污水处理高效反应器说明书
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9) 支持第三方平台接入（需根据客户需求评估）； 触摸屏监控功能
图 4-2 触摸屏监控画面
实现设备的现场监视和手动调节功能： 1) 设备输入输出状态监视 2) 设备报警信息 3) 设备参数设置 4) 设备手动控制
信息化管理平台
合续信息化管理平台是针对当前村镇分散式生活污水处理设备管理中设备智能化程度低、管理成本高、监 管难等痛点，为满足客户高效设备管理需求，依托信息化控制器数据采集基础，结合行业内领先的管理理 念开发的信息化管理平台。 通过该平台，可实现贝斯污水处理设备的远程监控、智能故障报警与诊断、统计数据及数据分析和权限管
2) 集成 PLC/PAC 工业标准控制器，包含大容量运算内存和存储单元，满足运算和存储需求；
3) 支持符合 IEC6113-3 标准的多种编程方式； 4) 支持多种现场仪器仪表接入； 5) 支持单一厂站多台贝斯的一主多从控制方式； 6) 支持现场视频采集接接入功能； 7) 支持远程通过电脑登录云平台监控设备； 8) 支持远程通过移动手机端监控设备；
B200A-C1/ B200A-C1-1
A3/O-MBBR
GB 18918-2002 潜污泵提升进水
50
75
100
150
200
11.00
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
0.35
0.58
0.88
1.17
1.75
2.34
AQUAPOROUSGEL CC-20B 生物量递增海绵体
1.13
3. 设计进出水控制目标表（单位：mg/L）
指标
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
PH
设计进水浓度
≤400
≤200
≤220
≤40
≤50
≤5.0
6-9
排放标准
≤50
≤10
≤10
≤5（8）
≤15
≤0.5
6-9
1) 排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标准； 2) 括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标； 3) 本标准仅对相应设计规模作指导。
浅灰色
4.2×2.4×2.7 6.4×2.4×2.7 9.4×2.4×2.7 12.5×2.4×2.7 14.7×2.9×2.9 17.5×2.9×2.9
3.8 23.4
DN32 DN32 DN50 DN32 DN40 DN40
4.5 35.7
DN32 DN40 DN50 DN32 DN40 DN40
四、 控制介绍
控制设备技术参数
PLC 版本： 控制器型号： 触摸屏型号： 电源电压：
PAC 版本： 控制器型号： 触摸屏型号： 电源电压：
系统原理和说明
图 3-7 B200A-C1/B200A-C1-1 工艺图
SIEMENS SIMATIC S7-200 SMART SMART 700 IE V3 7 inch 380VAC GOOGOTECH GEM GOOGOTECH HMI 7 inch 380VAC
A³/O-MBBR 合续自主研发的专利技术，该工艺是在 MBBR 的基础上通过明晰预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池的功 能定位，优化污泥回流系统和硝化液回流系统的布局结构，将活性污泥法和生物接触氧化法的优势充分结 合，在降低 COD 的同时强化脱氮除磷的效果。
调节池 对污水水质、水量进行均化，使生化处理能连续稳定运行。
安装方式
设备间
智控箱尺寸
进水口
接口 规格
*
出水口 排渣口 进气口 排泥口
线缆口
B30A-C1/ B30A-C1-1
30
表 2-1 贝斯高效生物反应器产品参数表 参数
B50A-C1/ B50A-C1-1
B75A-C1/ B75A-C1-1
B100A-C1/ B100A-C1-1
典型生活污水
B150A-C1/ B150A-C1-1
智能网络控制中心 合续贝斯设备集成智能网络控制中心，内含符合 IEC61131-3 标准的可编程智能控制器，实现贝斯自动运行 控制和手动调节功能，为合续信息化管理平台提供设备端软硬件基础。
合续信息化管理平台 合续信息化管理平台是针对当前村镇分散式生活污水处理设备管理中设备智能化程度低、管理成本高、监 管难等痛点，为满足客户高效设备管理需求，依托可编程智能控制器数据采集基础，结合行业内领先的管 理理念开发的信息化管理平台。 通过该平台，可实现各贝斯设备的远程设备监视、远程设备调控、智能故障报警与诊断、统计数据及数据 分析和权限管理等功能；可结合手机等便携式设备实现移动办公，真正实现污水处理设备的互联网+的应 用。
一、 术语定义及说明
A³/O A³/O 污水生化处理工艺是对传统 A/A/O（即 A²/O）工艺的全面提升，设置功能明晰的预脱硝池、厌氧 池、缺氧池和好氧池，强化了脱氮除磷的效果。
MBBR MBBR 是移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor）的简称，通过向反应器中投加一定数量的悬浮 载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。该工艺兼具传统流化床和生物接触 氧化两者的优点，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，脱氮效果好，是一种经济高效的污水处理工艺。具有 生化系统启动快、脱氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投资运行费用低的特点。
1件
温度传感器
WZP-485，-50~200Ⅱ，PT100，485 输出，DC24V，可动卡件螺纹 1件
R3/4 ，插深 90mm（含螺纹），保护管 Φ12×150mm
电动阀（排渣）
UM-1-50UPVC，AC220V， 1个
气泵
FujiMAC 250RⅡ，0.186kW，AC220V
2台
风机 HC-301S，功率 0.75kW，压力 0.3kgf/cm2，风量 0.4m³/min，AC380V 1 台
B30A-C1-1 变频器
FR-F840-0.75K-CHT，三相 380V，功率 0.75kw
1台
（风机）
电磁流量计
YF-E(F)-32，DC24V，法兰连接
6.0
7.2
62.4
Fra Baidu bibliotek70.4
地上式
内置
1200×650×250 mm（H×W×D）
DN32
DN40
DN50
DN65
DN50
DN50
DN40
DN50
DN65
DN50
DN40
DN40
9.9 108.0
DN50 DN65 DN50 DN50 DN50 DN40
12.7 130.1
DN50 DN80 DN50 DN65 DN50 DN40
预脱硝池（A1） 接收来自调节池的入流污水和生物沉淀池的回流污泥，在缺氧条件下预脱硝池充分去除入流污水和回流污 泥中的硝酸盐和氧，营造了厌氧池的严格厌氧环境，强化聚磷菌厌氧释磷的效果。
厌氧池（A2） 在严格厌氧环境下，聚磷菌释放磷的效率大大提高，确保其在好氧池的吸磷效率得到充分提升。主要功能 是与好氧池配合除磷。
1.33
1.69
2.07
2.95
3.78
1.52
1.53
2.32
3.03
3.44
5.35
0.58
0.72
1.06
1.4
2.02
2.74
0.85
0.89
1.62
2.27
2.46
4.14
0.46
0.35
0.34
0.34
0.32
0.33
0.68
0.43
0.52
0.54
0.39
0.50
SPA-H（耐候钢）
380 设备颜色
二、 产品参数
项目
处理对象
处理工艺
出水标准
进水方式
处理量（m³/d） 生化停留时间
（h） 需气量（m3/min）
填料种类
装机功率 C1 （kW） C1-1
运行功率 （kW）
吨水能耗 （kW/m
³）
C1 C1-1 C1
C1-1
运行电压（V） 箱体材质
设备尺寸 （L×W×H）
（m） 设备自重（t） 运行重量（t）
流量卡选配
手机移动端
MQTT服务器
路由器
HMI触摸屏
PAC
客户端电脑
平台服务器
网关
PLC PAC/PLC控制器
默认接入合续信息化平台
标配网络设备
标配控制设备
图 4-1 信息化智能控制原理图
1) 智控系统由控制器、HMI 触摸屏、网关、4G 路由器、平台服务器、电脑和手机组成（联网路由器还 需配备 4G 流量卡）；
2. 工艺流程及说明
图 3-1 贝斯高效生物反应器工艺流程图
1) 未经处理的污水首先通过粗/细格栅，去除污水中含有的大块悬浮物固体后流入调节池； 2) 在调节池中进行均质、均量处理； 3) 通过提升泵将调节池中污水送入贝斯设备中进行生化处理，贝斯设有预脱硝池、厌氧池、缺氧池、好
氧池和沉淀池，运行时将沉淀池污泥回流至预脱硝池，好氧池硝化液回流至缺氧池，可强化系统脱氮 除磷功能。生化处理后的污水重力排放，或通过选配的消毒装置消毒后排放； 4) 系统产生的污泥排入污泥浓缩池/污泥干化池，浓缩/干化后污泥定期外运处理，上清液回流至调节 池。
信息化管理移动端功能： 1) 远程设备运行状态监视 2) 远程设备调控 3) 设备现场视频监控 4) 基于 GIS 设备搜索 5) 基于 GIS 设备定位
图 4-3 信息化管理平台界面
图 4-4 信息化管理移动端界面
五、 产品配置清单
物料名称
表 5-1 B30A-C1/B30A-C1-1 产品配置清单 B30A-C1/B30A-C1-1 产品配置清单 型号规格
缺氧池（A3） 反硝化细菌在溶解氧浓度极低的情况下利用硝酸盐中氮作为电子受体，将硝酸盐还原成氮气，从而实现污 水的脱氮过程。同时反硝化可提供部分碱度，为后续的好氧池硝化提供了有利条件。主要功能是反硝化脱 氮。
好氧池（O） 活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进 行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是 CO2 和 H2O 等稳定物质。在有机物被氧化的同 时，污水中的有机氮和游离态氨氮在溶解氧充足的情况下，逐步转化成亚硝酸盐和硝酸盐。聚磷菌超量吸 收污水中的磷，形成高浓度的含磷污泥。主要功能是降解有机物、氨氮硝化和过量摄磷。
备注
预留 各2个
加药口 排空口
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN50
DN15 DN50
各2个 各3个
* 除排空口外，其他接口侧面和底面各一组，可根据现场选择侧面或底面连接。
三、 工艺介绍
1. 工艺原理
生活污水通过潜污泵提升进入“贝斯高效生物反应器”，依次流经预脱硝池（A1 池）、厌氧池（A2 池）、缺氧池（A3 池）去除部分有机物，然后流入好氧池（O 池），好氧池（O 池）内填装高效好氧填 料，实现有机物降解、氨氮硝化。硝化液回流至缺氧池，通过反硝化作用实现总氮去除，同时污泥回流至 预脱硝池，去除回流污泥中的硝酸盐，为厌氧池创造更好的厌氧条件，有利于聚磷菌厌氧释磷，加强好氧 池吸磷效果，强化系统的除磷效果。污水经生物处理后进入沉淀池完成固液分离，上清液通过重力自流 （根据地势）排放或消毒回用。剩余污泥排入贮泥池，按实际需要定期清理（2~3 个月清理一次）。沉淀 池浮渣由撇渣装置定时去除，浮渣排入调节池。
数量 标配/选配
设备主体
尺寸：4.2×2.4×2.7m（L×W×H），含管道组件
1台
智控箱
尺寸：1200×650×250 mm（H×W×D）
1台
潜污泵
50PU2.4，0.4kW，AC380V，出口口径 DN50mm
1台
变频器（潜污泵）*
FR-F840-0.75K-CHT，三相 AC380V
1件
B30A-C1
理等功能；可结合手机等便携式设备实现移动办公，真正实现污水处理设备的互联网+的应用。 信息化管理平台主要功能：
1) 远程设备运行状态监视 2) 远程设备调控 3) 智能故障报警与诊断 4) 统计数据及数据分析 5) 设备现场视频监控 6) 基于 GIS 设备搜索 7) 基于 GIS 设备定位 8) 设备分组管理 9) 平台用户管理 10) 权限管理
4. 工艺图
图 3-2 B30A-C1/B30A-C1-1 工艺图 图 3-3 B50A-C1/B50A-C1-1 工艺图 图 3-4 B75A-C1/B75A-C1-1 工艺图 图 3-5 B100A-C1/B100A-C1-1 工艺图
图 3-6 B150A-C1/B150A-C1-1 工艺图
沉淀池 进行泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩，污泥回流至预脱硝池。同时，通过将剩余污泥排放到污泥池，
可实现部分生物除磷效果。
硝化液回流系统 将好氧池的硝化液通过气提回流至缺氧池实现反硝化脱氮。
污泥回流系统 将沉淀池的活性污泥通过气提回流至预脱硝池，维持系统污泥浓度。
消毒系统 用于杀灭出水中有害病原微生物，采用紫外消毒器消毒方式。可选配。 污泥池 储存系统排出的剩余污泥，并定期外运处置。
图 4-2 触摸屏监控画面
实现设备的现场监视和手动调节功能： 1) 设备输入输出状态监视 2) 设备报警信息 3) 设备参数设置 4) 设备手动控制
信息化管理平台
合续信息化管理平台是针对当前村镇分散式生活污水处理设备管理中设备智能化程度低、管理成本高、监 管难等痛点，为满足客户高效设备管理需求，依托信息化控制器数据采集基础，结合行业内领先的管理理 念开发的信息化管理平台。 通过该平台，可实现贝斯污水处理设备的远程监控、智能故障报警与诊断、统计数据及数据分析和权限管
2) 集成 PLC/PAC 工业标准控制器，包含大容量运算内存和存储单元，满足运算和存储需求；
3) 支持符合 IEC6113-3 标准的多种编程方式； 4) 支持多种现场仪器仪表接入； 5) 支持单一厂站多台贝斯的一主多从控制方式； 6) 支持现场视频采集接接入功能； 7) 支持远程通过电脑登录云平台监控设备； 8) 支持远程通过移动手机端监控设备；
B200A-C1/ B200A-C1-1
A3/O-MBBR
GB 18918-2002 潜污泵提升进水
50
75
100
150
200
11.00
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
0.35
0.58
0.88
1.17
1.75
2.34
AQUAPOROUSGEL CC-20B 生物量递增海绵体
1.13
3. 设计进出水控制目标表（单位：mg/L）
指标
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
PH
设计进水浓度
≤400
≤200
≤220
≤40
≤50
≤5.0
6-9
排放标准
≤50
≤10
≤10
≤5（8）
≤15
≤0.5
6-9
1) 排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标准； 2) 括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标； 3) 本标准仅对相应设计规模作指导。
浅灰色
4.2×2.4×2.7 6.4×2.4×2.7 9.4×2.4×2.7 12.5×2.4×2.7 14.7×2.9×2.9 17.5×2.9×2.9
3.8 23.4
DN32 DN32 DN50 DN32 DN40 DN40
4.5 35.7
DN32 DN40 DN50 DN32 DN40 DN40
四、 控制介绍
控制设备技术参数
PLC 版本： 控制器型号： 触摸屏型号： 电源电压：
PAC 版本： 控制器型号： 触摸屏型号： 电源电压：
系统原理和说明
图 3-7 B200A-C1/B200A-C1-1 工艺图
SIEMENS SIMATIC S7-200 SMART SMART 700 IE V3 7 inch 380VAC GOOGOTECH GEM GOOGOTECH HMI 7 inch 380VAC
A³/O-MBBR 合续自主研发的专利技术，该工艺是在 MBBR 的基础上通过明晰预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池的功 能定位，优化污泥回流系统和硝化液回流系统的布局结构，将活性污泥法和生物接触氧化法的优势充分结 合，在降低 COD 的同时强化脱氮除磷的效果。
调节池 对污水水质、水量进行均化，使生化处理能连续稳定运行。
安装方式
设备间
智控箱尺寸
进水口
接口 规格
*
出水口 排渣口 进气口 排泥口
线缆口
B30A-C1/ B30A-C1-1
30
表 2-1 贝斯高效生物反应器产品参数表 参数
B50A-C1/ B50A-C1-1
B75A-C1/ B75A-C1-1
B100A-C1/ B100A-C1-1
典型生活污水
B150A-C1/ B150A-C1-1
智能网络控制中心 合续贝斯设备集成智能网络控制中心，内含符合 IEC61131-3 标准的可编程智能控制器，实现贝斯自动运行 控制和手动调节功能，为合续信息化管理平台提供设备端软硬件基础。
合续信息化管理平台 合续信息化管理平台是针对当前村镇分散式生活污水处理设备管理中设备智能化程度低、管理成本高、监 管难等痛点，为满足客户高效设备管理需求，依托可编程智能控制器数据采集基础，结合行业内领先的管 理理念开发的信息化管理平台。 通过该平台，可实现各贝斯设备的远程设备监视、远程设备调控、智能故障报警与诊断、统计数据及数据 分析和权限管理等功能；可结合手机等便携式设备实现移动办公，真正实现污水处理设备的互联网+的应 用。
一、 术语定义及说明
A³/O A³/O 污水生化处理工艺是对传统 A/A/O（即 A²/O）工艺的全面提升，设置功能明晰的预脱硝池、厌氧 池、缺氧池和好氧池，强化了脱氮除磷的效果。
MBBR MBBR 是移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor）的简称，通过向反应器中投加一定数量的悬浮 载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。该工艺兼具传统流化床和生物接触 氧化两者的优点，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，脱氮效果好，是一种经济高效的污水处理工艺。具有 生化系统启动快、脱氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投资运行费用低的特点。
1件
温度传感器
WZP-485，-50~200Ⅱ，PT100，485 输出，DC24V，可动卡件螺纹 1件
R3/4 ，插深 90mm（含螺纹），保护管 Φ12×150mm
电动阀（排渣）
UM-1-50UPVC，AC220V， 1个
气泵
FujiMAC 250RⅡ，0.186kW，AC220V
2台
风机 HC-301S，功率 0.75kW，压力 0.3kgf/cm2，风量 0.4m³/min，AC380V 1 台
B30A-C1-1 变频器
FR-F840-0.75K-CHT，三相 380V，功率 0.75kw
1台
（风机）
电磁流量计
YF-E(F)-32，DC24V，法兰连接
6.0
7.2
62.4
Fra Baidu bibliotek70.4
地上式
内置
1200×650×250 mm（H×W×D）
DN32
DN40
DN50
DN65
DN50
DN50
DN40
DN50
DN65
DN50
DN40
DN40
9.9 108.0
DN50 DN65 DN50 DN50 DN50 DN40
12.7 130.1
DN50 DN80 DN50 DN65 DN50 DN40
预脱硝池（A1） 接收来自调节池的入流污水和生物沉淀池的回流污泥，在缺氧条件下预脱硝池充分去除入流污水和回流污 泥中的硝酸盐和氧，营造了厌氧池的严格厌氧环境，强化聚磷菌厌氧释磷的效果。
厌氧池（A2） 在严格厌氧环境下，聚磷菌释放磷的效率大大提高，确保其在好氧池的吸磷效率得到充分提升。主要功能 是与好氧池配合除磷。
1.33
1.69
2.07
2.95
3.78
1.52
1.53
2.32
3.03
3.44
5.35
0.58
0.72
1.06
1.4
2.02
2.74
0.85
0.89
1.62
2.27
2.46
4.14
0.46
0.35
0.34
0.34
0.32
0.33
0.68
0.43
0.52
0.54
0.39
0.50
SPA-H（耐候钢）
380 设备颜色
二、 产品参数
项目
处理对象
处理工艺
出水标准
进水方式
处理量（m³/d） 生化停留时间
（h） 需气量（m3/min）
填料种类
装机功率 C1 （kW） C1-1
运行功率 （kW）
吨水能耗 （kW/m
³）
C1 C1-1 C1
C1-1
运行电压（V） 箱体材质
设备尺寸 （L×W×H）
（m） 设备自重（t） 运行重量（t）
流量卡选配
手机移动端
MQTT服务器
路由器
HMI触摸屏
PAC
客户端电脑
平台服务器
网关
PLC PAC/PLC控制器
默认接入合续信息化平台
标配网络设备
标配控制设备
图 4-1 信息化智能控制原理图
1) 智控系统由控制器、HMI 触摸屏、网关、4G 路由器、平台服务器、电脑和手机组成（联网路由器还 需配备 4G 流量卡）；
2. 工艺流程及说明
图 3-1 贝斯高效生物反应器工艺流程图
1) 未经处理的污水首先通过粗/细格栅，去除污水中含有的大块悬浮物固体后流入调节池； 2) 在调节池中进行均质、均量处理； 3) 通过提升泵将调节池中污水送入贝斯设备中进行生化处理，贝斯设有预脱硝池、厌氧池、缺氧池、好
氧池和沉淀池，运行时将沉淀池污泥回流至预脱硝池，好氧池硝化液回流至缺氧池，可强化系统脱氮 除磷功能。生化处理后的污水重力排放，或通过选配的消毒装置消毒后排放； 4) 系统产生的污泥排入污泥浓缩池/污泥干化池，浓缩/干化后污泥定期外运处理，上清液回流至调节 池。
信息化管理移动端功能： 1) 远程设备运行状态监视 2) 远程设备调控 3) 设备现场视频监控 4) 基于 GIS 设备搜索 5) 基于 GIS 设备定位
图 4-3 信息化管理平台界面
图 4-4 信息化管理移动端界面
五、 产品配置清单
物料名称
表 5-1 B30A-C1/B30A-C1-1 产品配置清单 B30A-C1/B30A-C1-1 产品配置清单 型号规格
缺氧池（A3） 反硝化细菌在溶解氧浓度极低的情况下利用硝酸盐中氮作为电子受体，将硝酸盐还原成氮气，从而实现污 水的脱氮过程。同时反硝化可提供部分碱度，为后续的好氧池硝化提供了有利条件。主要功能是反硝化脱 氮。
好氧池（O） 活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进 行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是 CO2 和 H2O 等稳定物质。在有机物被氧化的同 时，污水中的有机氮和游离态氨氮在溶解氧充足的情况下，逐步转化成亚硝酸盐和硝酸盐。聚磷菌超量吸 收污水中的磷，形成高浓度的含磷污泥。主要功能是降解有机物、氨氮硝化和过量摄磷。
备注
预留 各2个
加药口 排空口
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN40
DN15 DN50
DN15 DN50
各2个 各3个
* 除排空口外，其他接口侧面和底面各一组，可根据现场选择侧面或底面连接。
三、 工艺介绍
1. 工艺原理
生活污水通过潜污泵提升进入“贝斯高效生物反应器”，依次流经预脱硝池（A1 池）、厌氧池（A2 池）、缺氧池（A3 池）去除部分有机物，然后流入好氧池（O 池），好氧池（O 池）内填装高效好氧填 料，实现有机物降解、氨氮硝化。硝化液回流至缺氧池，通过反硝化作用实现总氮去除，同时污泥回流至 预脱硝池，去除回流污泥中的硝酸盐，为厌氧池创造更好的厌氧条件，有利于聚磷菌厌氧释磷，加强好氧 池吸磷效果，强化系统的除磷效果。污水经生物处理后进入沉淀池完成固液分离，上清液通过重力自流 （根据地势）排放或消毒回用。剩余污泥排入贮泥池，按实际需要定期清理（2~3 个月清理一次）。沉淀 池浮渣由撇渣装置定时去除，浮渣排入调节池。
数量 标配/选配
设备主体
尺寸：4.2×2.4×2.7m（L×W×H），含管道组件
1台
智控箱
尺寸：1200×650×250 mm（H×W×D）
1台
潜污泵
50PU2.4，0.4kW，AC380V，出口口径 DN50mm
1台
变频器（潜污泵）*
FR-F840-0.75K-CHT，三相 AC380V
1件
B30A-C1
理等功能；可结合手机等便携式设备实现移动办公，真正实现污水处理设备的互联网+的应用。 信息化管理平台主要功能：
1) 远程设备运行状态监视 2) 远程设备调控 3) 智能故障报警与诊断 4) 统计数据及数据分析 5) 设备现场视频监控 6) 基于 GIS 设备搜索 7) 基于 GIS 设备定位 8) 设备分组管理 9) 平台用户管理 10) 权限管理
4. 工艺图
图 3-2 B30A-C1/B30A-C1-1 工艺图 图 3-3 B50A-C1/B50A-C1-1 工艺图 图 3-4 B75A-C1/B75A-C1-1 工艺图 图 3-5 B100A-C1/B100A-C1-1 工艺图
图 3-6 B150A-C1/B150A-C1-1 工艺图
沉淀池 进行泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩，污泥回流至预脱硝池。同时，通过将剩余污泥排放到污泥池，
可实现部分生物除磷效果。
硝化液回流系统 将好氧池的硝化液通过气提回流至缺氧池实现反硝化脱氮。
污泥回流系统 将沉淀池的活性污泥通过气提回流至预脱硝池，维持系统污泥浓度。
消毒系统 用于杀灭出水中有害病原微生物，采用紫外消毒器消毒方式。可选配。 污泥池 储存系统排出的剩余污泥，并定期外运处置。