锅炉水冷壁换管拆除、安装方案资料
目录
1 工程概况 (2)
2 编制依据 (2)
3 施工范围 (2)
4 施工用水、用电布置 (2)
5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2)
6 参加施工人员的资格和要求 (3)
7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)
8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3)
9 现场文明施工 (7)
10 作业环境要求 (7)
11 作业安全措施和要求 (8)
1、工程（设备）概况
锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。
2、编制依据
3、施工范围
折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。
4、施工用水、用电布置
4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。
4.2施工用电
4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。
5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件
5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。
5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。
5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
5.6施工机具器械准备齐全。
5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。
5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。
5.9组合场地完好，施工用具准备其全。
5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
6、参加施工人员的资格和要求
6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。
6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。
6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。
6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。
6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。
7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度
8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录
8.1 施工工序
清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉
8.2作业方法、内容及工作标准、质量记录
8.2.1 水冷壁管排拆除方法
8.2.1.2.管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。
8.2.1.3 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
8.2.1.4.相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。
8.2.1.5 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。
8.2.2 吊装机具选用
水冷壁组件重量为1700kg,加上起吊索具、吊钩等总重量计2t。
(1)钢丝绳选用
钢丝绳允许拉力:
T=P/K
式中:P—钢丝绳破断拉力
K—安全系数
选用结构为6×37,直径为φ17.5㎜,公称抗拉强度为1570Mpa的钢丝绳,K取
5,P=150kN,T=30kN>S=2×9.8kN=19.6kN,满足要求。
(2)滑车选用
导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车。
联向卷扬机一端钢丝绳作用力:
S=Q/K
式中:Q—起重力;
K—计算系数。
Q=2×9.8kN,查表得K=3.47,S =2×9.8/3.47kN=5.6kN。
导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车,额定起重力为20kN,夹角取60度,导向滑车受力P’=1.73S=9.7 kN<20kN,满足要求。
(3)卷扬机选用
以上分析得联向卷扬机一端钢丝绳作用力S=5.6kN,2吨卷扬机额定起重能力为
20kN>5.6kN,满足要求。
8.3 水冷壁吊装组对
为减少水冷壁组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应采取两钩提升,具体主钩采用5吨卷扬机,副钩采用50吨汽车吊。选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。水冷壁组件由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦配合完成水平方向的位移。
为了便于管排安装,在管排鳍片上切割用于吊装和对中找正的孔槽,并焊接一个用于
吊挂的临时加强板,吊装时管排上部加强板作为主钩吊点,下部加强板作为副钩吊点。管排空中对正,用手拉葫芦连接上下管排上的临时加强板进行调整。
8.4水冷壁管排安装作业程序及方法
设备验收、清点及编号→设备运输、摆放→单件设备几何尺寸复查→设备内部清理、通球→水冷壁下联箱划线、找正及组合加固→管口打磨清理→管口对接→组件密封→刚性梁安装→自检、验收→组件吊装、找正→组件安装→自检、验收
8.4.1设备清点、验收、编号：清点以设备清册、图纸为依据，数量与清册相符。验收主要是设备外观质量，无明显缺陷。编号以图纸为依据，标示设备名称、规格、安装位置。8.4.2设备运输、摆放：以施工组织为依据，组合设备吊运组合架上，设备吊运过程要选好吊点，以防设备发生永久变形。
8.4.3单件设备几何尺寸复查：成片设备应复查其长度、宽度、对角，单件设备复查长度、外径、壁厚，联箱复查弯曲度、长度接管座数量、规格、偏移量。
8.4.4设备内部清理、通球：
8.4.4.1清理：用压缩空气吹扫干净设备内部杂物，联箱还须清理钻孔底片，清理完经验收合格后封闭管口。
8.4.4.2通球：球径选择是管道内径的70%，即用φ42的钢球，试验前对所用钢球编号，通球完毕试验用钢球全部收回，封闭管口。
8.4.5联箱划线、找正及加固
8.4.5.1联箱划线：在联箱两端划四等分线，联箱纵向中部划中心线，并打明显铳眼标志。
8.4.5.2联箱找正和加固：将联箱放于组合架上，依据组合架高度和管排位置对联箱找正，找正好后将联箱进行加固，管排进行限位。
8.4.5.6管口清理：在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。
8.4.5.7管口对接：对口应内壁平齐，错口≤10%管子壁厚，且≤1mm。偏折度≤2/200mm。
8.4.5.8组件密封：组件密封选用材料正确，厚度符合要求，密封板要求对接平齐，严禁搭接，焊接符合图纸要求，工艺美观，严密不漏。
8.4.5.9组合件验收：组件施工完毕后，施工班组做好原始记录，并进行自检，合格后进行三级验收，验收标准见后。
8.5刚性梁安装
8.5.1门孔、刚性梁定位，确定刚性梁、门孔的安装位置。
8.5.2刚性梁安装：按图施工，分清刚性梁的上、下面，安装时应校平管排，连接件应按图施焊，焊接时应采取防止伤及管排的措施。刚性梁的安装时，既要确定刚性梁的膨胀死点，又要保证刚性梁膨胀自如。
8.5.3门孔附件安装：门孔开关方向正确，焊接应确保密封，吹灰器用孔应确保吹灰器套管与炉墙垂直、焊接牢固，门孔安装时应预留保温材料浇注口。
8.5.4刚性梁、门孔安装验收：刚性梁、门孔安装结束后，经班组自检合格后，方可验收。
8.6组件吊装找正：
8.6.1吊装前的检查：1、随同组件带上去的零件要点焊（或捆绑）牢固，2、焊接吊耳检查。3、组件验收。4、脚手架搭设5、割开组件与组合架之间的所有零时加固。6.7.1吊装前的准备：6.7.2就位后初步找正：①复查安装焊缝标高。②安装焊缝水平度偏差。③组件垂直度
8.7质量标准：
9、现场文明施工
9.1施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
9.2施工场地平整，道路应畅通并满足吊装机具要求。
9.3安全设施齐全。
9.4安排施工时应尽量避免立体交叉作业。
9.5每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。9.6夜间施工照明充足，危险标记明显。
9.7安装过程中施工脚手架应搭设完整、可靠，并应做好防火措施.
9.8施工区域与运行的设备要安全隔离措施。
9.9施工人员不能随意接触自己不了解的设备。
10、作业环境要求
10.1施工场地平整，清洁，道路畅通。
10.2脚手架及高空作业临时平台安全防护措施完善可靠。
10.3起吊搬运重物时，应在视线良好的情况下进行。
10.4尽量避免进入交叉施工区域内施工。
10.5工作区域应有齐备的消防器械。
11、作业安全措施和要求
11．1 水冷壁拆除、组合、安装存在以下危险点
11．1．1 配合吊车易发生撞伤、挤压、砸伤事故
11．1．2 使用撬扛或千斤顶支点选择不当，易发生人身伤害事故。
11．1．3 组件搬运就位时绑点位置不佳，易发生滑脱、摆动，发生人身及设备伤害。
11．1．4 平台及支架上走动易造成滑倒摔伤事故。
11．1．5 高处作业平台、走道上易发生高空坠落、掉物，危及施工人员生命安全。
11．1．6 在天冷、下雪天或雪后进行作业，易发生滑落、摔伤事故。
11．1．7 高空作业脚手架搭设质量直接危及施工人员生命安全。
11．1．8 电动工具正确使用与否，直接影响安全工作及职工生命。
11．1．9 设备内部清理，关系到设备安全运行。
11．1．10保护成品直接关系到安装质量，防止电焊、起吊等对设备损伤。
11．2 针对上述危险点制定以下防范措施。
11．2．1 配合吊车时，施工人员应协调一致，指挥明确，吊车动作应缓慢。
11．2．2 撬扛和千斤顶支点要选择合理，要有防滑脱措施，用力要均匀。
11．2．3 起吊搬运及就位组件时，捆绑绳要牢固，绑点合理，重量大的对象要有防脱挡块，钢丝绳捆绑不得扭曲打结，悬挂倒链的钢丝绳应捆绑牢固，不得滑动、窜动。
11．2．4 严禁穿塑料硬底鞋翻越支架或登高，在组合架或钢梁上行走时应缓慢以防摔伤。
11．2．5 高空作业安全带应绑扎在牢固可靠位置，各走道、平台应设标准防护栏杆或水平拉绳，孔洞沟道处应设盖板，安全网敷设就位，施工人员应配备工具袋，工器具拴保险绳，确保不发生高空坠落、坠物事故。
11．2．6 在严寒、刮风、下雪、雪后气候条件下工作，施工集中区域设防冻、挡风、清雪及防滑措施。
11．2．7 脚手架搭设应稳固，不摆动，并经验收合格挂牌后方可使用。
11．2．8 使用电动工具应配戴好相应劳保用品，依据《安规》中有关电动工具正确使用，电源线不得缠绕、乱拉。
11．2．9 管子及联箱内部杂物应认真清理，并及时作好管子口封蔽工作。
11．2．10 设备搬运时要防止碰撞及钢丝绳拉伤设备，应增设防磨装置，电焊线应绝缘良好，禁止在设备上引弧施焊。
11．2．11 高空作业人员应进行体格检查，合格后方可高空作业。
11．2．12 冬季施工，应做好防冻、防寒、防滑等工作。
11．2．13应配备相应的消防器材。
燃煤锅炉水冷壁卫燃带销钉加工与现场施工技术条件书
燃煤锅炉卫燃带销钉加工及现场施工 技术要求 1.总则 1.1本技术要求适用于公司600MW超临界锅炉卫燃带销钉供货、碰焊工程的招 标，它包括本工程的施工工艺、材料选取、检验等方面的技术要求。 1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范条文，投标方保证提供符合本技术要求书和工业标准的优质产品。 1.3在签订合同之后，招标方有权提供因规范标准和规程发生变化而产生的一 些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。 1.4本技术要求所使用的标准如与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。 1.5本技术要求作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.水冷壁设计和运行条件 2.1水冷壁管规格：Φ38.1×7.5 SA-213T2 2.2水冷壁管节距：50.8mm 2.3卫燃带高度：锅炉标高18--20m 2.4卫燃带面积：107平方米/每台炉 2.5工作介质：高温重硫腐蚀性烟尘 2.6工作环境温度：1600℃ 2.7工作介质压力：-3000----+3000Pa 3.销钉制作、碰焊技术要求 3.1销钉规格(含瓷环)：Φ6×35 15CrMo 3.2销钉数量(以实际碰焊数量为准): 10万个 3.3销钉碰焊位置按招标方指定位置进行,布置间距为25毫米，销钉布置均匀。 3.4销钉碰焊必须牢固,焊缝不许低于母材,且必须圆润饱满,不许有咬边或其 它损伤水冷壁母材的现象。 3.5销钉安装后应垂直于切线方向,偏斜不能大于10度。 4.工程数量 卫燃带面积107平方米，需碰焊销钉约10万个。
5.安全文明施工管理要求 5.1承担碰焊的工程队伍必须有相关焊接资质和业绩，并经招标方认可； 5.2施工队必须经安全培训合格后，方可进入现场进行工作； 5.3施工方指定专人参加招标方每天召开的检修碰头会，汇报检修进展情况， 并协调解决施工中存在的各种问题； 5.4进入施工现场，着装必须符合要求，要正确使用安全带，无安全带禁止进 行高空作业，禁止人员在施工现场打盹或躺在平台上休息，杜绝各类高空落物； 5.5严禁使用无漏电保护装置的电源箱，且电源线不能直接裸挂在刀闸上；5.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷， 施工用料随用随吊； 5.7主要施工场区材料、设备做到定置定位摆放，其他施工场区材料、设备坚 持做到随用随吊，以保证现场整洁道路畅通； 5.8现场电焊、火焊皮带实行挂牌使用制度；现场电焊皮线不允许有破损、裸 露现象，如有必须及时包扎好。火焊皮带不允许使用鼓包、裂纹、老化的软管，接头处必须用铁丝扎牢，并按规定装设回火防止器。电焊、火焊皮带作到沿柱、梁成束牵设，走向合理，消除乱拉乱扯现象； 5.9施工人员严格遵守现场安全文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作 日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”； 6.安全、工期、质量目标要求 6.1无人身轻伤及以上事故； 6.2无重大机械设备损坏事故； 6.3无重大火灾事故； 6.4无触电受伤事故； 6.5杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生； 6.6实现现场安全文明施工； 6.7投标工程一次性验收合格率100%； 6.8单位工程质量验收评定优良率100%； 6.9杜绝重大质量事故及设备安装永久性缺陷的发生； 6.10施工工期为自通知之日起12天内全部完工。 7.检修过程中技术记录、质量验收方法与要求
锅炉吊装方案(改)
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
更换锅炉水冷壁管施工组织方案
WORD文档下载可编辑 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日
更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版
三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
锅炉水冷壁组装施工方案..
广安生活垃圾焚烧发电项目安装工程 锅炉水冷壁组装 施 工 方 案 （讨论稿） 编制： 审核： 审批： 重钢集团建设工程有限公司
二0一四年三月 目录 一、工程概述 二、编制依据 三、部件简介及外形尺寸、重量 四、施工程序 五、水冷壁组合及安装 六、吊点选择及受力分析 七、吊装措施 八、劳动力配备及施工机具材料准备 九、安全技术措施
一、工程概述 本工程将安装二台蒸发量为27.2吨时、单锅筒、自然循环水管锅炉，及相应公用设施配套工程。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行组装，现编制锅炉水冷壁的安装作业指导书。 二、编制依据 1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2（锅炉机组）； 2、《电力建设施工及质量验收技术规范》（锅炉篇）； 3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 4、华西能源集团公司提供的图纸、主要设备及材料清册以及锅炉安装说明书等随机技术文档资料； 5、起重吊装设计手册。 三、部件简介及外形尺寸、重量 1、部件简介 炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构，膜式水冷壁壁管径：前墙、前隔墙、后包墙、左右侧墙、后墙均为φ60×5，后墙水冷壁管节距为153mm，其余水冷壁管节距为100mm。 2、外形尺寸（宽×高，高度为两标高高差） 前墙水冷壁下部： 4100 mm×6872mm 前墙水冷壁中部： 4100 mm×10875mm 前墙水冷壁上部： 4100 mm×6900mm
后墙水冷壁上部： 4100 mm×7900mm 后墙水冷壁中部： 4100 mm×7750mm 后墙水冷壁下部： 4100 mm×7900mm 侧墙上水冷壁： 4100 mm×11800mm 侧墙下水冷壁： 4100 mm×3443mm 侧包墙上水冷壁： 3400 mm×11900mm 侧包墙下水冷壁： 3200 mm×3443mm 中隔墙下水冷壁： 4100 mm×11900mm 中隔墙上水冷壁： 4100 mm×3793mm 后包隔墙水冷壁： 4100 mm×13800mm 后墙水冷壁： 4100 mm×16538mm） 四、施工程序 4.1水冷壁组合: 图纸会审→技术安全环境交底→设备清点、编号、 外观检查→设备运输摆放→集箱划线→集箱、管子内部清理→通球试验→水冷壁组合→几何尺寸验收→管子坡口→刚性梁及固定板安装→集箱和水冷壁组合焊接→无损检测→门孔附件及其它铁件安装→组件（分段）整体验收。 4.2水冷壁安装：组件吊点安装、脚手架搭设→组件搬运→上部水 冷壁组件吊装→上部水冷壁组件预找正→中部水冷壁组件吊装→高空对口焊接及无损检测→刚性梁安装→下部水冷壁组件吊装→高空对口焊接及无损检测→管屏拼缝→四侧水冷壁找正、合拢→缓装刚性梁及孔门附件安装→刚性梁角部连接→导向及止晃装置安装→水冷壁整体验收。 五、水冷壁组合及安装 5.1设备清点、检查、通球 5.1.1所有设备在地面组合前，首先进行清点、编号、外观检查。
19--水冷壁吊装方案
目录 1、作业任务 2、编制依据 3、作业准备和条件 4、作业方法及工艺要求 5、作业质量标准及检验要求 6、技术记录要求 7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工 附录 附录一：卷扬机及钢丝绳受力计算 附录二：作业吊装作业流程图
1、作业任务 1.1工程概况 沈阳蜡化CPP动力站锅炉安装工程2台新建锅炉（1台 75t/h和1台130t/h）由武汉锅炉厂生产，为高温、高压、水煤浆锅炉。锅炉额定压力：5.4MPa，额定蒸发量分别为75t/h、130t/h。 1.2作业量： 75t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为： a)前部水冷壁组合： 管排3片，长19400mm，宽5850mm，重16119.44 kg b)左侧水冷壁组合： 管排6片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg c)右侧水冷壁组合： 管排2片，长19400mm，宽4850mm，重12772.84 kg d)后部水冷壁组合： 管排3片，长19700mm，宽5490mm，重18250.67 kg e)合计总重: 59915.79 kg。 130t锅炉水冷壁为管排、钢性梁、附件一起组合，每组件为： a) 前部水冷壁组合： 管排3片，长25300mm，宽5920mm，重17884.82kg b)左侧水冷壁组合： 管排6片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg c)右侧水冷壁组合： 管排2片，长25300mm，宽6080mm，重25486.18kg d)后部水冷壁组合：13810.46 管排3片，长20402mm，宽5920mm，重21817.96kg
锅炉大件吊装方案讲解
目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工程序 (3) 1．吊装前准备 (3) 2．锅炉钢架吊装 (3) 3．锅筒吊装 (3) 4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 (4) 6．空预器、省煤器吊装 (6) 7．空气预热器吊装 (7) 五、吊装机索具一览表 (7) 六、HSE措施: (8) 1．HSE组织机构（见下图） (8) 2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表） (8) 3．HSE措施 (8) 七．附表 (9) 附表一：工作危害分析（JHA）记录表 (9)
一、工程概况： 本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设计制造。锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构П型、整体紧身封闭布置。炉膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设置一组蒸发管束。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。 二、编制依据 1.太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸； 2.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)； 3.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)； 4.《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)； 5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012) 6.50T汽车吊吊车性能表 三、施工方法 本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。（具体见大件吊装一览表）
2019锅炉水冷壁安装方案
. 目录
一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 3.3、工器具投入计划
4.1 4.2 （1 1） 时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，通过试样焊接确定对口间隙更好。 （3）组装要求
五、质量管理 5.1施工前，对施工人员进行技术交底，把安装时需注意的事项重点交代清楚； 5.2现场派专业技术人员全程跟踪，保证安装工艺与质量； 六、安全保证措施 6.1 6.2 等。 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 进入。 6.8 七、事故应急和求援预案 根据公司管理体系文件要求，针对安装施工过程中存在的安全生产事故、火灾事故、及自然灾害的突发性进行预防和控制，特此编制以下应急准备和响应预案。 7.1、目的： 确保重大安全事故、火灾事故及自然灾害一旦发生能做到紧急响应，控制事态，抢险救灾，最大限度地减少可能产生的事故后果。
7.2、贵州兴仁项目部重大伤亡安全事故，火灾事故及自然灾害抢险救灾领导小组：组长：* 副组长：* 抢险负责人：* 报警联络负责人：* 后勤保障负责人：* 7.3、危险因素辨析与控制
锅炉水冷壁安装方案
锅炉水冷壁安装方 案 1
目录
一、目的及适用范围 *******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。 该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》； 2、《*****锅炉安装施工方案》； 3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）； 4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2- ）； 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1- 三、概述 3.1 工程概况 本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。 3.2劳动力投入计划
3.3、工器具投入计划 四、锅炉水冷壁检修安装总体方案 4.1安装整体思路： 由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。 4.2水冷壁安装方案： （1）组合前的准备工作 1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在
制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。 检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。 2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。 3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm。 （2）膜式冷壁组装 根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，经过试样焊接确定对口间隙更好。 （3）组装要求 膜式水冷壁组装允许误差表
锅炉水冷壁屏式过热器安装吊装方案
1、适用范围本作业指导书适用于江苏丰源热电有限公司锅炉安装工程，受热面安装中水冷壁、屏式过热器的安装。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（KL/T869-2004）。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。2.3《火电施工质量检验及评定标 准》（相关各篇）。 2.4 建设单位提供的施工图纸。 3、对构成工程实体的设备材料的要求 3.1 水冷壁、过热器在安装前应根据供货清单，装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层缺陷；如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%，应提交业主与制造厂研究处理及签证。 3.2 合金钢部件的材质应符合技术文件的规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记，安装结束后，应核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。 3.3 焊接材料的检验 3.3.1 焊接材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 3.3.2 焊接使用前应按相关国家现行规定进行检查。 3.3.3 氧气乙炔焊所采用的氧气纯度不得低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶中的剩余压力符合现行的国家标准。 3.4 所有吊装机具包括卷扬机、滑轮组导向滑轮、钢丝绳等均应性能可靠满足起吊要求。 4、主要施工机具 卷扬机10T 2 台 滑轮组50T 2 套 钢丝绳①21.5 1000米 导向滑轮10T 6 个 直流焊机ZX7-400SJ2 15 台 交流电焊机BX-300 3 台 烘干箱ZB202 2 台 保温筒15 个 X 射线探伤机XXG-2005 1 台 角向磨光机① 100 10 台 直杆磨光机10 台 气焊工具 6 套 吊车50T 25T 各 1 台 5、施工作业必须具备的条件 5.1 施工现场必须达到“三通一平”的要求。 5.2 图纸、水冷壁及附件已到达施工现场，并已经开箱检查。 5.3 施工手段用料在我方预算报批后到达施工现场。 5.4 在施工前要对施工班组进行安全技术交底。 5.5 水冷壁吊装前要检查卷扬机的同步性、制动好用性。 6、安装施工工艺 （ 1 ）施工流程：右墙水冷壁、左侧水冷壁、前侧水冷壁、顶棚管前部、过热屏、一级过热器、后墙水冷壁中下部、前侧包墙、左侧包墙、右侧包墙、后侧包墙、级过热器、后顶棚、后包墙。
#2锅炉水冷壁安装施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 2.1. 工程概况 (1) 2.2. 主要工程量 (2) 三、施工机具、材料及作业人员 (3) 3.1. 主要施工机械 (3) 3.2. 施工所需工器具及材料见下表 (3) 3.3. 作业人员 (5) 四、作业准备工作及条件 (5) 4.1. 作业人员的资质要求 (5) 4.2. 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 (5) 4.3. 作业前对安装设备的要求 (6) 4.4. 作业的环境的要求 (6) 五、施工程序和方法 (6) 5.1. 设备清点、检查、编号。 (6) 5.2. 通球试验检查 (7) 5.3. 水冷壁组合 (8) 5.4. 刚性梁安装 (11) 5.5. 水冷壁吊挂装置安装 (12) 5.6. 垂直水冷壁安装 (13) 5.7. 螺旋水冷壁安装 (13) 5.8. 集箱及集箱散管安装 (15) 六、质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 (16) 6.1. 质量标准 (16) 6.2. 质量控制要点的设置 (17) 6.3. 技术记录 (17) 6.4. 质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (19) 八、强制性条文 (21) 九、危害辨识与风险评价清单 (22) 十、危害辨识与风险评价控制措施 (25) 十一、施工方案安全及技术交底记录 (29)
、编制依据 武汉锅炉厂提供的锅炉水冷壁图纸及相关技术资料 1.1. 施工组织设计 1.2. 《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.3. 《电力建设施工技术规范（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.4. 《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 1.5. 《电力建设施工质量验收及评价规程第 7部分：焊接》 DL/T 5210.7-2010 1.6. 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869 2012 年版 1.7. 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 2011 版 1.8. 《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 1.9. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 二、工程概况及主要工作量 2.1. 工程概况 华能罗源电厂一期2X 660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 水冷壁布置在K2和K3与B8和B37轴线之间，水冷壁采用下部螺旋管+上部垂直管+顶部无流体管的三段式布置形式，螺旋段与垂直段水冷壁管的转换采用一进两出的多通锻件完成。整个炉膛截面尺寸为19320m X 19320mm水冷壁吊杆与水冷壁直接连接，在吊杆梁顶部每根吊杆各有一只弹簧。前墙有 36 根吊杆，后墙有 36 根吊杆，左墙有 34 根吊杆，右墙有 34 根吊杆，共 140 根。 标高92383mm以上布置无流体膜式壁，管节距120mm以组成顶部炉膛。垂直水冷壁由节距60mn 和120mm两种膜式壁组成，标高 92383mn H 75654mn为120mn节距，标高75654mm 至56325mn为60mn 节距，膜式壁通过转换接头连接。标高 56325mm以下为螺旋水冷壁，螺旋角度 24.1 °。螺旋水冷壁和垂直水冷壁通过转换三通及水冷壁中间集箱过渡。 垂直水冷壁管排共分 84 片屏，其中无流体管屏 28 片，管屏无介质起炉膛密封的作用。 蒸发管屏56片，管子为①34.9 X 6.1管子，材料为12Cr1MoVG 螺旋水冷壁管子规格为①34.9 X 6.1，材料分为12Cr1MoVGS 15CrMoG两种。在38387.1mm 处以管屏间鳍片为分界点，38387.1mm标高以下15CrMoG 38387.1mm际高以上为12Cr1MoVG 拐点标高
施工方案-更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2014 年06月5日
更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。经使用单位决定更换82根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、
技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分
水冷壁组合安装方案
1、工程概况 盘锦辽通化工股份有限公司220T/H循环硫化床锅炉工程水冷壁系统由哈尔滨锅炉厂提供。水冷系统总重量为208315kg ,主要由以下六个部分组成：前侧水冷壁系统、后侧水冷壁系统、左右两侧水冷壁系统、顶部水冷壁系统、六片水冷屏、水冷风室及布风板。 前、后、左、右水冷壁和布风板等水冷系统构成锅炉的炉膛，炉膛几何尺寸为:深度*宽度*高度=5170mm*9650mm*32200mm。 汽包里的水通过两根Ф457*35的集中下降管，向下引至各分配集箱，再通过十八根Ф159*14的管分别向前、后、左、右水冷壁下集箱供水，前、后、左、右水冷壁中的水从各自下集箱逆流而上到各自的上集箱，然后从上集箱到汽包形成完整的循环。汽包下方中间的六根Ф168*16的下降管分别单独给六片水冷屏供水。水冷系统下水管流程图(2) 2、编制依据 哈尔滨锅炉厂提供的水冷系统安装图及相关技术资料。 锅炉安装设计文件。 锅炉总体施工方案。 <<电力建设施工及验收技术规范>>锅炉机组篇。 <<电力建设施工及验收技术规范>>焊接篇。 <<电力建设施工及验收技术规范>>管道篇。 <<火电施工质量检验及评定标准>>锅炉篇。
<<蒸气锅炉安全技术监察规程>> <<电力建设施工、验收及质量验评标准汇编>>。 <
4、施工准备 设备清点、编号。受热面安装前应根据供货清单、装箱单和图纸对设备清点、编号。对设备进行外观检查，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并对几何尺寸进行复查。 组合架搭设。组合支架按组件的尺寸、重量分布情况等设计搭设，组合支架应稳固牢靠，有足够的刚性，同时，要有足够的荷重能力。组合架搭设高度800毫米，砖混结构，支撑梁采用I20工字钢，支墩间距及数量应使组件不产生超额定的变形及挠度，每个支墩在承重后不下沉。如图（1）（为节约成本，可利用钢结构组合用的平台，但此平台在钢结构组合施工中大部分已被损坏，必须进行修复。修复所需材料I20 工字钢200米）
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉 更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况
一、工程概况： 山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅 炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为 5 天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。 技术交底主要有： a、工程内容和施工范围； b、工程特点；
c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。 三、物质准备 开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工
水冷壁安装施工方案300MW
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工准备 4 施工技术措施 5 锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施 6 施工工艺、质量保证措施 7 安全文明施工保证措施 8 环境保护措施 9 附图、附表
1 编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 96） 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇 95） 1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》 1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》 1.5《锅炉说明书》 1.6《电力建设安全工作规程》 1.7《健康与环境管理》 1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》 1.9 7300履带吊性能手册 1.10《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号； 1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996； 1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号； 1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91； 1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）； 1.16《焊工技术考核规程》SD263—88； 1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88； 1.18安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件： 经会审签证的施工图纸和设计文件； 批准签证的设计变更； 设备制造厂家提供的图纸和技术文件； 项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款； 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件； 工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。 2 工程概况 锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA－210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。 3施工准备 3.1施工人员准备 施工负责人 1名 施工技术员 2名 施工安全员 1名
更换锅炉水冷壁管施工方案
. 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日
更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版
三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
更换锅炉水冷壁管施工组织设计0
完美WORD格式 更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学） JYCY——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007 年09月10日
更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为20天。 二、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版 《特种设备安全监察条例》2009年版 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版 电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002 《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310 安装公司质量手册和程序文件B版
三、施工准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。 ②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。技术交底主要有 a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
锅炉水冷壁吊装方案
XXXX工程145t/h 循环流化床锅炉水冷壁吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：XXXXXX公司 年月日
目录 一.工程概况 (1) 二.编制依据 (2) 三.作业准备及条件 (2) 四.吊装顺序选择 (3) 五.吊装描述及核算 (4) 六.本工项目执行的强条内容 (11) 七.安全技术措施 (11) 八.文明施工 (13) 九. 危害因素及控制措施（见附件1） (13) 附件1 危害因素及控制措施 (14) 附件2 QAY350吊车性能参数表 (16) 附件3 QAY350吊车特性曲线图 (17) 附件4 QY100H-3吊车性能表 (18) 附件5 QY100H-3吊车特性曲线图 (19)
一.工程概况 1.1工程概况 XXXX公司145t/h锅炉安装工程，5#炉为单锅筒自然循环流化床锅炉，系XXXXX公司生产的HX-145/13.7-Ⅱ型循环流化床锅炉。本锅炉为超高温超高压，单锅筒横置式，单炉膛，超高压自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温汽冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级两组对流过热器，过热器下方布置两组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。 锅炉的炉膛断面尺寸为8960×4640mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷布风板。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm，前后各111根管子，两侧水冷壁各有58根Ф60×6mm管子，管子材料为20G-GB5310。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上大下小的锥体。水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁向下热膨胀，为防止整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形，在水冷壁外侧四周装有多层刚性梁。 锅炉基本参数如下： 额定蒸发量 145 t/h 额定蒸汽温度 540 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 13.7 MPa 给水温度 150 ℃ 锅炉排烟温度 138 ℃ 空气预热器进风温度 28 ℃ 一次热风温度 180 ℃ 二次热风温度 180 ℃ 主要工作量 水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中上水冷壁重45.659t，中水冷壁重39.107t，下水冷壁重45.924t，风室水冷壁12.942 t，水冷壁集箱重12.935t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为39.368t，工作量总重为195.935t。 1.2工程特点 本锅炉为循环流化床锅炉，在工艺和吊装技术要求方面都比较高，现场场地狭窄且工地在海边，风较大。前后水冷壁吊装迎风面大，水冷壁吊装难度大。给安装工作带来很大困难。
更换锅炉水冷壁管施工方案+++勿删
山东成达新能源科技有限公司 35吨中温中压链条锅炉 更换水冷壁管施工方案 河南洪峰建筑安装有限公司 2015年04月22日 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。经使用单位决定更换此段水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。 计划工期为 5 天。 施工准备 一、技术准备 1、编制锅炉修理施工方案： 认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。 2、施工技术交底 ①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。 技术交底主要有： a、工程内容和施工范围； b、工程特点； c、综合进度工期和配合要求； d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点； e、施工顺序和施工方案（操作方法）； f、保证施工安全的主要措施； g、做好技术记录和资料保存的要求； h、其它施工注意事项。 ③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。 ④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。 3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。 4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。 二、施工现场准备 1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。 2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。 三、物质准备