更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
实用文档之水冷壁管更换施工工艺
实用文档之"40/H锅炉水冷壁管更换"施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施4.1. 依据的技术质料4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-2000 4.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案锅炉水冷壁管的更换施工是一项重要的任务，对于锅炉的正常运行和安全性具有关键性的影响。
下面将介绍一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案，以确保操作的安全性和施工的高效性。
施工方案如下：1.安全准备工作：在施工前，必须进行必要的安全准备工作。
首先，必须设置安全围栏，确保工地安全。
然后，施工人员必须穿戴各种防护装备，如头盔、工作服、防护眼镜和手套。
2.断水和放空：在更换水冷壁管之前，必须先断水和放空锅炉管道系统，以确保施工的安全性。
这个过程需要经验丰富的技术人员参与，并按照正确的程序进行操作。
3.拆除旧水冷壁管：在拆除旧水冷壁管之前，必须先进行标记和记录工作。
然后，使用适当的工具，如切割机、火焰切割机等，将旧水冷壁管逐一拆除。
在拆除的过程中，要注意避免对锅炉本体以及其他管道和设备造成损坏。
4.安装新水冷壁管：在安装新水冷壁管之前，必须确保管道和安装接头的质量达标。
然后，使用合适的吊具，将新水冷壁管吊装到指定位置，并进行固定。
注意，在安装过程中，必须保证管道的平直和垂直度，以确保后续的正常运行。
5.焊接和密封：安装完成后，必须进行焊接和密封工作。
这个过程需要使用合适的焊机和焊接材料，并按照相关规范进行操作。
一旦焊接完成，还必须进行周边密封，以防止漏水和烟气泄漏。
6.清理和测试：施工结束后，必须对施工现场进行清理，并将废弃物和杂物清除。
然后，进行必要的测试工作，如水压试验、安全阀测试和排烟测试，以确保更换后的水冷壁管的质量和性能达标。
7.修复和涂装：在施工完成后，还必须进行修复和涂装工作。
这个过程包括对周围环境进行修复，并对锅炉进行涂装，以保护锅炉的表面免受腐蚀和氧化。
总结起来，以上是一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案。
在执行过程中，一定要严格按照相关规范和操作程序进行操作，确保施工的安全性和高效性。
另外，也要配备专业的施工人员，并保证施工设备和材料的质量可靠。
这样，才能顺利地完成锅炉水冷壁管的更换工作，并为锅炉的正常运行和安全性提供有力的保障。
水冷壁换管施工方案
水冷壁换管施工方案一、工程背景与目标随着锅炉的长期运行，水冷壁管可能出现磨损、腐蚀等问题，影响锅炉的安全与效率。
本次水冷壁换管施工工程旨在解决上述问题，提高锅炉运行的安全性与经济性。
通过本次施工，预期将实现以下目标：更换磨损、腐蚀严重的水冷壁管；提升锅炉的整体性能与运行效率；确保施工期间与施工后的锅炉安全运行。
二、换管材料与准备根据锅炉型号与规格，选择合适的水冷壁管材料；准备必要的施工工具与设备，如切割机、焊接机、起吊设备等；对施工现场进行清理，确保施工环境符合安全要求。
三、施工流程详解对需要更换的水冷壁管进行定位与标记；使用切割机对旧管进行切割，确保切口平整、光滑；使用起吊设备将旧管吊离现场，并清理切割产生的废料；将新管运至施工现场，并使用焊接机进行焊接；对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求；对新管进行密封性测试，确保无泄漏；完成所有更换工作后，对锅炉进行整体检查与调试。
四、安全技术措施施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；施工现场应设置警戒线，禁止非施工人员进入；施工期间，应定期检查施工设备与工具的安全性能；对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全。
五、质量保证措施选用优质的水冷壁管材料与焊接材料；对焊接工人进行技能考核，确保焊接质量；对施工过程中的每一道工序进行严格检查，确保施工质量；对新安装的水冷壁管进行密封性测试，确保无泄漏。
六、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与时间节点；根据施工进度计划，合理调配施工资源与人员；对施工进度进行实时监控，确保按计划进行；如遇特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利完成。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平；对施工人员进行安全培训，增强安全意识；明确各施工人员的职责与分工，确保施工过程有序进行；定期对施工人员进行考核与评价，提高施工效率与质量。
八、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括施工过程中的突发事件处理与施工后的设备调试等；配备必要的应急设备与物资，如灭火器、急救箱等；定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力；如遇突发事件，立即启动应急预案，确保施工过程的顺利进行。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
水冷壁管维修施工方案1[1]
![水冷壁管维修施工方案1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b1f87dcde43a580216fc700abb68a98270feac63.png)
水冷壁管维修施工方案1
一、背景介绍
水冷壁管在工业生产中扮演着重要的角色，负责冷却设备以确保生产设备的正
常运转。
然而，长期运行和环境因素等原因可能导致水冷壁管出现损坏或故障，给生产过程带来困扰。
因此，制定合理的维修施工方案对于保证生产设备的正常运行至关重要。
二、水冷壁管维修施工方案
1. 检查和评估
在进行水冷壁管维修前，首先需要对受损部位进行仔细的检查和评估。
确定损
坏的程度和范围，以便后续维修施工的具体方案。
2. 材料准备
根据实际情况，准备好所需的维修材料和工具，包括焊接设备、防护用具、维
修材料等。
3. 施工准备
确保施工现场安全整洁，设置施工区域，并对施工人员进行相关的安全培训。
4. 维修施工流程
•清洁受损区域：使用适当的清洁剂清洗受损区域，确保焊接时表面干净。
•修复受损部位：对受损部位进行修复，如焊接、更换等，确保修复后的水冷壁管能够正常运行。
•质量检验：对修复后的水冷壁管进行质量检验，确保维修质量达标。
5. 施工结束
维修施工结束后，对施工现场进行清理，对维修施工进行总结和评估，提出改
进建议。
三、总结
制定合理的水冷壁管维修施工方案对于保证生产设备的正常运行至关重要。
通
过检查评估、材料准备、施工准备、维修施工流程等步骤的合理安排，可以有效提高维修效率，确保维修质量，避免因水冷壁管损坏而带来的不必要生产损失。
以上为水冷壁管维修施工方案1的详细介绍，希望可以对相关维修工作者提供参考，确保生产设备的正常运行。
更换锅炉水冷壁管施工方案00
更换锅炉水冷壁管施工方案00锅炉水冷壁管是锅炉中重要的换热设备，承担着冷却锅炉炉膛内壁的任务，保证锅炉正常运行。
当水冷壁管损坏或老化时，需要更换新的水冷壁管。
下面是一种更换锅炉水冷壁管的施工方案。
一、准备工作1.明确更换水冷壁管的具体范围和数量，制定详细的施工计划。
2.购买所需的水冷壁管材料，并进行验收。
确保材料的质量符合要求。
3.对更换水冷壁管的区域进行安全检查，确保施工区域安全无隐患。
二、施工工艺1.拆除旧水冷壁管：首先将锅炉停机，排空压力。
然后对需要更换的水冷壁管进行拆除，将旧水冷壁管从锅炉内取出。
2.清理锅炉炉膛：拆除旧水冷壁管后，需要对锅炉炉膛进行清理工作。
清除灰渣、积尘等，使炉膛内壁干净、平整。
3.准备新水冷壁管：检查新购买的水冷壁管是否符合要求。
然后对水冷壁管进行扫除灰渣、清洗等工作，确保管道内部干净。
4.安装新水冷壁管：根据施工图纸和布置图进行布管，定位水冷壁管的位置和数量。
使用专用设备将新水冷壁管一根根安装到位，并进行连接固定。
在安装过程中，要保证管道连接牢固，无漏水现象。
5.对新水冷壁管进行测试：安装完新的水冷壁管后，需要对管道进行压力测试。
通过加压、观察、检测，确保管道无渗漏问题。
6.维修涂层和绝缘层：对新安装的水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，增加其耐磨、耐压性能，提高使用寿命。
7.试运行：在施工完毕后，进行试运行。
检查新安装的水冷壁管是否正常运行，并进行相关参数的调整。
三、总结更换锅炉水冷壁管的施工方案应严格按照以上步骤进行操作，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要注意安全问题，并随时进行检查和测试。
施工完毕后，应对水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，以提高其使用寿命。
同时，施工完毕后应进行试运行，检查新安装的水冷壁管是否正常运行。
如果有异常情况，要及时进行调整和修复。
通过严格施工和完善的测试，可以保证更换锅炉水冷壁管的施工质量和效果。
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删一、项目背景和目的锅炉水冷壁管是锅炉重要设备，其作用是保护锅炉炉膛和燃烧区，确保锅炉的安全稳定运行。
然而，长期使用后，水冷壁管可能出现磨损、老化、腐蚀等问题，影响锅炉的正常运行。
因此，为了确保锅炉的安全和效率，需要进行水冷壁管的更换工作。
二、施工准备工作1.确定更换水冷壁管的数量和具体位置，并编制施工计划。
2.选定合适的更换时间，避免影响锅炉的正常运行。
3.做好现场的防护准备工作，包括搭建脚手架、设置安全警示标志等。
4.准备好所需的施工材料和设备，包括水冷壁管、焊接设备、起重设备等。
三、施工步骤1.停止锅炉运行，并进行冷却处理。
冷却周期的长短根据具体情况而定，一般为24小时以上，确保锅炉内部温度降至安全范围。
2.拆卸旧水冷壁管。
使用起重设备，将固定在锅炉内的旧水冷壁管取出。
在拆卸过程中，需要特别注意安全，避免对锅炉造成二次损伤。
3.清理水冷壁管所处的区域。
清除锅炉内部的杂质、积尘等，确保新的水冷壁管安装时能够良好接触，并延长使用寿命。
4.安装新的水冷壁管。
根据设计方案，使用焊接设备将新的水冷壁管安装在锅炉内。
焊接工艺需要符合相关标准和规范，确保焊缝的质量和稳定性。
5.进行水冷壁管的密封测试。
安装完成后，进行水冷壁管的密封测试，确保管道无漏水情况发生。
测试前需要对管道进行彻底清洗。
6.恢复锅炉运行。
在确认水冷壁管安装完好且无泄漏之后，重新启动锅炉，并进行调试，确保运行正常。
四、施工安全措施1.施工人员需要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2.确保施工现场的通风良好，排除有毒有害气体，避免造成中毒事故。
3.施工人员需要经过专业培训，严格按照施工操作规程进行作业，避免操作错误导致事故发生。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员和车辆了解施工情况，避免误入施工现场。
5.搭建脚手架时，要确保结构牢固、稳定可靠，以确保施工人员的安全。
五、施工质量控制措施1.施工前，进行上岗前技能培训，确保施工人员能够熟练掌握各项操作技能。
75th循环流化床锅炉施工方案(更换水冷壁)
1#炉水冷壁管维修项目施工方案江苏华能建设工程集团有限公司二〇一七年三月七日1#炉水冷壁管维修项目施工方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二〇一七年三月七日目录一、工程概况二、工期与质量三、施工准备四、施工步骤五、施工要求六、安全文明施工一、工程概述呼伦贝尔北方药业有限公司二电厂170t/h循环流化床锅炉1#炉根据生产需要，需对锅炉后墙风室处82根水冷壁管进行更换，水冷壁管规格Φ60×5，母材材质为20G。
为保质保量如期完成此项检修任务，特制定本检修方案，呈报业主及当地技术监督部门审批后予以实施。
二、工期与质量：1、工期：40天。
2、质量：合格。
3、质量规范3.1、劳人锅(1996)276号《锅炉安全技术监察规程》3.2、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)3.3、DL/T5210-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)3.4、DL869-2004《电力建设施工及验收规范》(火力发电厂焊接篇)三、施工准备3.1施工进度安排根据现场实际情况我方领导蹲点指挥现场作业。
3.2施工人员组织根据业主要求及现场锅炉实际工程量，循环流化床锅炉维修人员安排如下：现场负责人1名，高压焊工1名，冷作工1名，电焊工5名，辅助工3名。
3.3施工前期准备要求：1)熟悉图纸、编制施工方案，下达技术交底，向当地技术监督局及业主申请好开工报告3.4 施工机、工具计划四、施工步骤1、拆除外部保温，搭设炉膛外部脚手架，拆除外部多余设备管道。
（技术人员确认）2、根据更换要求，确定割管位置，气割开始分区域对旧管排进行破坏性拆除，外运旧管排时，严禁直接放置在炉膛布风板上。
如需对水冷壁管外部固定、吊挂、拉紧等钢梁进行拆除，需联系热电厂技术人员现场确认，拆除时做好记号表示，按要求放置。
确保检修后正确恢复。
旧水冷壁管排拆除时要求整排左右对称拆除，及时安装新管排，确保炉膛下部不下垂。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案目录1. 内容概括 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 施工范围和重要性 (5)1.3 施工目标和原则 (7)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍和材料准备 (8)2.1.1 施工队伍的资质和能力 (9)2.1.2 所需材料的准备和验收 (10)2.2 施工现场准备 (11)2.2.1 现场安全检查 (13)2.2.2 施工场地划分和标志设置 (14)2.3 技术准备 (15)2.3.1 施工图纸和技术资料的准备 (16)2.3.2 施工方案和安全措施的制定 (17)3. 施工工艺流程 (18)3.1 水冷壁管更换工艺流程 (19)3.2 水冷壁管安装工艺流程 (19)3.3 管道连接方式和工艺要求 (20)4. 施工方法 (21)4.1 拆除旧水冷壁管 (22)4.1.1 拆除前的准备 (22)4.1.2 拆除方法和步骤 (24)4.2 新水冷壁管的安装 (25)4.2.1 安装前的检查 (26)4.2.2 安装方法和步骤 (27)4.3 管道加固措施 (28)4.3.1 加固材料的选择 (30)4.3.2 加固方法及步骤 (31)5. 施工安全措施 (32)5.1 安全管理 (33)5.1.1 安全责任制 (34)5.1.2 安全培训和教育 (35)5.2 施工现场安全 (37)5.2.1 现场警示标志和防护措施 (38)5.2.2 应急预案和救援设施 (39)5.3 个人防护 (41)5.3.1 防尘、防毒、防高温措施 (41)5.3.2 个人防护装备的使用和维护 (43)6. 施工质量控制 (45)6.1 施工质量标准 (46)6.2 质量检查和验收方法 (47)6.2.1 外观检查 (47)6.2.2 内部检查 (48)6.2.3 功能测试 (49)6.3 质量问题的处理措施 (50)7. 施工进度计划 (52)7.1 施工进度要求 (53)7.2 进度计划的编制 (54)7.2.1 施工关键线路的确定 (56)7.2.2 施工资源的分配 (57)7.3 进度监控和调整 (58)8. 施工环境保护 (59)8.1 环境保护要求 (60)8.2 施工过程中的环境保护措施 (62)8.2.1 减少噪声和振动的影响 (62)8.2.2 废水的处理和回收 (63)8.3 火灾预防和紧急处理措施 (65)9. 施工后评估 (66)9.1 施工效果评价 (67)9.2 施工经验总结 (68)9.3 施工改进建议 (69)1. 内容概括热力系统的锅炉水冷壁是能量转换和热量传递的关键部件，其性能会直接影响到锅炉的效率和运行稳定性。
锅炉更换水冷壁管工艺方案
4t/h锅炉更换水冷壁管维修工艺方案
1、拆除工艺
1、1采用氧割工艺，沿管接头周围焊缝切割，注意不得损伤筒体及其它部位。
1、2用砂轮机沿管口周围打磨，将焊瘤及熔渣铲除干净，打磨至露出金属光泽，打磨宽度10～15㎜。
1、3注意清理锅筒内杂物。
2、装配工艺
2、1管接头与锅筒装配时应垂直对正，点焊固定。
2、2钢管装配前，应将钢管两端的油、锈及其它杂物清理干净。
2、3钢管两端剖口尺寸为：30。
+2.5，钝边0.5～1㎜。
3、更换钢管的材料
3、1钢管材料：φ51×3.5，20 GB3087－1999
3、2钢管表面应无压痕，重皮，拆弯等现象。
3、3更换钢管数量：17根
4、焊接设备及焊接工艺
4、1手工电焊机1台。
4、2由持证合格焊工施焊。
4、3焊接材料
焊条：E4303 φ3.2
4、4施焊前，应将焊条烘干，置入保温桶内，随用随取。
4、5管接头与锅筒焊接采用手工电弧焊，焊高4+2㎜，焊接电流90～
110A。
4、6焊缝表面质量应无气孔、夹渣、内凹等缺陷。
4、7施焊完工，应清除焊渣、飞溅等杂质。
5、焊接质量检验
焊缝质量经检查合格后应进行水压试验，水压试验应按96《锅规》中的有关规定进行。
在试验压力下，稳压20分钟，焊缝上应无水珠和水雾，无可见残余变型，经监检认可后，即为合格。
武汉江城锅炉制造有限公司
二〇一一年十二月十六日。
锅炉水冷壁施工方案
锅炉水冷壁施工方案1. 简介锅炉水冷壁是一种重要的锅炉受热面冷却装置，其主要作用是冷却燃烧室中高温烟气并传导热量给水蒸气，提高锅炉的热效率。
本文将介绍锅炉水冷壁施工的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前，应进行必要的准备工作，包括：•准备施工图纸和技术文件，确保施工按照设计要求进行；•选购和准备必要的施工材料和设备，如水冷壁管、焊接材料、焊接机等；•制定施工计划和施工方案，明确工期和工序。
3. 施工步骤3.1 安装水冷壁管将水冷壁管按照设计要求和施工图纸的顺序，逐个安装到锅炉的炉膛内。
安装时注意以下几点：•水冷壁管的安装位置和间距应符合设计要求；•在安装过程中，要检查水冷壁管的表面是否出现损伤或腐蚀，如有问题应及时修复或更换；•每个水冷壁管的进出水口应与相邻的水冷壁管连接，并保证连接紧密、无泄漏。
3.2 进行焊接完成水冷壁管的安装后，需要进行焊接工作。
具体步骤如下：•对于直管类型的水冷壁，采用机械焊接的方式，即使用焊接机进行自动焊接；•对于弯管类型的水冷壁，由于其较为复杂的形状，需采用手工焊接的方式，确保焊接缝的质量和强度；•在焊接过程中，要注意工人的安全，佩戴防护设备，并保证焊接现场通风良好。
3.3 进行试压和检测完成焊接工作后，需要进行试压和检测，以确保水冷壁的密封性和安全性。
具体步骤如下：•进行水冷壁的外观检查，包括检查焊缝的质量、裂纹和腐蚀等问题；•对水冷壁进行试压，通常采用水或压缩空气进行试压，检测是否存在泄漏；•检测试压后的水冷壁是否存在变形或渗漏等问题，如有问题及时修复。
3.4 进行保温层施工在水冷壁施工完成后，还需要进行保温层的施工，以减少热量的损失。
具体步骤如下：•清洁水冷壁的表面，去除杂物和污垢；•涂抹保温材料，如岩棉、玻璃棉等，确保保温层的厚度和均匀性；•安装保温层的保护层，如钢板或防护膜，保护保温层免受外界环境的侵蚀。
4. 安全注意事项在锅炉水冷壁施工过程中，需要注意以下几点以确保工人的安全和施工质量：•工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等；•锅炉的电源应切断，避免发生电击事故；•施工现场应保持整洁有序，避免发生跌倒和滑倒事故；•施工人员应经过相关培训和持证上岗，确保具备必要的工作技能。
1#炉水冷壁管、部门区域管道更换方案
1#炉水冷壁管、部分区域管道更换方案
一、检修原因：
因1#炉水冷壁管磨损严重、部分区域管道变形，影响锅炉正常运行。
二、检修时间：年月日--- 年月日，共计10天。
三、检修的项目及内容：
更换磨损严重、变形的管道。
四、人员组织与职责分工：
1、由锅炉维修班有资质的焊工进行更换；
2、锅炉车间岗位操作工负责系统切换与隔离系统。
五、检修工具及材料：
1、准备好焊机、氧气切割设备；
2、准备好与水冷壁管材质、规格相符的管道；
3、准备符合材质的J507焊条，并经2小时300-320℃烘干后，放入保温筒。
六、作业方案与技术要求：
1、清理浇注料及拆除相关部位的保温材料，用氧气乙炔切割原有水冷壁管；
2、水冷壁管口打磨坡口，清理所有残留物，并把管孔及附近表面磨光；
3、把备好的水冷壁管与原有水冷壁管管口对接，找正、焊接；
4、作业时，尽量避免立体交叉作业；
5、焊机电焊线应绝缘良好，禁止在设备上引弧施焊；
6、工艺试压试漏。
七、安全措施与注意事项（风险评价）：
编制：审核：批准：。
水冷壁管更换施工工艺
40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2.劳动力配备表4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸热水锅炉安全技术监察规程》 [1988]1号集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案 4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解本岗位操作技术规程。
（3）施工机具到位。
4.2.2.安装前检验（1） 要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。
（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。
（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。
（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。
（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。
水冷壁管维修施工方案1[1]
![水冷壁管维修施工方案1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/45f7dbd777eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d125f.png)
施工方案南皮亚明灯泡制造有限责任公司QXL2。
8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修建设单位：南皮亚明灯泡制造有限责任公司施工单位：河北天雄建筑工程有限公司日期2013年4月10日一、概述本施工方案是专为南皮县亚明灯泡制造有限公司,由山东三友锅炉有限公司生产的QX-l2。
8-0.7/95/70—AⅡ锅炉维修而制定。
二、工程内容：锅炉水冷壁管更换（GB3087—2008，20＃、Ø51＊3。
5共233根），右侧水冷壁管36根，左侧38根，叉管4根，前墙管22根，后墙管22根，后拱管16根，对流管数6根, 后集箱89根，拆外保温、及拱砌筑、耐火混凝土浇筑，烘炉、煮炉、水压试验。
三、施工主要技术依据：１、生效的锅炉维修工程合同书。
2、锅炉相关图纸资料。
3、《热水锅炉安全技术监察规程》1996版。
4、《工业炉砌筑工程及验收规程》GB50211-2004。
5、《锅炉安装工程施工及验收规范》2009。
6、本公司《质量保证手册》2007。
四、施工准备工作。
１、劳动组织：（进退场人员名单详见告知书)(１）管理人员: 王文良现场技术负责人：卢国萍 1人现场安全负责人：韩国平 1人（２）技术工种焊工： 3人钳工： 2人２、主要施工机具：（1）烘箱（0－500c自动调温） 1台（2)电动试压泵0—2。
5MPa 1台（3）焊条保温筒 3只（4)交流电焊机（350A) 3台（5）氧割工具 2套（6）液压弯管机 1台(7）砂轮切割机 1台（8)角向切割机 1台(9)管子打磨机 3台五、管子的检查根据图纸要求,管采用φ51×3.5的管子，所用管子材质符合20#(GB3087—2008）的标准。
检查管子是否有材质书，管的材质书是否符合GB3087-2008《低中压锅炉无缝钢管》的规定。
材质书上的批号是否与实物一致;管子外观质量检查，管子外表不能有重皮、裂纹、压扁等表面缺陷；按照图样的要求，下料弯制管,管子的弯制应符合JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》的规定。
410T锅炉水冷壁管排换管施工方案(优选.)
410T锅炉水冷壁管排换管施工方案目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 施工范围 (2)4 施工用水、用电布置 (2)5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2)6 参加施工人员的资格和要求 (3)7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3)9 现场文明施工 (7)10 作业环境要求 (7)11 作业安全措施和要求 (8)1、工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。
现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。
2、编制依据3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。
4、施工用水、用电布置4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。
4.2施工用电4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。
5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。
5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。
5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
5.6施工机具器械准备齐全。
5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。
5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。
5.9组合场地完好，施工用具准备其全。
5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
6、参加施工人员的资格和要求6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。
6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。
6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。
6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。
6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
2、设定材料堆放场地等位置，还根据现场的电源、水源划分设定临时配电箱和临时消火栓用水及消防器材位置。
三、物质准备开工前完成施工设备、材料及材料送检、施工工具、加工工具和加工件的准备。
各种施工材料入库，并分专业、分品种、按规格摆放整齐。
四、人员配备配备各工种施工人员。
施工过程中要随时依据工程量、工程进度调整各专业施工人员的构成。
更换水冷壁管施工方案1、查阅锅炉图纸，确定更换锅炉水冷壁管的材质为20＃锅，规格为60×5，按材质和规格由原有锅炉生产厂家提供材料，材料应具有质量证明文件。
更换水冷壁管，按图纸和实际测量尺寸下料，切除多余的管端部分，备好的水冷壁管管头要打磨成45°坡口，并在管端25cm范围内磨光，并按顺序编号，以便在安装时对号装配。
2、用氧气乙炔切割原有水冷壁管，切后的水冷壁管管头用角磨机打磨管头形成45°坡口，除掉所有残留物，并把管孔及其附近表面磨光。
3、安装定位：把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接，两管对口偏差不能超过0.1mm，点焊定位。
4、换管焊接：施焊工人：和持有质量技术监督局考核认证的合格焊工证。
施焊过程中应注明焊工号。
(1)氩弧焊1、锅炉水冷壁管外径Φ60mm，壁厚5 mm的水冷壁管对接焊。
2、氩弧焊对铁锈，油污较敏感，放焊前坡口及内外两侧边缘各25 mm范围内应清理干净。
焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量，对不符合要求的，焊工可不予焊接。
3、手工钨极氩弧焊需用专用的氩弧焊机，NSA4-200，（也可用一般直流弧焊机：AX-320）焊前检查设备工作是否正常，并按正接法（焊枪接正极，工作接负极）连接焊接回路，检查导线有无破损，漏电处。
地线是否固定可靠。
5、所使用氩气纯度应符合99.9%要求。
应检查气瓶有无合格标签。
检查气瓶阀有无漏气及失灵。
应使用带有流量计的减压器，一般氩气流量调至6-8升/分。
检查气、水管联接头是否可靠，有无漏气、水现象。
6、手工氩弧焊使用钨极牌号为，WC120的铈钨棒，根据焊件厚度选择电流大小和钨极直径。
钨极直径选Φ2.5-3及Φ4mm,钨极端头磨成锥形留有0.8 mm端面。
钨极应处于喷嘴中心，伸出喷嘴长5-6mm7、选择喷嘴直径由钨极直径而定，其检验公式如下：D=2d+4式中：D-喷嘴直径（mm）d-钨极直径（mm）如：选用钨极直径Φ3，那么喷嘴直径是：D=2×3+4=10 mm8、氩气流量主要依据喷嘴直径，其检验公式如下：Q=K×D式中：Q-氩气流量（升/分）D-喷嘴直径（mm）K-系数K=0.8-1.29、使用大喷嘴K取上限，小喷嘴取下限。
如：选用10 mm喷嘴的氩气流量是Q=10×0.8=8升/分10、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表：焊工焊前应将焊丝表面的锈，氧化皮及油污等到清理干净，直至露出金属光泽。
11、氩弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。
12、手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时，以熔化根部钝边为宜，对于外径Φ51 mm的管子对称定位焊两处，焊缝长度为6mm，定位如有缺陷，应清除打磨后重新定位焊。
联箱端盖打底坡口形式13、起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝；焊丝与钨极夹角约为60-900，采用左向焊接法，焊丝不做摆动。
当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。
焊接结束时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。
焊接结束时应填满弧坑，电弧缓慢离开。
14、在焊接过程是焊丝末端始终处于气体保护范围之中。
钨极与焊丝、焊件不得接触防止焊缝夹钨和钨极烧损，发现有夹钨现象应停止焊接，清除缺陷并打磨后补焊。
15、氩弧焊工必须做到：（1）磨钨极的砂轮应装有吸尘装置，否则应戴口罩和手套。
（2）工作过程中不得吸烟或吃任何食品。
（3）焊接终止时必须用肥皂将手彻底洗刷干净。
16、焊后，焊工应对焊缝外观自检，确认合格后在距焊缝边缘50 mm处打上焊工钢印，然后交检。
(2) 电焊焊条：水冷壁管为20＃锅，用J507焊条，经2小时300-320℃烘干后，放在80-100℃保温筒内待用；电焊机：选用直流电焊机，手工氩弧焊打底，电弧焊封面，焊条：第一遍用选用直径为Φ2.5 mm，第二遍选用Φ3.2 mm焊接成形。
焊机电流60-100A;电压控制在160～180V.水冷壁管与下联箱采用管口对焊，要求一面焊接两面成形。
焊脚高3mm。
水冷壁管与原水冷壁管采用管管对接。
焊接水冷壁管时要求：错行和隔管施焊，以防止焊接过程中产生热应力，影响破坏相邻的管囗。
每焊一遍后要进行清渣并经充分冷却后，再焊下一遍，以避免产生焊接热应力造成焊接裂纹；焊后焊缝质量不应有气孔、夹渣、弧坑、凸起和裂纹等缺陷。
(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面杂物。
5、邀请具有无损检测资质单位人员对所施焊的水冷壁管抽查检测，检测焊口不少于总量的25％，并出具检测报告。
如出现Ⅱ级以下的片，要求此焊口重新施焊。
4、宏观检验和水压试验：宏观检验检查换水冷壁管焊缝焊接质量。
水压试验按《锅炉安全技术监察规程》要求进行。
试验压力：选用原有锅炉工作压力的1.25倍，试验时间控制在20分钟以内。
试验期间水压不得有降压现象。
5、无损检测和水压试验合格后，按照锅炉安装使用说明书中要求复原，达到使用要求。
6、聘请技术监督局检验所有关人员进行验收各种保证措施一、安全保证措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。
（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。
（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。
（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。
（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及滨州市消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。
（10）设立安全监督责任岗位。
（11）开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
二、材料管理措施：（1）严把施工材料进场验收关。
主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。
（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。
外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。
（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
（5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。
（6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。
对浪费材料者，严加处罚。
（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。
三、成品保护管理措施：成品保护是本工程中的重要环节，必须严格加以控制（1）建立现场成品保护小组。
由专人负责、并定期进行检查。
（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
（3）贵重设备或易坏物品设专库存放。
搬运及安装时要防止磕碰。
（4）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。
（5）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。
四、文明施工管理措施：（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
（2）加强外来施工队管理，坚持入场教育，要求外来施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。
施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。
（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。
（4）服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。
（5）现场不得随意倒污水、污物。
生产、生活垃圾按指定地点堆放。
（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。
五、现场消防安全措施：（1）认真贯彻《中华人民共和国消防条件》，坚持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。
（2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。