1号炉空预器换管施工方案(工期10天)
热管式空气预热器整体更换方法
０ 引 言
天津军 粮城 发 电有 限公 司 ７机 组 为 ２ ０Ｍｗ ０ 燃煤机 组 ， 炉 为 武 汉 锅 炉 股 份 有 限 公 司制 造 的 锅
量， 以达 到调节 再热 蒸汽 温度之 目的 ， 管式 空气预 热 器 单独 布置在 锅炉 后部 的尾部 烟道 内。 １ ３ 空气 预热 器概 况 ． 空气 预热 器为单 级 布置 ， 由上段 、 中段 和下段 组 成 。上 段 和 中段 为 管 式 空 气 预 热 器 ， ４ ｍ × 由 ０ｍ １５ ． ｍｍ有缝 钢管组 成 ， 同一标 高 布置 １ ６个管 箱 ， 沿 高度 方 向布置 ２组 ， 高度 分 别 为 ７ ０ｍ 和 ３ ５ｍ， ． ． 每 个 管箱 由 １ ０ 管子组 成 ， ９根 ７ 管子采 用错 列布 置 。
了磨 损 严重 、 热效 率下 降 、 风增 大的 问题 。天 津 换 漏 电力科 学研究 院对 不 同负荷下 的空 气预热 器进行 了 试验 ， 空气预 热 器 烟 气 温 降 、 气 温 升数 据 见 表 １ 空 ，
汽人 口温度 ，１ ３ ４℃ ； 热蒸 汽 流 量 ，８ ． ｈ 给水 再 ５ １ ９ｔ ； ／ 温度 ，４ ． ２ ６ ７℃ ； 给水 压力 ，７ ６ ａ 排 烟温 度 ，６ ｌ ．５ＭＰ ； １６ ｏ ； 风温 度 ，１ ℃ ； 料 总 消耗 量 ，０ ． ５ｔｈ 计 Ｉ热 ＝ ３９ 燃 １７ ６ ； ／ 算燃料 消耗 量 ，０ ．９ｔｈ 锅炉效 率 ，０ ４ ％。 １５ ４ ／ ； ９ ．８
摘
要： 天津军粮城发电有限公 司 ７锅炉热管式空气预热器存 在磨损严重 、 换热效率 下降 、 风增 大的问题 ， 漏 详细介 绍
了热 管式空气预热器整体更换 的施工技术 方案及安 全措施 。对 比更 换前 、 后的试验 数据可 知 ， 热管 式空气预 热器更换
空冷器更换施工方案9.23
空冷器更换施工方案9.23
在工业和商业领域中，空冷器扮演着重要的角色，它们帮助散热并保持设备正常运行温度。
为了确保设备长时间高效运行，有时必须对空冷器进行更换。
本文将介绍一种在施工方案中使用的有效方法，以确保更换过程顺利进行。
1. 需要准备的材料和工具
在进行空冷器更换之前，需要准备以下材料和工具：
•适当尺寸的新空冷器
•扳手和扳手套件
•螺丝刀
•导热剂
•清洁布
•防护手套和眼镜
2. 施工前准备
在开始更换空冷器之前，务必先断开设备的电源，并确保设备已经冷却。
检查旧空冷器并确定更换的原因。
3. 拆卸旧空冷器
使用相应的工具，拆下固定旧空冷器的螺丝和管道连接。
小心移除旧空冷器，确保不要损坏周围其他设备。
4. 安装新空冷器
在安装新空冷器之前，先清洁设备表面并涂上导热剂以确保良好的传热。
安装新空冷器并连接管道和螺丝，确保一切安装正确牢固。
5. 测试和调整
安装完成后，重新连接设备电源并启动设备。
确保新空冷器正常运行并能有效散热。
根据需要调整设备设置和空冷器位置。
6. 清理和整理
确保工作区域清洁整洁，清理和处理旧空冷器。
检查所有工具和设备，将其整理好存放。
通过以上施工方案，我们可以顺利更换空冷器并确保设备持续高效运行。
在执行过程中，务必保持谨慎小心，遵循安全操作规程，以确保施工顺利完成。
1号炉主气管道堵阀更换为直管施工方案
1号炉主气管道堵阀更换为直管施工方案编制：审核：批准：2014年9月一、工程概况1号炉过热器出口堵阀左右侧个一台，自商业运行后一直未拆除，经业主研究决定，在这次检修期间将两台过热器堵阀拆除更换为直管段。
经查阅相关资料，每台堵阀的重量为4.5吨，材料为SA-335P91，规格为Φ575.1×84。
二、施工组织及进度计划1、施工组织本次1号炉过热器出口堵阀需起重、管工、焊工、钳工、安全监护等相关的专业人员，工作人员在施工前应有针对性的接受相关培训，熟悉工作程序、内容及作业方法。
施工时应配备以下人员：2、人员职责工作负责人职责：负责工作票的办理及终结手续，督促施工人员在规定时间内完成相应施工任务；开工前负责宣读安全施工作业票和其它安全交底并组织作业人员签字，不得安排未签字的人员参加作业；对作业人员在作业过程中的安全与健康负直接管理责任；贯彻执行公司及上级有关单位关于质量、职业健康安全与环境保护的规定；负责确保作业场所具备完善的安全文明作业条件；检查作业场所的安全文明作业情况，督促作业人员正确使用安全防护用品和用具；负责安排人员及时清扫作业场所，进行文明作业。
安全监护人职责：协助工作负责人做好安全文明作业工作；有权制止和纠正违章作业行为；协助工作负责人审查安全施工作业票和各项安全交底。
检查作业场所的安全文明作业行为；检查和督促作业人员正确使用各项安全防护用品。
作业人员职责：遵守国家的各项法律法规。
遵守公司的各项规章制度。
接受工作负责人领导，认真按照工程作业计划安排，保证按期、按质、按量完成生产任务。
开工前，接受安全作业措施交底，并在安全作业作业票上签字，保证认真做好各项安全措施，杜绝人身、设备责任事故的发生。
保管好个人工具及安全用具，保证个人工具及安全用具能有效使用，不操作自己不熟悉或非本专业使用的机械设备及工器具。
作业中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。
3、进度计划根据停机检修计划，该项工作需要在1号机停机期间完成，工作之前需充分做好施工前的准备工作,开好工作票，确认安全措施完整可靠,初步确定在准备工作做好的情况下于 9月 20日开始进行工作。
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(上中下管箱)更换施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (6)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表； (9)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图（见附页） (10)14施工进度计划表（见附页） (10)空气预热器(上中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的B炉上、中、下管箱，上管箱2个，中管箱２个，下管箱２个，上、中、下管箱都是分两半到货，上管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件;下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除; 中管箱与上管箱之间短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器上、中、下管箱前，要拆除管箱相连接上连通罩，单重2857.9kg;下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg.2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
空预器施工方案
空预器施工方案
一、施工前准备
在进行空预器施工前需要充分准备，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：
1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间安排、所需人员及材
料等。
2.安排专业技术人员对施工现场进行勘察，确定施工条件和施工方案。
3.准备施工所需的工具、设备和材料，确保施工过程中的需要能够及时
满足。
二、施工过程
1. 拆除旧设备
在进行空预器施工之前，需要先拆除旧的设备。
拆除工作应当谨慎进行，避免对周围设备和结构造成影响。
2. 安装空预器设备
根据预先制定的施工方案，安装空预器设备。
在安装过程中，要注意设备的位置、固定方式以及连接管道的布置。
3. 联调测试
安装完成后，对空预器设备进行联调测试，确保设备能够正常运行和达到预期效果。
如发现问题，及时进行调整，并重新测试。
4. 完善设备细节
对空预器设备进行细节处理，包括密封处理、外观整理等，确保设备的使用效果和安全性。
三、施工后维护
空预器施工完成后，需进行定期的维护工作，以确保设备长期稳定运行。
维护工作包括：
1.定期清洁空预器设备，避免灰尘和污垢对设备造成影响。
2.定期检查设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
3.定期更换设备耗材，确保设备正常运行。
结语
空预器施工是一个复杂的过程，需要精心策划和仔细执行。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保设备的正常运行和长期使用。
希望以上施工方案可以对您有所帮助，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
空气预热器更换施工工艺流程
空气预热器更换施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1号炉空预器换管施工方案(工期10天)
7、参加大修人员分组情况：
项目总负责人：方建安
1、）对施工所需材料、工器具等准备，检修施工作业方案、安全交底、技术交底等技术资料的准备。
2、）对施工作业现场安健环管理全面负责，确保人身和设备的安全。
3、）严格执行施工工艺标准和质量验收制度，确保施工质量。
4、）对施工过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
3、）负责检修过程中三级验收并监督检查一、二级工作。
5、安健环组组长:李德君、李凤鸣、彭振江
1、)对现场的安全进行全方位的监督管理，对现场出现的不安全现象及时制止。
2、）对大修现场进行安健环观察。
3、）检查安全作业的执行情况,确保作业风险预控措施等得到有效落实。
6、后勤保障组组长：
1、）保证大修现场的物资供应。
8焊接的地线不得接到网格板上，应就近接到焊接部件附近。
9更换后的管道要求使用管道封堵。
H1点
8.
拆除脚手架，清理内部杂物
1拆除脚手架必须持证人员操作，拆除由上至下顺序拆除收合格后。
2内部清理干净，清理出的垃圾倒入指定地点。
3管道清理后，工作负责人要求复查,保证管道内部干净.
W5点
9.
恢复空预器外壳,恢复保温，清理工作现场
R点
6.
打磨、清理、修复
1打磨中，工作人员必须戴好防护眼镜、手套。
2清理、拆除后的材料要求定置摆放，保持工作现场整齐。
3每天工作结束后，工作负责人应清理、检查火种,防止火灾。
4进入容器必须登记，人孔门处要求专人监护。
5容器内部必须使用24V电源。
6修复中使用的工具工作人员应配合良好。
W4点
7.
更换空预器低温段管道,并焊接、固定
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删一、项目背景和目的锅炉水冷壁管是锅炉重要设备，其作用是保护锅炉炉膛和燃烧区，确保锅炉的安全稳定运行。
然而，长期使用后，水冷壁管可能出现磨损、老化、腐蚀等问题，影响锅炉的正常运行。
因此，为了确保锅炉的安全和效率，需要进行水冷壁管的更换工作。
二、施工准备工作1.确定更换水冷壁管的数量和具体位置，并编制施工计划。
2.选定合适的更换时间，避免影响锅炉的正常运行。
3.做好现场的防护准备工作，包括搭建脚手架、设置安全警示标志等。
4.准备好所需的施工材料和设备，包括水冷壁管、焊接设备、起重设备等。
三、施工步骤1.停止锅炉运行，并进行冷却处理。
冷却周期的长短根据具体情况而定，一般为24小时以上，确保锅炉内部温度降至安全范围。
2.拆卸旧水冷壁管。
使用起重设备，将固定在锅炉内的旧水冷壁管取出。
在拆卸过程中，需要特别注意安全，避免对锅炉造成二次损伤。
3.清理水冷壁管所处的区域。
清除锅炉内部的杂质、积尘等，确保新的水冷壁管安装时能够良好接触，并延长使用寿命。
4.安装新的水冷壁管。
根据设计方案，使用焊接设备将新的水冷壁管安装在锅炉内。
焊接工艺需要符合相关标准和规范，确保焊缝的质量和稳定性。
5.进行水冷壁管的密封测试。
安装完成后，进行水冷壁管的密封测试，确保管道无漏水情况发生。
测试前需要对管道进行彻底清洗。
6.恢复锅炉运行。
在确认水冷壁管安装完好且无泄漏之后，重新启动锅炉，并进行调试，确保运行正常。
四、施工安全措施1.施工人员需要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2.确保施工现场的通风良好，排除有毒有害气体，避免造成中毒事故。
3.施工人员需要经过专业培训，严格按照施工操作规程进行作业，避免操作错误导致事故发生。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员和车辆了解施工情况，避免误入施工现场。
5.搭建脚手架时，要确保结构牢固、稳定可靠，以确保施工人员的安全。
五、施工质量控制措施1.施工前，进行上岗前技能培训，确保施工人员能够熟练掌握各项操作技能。
空预器换管检修施工方案
空预器换管检修施工方案1. 引言本文档旨在描述空调系统中空预器换管的检修施工方案。
空预器作为空调系统的核心组件之一，在长时间使用后，其管道内部可能会出现积垢、腐蚀等问题，需要进行换管检修工作。
本文档将介绍换管检修的步骤、注意事项以及施工工具的使用。
2. 检修步骤2.1 准备工作在开始换管检修之前，需要做好以下准备工作：1.确保空调系统已经停止运行，并且电源已经切断。
2.准备好所需的工具和材料，如扳手、管切割器、焊接设备、新的替换管等。
3.制定施工计划和安全措施，确保工作进程安全可靠。
2.2 拆除旧管1.使用合适的工具，拆除空预器上与待更换管道连接的管件。
2.使用管切割器，将原有管道依照需要的长度切割开。
2.3 清洁管道1.使用管道刷或其他适合的工具，清除新旧管道接口处的积垢和腐蚀物质。
2.使用清洁剂或水进行管道内部的清洗，以确保换管后的管道内部干净无杂质。
2.4 连接新管1.根据实际情况，切割并修整新的替换管的长度。
2.使用合适的管夹或焊接设备，将新管与空预器上的连接口进行连接。
2.5 焊接处理1.清洁焊接面，确保无杂质。
2.使用适当的焊接材料和燃料进行焊接，确保焊接部位牢固可靠。
2.6 清洗和测试1.进行焊接处的清洗，清除焊接过程中残留的焊渣。
2.进行压力测试，确保新管道的密封性和稳定性。
3. 注意事项在进行空预器换管检修时，需要注意以下事项：1.检查空调系统的管道和连接部位是否有泄漏，可采用涂抹肥皂水的方法进行检测。
2.确保所有工具和设备的正常运行，并且操作人员已经接受相关的培训和指导。
3.在使用焊接设备时，注意防火措施，确保作业环境的安全。
4.在工作过程中定期检查焊接部位的质量，确保焊接牢固可靠。
5.检查施工现场的环境温度和湿度，并做好相应的防护措施。
4. 施工工具的使用在进行换管检修施工时，需要使用以下工具和设备：•扳手：用于拆卸和安装管件。
•管切割器：用于切割管道。
•焊接设备：用于焊接管道连接处。
空预器施工方案
#7炉空预器、GGH驱动装置治理施工方案编制：审核：批准：投标单位：施工方案一、施工范围及内容：1、A空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架拆除，新驱动装置、机架、大牙轮安装。
测量原围带有关安装技术数据，根据大牙轮与围带销啮合间隙要求，对原围带进行保护性拆除，重新调整各部安装数据。
2、B空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架、围带拆除，新驱动装置、机架、大牙轮、围带安装。
3、A、B空预器顶转子检查下轴承，同时检查上轴承及上轴。
消除B空预器上轴承漏油缺陷。
4、GGH顶转子检查上、下轴承，更换下轴承座，更换两侧驱动装置。
二、施工技术要求：1、空预器驱动装置改造（1）变速箱大牙轮拆除，大牙轮、轴端压紧螺栓和压盘、轴套保护性拆除，不得损伤。
（2）原变速箱拆除后妥善放置，不得损伤，放于指定地点。
（3）原机架拆除，放于指定地点。
（4）新驱动装置、机架安装按照东锅厂提供的说明书及图纸进行。
大牙轮就位安装，复装轴套和压紧螺栓，大牙轮水平度要求：公差1.0mm/1000mm。
变速箱与电机联轴器找正，误差≤0.05mm。
2、空预器围带更换（A空预器围带调整）（1）围带到货后验收，围带数量、各部尺寸及材质符合图纸和技术协议要求。
（2）旧围带拆除前，在转子上做好原始标记，便于新围带安装，减小新围带调整工作量。
（3）按照图纸要求，从新围带安装位置开始拆除旧围带，拆除一段，安装一段，参考原始标记进行安装。
（4）盘车对变速箱与转子围带销的配合间隙进行测量，要求各部间隙符合以下标准：围带销表面径向跳动±1.5mm；围带支撑板表面轴向跳动±2.25mm；驱动齿轮齿根与销子最小间隙23.5mm；驱动齿轮端面与围带扁钢最小间隙12mm；驱动齿轮与销子啮合线≥75%齿宽。
（5）所有间隙调整合格后对围带进行焊接固定。
3、空预器顶转子检查下轴承（1）下轴承、轴承座组件重量约15T，拆除前加固下轴承检修平台，加装导轨支架，用于下轴承的拆除与安装。
空气预热器更换施工方案(更换中下管箱)
空气预热器更换施工方案(更换中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(中下管箱)更换施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (5)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表； (10)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图（见附页）； (11)14施工进度计划表（见附页）； (11)空气预热器(中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg;下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg. 2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
空预器方案
会议纪要2014年5月9日下午，在中心二楼会议室，由中心主任武国平主持，中心相关领导、中心生产、供应、纪监、财务、办公室、发电和检修车间负责人参加，就矸电1#锅炉空预器管束修理事宜召开了专题会议，矸电1#锅炉于2010年5月份投产运行，空预器采用管式预热器，安装方式为卧式，分上下两级布置，三个管箱组成，其中上级空预器由上管箱组成，用于二次风预热，下级空预器由中、下管箱组成，用于一次风预热，上管箱管束由34根拉撑管和442根有缝管组成；中、下管箱管束由36根拉撑管和600根有缝管组成，拉撑管材质为20号锅炉钢，规格为Φ42х3.5；L=3754mm，有缝管材质为Q235-A，规格为Φ40х1.5；L=3750mm。
2014年3月中旬、5月初停运检修1#锅炉期间检查发现一次、二次空预器局部管束有磨穿现象，通过打开空预器检查确认漏风管总数96根，其中二次风空预器管束20根，一次风空预器管束76根，其余大部分管壁腐蚀严重，壁厚普遍不达标。
经会议充分讨论，形成如下会议纪要：一、对1#锅炉空预器管束进行全部更换，管材采用具有防腐蚀性能的考登钢材质。
二、管材材料购置，由中心副主任黄启战负责由供应处采购。
材料规格型号由中心副主任陈科、刘东远把关负责。
三、管束更换施工外委有资质的单位进行，按照施工内容做出预算，经中心审核后签订施工合同。
四、施工时间安排在5月底至6月初开始施工。
会议参加人员：武国平权恒陈科刘东远权兴民黄启战郑晓明李新建张言平张娜何喜芹严成军杨朝吕雪山王军张国军2014年5月9日矸石电厂1#锅炉空预器管束整体更换方案中心领导：中心安监科：中心生产科：检修车间：编制：熊彦山检修车间二0一四年五月十一日矸石电厂1#锅炉空预器管束整体更换方案一、空预器情况说明1#锅炉于2009年10月初开始建设，2010年5月份投产运行，本锅炉空预器采用管式预热器，安装方式为卧式，分上下两级布置，三个管箱组成，其中上级空预器由上管箱组成，用于二次风预热，下级空预器由中、下管箱组成，用于一次风预热。
空预器施工方案
（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。
抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。
某发电厂空预器支撑轴承更换技巧探析
某发电厂空预器支撑轴承更换技巧探析徐守祝（国家电投集团协鑫滨海发电有限公司，江苏盐城224000）摘要:针对某发电厂#1锅炉空预器支撑轴承有异响的缺陷，分析了产生该缺陷的原因，并提出了相应的支撑轴承更换方案，顺利消除了轴承异响缺陷。
关键词：空气预热器;支撑轴承更换;起顶；卸载0引言某发电厂#1炉为东方锅炉厂生产的300MW级锅炉，在锅炉受热面尾部设置有2台LAP10320/1900型空气预热器，转子直径为10320mm。
空气预热器（以下简称空预器）48空预器转子置于下心的支撑轴承支撑，并位于一个九边形的体中，下分体相,体，空预器转子中心轴转子以1.14r/min的转速旋转。
每台预热器350t,转子重量约240t的2/3）。
1空预器结构空预器分设，分为气分一分二次风分仓。
气位转子的一侧，相对的另一分为二次一，3气有3形轴相，气空气相，气下一上，形板和轴 的对的。
转子空预器的心部，有换热，转子的转气的热空气换热转的部的面子轴承支撑，空预器转子心轴转子以1.14r/min的转转台预热器 350t，转子240t的2/3）。
该轴承有2个:（1）承受负荷大o300MW机组支撑轴承的350to（2）转速低。
转子以1.14r/min的转速旋转。
2巡检过程中发现的空预器异常问题某0800，#1炉空预器支撑轴承发，位，轴承转异;2230，发A支撑轴承有异音，并，存在电波的象，立修前往场，发现A支撑轴承有间歇性震声，震声明显，并且伴有明显的扶梯平台间歇性震声修人员对系统进查后，对滤器进切换处理，联系后发下降。
次日08:30,检修班成对滤油器滤网进行彻底清理，同时对A侧支撑轴承进边放油边加油的处理，以改善质，发现轴承异象稍有减轻,但震声仍明显。
此现象一直持续到停炉。
3故障原因分析3.1轴承损坏空预器转子体有240t，载荷集中在底部支撑滚柱轴承上，载，轴承转低，长期容易出珠、保持架磨损、出麻缺陷；部轴承工作环境恶劣，容易变质。
#1 炉空预器规程(暂行)
#1炉空预器运行规程（暂行2009.4）一、设备规范1、空预器技术参数2、吹灰器基本参数3、消防设备3、变频器主要参数二、空气预热器运行1、空气预热器的启动前检查1)确认检修工作结束2)检查减速箱的油位应在刻度线范围内（通常应在刻度范围2/3处），上下轴承油位正常。
3)检查初级和次级减速箱上的透气口是否清洁。
4)检查驱动装置，特别是扭矩臂支座的固定是否可靠，扭矩臂在支座内沿垂直方向是否能自由移动。
5)人工盘车摇动电机尾端检查是否能自由转动。
（新安装的设备应手动盘车使转子旋转一周确认无卡涩现象。
6)分别点动启动各台电机，检查其旋转方向。
8)检查各处保温完整，无油迹、杂物。
9)现场照明充足。
10)检查吹灰器马达、齿调润滑正常，汽源、疏水系统正常，汽压调节门工作正常。
11)消防水系统完好，水压正常。
12)热态启动时，应检查空气预热器出、入口烟、风温度正常，无再燃烧现象。
13)投入火灾监测系统。
14)投入转子测速系统。
15)投入上轴承冷却水，确认水压、流量正常。
2、空气预热器的启动1)空气预热器的启动必须在引风机启动之前进行。
2)确认电机转向已经试转正确。
3)启动空预器主运行电机变频器30秒的升速过程逐渐将转子带动转动正常。
（禁止由驱动电机直接启动或多台电机同向或反向同时驱动转子）4)延时2分钟，打开空气预热器入口一次风挡板、出口一次风挡板、出口二次风挡板、5)打开空气预热器入口烟气挡板。
6)检查空预器电流正常，就地检查驱动电机、减速箱、空预器转子、上下轴承等运转声音正常，变频器工作正常。
7)当主运行电机启动失败后，请检修人员查明原因。
若是本电机和电气回路原因而非机械部分卡涩经，检修人员确认短时无法排除故障时，可以利用变频器启动另一台电机。
8)当空气预热器启动正常后，通知热工人员确认转子测速报警系统和火灾报警系统正确投入。
3、运行控制机组带负荷运行时，要控制空预器的如下性能指标：1)空预器“冷端综合温度”，应确保该值始终高于最低建议值。
1#空预器更换方案
1#空预器更换方案1#炉中低温空预器更换方案及安全措施批准： .审核： .编制： .检修公司二○○八年八月二十五日1#炉中低温空预器更换施工方案一、更换前的准备工作将中温空预器甲侧烟道护板全部拆除，中低温空预器连通箱（风道）与空预器连接部位钢板割除500mm（但在拆除中温空预器出口侧，即前墙连通箱时，必须将连通箱固定或用葫芦吊牢后才能进行割除），拆除影响吊装的所有附件；将低温空预器上部浇注料打掉，并清除干净；在中温段空预器钢梁处安装一牢固平台，平台高度与钢梁高度相差90mm，便于管箱到位后的平移，在平台前方对正空预器管板的位臵焊接两个牵引耳板作为拖动管箱的着力点，在平台的支撑脚上焊接一钢板，钢板与地板上开孔（开孔位臵必须是在承重梁上），用钢筋将平台脚板与地板抱牢；在烟道膨胀节处钢梁上焊接4个起吊耳板作为起吊下部管箱的地方，在中间立柱和甲侧钢梁上焊接耳板，悬挂2个5T葫芦作为旋转管箱的牵引葫芦。
2、空预器拆除2.1割除空预器管箱之间、管箱与烟道之间的所有连接钢板。
2.2用4个5T以上手动葫芦或千斤顶对空预器管箱进行松动提升。
在焊接葫芦提升吊耳时，必须清理干净钢板表面的氧化或腐蚀层，且不得少于两遍，同时必须注意耳板的受力方向，耳板的焊接方向必须与受力方向一致，受力方向不得与耳板垂直。
2.3当空预器下部管板脱离座架后停止提升，缓慢松葫芦或千斤顶，将管箱放至座架上。
在管箱下管板焊接的槽钢上开孔作为拉动的着力点，用2个5T 葫芦固定在平台前方，缓慢的拉动管箱，在拉动过程中，必须有专人监护管箱的移动，发现有偏离座架的情况，应及时停止拉动。
2.4当管箱移动至铺设在转接平台上的滚动架上后，将牵引葫芦移到滚筒的前方，缓慢拉动管箱，直至移动到8米平台的外沿，由吊车将管箱直接从转接平台上吊到公路上。
吊出的管箱必须及时的运送到不影响下一管箱拆除的地方。
2.5当上层空预器管箱全部拆除并运走后，开始拆除下部空预器管箱。
在钢梁上焊接的耳板上，悬挂4个5T葫芦，由这4个葫芦对下部管箱进行提升。
1号焦炉煤气预热器处理方案MicrosoftWord文档
焦炉预热器处理方案1. 1号焦炉预热器目前情况：1.1 1号焦炉预热器自1998年撤开清扫焦油处理后，内部就没有进行检查和处理。
1.2 近3个月，支管压力在900pa，预热器当总管压力低于4000pa, 支管就保不住规定值900pa，可以看出预热器阻力达到3100 pa（不正常）。
同比2号焦炉为500 pa.。
1.3 2011年12月8日，预热器阻力测量情况：支管压力为900pa，预热器蒸汽吹扫前，阻力为3100 pa（不正常）, 预热器蒸汽吹扫后阻力为3000pa（不正常）。
1.4 2011年12月8日经检查和测量，1号焦炉预热器进、出阀门关闭、关严时仍有少量煤气泄露，说明预热器进、出阀门底部有焦油，造成阀门关不严，煤气泄露。
在预热器撤出或安装时严禁动火，并相应采取措施防止煤气中毒、燃烧、爆炸。
1.5 根据1、2号焦炉煤气支管压力在900 pa时使用情况，预热器阻力正常值为500—1000pa.。
1.6 近3个月，1号焦炉因预热器阻力较大造成加热煤气不预热直接进焦炉燃烧及回炉焦炉煤气杂质较多，引起加热煤气管道经常堵塞，调火工作负荷加重。
调火多次用蒸气进行了清扫但效果不好。
1.7 1号焦炉预热器进口阀当阀门螺杆关下0.5—1厘米后，煤气会大量漏入预热器（阀门可能损害和不严密），支管压力为800pa时进行预热器蒸气吹扫时蒸气泄入煤气管内为500立方/每小时。
当阀门螺杆刚好关完时蒸气泄入煤气管内为80立方/每小时，处理时要注意。
1.8 根据以上情况车间组织进行1号焦炉预热器内部检查和处理。
2. 1号焦炉预热器处理方案：1号焦炉预热器处理方案，采用“预热器内部检查和煤气通道焦油、杂质清除”的方案。
其方案步骤为：2.1 准备工作：2.1.1 调火班负责，提前一天清除预热器周围的焦油和灰尘，预热器沟道加盖板。
2.1.2调火工负责，提前一天准备好清除预热器内部焦油使用的安全带、大锤、粗细通棍、小桶、挖瓢、钢丝绳、棉纱等工具。
1号锅炉尾部末级空预器换管工程施工组织设计
1号锅炉尾部末级空预器换管工程施工组织设计【原创版】目录1.工程概述2.施工组织设计原则3.施工组织设计方案4.施工进度计划5.质量、安全和环保措施6.施工组织设计实施与验收正文1.工程概述1 号锅炉尾部末级空预器换管工程，是为了确保锅炉运行的安全性和稳定性，提高锅炉的热效率，降低能耗，对尾部末级空预器进行换管的一项重要工程。
本工程主要包括尾部末级空预器的拆卸、检查、清洗、维修和重新组装等环节。
2.施工组织设计原则本工程的施工组织设计遵循以下原则：（1）合理分配人力资源，确保施工人员具备相应的技能和经验。
（2）充分利用现有设备和材料，降低工程成本。
（3）确保施工安全，预防事故发生。
（4）保证工程质量，满足设计和运行要求。
（5）遵循国家和地方环保法规，减少施工对环境的影响。
3.施工组织设计方案（1）人员组织：成立项目部，下设施工、质量、安全、材料和后勤等部门，明确各部门职责和分工。
（2）施工机具：根据施工需要，配备起重设备、吊装工具、检测仪器等施工机具。
（3）施工方法：采用分段拆卸、分段清洗、分段维修和分段组装的方法进行施工。
4.施工进度计划本工程计划分为五个阶段，分别是施工准备、拆卸、清洗和维修、组装、调试和验收。
具体施工进度如下：（1）施工准备：1 周（2）拆卸：2 周（3）清洗和维修：3 周（4）组装：2 周（5）调试和验收：1 周总工期：12 周5.质量、安全和环保措施（1）质量控制：施工过程中严格执行国家和行业标准，对关键工序进行监督和检查，确保工程质量。
（2）安全措施：加强施工现场的安全管理，制定安全操作规程，对施工人员进行安全培训，防止事故发生。
（3）环保措施：遵循国家和地方环保法规，合理处置废弃物，减少施工对环境的影响。
6.施工组织设计实施与验收（1）施工组织设计经审批后，向施工人员进行交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法和安全注意事项。
（2）施工过程中，项目部应按照施工组织设计要求进行监督和检查，确保工程质量和进度。
管式空预器换管施工方案
管式空预器换管施工方案1. 引言管式空预器作为空气净化设备的一种，广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，空预器的管道可能会出现老化、堵塞或破裂等问题，需要进行换管施工。
本文档将详细介绍管式空预器换管施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行管式空预器的换管施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下为施工准备的步骤：2.1 确定换管计划首先，需要对空预器的管道进行全面检查，确定需要进行换管施工的管道部分。
根据检查结果，制定详细的换管计划，包括所需材料、工具和施工时间等。
2.2 购买材料和工具根据换管计划，购买所需的换管材料和工具。
主要包括管道、连接件、密封材料、焊接设备、切割设备等。
确保所购买的材料和工具符合相关标准和要求。
2.3 安全措施管道换管过程中涉及到焊接、切割等工艺，需要采取相应的安全措施。
确保施工场地的安全，提供必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
另外，施工人员需要了解相关安全知识，遵守操作规程，确保人身安全和施工质量。
2.4 施工人员培训为了确保施工人员具备必要的技术和操作能力，应进行相关的培训工作。
培训内容包括安全知识、材料和设备的使用方法，以及施工过程中的注意事项等。
3. 换管施工步骤在进行管式空预器的换管施工之前，需要按照以下步骤进行操作：3.1 施工准备在换管施工开始之前，需要先关闭空预器的主要供气和排气管道，以确保施工时不会有任何危险。
同时，需要确保施工区域的清洁和整齐，为换管施工提供良好的工作环境。
3.2 拆除旧管道根据换管计划，使用切割设备和工具拆除旧的管道。
拆除时要小心谨慎，确保不会损坏其他设备或管道。
3.3 清洁管道拆除旧管道后，需要进行管道清洁工作。
使用适当的清洗剂和工具清洗管道内部，去除污垢和堵塞物。
3.4 安装新管道按照换管计划和设计要求，安装新的管道。
确保管道与其他设备和管道的连接紧密，并采取必要的密封措施，以防止漏气。
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蓝光电厂1号炉空预器换管（技改）
施工方案
批准：
审定：
审核：
编制：程卫东杨传强
武汉凯迪运营公司锅炉专业
2013年09月25日
一、项目概述：
武汉凯迪蓝光环保发电有限公司1号炉空预器自2004年安装运行至今，已长周期运行，目前空预器低温段已磨损穿孔约2100根，按照《火力发电厂设备管理规定》、《火力发电厂设备检修导则》及空预器设计和设备运行要求，运行的空预器管道破损不得超过其总数的10%（空预器低温段共6252根管道），其漏风量超过13%，已严重影响了锅炉设备及发电机组正常运行，为了防止设备在运行中进一步事态扩大造成被迫停机的被动局面，且其它设备亦到设备大修周期，决定主动、计划性对其进行检查、更换。
由于蓝光电厂1#炉地理位置的限制，备品件起重至9米平台时，需用16T汽车吊；
蓝光电厂炉后9米平台承载为2.5KN/㎡,而单个管箱重量是6.5T，其条件不适合空预器整体管箱二次转运及管箱的存放，故此次检修工作采用单根管道更换。
二、目标
1、质量目标：漏风率≤3%，运行正常，各项参数符合标准；无渗漏、无泄漏现象。
2、安全目标:1、）人身轻伤及事件以上0起。
2、）人为责任设备损坏事件0起。
3、）火情0起。
起重事件0起。
4、）习惯性违章0起。
3、环境目标:环境污染事件0起。
三、检修组织机构及职责：
1
2、施工组成员：（各类检修人员100人，其中钳工42人，焊工18人，起重工12人，
辅助28人），人员名单待定。
3、现场指挥组组长：程卫东、杨传强
职责：
1、）负责现场总体协调，确保施工管理的顺利进行。
2、）控制工程的整体进度，及时调整组施工进度。
对施工的安全、质量、工期负责。
4、质量进度组组长：程卫东、杨传强
1、）负责现场的质量管理监督，对检修中出现的质量问题及时制止，并提出合理的建
议。
2、）对现场出现的技术问题给予支持。
3、）负责检修过程中三级验收并监督检查一、二级工作。
5、安健环组组长：李德君、李凤鸣、彭振江
1、）对现场的安全进行全方位的监督管理，对现场出现的不安全现象及时制止。
2、）对大修现场进行安健环观察。
3、）检查安全作业的执行情况，确保作业风险预控措施等得到有效落实。
6、后勤保障组组长：
1、）保证大修现场的物资供应。
2、）准备好车辆在检修现场，备用。
7、参加大修人员分组情况：
项目总负责人：方建安
1、）对施工所需材料、工器具等准备，检修施工作业方案、安全交底、技术交底等技术
资料的准备。
2、）对施工作业现场安健环管理全面负责，确保人身和设备的安全。
3、）严格执行施工工艺标准和质量验收制度，确保施工质量。
4、）对施工过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
工作负责人：谢志安（曹世涛、孙颜清）
工作组成员：姜汉东、张利华、王康、吴鹏祥、张国胜等90人
工作负责人职责：
1、）在检修中严格贯彻检修质量标准，确保检修质量。
2、）在检修过程中对本工作组成员给予必要指导。
3、）随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全规程和安全措施。
4、）严把检修质量关，检修中发现缺陷及时汇报并拿出可靠的处理意见。
工作组分组：（本次检修作业工期较紧，故采用24小时工作制，工作组分三个作业组）第一组：组长—谢志安
班组成员：
第二组：组长—曹世涛
班组成员：
第三组：组长—孙颜清
班组成员：
四、检修作业工作程序及技术措施：（最终标准、签点以业主为准）
1、工器具的准备：
3
28拉铆钉5*165盒29拉铆钉5*185盒30六角头螺栓GB5782M16*5080个31六角头螺母GB6170M1680个32钢板6-8mm厚6㎡33槽钢140mm30m
34编织袋1000条
35中压石棉板δ=3mm4㎡
4、检修设施
序号安健环设施规格型号数量备注
1围栏60块
2围栏腿H＝105070个
3胶皮1m×1m20块
4胶皮1m×2m10块
5胶皮1m×10m5块
七、施工现场定置图：
八、进度图：
附件1、
安全和技术交底记录
检修公司阳光凯迪运营公司专业锅炉专业
检修时间2013年月日检修项目1号炉空预器更换
管道
工作负责人交底人交底日期2013年月日
安全交底措施。