石门揭煤技术安全措施范本
石门揭煤技术安全措施1
东风煤矿1575水平集中运输石门揭开13号煤层安全技术措施一、概况<一〉周围开采情况本次揭煤地点为1575水平集中运输石门，揭煤地点标高为+1575m，距地表垂深375m。
揭煤地点上部垂高45m范围内煤层未开采，垂高45m以上为1314工作面采空区；石门以东尚未开采，石门以西为1317回采工作面正在回采中。
我矿属高瓦斯矿井，在开采过程中也未发生过动力现象。
但在运输石门掘进过程中由于受F28、F40逆断层影响（造成煤层重复），从煤层底板预计将穿过203b、203a、203a、203b、4层煤，为防止石门揭煤时发生煤与瓦斯突出的危险，确保揭煤施工顺利安全，特制定该揭煤安全技术措施。
<二〉地质及瓦斯情况由于我矿地质条件复杂，从现有地质资料分析，该地段将受F28断层影响，将203a、203b搓断为两盘煤，所以在1575水平集中运输石门掘进过程中将揭露四层煤。
分别为203a下盘, 203b下盘和203a上盘，203b上盘。
煤层自下而上为：203a煤层底板为细粉砂岩，节理发育，有滑面，放炮后容易冒落，煤层真厚2.4m；203b煤层底板为粘土岩，含菱铁矿结核及植物化石碎片，遇水易膨胀，煤层真厚4.6m；203b~203a下盘煤之间有一层真厚为4.5m的夹矸， 203a、203b 上盘煤之间有一层真厚为9.13m的夹矸。
此处水文地质条件简单，无大的水害威胁，预计在掘进过程中可能会有少量断层水流出，但对该石门掘进影响不大，1575集中运输石门迎头绝对瓦斯涌出量为0.68/min。
<三〉通风系统及其设施1575集中运输石门有独立的通风系统，该巷道采用正压通风，回风流经13216通风上山-1610回风石门-上段回风井-地面。
且我矿主要通风系统是采用负压通风，在副井口安有两台主要通风机，一台工作，另一台备用。
型号为KZT60014 ，配套电机功率为75KW，静压为：550—2212pa ，全压为：579—2328pa，风量为：2404--1374 m3/min。
石门揭煤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石门揭煤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。
本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。
顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。
水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。
1.3 瓦斯及突出危险性1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。
石门揭煤安全技术措施(范例)
石门揭煤安全技术措施(范例)织金县华山宏发煤矿11601回风巷揭M16煤法人：矿长：工程师：编制：日期：防突措施李在喜邓开贵邓金海邓金海 2019年8月12日审批记录矿长：工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：施工队长：编制：时间：审批意见：年日月目录一、工程地质概况----------------------------------41、工程概况-----------------------------------42、地质概况-----------------------------------43、瓦斯及突出危险性---------------------------44、通风系统-----------------------------------5二、防治突出措施----------------------------------5三、防治突出措施效果检验--------------------------6四、远距离放炮安全技术措施------------------------71、组织领导及现场跟班人员职责-----------------72、通风瓦斯管理-------------------------------83、远距离放炮技术要求------------------------11五、安全防护措施---------------------------------11六、执行防突措施岗位责任制-----------------------13七、其它-----------------------------------------1611601回风巷揭M16煤防突安全技术措施一、工程地质概况1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
石门揭煤措施
石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《石门揭煤措施》正文如下：石门揭煤措施1、技术要求:（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。
2、安全技术规定（1）、总则在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻l安全第一、预防为主l的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定1）、揭煤选用211KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装l风电闭锁l，使用的电器设备必须安装l瓦斯电闭锁l装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，√填写牌板和手册，及时汇报调度室。
5）、严格执行l一炮三检l和l三人连锁l放炮制度。
本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。
6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。
7）、严格执行火工品管理规定，X药、X管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。
8）、装药前，停止所有电力电源，X管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。
+540m南二石门揭煤安全技术措施
+540m南二石门揭煤安全技术措施+540m南机电硐室回风石门揭穿煤层技术平安措施一、概述1、该石门位于+540m水平南一采区，北邻南一采区5112工作面未采，南边为一采区5113工作面未采, 上部为511工作面,下部未进行开采。
2、该石门Ｋ1煤层平厚2.4m，倾角85至90,从灰白色铝土泥岩至Ｋ1煤层底板岩柱厚度7m至9m，机电硐室石门沿K1底板倾斜向下揭穿K1煤层。
二、防突措施（一）、组织措施成立以矿长为组长、总工程师、生产矿长、平安矿长为副组长的揭煤管理领导小组。
矿长全面协调各方面工作，总工程师负责技术管理工作。
生产矿长负责揭煤过程中施工组织协调，平安矿长负责揭煤期间的平安监查管理。
防突班负责+540 m 水平大巷机电硐室石门揭煤打钻，打钻组配置3名打钻工和1名防突检验工；在生产技术部设管理办公室，全面负责资料收集整理和进度报告。
防突班长任打钻机构的主办成员，负责防突打钻日常事务的管理。
（二）、瓦斯资料分析依据《广安市经济委员会关于公布2021年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》（广经[2021]355号文）：四方煤业有限责任公司矿井相对瓦斯涌出量为：22.09m3/t；肯定瓦斯涌出量2.95 m3/t，矿井为高瓦斯矿井。
截至2021年11月，我矿在采掘过程中未发生过符合《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ024-2021）5.1.1煤与瓦斯突出基本特征的与瓦斯动力现象。
鉴定结论本矿区范围内+540m以上煤层没有突出危急性。
但因我矿属高瓦斯矿井，因此该石门揭煤按突出危急区进行管理。
（三）、技术措施从石门开口位置起，开头坚持探5m进1.0m制度，探眼3个，分别布置于南北帮腰线位置及棚上，探眼方位和石门中心线相同，倾角为0，见探眼布置图，岩柱必需留足，真厚3.0m。
若岩石破裂，可适当增加厚度，其增加量由矿总工师确定。
碛头必需保证在一个平面内，并将巷道的浮矸、杂物清理洁净。
进入软岩层改为梯形断面，其规格为：掘进断面为上宽2.1m，下宽2.9m，高2.1m，掘进断面积5.25m2，支护后上净宽1.8m，下净宽2.6m，净高2.0m，净断面4.4m2。
主斜井掘进工作面石门揭煤措施
主斜井掘进工作面石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页主斜井掘进工作面石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《主斜井掘进工作面石门揭煤措施》正文如下：主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。
2、主井井口标高1670m,斜井按-15deg;倾角，在煤系地层中穿层布置。
担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采用半园拱形断面，砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业预计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。
掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。
(二) 煤层赋存及顶底板岩性特征根据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完整，底板无明显的泥化现象。
其稳定性为稳定至较稳定。
5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。
12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。
19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。
20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。
图1 煤层结构示意图预计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。
其一般特征见表。
(二) 煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯基本参数测定煤矿瓦斯基本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾出现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。
揭煤安全技术措施
XX煤矿一号井安全技术措施措施名称：石门绕道揭煤矿长：___________________ 安全副矿长：___________________ 生产副矿长：___________________ 机电副矿长：___________________ 编制：___________________XX煤矿一号井2010年9月20日我矿目前施工掘进的副斜井、一盘区回风井、二盘区回风井，巷道施工均以石门揭煤M4、M9煤层后，再沿M9煤层底板走向布置，四条开拓巷道均已掘到位。
石门绕道设计长度在130左右，其中除揭露M4煤层外，也会揭露其他一些不可采的薄煤层，为确保巷道揭露煤层时的施工安全，我矿特制定石门绕道揭煤安全技术措施，各班组在石门绕道掘进施工中必须严格执行本措施。
一、先探后掘为准确掌握石门巷道前方将揭露煤层的准确位置以及煤层的瓦斯压力情况，以便采取针对性的防治措施。
必须布置至少一个钻孔钻探后，经带班矿领导批准后，巷道才能往前掘进，钻探超前距离在无异常时不少于5m。
探明前方将揭露煤层及钻孔瓦斯涌出异常时，必须报矿长和工程师审批，采取安全技术措施后，才能继续往前掘进施工。
二、安装瓦斯监测系统安装瓦斯监测系统，及时随时掌握石门掘进施工过程中瓦斯变化情况，以便及时采取措施，确保施工安全。
三、石门揭煤防治突出的技术措施在石门绕道揭穿煤层前，必须要预测有突出危险，为防治煤与瓦斯突出，一般采用打超前钻孔，预抽煤层瓦斯，煤层固化等到措施，也可采用远距离放炮或震动炮揭穿煤层。
石门绕道在揭穿煤层前必须严格按照防突的安全技术措施要求执行。
具体措施如下：1、在绕道石门揭穿煤层前，必须打超前钻孔，控制煤层层位，测定煤层瓦斯压力，预测掘进石门工作面的突出危险性。
2、在掘进工作面迎头距煤层法线10米之外，至少要打2个穿透煤层全厚并进入煤层顶，底板不小于0.5米的超前钻孔，掌握煤层赋存条件，地质构造，瓦斯压力情况。
3、在掘进工作面迎头距煤层法线5米之外，至少要打2个穿透煤层全厚测压钻孔，测定煤层瓦斯压力、瓦斯初散初速度，煤的坚固系数或钻屑瓦斯解吸指标。
石门揭煤技术安全措施
石门揭煤技术安全措施1. 简介石门揭煤技术是一种常用于开采煤矿中的一种技术，通过破坏煤壁和岩石，将煤炭暴露在矿井内，以便进行后续的采煤作业。
然而，由于煤矿环境的复杂性和揭煤作业的危险性，必须采取一系列安全措施来保护作业人员的生命安全和煤矿设备的正常运行。
本文将介绍石门揭煤技术的安全措施，包括预防火灾、通风安全、瓦斯防治、矿山运输等方面。
2. 预防火灾石门揭煤作业过程中，由于煤炭中的火源、爆炸物和可燃气体，火灾事故可能造成严重的人员伤亡和经济损失。
以下是预防火灾的安全措施：•安装可靠的防爆电气设备，避免电火花引发火灾；•定期检查和更新矿区的火灾消防设备，确保其工作正常；•火源禁止禁烟，对作业区域进行严格的控制，禁止私自携带可燃物品进入作业现场；•组织开展消防演习和培训，提高作业人员对火灾应急的反应能力。
3. 通风安全石门揭煤作业需要保证矿井内空气的流通，避免因氧气不足或二氧化碳积聚而导致中毒事故。
以下是通风安全的安全措施：•安装高效的通风设备，确保矿井内空气的流通；•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作；•严禁堵塞通风道或随意封闭通风口；•对揭煤作业区域进行通风网罩和喷雾封闭，减少粉尘产生；•配备适当的防尘口罩和报警装置，提醒作业人员注意通风状况。
4. 瓦斯防治瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一，其积聚可能引发爆炸事故。
以下是瓦斯防治的安全措施：•安装瓦斯检测传感器，监测矿井内瓦斯浓度；•定期对矿井进行瓦斯抽采，降低瓦斯浓度；•进行瓦斯抽采的同时，通过通风控制和水封等技术，将瓦斯排出矿井；•对瓦斯处理站进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 矿山运输石门揭煤技术作业结束后，需要将采煤机、运输设备等顺利运回地面。
以下是矿山运输的安全措施：•定期对运输设备进行检查和维护，确保其正常运行；•确保驾驶员已经接受专业培训，熟悉矿山运输的安全规范；•严禁超载和超速行驶，确保运输过程稳定和安全；•在运输过程中，加强对运输设备的监控，及时发现并排除隐患；•停放和存放运输设备时，在合适的地方设置支撑和牢固的固定装置，避免滚动或倾翻的风险。
某矿业有限公司石门揭煤安全措施
某矿业有限公司石门揭煤安全措施某矿业有限公司是一家以煤炭开采和加工为主营业务的企业，位于湖南省石门县。
为了确保员工的生命安全和公司的可持续发展，该公司一直高度重视煤矿安全，不断改进和完善煤矿安全管理措施，力求将煤矿安全工作做到最好。
一、煤矿安全设备为了确保煤矿安全，公司在矿井的各个位置都配备了各种安全设备，例如，开采工作区域内常规配置的氧气检测仪、瓦斯检测仪、温度计、液位计、电子瓶、自救器和毒气探测仪等。
同时，矿井内还配置了火灾视频监控系统和消防设备，保证员工在紧急情况下得到及时的救援。
二、煤矿通风系统在煤矿开采过程中，气体积累是导致煤矿火灾和瓦斯爆炸等事故的主要因素之一，公司为了避免这种情况的发生，为矿井建立了科学的通风系统，确保矿井内空气流通，定期对通风管道进行消毒和维护，并根据季节变化调整进风和排风口的位置和面积，为员工提供健康的工作环境。
三、安全劳动制度公司在制定安全生产标准的同时，创立了多项安全劳动制度。
一方面，在员工招聘前，公司会进行专业的体检和技能考核，确保员工体格、技能和素质达到煤矿工作的要求；另一方面，公司制定了严格的安全操作规程和加强员工安全意识教育培训。
公司安排专人负责安全教育工作，对煤矿安全知识进行系统化、全面化、普及化的宣传，提高员工的安全意识，减少事故发生率。
四、煤矿安全预案为了保障员工的人身安全，煤矿安全预案制订是十分重要的。
公司制订了救援预案、紧急处置预案、应急疏散预案，并定期进行更新和完善，对煤矿安全运行的各个环节进行检查和调整，以确保预案顺畅实施。
同时，公司制定了严格的安全管理措施，对员工不合理的操作进行制止和教育，以避免意外事故的发生。
总之，煤矿安全是公司的最重要的一项工作，公司已经付出了巨大的努力和投入，完善了各种安全设备、通风系统、安全运行的各个环节的制度，并加强了员工的安全培训，为其员工的安全保障起到了极大的促进作用。
随着煤炭市场的快速发展，公司将继续积极推进煤矿安全管理工作，不断提高公司的安全防范和应急处置能力。
石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施示范文本
石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了石门揭煤层采用震动放炮安全可靠，特制定本安全技术措施：一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业，与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域。
二、凿岩爆破参数、放炮地点，反向风门位置，避灾路线，停电撒人和警戒范围等必须具体情况在设计中明确规定。
三、震动放炮由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30分钟，由矿山救护队进入工作面检查，根据检查结果，确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。
四、如果震动放炮未一次揭穿煤层，剩余部分必须采取预防突出措施。
五、为降低震动放炮时发生突击的强度，应采用挡栏设施。
六、石门煤层的全过程中必须特别加强支护，并应有发生突出时保证人员安全的措施。
七、采用金属骨架措施揭煤层后，严禁拆除或回收骨架。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
矿业精选范文之石门揭煤措施
石门揭煤措施石门揭煤措施一、工程概况煤矿厚度下水平揭煤石门设计长度约m，在主斜井+m水平车场与贯通处与布置揭煤石门，模块化采用半圆拱断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。
二、瓦斯地质条件三、防突安全防护举措石门揭煤时必须坚持以下两个市场导向：一是主动采取抽排放瓦斯薄弱措施消除突出的原则；二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。
由于本次巷道揭煤段较长，采用分段配套措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，第四季度共需二茬钻孔，方可完成揭煤。
一)震动放炮措施1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。
2、只要石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。
①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须中会保证回风电脑系统中风流畅通，并私自人员通行和作业，在进风侧中应设置两道坚固的反向风门。
与该系统相连风门，换气密闭等隔音设施必须坚固可靠，防止突出此后的瓦斯涌出其他区域。
②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。
③放震动炮由矿总工程师项目经理统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队改产人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。
④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。
⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。
二)反向风门的设置1、反向风门必须设在掘进管理工作台面必须的进风侧，以控制突出时的瓦斯控管能沿回风道流入回风系统。
2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据确定岩石的特殊性确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门楣和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道最远风门之间的距离不得小于4m。
石门揭煤安全技术措施
纳雍县新房乡营盘煤矿石门揭煤安全技术措施编制：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：编制日期：营盘煤矿石门揭煤的安全技术措施我矿被上级部门规定为按防突矿井进行管理，目前0051回风石门大约还有20米（垂距）将揭穿5#煤层，、5#煤层瓦斯含量较高，煤层厚度在2.2-3.6米，煤质较松软。
按我矿前期开采5#煤层的经验来看，采、掘和石门揭煤未发生过煤与瓦斯动力现象，但为安全起见，矿方决定在石门揭煤过程中，采取防突措施，特编制揭煤措施如下：1、在石门工作面掘进至煤层10米（垂距）时，应先停止掘进，首先施工3个穿透煤层全厚度且进入顶（底）板0.5米以上的前探钻孔，控制煤层产状变化及位臵，在石门工作面距煤层5米时，重新布臵打2个直径为50-75毫米的预测钻孔，钻孔控制石门工作面轮廓线外2-4米，其中一个预测钻孔与石门掘进方向一致，预测钻孔深度以见煤层顶（底）板为止，打完钻孔后，测定煤层瓦斯压力、钻屑解吸指标法进行预测预报。
2、此石门掘进工作面与煤层之间采用一次性放震动炮揭穿，所以工作面距煤层的最小垂距不得小于2米，如果未能按要求一次性揭开煤层，则在掘进剩余部分《包括进入煤层好进入顶（底）板2米范围内）》也必须按照震动放炮的安全要求进行放炮作业。
3、一次性放震动炮揭穿时，回风系统内必须切断电源，井下必须撤出所有人员到地面，在0051石门内安装两道坚固的正反向防突风门，并对井下所有的风门进行检修，防止万一突出瓦斯泳入其它区域。
4、此次震动爆破必须由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在矿值班，爆破30分钟后，救护队员才能进入工作面检查瓦斯和其它安全情况，并及时汇报情况。
5、此次爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过130毫秒，严禁跳段使用，电雷管使用前必须进行导通试验，电雷管的联接必须使通过每一电雷管的电流达到其引爆电流的2倍，连线时必须将雷管脚线与放炮母线连接处用胶布包实，爆破母线必须采用专用电缆，总之必须达到合格才准使用。
31616石门揭煤措斯
31616石门揭露煤层时的安全技术措施一、概况：31616石门开门点在十六采区主下山，顶板标高-550m。
掘进方位磁方位97º,设计全长65m，需要穿过三煤层位进入二煤层位。
31616石门掘进至三煤层位时，由于煤层厚、倾角大、松软易片冒，瓦斯含量大等原因，导致发生倾出形成高冒区，影响了正常掘进。
现采用铁棚支护已过此高冒区，但迎头遇到火成岩，经技术分析会研究继续向前掘进，为确保安全特制定如下安全技术措施：二、计划采取措施：1、使用MK-150钻机至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。
2、使用岩石电钻至少打2个穿透煤层全厚的钻孔，测定煤层瓦斯压力和预测突出危险性。
3、当预测为有突出危险时，必须采取防治突出措施：抽放瓦斯、水力冲孔、密集排放钻孔、水力冲刷、间歇作业等。
4、当预测为无突出危险时，采用炮掘继续向前掘进，使铁硼支护，里口2.0米、底叉2.6米、中高2.0米，棚距0.5米，直至过三煤层位3.0米。
5、过三煤层位3.0米以后，打拱形，采用锚喷支护，规格净宽2.4米、净高2.2米（拱高0.6米、墙高1.6米）。
6、采用炮掘时，只准放小炮，炮眼深度定为0.8—1.0米，必须使用三级乳化炸药，每个炮眼装药量不准超过两管，炮眼主要布臵在中下部。
挖腿窝、扩帮时借助风镐并用水不间断地喷洒施工地点。
7、在火成岩中打探眼如果见煤，必须采取措施防高冒，例如：减少装药量、于迎头2.0米高处打一层钎棍或用岩石电钻打一层钻孔插进管子控制顶煤冒落等。
三、密集钻孔排放、深孔爆破、瓦斯抽放防治技术措施：1、采用密集钻孔排放，钻孔直径42mm，腰平线为底板以上1.0m，腰平线及上下孔平行距0.3m，倾角依次为±0°，±4°，±8°。
，孔深分别为10m、10.1m、10.2m、。
巷道中心线为正方位线、正方位线及左右开孔排距0.35m，方位依次为±0°±3.7°±7.4°.......，孔深分别分别穿过三煤层位，孔数20个，5行4排，钻孔布臵如图（附图），打完钻自然排放24小时以上。
石门揭煤技术安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石门揭煤技术安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes石门揭煤技术安全措施(通用版)一、概述：根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。
石门标高-50m,距地表深约230m左右。
进行突出危险鉴定，无突出危险。
二、揭煤措施为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施1．揭煤领导小组组长：矿长。
副组长：总工程师、安全副矿长。
成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。
领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
2．现场实施组组长：安全副矿长。
副组长：通风科分管防突的副科长。
成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。
⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。
⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。
⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。
⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。
⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。
⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。
⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。
⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。
煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A88032煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况1.1 工程简况：1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。
随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。
本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。
1.2 地质情况：1.2.1煤（岩）层赋存特征位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8 m，平均厚1.6 m，全区可采，无夹矸，结构简单。
顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。
底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。
石门揭煤安全技术措施
石门揭煤安全技术措施26#石门揭煤安全技术措施因我矿生产需要，计划从12241回风巷处开掘石门，揭26#煤层。
鉴于我矿井田范围内各煤层瓦斯含量普遍较高，石门揭煤过程中瓦斯涌出量比较大，在正常通风的情况下仍然存在瓦斯超限现象。
为吸取临近煤矿石门揭煤过程中发生瓦斯事故的教训，防止瓦斯事故，有必要对26#石门揭煤采取切实可行的防治煤与瓦斯冲突和防止瓦斯事故专门措施，特制定如下安全技术措施。
一、石门揭煤时的防治突出措施石门揭煤时拟采用排放钻孔的防治突出与释放瓦斯措施。
要求：1、要求煤层透气性较好，并有足够的排放时间，一般不少于24小时；2、排放钻孔应布置到石门周边3～5m的煤层内；3、排放钻孔的直径为60～100mm，煤层瓦斯含量较低时采用50型矿用岩石电钻（孔径60mm），煤层瓦斯含量较高时采用150型矿用钻机（孔径100mm）。
4、钻孔间距：一般孔底间距不大于2M，开孔间距0.4～0.5M。
钻孔数量：每平方米一般不少于4个钻孔。
5、正常情况下钻孔要打穿煤层并进入顶板（或底板）0.5M，对于缓倾斜厚煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔穿煤长度不得小于15m，进入煤层掘进时，必须留有5m最小超前距离。
下一次的排放钻孔参数（直径、间距、孔数）应与第一次相同。
二、安全防护措施安全防护措施包括震动放炮、远距离放炮、避难所或压风自救系统和隔离式自救器等。
1、石门揭煤时一般采用震动放炮安全防护措施，必须遵守下列规定：（1）工作面必须有独立可靠的回风系统。
必须保证回风系统中风流畅通，并严禁人员通行和作业。
在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门。
（2）为降低震动放炮时诱发突出的强度，应采用挡栏设施，挡栏可采用金属、矸石或木垛等构成。
（3）揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
2、震动放炮要求一次全断面揭穿或揭开煤层。
对于急倾斜的薄煤层，都必须一次全断面揭穿煤层全厚；对于急倾斜和倾斜的中厚、厚煤层，一次全断面揭入煤层深度应不小于1.3m；对于缓倾斜煤层，应一次全断面揭开岩柱。
石门揭过煤层安全技术措施
XX集团东回风井+1300回风石门K32m处揭过煤层安全技术措施建设单位：施工单位：项目经理：____________施工负责人：____________技术主管：____________编制人：____________编制时间：二〇一二年月日施工组织设计（方案）报审表单位工程名称：东回风井+1300回风石门东回风井+1300回风石门K32m处揭过煤层安全技术措施一、概况（1）巷道名称：东回风井+1300回风石门。
（2）巷道位置：东回风井+1300回风石门开掘于东回风井井口下171m处+1300标高;终止于+1320回风顺槽，用于贵采区回风。
二、揭煤防突措施（一）确定煤层位置+1300回风石门K21m处探钻资料显示，预计探钻方向前进11m 处，遇煤层，煤层厚度估计11m厚；根据《防治煤与瓦斯突出规定》第21条：所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场）距离煤层的最小法向距离不小于10米时（在地质构造破坏带不小于20m），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m；控制在距煤层最小法向距离不小于5米、2米时分别对煤层进行防突预测，留2米的揭煤距离。
（二）防突预测1、距离煤层法向距离10米时，对煤层进行突出危险性预测，用ZL-150型的钻机施工2～3个防突预测孔（φ75mm），穿过煤层，进入煤层顶板0.5m，然后清除孔内钻屑，放入一根钢性导气管，再采用混泥土封孔。
封孔完毕后安装好压力表进行瓦斯压力测定。
瓦斯压力连续3天无变化，方可读取压力值，只有该煤层中的瓦斯压力值均小于临界值0.74Mpa，方可继续掘进。
2、工作面距煤层最小法向距离5米、2米时，采用WTC瓦斯突出参数仪测定K1值及钻屑量，当K1≥0.4ml/g.min1/2或钻屑量Smax≥5Kg/m时，该煤层具有突出危险性，必须采取防突措施，再进行措施校检。
只有当K1＜0.4ml/g.min1/2且钻屑量Smax＜5Kg/m，才能确定无突出危险性。
通过预测，该揭煤工作面若有突出危险性，必须采取防治突出措施，若无突出危险，必须在采取安全防护措施后进行揭煤。
某矿业有限公司石门揭煤安全措施
某矿业有限公司石门揭煤安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX某矿业有限公司石门揭煤安全措施一、概述：根据矿领导安排，掘进一队掘进2335运输石门20米时需揭开3煤层。
石门标高-380m。
二、揭煤措施为确保安全揭煤特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施1．揭煤领导小组组长：矿长副组长：总工程师、安全矿长。
成员：机电矿长、生产矿长、通风科长、调度室主任。
领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
⑴组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。
⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责。
⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。
⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。
⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。
⑹技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理，地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并第 2 页共 6 页及时进行地质预报。
⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。
3．揭煤措施的贯彻落实以上各科、队人员进入该工作面工作，必须由所属科、队的技术人员组织贯彻学习该措施，并经考试合格后才能进入该工作面工作。
(二)施工措施1、探眼掘进为确保安全揭煤，石门掘至巷顶距3煤层底板10m处停头，进行打探眼工作，具体了解见煤距离及煤层厚度，2、每前进1米用风钻打一个2.2米深的顶板探眼，探眼见煤时，必须修改支护，采用工字钢棚支护，棚距0.6米（详见支护修改措施）。
3、每班掘进必须采用2.2米长钎子杆打好探眼，先探后掘，探眼探到煤后施工队停止前进，探眼探到煤后立即修改支护为工字钢棚支护。
4、探眼没探到煤时，掘进过程中锚喷支护必须加强锚杆安装质量，确保锚杆安装后的张紧力达到要求。
5、揭煤采用一次性远距离震动性放炮，一次全断面揭开煤层。
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整体解决方案系列
石门揭煤技术安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32503石门揭煤技术安全措施
Shimen Coal Mine Technology Safety Measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概述:
根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。
石门标高-50m，距地表深约230m左右。
进行突出危险鉴定，无突出危险。
二、揭煤措施
为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下:
㈠安全保障措施
1.揭煤领导小组
组长:矿长。
副组长:总工程师、安全副矿长。
成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。
领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
2.现场实施组
组长:安全副矿长。
副组长:通风科分管防突的副科长。
成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。
⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。
⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。
⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。
⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。
⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。
⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。
⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。
⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收
集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。
⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。
3.揭煤措施的贯彻落实
以上各科、队人员进入该工作面工作，必须由所属科、队的技术人员组织贯彻学习该措施，并经考试合格后才能进入该工作面工作。
(二)施工措施
1、探眼掘进
为确保安全揭煤，石门掘至巷顶距煤层底板真厚1.5m处停头，进行掏斜面工作，然后采用震动炮揭开煤层。
在此掘进期间，必须严格按以下施工措施执行。
⑴从现碛头恢复掘进起，掘至距煤层底板真厚1.5m处停止掘进，进行掏斜面工作。
在恢复掘进前，通风科应根据已实施的水洗排放钻孔竣工资料，提供‘允掘通知’书，报矿总工程师批准后，掘进队才能恢复掘进。
并在掘进过程中，必须坚持先探后掘。
⑵探眼布置3个，在巷顶距两帮0.2m处各布置一个，
倾角不小于30°的仰孔，且尽量垂直于煤层;石门中部布置一个，倾角不大于5°。
探眼深度3.8m，各探眼方位与石门掘进方向一致，每次实施探眼后掘进平距不能大于1m(见探眼布置图)。
⑶每班实施探眼情况，由当班队长(或值班长)向调度站汇报各探眼位置、深度、角度、孔内瓦斯等情况，调度站作好专题记录。
若探眼探见煤或瓦斯涌出异常，则必须立即停止掘进并向调度站汇报，调度站及时向调度室汇报并通知有关领导和通瓦科，经研究采取措施后再确定下一步的工作。
⑷实施探眼后，在每次放炮掘进前，均必须用炮泥将探眼封堵严实，严禁将其作为爆破孔。
2、掏斜面
⑴以石门巷顶为准，斜面岩柱保留真厚1.5m进行掏斜面工作。
掏斜面必须每班坚持“先探后掘”，探眼个数不少于3个，施工队人员必须听从跟班人员指挥。
⑵掏斜面由掘进队技术人员、地质人员、防突人员现场分别跟班，指挥掏斜面工作，掌握碛头瓦斯、地质情况和实施情况。
并根据现场探眼位置及深度，安排当班进度和炮眼
布置位置，现场指挥布置当班斜面炮眼及炮眼深度。
⑶掏斜面原则上分2~3次进行，第一次从巷顶以下0.6m 至巷底范围，第二次从巷顶以下1.2m至巷底范围，第三次则根据前两次掏斜面后的效果决定是否继续掏斜面，最后形成真厚1.5m的斜面岩柱。
⑷掏斜面跟班人员必须在现场向调度站汇报探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范围和深度、瓦斯等情况，调度站应作好记录备查。
⑸掏斜面前，必须准备足够数量的各种支护材料备用。
从第一次掏斜面起，每次放炮后斜面必须用木支加开块料顺斜面托顶，每根开块料打上不少于二根支柱，并打紧打牢。
斜面托顶支柱不少于两组。
3、震动炮及过煤门
⑴斜面形成后，则实施震动炮揭开煤层，震动炮眼布置见震动炮布置图
⑵震动炮采用1~5段煤矿许用毫秒电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，正向装药结构，大串联一次起爆。
雷管不得跳段使用，总延期时间不得超过130ms。
⑶雷管、炸药质量必须符合标准，施工队提前一天通知供应部门作好雷管的导通工作，电阻大小的测定。
雷管电阻以5Ω为准，正负误差不超过0.2Ω，严禁使用变质超期炸药。
⑷震动炮眼布置，顶板第一排炮眼开口点距巷顶距离不小于0.15m，且风锤安设平直，严防顶部炮眼爆破后引起巷顶煤层抽冒过高。
⑸震动炮眼装药前必须用炮泥将碛头所有的探眼及残眼封堵严实，炮眼底部先装0.1m的底泥，再正向装药，最后装入水炮袋和长度不小于0.5m的封泥，且填紧填实。
⑹震动炮眼装药前，施工队要备好足够长度的吹风管，将眼内煤岩粉排尽，以免影响放炮效果。
⑺放炮母线铺设由通风队专职放炮员负责，接头必须擦净扭紧，并用绝缘胶布缠好，作好线路导通和电阻测定，母线不得与其它金属或导体相接触。
⑻起爆器材使用MFB-200型放炮器。
⑼放震动炮时，救护队在拉炮地点戴机待令，炮响30分钟后经总指挥同意，现场指挥发令，救护队人员才能带机进
入碛头，检查爆破效果及瓦斯和石门支护等情况，并做好记录备查。
⑽从第一次放震动炮起至石门巷底进入煤层顶板2m范围，均按震动炮措施执行。
⑾石门揭开煤层后，过煤门时炮眼布置根据现场情况确定，眼子尽量打深，尽量减少震动炮次数。
(三)安全防护措施
1、通风队在-50m石门内按(≥200L/m2)安设隔爆水槽，具体位置由通风科标定，施工队按标定位置打好岩眼便于挂设隔爆水槽。
2、通风队在-50m石门内安规定安设二组压风自救器，每组单体个数为4个。
3、石门掘进过程中，保证风筒出口风量不小于80m3/min，并设专职专头瓦斯检查员，加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。
4、在距碛头后方10~15m安设一组洒水防尘装置，每次放炮前必须冲洗碛头及附近20m巷道的粉尘。
放炮时，做到风水喷雾。
5、瓦检员按规定安设瓦斯自动报警断电仪，碛头探头安设在距碛头不大于5m的回风侧，报警浓度为1.0%，断电浓度为1.5%;回风探头安设在-50m西八石门与-50m运输平巷交叉口以北偏东10~15m，报警、断电浓度均为1.0%;监测系统对钻机和电煤钻、内齿轮实行瓦斯电闭锁;
6、该面供电实行“三专”，局扇实行风电闭锁，机电对作业地点和禁区内的电器设备防爆性能经常进行检查，每周不少于2次，并作好记录备查。
7、掘进过程中加强经常性敲帮问顶和支护工作，每班指定专人负责找矸看安全。
8、掘进过程中，生产班长必须每班携带便携式瓦检仪，悬挂于碛头后方5m的回风侧，连续监测碛头瓦斯情况，若有异常及时停头，将人员撤至进风安全处并向调度站汇报。
9、石门掘进中若出现地质构造、瓦斯增大等异常现象，必须停头并向有关职能部门领导汇报，经研究采取措施后，方能继续向前掘进。
10、掘进过程中，装药放炮必须严格按‘一炮三检制’和‘三人放炮制’执行。
11、地质人员经常深入现场，收集资料。
同时，对岩层厚度进行收集，建立石门台帐，以利指导下一步工作。
12、掏斜面期间，必须准备好足够的支柱，二寸板子、排花、笆片等材料，以便及时支护。
13、从掏斜面开始至巷底进入煤层顶板2m范围，必须加强敲帮问顶，永久性支护必须支护拢碛头，棚顶和煤层连接处必须接背严实，放炮打垮或失效的支护必须先行恢复后才能作业。
14、掏斜面期间，救护队派人戴机值班，救护基地设绞车跑车道。
放震动炮时，救护基地设在拉炮点。
15、震动炮每次放炮前，加固碛头后方10m范围内的支护，放炮后由外向内逐架修复打倒、打歪失效的支护。
16、震动炮的管药装填工作必须由专业技术性强的放炮员担任，放炮母线铺设由通风科专职放炮员负责。
17、每次放震动炮前，通风科必须检查通风系统，禁区设施是否齐全可靠，如不符合要求立即整改。
18、放震动炮前，机电科要对作业地点和禁区范围的电器设备防爆性能进行全面检查，做到“三专两闭锁”，防止电
器失爆。
19、放炮地点:设在-50m西四与-50运输大巷交叉口，并在此处安设一台直通地面调度站的电话。
20、站岗地点:①放炮地点。
②副井井口。
③风井井口。
21、停电范围:
①-50m西九石门电煤钻、水泵、钻机电源。
②-50m电煤钻、绞车、钻机电源。
禁区范围内除本安型电源外，其他一切电源。
22、若遇煤与瓦斯突出征兆时，撤退路线如下:
-50m西九石门→-50运输大巷→-50m车场→副井→地面。
其余按《防突细则》、《煤矿安全规程》、该头《作业规程》等有关规定执行。
小富煤矿
20xx年2月
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