材料性能表

馬氏體不 銹 鋼
淬火溫度﹕1030℃ 淬火溫度﹕1030℃空冷 回火溫度﹕200℃ 500℃ 回火溫度﹕200℃~500℃ 硬度﹕HRC52 HRC58 52~ 硬度﹕HRC52~HRC58 硬度﹕HRC30 30~ 硬度﹕HRC30~33
淬火溫度﹕1025℃ 淬火溫度﹕1025℃油冷 回火溫度﹕200℃ 回火溫度﹕200℃ 硬度﹕HRC52 52~ 硬度﹕HRC52~54
塑膠模具 鋼
原材預硬為HRC30~ 原材預硬為HRC30~33 HRC30
鴻準昆山廠模具加工材料性能一覽表
類別 材料 超硬合金 CD650 特性 用途 熱處理條件 具有硬度高﹐耐磨性好﹐ 硬度﹕HRA89 89. 90. 具有硬度高﹐耐磨性好﹐壽命長等特點 電子集成電路的衝壓和封 硬度﹕HRA89.0~90.5 國Carbide 應用于模具零件﹑ 裝模具; ﹐應用于模具零件﹑切削工具等廣泛領 裝模具;硅鋼片五金衝模 比重﹕13.90~14.10g/cm3 比重﹕13.90~14.10g 屬超微粒硬質合金﹐ 域﹐屬超微粒硬質合金﹐平均粒徑 抗折力﹕ 351kg kg/ 2 抗折力﹕≧351kg/mm um﹐ HIP及EDM預處理 0.8um﹐經HIP及EDM預處理 壓縮強度﹕457kg kg/ 壓縮強度﹕457kg/mm2 平 均粒徑﹕ 均粒徑﹕0﹒8u HIP﹑CIP預處理 預處理﹐ 硬度﹕HRA88 88. 89. KG7 經HIP﹑CIP預處理﹐ 材料組織均勻具 一般耐磨耗兼耐衝擊之模 硬度﹕HRA88.5~89.5 3 台灣春保 有硬度高﹐耐磨性好﹐壽命長等特點﹐ 有硬度高﹐耐磨性好﹐壽命長等特點﹐ 具 比重﹕13.78~13.93g 比重﹕13.78~13.93g/cm 2 應用于耐衝擊及耐磨耗模具零件﹑ 應用于耐衝擊及耐磨耗模具零件﹑切削 抗折力﹕ 350kg kg/ 抗折力﹕≧350kg/mm 工具等﹐平均粒徑1um﹒ 工具等﹐平均粒徑1um﹒ 壓縮強度﹕420kg kg/ 壓縮強度﹕420kg/mm2 平 均粒徑﹕ 均粒徑﹕1u 高強度構件及150 150℃ 機械性能﹕ LY12 1.可受熱處理之高強度及硬度之合金鋁 高強度構件及150℃以下 機械性能﹕ 鋁合金 國產 2.硬鋁合金由于含銅固溶體電极電位比 工作的零件 σb=392~441MN/m 2 晶界高﹐容易產生晶間腐蝕﹐ 晶界高﹐容易產生晶間腐蝕﹐為提高耐 硬度﹕HB131 硬度﹕HB131 蝕性﹐ 蝕性﹐通常在硬鋁板材表面通過熱軋包 一層工業純鋁 機械性能﹕ 7075 可受熱處理之高強度及硬度之合金鋁 最適用于飛機架構及高強 機械性能﹕ 美國ALCOA 度配件, 屈服強度﹕66,000psi 美國ALCOA 度配件,特別是那些要求 屈服強度﹕66,000psi 硬度﹕HB150 重量輕而強度之工件 硬度﹕HB150 有良好的光線透射能力﹑ 塑膠材料 亞克力 有良好的光線透射能力﹑易塑造及抗濕 用于需要透視的組件 性好 高級絕緣性材料﹑耐蝕耐熱耐磨﹑ 用于電器﹑機械﹑ 鐵弗龍 高級絕緣性材料﹑耐蝕耐熱耐磨﹑安定 用于電器﹑機械﹑建筑等 PTFE聚四 絕緣﹑ （PTFE聚四 性佳 絕緣﹑耐蝕處 氟乙烯） 氟乙烯） 電木（ 熱固性塑料﹐硬度﹑強度較高﹐ 電木（酚醛 熱固性塑料﹐硬度﹑強度較高﹐可塑性 可用作鑄造各種塑膠產品 樹脂） 好且可耐高熱及水 樹脂） ﹐制造電器組件和模型
美
模具表面處理技術
表面處理方法 電鍍鉻 染黑 鋁材陽極處理 氮化處理 性能與作用 應用範圍 通過在金屬表面電鍍上一層硬鉻（厚度3 um) 通過在金屬表面電鍍上一層硬鉻（厚度3~5um),提高金屬表面耐腐 需耐腐蝕及耐磨損的零組件鋼 蝕性能,抗氧化性能, 蝕性能,抗氧化性能,耐磨損性能鍍鉻之后可以代替不銹鋼和耐熱 材表面 鋼 通過電解在鋼材表面進行發黑處理﹐ 試用于S45C SS41 SKS3 41﹑ 通過電解在鋼材表面進行發黑處理﹐以增加零件的表面耐蝕性 試用于S45C﹑SS41﹑SKS3等素 材及熱處理之材質 在室溫下通過高電流密度﹐ 在室溫下通過高電流密度﹐在鋁上形成致密的氧化膜以增加鋁材 鋁材 的耐蝕性和耐磨性 氮化是使氮原子滲入鋼的表面﹐ 可供氮化處理的氮化鋼﹐ 氮化是使氮原子滲入鋼的表面﹐形成富氮硬化層的一種化學熱處 可供氮化處理的氮化鋼﹐如﹕ 理工藝﹒與滲碳相比﹐氮化處理後硬度﹑耐磨性﹑疲勞強度﹑ 40Cr 42CrMo 38CrMoAl Cr﹑ CrMo﹑ CrMoAl和一 理工藝﹒與滲碳相比﹐氮化處理後硬度﹑耐磨性﹑疲勞強度﹑耐 40Cr﹑42CrMo﹑38CrMoAl和一 蝕性均有很大提高﹒但氮化處理週期長﹑成本高﹑滲層薄而脆﹐ 般常用碳鋼（ 蝕性均有很大提高﹒但氮化處理週期長﹑成本高﹑滲層薄而脆﹐ 般常用碳鋼（低碳鋼氮化後耐 不宜承受太大的接触應力和衝擊載荷﹒ 蝕性較好） 不宜承受太大的接触應力和衝擊載荷﹒ 蝕性較好） 利用電磁感應的原理﹐使工件表面產生渦流而被加熱淬火﹐ 利用電磁感應的原理﹐使工件表面產生渦流而被加熱淬火﹐使表 工作時承受扭轉和彎曲等交變 面硬度增加且處于壓應力狀態﹐ 載荷的機械零件如﹕凸輪﹑ 面硬度增加且處于壓應力狀態﹐心部的原有的良好機械性能不變 載荷的機械零件如﹕凸輪﹑曲 因而衝擊韌性﹑ 軸﹑齒輪等 ﹐因而衝擊韌性﹑疲勞強度以及耐磨性均有很大提高
碳素工具 鋼
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
碳素結構 鋼
低合金工 具鋼
高速工具 鋼 熱作模具 鋼
3﹒經二次精煉﹐清凈度佳﹐晶粒微細 經二次精煉﹐清凈度佳﹐ ﹒ 大同DC DC53 熱處理硬度高﹐ 大同DC53 1﹒熱處理硬度高﹐在高溫回火能得到 HRC62 63之硬度 62~ 之硬度﹐ HRC62~63之硬度﹐因此在強度和耐磨性 SKD11更能發揮其性能﹒ 11更能發揮其性能 比SKD11更能發揮其性能﹒ 2﹒韌性好 碳化物小﹐ 3﹒碳化物小﹐可防止造成模具刀口損 傷 各種冷加工用模具﹑ 熱處理硬度較高﹐耐磨性好﹐ SK3 熱處理硬度較高﹐耐磨性好﹐加工性能 1﹒各種冷加工用模具﹑ 工具及刀具﹒ 國產T11A 好（易加工） 易加工） 工具及刀具﹒ 國產T11A 各種需高硬度﹑ 2﹒各種需高硬度﹑耐磨 日立SKS SKS93 SK3改良鋼種﹐提高Mn Mn含量及添加微 之機械元件﹒ 日立SKS93 1﹒SK3改良鋼種﹐提高Mn含量及添加微 之機械元件﹒ YK30 量之Cr成份而採用油淬﹐可避免SK Cr成份而採用油淬 SK3 大同 YK30 量之Cr成份而採用油淬﹐可避免SK3水 淬易造成的開裂及變形﹒ 淬易造成的開裂及變形﹒ 2 韌性及硬化能（硬化深度） SK3 ﹒韌性及硬化能（硬化深度）較SK3更 佳﹒ 45C 韌性好,硬度低, 機械零件及構造用鋼, S45C 國 韌性好,硬度低,切削加工性能佳機械性 機械零件及構造用鋼,自 45鋼 (1 素材: 動機, 產 45鋼 能: (1)素材:抗拉強度 動機,治工具 58kgf mm降伏強度 35kgf mm硬度 kgf/ 降伏強度> kgf/ >58kgf/mm降伏強度>35kgf/mm硬度 167~229HB HB( 熱處理后: 167~229HB(2)熱處理后: 抗拉強度 58kgf mm降伏強度 35kgf mm硬度 kgf/ 降伏強度> kgf/ >58kgf/mm降伏強度>35kgf/mm硬度 201~269HB 耐磨性,耐衝擊性, (1)耐磨性,耐衝擊性,被切削性能良好 (1)各種冷加工用模具如 SKS3 大同 GOA ﹒ 衝模,切模,線模,螺絲模, (2)熱 衝模,切模,線模,螺絲模, 國產9 國產9CrWMo 處理后穩定,變形量小 處理后穩定, 造型模,滾筒等﹒ 造型模,滾筒等﹒ (2)各 種冷加工用工具, 種冷加工用工具,刀具及 精密樣板, 精密樣板,量規等 高硬度,高韌性,熱處理穩定（ ASP23 高硬度,高韌性,熱處理穩定（但加工難 精密連續衝模 度較高） 度較高） 日立SKD SKD61 具高韌性, 日立SKD61 1﹒具高韌性,耐磨性及防熱熔蝕性佳 (1)鎂,鋅,鋁合金壓鑄模 具回火硬化特性,抗高溫軟化: 美國 H13 2﹒具回火硬化特性,抗高溫軟化:防高 具鋼 DHA1 大同 DHA1 溫疲勞性良好 (2)熱加工成型模具用鋼 熱作工具, (3)熱作工具,如熱作衝 鉸刀,軋刀,切槽刀, 頭,鉸刀,軋刀,切槽刀,剪 刀等 塑膠模具﹑滾輪﹑ VIKING 1﹒熱處理穩定性較好尺寸變化率小 塑膠模具﹑滾輪﹑冷鍛模 深抽模﹑ 2﹒機械加工性佳 ﹑深抽模﹑精密下料衝模 3﹒兼具高耐磨性與高韌性 預硬不鏽鋼HRC30~33﹐ HRC30 治工具, RAMAX 1.預硬不鏽鋼HRC30~33﹐硬度均勻 治工具, 塑膠模具 良好的加工性（鏡面拋光性佳） 2.良好的加工性（鏡面拋光性佳） 3.良好的抗腐蝕性 Cr不鏽鋼 治工具, STAVAX 1.高Cr不鏽鋼 治工具, 塑膠模具及特殊 良好的加工性（鏡面拋光性佳） 環境要求的模具（ 2.良好的加工性（鏡面拋光性佳） 環境要求的模具（如潮濕 的工作環境） 3.良好的抗腐蝕性 的工作環境） 4.熱處理穩定性較好 5.良好的耐磨性 鏡面研磨性能甚佳,雜質少, 家用電器, NAK80 (1)鏡面研磨性能甚佳,雜質少,組織致 家用電器,計算機外殼模 20) 放電加工性能甚佳, 汽車音響, (同P20) 密(2)放電加工性能甚佳,(3)焊接性能 具,汽車音響,醫療器材等 甚佳, 不需要作熱處理, 甚佳,(4)不需要作熱處理,可直接加工 制造模具, 制造模具,(5)為預硬鋼其原材硬度為 HRC36~
淬火溫度:820~870℃ 淬火溫度:820~870℃ 火介質: 火介質:水, 溫度:550~650℃急冷, 溫度:550~650℃急冷, 200HB HB以上 度:200HB以上
淬 回火 硬
預熱溫度:600~650℃ 預熱溫度:600~650℃ 淬火溫度:800~850℃ 淬火溫度:800~850℃ 淬火介質: 淬火介質:油 回火溫度:150~200℃空冷﹑ 回火溫度:150~200℃空冷﹑硬 60HRC HRC以上 度:60HRC以上 淬火溫度1150 1180℃ 1150~ 淬火溫度1150~1180℃空冷 回火溫度560 560℃ 回火溫度560℃三次 硬度﹕HRC65 65~ 硬度﹕HRC65~67 淬火溫度:1000~1050℃ 淬火溫度:1000~1050℃ 淬 火方式:空冷, 火方式:空冷, 回火 溫度﹕550~650℃ 溫度﹕550~650℃二次 回火硬度﹕HRC48 48~ 回火硬度﹕HRC48~54
用途 熱處理條件 1﹒各種冷加工用模具﹐ 淬火溫度﹕1000~1050℃ 各種冷加工用模具﹐ 淬火溫度﹕1000~1050℃ 如衝壓模﹑衝剪模﹑ 高溫回火﹕520℃ 如衝壓模﹑衝剪模﹑深衝 高溫回火﹕520℃三次 模等﹒ 硬度﹕HRC56 56~ 模等﹒ 硬度﹕HRC56~59 耐磨性較低溫回火差﹐ 耐磨性較低溫回火差﹐但韌性 各種冷加工用工具﹐ 2﹒各種冷加工用工具﹐ 較好 kgf/ 如剪切刀﹑衝頭﹑滾輪﹑ 抗拉強度﹕240kgf 如剪切刀﹑衝頭﹑滾輪﹑ 抗拉強度﹕240kgf/mm 低溫回火﹕200℃ 低溫回火﹕200℃三次 精密樣板及量規等﹒ 精密樣板及量規等﹒ 58~ 陶瓷模﹑PVC耐蝕模等 硬度﹕HRC58 3﹒陶瓷模﹑PVC耐蝕模等 硬度﹕HRC58~61 ﹒ 精密衝壓模﹑ 淬火溫度﹕1020~1040℃ 1﹒精密衝壓模﹑衝剪模 淬火溫度﹕1020~1040℃ 高溫回火﹕520℃ 2﹒難加工材之塑性加工 高溫回火﹕520℃ 用工具﹐ 硬度﹕HRC61 61~ 用工具﹐深衝加工用模 硬度﹕HRC61~63 其他高速打坯衝頭﹑ 3﹒其他高速打坯衝頭﹑ 不鏽鋼鋼板打坯衝頭﹒ 不鏽鋼鋼板打坯衝頭﹒ 淬火溫度﹕760~820℃ 淬火溫度﹕760~820℃水冷 回火溫度﹕180~200℃ 回火溫度﹕180~200℃ 硬度﹕HRC59 HRC65 59~ 65） （ 硬度﹕HRC59~HRC65） 淬火溫度﹕810~830℃ 淬火溫度﹕810~830℃油冷 回火溫度﹕150~200℃ 回火溫度﹕150~200℃ 硬度﹕HRC59 HRC65 59~ 65） （ 硬度﹕HRC59~HRC65）
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類別 冷作模具 鋼 材料 SKD11
DC11 大同 DC11 美國 D2 日立 SLD Cr12MoV 國產 Cr12MoV 12
特性 1﹒高碳﹑高鉻型合金鋼﹐具較高之硬 高碳﹑高鉻型合金鋼﹐ 度及适宜之韌性﹐並有回火硬化效果﹐ 度及适宜之韌性﹐並有回火硬化效果﹐ 為典型之風硬鋼﹐ 為典型之風硬鋼﹐是目前耐磨性最好之 合金工具鋼﹒ 合金工具鋼﹒ 添加鉬﹑釩元素﹐故兼具耐磨﹑ 2﹒添加鉬﹑釩元素﹐故兼具耐磨﹑變 形小﹑耐衝擊等特性﹒ 形小﹑耐衝擊等特性﹒