矿井通风设施的构筑
矿井通风设施砌筑标准
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二〇一八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (4)三、调节风窗的构筑标准 (5)四、测风站的构筑标准 (5)五、隔爆水棚的构筑标准 (6)为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强井下通风安全工作,促进我矿安全生产稳步发展,根据我矿实际,现将通风设施建筑标准规定如下:一、密闭墙构筑标准(一)、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处,密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好,无片帮冒顶现象,无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料(料石)建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),位置合理,按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚的1.4倍,且见硬底、硬帮,与煤岩接实(砌碹巷道要破碹后掏槽)。
5、密闭墙体上留设观测管(密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔);措施管(距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管)。
铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。
6、墙面平整(密闭强度符合设计要求,墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外),墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
(二)、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置,根部≮0.8m,顶部≮0.6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭①、梯形布置,根部≮0.8m,顶部≮0.6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
(三)、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道,必须构筑临时密闭,密闭规格如下:1、密闭应设在顶帮完好等硬处,四周必须掏槽200mm以上,直到硬底、硬帮,与煤岩接实,位置合理。
矿井通风设施的构筑标准
贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制:揭连东总工:张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等;隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等;控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。
临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。
通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。
为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。
一、密闭(永久性和临时性密闭)密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。
施工质量要求:总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。
施工时的具体要求如下:密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏槽深度在500mm以上,并见实帮实顶。
矿井挡风墙构筑要求
矿井挡风墙构筑要求1范围本要求对所属矿井挡风墙构筑工作进行了规范,适用于山西煤销集团晋城有限公司所属矿井。
2总则为了规范晋城有限公司所辖煤矿通风设施管理工作,进一步提高煤矿安全生产保障能力,根据《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044-2007)、《煤矿安全规程》、《山西煤炭运销集团晋城有限公司煤业公司“一通三防”管理规定》等要求,特制定所辖区矿井挡风墙构筑要求。
3挡风墙的分类按其服务年限可分为:永久挡风墙和临时挡风墙。
永久性挡风墙根据其用途又分为一般性永久挡风墙、防火挡风墙、矿界隔断墙。
4定义4.1挡风墙——又称密闭,砌筑在需要隔断风流而又不行人、通车的巷道中的通风构筑物。
4.2永久挡风墙——长期封闭采空区、火区、巷道等地点的通风构筑物。
4.3防火挡风墙——用于封闭采空区、火区的挡风墙。
为了防止漏风引起煤炭自燃或复燃,防止采空区、火区内有毒有害气体在压力发生变化时向外溢出。
4.4矿界隔断墙——用于隔绝相邻矿井之间非正常沟通的构筑物。
4.5临时挡风墙——用于封堵盲巷、短期隔断巷道等地点的通风构筑物(一般使用时间不超过6个月)。
5通风设施建筑要求5.1一般性永久挡风墙5.1.1构筑墙体使用材料:料石或砖。
5.1.2墙体厚度要求5.1.2.1巷道高度3.0m以下:用料石构筑墙体,墙体厚度不小于1.0m。
用砖构筑墙体,墙体厚度不小于0.7m。
5.1.2.2巷道高度在3.0-3.5之间:用料石构筑墙体,墙体厚度不小于1.5m。
用砖构筑墙体,墙体厚度不小于1.0m。
5.1.2.3巷道高度在3.5以上:用料石构筑墙体,墙体厚度不小于2.0m。
用砖构筑墙体,墙体厚度不小于1.5m。
5.1.3以上墙体构筑掏槽要求为:两帮不小于0.5m,顶不小于0.3m,底不小于0.2m,见实帮实底。
5.1.4墙体抹面:使用水泥砂浆抹面,且不少于两次。
5.2防火挡风墙5.2.1构筑墙体使用材料:料石或砖,中间夹黄土或砂浆。
5.2.2墙体厚度要求5.2.2.1巷道高度3.0m以下:用料石构筑墙体,里、外墙各1.0m厚,中间用0.5m厚黄土充填时,总厚度为2.5m;中间用0.3m厚砂浆充填时,总厚度为2.3m。
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施(风门)建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠,提高矿井抗灾能力,鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规,结合鑫旺煤业矿井的实际情况,特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷(风门)建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计,经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组,风门建造的设计如下:1、风门门框设计要求:门框采用不小于10号槽钢(型号100mmX 48m亦5.3mn)加工而成,和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。
如图:单位:mm2、风门设计要求:风门采用钢结构,钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固,并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置,和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎,风门和四周直接硬接触严密,起到防逆风作用。
如图:1500固定皮带单位:mm3、风门墙设计要求:风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,水泥掺沙比例要合理,风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时,使用工字钢当作过梁,并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带,并用螺丝固定等。
风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固,风门墙体施工位置补打钢筋锚杆, 实现设施与巷道连体, 注浆孔的规格及布置(见图):1、 注浆孔应成排布置,间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外,必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆,打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ,间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。
矿井通风-学习情景8通风设施施工与管理方案
③木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水 或白灰浆勾缝或抹满,保证墙面、四周不漏风。水泥浆凝 固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。
(4)调节风窗安装操作
2)正确选择通风设施的位置,通风设施必须进行设 计,按图纸及要求进行施工。
3)建立健全通风设施的管理制度。
4)提高自动化程度。
5)加强管理并按通风质量标准进行检查。
①风门:进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联 络巷中,必须建立永久性风墙;需要使用的联络巷, 必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。
❿拆除密闭地点的支架,必须先加固其附近巷道支架; 若顶板破碎,应先用托棚或探梁将梁托住,再拆棚腿, 不准空顶作业。
掏槽时应注意一下几点:
❶掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的 煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
❷掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。
❸砌碹巷道密闭要拆碹掏槽,并按专门安全措 施施工。
(2)永久密闭施工操作
❶在有水沟的巷道中建筑的永久密闭,要保证水流畅 通,但不能漏风。
❷用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排 列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要 浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。
❸双层砖或料石中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜过 大,且应随砌随填,层层用木槌捣实。
任务2 提高矿井有效风量的措施
1、定义
矿井通风系统中,进入井巷的风流未达到使用地 点之前沿途漏出或漏入的现象统称为矿井漏风。漏出和 漏入的风量之和称为漏风量。采掘工作面及各硐室的实 际供风量称为有效风量。
煤矿井下如何构筑风门
风门是煤矿主要通风设施,井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配,风门设置不达标准,轻者造成矿井风流紊乱,采掘工作面风量不足,局扇吸循环风;重者可能造成瓦斯异常涌出,引起瓦斯爆炸事故。
在日常的风门施工过程中,施工人员在施工方法和步骤上存在问题,施工过程仅凭肉眼和经验,而不利用水平和垂直工具安装风门的做法,经常出现重复翻工的现象,现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。
一、风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:
(一)巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象;
(二)避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°经验判断)上;
(三)一组风门不少于 2 道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12 米,行人风门间距不少于 5 米;满足上述条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处,这样可以节省人力物力。
二、门框固定先将巷道底部掏槽砌平,将门框与门梁
组装起来,做到门框与门梁互成直角。
为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,立门框时注意两点:
正向门扇启开方向与风流方向相反,反向门扇启开方向与风流方向一致,防止安反,二是门轴与门框要向关门方向(顺风方向)倾斜15°。
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通风设施安设、验收、维护、撤除制度
通风设施安设、验收、维护、撤除制度为进一步规范矿井通风设施管理,加强通风设施的质量标准化,保证通风设施完好,特制定矿井通风设施的安设、验收、维护、撤除制度,请严格执行。
1.通风设施的安设(1)矿井总进、回风巷和主要进、回风巷应设置正规测风站。
(2)控制风流的风门、风桥,风墙,风窗等实施、进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷,必须砌筑永久性风墙;需要使用联络巷,必须安设2道正向风门和2道反向风门,采区进因风巷之间的联络巷应砌筑永久性的风墙,确需行人,通车的联络巷应设置永久风门。
(3)不应在倾斜运输巷中设置风门,如果必须设置风门,应安设自动风门,或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员,以及碰坏风门的安全措施。
(4)永久调节风门不得少于2道,门框要包边沿口,有衬垫,门扇厚度不得低于5cm,中间夹垫用铁皮包。
永久调节风窗的调节窗应在上部设置,调节板灵活可靠,带风门的永久风窗不得少于2道。
(5)永久风桥通风断面不得小于原巷道断面五分之四,其坡度不大于30°,呈流线型,密闭、风门前5m内,两道风门间不得堆积杂物;两风门间距不少于5m。
(6)通风科队封闭队要合理安设通风设施,保证完好使用,防止风流短路。
每组风门至少两道,必须装有闭锁装置,能自动关闭。
主要风门要安装风门状态传感器,主要进回风联巷风门要设反向风门。
(7)矿井总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。
(8)采区应尽量减少通风构筑物,严格控制每个生产采区内的风门设置,原则上不超过15组30道(一组风门3道的均按2道统计),减少漏风,并经常予以优化,所有风门必须实现闭锁。
(9)为掘进期间服务与采区进、回风上下山沟通的联络巷中所设的风门,在采面形成全风压通风系统后,原则上应将该风门的位置改成挡风墙。
(10)采区结束后45天内,必须在所有同已采区相连通的巷道中设置密闭墙,并喷浆堵漏,全部封闭采区。
(11)井下所有通风设施安设位置必须由通风科队技术人员现场标定。
矿井通风设施砌筑标准
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二O—八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (3)三、调节风窗得构筑标准 (5)四、测风站得构筑标准 (5)五、隔爆水棚得构筑标准 (6)为落实“安全第一,预防为主,综合治理”得安全生产方针,加强井下通风安全工作,促进我矿安全生产稳步发展,根据我矿实际,现将通风设施建筑标准规定如下:一、密闭墙构筑标准(一)、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处,密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好,无片帮冒顶现象,无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料(料石)建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),位置合理,按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚得1、4倍,且见硬底、硬帮,与煤岩接实(砌磋巷道要破碇后掏槽)O5、密闭墙体上留设观测管(密闭墙得三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔);措施管(距顶板低300mm设置直径不小于100mm措施管)。
铁管孔口应伸入密闭墙内伽以上,外口距密闭墙至少0、2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。
6、墙面平整(密闭强度符合设计要求,墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝与空缝,料石勾缝除外),墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
(二)、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置,根部《0、8m,顶部《0、6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭①、梯形布置,根部卡0、8m,顶部末0、6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
(三)、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用得盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通得巷道,必须构筑临时密闭,密闭规格如下:1、密闭应设在顶帮完好等硬处,四周必须掏槽200mm以上,直到硬底、硬帮,与煤岩接实,位置合理。
矿井通风设施构筑标准(煤矿)
矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求:1、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。
3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。
4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。
墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。
密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上可配以图案。
(二)管理要求:1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好,无片帮冒顶。
2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。
4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。
5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。
二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。
(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。
用于防突的,厚度不小于0、5m;其他用途的,厚度不小于0、3m。
(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。
(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好,无片帮、冒顶。
(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。
(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
(七)因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭(挡风墙),用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。
三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道,并安设联锁装置。
主要进回风道之间风门,应同时安装反向风门。
通风设施构筑安全技术措施
通风设施构筑安全技术措施一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年 7 月 1 日~2016年 12 月 31 日三、编制内容为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾和抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。
现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下:四、准备工作1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。
2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量和安全工作,做到文明施工。
3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,确保安全施工。
4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。
5、装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0.2 米、宽不超过 2 米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。
6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。
8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风和行人。
9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。
五、密闭施工(一)密闭施工要求1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。
3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后 5 米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。
矿井通风设施技术标准
矿井通风设施技术标准永久通风设施永久密闭用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
矿井密闭墙厚度不小于0.8m,防火墙顶部厚度不小于1.2m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
墙面平整(lm长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
永久风门每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭,风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。
墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整(lm长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。
风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥永久风桥用不燃性材料构筑。
桥面平整不漏风。
风桥前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥上、下不准设风门或调节窗。
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型。
坡度小于30度。
风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、填实。
永久调节风窗用不燃性材料构筑。
调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。
风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
通风设施构筑标准
通风设施构筑标准一、测风站及测风点要求1、矿井总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷需要建立标准测风站。
2、采煤工作面进风巷及回风巷,掘进工作面回风,独立通风硐室、爆炸材料库以及其它需要测风的巷道均需设立测风点。
3、测风站位臵必须选择在巷道断面一致、平直的巷道中,其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。
构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁,刷白处理表面,在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识,标识线宽度100mm~150mm,标识线宽度要一致。
测风站长度为4~5m。
4、测风点位臵应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点,尽可能避开胶带输送机机头架处。
测风点不要求按测风站规格构建。
5、所有测风站都必须编号、挂牌管理(在测风牌板上体现)。
二、测风牌板管理要求1、测风牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上,在有明确腰线的巷道,牌板下边缘距离腰线上边缘300mm,在无明确腰线的巷道,牌板下边缘距离巷道底板1200mm~1400mm。
2、测风站的测风牌板设臵在测风站下风侧距边缘2m范围内。
3、采煤工作面设臵2块测风牌板(存在并联进风、回风,相应增加),分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。
4、掘进工作面设臵2块测风牌板(其中一块为局部通风管理牌板),局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内,回风处测风牌板设在对应测风点处。
炮掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于30m,综掘工作面巷道长度(自巷道开口位臵)小于50m,回风处测风牌板悬挂在距巷道开口5m范围内。
5、带有调节风窗的风墙、风门设臵1块调节风窗说明牌,相应测风数据填入风窗说明牌,风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1~2m范围内,并固定于巷道壁。
如第一道风门前巷道长度不够,可设在两道风门之间。
安装带有调节风窗风墙或风门的车场、联巷不设测风牌。
6、爆炸材料库、独立通风硐室内设臵1块测风牌板,设在进风侧5~10m范围内对应测风点处;如进风侧没有测风条件可在回风侧测风,测风牌悬挂在对应测风点处。
煤矿矿井通风设施建造标准
煤矿矿井通风设施建造标准(一)防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,尽可能增大与掘进工作面的距离,距工作面回风口不小于10m。
风门前后5m范围内巷道支护完好,无片帮、冒顶现象,无杂物、积水、淤泥。
2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小,确定风门的组数,每组防突反向风门至少构筑两道,风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。
3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。
在煤巷构筑防突反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。
4、墙体平整(Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
5、门框可采用坚实的木质结构,厚度不得小于100mm。
门框要包边沿口,有垫衬,四周与门扇接触严密。
6、风门可采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固,门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。
7、通车风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
8、通过每一道风门墙体的风筒,都必须设防止逆流装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。
9、跨刮板运输机构建防突反向风门,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板,距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置,可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。
采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤封堵严实,严防漏风。
通风设施构筑标准
通风设施构筑标准二○一九年度通风设施构筑标准一、永久密闭1、用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
2、矿井密闭墙厚度不小于0.5m,防火墙顶部厚度不小于0.8m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
3、墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
二、永久风门1、每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭,风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
2、风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。
3、墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。
4、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
5、风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
三、三、永久调节风窗1、用不燃性材料构筑。
2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。
3、风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
4、调节风窗的调节位置要设在上方。
四、测风站1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。
2、测风站应设在平直的巷道中,前后10m内无风流分支点和汇合点,巷道无拐弯,无障碍物。
3、测风站断面要规整。
矿井通风设施
1.压入式通风
就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入式工作面,而污风则由巷道排出。压入式通风局扇安装在新鲜风流中,污 风不经过局扇,因而局扇一旦发生电火花,不易引起瓦斯爆炸,故安全性好,可用硬质风筒也可.用柔性风筒,适应 性较强,见图2-3.其缺点是:工作面污风沿独头巷道排往回风巷,不利于巷道中作业人员呼吸。放炮后炮烟由巷道 排出的速度慢,时间较长,影响掘进速度。
(一)测风站要求பைடு நூலகம்
(1)必须设在直线巷道中 (2)测风站长度不小于4m (3)测风站前后Iom内没有拐弯和其他障碍
(4)测风站应挂有记录牌,注明编号、地点、断面积、平均风速、风量、测风日期、测风点 (5)测风站应设在没有漏风、支架齐全、断面变化不大的巷道内。 (二)测风方法
测风采用定点法、九点法和线路法,求出平均风速。在同一断面测风次数不少于3次,每次测量结果的误差不应 超过5%,然后取3次的平均值。测得平均风速后通过测风站的断面积,计算出巷道风量。
至少每10天进行一次全面风量测定。 常见矿井通风阻力参数智能检测仪见图2-2。
四、掘进通风 在掘进巷道时,为了供给人员呼吸,排除稀释掘进工作面瓦斯或爆破后产生的有毒有害气体和矿尘,要进行通 风。掘进巷道的通风叫掘进通风。掘进通风方法分全负压通风、引射器通风和局扇通风。(这里介绍局扇通风)
(一)局扇通风
(5)风筒:在巷道中利用正压或负压通风动力,通过管道把指定的风量送到目的地,这个管道就叫风筒。
二、隔断风流设施
(一)防爆门(帽)
防爆门(帽)是装在扇风机筒,为防止井下发生瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生 瓦斯爆炸时,防爆门(帽)即能被气浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。
矿井通风设施管理技术标准
矿井通风设施管理技术标准1.1 一般管理标准1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理,责任落实到人。
对井下的永久密闭通风队每月检查一次,并有记录可查。
对井下的临时密闭,栅栏及风门,兼管单位、通风队每班都要进行检查。
1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施,严禁利用临时通风设施代替;严禁使用风帘代替风门;严禁调节风窗固定死或不能调节;通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工,施工结束后通风队应予以验收并有书面记录,每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。
1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时,必须提前向通风部门打报告,经通风部门审批,总工程师同意,并做好确保通风系统稳定的准备工作后,方可进行。
任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。
1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。
进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。
1.1.5 井下严禁车撞击风门。
两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。
发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。
1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板,并在通风系统图上及时填绘。
1.1.7 采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性密闭1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内,对井下通风设施划分兼管责任单位。
兼管单位要切实负责,管好连锁绳及设施的正常使用,通风设施前后5m的范围内不得存放物料,并保持通风设施前后的文明卫生。
1.1.9 通风设施损坏后,通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。
1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。
1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护,并建立专门的盲巷管理台账。
1.2 通风设施日常值守、检查和维护标准1.2.1 通风队是矿井所有通风设施的构筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位。
煤矿矿井通风设施质量标准
煤矿矿井通风设施质量标准㈠、风门⑴风门的砌筑位置应尽量避开动压区,选择顶、帮条件较好的地点设置。
⑵每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。
⑶永久风门墙垛要用不燃性材料构筑,厚度不小于0.5m,突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。
⑷永久风门墙面平整,墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝,应预留电缆孔和管子孔。
⑸风门墙垛周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌磧巷道必须拆磧掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
(6)通车风门实现自动化;主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反向风门)。
(7)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。
(8)门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,木质门扇要错口、穿带;门扇厚度不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。
风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面l。
mm。
风门下方要设挡风帘。
非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓,防止撞坏风门。
风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥、无其它材料、设备堆积;风门水沟要设翻水池或挡风帘。
临时风门墙的构筑材料可木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。
木板风门要采用鱼鳞搭接,迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。
临时风门墙四周要接触严密。
㈡、密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。
密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5m。
密闭周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
永久密闭墙厚度应根据其高度和材料确定,但不少于0.5m。
永久墙面要用灰泥满抹或勾缝。
墙面平整,lm内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。
应预留电缆孔和管子孔。
关于进一步加强矿井通风设施管理的规定
关于进一步加强矿井通风设施的管理规定各部门、区队:为了加强我矿通风设施的管理,保证设施的功效,提高设施的施工质量,减小矿井的漏风率,确保矿井的有效风量,加快安全质量标准化矿井建设步伐,对矿井通风设施的管理做如下规定:一、通风设施施工管理规定(一)、一般规定:1、矿井通风设施的建筑必须严格按照《“一通三防”管理规定》中的矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。
2、矿井永久性通风设施的施工必须有施工设计,由通风科技术主管审查。
其内容包括:设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置,并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图,设施的主视图和侧视图。
3、通风设施的拆除必须办理申请单,经通风科、通风副总同意后方可执行,拆除时必须有一名通风科科长或密闭队队长在现场统一指挥。
4、施工防火密闭时要设三孔一柱(灌浆孔、观测孔、反水孔、水柱计),直径不得小于108mm,且灌浆孔距顶板不大于20 mm。
5、矿材料科供给的通风设施材料质量必须要保证。
6、通风科密闭队伍必须稳定,人数要充足,确保通风设施构筑及时,质量符合标准。
严禁出现亏欠的、不符合标准的通风设施。
7、采煤队负责对本区队的刀柱工作面进行密闭,采后的每一刀间口都必须进行临时封闭,每三个刀间口进行一次永久性封闭。
上一刀柱采空区先回柱再封闭,未封闭不得进行下一刀柱开采。
8、密闭的使用和要求(1)、矿井主要进、回风巷之间的横峒和采空区密闭必须建筑防火密闭。
采区进、回风巷之间不使用的横峒必须在横峒两侧建筑永久密闭。
(2)、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗,进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。
采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙,确需行人、通车的联络巷应设置永久风门,永久风门不得少于两道。
非自动风门必须互相连锁。
(3)、矿井与小窑贯通的地点必须构筑防爆密闭。
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矿井通风设施的构筑、安全施工与维护矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等;隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、挡风墙等;控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设包括:永久遮断风门、永久调量风门、永久风硐、永久风桥、永我档风墙(俗称永久密闭)。
临时通风设施包括:临时遮断风门、临时调量风门、临时风桥和临时挡风墙(俗称临时密闭)。
通风设施位置的关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性挡风墙。
需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及返风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区入、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时挡风墙及永久性或临时性风门(包括调量风门)。
为避免串联通风,水平交叉的入、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设挡风墙(永久或临时)。
永久性挡风墙永久性挡风墙根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的挡风墙;用于采空区、旧巷的防火墙;用于为区的防爆墙。
一、挡风墙施工前的准备工作永久性挡风墙必须用不燃材料构筑,施工人员应根据所构筑挡风墙的作用,备好材料。
一般材料有:料石、红砖、石膏、河砂、水泥、排水管件、过塘管、抽放管、观测孔管件等。
所用工具应随身携带。
施工人员必备工具一般有:抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、套把(或搬手)、靠尺,需勾缝时还要有专用工具等。
所用工具应随身携带。
二、永久性挡风墙材料的运输施工人员应根据挡风墙的大小,做好材料预算,并派专人负责装运材料。
运送材料一般均用矿车装运,所装车不许超过矿车高度、宽度,要装整齐、密实,两头要均衡。
装卸车人员要注意安全,做到“三不伤害”,同时卸材料场地要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于工人搬运的地方,并码放整齐,河砂装入临时性砂仓内。
人力运料过风眼、煤眼、输送机时,要注意自主保安,不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
过输送机时应停止输送机运转,以防发生意外。
多人合作搬运大型材料时要行动统一、步调一致。
三、永久性挡风墙位置的选择根据挡风墙的作用不同,挡风墙的位置的位置可以考虑以下几条原则:(1)运、回巷间的联络巷:要选在巷道支护规整,帮顶完好,无片帮、无冒顶,距入、回风口不超过6m的位置(巷道需维修段较长时,可给巷道一定的风量,设一道挡风墙也可)。
(2)运、回旧巷道:要选在巷道支护规整,无片帮、无冒顶,距巷道口不超过3m~6m的位置。
(3)巷道中的防火隔爆墙的位置应选在巷道支护完好,无片帮、无冒顶,保证施工人员施工安全的位置,同时要尽量缩小受威胁范围,以便恢复生产减少工程量。
施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》规定时方可施工,施工现场要吊挂常开式瓦斯检测仪,并派专人检查。
施工前必须派专人由外向里逐步检查施工地点前后6m范围内的支护、顶板情况,发现问题要及时处理,只有确保施工安全时方可施工。
施工前要保证运料路线畅通、安全出口畅通。
拆除挡风墙位置支架时,必须先加固其前后两组以上支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业。
支架拆除后,要扫净浮煤、浮石,方可进行四周掏槽,掏槽必须按先上后下的原则进行,槽要掏到规定要求,见硬帮硬底。
如巷道压力大,帮顶裂缝较大,应事先用水泥砂浆抹严。
在砌碹巷道建永久性挡风墙时,必须进行破碹掏槽,破碹要按专项安全技术措施施工。
四、永久性挡风墙的施工(一)挡风墙的施工(见图(二)总体原则是以不漏风为准,并严格按《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设计施工,一般选用砖、料石等不燃性材料。
施工时的具体要求如下:挡风墙厚度在500mm以上,煤巷中四周掏槽深度在500mm以上,并见实帮实顶。
岩巷中四周掏槽深度要大于200mm。
在砌筑时,竖缝要均匀错开,横缝要保持同一水平,所有缝隙要排列整齐。
挡风墙面要平整,砖、料石缝要填满砂浆墙心逐层用砂浆填实。
有滴水的巷道要设返水池或返水管,并保证水流畅通,不能漏风。
返水池或返水管在挡风墙内外入出口的高度,应根据墙内外压差而定,既保证墙内涌出的水不浸泡挡风墙,又保证返水池或返水管不漏风。
有自然发火倾向的煤巷,要在挡风墙的中上部设观测孔管(¢25mm~¢50mm)、措施孔管(¢100mm~¢159mm)。
观测孔管一直通过被封闭的巷道内部。
措施孔管可根据现场实际情况而定。
具体控制范围,原则上应同观测孔管一样。
如有砂带时,可放在挡风墙与砂带之间的高顶部位。
有瓦斯储存及抽放利用价值的巷道,在挡风墙中上部应设瓦斯抽放管,管径可根据抽放瓦斯需要而定,瓦斯抽放管必须穿过所有密闭设施,挡风墙内瓦斯抽放管必须放在巷道高顶处,为防止进杂物,管头前1m要设花管,前头要堵死。
所设的观测孔管,措施孔管,瓦斯抽孔管,都必须吊挂牢固,严防冒顶、片帮、砸坏、砸落。
所有孔管外口距挡负墙不少于200mm,并必须封堵严密(上阀门或挡板)。
挡风墙砌完后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不小于200mm。
采用勾缝方法时,勾缝方法时,勾缝宽度要一致,料石墙勾缝一般为40mm;采用抹面方法时,要抹平,打光压实(包括裙边及勾缝)。
采用对挡风墙方法时,两个挡风墙之间不宜长,一般在500mm 以内,两个挡风墙之间要用湿度不太大的黄土填实,并应随砌随填,层层用木锤捣实。
无自然发火的采空区可采用对挡风墙,挡风墙间距按本公司、矿务局之规定执行。
挡风墙砌完后,要对挡风墙前巷道支护进行检查,支护不合格时应重新给棚,或补锚杆,帮顶要刹严,保证支护完好,对施工剩余材料械清理干净,并及时设棚栏、免进牌板、施工说明牌板及挡风墙检查牌板。
棚栏要封闭巷道全断面(或2/3),规格可用200mm×200mm 的网状栅栏。
栅栏所用材料为铁质或木质。
施工说明牌板内容有:挡风墙所在巷道名称,挡风墙性质,挡风墙内、外瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、气体温度,挡风墙内涌水温度,挡风墙内外空气压差、空气流向,观测人及观测时间等。
(三)防火墙的施工总体原则是严密不漏气,起到控制火势的作用,并严格按《煤矿安全规程》、《国家重点煤矿生产矿井质量标准化标准》中通风部分标准及设施工。
一般选用红砖、料石、河砂、石膏等不燃性材料及方木、板材、帘子、消火抽放管件等。
1.红砖、料石防火墙的施工〔见图施工具体要求如下:防火墙的厚度一般为500mm~800mm,煤巷中四周掏槽深度为500mm~600mm,必须见巷道的实帮实顶;岩巷中四周掏槽深度为200mm~300mm。
河砂、石膏防火墙长度一般为5m~10m。
采用砖、料石材料构筑时,竖缝要均匀错开,上下层竖缝保持一致,横缝要在同一水平,缝隙要排列整齐,防火墙面要平整,砖、料石层与层之间、块与块之间的缝隙用水泥砂浆填满。
需要注水及有涌水地点的防火墙,墙厚及四周掏槽深度,可根据现场实际情况而定,必要时底顶板及四周充实水泥砂浆,保证不漏水。
同时要设好排水管及返水池,排水管及返水池的规格位置以能排放净防火墙内涌水或积水原则。
为观察火情及有效地预防火灾,防火墙中部应设观测管(¢25mm~¢50mm)及措施孔管(¢100mm),措施孔管必须设在防火墙里边高顶处并固定牢固,孔口管外露不少于500mm,并封堵严密。
防火墙施工完成后,应尽快抹面(砖墙),或勾缝(料石),四周裙边要加厚加宽,压实打光,保证严密不漏水,并清理好现场,修好排水沟或排水管路及设施。
并根据实际要求设好免进牌板、说明牌板于检查牌板。
说明牌板和检查牌板内容与挡风墙类同。
2.石膏防火墙的施工采用石膏材料构筑防火墙时,必须保证10m~15m巷道支护完好,石膏充填带长度不少于5m,两端建筑遮挡墙,遮挡墙一般采用木板墙(见图具体施工要求如下:木板墙分为里外墙,里墙外侧、外墙外侧,必须打不少于4根立柱(在同一断面内),立柱上下柱宣传窝深度不少于500mm,并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚架上。
为保证木板墙坚固并防止充倒,在立柱外侧要打不少于2根横梁,横梁两端伸入之间要用铁线捆牢。
立柱必须打不少于4根顶子,并固定在顶底板上。
在充填带木板墙里侧,由上向下钉木板。
因石膏含水比较小,木板要尽量钉鱼鳞板。
在鱼鳞板上钉风帘布。
木板墙四周的缝隙必须堵塞严密(用草袋子、尼龙袋子均可),并在堵塞物外边铺好风帘布,保证不跑充填物。
在充填带里中部顶板上,必须做好高顶(高顶高度必须高于里外木板墙400mm~500mm,以保证充实充严,所设的充填管及排水管必须固定牢固,排水入口紧靠底板,管口用网布封好,以防跑充填物。
排水管径应与充填管径相同。
充填带内应设观测管、取样管,根据实际需要还可设通风口。
上山充填带时,还应根据充填材料的用水量,在充填带底部增加排水管,以防积水过多而压跨充填带木板墙。
同时做好排水工作。
充填完工后,所用过塘管口必须封堵严密(上阀门或上挡板)。
严禁用草袋子、木楔子封管口。
3.砂带或沙袋防火墙的施工要求采用河砂带或沙袋构筑防火墙施工时,必须保证15m~20m长巷道支护完好,砂带距外口最短距离不少于7m,砂带门子前后必须留有3架以上坚固支架,锚杆巷道必须保证前后2m支护完好。
要清净底板浮货后即可砌筑沙贷。
施工具体要求如下:砂带或沙袋防火墙也可作防爆墙。
砂带两端必须设砂门子,砂门子为木质结构。
一个砂门子分为里砂门子和外砂门子。
砂带靠封闭区域侧的砂门子称为里砂门子,靠封闭区域外侧的砂门子称为外称门子。
里砂门子外侧、外砂门子外侧必须打不少于4根立柱(在同断面内),立柱上下柱窝深度不少于500mm,并用木楔打牢或固定在邻近坚固的棚梁上,为防止砂门子被充倒,在里、外砂门子立柱外边要打少于2根横梁。
横梁两端伸入巷道帮内深度不少于500mm。
并固定在棚梁腿上,立柱与横梁之间要用铁线捆牢。
若横梁用木质,也可用钉子钉牢。
立柱应采用木质材料,具有一定的抗压强度,一般采用直径200mm 以上圆木,为保持长时间不腐朽,以黄花松、落叶松为最佳。
每根横梁外必须打不少于4根加强顶子,加强顶子要固定在顶底板上。
在砂门子里侧要钉木板墙,木板墙每行木板之间要留有10mm~20mm泄水间隙。