施工方案-更换锅炉水冷壁管施工方案

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水冷壁换管方案

水冷壁换管方案

1#1锅炉水冷壁换管方案11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏,泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管,锅炉出口烟道位置,判断为磨损所致,需要进行换管。

12 作业条件12.1 锅炉停运,办理检修工作票。

12.2 炉内温度降到60℃以下时,将照明电源接入炉内。

12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。

12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。

12.5 清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。

2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

2.8 准备好检修用的各易损件,及材料。

2.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

13 风险分析/危害辨识13.1 水冷壁检修总危害辨识:参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。

检修过程中严禁损伤设备及其部件,尤其是割管的过程中。

作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。

所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固,检查合格后方可使用(检修专工检验后签证)。

照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。

在炉内正负压不合适时,可以调整引风机出口挡板。

在脚手架作业必须使用安全带。

在脚手架检修使用工具包。

13.3 检修阶段的风险分析:每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。

在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。

作业时,其他闲杂人员不得入内。

现场设兼职安全监护人。

现场检修负责人负责协调指挥。

对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要调离本组工作。

更换锅炉水冷壁管施工方案

更换锅炉水冷壁管施工方案

更换锅炉水冷壁管施工方案锅炉水冷壁管的更换施工是一项重要的任务,对于锅炉的正常运行和安全性具有关键性的影响。

下面将介绍一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案,以确保操作的安全性和施工的高效性。

施工方案如下:1.安全准备工作:在施工前,必须进行必要的安全准备工作。

首先,必须设置安全围栏,确保工地安全。

然后,施工人员必须穿戴各种防护装备,如头盔、工作服、防护眼镜和手套。

2.断水和放空:在更换水冷壁管之前,必须先断水和放空锅炉管道系统,以确保施工的安全性。

这个过程需要经验丰富的技术人员参与,并按照正确的程序进行操作。

3.拆除旧水冷壁管:在拆除旧水冷壁管之前,必须先进行标记和记录工作。

然后,使用适当的工具,如切割机、火焰切割机等,将旧水冷壁管逐一拆除。

在拆除的过程中,要注意避免对锅炉本体以及其他管道和设备造成损坏。

4.安装新水冷壁管:在安装新水冷壁管之前,必须确保管道和安装接头的质量达标。

然后,使用合适的吊具,将新水冷壁管吊装到指定位置,并进行固定。

注意,在安装过程中,必须保证管道的平直和垂直度,以确保后续的正常运行。

5.焊接和密封:安装完成后,必须进行焊接和密封工作。

这个过程需要使用合适的焊机和焊接材料,并按照相关规范进行操作。

一旦焊接完成,还必须进行周边密封,以防止漏水和烟气泄漏。

6.清理和测试:施工结束后,必须对施工现场进行清理,并将废弃物和杂物清除。

然后,进行必要的测试工作,如水压试验、安全阀测试和排烟测试,以确保更换后的水冷壁管的质量和性能达标。

7.修复和涂装:在施工完成后,还必须进行修复和涂装工作。

这个过程包括对周围环境进行修复,并对锅炉进行涂装,以保护锅炉的表面免受腐蚀和氧化。

总结起来,以上是一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案。

在执行过程中,一定要严格按照相关规范和操作程序进行操作,确保施工的安全性和高效性。

另外,也要配备专业的施工人员,并保证施工设备和材料的质量可靠。

这样,才能顺利地完成锅炉水冷壁管的更换工作,并为锅炉的正常运行和安全性提供有力的保障。

水冷壁换管施工方案

水冷壁换管施工方案

水冷壁换管施工方案一、工程背景与目标随着锅炉的长期运行,水冷壁管可能出现磨损、腐蚀等问题,影响锅炉的安全与效率。

本次水冷壁换管施工工程旨在解决上述问题,提高锅炉运行的安全性与经济性。

通过本次施工,预期将实现以下目标:更换磨损、腐蚀严重的水冷壁管;提升锅炉的整体性能与运行效率;确保施工期间与施工后的锅炉安全运行。

二、换管材料与准备根据锅炉型号与规格,选择合适的水冷壁管材料;准备必要的施工工具与设备,如切割机、焊接机、起吊设备等;对施工现场进行清理,确保施工环境符合安全要求。

三、施工流程详解对需要更换的水冷壁管进行定位与标记;使用切割机对旧管进行切割,确保切口平整、光滑;使用起吊设备将旧管吊离现场,并清理切割产生的废料;将新管运至施工现场,并使用焊接机进行焊接;对焊接部位进行检查,确保焊接质量符合要求;对新管进行密封性测试,确保无泄漏;完成所有更换工作后,对锅炉进行整体检查与调试。

四、安全技术措施施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等;施工现场应设置警戒线,禁止非施工人员进入;施工期间,应定期检查施工设备与工具的安全性能;对施工人员进行安全培训,确保施工过程的安全。

五、质量保证措施选用优质的水冷壁管材料与焊接材料;对焊接工人进行技能考核,确保焊接质量;对施工过程中的每一道工序进行严格检查,确保施工质量;对新安装的水冷壁管进行密封性测试,确保无泄漏。

六、施工进度安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务与时间节点;根据施工进度计划,合理调配施工资源与人员;对施工进度进行实时监控,确保按计划进行;如遇特殊情况,及时调整施工进度计划,确保工程顺利完成。

七、人员培训与分工对施工人员进行专业技能培训,提高施工水平;对施工人员进行安全培训,增强安全意识;明确各施工人员的职责与分工,确保施工过程有序进行;定期对施工人员进行考核与评价,提高施工效率与质量。

八、应急预案与措施制定详细的应急预案,包括施工过程中的突发事件处理与施工后的设备调试等;配备必要的应急设备与物资,如灭火器、急救箱等;定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力;如遇突发事件,立即启动应急预案,确保施工过程的顺利进行。

更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删

更换锅炉水冷壁管施工方案   勿删

山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况:山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造,现发现右侧炉门中心位置以下,防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。

经使用单位决定更换此段水冷壁管。

更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。

计划工期为 5 天。

施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案:认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。

为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。

2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。

未经技术交底不得施工。

②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。

技术交底主要有:a、工程内容和施工范围;b、工程特点;c、综合进度工期和配合要求;d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点;e、施工顺序和施工方案(操作方法);f、保证施工安全的主要措施;g、做好技术记录和资料保存的要求;h、其它施工注意事项。

③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。

④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。

有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。

4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。

二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。

更换锅炉水冷壁管施工方案

更换锅炉水冷壁管施工方案

.更换锅炉水冷壁管施工方案(北京邮电大学)JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况:烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉,型号为:JG-75/5.3-M。

该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为:4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。

经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形,其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准,需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。

经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商,依据决定更换226根水冷壁管。

更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。

计划工期为20天。

二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案:认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。

为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应(由原锅炉制造厂提供)。

2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。

未经技术交底不得施工。

②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。

水冷壁管更换施工工艺标准[详]

水冷壁管更换施工工艺标准[详]

40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位:江苏静安工业设备安装有限公司编制日期:2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称:40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务:40T/H锅炉水冷壁管对流管,管子规格为D51×3。

1.3 工程特点:本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。

工程量比较小但施工难度大技术含量高,所以给施工带来一定的难度。

因此,必需要科学组织,精心施工,加强施工管理,确保工程顺利地高质量完成。

1.4. 锅炉换管的顺序:1.4.1. 拆除锅炉炉墙。

1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。

1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。

1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。

1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。

1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。

1.4.7. 锅炉水压试验。

1.4.7. 炉墙砌筑。

1.4.8. 交工检查验收。

2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。

2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。

3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》(上、下册) 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备(1)各工号图纸齐全,已完成技术交底工作。

更换锅炉水冷壁管施工方案00

更换锅炉水冷壁管施工方案00

更换锅炉水冷壁管施工方案00锅炉水冷壁管是锅炉中重要的换热设备,承担着冷却锅炉炉膛内壁的任务,保证锅炉正常运行。

当水冷壁管损坏或老化时,需要更换新的水冷壁管。

下面是一种更换锅炉水冷壁管的施工方案。

一、准备工作1.明确更换水冷壁管的具体范围和数量,制定详细的施工计划。

2.购买所需的水冷壁管材料,并进行验收。

确保材料的质量符合要求。

3.对更换水冷壁管的区域进行安全检查,确保施工区域安全无隐患。

二、施工工艺1.拆除旧水冷壁管:首先将锅炉停机,排空压力。

然后对需要更换的水冷壁管进行拆除,将旧水冷壁管从锅炉内取出。

2.清理锅炉炉膛:拆除旧水冷壁管后,需要对锅炉炉膛进行清理工作。

清除灰渣、积尘等,使炉膛内壁干净、平整。

3.准备新水冷壁管:检查新购买的水冷壁管是否符合要求。

然后对水冷壁管进行扫除灰渣、清洗等工作,确保管道内部干净。

4.安装新水冷壁管:根据施工图纸和布置图进行布管,定位水冷壁管的位置和数量。

使用专用设备将新水冷壁管一根根安装到位,并进行连接固定。

在安装过程中,要保证管道连接牢固,无漏水现象。

5.对新水冷壁管进行测试:安装完新的水冷壁管后,需要对管道进行压力测试。

通过加压、观察、检测,确保管道无渗漏问题。

6.维修涂层和绝缘层:对新安装的水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理,增加其耐磨、耐压性能,提高使用寿命。

7.试运行:在施工完毕后,进行试运行。

检查新安装的水冷壁管是否正常运行,并进行相关参数的调整。

三、总结更换锅炉水冷壁管的施工方案应严格按照以上步骤进行操作,保证施工的质量和安全。

在施工过程中,需要注意安全问题,并随时进行检查和测试。

施工完毕后,应对水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理,以提高其使用寿命。

同时,施工完毕后应进行试运行,检查新安装的水冷壁管是否正常运行。

如果有异常情况,要及时进行调整和修复。

通过严格施工和完善的测试,可以保证更换锅炉水冷壁管的施工质量和效果。

更换锅炉水冷壁管施工方案勿删

更换锅炉水冷壁管施工方案勿删

更换锅炉水冷壁管施工方案勿删一、项目背景和目的锅炉水冷壁管是锅炉重要设备,其作用是保护锅炉炉膛和燃烧区,确保锅炉的安全稳定运行。

然而,长期使用后,水冷壁管可能出现磨损、老化、腐蚀等问题,影响锅炉的正常运行。

因此,为了确保锅炉的安全和效率,需要进行水冷壁管的更换工作。

二、施工准备工作1.确定更换水冷壁管的数量和具体位置,并编制施工计划。

2.选定合适的更换时间,避免影响锅炉的正常运行。

3.做好现场的防护准备工作,包括搭建脚手架、设置安全警示标志等。

4.准备好所需的施工材料和设备,包括水冷壁管、焊接设备、起重设备等。

三、施工步骤1.停止锅炉运行,并进行冷却处理。

冷却周期的长短根据具体情况而定,一般为24小时以上,确保锅炉内部温度降至安全范围。

2.拆卸旧水冷壁管。

使用起重设备,将固定在锅炉内的旧水冷壁管取出。

在拆卸过程中,需要特别注意安全,避免对锅炉造成二次损伤。

3.清理水冷壁管所处的区域。

清除锅炉内部的杂质、积尘等,确保新的水冷壁管安装时能够良好接触,并延长使用寿命。

4.安装新的水冷壁管。

根据设计方案,使用焊接设备将新的水冷壁管安装在锅炉内。

焊接工艺需要符合相关标准和规范,确保焊缝的质量和稳定性。

5.进行水冷壁管的密封测试。

安装完成后,进行水冷壁管的密封测试,确保管道无漏水情况发生。

测试前需要对管道进行彻底清洗。

6.恢复锅炉运行。

在确认水冷壁管安装完好且无泄漏之后,重新启动锅炉,并进行调试,确保运行正常。

四、施工安全措施1.施工人员需要佩戴合适的安全防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

2.确保施工现场的通风良好,排除有毒有害气体,避免造成中毒事故。

3.施工人员需要经过专业培训,严格按照施工操作规程进行作业,避免操作错误导致事故发生。

4.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保周围人员和车辆了解施工情况,避免误入施工现场。

5.搭建脚手架时,要确保结构牢固、稳定可靠,以确保施工人员的安全。

五、施工质量控制措施1.施工前,进行上岗前技能培训,确保施工人员能够熟练掌握各项操作技能。

更换锅炉水冷壁管施工方案

更换锅炉水冷壁管施工方案

更换锅炉水冷壁管施工方案目录1. 内容概括 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 施工范围和重要性 (5)1.3 施工目标和原则 (7)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍和材料准备 (8)2.1.1 施工队伍的资质和能力 (9)2.1.2 所需材料的准备和验收 (10)2.2 施工现场准备 (11)2.2.1 现场安全检查 (13)2.2.2 施工场地划分和标志设置 (14)2.3 技术准备 (15)2.3.1 施工图纸和技术资料的准备 (16)2.3.2 施工方案和安全措施的制定 (17)3. 施工工艺流程 (18)3.1 水冷壁管更换工艺流程 (19)3.2 水冷壁管安装工艺流程 (19)3.3 管道连接方式和工艺要求 (20)4. 施工方法 (21)4.1 拆除旧水冷壁管 (22)4.1.1 拆除前的准备 (22)4.1.2 拆除方法和步骤 (24)4.2 新水冷壁管的安装 (25)4.2.1 安装前的检查 (26)4.2.2 安装方法和步骤 (27)4.3 管道加固措施 (28)4.3.1 加固材料的选择 (30)4.3.2 加固方法及步骤 (31)5. 施工安全措施 (32)5.1 安全管理 (33)5.1.1 安全责任制 (34)5.1.2 安全培训和教育 (35)5.2 施工现场安全 (37)5.2.1 现场警示标志和防护措施 (38)5.2.2 应急预案和救援设施 (39)5.3 个人防护 (41)5.3.1 防尘、防毒、防高温措施 (41)5.3.2 个人防护装备的使用和维护 (43)6. 施工质量控制 (45)6.1 施工质量标准 (46)6.2 质量检查和验收方法 (47)6.2.1 外观检查 (47)6.2.2 内部检查 (48)6.2.3 功能测试 (49)6.3 质量问题的处理措施 (50)7. 施工进度计划 (52)7.1 施工进度要求 (53)7.2 进度计划的编制 (54)7.2.1 施工关键线路的确定 (56)7.2.2 施工资源的分配 (57)7.3 进度监控和调整 (58)8. 施工环境保护 (59)8.1 环境保护要求 (60)8.2 施工过程中的环境保护措施 (62)8.2.1 减少噪声和振动的影响 (62)8.2.2 废水的处理和回收 (63)8.3 火灾预防和紧急处理措施 (65)9. 施工后评估 (66)9.1 施工效果评价 (67)9.2 施工经验总结 (68)9.3 施工改进建议 (69)1. 内容概括热力系统的锅炉水冷壁是能量转换和热量传递的关键部件,其性能会直接影响到锅炉的效率和运行稳定性。

锅炉水冷壁施工方案

锅炉水冷壁施工方案

锅炉水冷壁施工方案锅炉水冷壁是锅炉的重要组成部分,其作用是冷却锅炉的火箭和保护锅炉的燃烧室不受高温烟气的侵蚀。

下面,我将给大家介绍一种锅炉水冷壁施工方案。

首先,施工前需准备材料设备。

需要准备的材料有:水冷壁的管板、U型管、水冷壁砖、耐火胶、耐火锚固材料等。

所需设备有:起重机械、焊接设备、耐火材料搅拌设备等。

在材料设备准备齐全后,开始进行施工工作。

第二步是水冷壁的制作与组装。

首先,根据设计要求,将管板按照规定的尺寸制作好,并与已经制作好的U型管焊接固定。

然后,将U型管与管板按照设计要求适配,组装好整个水冷壁结构。

第三步是水冷壁的安装。

首先,根据设计要求将水冷壁定位于锅炉的燃烧室内,并用耐火锚固材料将其固定在炉体上。

然后,根据设计要求将水冷壁与锅炉其他部件进行连接,并确保连接处的密封性。

第四步是水冷壁的耐火材料施工。

首先,将水冷壁砖切割成所需尺寸,并用耐火胶将砖与水冷壁的管板、U型管等部位粘合固定。

然后,根据设计要求将耐火砖铺设在水冷壁的内、外表面,并用耐火胶进行连接,确保其具有良好的密封性。

第五步是水冷壁的试压。

首先,对水冷壁进行外观检查,确保所有连接处没有漏水。

然后,使用水压测试设备对水冷壁进行逐一试压,确保其在设计压力下的耐压性能。

第六步是水冷壁的维护与保养。

施工完成后,需要对水冷壁进行定期的维护与保养,包括清洗水冷壁内部的结垢、更换砖块和U型管等部件,并检查水冷壁的密封性能,及时修复漏水点。

总结起来,这种锅炉水冷壁施工方案通过制作、组装、安装、施工、试压和维护等步骤,确保水冷壁在锅炉中发挥良好的冷却和保护作用。

在实际施工中,需要严格按照设计要求进行操作,并加强质量监管,以确保施工质量和工期进度。

同时,也需要积极采用新技术、新材料,不断提高锅炉水冷壁的施工质量和性能。

水冷壁更换有效方案研究

水冷壁更换有效方案研究

( )外保温、大风箱拆除:锅炉外保温层采用破坏 3
性拆 除,拆除后的杂物通过炉右通道运走;大风箱、管 路 、风道等采用保护性拆除,所有部件拆 除时应避免破 坏 ,拆下的部件应在安全地 点妥善堆放。
3 4
2 1 年 第 l期 00 2

/J 台
看 -3 冒 旨 - -


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分 刚 性梁 槽 钢 ;
水 冷 壁密封 鳍 片缝 4 0 ,前后水 到 货 时两侧 边 8米 不 焊鳍 片 ,再 加 1 ×1 - l 米 ,对 口切割 的鳍 片 缝 5 42 0 0 3 ×10 = 0 0 . ×2 8 2 18 米,以上密封焊接共 17 米 ; 70 风箱 风道管 路拆 除及 恢 复; 同层 吹灰器 及管道 拆
输 平 台, 用炉 内检 修 平 台实行 炉膛 高空作 业的 方案 。 采
关键词:电 厂锅炉大 修 水冷壁更换
中图分类号 :K 2 . 1 文献标识码 : 文章编号 :0 2 3 0 2 1 )1-0 4 0 T 2 33 B 10 - 6 7(0 O 20 3- 3
1 引 言 .
天津 华能大港发电有 限公司# 炉为哈尔滨锅炉厂 生 4 产 ,19 年投产发 电,至2 0 年 已经运行 l年多。在检 91 04 3 查 中发现 1—2 米层水冷壁炉膛 内部管壁磨损量超过标 7 5
22具体 施工方 案 .
( )施工准备:工器具准备 、检修完毕,临时设施 1 制作完毕,电焊机、卷扬机布置到位 。施工力能供应充 足 ,施工 电源 同时满足1 台电焊机、1 O 卷扬机、1 8 台lT 台 2 卷扬机 和4 T T 台5 卷扬机所用 。 设备到场并经验 收,清除管子内部及管接头尘土 、 锈皮 、金 属余屑等杂物;复核管屏尺寸 ;管屏、燃烧器 按安装需要编号 ;管屏 10 通球试验并及时封堵,填写 0%

更换水冷壁管流程

更换水冷壁管流程

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首先,需要做好准备工作,包括了解管材材质、规格、压力等参数,准备施工所需工具、材料,以及熟悉施工图纸和技术要求。

锅炉更换水冷壁管工艺方案

锅炉更换水冷壁管工艺方案

4t/h锅炉更换水冷壁管维修工艺方案
1、拆除工艺
1、1采用氧割工艺,沿管接头周围焊缝切割,注意不得损伤筒体及其它部位。

1、2用砂轮机沿管口周围打磨,将焊瘤及熔渣铲除干净,打磨至露出金属光泽,打磨宽度10~15㎜。

1、3注意清理锅筒内杂物。

2、装配工艺
2、1管接头与锅筒装配时应垂直对正,点焊固定。

2、2钢管装配前,应将钢管两端的油、锈及其它杂物清理干净。

2、3钢管两端剖口尺寸为:30。

+2.5,钝边0.5~1㎜。

3、更换钢管的材料
3、1钢管材料:φ51×3.5,20 GB3087-1999
3、2钢管表面应无压痕,重皮,拆弯等现象。

3、3更换钢管数量:17根
4、焊接设备及焊接工艺
4、1手工电焊机1台。

4、2由持证合格焊工施焊。

4、3焊接材料
焊条:E4303 φ3.2
4、4施焊前,应将焊条烘干,置入保温桶内,随用随取。

4、5管接头与锅筒焊接采用手工电弧焊,焊高4+2㎜,焊接电流90~
110A。

4、6焊缝表面质量应无气孔、夹渣、内凹等缺陷。

4、7施焊完工,应清除焊渣、飞溅等杂质。

5、焊接质量检验
焊缝质量经检查合格后应进行水压试验,水压试验应按96《锅规》中的有关规定进行。

在试验压力下,稳压20分钟,焊缝上应无水珠和水雾,无可见残余变型,经监检认可后,即为合格。

武汉江城锅炉制造有限公司
二〇一一年十二月十六日。

SZL6-1.25-AII水冷壁管(鳍片管)修理方案

SZL6-1.25-AII水冷壁管(鳍片管)修理方案

XXXXXXX股份有限公司SZL6-1.25-AII锅炉水冷壁管(鳍片管)更换施工方案编制:X X X审核:X X X批准:X X XXXXXXXXX安装有限公司地址:XXXXXXXXXXXXXXX 邮编:XXXXX电话:XXXXXXXXX 传真:XXXXXXXXX一、工程概况1 工程概况XXXXXXXX股份有限公司一台由XXXXXXXXXXX有限公司生产的蒸汽锅炉,型号为:SZL6-1.25-AII,生产编号为:XXXXX。

该锅炉上锅筒与左、右侧集箱之间的水冷壁鳍片管中,从前往后数第1-23根水冷壁管,以及上锅筒与前集箱之间的18根水冷壁管,(即以中集箱为界,在中集箱之前的所有水冷壁管,但不包括与中集箱连接的水冷壁管,管子总数为64根)因过热而产生大面积的管子变形,已严重影响锅炉的正常运行,使用单位邀请我公司对所有失效的64根水冷壁管进行整根更换修理。

设备名称燃煤蒸汽锅炉设备型号SZL6-1.25-AII产品编号登记编号制造日期使用日期制造厂家工作使用参数使用单位改造修理单位2 锅炉主要技术参数如下:①额定蒸发量:6t/h ②设计蒸汽压力:1.25MPa③设计蒸汽温度:194°④设计给水温度:60°3 修理范围:该炉需要更换水冷壁鳍片管46根,规格为Φ51×4,长度 2.8-3.0米不等,材质为20/GB3087。

需要更换水冷壁管18根,规格为Φ51×3,长度 1.6-2.0米不等,材质为20/GB3087。

锅筒规格为Φ900×14,材质为Q345R。

左集箱规格为Φ159×6,材质为20/GB3087。

二、编制说明和编制依据2.1 编制说明为了保证工程合理、有序、顺利进行,确保施工质量,使工程在施工过程中有据可依,特编制本方案,本方案仅用于指导本工程施工.2.2 编制依据1、《蒸汽安全技术监察规程》;2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》;3、锅炉制造厂随机技术资料,包括:⑴锅炉总图(盖有效“锅炉设计审查批准专用章”)及锅炉其他设计图纸;⑵质量证明书和监检证书;⑶强度计算书;4、本公司的《锅炉改造维修通用工艺》;三、施工程序及监检1、修理前工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、材料代用申请表、记录表格、安装标准、规范要求等,做好技术移交登记。

锅炉水冷壁施工方案

锅炉水冷壁施工方案

锅炉水冷壁施工方案1. 简介锅炉水冷壁是一种重要的锅炉受热面冷却装置,其主要作用是冷却燃烧室中高温烟气并传导热量给水蒸气,提高锅炉的热效率。

本文将介绍锅炉水冷壁施工的方案和步骤,以确保施工质量和安全。

2. 施工准备在开始施工之前,应进行必要的准备工作,包括:•准备施工图纸和技术文件,确保施工按照设计要求进行;•选购和准备必要的施工材料和设备,如水冷壁管、焊接材料、焊接机等;•制定施工计划和施工方案,明确工期和工序。

3. 施工步骤3.1 安装水冷壁管将水冷壁管按照设计要求和施工图纸的顺序,逐个安装到锅炉的炉膛内。

安装时注意以下几点:•水冷壁管的安装位置和间距应符合设计要求;•在安装过程中,要检查水冷壁管的表面是否出现损伤或腐蚀,如有问题应及时修复或更换;•每个水冷壁管的进出水口应与相邻的水冷壁管连接,并保证连接紧密、无泄漏。

3.2 进行焊接完成水冷壁管的安装后,需要进行焊接工作。

具体步骤如下:•对于直管类型的水冷壁,采用机械焊接的方式,即使用焊接机进行自动焊接;•对于弯管类型的水冷壁,由于其较为复杂的形状,需采用手工焊接的方式,确保焊接缝的质量和强度;•在焊接过程中,要注意工人的安全,佩戴防护设备,并保证焊接现场通风良好。

3.3 进行试压和检测完成焊接工作后,需要进行试压和检测,以确保水冷壁的密封性和安全性。

具体步骤如下:•进行水冷壁的外观检查,包括检查焊缝的质量、裂纹和腐蚀等问题;•对水冷壁进行试压,通常采用水或压缩空气进行试压,检测是否存在泄漏;•检测试压后的水冷壁是否存在变形或渗漏等问题,如有问题及时修复。

3.4 进行保温层施工在水冷壁施工完成后,还需要进行保温层的施工,以减少热量的损失。

具体步骤如下:•清洁水冷壁的表面,去除杂物和污垢;•涂抹保温材料,如岩棉、玻璃棉等,确保保温层的厚度和均匀性;•安装保温层的保护层,如钢板或防护膜,保护保温层免受外界环境的侵蚀。

4. 安全注意事项在锅炉水冷壁施工过程中,需要注意以下几点以确保工人的安全和施工质量:•工人应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、手套等;•锅炉的电源应切断,避免发生电击事故;•施工现场应保持整洁有序,避免发生跌倒和滑倒事故;•施工人员应经过相关培训和持证上岗,确保具备必要的工作技能。

水冷壁管维修施工方案1[1]

水冷壁管维修施工方案1[1]

施工方案南皮亚明灯泡制造有限责任公司QXL2。

8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修建设单位:南皮亚明灯泡制造有限责任公司施工单位:河北天雄建筑工程有限公司日期2013年4月10日一、概述本施工方案是专为南皮县亚明灯泡制造有限公司,由山东三友锅炉有限公司生产的QX-l2。

8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修而制定。

二、工程内容:锅炉水冷壁管更换(GB3087—2008,20#、Ø51*3。

5共233根),右侧水冷壁管36根,左侧38根,叉管4根,前墙管22根,后墙管22根,后拱管16根,对流管数6根, 后集箱89根,拆外保温、及拱砌筑、耐火混凝土浇筑,烘炉、煮炉、水压试验。

三、施工主要技术依据:1、生效的锅炉维修工程合同书。

2、锅炉相关图纸资料。

3、《热水锅炉安全技术监察规程》1996版。

4、《工业炉砌筑工程及验收规程》GB50211-2004。

5、《锅炉安装工程施工及验收规范》2009。

6、本公司《质量保证手册》2007。

四、施工准备工作。

1、劳动组织:(进退场人员名单详见告知书)(1)管理人员: 王文良现场技术负责人:卢国萍 1人现场安全负责人:韩国平 1人(2)技术工种焊工: 3人钳工: 2人2、主要施工机具:(1)烘箱(0-500c自动调温) 1台(2)电动试压泵0—2。

5MPa 1台(3)焊条保温筒 3只(4)交流电焊机(350A) 3台(5)氧割工具 2套(6)液压弯管机 1台(7)砂轮切割机 1台(8)角向切割机 1台(9)管子打磨机 3台五、管子的检查根据图纸要求,管采用φ51×3.5的管子,所用管子材质符合20#(GB3087—2008)的标准。

检查管子是否有材质书,管的材质书是否符合GB3087-2008《低中压锅炉无缝钢管》的规定。

材质书上的批号是否与实物一致;管子外观质量检查,管子外表不能有重皮、裂纹、压扁等表面缺陷;按照图样的要求,下料弯制管,管子的弯制应符合JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》的规定。

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吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况:吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造,现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。

经使用单位决定更换82根水冷壁管。

更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求,参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。

计划工期为天。

施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案:认真会审核对原始锅炉图纸,特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。

为了减少施工中的差错,提高工程质量保证工程顺利进行,所有使用材料必须按清单要求采购供应。

2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点,明确施工任务,掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等,做到施工中心中有数。

未经技术交底不得施工。

②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责,项目经理、技术人员和施工员共同组织。

技术交底主要有a、工程内容和施工范围;b、工程特点;c、综合进度工期和配合要求;d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点;e、施工顺序和施工方案(操作方法);f、保证施工安全的主要措施;g、做好技术记录和资料保存的要求;h、其它施工注意事项。

③施工人员应严格按技术交底要求施工,不得擅自变更施工要求和方法。

④发现质量问题或设备、人员安全事故,事故单位属于技术交底错误,由交底人负责。

有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。

3、建设单位配合,给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房(场地)或由项目经理部搭建临时设施,保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管,码放整齐有序,防止损坏或丢失。

4、建设单位在开工前做到,施工现场有电源、水源。

二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料,对施工现场进行划分布置。

2、设定材料堆放场地等位置,还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。

三、物质准备开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。

各种施工材料入库,并分专业、分品种、按规格摆放整齐。

四、人员配备配备各工种施工人员。

施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。

更换水冷壁管施工方案1、查阅锅炉图纸,确定更换锅炉水冷壁管的材质为20#锅,规格为60×5,按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料,材料应具有质量证明文件。

更换水冷壁管,按图纸和实际测量尺寸下料,切除多余的管端部分,备好的水冷壁管管头要打磨成45°坡口,并在管端25cm范围内磨光,并按顺序编号,以便在安装时对号装配。

2、用氧气乙炔切割原有水冷壁管,切后的水冷壁管管头用角磨机打磨管头形成45°坡口,除掉所有残留物,并把管孔及其附近表面磨光。

3、安装定位:把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接,两管对口偏差不能超过0.1mm,点焊定位。

4、换管焊接:施焊工人:和持有质量技术监督局考核认证的合格焊工证。

施焊过程中应注明焊工号。

(1)氩弧焊1、锅炉水冷壁管外径Φ60mm,壁厚5 mm的水冷壁管对接焊。

2、氩弧焊对铁锈,油污较敏感,放焊前坡口及内外两侧边缘各25 mm范围内应清理干净。

焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量,对不符合要求的,焊工可不予焊接。

3、手工钨极氩弧焊需用专用的氩弧焊机,NSA4-200,(也可用一般直流弧焊机:AX-320)焊前检查设备工作是否正常,并按正接法(焊枪接正极,工作接负极)连接焊接回路,检查导线有无破损,漏电处。

地线是否固定可靠。

4、钨极直径和电流关系表5、所使用氩气纯度应符合99.9%要求。

应检查气瓶有无合格标签。

检查气瓶阀有无漏气及失灵。

应使用带有流量计的减压器,一般氩气流量调至6-8升/分。

检查气、水管联接头是否可靠,有无漏气、水现象。

6、手工氩弧焊使用钨极牌号为,WC120的铈钨棒,根据焊件厚度选择电流大小和钨极直径。

钨极直径选Φ2.5-3及Φ4mm,钨极端头磨成锥形留有0.8 mm端面。

钨极应处于喷嘴中心,伸出喷嘴长5-6mm7、选择喷嘴直径由钨极直径而定,其检验公式如下:D=2d+4式中:D-喷嘴直径(mm)d-钨极直径(mm)如:选用钨极直径Φ3,那么喷嘴直径是:D=2×3+4=10 mm8、氩气流量主要依据喷嘴直径,其检验公式如下:Q=K×D式中:Q-氩气流量(升/分)D-喷嘴直径(mm)K-系数 K=0.8-1.29、使用大喷嘴K取上限,小喷嘴取下限。

如:选用10 mm喷嘴的氩气流量是Q=10×0.8=8升/分10、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表:焊工焊前应将焊丝表面的锈,氧化皮及油污等到清理干净,直至露出金属光泽。

11、氩弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。

12、手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时,以熔化根部钝边为宜,对于外径Φ51 mm的管子对称定位焊两处,焊缝长度为6mm,定位如有缺陷,应清除打磨后重新定位焊。

联箱端盖打底坡口形式13、起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝;焊丝与钨极夹角约为60-900,采用左向焊接法,焊丝不做摆动。

当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。

焊接结束时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。

焊接结束时应填满弧坑,电弧缓慢离开。

14、在焊接过程是焊丝末端始终处于气体保护范围之中。

钨极与焊丝、焊件不得接触防止焊缝夹钨和钨极烧损,发现有夹钨现象应停止焊接,清除缺陷并打磨后补焊。

15、氩弧焊工必须做到:(1)磨钨极的砂轮应装有吸尘装置,否则应戴口罩和手套。

(2)工作过程中不得吸烟或吃任何食品。

(3)焊接终止时必须用肥皂将手彻底洗刷干净。

16、焊后,焊工应对焊缝外观自检,确认合格后在距焊缝边缘50 mm处打上焊工钢印,然后交检。

(2) 电焊焊条:水冷壁管为20#锅,用J507焊条,经2小时300-320℃烘干后,放在80-100℃保温筒内待用;电焊机:选用直流电焊机,手工氩弧焊打底,电弧焊封面,焊条:第一遍用选用直径为Φ2.5 mm,第二遍选用Φ3.2 mm焊接成形。

焊机电流60-100A;电压控制在 160~180V.水冷壁管与下联箱采用管口对焊,要求一面焊接两面成形。

焊脚高3mm。

水冷壁管与原水冷壁管采用管管对接。

焊接水冷壁管时要求:错行和隔管施焊,以防止焊接过程中产生热应力,影响破坏相邻的管囗。

每焊一遍后要进行清渣并经充分冷却后,再焊下一遍,以避免产生焊接热应力造成焊接裂纹;焊后焊缝质量不应有气孔、夹渣、弧坑、凸起和裂纹等缺陷。

(3) 焊接完成后,清除氧化皮和焊接表面杂物。

5、邀请具有无损检测资质单位人员对所施焊的水冷壁管抽查检测,检测焊口不少于总量的25%,并出具检测报告。

如出现Ⅱ级以下的片,要求此焊口重新施焊。

4、宏观检验和水压试验:宏观检验检查换水冷壁管焊缝焊接质量。

水压试验按《锅炉安全技术监察规程》要求进行。

试验压力:选用原有锅炉工作压力的1.25倍,试验时间控制在20分钟以内。

试验期间水压不得有降压现象。

5、无损检测和水压试验合格后,按照锅炉安装使用说明书中要求复原,达到使用要求。

6、聘请技术监督局检验所有关人员进行验收各种保证措施一、安全保证措施(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施,并履行签字手续。

(2)机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工作持证上岗。

(4)所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,并考核。

班组长在施工之前要进行班前安全教育。

(5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。

危及人身安全时,必须立即停止作业,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。

(7)安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。

(8)高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。

(9)严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”,以及北京市消防安全有关条例,制定安全生产责任制,签订安全生产责任合同,建立安全台帐,施工现场安全标准化管理。

(10)设立安全监督责任岗位。

(11)开展班组安全自检和互检活动。

工地现场每月召集一次安全检查活动,并实行安全生产奖惩制度。

二、材料管理措施:(1)严把施工材料进场验收关。

主要材料及设备进场后,经检验合格后,方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。

(3)严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。

外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。

(4)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

(5)材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。

(6)严格加强现场材料管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。

对浪费材料者,严加处罚。

(7)积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。

三、成品保护管理措施:成品保护是本工程中的重要环节,必须严格加以控制(1)建立现场成品保护小组。

由专人负责、并定期进行检查。

(2)搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

(3)贵重设备或易坏物品设专库存放。

搬运及安装时要防止磕碰。

(4)对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。

(5)现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。

四、文明施工管理措施:(1)建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

(2)加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时办理注册手续,并签订合同与各种生产责任状。

施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。

(3)加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现场垃圾,保持现场卫生。

(4)服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。

(5)现场不得随意倒污水、污物。

生产、生活垃圾按指定地点堆放。

(6)施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。

五、现场消防安全措施:che (1)认真贯彻《中华人民共和国消防条件》,坚持预防为主,防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育。

(2)施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

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