纤维转盘滤池(2008)
(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
转盘滤池
中水回用技术--纤维转盘滤池（滤布滤池）2009年11月18日星期三 12:25纤维转盘滤池（滤布滤池）是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优质。
滤布滤池与常规滤池相比的特点：（1）出水水质好并且稳定。
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。
而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。
另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。
滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。
颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。
因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。
因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。
而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算一、引言纤维转盘滤布滤池是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理和水资源回收利用等领域。
它通过滤布过滤介质和旋转滤盘的设计，实现对水中固体颗粒和悬浮物的过滤和分离，从而实现水的净化和清洁。
本文将从设计和计算的角度，对纤维转盘滤布滤池进行分析和讨论。
二、纤维转盘滤布滤池设计原理纤维转盘滤布滤池在水处理过程中起着关键作用，其设计原理主要包括以下几个方面：1.过滤介质选择纤维转盘滤布滤池的过滤介质通常选用高效滤布，通过对过滤介质的选材和设计，可以提高过滤效率和处理能力。
常见的过滤介质材质包括聚丙烯、聚酯和玻璃纤维等材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适合于长期稳定运行。
2.滤盘结构设计纤维转盘滤布滤池的滤盘结构是决定其过滤效果的重要因素，滤盘通常采用圆盘或方盘结构，通过设置不同类型的滤布和分布式旋转机构，实现对水的过滤和清洁。
3.污泥处理系统设计纤维转盘滤布滤池在过滤过程中会产生大量的污泥，针对污泥的处理和清理是设计的重点之一。
通常采用自动化的污泥收集系统和废水回收系统，实现对污泥的高效处理和资源化利用。
三、纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池的设计计算是其优化和升级的关键，设计计算主要包括水处理量、过滤速度和运行参数等方面。
1.水处理量计算水处理量是纤维转盘滤布滤池设计的重要参数，其计算公式为：水处理量（m³/h）=过滤介质面积（m²）×过滤速度（m/h）其中，过滤介质面积是指滤布的有效过滤面积，通常根据水处理需求和设备规格进行选择；过滤速度是指单位面积过滤介质单位时间内通过的水量，其取值通常根据水质和过滤器结构确定。
2.过滤速度计算过滤速度是纤维转盘滤布滤池设计的关键参数，其计算公式为：过滤速度（m/h）=水处理量（m³/h）/过滤介质面积（m²）根据所选用的过滤介质和运行参数，可以计算出相应的过滤速度，并根据实际要求进行调整和优化。
纤维转盘滤池ppt课件
浦华控股有限公司 2008年1月
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公司简介
❖ 历史：1988年成立，2002年独立 ❖ 规模：注册资本为10120万元
2004年销售额约3亿元，利润约1200万元 30个参控股公司 财务状况良好
❖ 地位：清华大学核心企业
中国环保产业骨干企业(2003/2005) 高新技术企业
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提纲
一、背景及适用领域 二、结构 三、特点及创新点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
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规格及设计参数
设备规格：
单 盘 处 理 量 1 0 0 0 m3/d ， 单 台 最 大 处 理 量 可 达 16000m3/d
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2．解决缺水问题的措施
为了解决缺水问题需要同时采取节流和开源措施，开源一 般采取长距离调水、海水利用和城市污水资源化等措施。
南水北调、海水淡化与再生水利用成本测算
开源措施 南水北调 海水淡化
再生水
预测成本（元/ m3） 6 5 2
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3．我国污水回用发展的历程和政策法规
空间过滤
微滤布过滤机；反抽吸泵； 阀门
水量小而均匀,对整个过滤 系统冲击和影响小
过滤+沉淀 过滤连续 反抽吸可间断可连续
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应用优点
1.出水水质好，并且水质和水量稳定，过滤连续。 2.设计新颖，耐冲击负荷，适应性强。 3.设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，设备 闲置率低，总装机功率低。 4.运行自动化，维护简单、方便。 5.运行费用低。 6.占地小，有效过滤面积大，过滤及反洗效率高。 7.设计周期和施工周期短。
纤维转盘滤池
纤维转盘滤池纤维转盘滤池是一种常用于处理废水的环保设备，其原理是通过纤维转盘的旋转运动，将水中的杂质物质过滤出来，达到净化水质的效果。
纤维转盘滤池广泛应用于工业废水、生活污水、农田灌溉等领域，取得了良好的处理效果，受到用户的一致好评。
一、纤维转盘滤池的工作原理纤维转盘滤池通过纤维转盘的旋转运动，将污水从上部流入，经过纤维转盘的过滤层，其中的杂质物质被截留在纤维转盘上。
之后，通过电机的推动，纤维转盘将截留物质带到滤池的排出口，达到对水质进行净化的目的。
同时，纤维转盘滤池还设置有自动清洗装置，可以定期对纤维转盘进行清洗，保持滤池的良好运行状态。
二、纤维转盘滤池的特点和优势1.高效过滤：纤维转盘滤池具有较大的过滤面积和过滤孔隙，可以高效地过滤各种杂质物质，使水质达到排放或回用的标准。
2.运行稳定：纤维转盘滤池采用自动化控制系统，可以实现滤池的稳定运行和智能管理，减少操作人员的工作量。
3.节能环保：纤维转盘滤池采用低能耗电机和材料，具有低能耗和高效率的特点，减少了对环境的影响。
4.使用寿命长：纤维转盘滤池采用优质的材料，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，可以保证设备的使用寿命长。
5.操作简便：纤维转盘滤池操作简单，只需设置工作参数和监控滤池的运行状态，即可实现自动化的运行。
6.适用范围广：纤维转盘滤池可以处理各种类型的水，包括工业废水、生活污水、农田灌溉等，具有广泛的应用领域。
三、纤维转盘滤池的应用案例1.工业园区的废水处理：通过纤维转盘滤池处理工业废水，将废水中的悬浮物、颗粒物等过滤出来，使废水符合排放标准，达到环保排放要求。
2.城市污水处理厂：采用纤维转盘滤池处理生活污水，将其中的有机物、悬浮物、细菌等物质过滤出来，使污水净化后可以进行再利用或安全排放。
3.农田灌溉系统：通过纤维转盘滤池处理农田灌溉用水，将其中的泥沙、微生物等过滤出来，保证灌溉水的清洁和安全，提高农作物的产量和质量。
四、纤维转盘滤池的发展前景随着环保意识的提高和对水资源利用的要求越来越高，纤维转盘滤池作为一种高效、节能、环保的废水处理设备，具有广阔的市场前景。
纤维转盘滤池操作指南
纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关，启动设备。
此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南，希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池
[产品名称]纤维转盘滤池[产品种类]污、废水处理设备[小类]水处理技术成套设备[参考价格]00[企业名称]江苏浦华环保科技有限公司[联系方式]南京市秦淮区凤游寺58号[产品描述]滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优质。
滤布滤池与常规滤池相比的特点：（1）出水水质好并且稳定。
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。
而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。
另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。
滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。
颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。
因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的倍，滤速比普通滤池增加50％。
因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。
而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。
滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。
纤维转盘滤池
纤维转盘滤池纤维转盘滤池是一项由XXX自主研发的过滤技术。
自2002年开始研发，到2003年底，纤维转盘滤池的概念逐渐成熟。
在2004年初，第一台处理量为2000m3/d的中试装置开始在实验室进行运转，并对一系列参数进行了测试和调整。
2006年初，新的处理量为2000m3/d的中试装置在大连老虎滩污水处理厂运转，以处理二级生化处理后的实际污水。
中试试验进行了近8个月，对实际污水处理有了更全面地了解。
XXX已于2007年申请了发明和实用新型专利，到目前为止，已有的业绩近20个，所有完成的项目均取得了良好的处理效果，全部达到处理要求。
纤维转盘滤池的工作原理是深层过滤，利用过滤介质或多孔膜截留液体中的难溶颗粒。
它具有3～5mm的有效过滤深度，比砂滤类滤床深度浅，但密度比砂滤类大。
与表面过滤相比，纤维转盘滤池无纳污空间。
过滤可以分为深层过滤、膜过滤和表面过滤三大类。
不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式如图3-2所示。
维护方便纤维转盘滤池的结构紧凑，占地面积小，且操作维护方便。
清洗时，自动交替清洗，无需人工干预，减少人力成本。
3．适用范围广纤维转盘滤池的处理规模可根据需要进行调整，适用于不同规模的工程项目。
同时，池体结构也可以根据具体情况进行选择，更加灵活多样。
4．节能环保纤维转盘滤池采用反洗水回收技术，减少了用水量，同时也减少了废水排放，节能环保效果显著。
总之，纤维转盘滤池是一种高效、节能、环保的水处理设备，具有广泛的应用前景。
在实际项目中，应根据具体情况进行选用，并加强运维管理，确保设备的正常运行。
与传统的深层过滤单元不同，纤维转盘滤池将过滤面竖直起来，水流从左至右流动，可以在保证过滤面积足够大的前提下减少占地面积。
此外，设备简单紧凑，附属设备少，占用空间小。
纤维转盘滤池的所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低，总装机功率很低，对于改造项目尤其突出，可以不用扩容。
纤维转盘滤池反洗所需要的水量小，不会对前处理工艺产生影响。
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池是一种被广泛应用于水处理系统的有效过滤器，主要用于清除系统中的有害悬浮物，有效改善水的质量。
纤维转盘滤布滤池的基本结构是由一系列与圆形框架相连的转盘滤布构成的，它们都是由特殊的经过处理的无纺布纤维制成的。
该系统可以有效地捕获有害悬浮物，并将其从水中除去。
纤维转盘滤布滤池的工作原理是将待处理的水送入滤池，压力会将水均匀地分散到每个滤布 suction box 上，当水穿过滤布纤维时，粒径小于滤布纤维密度的悬浮物会被扣留，而比滤布纤维密度稍大的悬浮物则会穿过滤布，随水流出滤池。
最后，滤池底部有一个储液池，收集滤后的水，使滤池的过滤效率可以达到设计要求的标准。
纤维转盘滤布滤池的设计参数有很多，其中最重要的是滤布的纤维密度和滤池的流量。
滤布纤维密度是指滤布空气孔率和滤布纤维密度的比率，通常用毫米（mm）来表示。
滤池的流量则根据需要进行调整，一般而言，滤池的流量应该尽可能的高，以保证处理效率的提高。
此外，纤维转盘滤布滤池还需要定期进行清洗和维护。
每次清洗时，滤布上的悬浮物需要被清理掉，以确保滤布的有效过滤。
此外，滤池也需要进行定期检测，以确保滤池的运行正常和安全。
综上所述，纤维转盘滤布滤池是一种广泛应用于水处理工程的有效过滤器，它能够有效地捕获有害悬浮物，并把它们从水中清除。
纤维转盘滤布滤池的设计要素包括滤布的纤维密度和滤池的流量，滤池也需要定期进行清洗和维护以保证滤池的正常运行。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。
2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。
初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除：对于设备故障的情况，及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后检查设备，找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理：如出水水质异常，需立即停止进水和排水，并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施，如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
纤维转盘滤池
世界上最先进的污水回用技术-----纤维转盘滤池。
纤维转盘滤池简介：1地表水的进一步净化2用于污水的深度处理与中水回用,设置于常规二级污水处理系统之后,可去除总悬浮固体,结合投加药剂可除磷,色度和重金属等3微滤布过滤机特别适用于已建污水处理厂的升级改造,结合加药可以使出水从一级B级到一级A.相比于沙滤池,其占地小,造价低,出水稳定;并且改造所需的工程量小,工期短微滤布过滤机过滤范围微滤布过滤机是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有350个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便。
经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小。
微滤布过滤机的处理效果好，出水水质好。
常规二级污水处理厂出水深度处理工艺流程相对于传统的深度处理工艺，采用微滤布过滤机处理工艺主要有以下特点：①对于新建项目，由于设备水头损失小（约0.7m ），可取消提升装置及提升构筑物；②当进入过滤阶段处理水SS ≤30 mg/L 时，可省掉沉淀构筑物，采取微滤布过滤机直接过滤（必要时增加滤盘数量）；③ 一般砂滤为防止滤料内长生物膜，需要采取前加氯措施，而微滤布过滤机滤布采用特殊材料及特殊构造，不存在长生物膜的问题；④当进水只要求处理SS 时，可省去加药环节；⑤由于滤布反冲洗时采用负压抽吸的方式，不需要反抽吸水池。
因此对于一般污水处理厂二级处理出水，采用简单的工艺处理流程（图8）就可大幅提高出水水质。
常规深度处理工艺流程 图7反冲洗水二级预处理排放微滤布过滤机处理工艺流程 图8微滤布过滤机的创新点：（1）单台设备过滤连续，冲洗时过滤也不间断（2）它可以在很小的占地上大大增加过滤面积，来提高过滤效率。
①以2000T/d为例：采用微滤布过滤机TH-2000，其过滤面积为10m2，占地8m2；若选压力过滤罐需3台Ф1.8m(2用1备)，其过滤面积为5.1m2，占地约14 m2。
纤维转盘滤池
纤维转盘滤池特点纤维转盘滤池是清华大学自主研发的一项先进的污水深度处理技术，是一项优于其它传统工艺的技术。
当今社会，先进的技术是第一生产力，先进的技术必然会淘汰落后的技术，纤维转盘滤池技术正是这个污水处理时代的杰作。
运营成本低、出水水质好并且稳定、占地面积非常小是它最显著的特点，与以往传统工艺相比有如下几个优势：1、出水水质好并且稳定，达到国家一级A标准。
反抽洗强度为333L/m.s，反洗频率高，每两个小时反洗一次，防止绿藻的生长，使滤布不堵塞、不板结。
2、纤维转盘滤池的运行成本非常低，处理一吨水的运行成本只有0.004元（4厘），而传统工艺（V型滤池、D型滤池、纤维束/球滤池）运行成本是0.2—0.3元，以一万吨水为例，一年就可以节省50万—70万元。
3、纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了鼓风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建，占地面积非常小，一万吨水的占地面积只有15m，是传统工艺的1/6—1/7。
4、纤维转盘滤池省去了诸多构筑物、阀门、管线等，使得设备的保养、维修简单方便，运行自动化程度相当高，因此无需专人看管，工人的劳动强度大大减低。
5、纤维转盘滤池与以往传统滤池相比省去了前加氯，这样既降低了运行成本,又避免了工人操作的不安全隐患（CLO2浓度高可能出现闪爆，危机工人的生命安全）。
纤维转盘滤池技术已相当成熟，在全国已有百家污水处理厂成功应用。
截止到目前浦华环保有限公司就签订三百多万吨的项目。
该技术得到了全国越来越多企业的认可。
一、滤池的结构组成设备的核心装置就是中间的过滤转盘，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便。
右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；还包括自控系统（PLC自动控制盘）。
二、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业生产中的废水处理和饮用水净化等领域。
它采用纤维转盘滤布作为过滤介质，通过机械过滤和生物过滤的方式，能够有效地去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，提高水质。
本文将围绕纤维转盘滤布滤池的设计及计算展开讨论，内容包括滤池的设计原则、流量计算、材料选型和结构设计等方面。
通过深入探讨，旨在为相关从业人员提供一些理论指导和实际操作的参考。
1.纤维转盘滤布滤池设计原则设计纤维转盘滤布滤池需要考虑以下几个原则：(1)滤池的过滤面积要足够大，能够满足水处理工艺要求，保证出水质量。
(2)滤池结构要合理，操作维护方便，能够确保长时间稳定运行。
(3)滤布的选材要符合要求，具有良好的过滤性能和耐磨性。
(4)考虑滤池的自动化程度，如何实现自动清洗、自动控制等功能。
2.纤维转盘滤布滤池流量计算纤维转盘滤布滤池的流量计算是设计的重要环节，流量大小直接影响到过滤效果和处理能力。
(1)确定处理水量首先需要明确需要处理的水量，包括预计的日处理水量和单位时间内的最大处理水量，以此为基础进行滤池的尺寸和过滤面积计算。
(2)选择过滤速度过滤速度是指单位面积的滤料在单位时间内处理的水量，通常用m/h来表示。
根据水质和滤料性能等因素选择合适的过滤速度，一般不超过10m/h。
(3)计算过滤面积过滤面积的计算涉及到滤池的尺寸和结构设计，通过流量和过滤速度确定需要的过滤面积，从而确定滤池的尺寸。
3.纤维转盘滤布材料选型纤维转盘滤布是滤池的核心部件，选择合适的滤布材料对滤池的性能和寿命有着重要的影响。
(1)滤布材料常见的纤维转盘滤布材料包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维等。
不同材料具有不同的耐磨性、抗拉强度和吸水性能，需要根据具体的水处理工艺和水质特点进行选择。
(2)滤布结构滤布的结构也是影响滤池性能的重要因素，包括纤维的密度、孔径、厚度等。
结构合理的滤布能够有效地去除水中的杂质，减少堵塞和清洗次数。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算一、引言纤维转盘滤布滤池是一种常见的污水处理设备，用于去除废水中的固体颗粒和悬浮物，提高废水的水质，保护环境。
设计和计算滤布滤池的参数是确保滤布滤池正常运行和有效去除污染物的重要环节。
本文将从滤布滤池的工作原理、设计原则和计算公式来介绍纤维转盘滤布滤池的设计和计算方法。
二、工作原理纤维转盘滤布滤池是通过滤布和滤液相互作用实现废水过滤的设备。
废水进入滤布滤池后，固体颗粒和悬浮物会被滤布截留在表面，而清水则通过滤布进入下方的收集器，最终从出水口排出。
滤布滤池的工作过程主要包括预处理、过滤和清洗三个阶段。
在预处理阶段，废水经过初步处理后进入滤布滤池，去除大颗粒物和浮游物。
过滤阶段是滤布滤池的主要工作阶段，废水在此阶段会被彻底过滤，去除细小的固体颗粒和悬浮物。
清洗阶段是为了保持滤布的通透性和延长滤布的使用寿命，通过反冲洗或化学清洗的方式清洗滤布，恢复滤布的过滤效果。
三、设计原则1.滤布选择：滤布的选择是影响滤布滤池效果的重要因素。
滤布的选用应考虑废水的特性、废水流量和固体颗粒的大小等因素。
一般来说，滤布的孔径要小于待过滤固体颗粒的大小，以保证能有效截留固体颗粒。
同时，滤布的耐磨性、耐腐蚀性和清洗性也是需要考虑的因素。
2.运行参数：设计滤布滤池时，需要考虑到废水的流量、水质、处理效果和运行维护成本等因素。
根据废水的流量和水质来确定滤布滤池的尺寸和数量，保证滤布滤池能够满足处理要求。
同时，设定适当的运行参数，如反冲洗频率、清洗时间和压力差等，以确保滤布滤池的正常运行和良好的过滤效果。
3.结构设计：滤布滤池的结构设计应该考虑到清洗方便、维护便利和使用安全等因素。
合理的滤布安装方式和滤布收集系统，可以减少滤布的阻力，提高滤布的使用寿命。
同时，为了方便对滤布进行清洗和更换，滤布滤池的结构应该设计合理，方便操作人员进行维护。
四、计算方法1.滤布面积的计算滤布的面积是影响滤布滤池过滤效果的重要因素。
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池是一种有效的污染物捕集装置，它的基本结构是由不锈钢夹板、滤布、及外罩组成，采用水管、水泵分别与网站和净水池相连接，可以将水质污染物和有害污染物有效分离、捕集，保证出水水质。
纤维转盘滤布滤池工作原理很简单，外罩内装有一组由叶轮、滤布、轴承等部件组成的转盘，水管连接水泵的输出端，水泵的输入端接网站的水源，水泵将网站的饮用水和污水源混合，被抽入滤池内，在转盘的表面上装有潜水毡滤层，毡滤层的毛细纤维结构可以吸附和捕集水中的有害悬浮物、细小颗粒等污染物，滤镜上层的物体由水流逐渐移至边缘，经过倾斜转盘特殊结构，下沉进入集水槽，上层的水经过滤后，从滤池上游出口排出，起到了净化污水的作用。
在滤池内，转盘不停地旋转，旋转速度越快，滤池中的污染物被捕集越充分，有效清除痕量铝和其他有毒物质，同时也可以防止水泥结垢，净化水质。
纤维转盘滤布滤池在使用过程中，除了需要定期清理外，还要注意水压的变化及按时维护保养，才能保证安全可靠的运行。
水压的变化会影响转盘的旋转速度和效率，过大的水压会破坏转盘，影响滤布的净化效果，因此在使用纤维转盘滤布滤池时，要定期检查水压是否正常，维护保养时可根据设备及使用状况更换滤布，以确保滤池功能正常。
总之，纤维转盘滤布滤池的使用可以有效的过滤污染物、改善
水质，但在使用过程中，要注意操作安全，维护保养要及时，以保证设备的正常运行，达到最大滤净效果。
纤维转盘滤池工作原理
纤维转盘滤池工作原理
纤维转盘滤池是一种用于固液分离的设备，主要用于水处理领域。
其工作原理如下：
1. 进料：污水通过进水管道进入纤维转盘滤池的中央部分。
2. 滤料填充：纤维转盘滤池内装有大量的滤料，通常是纤维束或滤纸。
当污水进入滤池后，在滤料的作用下，固体颗粒被滤料截留在滤料表面，而液体则通过滤料流出。
3. 溢流：滤料上的液体经过滤料的截留后，会形成一股污水层。
当污水层达到一定高度时，会通过溢流口流出滤池。
4. 慢速旋转：纤维转盘滤池内的滤料通过慢速旋转的方式，使纤维束或滤纸上的固体颗粒脱落，以保持滤料的过滤效果。
5. 清洗：为了保持滤料的过滤效果，需要定期对纤维转盘滤池进行清洗。
常见的清洗方法包括倒流清洗和机械刮洗。
倒流清洗通过逆流水冲刷滤料，将固体颗粒从滤料上冲洗下来；机械刮洗则通过机械装置将固体颗粒从滤料上刮下。
6. 出料：经过滤料的过滤和清洗后，滤池中的液体通过出水口流出，达到固液分离的目的。
纤维转盘滤池通过滤料的过滤作用，将污水中的固体颗粒截留在滤料上，从而达到净化水体的目的。
这种滤池具有结构简单、处理效率高、维护方便等优点，广泛应用于污水处理工程中。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种常用于污水处理系统中的过滤设备，主要用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
设计和计算这种滤池需要考虑多个因素，包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。
本文将从这些方面详细介绍纤维转盘滤布滤池的设计计算过程，以及其在污水处理系统中的应用。
第一部分：纤维转盘滤布滤池的工作原理在介绍设计计算之前，我们先来了解一下纤维转盘滤布滤池的工作原理。
纤维转盘滤布滤池是一种通过旋转滤布来过滤污水的设备。
其工作原理如下：1.污水进入滤池。
污水首先被引入滤池中，然后经过一系列的预处理工艺，如除沙、除泥等，以便减少对滤布的损坏。
此外，还可以加入化学药剂来辅助去除污水中的杂质。
2.滤布旋转过滤。
当污水经过预处理后，进入到纤维转盘滤布滤池的主体部分。
在污水通过滤布的过程中，滤布会不断旋转，使得污水中的悬浮物和颗粒物被拦截在滤布上，而洁净的水则通过滤布进入下游处理设备。
3.清洗和排污。
随着滤布不断地被污染，其过滤效果逐渐下降。
因此，需要定期对滤布进行清洗和维护，以确保其正常运行。
清洗可以采用反向冲洗的方式，将污物冲洗到集水槽中，然后再排出污水。
第二部分：纤维转盘滤布滤池的设计参数在设计纤维转盘滤布滤池时，有一些重要的参数需要考虑，包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。
1.滤布材料。
滤布材料的选择对纤维转盘滤布滤池的效果有着重要影响。
通常情况下，滤布材料需要具有良好的抗拉强度、耐磨损性和抗化学腐蚀性。
常见的滤布材料包括聚酯纤维，尼龙纤维和玻璃纤维等。
2.滤布尺寸。
滤布的尺寸直接影响到纤维转盘滤布滤池的过滤面积和处理能力。
通常情况下，滤布的选取需要根据实际的流量和污染物负荷来确定，以确保滤布能够充分地拦截污水中的悬浮物和颗粒物。
3.流量和压力。
设计纤维转盘滤布滤池时，需要考虑到污水的流量和压力，以确保滤布能够正常运行，且不会过载。
流量和压力的计算需要根据实际的污水处理需求来确定，一般情况下，可以通过流量计和压力计来实时监测和调节。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布是一种用于固液分离的设备，广泛应用于水处理、废水处理以及化工等领域。
在设计纤维转盘滤布滤池时，需要考虑多个因素，包括流量、粒度、滤布材质等。
本文将结合实际工程案例，对纤维转盘滤布滤池设计进行详细分析与计算，以期为相关工程提供参考。
1.滤布选择与设计流程纤维转盘滤布滤池的设计流程包括以下几个步骤：1）确定设计参数2）选择滤布材质3）计算滤布面积4）确定流量5）设计滤布布局6）其他相关参数考虑下面，我们将逐一进行详细的分析与计算。
1.1确定设计参数在进行滤布滤池设计之前，我们需要先明确一些设计参数，包括对水质的要求、滤布的颗粒度等。
例如，如果处理的是工业废水，就需要考虑铁、铬等重金属的去除效果，而对于清洁水处理，则需要考虑对微生物等有害物质的去除效果。
1.2选择滤布材质滤布的材质直接关系到其过滤效果和使用寿命，一般来说，滤布材质有化纤、玻璃纤维、金属丝等。
在选择滤布材质时，需要考虑到水质、粒度以及使用环境等因素，以确保其能够满足实际运行的要求。
1.3计算滤布面积滤布面积是决定了滤布滤池处理水量的关键参数，其计算一般采用以下公式：A = Q / v其中，A为滤布面积（平方米），Q为设计流量（立方米/小时），v为单位面积流量（米/小时/平方米）。
1.4确定流量在进行纤维转盘滤布滤池设计时，首先需要确定其处理的流量。
流量的确定一般基于项目实际需求，具体参数可由工艺流程计算得到。
1.5设计滤布布局根据实际的滤布布局情况和设备尺寸等方面的要求进行设计，确保滤布的应用效果和服务寿命。
1.6其他相关参数考虑在滤布滤池的设计中，还需要考虑到如滤板间距、清洗方式、运行参数监控等其他相关参数。
2.实例分析以某化工厂处理废水的纤维转盘滤布滤池设计为例，来说明设计过程中的具体计算和考虑。
2.1确定设计参数该化工厂废水中主要包含铬、铁等重金属离子，以及一定量的悬浮固体和有机物。
设计要求对重金属离子的去除效果要求达到90%以上，对悬浮固体和有机物的去除效果要求达到95%以上。
纤维转盘滤布滤池设计计算
纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种用于处理废水和污水的设备，通过物理和化学方法将废水中的固体颗粒、悬浮物和溶解性物质分离，从而实现废水的净化和处理。
在设计和计算纤维转盘滤布滤池时，需要考虑到滤布的尺寸、材料和结构，滤池的容积和流速，以及处理废水的具体特性和要求等因素。
一、设备介绍1.纤维转盘滤布滤池工作原理纤维转盘滤布滤池是一种利用纤维滤布进行过滤的设备，其主要工作原理是通过过滤布的微孔，让废水中的固体颗粒和悬浮物被截留，从而实现废水的净化。
滤布通过旋转转盘的动力，将被固体颗粒截留的滤布绕过水平旋转轴，使废水在滤布上得到连续、均匀的过滤。
废水通过滤布后，被过滤的固体颗粒和悬浮物被截留在滤布上，而相对清洁的水则流出滤布，经过净化处理达到可排放的标准。
2.纤维转盘滤布滤池结构和特点纤维转盘滤布滤池通常由转盘、滤布、电机、控制系统等部分组成。
滤布被固定在转盘上，以便于转盘的旋转带动滤布的移动，从而实现废水的过滤和净化。
这种设备具有结构简单、操作方便、处理效果好等特点，广泛应用于废水处理和工业生产中的水处理工艺中。
二、设计计算在设计计算纤维转盘滤布滤池时，需要综合考虑废水的特性和要求、滤布的选择和尺寸、滤池的容积和流速等因素。
1.废水的特性和要求在设计纤维转盘滤布滤池时，首先需要了解废水的特性和要求。
废水的特性包括废水的浓度、颗粒和悬浮物的粒径和密度、水质等。
废水的要求包括排放标准、处理效果、处理量等。
通过对废水的特性和要求进行分析，可以确定滤布的选择和尺寸、滤池的容积和流速等参数。
2.滤布的选择和尺寸选择适合的滤布对于纤维转盘滤布滤池的设计和计算至关重要。
滤布的选择应考虑废水的特性和要求，滤布的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以有效地截留固体颗粒和悬浮物。
滤布的尺寸则可以根据处理废水的量和要求来确定，通常是根据滤布的长度、宽度和厚度来计算。
3.滤池的容积和流速滤池的容积和流速是纤维转盘滤布滤池设计和计算的关键参数之一。
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混凝 反应池 反冲洗水
纤维转盘 滤池
紫外消毒
排放
可省掉鼓风机房及反 冲洗泵房
不需要采取前加氯 措施
可取消提升装置 及提升构筑物
加药间
鼓风机房 反冲洗泵房
可省掉沉淀构筑物， 直接过滤
加氯间
二级出水
提升 泵房
管道 混合器
混凝 反应池
沉淀池
V型 滤池
清 水 池
排放
二级预处理
反冲洗水
冲洗水
不需要单 独设立反 抽吸水池
BOD5
10 20
SS
10 20
总N
15 20
总P
0.5(1.0) 1.0(1.5)
常用中水回用工艺
二级处理－消毒；
基 本 工 艺
二级处理－过滤－消毒； 二级处理－混凝－沉淀－过滤－消毒；
二级处理—微孔过滤—消毒； 曝气生物滤池、活性炭吸附、臭氧、离子交换、MBR等
中水回用工艺中的过滤技术
慢速砂滤 深床过滤 快速可压缩多孔介质过滤 间歇式多孔介质滤料 占地面积大 建设投资高
提 纲
一、背景及适用领域
二、结构
三、特点及创新点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
规格及设计参数
设备规格：
单 盘 处 理 量 1 0 0 0 m3/d ， 单 台 最 大 处 理 量 可 达 16000m3/d 池体可做成混凝土池和钢结构两种 池内净尺寸为：长1.4~5.6米，宽2.6米，高3.5米
对SS的去除效果
40 35 30 25 20 15 10 5 0 进水 出水
试验1
当进水SS＜30mg/L时，出水SS值最大值为4.4mg/L，且平均 值为3.1m g/L。
进、出水SS (mg/L)
反洗周期与进水SS关系
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 5 10 15 20
污水排放标准从严
国家环境保护总局公告 2006年 第21号 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）修改单 4.1.2.2修改为：城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、 水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的A标准 2006年5月8日起实施。
COD
一级标准的A 一级标准的B 50 60
设计参数
进水水质： SS≤30mg/L 出水水质： SS≤5mg/L 浊度≤3NTU
主 要 设 计 参 数
平均滤速： 8~10m3/h.m2
平均污泥负荷： 4~6kgTSS/m2.d 水头损失： 滤布0.2~0.3m 系统总水头0.6~0.8m 反冲洗泵： Q=30m3/h，H=7~15m，N=5.5Kw 反洗水量： 1~3%
5
功能
6
工作方式 (指单台)
间断
过滤连续 反抽吸可间断可连续
应用优点
1.出水水质好，并且水质和水量稳定，过滤连续。
2.设计新颖，耐冲击负荷，适应性强。 3.设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，设备 闲置率低，总装机功率低。 4.运行自动化，维护简单、方便。
5.运行费用低。
6.占地小，有效过滤面积大，过滤及反洗效率高。 7.设计周期和施工周期短。
合成纤维绒滤布：
12.5
5
(a)干燥状态
(b)浸湿状态
抽吸口
（C）过滤状态
（D）反抽吸状态
提 纲
一、背景及适用领域
二、结构
三、结构特点、工艺特点及应用优点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
结构特点
独特结构设计点
1. 滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布 2. 进水堰设计——消能，低扰动 3. 出水堰可调节设计——适应不同水质 4. 滤盘设计——模具化 5. 反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果
过滤效果总结
试验1
进水SS为10、20、30mg/L时，过滤周期分别为60、40、 20min左右。从装置寿命和经济性方面考虑，过滤周期 不应低于15min ，确定该装置进水SS不宜大于30mg/L。 当进水SS＜30mg/L时，出水SS值最大值为4.4mg/L，可以 满足我国2002年城市杂用水水质和景观环境用水水质标 准。 不同进水SS时，反冲洗耗水率均值约为2.7%，表明过滤 过程稳定。 CMDF的水头损失呈现的稳定期能达到过滤周期的1/2以 上，表明合成纤维绒滤布抗堵塞能力较强。
提 纲
一、背景及适用领域
二、结构
三、特点及创新点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
中水回用市场背景
市场庞大
1．淡水资源短缺状况
水源性缺水 水质性缺水 ：蓝藻爆发（频率高、规模大、持续时间长，危害大）
我国的缺水形势在20世纪80年代就已经显露出来，而且呈逐
去除率 /%
选取最佳投加量
研究目的
试验1 过滤效果 对SS的去除效果； 反冲洗周期与进水SS的关系； 水头损失与进水SS之间的关系； 对TP的最佳去除效果；
运 行 效 果 分 析
最佳混凝剂的选择
对浊度的最佳去除效果；
对COD的最佳去除效果；
试验2 混凝－过滤效果
对TP的最佳去除效果； 最佳投加量的选择 对SS的最佳去除效果； 对COD的最佳去除效果； 最佳投加时间的选择
试验1
反洗频率 min－1
进水SS＞20mg/L 时，过滤周期下 降幅度较大
25
30
35
进水SS （Mg/L）
当进水SS＜30mg/L时，反冲洗的间隔≥ 20min （二级出水直接过滤）
反冲洗泵流量为50 m3/h，反冲洗耗水率均值约为2% 不同水质，即使SS值相同，反冲洗频率不同，实际工程中需具体考虑
试验2
去除率/%
30 20 10 0 20 25 30 35 加药量/ （m g• L ﹣1 ） 40 45
投加FeCl3混凝剂，COD的去除率均在25%以上。
在投加量相同的情况下FeCl3混凝剂对于进水COD的
去除率较好于AL2(SO4)3混凝剂。
选取适宜混凝剂
试验2
硫酸铝混凝剂除COD水质指标外， 其他水质指标均明显好于三氯化铁混 凝剂，故硫酸铝混凝剂更适合该进水 水质。
对浊度的去除效果
100 80
去除率/%
试验2
投加硫酸铝 投加三氯化铁
60 40 20 0 20 25 30 35 40 45 加药量/（mg•L﹣1）
在投加量相同的情况下AL2(SO4)3混凝剂对浊度的去
除率约为投加FeCl3混凝剂去除率的两倍。
投加两种混凝剂处理效果比较
对COD的去除效果
50 40 投加三氯化铁 投加硫酸铝
液面高度与进水SS间关系
35 30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80
试验1
水头损失/cm
进水SS=9mg/l 进水SS=12mg/l 进水SS=20mg/l 进水SS=22mg/l 进水SS=28mg/l
运行时间/min
不同进水SS时，每个过滤周期中，水头损失均有一段稳定期， 且稳定期均能达到过滤周期的1/2以上。 水头损失呈现稳定期的过程就是滤饼层形成的过程，表明本试 验使用的合成纤维绒滤布抗堵塞能力较强。
选取最佳投加量
对TP的去除效果
进水 1.6 出水 去除率 100 80 60 40 20 0 20 25 30 35 40 45
﹣ 硫酸铝投加量(Mg/L)
试验2
1.4
（Mg/L）
1.2
1
0.8
TP
0.6
0.4 0.2 0
当投加量为40mg/l时，TP的去除率达到66.7%，此时可以满足过滤 出水水质要求，所以确定最佳投加量40mg/l。 当回用水对于TP的要求更高时可以适当增加投加量。
50 —— 100 77 86
67 25 52 23 81
50 33 35
——
——
—— 0.36 0.37 0.731 1.13 0.071
0.335 608.7 —— 564 —— 150
—— 0.518 67 0.01
与砂滤对比
序号 1 2 3 4 对比方面 过滤介质 过滤面的方向 系统组成 反洗过程 砂滤系统 颗粒滤料 过滤面为平面 滤池；反冲洗系统 （附属系统庞大） 频率低，水量大而集 中，对整个过滤系统 冲击大 过滤 微滤布过滤系统 微米级孔径的滤布 空间过滤 微滤布过滤机；反抽吸泵； 阀门 水量小而均匀,对整个过滤 系统冲击和影响小 过滤+沉淀
去除率%
﹣
选取最佳投加量
对SS的去除效果
试验2
35
进水
出水
去除率
100 80 60 40 20 0
SS/(mg•L ﹣ 1)
30 25 20 15 10 5 0 20 25 30 35 40 45
硫酸铝投加量/(mg•L﹣1)
SS的去除率随着投加量的增加而略有增加，且均在80%以上，出 水SS均在5mg/l以下。当投加量为40mg/L时，SS的去除率达到86%。
过
滤
表面过滤
循环式多孔介质滤料
筛滤或微滤机 滤布过滤
膜过滤
微滤、纳滤、超滤、反渗透
造价高、易污染
适用领域
（1）地表水净化
（2）用于污水的深度处理领域：
去除总悬浮固体
结合投加药剂可去除总磷
（3）中水回用
提 纲
一、背景及适用领域
二、结构
三、特点及创新点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
投加两种混凝剂处理效果比较
对TP的最佳去除效果