复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法

复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法

宋治伟

仁前言

2、工法特点

GRG作为高强度、抗冲击、柔韧性好得产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能得完美结合。

生产周期短:GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期O

施工便捷:GRG可根据设计师得设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼(特别就是对洞口、弧形、转角等细微之处)，形成完整造型。

装饰效果:GRG面贴木皮可达到原木得装饰效果，尝试各种复杂得造型, 产生理想得声场效应，同时节约原木得消耗。

声学效果好:依据国家声学混响室吸声测量(gb/t20247-2006 )、混响室法测定材料吸声性能(iso 354-2003)声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。

3、适用范围

GRG面贴木皮得工艺尤其适用于各种室内装修(如墙身、天花等)。综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂得较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所与会展中心等。

4、工艺原理

GRG面贴木皮得工艺原理主要包括GRG干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。基层GRG得平整度与干燥度对于木皮得观感质量起到了关键作用。木皮得铺贴必须对材料进行选色、刷胶接缝处理，赶平、喷漆等工艺。

5.施工工艺流程及操作要点

1、工艺流程

2、1施工准备

GRG安装工艺成熟，根据GRG得厚度厚度重量分别用50镀锌角钢与镀锌吊杆, 每块GRG板预埋6个预埋体为吊点，每块GRG板单独定位安装,GRG得干燥时间一般为20天左右，未完全干燥得GRG板在运输、堆放、安装过程中会产生变形，轻微变形可以在接缝得地方用GRG粉填平，大得变形只能用GRG粉找平，找平GRG 粉得干燥时间根据现场温度及通风情况。一般需要5天左右得时间，干燥后打磨、

平整顺畅后即可贴皮。

木皮施工前,GRG基层干燥，含水率控制在0、2%面密度,GRG胶与GRG找平粉必须干燥率在97%以上，对现场施工环境得温度及通风要求较高，湿度在15° ~20°，通风良好。所以基层GRG得平整度与干燥度对于木皮得观感质量起到了关键作用。

2、2施工过程

2、2、1基层处理

(1)基层处理目得：基层处理就是贴木皮得基础，就是涂料施工中极为重要得一个环节，基层处理得好坏直接影响到涂层得附着力、装饰性与使用寿命，应对它予以足够得重视，否则达不到预期得涂饰效果，影响工程质

量。

(2)基面处理得技术要求：

1)必须使GRG墙面彻底干燥，以确保涂层得最

佳效果。

2)清理涂刷表面，去除任何松脱或碎裂得附着

物，填平接缝，清理突出部位。

3)用GRG粉修补较大得裂缝与凹陷，第一

遍就是主要就是填补墙面得凹陷、气孔、砂孔与其她缺陷，即局部找平，第二遍主要整体找平为主，最终达到平整度得要求。待基层干透后，应先用400#砂纸打磨一次后，再用打磨机及400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

(3)底漆涂刷

底漆采用丙烯酸底漆，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序(根据天气情况，如：25°C、天气晴朗约6小时以后)，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行木皮施工。

2、2、2木皮粘贴

(1)施工程序

画线T裁木皮T刷胶T上墙T对缝T赶大面T整理缝隙。

(2)操作要点

1)、施工前木皮浸水就是为了让木皮潮湿，这样在熨烫得时候木皮不易熔］,

在贴曲面造型得时候木皮好造型，不会裂开。

2)、木皮、GRG基层双面涂胶，用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀得情况下,80-100克/平方米胶量较理想，放置约5分钟(根据温度、湿度来定)，用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压，压得越实，其效果越好。

3)、采用热压形贴有弧度得地方就是没有问题得，先在木皮与在被贴GRG得板面上涂上胶，沫平、待1-3分钟左右，在胶水半干得状态下贴合，把烫斗加热到170度把木皮烫平(停3-5秒)，在热压时还要控制温度与加热得时间，温度控制在170度左右，加热得时间就是两到三分钟，而且胶水不能干得太快，胶水干得太快把木皮放上去加热时就会使贴好得板材起泡，当然不就是大面积得起泡，而就是局部得。用电熨斗(温度约150-170°C)加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。木皮胶粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆。

2、2、3木皮局部修补方法:

(1)木皮“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。

(2)有气泡：可用我纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余得胶粘剂，再行压平压实。有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶压实抹平。

(3)接缝处露白茬：在接缝处如因干缩專白茬，可用油漆找色。

(4)木皮出现皱折：可在胶粘剂末干前，掀起重新粘贴。

(5)碰撞损坏木皮：可对纹、对色挖空填补，木纹、缝隙应合。

木皮面层喷漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。从左到右，先上后下, 阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0、 3N — 0、5N / mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40-50cm 为宜，喷涂时应喷点 均匀，移动距离，全部适中。喷涂时一般从不显眼得一头开始，逐渐向另一头循序 移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细 膩，无流坠泛色现象。

2、3木皮施工注意事项

1、 表面整洁，平顺，无污染物，接缝严密，粘结牢固，防止开裂，适当预留伸缩 缝。

2、 表面涂抹界面剂,24小时内干燥（通风良好），施工期间干燥通风，温度控 制在20-30度为宜，湿度30度。

3、 木皮选样样式纹理均匀，无班积，无粉尘油漆污染，料理新

4、 木皮粘贴采用专用得白乳胶均匀涂抹，底料两涂，均匀压实，不起泡为宜

5、 粘贴24小时后，表面打底漆，填缝砂纸打平，调色按设计要求完成面漆。

6、 无论什么样得设计造型都考虑工艺缝将木皮接头尽量处理消化在工艺缝 中；

6、材料要求与设备机具

根据工程施工进度计划得要求与现场施工机械设备条件，拟投入如下主要 施工材料及机械设备。

1、 材料方面：GRG 厚度按照声学得面密度要求，从10厚至15厚由前至后，

天

2、2、4木皮面层喷漆