水冷壁换管方案
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案锅炉水冷壁管的更换施工是一项重要的任务，对于锅炉的正常运行和安全性具有关键性的影响。
下面将介绍一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案，以确保操作的安全性和施工的高效性。
施工方案如下：1.安全准备工作：在施工前，必须进行必要的安全准备工作。
首先，必须设置安全围栏，确保工地安全。
然后，施工人员必须穿戴各种防护装备，如头盔、工作服、防护眼镜和手套。
2.断水和放空：在更换水冷壁管之前，必须先断水和放空锅炉管道系统，以确保施工的安全性。
这个过程需要经验丰富的技术人员参与，并按照正确的程序进行操作。
3.拆除旧水冷壁管：在拆除旧水冷壁管之前，必须先进行标记和记录工作。
然后，使用适当的工具，如切割机、火焰切割机等，将旧水冷壁管逐一拆除。
在拆除的过程中，要注意避免对锅炉本体以及其他管道和设备造成损坏。
4.安装新水冷壁管：在安装新水冷壁管之前，必须确保管道和安装接头的质量达标。
然后，使用合适的吊具，将新水冷壁管吊装到指定位置，并进行固定。
注意，在安装过程中，必须保证管道的平直和垂直度，以确保后续的正常运行。
5.焊接和密封：安装完成后，必须进行焊接和密封工作。
这个过程需要使用合适的焊机和焊接材料，并按照相关规范进行操作。
一旦焊接完成，还必须进行周边密封，以防止漏水和烟气泄漏。
6.清理和测试：施工结束后，必须对施工现场进行清理，并将废弃物和杂物清除。
然后，进行必要的测试工作，如水压试验、安全阀测试和排烟测试，以确保更换后的水冷壁管的质量和性能达标。
7.修复和涂装：在施工完成后，还必须进行修复和涂装工作。
这个过程包括对周围环境进行修复，并对锅炉进行涂装，以保护锅炉的表面免受腐蚀和氧化。
总结起来，以上是一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案。
在执行过程中，一定要严格按照相关规范和操作程序进行操作，确保施工的安全性和高效性。
另外，也要配备专业的施工人员，并保证施工设备和材料的质量可靠。
这样，才能顺利地完成锅炉水冷壁管的更换工作，并为锅炉的正常运行和安全性提供有力的保障。
水冷壁换管施工方案
水冷壁换管施工方案一、工程背景与目标随着锅炉的长期运行，水冷壁管可能出现磨损、腐蚀等问题，影响锅炉的安全与效率。
本次水冷壁换管施工工程旨在解决上述问题，提高锅炉运行的安全性与经济性。
通过本次施工，预期将实现以下目标：更换磨损、腐蚀严重的水冷壁管；提升锅炉的整体性能与运行效率；确保施工期间与施工后的锅炉安全运行。
二、换管材料与准备根据锅炉型号与规格，选择合适的水冷壁管材料；准备必要的施工工具与设备，如切割机、焊接机、起吊设备等；对施工现场进行清理，确保施工环境符合安全要求。
三、施工流程详解对需要更换的水冷壁管进行定位与标记；使用切割机对旧管进行切割，确保切口平整、光滑；使用起吊设备将旧管吊离现场，并清理切割产生的废料；将新管运至施工现场，并使用焊接机进行焊接；对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求；对新管进行密封性测试，确保无泄漏；完成所有更换工作后，对锅炉进行整体检查与调试。
四、安全技术措施施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；施工现场应设置警戒线，禁止非施工人员进入；施工期间，应定期检查施工设备与工具的安全性能；对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全。
五、质量保证措施选用优质的水冷壁管材料与焊接材料；对焊接工人进行技能考核，确保焊接质量；对施工过程中的每一道工序进行严格检查，确保施工质量；对新安装的水冷壁管进行密封性测试，确保无泄漏。
六、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与时间节点；根据施工进度计划，合理调配施工资源与人员；对施工进度进行实时监控，确保按计划进行；如遇特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利完成。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平；对施工人员进行安全培训，增强安全意识；明确各施工人员的职责与分工，确保施工过程有序进行；定期对施工人员进行考核与评价，提高施工效率与质量。
八、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括施工过程中的突发事件处理与施工后的设备调试等；配备必要的应急设备与物资，如灭火器、急救箱等；定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力；如遇突发事件，立即启动应急预案，确保施工过程的顺利进行。
锅炉水冷壁高温腐蚀换管项目技术条件书
*号锅炉水冷壁高温腐蚀换管项目技术条件书1 总则1.1 本技术条件书适用于*号锅炉水冷壁高温腐蚀换管项目的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方保证提供符合协议要求和现行中国或国际通用标准的优质服务。
1.2 本技术条件书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3 在签订合同之后，招标方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力，投标方予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
1.4 投标方必须服从招标方安排的工作，如有异议可通过投标方项目部联系解决。
1.5 投标方必须提供真实的符合本技术条件书的已运行业绩，弄虚作假中标也可依法废标。
2 项目范围和施工时间2.1 项目工程范围*号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1021/18.2-540/540-WM10型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包锅炉，单炉膛，Π型锅炉，四角切圆燃烧方式，采用尾部烟气挡板调节再热气温，平衡通风，水力除渣，半露天布置，受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构。
水冷壁管为鳍片式的膜式水冷壁, 下部为内螺旋水冷壁,上部为垂直水冷壁, 易发生高温腐蚀的为下部内螺旋水冷壁管,材质20G，规格为Ф63.5×8mm。
*号炉水冷壁侧墙局部高温腐蚀，后墙约30根管子需更换，左墙约10根管子需要更换，前墙约20根管子需要更换，总共约60根，总长约180米。
主要工作为旧管子的拆除，新管子和鳍片拼缝的焊接及焊口的射线探伤工作。
2.2 工程接口和分界点本项目招标方提供搭架和新水冷壁管的备件，其余全部采取包工包料的方式进行承包（包括水冷壁管拆除并转运至招标方指定地点，新水冷壁管安装，焊口拍片，鳍片密封焊，施工区域水冷壁刚性梁拆除及恢复，水冷壁保温钩钉安装）。
2.3 工程实施时间：施工工期为8天，具体时间以招标方通知时间为准。
3 技术要求3.1 投标方需对指定的水冷壁区域进行割管，焊接，射线检测，并对鳍片进行焊接。
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
水冷壁管维修施工方案1[1]
![水冷壁管维修施工方案1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b1f87dcde43a580216fc700abb68a98270feac63.png)
水冷壁管维修施工方案1
一、背景介绍
水冷壁管在工业生产中扮演着重要的角色，负责冷却设备以确保生产设备的正
常运转。
然而，长期运行和环境因素等原因可能导致水冷壁管出现损坏或故障，给生产过程带来困扰。
因此，制定合理的维修施工方案对于保证生产设备的正常运行至关重要。
二、水冷壁管维修施工方案
1. 检查和评估
在进行水冷壁管维修前，首先需要对受损部位进行仔细的检查和评估。
确定损
坏的程度和范围，以便后续维修施工的具体方案。
2. 材料准备
根据实际情况，准备好所需的维修材料和工具，包括焊接设备、防护用具、维
修材料等。
3. 施工准备
确保施工现场安全整洁，设置施工区域，并对施工人员进行相关的安全培训。
4. 维修施工流程
•清洁受损区域：使用适当的清洁剂清洗受损区域，确保焊接时表面干净。
•修复受损部位：对受损部位进行修复，如焊接、更换等，确保修复后的水冷壁管能够正常运行。
•质量检验：对修复后的水冷壁管进行质量检验，确保维修质量达标。
5. 施工结束
维修施工结束后，对施工现场进行清理，对维修施工进行总结和评估，提出改
进建议。
三、总结
制定合理的水冷壁管维修施工方案对于保证生产设备的正常运行至关重要。
通
过检查评估、材料准备、施工准备、维修施工流程等步骤的合理安排，可以有效提高维修效率，确保维修质量，避免因水冷壁管损坏而带来的不必要生产损失。
以上为水冷壁管维修施工方案1的详细介绍，希望可以对相关维修工作者提供参考，确保生产设备的正常运行。
更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。
经使用单位决定更换82根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案00
更换锅炉水冷壁管施工方案00锅炉水冷壁管是锅炉中重要的换热设备，承担着冷却锅炉炉膛内壁的任务，保证锅炉正常运行。
当水冷壁管损坏或老化时，需要更换新的水冷壁管。
下面是一种更换锅炉水冷壁管的施工方案。
一、准备工作1.明确更换水冷壁管的具体范围和数量，制定详细的施工计划。
2.购买所需的水冷壁管材料，并进行验收。
确保材料的质量符合要求。
3.对更换水冷壁管的区域进行安全检查，确保施工区域安全无隐患。
二、施工工艺1.拆除旧水冷壁管：首先将锅炉停机，排空压力。
然后对需要更换的水冷壁管进行拆除，将旧水冷壁管从锅炉内取出。
2.清理锅炉炉膛：拆除旧水冷壁管后，需要对锅炉炉膛进行清理工作。
清除灰渣、积尘等，使炉膛内壁干净、平整。
3.准备新水冷壁管：检查新购买的水冷壁管是否符合要求。
然后对水冷壁管进行扫除灰渣、清洗等工作，确保管道内部干净。
4.安装新水冷壁管：根据施工图纸和布置图进行布管，定位水冷壁管的位置和数量。
使用专用设备将新水冷壁管一根根安装到位，并进行连接固定。
在安装过程中，要保证管道连接牢固，无漏水现象。
5.对新水冷壁管进行测试：安装完新的水冷壁管后，需要对管道进行压力测试。
通过加压、观察、检测，确保管道无渗漏问题。
6.维修涂层和绝缘层：对新安装的水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，增加其耐磨、耐压性能，提高使用寿命。
7.试运行：在施工完毕后，进行试运行。
检查新安装的水冷壁管是否正常运行，并进行相关参数的调整。
三、总结更换锅炉水冷壁管的施工方案应严格按照以上步骤进行操作，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要注意安全问题，并随时进行检查和测试。
施工完毕后，应对水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，以提高其使用寿命。
同时，施工完毕后应进行试运行，检查新安装的水冷壁管是否正常运行。
如果有异常情况，要及时进行调整和修复。
通过严格施工和完善的测试，可以保证更换锅炉水冷壁管的施工质量和效果。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案目录1. 内容概括 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 施工范围和重要性 (5)1.3 施工目标和原则 (7)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍和材料准备 (8)2.1.1 施工队伍的资质和能力 (9)2.1.2 所需材料的准备和验收 (10)2.2 施工现场准备 (11)2.2.1 现场安全检查 (13)2.2.2 施工场地划分和标志设置 (14)2.3 技术准备 (15)2.3.1 施工图纸和技术资料的准备 (16)2.3.2 施工方案和安全措施的制定 (17)3. 施工工艺流程 (18)3.1 水冷壁管更换工艺流程 (19)3.2 水冷壁管安装工艺流程 (19)3.3 管道连接方式和工艺要求 (20)4. 施工方法 (21)4.1 拆除旧水冷壁管 (22)4.1.1 拆除前的准备 (22)4.1.2 拆除方法和步骤 (24)4.2 新水冷壁管的安装 (25)4.2.1 安装前的检查 (26)4.2.2 安装方法和步骤 (27)4.3 管道加固措施 (28)4.3.1 加固材料的选择 (30)4.3.2 加固方法及步骤 (31)5. 施工安全措施 (32)5.1 安全管理 (33)5.1.1 安全责任制 (34)5.1.2 安全培训和教育 (35)5.2 施工现场安全 (37)5.2.1 现场警示标志和防护措施 (38)5.2.2 应急预案和救援设施 (39)5.3 个人防护 (41)5.3.1 防尘、防毒、防高温措施 (41)5.3.2 个人防护装备的使用和维护 (43)6. 施工质量控制 (45)6.1 施工质量标准 (46)6.2 质量检查和验收方法 (47)6.2.1 外观检查 (47)6.2.2 内部检查 (48)6.2.3 功能测试 (49)6.3 质量问题的处理措施 (50)7. 施工进度计划 (52)7.1 施工进度要求 (53)7.2 进度计划的编制 (54)7.2.1 施工关键线路的确定 (56)7.2.2 施工资源的分配 (57)7.3 进度监控和调整 (58)8. 施工环境保护 (59)8.1 环境保护要求 (60)8.2 施工过程中的环境保护措施 (62)8.2.1 减少噪声和振动的影响 (62)8.2.2 废水的处理和回收 (63)8.3 火灾预防和紧急处理措施 (65)9. 施工后评估 (66)9.1 施工效果评价 (67)9.2 施工经验总结 (68)9.3 施工改进建议 (69)1. 内容概括热力系统的锅炉水冷壁是能量转换和热量传递的关键部件，其性能会直接影响到锅炉的效率和运行稳定性。
技术问答(锅炉本体)
炉本体技术问答：（20题）1、膜式水冷壁管子的更换方法？答：（1）、根据水冷壁的换管位置，接好足够亮度照明，搭设好脚手架；（2）、拆除炉外换管部位的外护板，保温等；（3）、清除炉内水冷壁换管部位的焦渣，保持管子表面清洁；（4）、用气割将所换管子的鳍片割开，再把换管割口部位的鳍片上下各切去100mm，注意割时不要伤及管子本身。
（5）、用专用的割管机进行割管，先割管子下部，割完后用薄金属片将下口堵上，再割上部，标上记号。
（6）、用坡口机或角向磨光机加工上下管口坡口，加工时将下管口用易溶纸堵上，加工好后取出易溶纸，封口。
（7）、选好合适的管子进行配制，管段应比割下的上下管口间距短4至5 mm，确保对口间隙满足焊接要求。
（8）、对口焊接，焊接时炉内炉外各安排一名焊工进行对焊，要求一次焊完。
（9）、焊口焊完后待温度降下来，进行无损探伤，焊口不合格时应及时处理。
（10）、焊口合格后进行鳍片的焊接工作。
（11）、恢复炉外拆除的保温、护板等，拆除炉内的脚手架。
2、过热器中间管子的更换方法？答：（1）、根据换管部位，接好足够亮度的照明，搭设好脚手架。
（2）、清除换管部位管子上的焦渣与积灰，保持管子清洁。
（3）、割除换管部位附近管排间的梳形定位卡子。
（4）、用手拉葫芦将被换管管排两侧的管排，向两侧拉开一段距离，留出换管空间。
（5）、如果被换管位置靠近锅炉顶棚，换管空间狭小，或被换管包含弯头时，由于位置窄，不利于焊口焊接，此时应用气割或电焊将被换管上部弯头处的吊卡以及管间定位卡子割掉；连同弯头一起更换，并将焊口位置设置在管排中部有利于焊接的位置。
（6）、用割管机进行割管，先割管子下部，割完后用薄金属片将下口堵上，再割上部，标上记号。
（7）、用坡口机加工坡口，注意下管口不要落入东西，坡口加工好后用软木塞将下管口堵住。
（8）、根据割下的管子，配制合适的管子，制作好坡口，注意管子长度应满足对口要求。
（9）、对口焊接，并对焊口进行相应的热处理。
锅炉更换水冷壁管工艺方案
4t/h锅炉更换水冷壁管维修工艺方案
1、拆除工艺
1、1采用氧割工艺，沿管接头周围焊缝切割，注意不得损伤筒体及其它部位。
1、2用砂轮机沿管口周围打磨，将焊瘤及熔渣铲除干净，打磨至露出金属光泽，打磨宽度10～15㎜。
1、3注意清理锅筒内杂物。
2、装配工艺
2、1管接头与锅筒装配时应垂直对正，点焊固定。
2、2钢管装配前，应将钢管两端的油、锈及其它杂物清理干净。
2、3钢管两端剖口尺寸为：30。
+2.5，钝边0.5～1㎜。
3、更换钢管的材料
3、1钢管材料：φ51×3.5，20 GB3087－1999
3、2钢管表面应无压痕，重皮，拆弯等现象。
3、3更换钢管数量：17根
4、焊接设备及焊接工艺
4、1手工电焊机1台。
4、2由持证合格焊工施焊。
4、3焊接材料
焊条：E4303 φ3.2
4、4施焊前，应将焊条烘干，置入保温桶内，随用随取。
4、5管接头与锅筒焊接采用手工电弧焊，焊高4+2㎜，焊接电流90～
110A。
4、6焊缝表面质量应无气孔、夹渣、内凹等缺陷。
4、7施焊完工，应清除焊渣、飞溅等杂质。
5、焊接质量检验
焊缝质量经检查合格后应进行水压试验，水压试验应按96《锅规》中的有关规定进行。
在试验压力下，稳压20分钟，焊缝上应无水珠和水雾，无可见残余变型，经监检认可后，即为合格。
武汉江城锅炉制造有限公司
二〇一一年十二月十六日。
水冷壁管检修方案
＊***＊*＊****热电有限公司1＃炉——3＃炉水冷壁管更换施工组织设计＊*＊*建设工程集团有限公司年月日目录第一章工程概况1一、概述1二、主要工程量错误!未定义书签。
三、施工条件1四、工程特点与施工构想1第二章施工执行的有关技术标准1第三章施工组织2一、项目管理机构配备情况表2二、项目经理简历表2三、项目工程师错误!未定义书签。
四、劳动力需用计划4第四章施工进度计划及工期保证措施5一、工期要求5二、施工进度网络图5第五章施工机具计划5第六章质量管理目标、保证体系及措施6第一节质量管理目标6第二节质量保证体系6第三节质量保证计划大纲7第七章安全生产目标及安全管理措施13第一节安全工作目标13第二节安全管理体系13第三节安全生产措施14第八章施工工艺方案16一、水冷壁管更换16二、焊接工艺17三、水压试验19第一章工程概况一、概述工程名称：＊＊*＊*有限公司1＃锅炉—3#锅炉水冷壁管改造。
建设单位：*＊＊**有限公司。
实施部门：＊＊＊＊*有限公司生产科技部.质量要求：外观检查合格，焊口经x光探伤合格，经锅炉水压试验不漏。
要求工期:20天。
承包方式：包安全、包人工、包工期、包质量。
二、施工条件1、建设单位负责三通一平，提供施工用水用电，其他投标方自理.三、工程特点与施工构想1、在施工过程中双方应密切配合,协调一致。
2、本工程施工周期短，为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中采取各专业同时展开，并实行交叉作业,因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
第二章施工执行的有关技术标准1、建设单位提供的设备本体安装图纸2、劳动部(1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3、DL5190 L2012《电力建设施工及验收技术规范》第2部分锅炉机组篇4、DL/T869—2012《火力发电厂焊接技术规范》5、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—20006、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT5009。
水冷壁管更换施工工艺标准[详]
![水冷壁管更换施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/507c04d4581b6bd97e19ea71.png)
word 格式文档40/H 锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014 年 9 月 2 日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称：40T/H 锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H 锅炉水冷壁管对流管，管子规格为 D51 ×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2.施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表序号设备名称规格单位数量备注1直流焊机300 型台32交流焊机300 型台33手拉葫芦5T只44手拉葫芦2T只35手拉葫芦1T只36外圆磨光机台37内圆磨光机台38角向磨光机台39砂轮切割机台210焊条烘箱0-500 C台111电动水压泵台112工具车2T辆113安全灯具12V只202.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3.施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置项目经理施工队长炉墙砌筑组管道组焊接组3.2. 劳动力配备劳动力配备表序号工种名称平均人数高峰人数1施工队长112起重工113焊工344管道工485筑炉工356电工117安监人员118质监人员11 4.主要施工方案及措施4.1. 依据的技术质料4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》word 格式文档4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
60万机组锅炉水冷壁换管焊接作业指导书
目录1 编制依据及编制目的 (2)2 工程概述 (2)3 主要焊接工作量 (2)4 施工条件 (3)5 主要焊接设备及器具 (4)6 焊接施工 (5)7 焊接技术措施 (7)8 质量检验标准 (7)9 焊接质量通病及防治、治理措施 (7)10 危险点和环境因素辩识及控制措施 (9)11 职业健康安全技术措施 (10)12 环境保护技术措施 (11)1.编制依据及编制目的1.1编制依据1.1.1东方锅炉厂受热面设备图纸；1.1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.1.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；1.1.4《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；1.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；1.1.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002；1.1.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002；1.1.8《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000；1.1.9《电力建设安全生产规程》火力发电厂部分DL5009．1-2002；1.1.10公司《质量职业健康安全环境》管理手册及程序文件；1.1.11公司水冷壁换管作业指导书.1.2 编制目的本作业指导书针对鹤壁丰鹤#1炉水冷壁换管焊接的特点进行编制，用来指导水冷壁的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。
2.工程概述鹤壁丰鹤电厂2×600MW工程，安装两台东方锅炉厂生产的1900t/h超临界直流炉，其型号为：DG-1900/25.4-Ⅱ1。
锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
锅炉主要技术参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量1900t/h出口蒸汽压力(g) 25.4Mpa，出口蒸汽温度571℃再热蒸汽：蒸汽流量1607.6t/h进/出口蒸汽压力(g) 4.71/4.52Mpa，进/出口蒸汽温度321/569℃给水温度：282℃，锅炉效率：≥93.07%3. 水冷壁换管主要焊接工作量包括标高为20.5---39.1米区间左、右两侧水冷壁，共25屏，焊口为1200道.4.施工条件4.1人员资格和要求：专业负责人：全面负责工程的焊接技术工作，1人；焊接技术人员：贯彻工程质量方针，掌握工程概况，编制焊接作业指导书，拟订焊接技术措施，1人；焊接质检人员：负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施，1人；焊工：焊工必须经《焊工技术考核规程》考核合格，并取得相应施工项目焊接资格。
1#炉水冷壁管、部门区域管道更换方案
1#炉水冷壁管、部分区域管道更换方案
一、检修原因：
因1#炉水冷壁管磨损严重、部分区域管道变形，影响锅炉正常运行。
二、检修时间：年月日--- 年月日，共计10天。
三、检修的项目及内容：
更换磨损严重、变形的管道。
四、人员组织与职责分工：
1、由锅炉维修班有资质的焊工进行更换；
2、锅炉车间岗位操作工负责系统切换与隔离系统。
五、检修工具及材料：
1、准备好焊机、氧气切割设备；
2、准备好与水冷壁管材质、规格相符的管道；
3、准备符合材质的J507焊条，并经2小时300-320℃烘干后，放入保温筒。
六、作业方案与技术要求：
1、清理浇注料及拆除相关部位的保温材料，用氧气乙炔切割原有水冷壁管；
2、水冷壁管口打磨坡口，清理所有残留物，并把管孔及附近表面磨光；
3、把备好的水冷壁管与原有水冷壁管管口对接，找正、焊接；
4、作业时，尽量避免立体交叉作业；
5、焊机电焊线应绝缘良好，禁止在设备上引弧施焊；
6、工艺试压试漏。
七、安全措施与注意事项（风险评价）：
编制：审核：批准：。
水冷壁换管工期计划
1号炉水冷壁管排更换计划工期安排：
4月9日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口坡口打磨（28道），盘管拼接点口；
炉左换管：完成A层水冷壁管焊口（26道）坡口打磨及B层腐蚀水冷壁管割除1/3；
4月10日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口（28道）焊接，具备射线探伤条件；
炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除完成1/2及新管屏下料1/2；
4月11日：炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除及新管屏下料（坡口打磨完成1/5）；
4月12日至4月21日：炉左换管：完成水冷壁各管排拼对固定焊接及焊口探伤及不合格焊口修复工作，具备焊口密封条件（备注：焊口探伤：可以采取分批探伤，也可以采取焊口全部完成后一次性进行探伤检测，具体需与甲方协定）；
4月22日：完成各水冷壁管排焊口密封。
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1#1锅炉水冷壁换管方案
11 换管原因
运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。
12 作业条件
12.1 锅炉停运，办理检修工作票。
12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。
12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。
12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13 风险分析/危害辨识
13.1 水冷壁检修总危害辨识：
参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
13.2 检查阶段的风险分析
搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。
照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。
在脚手架作业必须使用安全带。
在脚手架检修使用工具包。
13.3 检修阶段的风险分析：
每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设兼职安全监护人。
现场检修负责人负责协调指挥。
对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。
使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
炉外工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
检查文明施工和检修，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，。
检修发现的重大问题要及时反映，以制定处理措施。
严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
检修现场严禁吸烟。
检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
13.4 水冷壁文明施工作业措施
严格按《热机设备检修工艺规程》开展工作。
所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
现场工具、零部件放置有序，水冷壁割开后必须加临时封堵。
工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
严格锅炉本体进出制度。
当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
14 组织及人员分工
4.1 在整个检修的过程中，设检修负责人一名，各作业人员必须听从检修负责人统一指挥；
4.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
4.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
4.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
4.5 割管定位时，检修专工负责；
4.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
15 备件和工具明细
16 工艺流程及标准要求
6.1 对新管进行外观检查,根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清查，注意检查表面有无裂纹、撞伤压扁、砂眼等缺陷；外表面缺陷深度不准超过管壁的10%。
6.2 新管在更换前应进行吹扫。
6.4 新管外径和壁厚允许偏差不大于0.6mm。
6.5 办理检修工作票，严禁无票作业。
6.6 将照明电源接入炉内，装设检修平台。
6.7 更换管子时先确定位置，搭脚手架，拆除保温。
6.8 检修平台装好后进入炉内确定换管位置并划线。
6.9 割管尽量采用机械切割，用火焰切割时应铲除铁渣和不平面；切口部分应留有1~2mm的加工余量，以便去掉淬硬层及过热金属；割管位置要距弯头起弧点大于100mm，两焊口距离大于200mm。
6.10 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去15~20mm，但割鳍片时注意不要割伤管子本身。
6.11 管子对口时应做好坡口，坡口采用 V型坡口，对口间隙应均匀；管端内外10~15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。
6.12 坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。
6.13 坡口打好后用封头将管子封好，防止杂物落入管内。
6.14 管子对口端面应与管子中心线垂直，其端面倾斜值不大于0.5mm。
6.15 焊件对口做到内壁平齐，错口值不超过0.5mm；管子对口间隙为1~3mm。
6.16 管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。
6.17 管子对口偏折度用直尺检查，在距离焊缝200mm处，离缝不超过2mm。
6.18 焊接采用全氩弧焊接，焊接后焊肉应打磨至与母材管平齐。
6.19 严禁在水冷壁管面引燃电弧，试验电流。
6.20 焊接时管子内不得有穿堂风，可用开关相应阀门消除。
6.22 专工检查焊接合格后，焊接鳍片。
6.23 鳍片对口过渡圆滑，无凸台、凹坑存在，焊后进行漏风试验。
6.24 刚性梁恢复时，刚性梁与水冷壁中心距偏差不大于5mm，弯曲或扭曲不超过10mm，标高偏差不大于5mm，连接装置膨胀自由。
6.25合格后恢复密封，保温恢复拆除脚手架.。