更换锅炉水冷壁管施工组织方案
锅炉水冷壁组合安装作业指导书
1、工程概况：工程简介：神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程，锅炉是由东方锅炉厂生产的型号为DG1150/超临界直流燃煤锅炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。
锅炉水冷壁系统包括：上部水冷壁、中部水冷壁、下部水冷壁、风室水冷壁、双面水冷壁、顶棚水冷壁、水冷壁集箱、炉膛区域吊挂装置、刚性梁。
水冷壁宽31020mm，长9810mm，深55200mm，水冷壁为膜式结构，由φ×和φ×的管子和鳍片焊接而成。
水冷壁管子材质为12Cr1MoVG和15CrMoG，扁钢（鳍片）材料同管子一致。
前后墙水冷壁管各有622根，两侧水冷壁管各有196根，管子节距。
前后水冷壁下部密相区处的管子向内弯曲，形成锥状结构。
锥体下部炉内是水冷风室布风板，布风板下面由前墙水冷壁管排向后弯曲拉稀与两侧墙水冷壁组成水冷风室，同前水，后水接入共用集箱。
刚性梁共分为底部刚性梁、下部刚性梁、后竖井刚性梁、上部刚性梁、垂直刚性梁、校平装置、炉顶刚性梁及导向装置。
其中前水刚性梁共有21道，后水有21道，侧水有21道，相同标高刚性梁之间在角部用连接装置连接成一体，同时刚性梁之间还有垂直刚性梁和校平装置连接，保证了水冷壁系统的整体稳固。
工程名称、施工地点和施工范围：工程名称：#2锅炉本体受热面组合、安装施工地点：锅炉组合场及锅炉安装区域。
在原木工场地搭设30×25m组合架，高度，相邻立柱宽度，适合高压焊口和拼缝焊接，满足水冷壁组合用。
(如下图所示)施工范围：设备地面组合及安装、附属设备的安装及调试。
主要工程量：施工周期长，多工种协调作业。
质量要求严格、专业性较强。
高空作业、交叉作业多，危险性大，施工环境差。
水冷壁组合件几何尺寸较大，后水上部组合件为异形件，组件刚强较差，部件在运输、安装时应采取适当的加固措施，临时起吊点应合理选取，防止部件变形。
2、编制依据：锅炉厂及设计院提供的技术图纸资料《神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程锅炉专业施工组织设计》《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分 (锅炉机组)DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分（焊接篇）DL/《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组)DL《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版)《火电工程达标投产管理办法》DL/T 5277-2012《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源﹝2002﹞49号《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009东方锅炉厂有限公司提供的锅炉水冷壁安装图纸。
水冷壁换管方案
1#1锅炉水冷壁换管方案11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。
12 作业条件12.1 锅炉停运，办理检修工作票。
12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。
12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。
12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13 风险分析/危害辨识13.1 水冷壁检修总危害辨识：参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。
照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。
在脚手架作业必须使用安全带。
在脚手架检修使用工具包。
13.3 检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设兼职安全监护人。
现场检修负责人负责协调指挥。
对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。
水冷壁换管施工方案
水冷壁换管施工方案一、工程背景与目标随着锅炉的长期运行，水冷壁管可能出现磨损、腐蚀等问题，影响锅炉的安全与效率。
本次水冷壁换管施工工程旨在解决上述问题，提高锅炉运行的安全性与经济性。
通过本次施工，预期将实现以下目标：更换磨损、腐蚀严重的水冷壁管；提升锅炉的整体性能与运行效率；确保施工期间与施工后的锅炉安全运行。
二、换管材料与准备根据锅炉型号与规格，选择合适的水冷壁管材料；准备必要的施工工具与设备，如切割机、焊接机、起吊设备等；对施工现场进行清理，确保施工环境符合安全要求。
三、施工流程详解对需要更换的水冷壁管进行定位与标记；使用切割机对旧管进行切割，确保切口平整、光滑；使用起吊设备将旧管吊离现场，并清理切割产生的废料；将新管运至施工现场，并使用焊接机进行焊接；对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求；对新管进行密封性测试，确保无泄漏；完成所有更换工作后，对锅炉进行整体检查与调试。
四、安全技术措施施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；施工现场应设置警戒线，禁止非施工人员进入；施工期间，应定期检查施工设备与工具的安全性能；对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全。
五、质量保证措施选用优质的水冷壁管材料与焊接材料；对焊接工人进行技能考核，确保焊接质量；对施工过程中的每一道工序进行严格检查，确保施工质量；对新安装的水冷壁管进行密封性测试，确保无泄漏。
六、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与时间节点；根据施工进度计划，合理调配施工资源与人员；对施工进度进行实时监控，确保按计划进行；如遇特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利完成。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平；对施工人员进行安全培训，增强安全意识；明确各施工人员的职责与分工，确保施工过程有序进行；定期对施工人员进行考核与评价，提高施工效率与质量。
八、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括施工过程中的突发事件处理与施工后的设备调试等；配备必要的应急设备与物资，如灭火器、急救箱等；定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力；如遇突发事件，立即启动应急预案，确保施工过程的顺利进行。
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
水冷壁安装施工作业指导书
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及工程量 (2)3 工程安排 (3)4 作业准备及工作条件 (3)5作业程序及作业方法 (5)6 作业质量要求 (8)7 作业安全要求 (9)8 成品保护要求 (11)1 编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-951.3《电力建设安全工作规程》1.4《锅炉专业施工组织设计》1.5公司锅炉安装质量保证手册1.6济南锅炉厂提供的图纸、说明书及有关技术资料2 工程概况及工程量2.1宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目—余汽发电装置工程锅炉本体为济南锅炉集团有限公司生产制造的型号为YG-260/9.8-M12型（260T/H、9.8Mpa、540℃）高压循环流化床锅炉。
2.2 炉膛由膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性。
炉膛横截面为10800×6410mm，炉顶水冷标高38720mm（水冷中心线比标高），膜式水冷壁由Φ60×5（20G，GB5310）锅炉管和6×20.5mm扁钢焊制而成，管节距为80.5mm；在炉膛前上部位置布置有3片水冷屏和6片过热屏。
炉膛水冷壁（屏）通过水冷上集箱（包括水冷屏上集箱）上的吊杆悬挂于钢架顶部的框架上。
水冷壁集箱采用Φ273（20G，GB5310）锅炉管。
水冷壁下部焊有销钉用以固定高强度耐高温防磨耐火材料。
保证该区水冷壁安全可靠地工作。
水冷壁向下弯制构成水冷风室，水冷布风板。
水冷壁上设置测量孔、检修孔、观察孔等。
水冷壁上的最低点设置放水排污阀。
水冷壁两侧下集箱设邻炉加热管座。
膜式水冷壁外侧设置数层刚性梁，保证了整个炉膛有足够的刚性。
刚性梁计算相对挠度f/h=1/200。
在锅炉炉膛外侧布置止晃装置。
2.3由5根Φ377×26的集中下降管和26根下降支管，及27根汽水引出管组成5个回路的水冷循环系统。
2.4工程量：水冷壁总重量148.4吨。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
水冷壁管更换施工工艺标准[详]
![水冷壁管更换施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/b97baf4027284b73f2425095.png)
40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
锅炉维修施工方案
项目名称：****20T热水锅炉维修工程施工方案施工单位:日期：编制：审核：批准：目录一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概况1.该工程为20t 热水锅炉大修，该锅炉由兰州锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有：1.1 拆换水冷壁管及对流管； 1.2前后拱重新浇筑； 1.3 2．工程特点2.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于整个炉墙都要拆除，因而施工垃圾较多。
2.3水冷壁全部拆除，因而拆除工作量较大。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
二．主要施工程序三、 施工总体部署3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定 3.1.2临时设施1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
4．确定安装检验评定表格。
以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案目录1. 内容概括 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 施工范围和重要性 (5)1.3 施工目标和原则 (7)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍和材料准备 (8)2.1.1 施工队伍的资质和能力 (9)2.1.2 所需材料的准备和验收 (10)2.2 施工现场准备 (11)2.2.1 现场安全检查 (13)2.2.2 施工场地划分和标志设置 (14)2.3 技术准备 (15)2.3.1 施工图纸和技术资料的准备 (16)2.3.2 施工方案和安全措施的制定 (17)3. 施工工艺流程 (18)3.1 水冷壁管更换工艺流程 (19)3.2 水冷壁管安装工艺流程 (19)3.3 管道连接方式和工艺要求 (20)4. 施工方法 (21)4.1 拆除旧水冷壁管 (22)4.1.1 拆除前的准备 (22)4.1.2 拆除方法和步骤 (24)4.2 新水冷壁管的安装 (25)4.2.1 安装前的检查 (26)4.2.2 安装方法和步骤 (27)4.3 管道加固措施 (28)4.3.1 加固材料的选择 (30)4.3.2 加固方法及步骤 (31)5. 施工安全措施 (32)5.1 安全管理 (33)5.1.1 安全责任制 (34)5.1.2 安全培训和教育 (35)5.2 施工现场安全 (37)5.2.1 现场警示标志和防护措施 (38)5.2.2 应急预案和救援设施 (39)5.3 个人防护 (41)5.3.1 防尘、防毒、防高温措施 (41)5.3.2 个人防护装备的使用和维护 (43)6. 施工质量控制 (45)6.1 施工质量标准 (46)6.2 质量检查和验收方法 (47)6.2.1 外观检查 (47)6.2.2 内部检查 (48)6.2.3 功能测试 (49)6.3 质量问题的处理措施 (50)7. 施工进度计划 (52)7.1 施工进度要求 (53)7.2 进度计划的编制 (54)7.2.1 施工关键线路的确定 (56)7.2.2 施工资源的分配 (57)7.3 进度监控和调整 (58)8. 施工环境保护 (59)8.1 环境保护要求 (60)8.2 施工过程中的环境保护措施 (62)8.2.1 减少噪声和振动的影响 (62)8.2.2 废水的处理和回收 (63)8.3 火灾预防和紧急处理措施 (65)9. 施工后评估 (66)9.1 施工效果评价 (67)9.2 施工经验总结 (68)9.3 施工改进建议 (69)1. 内容概括热力系统的锅炉水冷壁是能量转换和热量传递的关键部件，其性能会直接影响到锅炉的效率和运行稳定性。
60万机组锅炉水冷壁换管焊接作业指导书
目录1 编制依据及编制目的 (2)2 工程概述 (2)3 主要焊接工作量 (2)4 施工条件 (3)5 主要焊接设备及器具 (4)6 焊接施工 (5)7 焊接技术措施 (7)8 质量检验标准 (7)9 焊接质量通病及防治、治理措施 (7)10 危险点和环境因素辩识及控制措施 (9)11 职业健康安全技术措施 (10)12 环境保护技术措施 (11)1.编制依据及编制目的1.1编制依据1.1.1东方锅炉厂受热面设备图纸；1.1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.1.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；1.1.4《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；1.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；1.1.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002；1.1.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002；1.1.8《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000；1.1.9《电力建设安全生产规程》火力发电厂部分DL5009．1-2002；1.1.10公司《质量职业健康安全环境》管理手册及程序文件；1.1.11公司水冷壁换管作业指导书.1.2 编制目的本作业指导书针对鹤壁丰鹤#1炉水冷壁换管焊接的特点进行编制，用来指导水冷壁的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。
2.工程概述鹤壁丰鹤电厂2×600MW工程，安装两台东方锅炉厂生产的1900t/h超临界直流炉，其型号为：DG-1900/25.4-Ⅱ1。
锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉主要技术参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量1900t/h出口蒸汽压力(g) 25.4Mpa，出口蒸汽温度571℃再热蒸汽：蒸汽流量1607.6t/h进/出口蒸汽压力(g) 4.71/4.52Mpa，进/出口蒸汽温度321/569℃给水温度：282℃，锅炉效率：≥93.07%3. 水冷壁换管主要焊接工作量包括标高为20.5---39.1米区间左、右两侧水冷壁，共25屏，焊口为1200道.4.施工条件4.1人员资格和要求：专业负责人：全面负责工程的焊接技术工作，1人；焊接技术人员：贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接作业指导书，拟订焊接技术措施，1人；焊接质检人员：负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施，1人；焊工：焊工必须经《焊工技术考核规程》考核合格，并取得相应施工项目焊接资格。
锅炉省煤器水冷壁高温过热器施工方案
4.1受热面管的组对，应做到内口平齐，错边量不得大于壁厚的10％，且不大于1mm。
4.2接头处鳍片必须镶进对接处磨平，不许突出/不许凹进,炉管对接焊缝、鳍片拼缝处耐磨料销钉.
4.3鳍片焊接时不得管束上引弧、试电流。翅片焊接采用手工连续电弧焊.
4、质量标准
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
(1)按1:1的比例放大样检查管子的几何尺寸.
(2)校正管子尺寸，并达到下列要求。
A、端部偏差2mm；
B、最外端沿宽度方向偏移±5mm.
(3)逐根进行通球试验，试验通球直径为管内径的75%的钢球，并及时做好通球记录。
(二)单片安装过热器管子:
(1)清理焊口管头内外处10—15mm的铁锈、油漆，使其呈金属光泽，并打磨坡口。坡口型式如下：
2。2。6各管排整齐，管夹固定管排间隙均匀,误差不大于±5mm,个别管子弯曲不超过20mm。
2.3省煤器管割换
2.3.1工艺方法及质量标准
2。3.1.1按化学要求切割省煤器进口侧蛇形管不小于200mm。
2。3。1。2割下弯管要作详细的技术记录，包括部位、长度、烟气及水汽流向、焊接等情况。如不能及时焊接，应在开口处加木堵，并贴封条。
严格执行工程建设强制性标准,按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。
严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控,做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。
第四节
我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程都必须建立安全管理体系,以适应公司《安全管理手册》要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：
水冷壁安装施工方案
1.1 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇96)1.2 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉篇95)1.3 《山西古交发电厂2×300MW 新建工程施工组织总设计》1.4 《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》1.5 《锅炉说明书》1.6 《电力建设安全工作规程》1.7 《健康与环境管理》1.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》1.9 7300 履带吊性能手册1.10 《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院)；1.11 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发(1996) 276 号；1.12 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612—1996；1.13 《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990) 8 号；1.14 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438—91；1.15 《锅炉压力容器焊工考试规则》 (劳动人事部)；1.16 《焊工技术考核规程》 SD263—88；1.17 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 SDJJS03—88；1.18 安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备创造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；工程质量验收还遵照原电力工业部火机电组达标投产考核工业标准(2001 年版)规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。
锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA －210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部份，每部份又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。
水冷壁施工措施
2#锅炉水冷系统安装施工技术措施一、工程概况1.1工程概况神东保德矸石发电厂一期WGF480/13.7—1锅炉为单汽包自然循环、一次中间再热、高温超高压、高温绝热旋风分离器、紧身封闭布置、全钢结构、高强螺栓连接循环流化床锅炉。
锅炉采用支吊结合的方式，炉膛水冷壁、过热器、再热器和省煤器采用悬吊结构，空气预热器、分离器采用支撑结构，锅炉启动采用床上和床下联合启动方式。
1.2结构特点水冷系统由水冷壁、集中下降管及分散引入管系，顶部水冷壁引出管系、水冷风室、水冷壁集箱、支吊设备等组成。
其中水冷壁由前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、中隔墙水冷壁组成。
水冷壁为膜式壁，管材为20G，管径规格为φ60×6.5。
水冷风室顶后部由φ89×12管弯制而成为布风板，前部由φ60×6.5管屏组成，底部由φ108×12管屏组成，水冷风室前部与前墙水冷壁连接，后部通过密封装置与后墙水冷壁下集箱连接。
水冷壁管片出厂共78组，水冷风室出厂共10组。
集中下降管共六个，其中两根φ325×36与中隔墙下集箱相连，其它四根通过42组分散引入管与前墙下集箱、后墙下集箱、左右墙下集箱相连。
水冷壁各上集箱通过64组顶部引出管与汽包相连。
水冷壁集箱共有11个，分别为前后墙上集箱（2）、前墙下集箱（2）、后墙下集箱（1）、中隔墙上（1），下（1）集箱、侧墙上集箱（2），侧墙下集箱（2）。
水冷壁吊杆通过吊杆悬吊在炉顶梁上，其中，前墙上集箱吊杆为：M56×3，L=10225,16根、后墙上集箱通过24根M52×3，L=4700吊杆,14根M64×4，L=6775吊杆和2根过渡梁悬吊在炉顶梁上、侧墙上集箱吊杆为：M68×3，L=9725,每侧14根。
二、编制依据：2.1 武汉锅炉厂设备图纸2.2《保德煤矸石电厂施工组织总设计》2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996)2.4《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、施工准备：3.1.作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员须经过三级安全教育，持有上岗合格证。
锅炉水冷壁高空组对和焊接施工工法
锅炉水冷壁高空组对和焊接施工工法锅炉水冷壁高空组对和焊接施工工法一、前言锅炉水冷壁是锅炉的重要组成部分，起到冷却锅炉燃烧室的作用。
在锅炉的安装和维修过程中，需要进行水冷壁高空组对和焊接施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点水冷壁高空组对和焊接施工是在高空环境下进行的，需要具备高空作业经验和技能。
施工过程需要控制好材料的安装位置和角度，确保组对的准确性。
焊接工艺要求高，需要保证焊缝的质量和可靠性。
该工法能够提高施工效率，减少人力资源的浪费。
三、适应范围水冷壁高空组对和焊接施工适用于大型锅炉的安装和维修工程，特别是在高空环境下需要进行组对和焊接的情况下。
适用对象包括火电厂、化工厂、钢铁厂等需要使用锅炉的工业企业。
四、工艺原理该施工工法通过将实际工程需要的水冷壁组对和焊接操作与具体的工艺原理相结合，提高施工效率和质量。
通过采用适当的技术措施，保证施工工法的理论依据和实际应用相结合。
五、施工工艺施工工艺包括水冷壁高空组对和焊接的各个阶段。
首先，确定安装位置和材料角度。
然后，进行组对操作，将水冷壁材料按照设计要求进行组装。
最后，进行焊接操作，保证焊缝质量。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要合理组织劳动力。
施工团队应包括具备高空作业经验和焊接技能的工人。
根据工程需求，合理分配劳动力，确保施工的质量和效率。
七、机具设备施工过程需要使用各种机具设备。
例如，高空作业平台、吊篮、组对夹具、电焊机等。
机具设备应具备安全可靠的性能和使用方法，以保证施工的顺利进行。
八、质量控制为了保证施工工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
例如，对组对夹具进行检查，确保夹具的准确性；对焊接操作进行质量检测，确保焊缝的质量和可靠性。
九、安全措施在施工过程中，需要特别注意安全事项。
例如，严格执行高空作业安全规范，确保工人的安全；加强施工现场的管理，确保施工过程中的危险因素得到控制。
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WORD文档下载可编辑更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
5、施工现场准备（1）、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
（2）、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。
6、物质准备（1）开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。
各种施工材料入库，并分专业、分品种、按规格摆放整齐。
（2）人员配备配备各工种施工人员。
施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。
四、更换水冷壁管施工方案1、查阅锅炉图纸，确定更换锅炉水冷壁管的材质为20＃锅，规格为51×3，水冷壁管形状为：热煨弯，按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料，材料应具有质量证明文件。
更换水冷壁管，按图纸和实际测量尺寸下料，切除多余的管端部分，备好的水冷壁管管头要打磨成45°坡口，并在管端25cm范围内磨光，并按顺序编号，以便在安装时对号装配。
2、用氧气乙炔切割原有水冷壁管，切后的水冷壁管管头用角磨机打磨管头形成45°坡口，除掉所有残留物，并把管孔及其附近表面磨光。
3、安装定位：把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接，两管对口偏差不能超过0.1mm，点焊定位。
4、换管焊接：施焊工人：张勇和范高鹏持有北京市技术监督局考核认证的合格高压焊工证。
施焊过程中应注明焊工号。
(1)氩弧焊1、锅炉工作压力0.1Mpa的锅炉水冷壁管外径Φ51mm，壁厚3 mm的水冷壁管对接焊。
2、氩弧焊对铁锈，油污较敏感，放焊前坡口及内外两侧边缘各25 mm范围内应清理干净。
焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量，对不符合要求的，焊工可不予焊接。
3、手工钨极氩弧焊需用专用的氩弧焊机，NSA4-200，（也可用一般直流弧焊机：AX-320）焊前检查设备工作是否正常，并按正接法（焊枪接正极，工作接负极）连接焊接回路，检查导线有无破损，漏电处。
地线是否固定可靠。
4、钨极直径和电流关系表5、所使用氩气纯度应符合99.9%要求。
应检查气瓶有无合格标签。
检查气瓶阀有无漏气及失灵。
应使用带有流量计的减压器，一般氩气流量调至6-8升/分。
检查气、水管联接头是否可靠，有无漏气、水现象。
6、手工氩弧焊使用钨极牌号为，WC120的铈钨棒，根据焊件厚度选择电流大小和钨极直径。
钨极直径选Φ2.5-3及Φ4mm,钨极端头磨成锥形留有0.8 mm端面。
钨极应处于喷嘴中心，伸出喷嘴长5-6mm 7、选择喷嘴直径由钨极直径而定，其检验公式如下：D=2d+4式中：D-喷嘴直径（mm）d-钨极直径（mm）如：选用钨极直径Φ3，那么喷嘴直径是：D=2×3+4=10 mm8、氩气流量主要依据喷嘴直径，其检验公式如下：Q=K×D式中：Q-氩气流量（升/分）D-喷嘴直径（mm）K-系数 K=0.8-1.29、使用大喷嘴K取上限，小喷嘴取下限。
如：选用10 mm喷嘴的氩气流量是Q=10×0.8=8升/分10、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表：焊工焊前应将焊丝表面的锈，氧化皮及油污等到清理干净，直至露出金属光泽。
11、氩弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。
12、手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时，以熔化根部钝边为宜，对于外径Φ51 mm的管子对称定位焊两处，焊缝长度为6mm，定位如有缺陷，应清除打磨后重新定位焊。
联箱端盖打底坡口形式13、起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝；焊丝与钨极夹角约为60-900，采用左向焊接法，焊丝不做摆动。
当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。
焊接结束时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。
焊接结束时应填满弧坑，电弧缓慢离开。
14、在焊接过程是焊丝末端始终处于气体保护范围之中。
钨极与焊丝、焊件不得接触防止焊缝夹钨和钨极烧损，发现有夹钨现象应停止焊接，清除缺陷并打磨后补焊。
15、氩弧焊工必须做到：（1）磨钨极的砂轮应装有吸尘装置，否则应戴口罩和手套。
（2）工作过程中不得吸烟或吃任何食品。
（3）焊接终止时必须用肥皂将手彻底洗刷干净。
16、焊后，焊工应对焊缝外观自检，确认合格后在距焊缝边缘50 mm处打上焊工钢印，然后交检。
(2) 电焊焊条：水冷壁管为20＃锅，用J507焊条，经2小时300-320℃烘干后，放在80-100℃保温筒内待用；电焊机：选用直流电焊机，手工氩弧焊打底，电弧焊封面，焊条：第一遍用选用直径为Φ2.5 mm，第二遍选用Φ3.2 mm焊接成形。
焊机电流60-100A;电压控制在 160～180V.水冷壁管与下联箱采用管口对焊，要求一面焊接两面成形。
焊脚高3mm。
水冷壁管与原水冷壁管采用管管对接。
焊接水冷壁管时要求：错行和隔管施焊，以防止焊接过程中产生热应力，影响破坏相邻的管囗。
每焊一遍后要进行清渣并经充分冷却后，再焊下一遍，以避免产生焊接热应力造成焊接裂纹；焊后焊缝质量不应有气孔、夹渣、弧坑、凸起和裂纹等缺陷。
(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面杂物。
5、邀请具有无损检测资质单位人员对所施焊的水冷壁管抽查检测，检测焊口不少于总量的30％，并出具检测报告。
如出现Ⅱ级以下的片，要求此焊口重新施焊。
4、宏观检验和水压试验：宏观检验检查换水冷壁管焊缝焊接质量。
水压试验按热水锅炉安全技术监察规程要求进行。
试验压力：选用原有锅炉工作压力加0.3Mpa，试验时间控制在20分钟以内。
试验期间水压不得有降压现象。
5、无损检测和水压试验合格后，按照锅炉安装使用说明书中要求复原，达到使用要求。
6、聘请技术监督局检验所有关人员进行验收第五章各种保证措施一、安全保证措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。
（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。
（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。
（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。
（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及北京市消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。
（10）设立安全监督责任岗位。
（11）开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
二、材料管理措施：（1）严把施工材料进场验收关。
主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。
（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。
外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。
（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
（5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。
（6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。
对浪费材料者，严加处罚。
（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。
三、成品保护管理措施：成品保护是本工程中的重要环节，必须严格加以控制（1）建立现场成品保护小组。
由专人负责、并定期进行检查。
（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。