煤矿石门揭煤程序及步骤
《煤矿石门揭煤管理规范》
《煤矿石门揭煤管理规范》1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。
3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。
采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。
4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。
要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。
5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。
设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。
6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。
7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。
以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。
（2）石门揭煤操作程序：a、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。
石门揭煤11步法介绍
八步法揭煤作业依据
《防治煤与瓦斯突出细则》第78条解读。
八步法揭煤作业全过程
① 打前探钻孔(法向距离> 10m)； ② 编制石门揭煤的专项防突措施并报批(区域
预测) ③ 实施区域防突措施，并进行效果检验(法向
距离> 7m)； ④ 实施区域验证,即开展工作面突出危险性预
主要分析指标：钻孔瓦斯含量或瓦斯压力。 安全管控责任人：矿总工程师 说明：前探钻孔成果分析，其实质就是区域综
合防突措施中的第一步，开展区域突出危险性 预测。
掘进方向
>5m
>10m
>5m
钻进情况分析 煤层特征分析 地质构造分析 区域突出危险性预测
>0.5m
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4.4第四步：编制防突专项设计
矿井井巷揭煤安全管控流程
目录
01 编制依据 02 井巷揭煤分类 03 井巷揭煤流程8步法 04 井巷揭煤流程11步法
PAGE 01
1.0编制依据
规程、细则、集团文件
规程、细则 ✓ 《煤矿安全规程》(2022修订) ✓ 《防治煤与瓦斯突出细则》(2019版) 盘江煤电集团文件 ✓ 《XXXX有限责任公司矿井井巷揭煤安
S<6kg/m。参见《防治煤与瓦斯突出细则 (2019版)》第88条。 区域验证过程：循环作业、分段验证，分5段 进行区域验证。 安全管控责任人：矿总工程师
掘进方向
>5m 2m
说明：《第八步：突出危险性预测(区域验证)》, 其实质就是区域综合防突措施中的第四步《区域验 证》，同时，也是局部综合防突措施中的第一步《工 作面突出危险性预测》。
井巷揭煤地质说明书编制要求：井巷揭 煤地质说明书编制起始位置为，突出煤 层、地质构造复杂带煤层距煤层最小法 向距离30m前，不足30m的在开工前； 其它煤层距煤层最小法向距离20m前， 不足20m的在开工前。
矿井管理制度石门揭煤管理办法
石门掲煤管理办法为了保证石门掲过突出煤层（简称石门揭煤、或揭煤）工作管理清晰，职责明确，措施严密，落实到位，达到安全揭过煤层之目的，特制定本程序与管理制度。
第一步控制10m岩柱1、掘进开工通知. 石门掘进开工前，矿生产部门要向矿井总工程师、安全、生产副矿长，通风、安全、地测、机电、调度等部门及相关区队送达经生产副矿长批准的开工报告书。
调度室值班领导在作业会上要向与会人员宣读开工报告书，并要求相关单位落实有关工作。
2、地质预报. 矿井地质部门要根据石门及其附近的各岩层厚度、地质变化及岩层层位、层序等提前进行允许掘进距离预报，并向安全、生产副矿长，通瓦、安全、生产、调度部门及相关区队送达经矿总工程师批准的允许掘进距离报告书,以保证10m(法线距离)以上（地质构造地带20m以上）的岩柱。
3、现场标定. 地测部门在现场进行允许掘进长度及控制点标定。
4、掘进进度掌握. 掘进队的跟班队长每班收工时在现场向调度汇报从控制点起累计掘进进尺，剩余允许掘进进尺。
5、填绘掘进进度图.矿井调度室每班填绘掘进进度图。
第二步探测煤层、瓦斯赋存1、探测的内容. 岩柱厚度，煤层产状、厚度及其变化，岩性岩序，地质构造，煤炭及瓦斯卡、顶钻杆、钻头情况，瓦斯压力、含量，瓦斯喷出情况，突出危险性。
2、探测孔数量与布置. 探测孔不少于5个，4个角和石门中部各布置1个。
4个角的探测孔见煤点距石门设计轮廓线的距离为8—10m。
3、探测孔施工时的最小岩柱. 地质正常带探测孔施工时的最小岩柱为10m, 地质异常带探测孔施工时的最小岩柱为20m。
4、中部探测孔施工. 在石门的中部先施工一个与石门掘进方向一致的探测孔。
5、探测孔设计. 地质部门根据中部探孔探得的岩柱厚度和石门已掲露的岩层产状对其它探测孔进行施工设计。
6、钻孔施工. 通瓦部门根据总工程师批准的探孔设计和安全要求组织编制施工安全技术措施。
瓦斯队或通防队按措施和操作规程要求施工。
7、编制探测地质报告. 钻探结束后，地质部门编制石门探测地质报告书和竣工图。
10-五步法揭煤
“五步法”快速揭开突出煤层技术资料“五步法”快速揭开突出煤层技术“五步法揭煤”，就是距突出煤层10m、5m、3m、1.5m岩柱及过煤门的揭煤全过程中，采用走一步、“看”一步的方法加以控制，达到安全揭开煤层。
第一步、10m探。
石门掘至距煤层底板法向距离10m位时立即停止掘进，施工不少于2个揭煤地质钻孔，穿透煤层全厚进入顶板不少于0.5m，保证确切掌握各煤层厚度，煤层层间距，地质构造及瓦斯涌出情况等;详细收集钻孔煤、xx芯资料;利用其钻孔煤芯作△p、f值，计算其综合指标K值作为参考，收集钻孔资料经整理分析后形成正式资料报矿总工程师，送通风、生产、安监等有关科、队，调度室将揭煤作为重点防突工程管理;施工队技术员确切了解每天的进度及见煤、岩情况，掌握碛头的准确位置并上图，防止误穿煤层。
同时施工队必须将原来使用的岩石炸药改为3煤矿乳胶炸药爆破，严格按防突管理执行。
第二步、5m抽。
掘至距煤层底板法向距离5m位时立即停止掘进，严格按《石门五步法揭煤抽放钻孔设计》要求，施工抽放钻孔，钻孔控制石门揭煤四周8～10m范围(新规定至少5m)。
#钻孔施工完毕后，立即投入抽放，要求孔口负压不得低于13千帕，每周检测两次抽放负压、浓度、抽放量等参数。
计算煤层预抽率达到30%以上时重新恢复掘进施工（0.74兆帕以下，或8m/t以下）。
施工时执行好“探三掘一、先探后掘”措施，探明巷顶及前方情况。
第三步、3m检和防。
掘至距煤层底板法向距离3m位时由防突人员对煤层进行第一次防突效果检验，采用钻孔法，检验孔不少于3个，孔径42mm，孔深打至待测煤层顶板止，控制揭穿煤层巷道断面及巷道两侧煤层轮廓线外不少于2.5m。
当检验煤层无突出危险性，且打孔中无喷孔、卡钎、瓦斯涌出异常等突出预兆，则采取“探掘”措施掘进至距煤层底板法向距离不小于1.5m位置停掘。
若经分析表明煤层具有突出危险，则必须采取抽、排放瓦斯等补救措施，并重新进行措施效果检验，只有经检验证实煤层已无突出危险后，方可掘进至距煤层底板法向距离不小于1.5m位置停掘。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则1. 简介煤矿作业中，突出煤层石门揭煤是一项重要工作，也是确保煤矿生产安全和高效的关键环节。
本文将介绍突出煤层石门揭煤的实施细则，以确保该工作的顺利进行。
2. 工作范围突出煤层石门揭煤的工作范围包括：•煤层石门的确定：根据设计要求和实际情况确定煤层石门的位置和尺寸。
•材料准备：准备所需的揭煤工具、钻孔机械、炮眼装置、爆破器材等。
•设备检查：对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查，确保其正常运行。
•钻孔：按照设计要求，在煤层石门位置进行钻孔，确定炮孔位置。
•爆破：按照爆破方案进行炮孔装药、起爆，实现煤层石门的突出。
•清理：清理炮破后的煤矸石和岩石碎片，并确保通道畅通。
•安全检查：对揭煤过程中的安全隐患进行检查和处理，确保工作安全进行。
3. 实施步骤3.1 煤层石门的确定根据设计要求和实际情况，确定煤层石门的位置和尺寸。
考虑到通风、运输和煤矿基础设施的要求，需要综合考虑煤层厚度、煤层倾角、煤质等因素，确定合理的煤层石门位置。
3.2 材料准备根据揭煤工作的需要，准备以下材料：•揭煤工具：包括锤子、凿子、扁铲等，用于打击和切削煤层和岩石。
•钻孔机械：选择适当的钻孔设备，如手持钻、电钻等，用于在煤层石门位置进行钻孔。
•炮眼装置：选用适当的炮眼装置，如爆破管、爆破帽等，用于进行爆破作业。
•爆破器材：选择适当的爆破器材，如引爆器、雷管等，用于起爆。
3.3 设备检查在进行揭煤作业之前，对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查，确保其正常运行。
检查内容包括设备的外观、操作手柄、电源等，发现问题及时修理或更换设备。
3.4 钻孔按照设计要求，在煤层石门位置进行钻孔，确定炮孔位置。
钻孔前需要标记好炮孔位置，避免偏离设计要求。
钻孔深度和直径根据煤层和岩石的情况确定，保证揭煤的效果。
3.5 爆破根据爆破方案进行炮孔装药、起爆。
在装药过程中，要确保药量准确，并保证装药密实。
起爆时要注意保持安全距离，确保人员和设备安全。
石门揭煤工艺流程按距煤层法线距离可简称为
石门揭煤工艺流程按距煤层法线距离可简称为
10、5、2流程★10m之前：首先对需要揭穿煤层赋存条件、
地质构造等基本情况进行分析，包括对巷道的岩性条件进行素描n 井筒揭煤：地勘资料、邻近矿井资料10m位置（不小于10m）★ 前探钻孔探测煤层n 钻孔数量：不少于2个n 钻孔深度：穿透煤层全厚且进入顶（底）不少于0、5mn 探测资料：详细记录岩芯资料，准确探明石门与煤层的相对位置、煤层厚度、煤层倾角、地
质构造等；n 绘制揭煤地点煤层的平、剖面图；n 利用前探钻孔测定煤层瓦斯压力5m位置★ 煤层突出预测和实施防突措施n 钻孔数量：不少于5个n 钻孔控制范围：上、下、中、左、右，石门轮廓线外5mn 预测指标：K
1、q n 钻孔深度：穿透煤层全厚且进入顶（底）不少于0、5mn 突出危险性综合判断n 实施防突措施n 防突措施效果检验n 在瓦斯防治措施检验有效后，按《煤矿安全规程》和《防治煤与
瓦斯突出细则》的相关规定掘至距需要穿煤层法线距离2m的位置；2m位置★ 揭穿（开）煤层n 突出预测：n 突出危险性综合
判断n 实施防突措施n 防突措施效果检验n 在采取安全防护措施的基础上，采用震动爆破或远距离爆破揭穿煤层。
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煤矿石门揭煤程序及步骤【精选资料】
石门揭煤程序、步骤及要求必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》一、进行区域综合防突措施（一）、区域突出危险性预测及方法方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。
方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。
根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。
需执行区域防突措施。
完成后，编制“区域突出危险性预测报告”（二）、区域防突措施第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。
经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。
第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。
为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。
（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）（三）区域防突措施效果检验效果检验方法，临界指标：1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。
残存瓦斯含量低于8m3/t。
2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。
瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。
采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。
3、测定瓦斯压力。
低于0.74Mpa以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。
经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。
完成后，编制：区域效果检验报告（四）、区域验证经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
石门揭煤六步法20200418
石门揭煤六步法目录第一章前言---------------------------------------- 1第二章区域综合防突措施---------------------------- 1第一步施工地质钻孔----------------------------- 1第二步区域突出危险性预测----------------------- 2第三步区域防突措施----------------------------- 2第四步区域防突措施效果检验--------------------- 3第五步区域验证 -------------------------------- 4第六步最后验证 -------------------------------- 4第三章局部综合防突措施---------------------------- 5第一步工作面突出危险性预测--------------------- 5第二步工作面防突措施--------------------------- 5第三步工作面防突措施效果检验------------------- 5第四步安全防护措施----------------------------- 6第五步进入煤层的检验--------------------------- 9第六步揭煤后的防突措施------------------------ 10第四章需要说明的问题----------------------------- 10第五章名词解释----------------------------------- 10第六章考核要求----------------------------------- 11第一章前言为加强我公司各煤矿石门揭煤管理，做到各级管理人员熟知应会，达到程序清晰、思想明确，从而很好的指导石门揭煤防突工作，本着通俗易懂的原则、经公司研究特下发《石门揭煤六步法》请各矿认真组织学习，融会贯通。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则煤层石门揭煤是煤矿开采中的一种重要工作环节，它涉及到矿井的安全、生产效率和煤炭资源的利用效益。
为了保证矿井的安全和顺利开采，制定一套细致、科学的煤层石门揭煤实施细则是非常重要的。
本文将详细介绍煤层石门揭煤的实施细则，包括预处理、揭煤作业安全措施、揭煤作业流程、设备要求等方面。
以下是其中的部分内容：一、预处理1.进行煤层石门评估，包括煤层稳定性、煤层纯度、煤质特征等方面的评估。
2.确定煤层石门揭煤的开采时间和顺序，合理安排揭煤的时间和工作量。
3.制定煤层石门揭煤的实施方案，包括揭煤的具体方法、设备和人力资源的配置等。
二、揭煤作业安全措施1.确保揭煤作业安全的前提条件，包括煤层石门的稳定性、揭煤场地的整洁和通风条件的优化等。
2.对参与揭煤作业的人员进行必要的安全教育和培训，并提供必要的个人防护装备。
3.设立揭煤作业安全监测系统，定期检查和修复揭煤相关设备的工作状态。
4.制定灭火和事故应急预案，确保在揭煤作业中能够及时、有效地处置各种意外事故。
三、揭煤作业流程1.确定揭煤分段的大小，根据煤层石门的大小和布局，确定揭煤分段的大小和揭煤部位。
2.进行揭煤前的预处理工作，包括煤层石门的清理和预裂爆破等。
3.采用爆破方法进行煤层石门的揭煤，确保揭煤的效果和安全。
4.及时清理揭煤产生的岩石渣块和煤屑，确保煤层石门的通畅和揭煤作业的连续性。
四、设备要求1.选择适合的爆破设备，包括起爆器、雷管等。
2.配置煤层石门揭煤的机械设备，包括压力钻、液压石头切割机、盾构机等。
3.设立相应的设备操作和维护规程，确保设备的正常运行和维护。
以上仅为煤层石门揭煤实施细则的部分内容，根据实际情况和不同煤矿的需求，还需要进一步完善和细化。
煤层石门揭煤作为煤矿开采中的一项重要工作，对矿井的安全和开采效益有着重要的影响，因此制定一套科学、细致的实施细则非常必要。
同时，煤矿企业还需加强对揭煤作业的监管和管理，确保揭煤作业的安全、顺利进行。
石门揭煤步骤及措施
1号
4号孔
孔
5米
A
石门掘进工作面
2号孔和3号孔
A
1 4 3 2
A A 石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
钻屑指标法预测掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标△ h2/pa 200 钻屑瓦斯解吸指标 K1/(ml.(g.min1/2)-1 0.5 钻屑量 S (kg.m-1) 6 (L.m-1) 5.4
施“过煤门”，直到进入煤层顶板或底板 2m 以上（巷道全部成型、支护完好） 。在完 成以上工作后，石门揭煤作业才算完成。 名词解释： 过煤门：对于缓斜煤层，一次揭煤的远距离爆破很揭穿煤层到顶板或底板，往往还要掘进几 个循环才能进入揭穿煤层，直至进入煤层顶（底）2m。后面的几个循环俗称“过煤门”，实 践证明在“过煤门”期间发生突出的危险性更大。 第二节 增加最后验证的原因 主要是考虑到在最小法向距离 5m 前进行的工作面预测、措施效果检验等，当预测、检验钻 孔较长，则测定较为困难，预测、检验的准确性一般较低。而在掘进到远距离爆破揭穿煤层 前的工作面位置后，工作面距离煤层很近，测定更为容易，并且这也是揭煤前的最后一次把 关机会，因此，参考了重庆煤电公司“渐进式揭煤方法”， 《防突规定》增加了“最后验证”。 第三节 突出多发地点 根据我国突出发生的一般规律，在地质构造带、煤层赋存条件急剧变化的地方和采 掘应力叠加区，由于地应力、瓦斯和煤的物理力学性质相应发生了变化，其突出危 险性较为严重。 地质构造带发生突出的主要原因：在地质构造带，由于煤受到强烈的地质变化作用， 使煤结构遭到破坏，改变了煤层原有的储存与排放条件，同时由于煤结构变化，存 在着较高的构造应力，加之强度降低，因而就造成了发生突出的一系列有利因素。 所以，在上述这些地带进行工作面预测时，不管预测指标如何，都应视为突出危险 工作面并实施相关措施。 第四节石门揭煤突出危险性预测方法 石门揭煤工作面的突出危险性预测方法较多，除规定方法外，还有瓦斯含量法、瓦 斯膨胀能法、四参数综合指标法、钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数预测 法、综合指标Ⅱ0 法、综合指标Ⅱe 法等，但有些指标的适用条件受到了较多限制， 有的指标还很不成熟，故根据各方法的实用化程度《防突规定》确定了应用普遍性 较大的综合指标法和钻屑瓦斯解吸指标法。 石门揭煤防突设计 石门揭穿煤层分两个阶段：第一阶段是石门距煤层垂距 10m 时就开始探明煤层的位 置、产状、煤层的突出危险性，制定和执行防治突出的措施，在对措施效果检验有 效后，石门工作面掘进到距煤层垂距 1.5m-2m（缓倾斜 1.5m、急倾斜 2m）处 第二阶段是从远距离爆破（或震动爆破）揭煤开始，直到突出煤层全部被掘完时为 止（巷道全部成型、支护全部架好）在第二阶段工作中，其所有的作业包括清碴、 支护、打眼爆破、落煤、巷道或设备维护与拆卸等操作过程中，都必须有防治突出 的技术措施和安全防护措施，尤其是远距离爆破（或震动爆破）未能一次全断面揭 开或揭穿煤层时，更须予以特别注意。 （突出煤层只能采用远距离爆破揭煤，只有当 预测为无突出危险工作面时，才可采用震动爆破或远距离爆破） 在石门揭煤前，应提前掌握好揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情 况。 控制好突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度，以免出现误穿煤层或安全岩柱厚度 不够出现突出事故的现象。 设计好测定煤层瓦斯压力等与突出有关参数的钻孔工程布置、实施方案，揭煤工作 面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等。 提前设计出本矿井行之有效的防治煤与瓦斯突出措施和安全防护措施，以便为工程 所需人员、时间和设备做好规划准备，确保揭煤工作面的安全生产。
石门揭煤防治煤与瓦斯突出工艺流程.
揭煤工艺流程法距20m前探明煤层位置产状（据此编制并报批揭煤专项防突设计后，进尺至法距10m）法距10m前区域预测（安全防护系统，独立可靠通风系统。
前探测压3孔区域预测（可进尺至法距7m）法距7m前（区域消突区域效检）（P＜2MP a时，控制到轮廓线外12m且法距不小于5m；P＞2MP a时，控制到轮廓线1、区域消突外15m且法距不小于7m。
孔间距不大于3m。
部分孔冲孔增透。
穿层孔封孔长度不小于5m，顺层孔封孔长度不小于8m抽采浓度不小于30％，负压不小于13KPa）2、区域效检直至有效（抽采率达到45％后，4孔区域效检1孔距预抽区边缘不大于2m,检验指标：残余压力和残余含量。
效检合格后进尺至法距5m）法距5m前(3孔区域验证即工作面预测1孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m。
指标：综合指标和钻屑瓦斯解吸指标K1。
）有突出危险工作面无突出危险工作面工作面防突措施(消突钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，且必须采取抽采措施，抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。
)工作面效检直至有效（抽采率达到45％后，5孔效验，5且距边缘不大于2m位置，中间孔除外。
指标：钻屑瓦斯解吸指标编制揭煤防突专项安全技术措施法距5m内作业。
期间边探边掘至法距2m）法距2m前（5孔最后效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不采取局部防突补充措施(钻孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m，抽采孔间距3m，排放孔间距2m.。
)效果检验直至有效（5孔效验，5孔全部布置在措施孔控制范围内且距边缘不大于2m位置，中间孔除外。
指标：钻屑瓦斯解吸指标K1和S值）（安全防护，3孔循环预测1孔控制到巷道揭煤处轮廓线外5m。
，指标：钻屑指标或复合指标）远距离放炮备注：1、法距10m至2m期间均边探边掘。
2、经预测为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m的条件下进行掘进作业；经效果检验为无突出危险工作面，在安全防护措施下并保留足够的预测超前距2m和措施超前距5m的条件下进行掘进作业。
揭煤的作业程序有哪些
揭煤的作业程序有哪些
揭煤的作业程序有哪些
正常施工揭煤过程采取分步实施，从石门工作面距煤层顶(底)板10m垂距开始至石门工作面进入煤层底（顶）板2m止。
分别进行如下施工步骤：①石门工作面距煤层顶板10m法距之前，施工地质探煤钻孔，并初步预测突出危险性：煤的瓦斯放散初速度指标（△P）和煤的坚固性系数（f）。
②石门工作面施工至法距5m以前，施工穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力（P）、煤的瓦斯放散初速度和没得坚固性系数（f），预测煤层突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行瓦斯抽排，一段时间后，再进行效果检验直至有效。
如无突出危险性，继续向前施工。
③石门工作面施工至法距3m时，施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量S和最大瓦斯涌出初速度q，预测13-1煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行瓦斯抽排，一段时间后，再进行效果检验直至有效。
如无突出危险性，继续向前施工。
④石门工作面施工至法距1.5m时，再采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量S和最大瓦斯涌出初速度q，预测13-1煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行瓦斯抽排，一段时间后，再进行效果检验直至有效。
如无突出危险性，继续向前施工。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则1. 概述本文档旨在规范煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，确保作业安全、高效进行。
煤层石门揭煤是煤矿生产中的重要环节，合理的实施细则能够提高生产效率，降低事故风险。
2. 安全措施在进行石门揭煤作业前，必须确保以下安全措施得到有效执行：•清理石门前的堆积物，确保通道畅通；•确保石门顶部支护的稳固性，排查并处理潜在的支护松动问题；•确保揭煤区域周围的煤层无裂隙、无松动现象；•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备；•禁止使用明火，保持揭煤现场无火源；•组织必要的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。
3. 石门揭煤流程石门揭煤流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备1.确认石门揭煤区域以及工作范围；2.安排合适的工作人员，并进行必要的培训；3.准备所需的工具和设备，包括揭煤锤、起钢材料、撬棒等。
步骤二：开展揭煤作业1.根据揭煤区域的实际情况，选择合适的揭煤方法，包括炸药爆破、机械揭煤等；2.根据揭煤方法的要求，进行相关的准备工作，如安装炸药、调整机械设备等；3.进行揭煤操作，根据实际情况进行石门揭煤，确保操作规范、安全。
步骤三：清理和支护1.揭煤完成后，及时清理煤渣和堆积物，确保通道畅通；2.对石门进行支护，确保支护材料的牢固和稳定性；3.对揭煤区域进行巡检，排查潜在的安全隐患，并及时处理。
4. 监控与管理为了确保石门揭煤作业的质量和安全，需要建立相应的监控与管理系统：•安装视频监控设备，实时监测石门揭煤作业区域；•制定并执行安全管理制度，包括揭煤作业人员的监督、考核等；•定期进行安全检查，对石门揭煤作业进行评估和整改；•建立事故报告和应急预案，做好应对突发情况的准备；•开展定期安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。
5. 总结本文档详细阐述了煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，指导石门揭煤作业的流程和安全措施，希望能够在煤矿生产中起到指导作用，确保作业的安全、高效进行。
揭煤六步法详解
揭煤六步法详解揭煤六步法详解（四川方言版）嘿，朋友们，今天咱们来摆一摆揭煤六步法。
你们晓得伐，煤矿里头揭煤可是个技术活，弄不好就容易出问题，所以得按规矩来，一步都不能少。
咱们四川人做事，讲究的就是个干脆利索，不拖泥带水，揭煤也一样。
首先，第一步嘛，就是施工地质钻孔。
石门掘进工作面在迎头距离煤层最小法向距离10米（地质变化带20米）之前，得打至少两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5米的前探取芯钻孔。
这一步很重要，得探明巷道前方煤层倾角、走向、煤厚和是否有地质构造带，为石门揭煤专项防突设计提供依据。
你说，这像不像我们四川人，做事之前先摸清楚情况，心里有底才动手？接下来，第二步到第六步，那就更讲究了。
第二步是区域突出危险性预测，在迎头距离煤层法向距离7米时，打5个钻孔取煤样测定煤层瓦斯含量和煤层瓦斯压力。
这一步得小心，瓦斯压力大了可不行，得赶紧采取措施。
第三步就是区域防突措施了，如果瓦斯含量或者瓦斯压力超标，那就得停止掘进，采取防突措施，比如打穿层钻孔预抽煤层瓦斯。
这一步就像我们四川人遇到难题，不逃避，想办法解决。
然后，第四步是区域措施效果检验，看看防突措施有没有效果。
检验方法也是打钻孔取煤样测定煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。
这一步就像我们四川人检查作业，得认真仔细，不能马虎。
第五步是区域验证，这一步同时视为局部综合防突措施中的工作面突出危险性预测。
在迎头距离煤层法向距离5米时，打3个钻孔测定K1值和钻屑量S，验证一下看看还有没有问题。
这一步就像我们四川人做事，得反复确认，确保万无一失。
最后一步，第六步，就是最后验证了。
根据规定，在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险性工作面时，可以掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。
这一步就像我们四川人考试，最后检查一遍，确保没有遗漏。
朋友们，揭煤六步法就是这样，一环扣一环，不能马虎。
咱们四川人做事，就得像这六步法一样，有条理，有步骤，才能把事情做好。
石门揭煤过程管控制度
石门揭煤过程管控制度石门揭煤过程是指在采煤工作中，利用石门揭煤设备对煤矿进行揭煤作业的过程。
在这个过程中，为了确保安全高效地进行煤矿开采工作，需要建立一套严密的管控制度。
本文将从石门揭煤过程的流程、风险评估、工作票管理、技术措施等方面介绍石门揭煤过程的管控制度。
一、石门揭煤过程的流程控制石门揭煤过程的流程控制是指对石门揭煤的流程进行严格的管理和控制，包括调度、准备、开展揭煤作业、结束作业等步骤。
具体措施如下：1. 调度：通过调度系统对石门揭煤设备进行调度，合理安排揭煤作业的时间和地点，确保设备在正确的时间和地点进行揭煤作业。
2. 准备：在揭煤作业开始之前，需要对石门揭煤设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，以防止故障和事故的发生。
3. 开展揭煤作业：在揭煤作业过程中，要确保操作人员具备相应的技术水平和操作经验，严格按照作业规程进行操作，并采取必要的安全措施。
同时，还要进行现场监控，及时发现和处理可能出现的问题。
4. 结束作业：揭煤作业结束后，要及时清理现场，对设备进行检查和维护，做好设备的保养工作，为下一次揭煤作业的顺利进行做好准备。
二、石门揭煤过程的风险评估控制石门揭煤过程中存在着一定的风险，如设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
为了降低事故的发生概率，需要对这些风险进行评估，并采取相应的控制措施。
具体措施如下：1. 风险评估：对石门揭煤过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
评估内容包括风险的发生概率、风险的严重程度和可能导致的后果等。
2. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施。
例如，在设备故障方面，要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态；在操作方面，要加强对操作人员的培训和监督，提高操作人员的技术水平和操作经验；在煤矿走向不稳定方面，要加强对煤矿地质条件的调查和分析，确保在稳定的地质条件下进行揭煤作业。
三、石门揭煤过程的工作票管理石门揭煤过程中，需要对揭煤作业进行工作票管理，确保揭煤作业的安全和顺利进行。
石门揭煤程序及要求
• （1）石门工作面施工到距3煤层顶板最小法距5m前，进行区 域验证。验证方法采用钻屑瓦斯解吸指标法（K1、Δh2值）。 • （2）区域验证钻孔共设计3个，钻孔参数见表5，其中1#孔位 于掘进巷道断面中部，平行于掘进方向，2#、3#钻孔控制到揭煤巷 道轮廓线外5m。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出 的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1、Δh2值。预测 指标临界值按表6执行。（3）如果所有实测的指标值均小于临界值， 且钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆，则该工作面为无 突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。 • （4）区域验证为无突出危险工作面，采取安全防护措施，施 工至远距离爆破揭煤位置（工作面距3煤层顶板最小法距2m前）， 进行最后验证；区域验证有突出危险，实施局部防治突出措施。
• 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时， 则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻 孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在井巷轮廓线外12m， 测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层 间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 • 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测 压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前 探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f值。
•无效
•正常掘进距煤层法距不小于2.0m处
•补充措施
•煤层加固措施、安全防护措施
பைடு நூலகம்
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•远距离放炮揭穿（开）煤层
•穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上
石门揭煤程序及要求
•3 •石门揭煤预测程序及要求
•3 石门揭煤预测程序及要求
突出煤层石门揭煤实施细则范本
突出煤层石门揭煤实施细则范本煤层石门揭煤是指在煤矿开采中, 由于煤层中存在石门, 需要将其揭除以便继续开采煤炭。
下面是一个关于煤层石门揭煤实施细则的范本, 供参考:一、目的与范围1.1 目的本细则的目的是制定煤层石门揭煤的操作规程, 确保揭煤过程中的安全、高效、稳定, 并最大程度减少环境影响。
1.2 范围本细则适用于煤矿矿井中存在石门的揭煤作业, 包括揭除石门的准备工作、设备选择、工艺流程和安全措施等。
二、作业准备2.1 揭煤前的调查与安全评估2.1.1 进行现场勘测, 了解石门的构造、尺寸和位置等信息, 制定揭煤方案。
2.1.2 进行安全评估, 分析揭煤过程中可能涉及的危险与风险, 并制定相应的防范措施。
2.2 揭煤前的准备工作2.2.1 整理石门周围的工作面, 清除杂物, 确保揭煤的通道畅通。
2.2.2 配备必要的揭煤设备, 包括采煤机、支架、绞车等。
三、揭煤流程3.1 揭煤顺序按石门的大小、位置和开采计划等因素, 确定揭煤的顺序。
3.2 揭煤方案根据石门的构造特点和煤层条件, 制定揭煤方案, 包括支架设置、工艺流程、安全措施等。
3.3 揭煤细节3.3.1 支架设置: 根据揭煤方案, 合理布置支架, 保证揭煤过程的稳定和安全。
3.3.2 采煤机的选择: 根据石门的尺寸和硬度等参数, 选择合适的采煤机进行揭煤作业。
3.3.3 绞车的使用：在揭煤过程中, 可以使用绞车等辅助设备进行石门的拆除和搬运。
四、安全措施4.1 作业人员安全4.1.1 揭煤作业人员必须经过专业培训, 并具备相关资质证书。
4.1.2 揭煤作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备, 严禁穿胶底鞋和滑膜鞋。
4.1.3 揭煤现场设置警示标志, 保持作业现场的清晰和明确。
4.1.4 揭煤作业人员必须按照操作规程进行揭煤作业, 不得擅自变动揭煤方案或操作方式。
4.2 设备安全4.2.1 揭煤设备必须经过定期检修和维护, 确保其正常运行和安全使用。
石门揭煤
最后验证与揭煤。《规定》第六十二条：掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证；采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层。
4
区域措施效果检验。《规定》第五十二条：穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际测定的残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值。也可参照第七十三条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。
《规定》第五十五条（三）对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行验证时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。经检验，若为危险区，继续执行区域防突措施，若为无危险区，进行工作面预测或区域验证。
3
采取穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施。《规定》第四十九条第（四）款：穿层钻孔预抽石门揭煤区域瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：揭煤巷道轮廓线外12m（沿层面距离，急倾斜煤层底部或下帮为6m），同时还应当保持控制范围外沿到巷道轮廓线最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m。
石门揭煤基本程序
1
开拓前预测（评估）
若为有突出危险煤层则采取区域综合防突措施，反之，采取局部综合防突措施。
2
准确控制煤层层位，掌握煤层赋存位置、形态。《规定》六十一条：在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前（地质构造复杂、岩石破碎区域为20m），应当至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并记录岩芯资料。测瓦斯压力（做到心中有数）。
揭煤工作面防突措施效果检验。《规定》第九十九条：对石门揭煤工作面进行防突措施效果检验时，应当选择第七十一条所列的钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法，但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数均不得小于5个，分别位于石门的上部、中部和两侧。经检验，若为突出危险工作面，继续执行或补充工作面防突措施，若为无突出危险工作面，采取安全防护措施后掘进至远距离放炮位置。
石门揭煤工艺流程按距煤层法线距离可简称为10
石门揭煤工艺流程按距煤层法线距离可简称为10、5、2流程
★10m之前：首先对需要揭穿煤层赋存条件、地质构造等基本情况进行分析，包括对巷道的岩性条件进行素描
⏹井筒揭煤：地勘资料、邻近矿井资料
10m位置（不小于10m）
★前探钻孔探测煤层
⏹钻孔数量：不少于2个
⏹钻孔深度：穿透煤层全厚且进入顶（底）不少于0.5m
⏹探测资料：详细记录岩芯资料，准确探明石门与煤层的相对位置、煤层
厚度、煤层倾角、地质构造等；
⏹绘制揭煤地点煤层的平、剖面图；
⏹利用前探钻孔测定煤层瓦斯压力
5m位置
★煤层突出预测和实施防突措施
⏹钻孔数量：不少于5个
⏹钻孔控制范围：上、下、中、左、右，石门轮廓线外5m
⏹预测指标：K1、q
⏹钻孔深度：穿透煤层全厚且进入顶（底）不少于0.5m
⏹突出危险性综合判断
⏹实施防突措施
⏹防突措施效果检验
⏹在瓦斯防治措施检验有效后，按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突
出细则》的相关规定掘至距需要穿煤层法线距离2m的位置；
2m位置
★揭穿（开）煤层
⏹突出预测：
⏹突出危险性综合判断
⏹实施防突措施
⏹防突措施效果检验
⏹在采取安全防护措施的基础上，采用震动爆破或远距离爆破揭穿煤层。
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石门揭煤程序、步骤及要求
必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》
一、进行区域综合防突措施
（一）、区域突出危险性预测及方法
方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。
方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。
根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。
需执行区域防突措施。
完成后，编制“区域突出危险性预测报告”
（二）、区域防突措施
第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。
经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。
第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。
为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。
（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）
（三）区域防突措施效果检验
效果检验方法，临界指标：
1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。
残存瓦斯含量低于8m3/t。
2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。
瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。
采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。
3、测定瓦斯压力。
低于0.74Mpa
以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。
经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。
完成后，编制：区域效果检验报告
（四）、区域验证
经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
验证方法：选用综合指标法（D、K的临界值）、钻屑瓦斯解吸指标法（常采用方法）。
二、揭煤程序
根据区域预测、区域防突措施、效果检验、验证后，无突出危险
性，则进入揭煤程序。
第一步：编制揭煤专项设计（即：揭煤专项设计）。
内容包括：工程概况、揭煤方案、局部综合防突措施、石门揭煤工作面突出危险性预测、石门揭煤工作面防突措施、石门揭煤工作面措施效果检验、安全防护措施、过煤门段防突技术要求、过煤层段巷道支护形式、应急救援、揭煤组织措施。
第二步：编制揭煤施工安全技术措施。
内容包括：爆破安全技术措施、揭煤前碛头斜面的修整、揭煤爆破设计、放炮管理安全技术措施、过煤门段加强支护的安全技术措施。
第三步：实施揭煤工作。
5m、3m、1.5m时必须进行突出危险性预测，每过一次煤门必须进行突出危险性预测。
揭穿煤层后至到巷道碛头距煤层顶（底）板法向距离2m，结束揭煤程序。