水冷壁管更换施工工艺
锅炉水冷壁换管拆除、安装方案（1）
锅炉水冷壁换管拆除、安装方案（1）目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 施工范围 (2)4 施工用水、用电布置 (2)5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2)6 参加施工人员的资格和要求 (3)7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3)9 现场文明施工 (7)10 作业环境要求 (7)11 作业安全措施和要求 (8)1、工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。
现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。
2、编制依据3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。
4、施工用水、用电布置4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。
4.2施工用电4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。
5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。
5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。
5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
5.6施工机具器械准备齐全。
5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。
5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。
5.9组合场地完好，施工用具准备其全。
5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
6、参加施工人员的资格和要求6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。
6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。
6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。
6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。
6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。
水冷壁换管方案
1#1锅炉水冷壁换管方案11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。
12 作业条件12.1 锅炉停运，办理检修工作票。
12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。
12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。
12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13 风险分析/危害辨识13.1 水冷壁检修总危害辨识：参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。
照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。
在脚手架作业必须使用安全带。
在脚手架检修使用工具包。
13.3 检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设兼职安全监护人。
现场检修负责人负责协调指挥。
对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。
实用文档之水冷壁管更换施工工艺
实用文档之"40/H锅炉水冷壁管更换"施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施4.1. 依据的技术质料4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-2000 4.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
发电厂水冷壁组合安装施工方法及工艺要求
发电厂水冷壁组合安装施工方法及工艺要求1、施工方案根据设备结构特点，现场吊具配备和布置，施工采用小件组合及高空安装组合的方法。
1.1 组合件划分1.1.1 前墙水冷壁上部管屏，上联箱，上部刚性梁组合成1 个组件。
1.1.2 左侧墙水冷壁上部有管屏、上联箱，上部刚性梁组合成1 个组件。
1.1.3 右侧墙水冷壁组合与左侧墙水冷壁组合相同。
1.1.4后墙水冷壁上部后水悬吊管：管屏、联箱、悬吊管，组合成一个组件。
后水排管：管屏、联箱、散管组合成一个组件。
1.1.5 切角管屏分别与上集箱组合成一组件。
1.2 散件安装部分1.2.1 前墙水冷壁：中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.2.2 后墙水冷壁：中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.2.3 左右侧墙水冷壁：中、下、底部水冷壁安装及及下联箱散件安装。
1.2.4 切角水冷壁：折焰角转角管屏中下部管屏和散管散件安装。
1.3 水冷壁组合施工流程组合架搭设→设备清点检查编号→设备上架、通球、清理、联箱划线找正、组件限位→管口清理、打磨、联箱检查，管接头编号→组件尺寸复核、调整、临时固定→对口焊接2、安装工艺要求2.1 施工前应仔细审阅图纸，检查设备及(联箱长度，管头间距，管子弯曲度，管屏外形尺寸)并对设备的合金钢元件进行光谱检验，施工中做好原始记录。
2.2 地面组合施工前，应对组合架水平找正并调整其水平，各组件上架前应在组合架上划线并焊上限位装置，使其满足组件各部尺寸要求。
2.3 联箱内部清扫，用压缩空气吹扫干净，并用手电筒或行灯检查，若不能直观处应用镜子折射检查，检查清扫完毕后，应对联箱管口进行封闭。
2.4 管排通球：管屏，散管组合应进行通球试验，通球时以4—6kg/cm2，压缩空气吹扫管内。
通球过程中，不得将球遗留管内，如遇通不过的管子，需查明原因，并与技术人员协商，予以处理。
通球要有专人负责，并有通球记录。
通球后的管口必须及时封闭，通球球质选用钢球。
更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。
经使用单位决定更换82根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
水冷壁换管工期计划
1号炉水冷壁管排更换计划工期安排：
4月9日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口坡口打磨（28道），盘管拼接点口；
炉左换管：完成A层水冷壁管焊口（26道）坡口打磨及B层腐蚀水冷壁管割除1/3；
4月10日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口（28道）焊接，具备射线探伤条件；
炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除完成1/2及新管屏下料1/2；
4月11日：炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除及新管屏下料（坡口打磨完成1/5）；
4月12日至4月21日：炉左换管：完成水冷壁各管排拼对固定焊接及焊口探伤及不合格焊口修复工作，具备焊口密封条件（备注：焊口探伤：可以采取分批探伤，也可以采取焊口全部完成后一次性进行探伤检测，具体需与甲方协定）；
4月22日：完成各水冷壁管排焊口密封。
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
水冷壁管更换施工工艺标准[详]
![水冷壁管更换施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/b97baf4027284b73f2425095.png)
40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。
经使用单位决定更换82根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案00
更换锅炉水冷壁管施工方案00锅炉水冷壁管是锅炉中重要的换热设备，承担着冷却锅炉炉膛内壁的任务，保证锅炉正常运行。
当水冷壁管损坏或老化时，需要更换新的水冷壁管。
下面是一种更换锅炉水冷壁管的施工方案。
一、准备工作1.明确更换水冷壁管的具体范围和数量，制定详细的施工计划。
2.购买所需的水冷壁管材料，并进行验收。
确保材料的质量符合要求。
3.对更换水冷壁管的区域进行安全检查，确保施工区域安全无隐患。
二、施工工艺1.拆除旧水冷壁管：首先将锅炉停机，排空压力。
然后对需要更换的水冷壁管进行拆除，将旧水冷壁管从锅炉内取出。
2.清理锅炉炉膛：拆除旧水冷壁管后，需要对锅炉炉膛进行清理工作。
清除灰渣、积尘等，使炉膛内壁干净、平整。
3.准备新水冷壁管：检查新购买的水冷壁管是否符合要求。
然后对水冷壁管进行扫除灰渣、清洗等工作，确保管道内部干净。
4.安装新水冷壁管：根据施工图纸和布置图进行布管，定位水冷壁管的位置和数量。
使用专用设备将新水冷壁管一根根安装到位，并进行连接固定。
在安装过程中，要保证管道连接牢固，无漏水现象。
5.对新水冷壁管进行测试：安装完新的水冷壁管后，需要对管道进行压力测试。
通过加压、观察、检测，确保管道无渗漏问题。
6.维修涂层和绝缘层：对新安装的水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，增加其耐磨、耐压性能，提高使用寿命。
7.试运行：在施工完毕后，进行试运行。
检查新安装的水冷壁管是否正常运行，并进行相关参数的调整。
三、总结更换锅炉水冷壁管的施工方案应严格按照以上步骤进行操作，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要注意安全问题，并随时进行检查和测试。
施工完毕后，应对水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，以提高其使用寿命。
同时，施工完毕后应进行试运行，检查新安装的水冷壁管是否正常运行。
如果有异常情况，要及时进行调整和修复。
通过严格施工和完善的测试，可以保证更换锅炉水冷壁管的施工质量和效果。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案目录1. 内容概括 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 施工范围和重要性 (5)1.3 施工目标和原则 (7)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍和材料准备 (8)2.1.1 施工队伍的资质和能力 (9)2.1.2 所需材料的准备和验收 (10)2.2 施工现场准备 (11)2.2.1 现场安全检查 (13)2.2.2 施工场地划分和标志设置 (14)2.3 技术准备 (15)2.3.1 施工图纸和技术资料的准备 (16)2.3.2 施工方案和安全措施的制定 (17)3. 施工工艺流程 (18)3.1 水冷壁管更换工艺流程 (19)3.2 水冷壁管安装工艺流程 (19)3.3 管道连接方式和工艺要求 (20)4. 施工方法 (21)4.1 拆除旧水冷壁管 (22)4.1.1 拆除前的准备 (22)4.1.2 拆除方法和步骤 (24)4.2 新水冷壁管的安装 (25)4.2.1 安装前的检查 (26)4.2.2 安装方法和步骤 (27)4.3 管道加固措施 (28)4.3.1 加固材料的选择 (30)4.3.2 加固方法及步骤 (31)5. 施工安全措施 (32)5.1 安全管理 (33)5.1.1 安全责任制 (34)5.1.2 安全培训和教育 (35)5.2 施工现场安全 (37)5.2.1 现场警示标志和防护措施 (38)5.2.2 应急预案和救援设施 (39)5.3 个人防护 (41)5.3.1 防尘、防毒、防高温措施 (41)5.3.2 个人防护装备的使用和维护 (43)6. 施工质量控制 (45)6.1 施工质量标准 (46)6.2 质量检查和验收方法 (47)6.2.1 外观检查 (47)6.2.2 内部检查 (48)6.2.3 功能测试 (49)6.3 质量问题的处理措施 (50)7. 施工进度计划 (52)7.1 施工进度要求 (53)7.2 进度计划的编制 (54)7.2.1 施工关键线路的确定 (56)7.2.2 施工资源的分配 (57)7.3 进度监控和调整 (58)8. 施工环境保护 (59)8.1 环境保护要求 (60)8.2 施工过程中的环境保护措施 (62)8.2.1 减少噪声和振动的影响 (62)8.2.2 废水的处理和回收 (63)8.3 火灾预防和紧急处理措施 (65)9. 施工后评估 (66)9.1 施工效果评价 (67)9.2 施工经验总结 (68)9.3 施工改进建议 (69)1. 内容概括热力系统的锅炉水冷壁是能量转换和热量传递的关键部件，其性能会直接影响到锅炉的效率和运行稳定性。
60万机组锅炉水冷壁换管焊接作业指导书
目录1 编制依据及编制目的 (2)2 工程概述 (2)3 主要焊接工作量 (2)4 施工条件 (3)5 主要焊接设备及器具 (4)6 焊接施工 (5)7 焊接技术措施 (7)8 质量检验标准 (7)9 焊接质量通病及防治、治理措施 (7)10 危险点和环境因素辩识及控制措施 (9)11 职业健康安全技术措施 (10)12 环境保护技术措施 (11)1.编制依据及编制目的1.1编制依据1.1.1东方锅炉厂受热面设备图纸；1.1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.1.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；1.1.4《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；1.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；1.1.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002；1.1.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002；1.1.8《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000；1.1.9《电力建设安全生产规程》火力发电厂部分DL5009．1-2002；1.1.10公司《质量职业健康安全环境》管理手册及程序文件；1.1.11公司水冷壁换管作业指导书.1.2 编制目的本作业指导书针对鹤壁丰鹤#1炉水冷壁换管焊接的特点进行编制，用来指导水冷壁的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。
2.工程概述鹤壁丰鹤电厂2×600MW工程，安装两台东方锅炉厂生产的1900t/h超临界直流炉，其型号为：DG-1900/25.4-Ⅱ1。
锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉主要技术参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量1900t/h出口蒸汽压力(g) 25.4Mpa，出口蒸汽温度571℃再热蒸汽：蒸汽流量1607.6t/h进/出口蒸汽压力(g) 4.71/4.52Mpa，进/出口蒸汽温度321/569℃给水温度：282℃，锅炉效率：≥93.07%3. 水冷壁换管主要焊接工作量包括标高为20.5---39.1米区间左、右两侧水冷壁，共25屏，焊口为1200道.4.施工条件4.1人员资格和要求：专业负责人：全面负责工程的焊接技术工作，1人；焊接技术人员：贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接作业指导书，拟订焊接技术措施，1人；焊接质检人员：负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施，1人；焊工：焊工必须经《焊工技术考核规程》考核合格，并取得相应施工项目焊接资格。
水冷壁管工艺
水冷壁管焊前的准备工作：1水冷壁管的拆除：1.1用氧气、乙炔将原水冷壁管距锅筒和集箱50mm处割断，用扁斩将焊缝剔除，取出管头。
2管孔打磨：2.1旧管拆除后，用角向砂轮机将残余焊缝及管孔周围打磨干净，现出金属光泽。
2.2用半圆锉及砂布，将管孔打磨干净，检查管孔表面及管孔周围材料表面，应光滑、无毛刺，且必须无裂纹。
水冷壁管的装配和焊接1水冷壁管安装必须严格按图施工，其不平整度和垂直度，必须符合96《管规》和有关技术标准的要求，管子不允许强力装配。
2水冷壁管采用点焊固定，待检查管子装配质量符合要求后再进行满焊。
3参加施焊的焊工，必须经国质检锅[TSG26002-2010]特种设备焊接人员考核细则考试合格，有相应项目，在有效期内的焊工担任。
4焊接时，必须严格按照本公司FSGA/GP-SMAW-PQR-2《焊接工艺评定报告》进行施焊。
5焊接采用直流焊机反接法施焊Φ2.5mm焊条打底，其焊接电流应控制在90～100A范围内，电弧电压应控制在23～24V范围内；Φ3.2mm焊条盖面，其焊接电流应控制在105～120A范围内，电弧电压应控制在23～25V范围内。
6锅筒管孔开60X形V型坡口，集箱管孔开60X形坡口，焊缝与母材必须圆滑过渡，焊缝宽度为4～5，焊缝高度为3～4mm，水冷壁管采用锅筒内、外双面焊接，双面成形。
集箱采用单面焊接，单面成形，焊接顺序应为先内后外，先上后下——即先锅筒，后集箱。
为了避免焊接应力过大，焊完一条焊缝应出2～3个管孔焊接下一条焊缝。
7焊缝及热影响区外观检查：7.1敲掉焊缝表面的药皮，且对焊缝进行必要的修磨；7.2焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣及未熔焊，每个角缝的咬边不得大于40mm，且深度不得超过0.5mm。
锅炉水冷壁施工方案
锅炉水冷壁施工方案1. 简介锅炉水冷壁是一种重要的锅炉受热面冷却装置，其主要作用是冷却燃烧室中高温烟气并传导热量给水蒸气，提高锅炉的热效率。
本文将介绍锅炉水冷壁施工的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前，应进行必要的准备工作，包括：•准备施工图纸和技术文件，确保施工按照设计要求进行；•选购和准备必要的施工材料和设备，如水冷壁管、焊接材料、焊接机等；•制定施工计划和施工方案，明确工期和工序。
3. 施工步骤3.1 安装水冷壁管将水冷壁管按照设计要求和施工图纸的顺序，逐个安装到锅炉的炉膛内。
安装时注意以下几点：•水冷壁管的安装位置和间距应符合设计要求；•在安装过程中，要检查水冷壁管的表面是否出现损伤或腐蚀，如有问题应及时修复或更换；•每个水冷壁管的进出水口应与相邻的水冷壁管连接，并保证连接紧密、无泄漏。
3.2 进行焊接完成水冷壁管的安装后，需要进行焊接工作。
具体步骤如下：•对于直管类型的水冷壁，采用机械焊接的方式，即使用焊接机进行自动焊接；•对于弯管类型的水冷壁，由于其较为复杂的形状，需采用手工焊接的方式，确保焊接缝的质量和强度；•在焊接过程中，要注意工人的安全，佩戴防护设备，并保证焊接现场通风良好。
3.3 进行试压和检测完成焊接工作后，需要进行试压和检测，以确保水冷壁的密封性和安全性。
具体步骤如下：•进行水冷壁的外观检查，包括检查焊缝的质量、裂纹和腐蚀等问题；•对水冷壁进行试压，通常采用水或压缩空气进行试压，检测是否存在泄漏；•检测试压后的水冷壁是否存在变形或渗漏等问题，如有问题及时修复。
3.4 进行保温层施工在水冷壁施工完成后，还需要进行保温层的施工，以减少热量的损失。
具体步骤如下：•清洁水冷壁的表面，去除杂物和污垢；•涂抹保温材料，如岩棉、玻璃棉等，确保保温层的厚度和均匀性；•安装保温层的保护层，如钢板或防护膜，保护保温层免受外界环境的侵蚀。
4. 安全注意事项在锅炉水冷壁施工过程中，需要注意以下几点以确保工人的安全和施工质量：•工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等；•锅炉的电源应切断，避免发生电击事故；•施工现场应保持整洁有序，避免发生跌倒和滑倒事故；•施工人员应经过相关培训和持证上岗，确保具备必要的工作技能。
水冷壁安装施工方案
1.1 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇96)1.2 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉篇95)1.3 《山西古交发电厂2×300MW 新建工程施工组织总设计》1.4 《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》1.5 《锅炉说明书》1.6 《电力建设安全工作规程》1.7 《健康与环境管理》1.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》1.9 7300 履带吊性能手册1.10 《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院)；1.11 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发(1996) 276 号；1.12 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612—1996；1.13 《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990) 8 号；1.14 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438—91；1.15 《锅炉压力容器焊工考试规则》 (劳动人事部)；1.16 《焊工技术考核规程》 SD263—88；1.17 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 SDJJS03—88；1.18 安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备创造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；工程质量验收还遵照原电力工业部火机电组达标投产考核工业标准(2001 年版)规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。
锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA －210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部份，每部份又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。
水冷壁管更换施工工艺
40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2.劳动力配备表4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸热水锅炉安全技术监察规程》 [1988]1号集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案 4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解本岗位操作技术规程。
（3）施工机具到位。
4.2.2.安装前检验（1） 要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。
（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。
（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。
（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。
（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。
水冷壁管维修施工方案1[1]
![水冷壁管维修施工方案1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/45f7dbd777eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d125f.png)
施工方案南皮亚明灯泡制造有限责任公司QXL2。
8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修建设单位：南皮亚明灯泡制造有限责任公司施工单位：河北天雄建筑工程有限公司日期2013年4月10日一、概述本施工方案是专为南皮县亚明灯泡制造有限公司,由山东三友锅炉有限公司生产的QX-l2。
8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修而制定。
二、工程内容：锅炉水冷壁管更换（GB3087—2008，20＃、Ø51＊3。
5共233根），右侧水冷壁管36根，左侧38根，叉管4根，前墙管22根，后墙管22根，后拱管16根，对流管数6根, 后集箱89根，拆外保温、及拱砌筑、耐火混凝土浇筑，烘炉、煮炉、水压试验。
三、施工主要技术依据：１、生效的锅炉维修工程合同书。
2、锅炉相关图纸资料。
3、《热水锅炉安全技术监察规程》1996版。
4、《工业炉砌筑工程及验收规程》GB50211-2004。
5、《锅炉安装工程施工及验收规范》2009。
6、本公司《质量保证手册》2007。
四、施工准备工作。
１、劳动组织：（进退场人员名单详见告知书)(１）管理人员: 王文良现场技术负责人：卢国萍 1人现场安全负责人：韩国平 1人（２）技术工种焊工： 3人钳工： 2人２、主要施工机具：（1）烘箱（0－500c自动调温） 1台（2)电动试压泵0—2。
5MPa 1台（3）焊条保温筒 3只（4)交流电焊机（350A) 3台（5）氧割工具 2套（6）液压弯管机 1台(7）砂轮切割机 1台（8)角向切割机 1台(9)管子打磨机 3台五、管子的检查根据图纸要求,管采用φ51×3.5的管子，所用管子材质符合20#(GB3087—2008）的标准。
检查管子是否有材质书，管的材质书是否符合GB3087-2008《低中压锅炉无缝钢管》的规定。
材质书上的批号是否与实物一致;管子外观质量检查，管子外表不能有重皮、裂纹、压扁等表面缺陷；按照图样的要求，下料弯制管,管子的弯制应符合JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》的规定。
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40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号 4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解本岗位操作技术规程。
（3）施工机具到位。
4.2.2.安装前检验（1）要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。
（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。
（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。
（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。
（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。
管子是否校正视情况而定，如需校正时，放线尺寸偏差做到小于1 mm。
4.2.3原对流管、水冷壁管拆除（1）用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。
（2）用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。
（3）清除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。
（4））清除汽包及联箱管孔四周15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。
4.2.4.对流管、水冷壁管的安装：（1）安装顺序大致是：先装对流管，再装后水冷壁管。
（2）每排管子安装时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其他各根管子。
（3）基准管的安装顺序是：a.将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。
b.找正以锅简纵、横中心线为基础，找正管于几何位置。
c.需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。
d.焊工自检合格后打上钢印。
（4）基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥（5）按图纸要求安装管子固定装置。
4.2.5焊接技术措施（1）本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为：材质20#钢，-20℃（2）参加施焊的焊工保证做到持有效合格证上岗，严格按照焊接作业指导书（技术措施）要求进行焊接施工。
绝不擅自修改既定的焊接施工方案及工艺要求。
（4）保证做到凡通过某一项目、某一等级焊缝考试合格的焊工，只焊接该项目、该等级或比其质量等级要求低的焊缝，即不超越合格项目施焊。
（5）焊接工艺a.焊接材料选用焊接材料选用表b.焊接技术参数.焊接技术参数表c.焊缝余高及宽度焊缝余高及咬边（5）保证做到不在被焊工件表面引燃电弧，试验电流，未经技术负责人同意，不在被焊工件上焊接临时支撑物。
（6）焊前彻底清除坡口处的油、污、锈等杂物。
直至露出金属光泽。
（7）点固焊施工时做到所采用的焊接材料、焊接工艺与正式施焊时相同。
（8）在对口点固焊后检查各个焊点质量，如有缺陷立即清除，重新进行点固焊。
（9）施焊中特别注意接头质量和收弧质量，收弧时将溶池添满。
（10）焊口焊完后，仔细清理药皮及飞溅物，经自检合格后在焊缝附近打上本人的钢印代号。
（11）焊接接头有超标缺陷时采取挖补方式进行返修。
但同一位置上的挖补次数保证不超过3次。
（12）焊接示意图（12）本工程执行的焊接标准《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—2000《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》集团公司《质保手册》（13）外观检查：所有焊缝均做到100%外观检查。
（14）应配备的人员焊接专业技术负责人。
焊接专业质量检验人员（持有效合格证）。
焊工（持有效合格证）。
（15）绘制的焊接记录图锅炉本体范围内受监焊口记录图。
本体范围一次阀内管道受监焊口记录图。
（16）工程竣工后移交的资料焊接工程一览表。
焊接材质证明。
焊工技术考核登记表。
受监焊口焊接技术记录图4.3水压试验4.3.1作业前必须具备的条件和应做的准备（1）焊口焊完，检验合格，符合图纸要求。
（2）承压部件上的临时限位及支撑件全部拆除，经检查无缺陷。
（3）临时上水放水管道安装完。
（4）周围环境干净无杂物，梯子平台栏杆齐全畅通。
（5）水压试验时，环境温度应高于5℃。
（6）锅筒及压泵出口各装一块经检验合格的压力表，压力表的量程0-6MPa，精度1.5级。
（7）锅炉整体水压试验压力为：额定工作压力的1.25倍。
4.3.2作业程序、方法和内容（1）检查阀门是否关闭，堵板是否焊死，人孔、手孔是否封闭。
（2）水压试验压力升降速度不大于0.3MPa/min。
（3）打开上汽包排汽管空气门，由水冷壁下联箱排污管向锅炉上水，各排汽管满水后逐个关闭空气门。
（4）关闭上水门，打开升压泵出口门，开启升压泵，当锅炉压力达到0.6MPa时停泵，对焊口、法兰、手孔等各部位进行检查。
（5）无问题继续升压至额定工作压力，停泵检查。
（6）初步检查无问题，继续升压至试验压力，停泵关闭升压门，保持20min无压降，然后降至工作压力1.25MPa检查承压件及所有焊缝，人孔、手孔、法兰、阀门等处无渗漏，无变形破裂，则认为试验合格。
（7）试验合格后，降至0.6MPa时，对疏水、排污等管道进行冲洗。
（8）当降至0MPa时，打开空气门将水放净。
（9）水压试验结束，拆除临时系统。
4.4锅炉炉墙砌筑（1）砌筑材料的准备：所用材料做到均有由供应厂家提供的有效的合格证及检验报告，并安排专业技术人员进行复查，按甲方要求有针对性的抽样送检，经甲方专业技术人员认可，所用材料各项指标合格后才能使用。
（2）技术准备：锅炉水压实验合格后，炉墙砌筑开始。
施工前专业人员对炉墙各部尺寸进行效验，掌握误差，并对特殊部位的异型砖进行预砌筑，按图纸进行撂底放线。
（3）炉墙砌筑应按图纸由内往外，由下往上，沿四周同时进行，并按砌筑图及有关要求，留出垂直和水平方面的膨胀缝。
（4）砌砖时,保证做到灰缝错开及压缝,上下层没有垂直通缝,不使用小于1/3砖长的砖砌筑炉墙。
（5）为了保证炉墙的严密性，砖缝的灰浆做到饱满均匀，杜绝砖的中间无灰浆。
（6）燃烧室耐火砖墙按规定砖缝2mm,允许最大3mm, 每平方米不得超过5条，对流区耐火砖墙规定砖缝3mm，最大4mm,每平方米不得超过8条。
（7）砌筑保温砖时,个别缺角式碎裂的地方,使用灰浆和小块保温材料充填,保温砖表面平面度偏差不大于5mm/m，保温砖规定砖缝5mm。
（8）炉墙内外表面做到平整，没有凹凸不平现象，其垂直度不超过3mm/m，全墙的垂直误差不超过15mm，砖层不平度不超过3mm/m，全墙不超过10mm，炉墙厚度误差不超过10mm。
（9）内层耐火砖砌筑时，保证做到及时清除砖缝挤出的泥浆以保证内墙的平整。
（10）耐火砖与钢架接处必须用石棉板或硅酸板隔离开，管子穿墙管处事先在管子上加石棉绳，并在管子节距中间嵌入耐火砖或耐火材料。
（11）耐火混凝土的浇注施工中，环境温度不低于5，当环境温度低于5℃时视为冬季施工，耐火混凝土施工采取防冻措施，但不添加任何防冻剂。
（12）耐火混凝土的养护时间做到不低于3昼夜，环境温度偏底时将延长养护时间。
5. 技术管理为了使该工程建设高速度，高质量、有条不紊的运转，必须加强现场的技术管理，确保工程顺利完成，特制定技术管理措施。
5.1充分做好技术资料、施工图纸、施工先进工艺及方法的收集工作。
5.2组织全体职工认真学习贯彻国家和部颁的建设规程、标准、规范，掌握标准规范的内容和要求，按ISO9000标准实施。
5.3施工中使用的设备、材料的种类、规格、质量等级应符合设计要求，如发现与设计不符时，施工人员可以拒绝安装或使用，并逐级上报，是否重新采购与甲方协商解决。
设备、材料应由生产厂家提供的出厂合格证、技术文件和证件由供应部门向厂家或物资调拨单位索取，出厂证明和现场检验报告由质检部门审核。
5.4技术检验专业人员在施工中对原材料、成品、半成品、设备等进行检查、试验、监督，防止用错、用乱和随意降低标准。
5.5自行加工的成品、半成品的原材料由加工单位按受托单位要求和有关质量标准做出厂检验，签发合格证，交货时一同提交，不合格不出厂。
5.6施工技术档案管理：建立施工技术档案是施工单位保存原始记录，积累施工经验的重要手段，是为建设单位维护、改造、扩建提供依据，施工单位必须加强技术档案的管理。
6.安全管理6.1指导思想认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以安全文明施工为龙头，以增加安全设施为基础，以严格管理为前提，以提高全员的安全意识为依据，以党政工团齐抓共管为保证，确保工程安全施工和职工的安全与健康。
6.2安全设施安全防护设施是施工的物质保证，因此该工程应添置以下安全设施。
安全带及速差自控安全带；空洞盖板；电焊机集装箱；漏电保护器；标准化电源箱悬挂式各种安全标语、警句。
6.3本工程所使用的规章制度及标准我公司颁发的《施工安全管理标准》、《工作标准》。