纳滤膜污染原因分析及运行管理
影响耐碱纳滤膜污染的因素有哪些？
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影响耐碱纳滤膜污染的因素有哪些？
随着水处理行业的发展耐碱纳滤膜广泛应用，那么耐碱纳滤膜受污染的原因有哪些?在使用耐碱纳滤膜过滤饮用水的过程中，面临的一个较大问题就是膜的污染与劣化。
地下水中存在的水合状态金属氧化物、含钙化合物、胶体物质、有机物以及微生物等是造成耐碱纳滤膜污染的主要物质。
这些物质在耐碱纳滤膜表面上形成滤饼、凝胶及结垢等附着层或堵塞膜孔，导致耐碱纳滤膜分离性能发生变化。
影响耐碱纳滤膜污染的因素主要包括天然水中有机物的种类、天然水的物化性能及膜本身的性能等。
1、耐碱纳滤膜性质：耐碱纳滤膜有亲水性和疏水性，亲水性膜的膜通量大，且不易污染。
2、水中有机物：有机物的性质及相对分子量的大小对有机物和膜之间的相互作用有很大的影响。
相对分子质量越大的有机物越容易造成膜通量下降，造成膜污染。
3、无机盐对耐碱纳滤膜污染的影响：无机盐对耐碱纳滤膜主要的影响是通过与有机物的协同作用，促进膜表面污染层的形成。
以上就是耐碱纳滤膜受污染的原因有哪些，希望对大家有所帮助。
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工业化纳滤系统运行分析
工业化纳滤系统运行分析工业化纳滤系统是一种常见的工业污水处理设备，它通过纳滤膜的孔隙大小，将污水中的悬浮物、颗粒物、溶解物等进行分离，从而实现净化水质的目的。
在纳滤系统的运行过程中，需要对系统性能进行分析，以确保系统能够稳定高效地运行。
本文将对工业化纳滤系统的运行进行详细分析。
首先，要对纳滤系统的操作参数进行监测和调节。
操作参数包括进水流量、进水压力、进水浓度、膜面流速等。
对于进水流量和进水压力，需要控制在系统设计范围内，以避免对纳滤膜造成损坏。
进水浓度则需要根据废水水质情况进行调节，过高的浓度可能导致膜堵塞，过低的浓度则会造成水质回收效果不佳。
膜面流速是指单位面积上的进水流量，流速过高会降低膜的寿命，流速过低则会降低系统的处理能力，因此需要找到最佳的膜面流速。
其次，还需要对纳滤系统的膜污染问题进行分析。
膜污染是指膜表面被污染物覆盖，导致膜通量下降的问题。
膜污染的原因主要有膜孔污染、膜表面污染和膜内污染等。
膜孔污染是指膜孔径被大颗粒物堵塞，导致膜通量下降；膜表面污染是指污染物在膜表面沉积形成膜层，导致膜通量下降；膜内污染是指微生物在膜内滋生导致膜堵塞。
针对不同类型的膜污染，可以采取适当的清洗方法，如物理清洗、化学清洗和生物清洗等。
此外，还需要对纳滤系统的运行成本进行分析。
纳滤系统的运行成本主要包括能耗成本、膜更换成本和清洗剂成本等。
能耗成本是指系统运行所消耗的能源成本，主要包括电力和水费等。
膜更换成本是指膜的更换和维护费用，通常需要定期更换膜元件以保持系统的正常运行。
清洗剂成本则是指清洗剂的使用量和价格，清洗剂的性能和费用会影响清洗效果和运行成本。
通过对这些成本进行精确控制和评估，可以降低系统运行成本，提高经济效益。
另外，还需对纳滤系统产生的废水进行合理处理。
纳滤系统产生的废水主要包括清洗废水和浓缩废水。
清洗废水中含有清洗剂和污染物，需要经过合适的处理方式，如中和、沉淀、絮凝等，以达到排放标准。
膜的污染及其控制方法
膜的污染及其控制方法以下的三种污染即沉淀污染、吸附污染、生物污染，有时会同时发生，而且发生一种污染又可能加速另一种污染。
进行膜处理时，应对原水组分进行分析，识别造成膜污染的主要原因，以便更好地消除影响，延长膜的使用寿命。
1 沉淀污染以压力为推动力的膜分离技术有反渗透(RO)，纳滤(NF)，超滤(UF)和微滤(MF)。
根据不同膜与水中微粒的相互关系，可知沉淀污染对RO和NF的影响尤为显著。
当原水中盐的浓度超过了其溶解度，就会在膜上形成沉淀或结垢。
普遍受人们关注的污染物是钙、镁、铁和其它金属的沉淀物，如氢氧化物、碳酸盐和硫酸盐等。
设在溶液中有化学反应：x A y- +y B x+ =A x B y当不考虑盐类之间的相互作用时，溶度积K sp = γx A [A y- ] x γ y B [B x+ ] y 为常数。
其中，γ A 、γ B 为自由离子A和B的平均活度系数;[A]，[B]为溶液中的摩尔浓度;x，y为化学配比系数。
平均活度系数可用离子强度[I ]的函数来估测：logγ A =-0.509 Z A I 1/2，logγ B =0.509 Z B I 1/2 ;Z A 、Z B 为自由离子的化合价。
对稀溶液，如大多数天然水体，其活度系数γ A 、γ B 近似等于1。
2 吸附污染有机物在膜表面的吸附通常是影响膜性能的主要因素。
随时间的延长，污染物在膜孔内的吸附或累积会导致孔径减少和膜阻增大，这是难以恢复的。
腐殖酸和其他天然有机物(NOM) 即使在较低浓度下，对渗透率的影响也大大超过了粘土或其它无机胶粒。
与纯化水ro膜污染相关的有机物特征包括它们对膜的亲和性，分子量，功能团和构型。
带负电荷功能团的有机聚合电解质(如腐殖酸和富里酸)会与带有负电荷的膜表面之间存在静电斥力。
用在水和废水处理中的聚砜、醋酸纤维树脂、陶瓷和薄表层复合膜表面都带有一定程度的负电荷。
一般来讲，膜表面电荷密度越大，膜的亲水性就越强。
怎么预防卷式纳滤膜元件的污染？
怎么预防卷式纳滤膜元件的污染？
卷式纳滤膜元件的应用非常广泛。
但是，卷式纳滤膜元件在使用过程中会受到污染。
应该采取有效的预处理和预防措施，延缓卷式纳滤膜元件结垢。
今天，小编就给大家介绍下怎么预防卷式纳滤膜元件的污染吧。
1、原水预处理
反渗透给水预处理系统故障是造成悬浮颗粒物和胶体污染的主要原因。
因此，在实践中严格控制反渗透给水的SDI<5(采用超滤反渗透给水的SDI<3)。
由于原水中含有悬浮物或颗粒物、胶体、结垢盐、金属氧化物、各种微生物、有机物等，因此针对不同的进水水质，有必要采用不同的预处理方法，并尽可能去除。
2、离子结垢的控制
原水中有大量的结垢离子，如Ca2+、Mg2+、Ba2+、Co32-、SO42-等，为了防止CaCO3、CaSO4、BaSO4等沉淀结垢，如果水量较大，可采用石灰软化法或石灰+纯碱软化法，也可采用少量水加酸的方法。
降低水的酸碱度，或采用钠离子软化，并加入特定的阻垢剂，解决问题。
为了防止SiO 2结垢，通常采用混凝沉淀和过滤的方法来降低反渗透进水中SiO 2的浓度，适当提高进水温度，提高进水的pH值，以控制水的回收率，添加特定的阻垢剂等。
3、有机污染和微生物污染控制
在给水预处理中加入杀菌剂是防止微生物生长的有效途径。
目前，氯杀菌剂常用于控制一定量的余氯。
如果进水中CODMn含量高且可生物降解(如城市污水处理厂出水)，可采用曝气生物滤池+过滤的方法降低进水中的CODMn。
以上就是预防卷式纳滤膜元件污染的方法，希望对大家有所帮助。
纳滤膜运行要求及清洗的培训评估
纳滤膜运行要求及清洗的培训评估简介纳滤膜是一种常用于水处理和液体分离的膜技术。
在纳滤膜的运行和清洗过程中，掌握相关的要求和技巧是非常重要的。
本文将对纳滤膜的运行要求及清洗进行培训评估，以帮助读者更好地理解纳滤膜的运行和清洗流程。
纳滤膜运行要求纳滤膜的正常运行对于水处理和液体分离起到关键作用。
以下是纳滤膜运行的要求：1. 适当的压力和流量纳滤膜对于压力和流量有一定的要求。
过高的压力会导致膜的破裂或损坏，而过低的压力则会降低过滤效果。
合理的流量可以保证膜表面的清洁程度和过滤效率，同时避免膜的堵塞。
2. 适宜的pH值和温度纳滤膜对水体的pH值和温度也有一定的要求。
过高或过低的pH值会导致膜的腐蚀或污染，而过高或过低的温度则会影响膜的稳定性和过滤效果。
因此，在运行纳滤膜时，需要控制好水体的pH值和温度。
3. 定期维护和清洗纳滤膜长时间运行后，会出现膜的污染和堵塞问题。
定期的维护和清洗是保证膜正常运行的关键。
清洗过程往往包括预处理、清洗剂选择、清洗时间和方法等。
因此，需要定期对纳滤膜进行维护和清洗，以保持其高效运行。
纳滤膜的清洗纳滤膜在运行一段时间后，会出现污染和堵塞的问题。
清洗是解决这些问题的关键措施。
以下是纳滤膜清洗的一般流程：1. 前处理在清洗纳滤膜之前，需要进行一系列的前处理工作。
首先，需要切断进料和回流管道，并放空系统中的液体。
其次，需要移除膜组件，并检查是否有损坏或破裂的膜。
最后，对膜组件进行初步清洗，以去除表面的污垢和颗粒。
2. 清洗剂选择选择适当的清洗剂是保证纳滤膜清洗效果的关键。
常用的清洗剂包括氧化剂、酸碱等。
清洗剂的选择需要考虑膜的材质和污染程度。
通常情况下，会选择强效的清洗剂，以确保彻底清除膜上的污染物。
3. 清洗时间和方法清洗时间和方法也是纳滤膜清洗过程中需要考虑的因素。
清洗时间需要足够长，以确保清洗剂能够充分作用于膜表面，清除污染物。
清洗方法包括循环清洗、倒灌清洗等，不同的方法可以根据实际情况选择。
工业用纳滤膜出现污染的原因有哪些？
工业用纳滤膜出现污染的原因有哪些？
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工业用纳滤膜出现污染的原因有哪些？
很多人都了解反渗透膜、纳滤膜、超滤膜等膜元件产品，尤其是纳滤膜大家更不陌生，针对不同的行业有对应的净化功能，但对于纳滤膜有很多用户还都有疑问，下面就带大家了解一下工业用纳滤膜出现污染的原因有哪些?
对于纳滤膜来说，在絮凝阶段的整个系统进水中是会降低PH值的，在预处理阶段提高TOC和游离铝离子的脱除率，也就是在纳滤膜本体进口直接加硫酸将PH值调低到7，会导致纳滤膜系统在第三段迅速地发生污堵。
碳酸钙沉淀取决于进水的PH值，也会导致纳滤膜元件污堵，由于使用了阻垢剂，为了防止浓水中碳酸钙沉淀，仅需使纳滤膜进水的PH 值降至7即可，这样能够大大节省调节PH值的硫酸用量。
凝絮如果不是在此pH值范围进行，当再加入酸时，将会发生沉淀，在纳滤膜的浓缩过程中，这种现象会加剧，因为除了沉淀之外，在膜的浓水侧，还存在铝离子浓缩倍率因素的影响。
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纳滤膜污染的原因及运行分析
纳滤膜污染的原因及运行分析目录1.前言 (3)2.纳滤膜在运行中遇到的污染分析 (3)2.1.微生物污染 (3)2.2.造成生物污染的原因一般有： (3)2.3.有机物及矿物油污染 (4)2.4.絮凝剂引起的污染 (4)2.5.结垢引起的污染 (4)2.6.胶体污染 (5)3,纳滤系统的长期运行经验 (5)3.1.保持预处理效果的稳定 (5)3.2.控制较低的运行压力和回收率 (5)3.3.对膜进行物理清洗（产品水冲洗） (6)3.4.规范系统启停操作及停运保护措施 (6)4.定期对膜元件进行在线化学清洗 (6)5.对膜元件进行离线化学清洗 (7)6.污染物的类别 (7)6.1.无机污染物 (7)6.2.有机污染物 (7)6.3.微生物污染物 (8)6.4.胶体污染 (8)7.膜污染的影响因素及其防治 (8)7.1..膜污染的影响因素 (8)7.2..膜污染的防治 (8)7.2.1.膜表面改性 (8)7.2.2.料液预处理 (9)7.2.3.操作条件的优化 (9)8.膜法处理污水回用过程中如何防治膜污染 (9)8.1.预处理工艺的选择 (10)8.1.1.污水中无机结垢物质引起的膜污染的预处理工艺选择 (10)8.1.2.污水中胶体引起的膜污染的预处理工艺选择 (11)8.1.3.污水中有机物引起的膜污染的预处理工艺选择 (11)8.1.4.污水中微生物引起的膜污染的预处理工艺选择 (12)8.2.膜材料及膜孔径的选择 (13)821.膜材料的选择 (13)8.2.1.膜孔径的选择 (14)8.3.结语 (15)9.膜的清洗 (15)9.1.物理清洗 (15)9.1.1.等压冲洗 (15)9.1.2.反冲洗 (15)9.1.3.气液混合振荡清洗技术 (15)9.1.4.负压清洗 (15)9.1.5.机械刮除 (16)9.1.6.电清洗 (16)9.2..化学清洗 (16)9.2.1.碱性清洗剂 (16)9.2.2.酸性清洗剂 (16)9.2.3.酶清洗齐IJ (17)9.2.4.表面活性剂 (17)9.2.5.消毒清洗剂 (17)9.3.生物清洗 (17)1.1.纳滤膜污染现象在多孔膜中较为常见，发生污染的最直观表现就是通量的持续降低，一般用通量下降的程度以及污染物的质量来描述污染的状况。
典型饮用水处理工艺影响纳滤膜运行的分析
典型饮用水处理工艺影响纳滤膜运行的分析典型饮用水处理工艺影响纳滤膜运行的分析摘要：纳滤膜是一种广泛应用于水处理领域的分离膜技术。
纳滤膜运行的稳定性和效果对于保证饮用水的质量至关重要。
本文通过分析影响纳滤膜运行的典型饮用水处理工艺，旨在提供一种方法来改善纳滤膜的运行效果。
1. 引言纳滤膜是一种能够有效去除溶解有机物、胶体和微生物等污染物的分离膜。
在饮用水处理中，纳滤膜已经成为一种重要的技术手段。
然而，纳滤膜在使用过程中常常会出现一系列问题，如膜污染、膜堵塞、膜破坏等，从而降低了纳滤膜的运行效果。
针对这些问题，我们需要对纳滤膜运行的影响因素进行深入的研究和分析。
2. 影响因素分析2.1 进水水质进水水质是影响纳滤膜运行的关键因素之一。
水源的水质差异会导致不同成分的污染物进入纳滤膜，从而对膜的运行产生不同程度的影响。
如有机物、微生物、胶体等污染物的存在都会造成膜的污染和堵塞，降低膜的透水性能和分离效果。
因此，合理选择水源和采取前处理手段对进水水质进行预处理，对纳滤膜的稳定运行具有重要意义。
2.2 操作条件操作条件是影响纳滤膜运行的另一重要因素。
如操作压力、流速、操作温度等参数的选择会对膜的透水性和分离效果产生直接影响。
在实际应用中，选择合适的操作条件可以降低纳滤膜的污染风险，延长膜的使用寿命。
此外，合理的清洗和维护操作也是确保纳滤膜正常运行的关键。
2.3 前处理工艺前处理工艺对纳滤膜运行的影响也不可忽视。
前处理工艺包括悬浮物去除、絮凝、混凝等步骤，可以有效地去除水中的悬浮物和胶体，减少污物对纳滤膜的影响。
合理选择和运用前处理工艺可以降低纳滤膜的污染和堵塞风险，提高纳滤膜的稳定性和整体水处理效果。
3. 典型工艺分析3.1 传统预氧化-沉淀-混凝-沉混工艺该工艺主要通过预氧化、沉淀、混凝和沉混等步骤对水质进行处理。
预氧化可以提高水体中的溶解氧，增加自由态氧的浓度，有效杀灭微生物、氧化有机物。
沉淀和混凝则可以去除水中的悬浮物和胶体，进一步降低进水水质的浊度和胶体浓度。
微滤-超滤-纳滤膜组件中膜污染因素分析
微滤\超滤\纳滤膜组件中膜污染因素分析摘要：膜污染是影响膜技术得以推广应用的主要因素，其机理尚未完全清楚，本文综述了近年来关于膜污染的影响因素的研究成果，从膜的性质、膜、溶质和溶剂之间的相互作用、料液性质三方面因素对膜污染的影响进行了阐述，具体对膜材质、膜孔径、膜孔隙率、膜电荷性、膜亲疏水性、膜粗糙度、膜件结构等膜性质、膜与溶质间的相互作用以及料液温度以及料液流速与压力、pH等料液物理、化学性质对膜污染的影响进行了讨论。
关键词：膜组件; 膜污染; 因素分析Abstract: the membrane pollution is affecting membrane technology to the main factors of application, the mechanism is not entirely clear, this paper reviewed recent film about the effects of the pollution of the research achievements of factors, from the nature of the film, film, solute and solvent, the interaction between the liquid materials properties of three factors the effects of the pollution of the membrane were introduced, on specific membrane materials and membrane aperture, membrane porosity, membrane charge sex, film or water, membrane roughness, membrane a structure, film and film properties of the interaction between the solute and material liquid temperature and velocity and pressure, the liquid materials such as pH material liquid physical and chemical properties of the effects of the pollution of the film are discussed.Keywords: membrane module; Membrane pollution; Factor analysis膜污染主要是由于流体在分离膜表面的浓差极化和流体中溶质与膜面间的相互作用所引起的。
污水纳滤膜常见附着污染物
污水纳滤膜常见附着污染物
污水纳滤膜常见附着污染物
污水纳滤膜在水处理过程中由于污染物质的长期堆积，导致膜污染，从而影响出水水质。
下面为大家分享污水纳滤膜常见附着污染物及其去除方法：
水处理过程中阻垢剂添加系统出现故障，导致给水的PH 值升高。
药剂中碳酸钙会产生沉积，导致污水纳滤膜表面有晶体堆积，使其造成损伤。
所以在使用过程中必须及早预防此问题发生，防止碳酸钙长时间堆积导致膜元件结垢。
如果发现有碳酸钙沉淀，可以将给水PH值调至3.0~5.0之间，系统运行1-2个小时便可将其去除。
如果沉淀时间较长，则需要采用柠檬酸清洗液浸泡，然后循环清洗。
在调制清洗液时注意PH值不能低于2.0，否则会对膜元件造成损坏。
特别是在温度较高时，最高PH值不能超过11.0。
处理附着在污水纳滤膜上的金属氧化物污垢可以采用去除碳酸钙垢的方法，很容易将其清理掉。
如果在污水纳滤膜表面堆积有机沉积物，可以选用适量的清洗液去除，并选用杀菌溶液防止细菌繁殖。
反渗透系统停运超过三天时，必须采用消毒处理方法。
在对污水纳滤膜进行清洗维护时，首选要对污染物质进行分析，然后选择适合的清洗药剂，确保处理后效果好，使其恢复正常产水量和出水水质。
记录每次清洗方法和清洗后的效果，为下次清洗做好铺垫，选择合理的处理方式。
以上就是为大家分享的污水纳滤膜常见附着污染物及其
去除方法，希望对大家有所帮助。
污水纳滤膜的日常清洗与维护必须重视，以延长膜元件的使用寿命。
纳滤分离煤化工浓盐水的效能及膜污染机理研究分析
纳滤分离煤化工浓盐水的效能及膜污染机理研究分析摘要：在煤化工浓盐水无机盐资源化过程中，会出现膜污染情况。
为了对膜污染的机理进行深入研究，要分析煤化工浓盐水的钠滤分离效能、溶质截留机理和膜污染的具体机理，才能够利用有效的技术对煤化工浓盐水进行有效处理，为实现煤化工浓盐水资源化提供更加充分的理论依据。
关键词：纳滤分离工艺；煤化工浓盐水；效能分析；膜污染机理1盐混合液的纳滤分离效能在对煤化工浓盐水的纳滤分离效能进行研究时，分别选取了孔径为0.5nm、1nm和2nm的纳滤膜作为实验对象，并从以下角度进行研究：第一，运行压力对离子截留率产生的具体影响。
纳滤膜的运行压力由1MPa提高到1.5MPa,盐混合液2-截留率都有一定变化。
三款纳滤膜SO42-截留率随着运中的Na+、Cl－以及SO42-截留率在运行行压力增加而不断提高，截留率从88.53%、90.27%、93.46%。
SO4压力不断增加的情况下，其升高的趋势受稀释效应的影响相对较大。
第二，孔径对有机物截留效能产生的具体影响。
对有机物截留率的具体变化情况进行分析，可以发现盐混合液中COD浓度为1174mg/L，三种纳滤膜对有机物截留率分别为27.14%、21.31%、17.62%。
对具体的分析结果进行研究，可以确定有机物纳滤，截留率与模孔径大小为反比。
纳滤膜孔径越大，代表有机物的截留率越低，纳滤膜滤截留煤化工浓盐水有机物的主要机理是空间位阻效应。
因此，纳滤膜孔径对截留率产生的影响比较直接，空间位阻效应对有机物的影响越弱，有机物的截留。
率会越低[1]2纳滤对煤化工浓盐水分离影响分析分析纳率对煤化工浓盐水分的影响时，主要从以下角度出发：第一，运行压力对膜通量产生的影响。
在相同膜通量的条件下分析纳滤对煤化工浓盐水的效能进行主要考查纳滤膜通量随着运行压力不断升高的具体变化情况。
研究发现0.5nm和1nmn的纳滤膜致密性相对较强，运行压力从1.0MPa上升到1.5MPa，两种钠滤膜的膜通量都有所提高，其中1nm）的膜通量从原有的16.31 L/(m2·h）提升到29.89 L/(m2·h)，而0.5nm的膜通量从原有的16.25 L/(m2·h）提升到41 L/(m2·h)。
耐酸工业纳滤膜的性能为什么会下降？
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耐酸工业纳滤膜的性能为什么会下降？
随着环保态势升级，水处理设备被广泛应用于各行各业中，在水处理设备运行过程中，总是会出现各种各样的问题，比如水处理设备中耐酸工业纳滤膜的性能为什么会下降?下面小编就带你来了解一下。
耐酸工业纳滤膜的性能下降主要原因是由于耐酸工业纳滤膜表面受到了污染，如表面结垢，膜面堵塞，或是耐酸工业纳滤膜本身的物理化学变化而引起的。
物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降，化学变化主要是由于PH值的波动而引起的。
耐酸工业纳滤膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。
其中微生物不仅堵塞膜，并对聚酰胺有侵蚀损害作用。
因此，在耐酸工业纳滤膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降。
耐酸工业纳滤膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，目前膜的质量还不够高，多次清洗膜易损坏。
为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关，否则，“后患无穷”。
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纳滤膜污染形成与控制研究进展
引言纳滤是一种重要的饮用水处理技术，不仅可有效去除水中的藻类、细菌及病原微生物，而且对微污染物，如农药、杀虫剂、消毒副产物等的去除效果良好[1-3]，目前已经在饮用水处理行业得到了应用，如法国巴黎Mery-sur-Oise水厂（14万吨/日）、美国Boca Raton市水厂（15万吨/日）、我国台湾高雄拷潭水厂（27万吨/日）等等。
但是膜污染作为膜分离技术应用过程中存在的普遍问题，仍然是影响其技术发展的重要原因之一。
膜污染会缩短膜的使用寿命，造成纳滤工艺运行维护成本增加，限制了纳滤工艺的进一步推广应用[4]。
因此深入讨论和解决膜污染问题对于纳滤膜的开发、推广和应用具有重要意义。
1.纳滤膜污染类型纳滤膜在实际运行过程中，由于运行条件、原水种类的不同，会产生不同类型的膜污染（表1）[5-7]，通过准确判断膜污染的类型可以选择合理的膜清洗方式，以减少膜污染所造成的损失。
在不同条件下，膜污染可大致分为三类：根据膜污染层面可分为膜表面污染和膜孔堵塞[8]；根据污染程度可分为不可逆性污染、可消除性污染、和不可消除性污染[9]；根据污染物的种类又可分为无机污染、有机污染及生物污染[10-11]。
2.纳滤膜污染特性2.1 膜污染形成机理膜污染是一个十分复杂的过程，对于不同水质，不同运行条件，膜污染的形成也是各有差异。
国内外学者从分子量分布、材料表面性质、污染类型等方面研究了膜污染的机理，但是始终没有一个统一的结论。
从不同方面分析不同污染物造成的膜污染时，往往会得到不同的结果，长久以来，一直没有纳滤膜污染形成与控制研究进展许 斐1，3 王建军2 李桂芳3 贾瑞宝3 孙韶华3*（1.山东建筑大学，山东济南 250101；2.济南水务集团有限公司，山东济南，250012；3.，山东省（济南）供排水监测中心，山东济南，250100）摘 要：纳滤技术以其操作压力低、对二价离子截留率高且能保留水中有益微量元素等特点广泛应用于水处理领域的各个方面，但是膜污染一直是影响纳滤膜应用和发展的瓶颈问题。
工业化纳滤系统运行分析
工业化纳滤系统运行分析工业化纳滤系统是一种用于水处理的高效技术，可以有效去除水中的杂质和污染物，提高水质。
在工业生产中，纳滤系统的运行分析非常重要，可以帮助我们了解其运行状况，发现问题并采取相应措施，从而保证系统的稳定运行。
本文将对工业化纳滤系统运行分析进行详细介绍。
首先，我们需要了解纳滤系统的组成。
工业化纳滤系统主要由预处理单元、纳滤器、膜元件和管道连接系统四个主要组成部分构成。
其中，预处理单元用于去除大颗粒杂质，保护纳滤器和膜元件；纳滤器是核心部件，通过微孔过滤膜将水中的溶解性固体物、胶体物、微生物等分离出来；膜元件是纳滤器的基本单元，通常采用聚酯、聚亚胺酯、聚苯硫醚等材料制成。
工业化纳滤系统运行分析的第一步是对进水水质进行检测和分析。
进水水质的分析可以通过取样送实验室进行常规检测，包括浊度、溶解性固体物、pH值、COD（化学需氧量）、微生物等指标。
通过对进水水质的检测结果进行分析，可以了解原水中存在的污染物种类和浓度，为后续的处理措施提供依据。
接下来，我们需要对纳滤系统进行运行参数的监测和调整。
纳滤系统的主要运行参数包括进水流量、滤速、压力、温度等。
通过监测和调整这些参数，可以保证系统的正常运行和高效过滤效果。
其中，进水流量和滤速的调整可以根据水处理需求进行，一般情况下，进水流量和滤速较低可以使纳滤器达到更好的过滤效果；而进水流量和滤速较高则可以提高处理水量，适用于大规模工业水处理。
此外，压力和温度的监测和调整也非常重要。
压力的监测可以通过安装压力传感器进行实时监测，一般情况下，较高的压力可以提高过滤效果，但也会增加能耗和膜的清洗频率；较低的压力则会降低过滤效果，增加通过膜的溶解性固体物和胶体物。
温度的监测和调整可以通过加热或冷却系统进行，一般情况下，适宜的温度可以提高纳滤膜的通量和抗污染性能。
此外，对纳滤系统的膜元件进行定期清洗和维护也是保证系统正常运行的关键。
膜元件的清洗可以采用化学清洗和物理清洗两种方式。
纳滤膜的密封缺陷
纳滤膜的密封缺陷
纳滤膜作为一种常见的过滤材料，广泛应用于食品、制药、环保等领域。
然而，在使用过程中，一些用户发现纳滤膜存在着密封缺陷的问题，导致过滤效果下降，甚至出现严重问题。
那么，纳滤膜的密封缺
陷是什么原因造成的？如何预防和解决这一问题？
一、纳滤膜密封缺陷的原因
1.材料问题。
一部分纳滤膜的密封辊胶圈、控制阀门等零部件的材料并不合适，可能存在气泡、异物等缺陷，导致密封性能下降。
2.设备问题。
一些用户在选择和使用设备时不仔细，容易出现设备密封问题。
例如，设备的密封面松动、磨损等问题会导致密封缺陷。
3.人为错误。
经常出现的问题是操作人员粗心大意，使密封面上的异物、污垢等进入设备，导致密封性能下降。
二、如何预防和解决纳滤膜的密封缺陷
1.选择优质材料。
在购买纳滤膜及相关设备时，注意选择品牌、质量好的产品，确保其零部件的材料、表面处理等均符合使用要求。
2.加强设备维护。
使用前要对设备进行全面的清洗和消毒，保证密封面干净无异物、污垢等，设备的常规维护也要做到位，检查和更换损坏
的部件。
3.加强操作管理。
对操作人员进行培训和考核，严格执行操作规程，做好记录和反馈。
同时，要建立完善的质量跟踪制度，及时发现并解决
各类质量问题。
综上所述，纳滤膜密封缺陷是一种常见的问题，其原因可能涉及材料、设备和人员等因素。
为了预防和解决这一问题，可以选择优质材料、
加强设备维护和操作管理，全面提升产品质量和生产效率。
酸净化纳滤膜的性能为什么会下降？
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
酸净化纳滤膜的性能为什么会下降？
随着环保态势升级，水处理设备被广泛应用于各行各业中，在水处理设备运行过程中，总是会出现各种各样的问题，比如水处理设备中酸净化纳滤膜的性能为什么会下降?下面小编就带你来了解一下。
酸净化纳滤膜的性能下降主要原因是由于酸净化纳滤膜表面受到了污染，如表面结垢，膜面堵塞，或是酸净化纳滤膜本身的物理化学变化而引起的。
物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降，化学变化主要是由于PH值的波动而引起的。
酸净化纳滤膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。
其中微生物不仅堵塞膜，并对聚酰胺有侵蚀损害作用。
因此，在酸净化纳滤膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降。
酸净化纳滤膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，目前膜的质量还不够高，多次清洗膜易损坏。
为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关，否则，“后患无穷”。
以上就是酸净化纳滤膜的性能为什么会下降，希望对大家有所帮助。
德兰梅尔膜技术中心。
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１．４进入纳滤膜元件的水质特点分析 我们选取了２００７年９月至２００７年１１月的数 据，对纳滤膜系统进水水质变化范围进行统计，来分 析进入纳滤膜元件的水质特点．纳滤系统进水水质 范围如表２． 表２纳滤系统进水水质变化范围
（２００７年９月一１１月）
高数量的微生物；（２）系统的停用、保护、冲洗等没有 严格按照技术手册要求进行；（３）没有对进水进行杀 菌或者杀菌剂投加量过小；（４）进水水质含有容易滋 生微生物的营养物质从而导致微生物的大量滋生； （５）没有对管路进行定期的杀菌和消毒．受到微生物 污染的膜表面会十分滑腻并常有难闻的气味，对生 物膜样品进行焚烧的气味同焚烧头发一样． 克石化的纳滤膜系统预处理以“臭氧一生物活 性碳”为核心工艺，二级多介质过滤器对细小的微生 物基本上没有去除作用，纳滤膜的保安过滤器精度 虽然为５ ｐｍ和１弘ｍ，但是对于更小粒径的细菌却 也是无能为力，因此纳滤膜会受到微生物的污染． ２００８年２月份，系统受到一次较严重的微生物污 染，主要是因为进水的氨氮指标严重超浓度，导致管 路中和膜元件内大量微生物滋生，对膜系统进行化 学清洗后，由于没有对管路进行杀菌消毒，系统启运 时，在管路中存留的大部分微生物颗粒随水流全部 进入膜端，导致系统产水率严重下降，膜段间压降急 剧上升．系统最终通过离线清洗得以消除污染．
纳滤系统的长周期运行管理经验 总结
膜系统的运行与管理对于膜的寿命影响很大，
运行条件控制不当，膜组件会在几个月内被损坏，给 企业造成较大经济损失．一般膜的使用寿命手册给
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膜科学与技术
２０１０焦
出的保证期为３年，如果管理得当，膜的使用寿命能 够达到５年以上，因此，加强膜系统的运行管理至关
重要． ３．１保持预处理效果的稳定
变化大，系统工艺流程长，设备多，这些特点都决定 了纳滤膜系统运行过程中污染问题的复杂性．因此， 对纳滤膜系统在运行中出现的污染问题进行分析和 采取有效的应对方法，是实现纳滤膜系统的长周期 平稳运行，延长纳滤膜的使用寿命，降低运行成本的
关键． １
系统工艺流程及介绍
克拉玛依石化公司的污水深度处理装置，采用
从表２可见，由于给水中的Ｃ０１％．的含量平均达
到了７３．５ ｒｎｇ／Ｌ，最高时甚至达到了１４８．２ ｍｇ／Ｌ，油
２．２有机物及矿物油污染 由有机物造成的膜系统故障占全部系统故障的 ６０％～８０％．进水中的有机物吸附在膜元件表面，会 造成通量的损失，尤其是在第一段，在很多情况下， 在膜表面形成的吸附层对水中的溶解盐就象另一层 分离阻挡层，堵塞膜面通道，导致脱盐率上升，大分 子量并且带有疏水性基团的有机物常常会造成这种 效应，例如微量的油滴、大分子量难降解的有机物 等，会导致膜系统受到有机物污染． 由于石化废水成份复杂，水中有机物浓度较高，
收稿日期：２０１０—０８—１８
作者简介：杜海波（１９６７一），男，高级工程师，从事环保管理和污染治理＜ｄｈｂ－１９８８＠１６３．ｃｏｒｎ＞
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膜科学与技术
１．３纳滤膜型号及系统参数 克拉玛依石化公司的污水深度处理装置拥有两 套产水量皆为６０ ｍ３／ｈ的纳滤膜脱盐系统，其中一 期采用了９６支ＥＳＮＡｌ系统膜元件，二期采用了９６ 支ＥＳＮＡｌ一ＬＦ系统膜元件． 系统系统参数如表１所示． 表１污水深度处理装置纳滤膜系统参数
含量的平均值也在２．３９ ｍｇ／Ｌ，电导率最高值达到
２ ８６０
ｐＳ／ｃｍ，平均值都在２
２９８
ｐＳ／ｃｍ以上．从进
水数据可以看出，进入纳滤膜系统的水质还是比较 恶劣，纳滤膜元件必然面临着严重的污染． ２
纳滤膜在运行中遇到的污染分析
克石化污水深度处理装置的纳滤膜系统在实际
运行中，系统受到的污染往往是一个综合污染，只是
各污染物对系统污染轻重程度不同而已．准确的判 断系统受了哪种污染，对于采取有针对性的污染清 除的方法，恢复膜的性能，改进预处理效果，具有重 要的意义． ２．１微生物污染 微生物包括细菌、藻类、真菌和病毒等．细菌的颗 粒极小，一般为１～３ ｔａｎ，病毒则更小，约为０．２～ ０．０１弘ｌｌＬ微生物污染对纳滤膜系统至少造成两方 面的不良后果：第一，微生物的大量繁殖和代谢，产 生大量的的胶体物质，致使膜被堵塞造成膜通量急 剧下降；第二，将造成产水中的细菌总数的增加．纳 滤膜的微生物污染对整个装置的长周期运行极为不 利，因此要对纳滤膜的微生物污染高度重视． 造成生物污染的原因一般有：（１）进水中含有较
制在４～１２ ｍｇ／Ｌ．
ｍｇ／Ｌ的指标值，因此有机物和矿物油污染是经常 遇到的污染现象之一．２００８年４月，公司将一支纳 滤膜交由海德能公司解剖分析，发现有机物及微量 油污染是导致膜系统性能下降的主要原因之一．
２．３絮凝剂的引起的污染
在系统的预处理过程中，在浅层浮选处理单元， 通过加入一定的高纯聚合铝絮凝剂，使水中的胶体、 大颗粒杂质沉淀以及油类物质得以去除．絮凝剂的 使用主要分为无机类和有机类，无机类一般为聚铁、 聚铝，由于无机类絮凝剂价格便宜而使用较多，为了 避免对膜系统的铁离子污染，一般的膜系统中都选 用高纯聚铝作为絮凝剂；有机絮凝剂一般为聚丙烯 酰胺、聚丙盐类的较多． 在某些膜系统的预处理单元中，无机类和有机 类絮凝剂一起配合使用效果较好，但在实际使用中，
胶体是具有１纳米（ｎｍ）到１微米（＿ｕｍ）粒径，
像粘土一样很难自然降解的微粒子，在水中通常带
负电．污水中的有机胶质类物质、过剩的絮凝剂投加 量、污水中的金属离子水解形成的氢氧化物胶体，是 导致胶体污染的常见原因．废水中的常见胶体污染 物有氢氧化铁、氢氧化铝、二氧化硅胶体等． 本系统的胶体污染一般是由于加药量过大、管 路的腐蚀以及大分子量的有机物进行膜系统所导
１．１工艺流程图
了以“混凝气浮一生物活性碳一纳滤工艺”为核心的 炼油污水深度处理组合工艺．工艺流程如图１．
图１克拉玛依石化公司污水深度处理装置工艺流程框图
１．２工艺流程说明
机物等，在该单元中，主要是利用臭氧的强氧化性对 高分子量有机污染物的断链和开环作用，可明显改 善废水的可生化性．臭氧接触氧化后出水，经泵提 升后进入生物活性碳塔，通过生物活性碳表面培
养的微生物对污水中的污染物的降解，达到去除
污水处理场合格出水通过泵提升进均质池调节 水质水量，再由泵提升进入浅层溶气浮选单元，通过 浮选去除污水中的悬浮物、油、ＣＯＤ等污染物．高效 浅层气浮机的出水自流进人集水池，再经泵提升后 送入一级多介质过滤器，可进一步去除气浮工序出 水中未分离完全的混凝胶体微粒及污水中的部分有
致的． ３
絮凝剂采用的为高纯聚合铝和阴离子型聚丙烯酰 胺，在系统的调试过程中，发现ＳＤＩ值一直无法达 Ｎｄ，于５的进水要求，且一级多介质过滤器堵塞严 重，经过分析，认为阴离子型聚丙烯酰胺的使用影响 了系统的预处理效果，后停用阴离子型聚丙烯酰胺， 解决了ＳＤＩ不达标和一级多介质的堵塞问题．２００６ 年由于原料水的水质恶劣，车间通过提高加药量的 方法来保证预处理效果，高纯聚合铝的投加量由１５ ｍｇ／Ｌ左右提高到８０ ｍｇ／Ｌ，但是在实际运行中发
率推荐为一天一次为好．也可根据水质的具体情况， 自行控制冲洗频度． 依据本系统的水质特点，为了尽量减少水中污
染物对膜表面的污染，每Ｅｔ对系统有两次物理冲洗，
石化废水水质的复杂多变性决定了预处理是保 证系统稳定运行的关键，要减轻后续处理的负担，保 证系统的进水水质，就必须在预处理阶段去除原水 中的大部分污染物．良好的预处理效果，能够有效减 少纳滤系统受到各类污染的机率． 根据本系统的工艺流程特点，定期对一级多介 质过滤系统、二级多介质过滤器、生物活性碳塔进行 反冲洗，尤其要保证冲洗效果，如果冲洗不彻底反而 会加重对整个系统的污染；定期更换保安过滤器滤
机污染物；经一级多介质过滤器生化、过滤后的出水 进入臭氧接触氧化处理单元，利物的目的．生 物活性碳塔的出水进入二级多介质过滤器．二级 多介质过滤器出水可直接进入纳滤脱盐系统进 行脱盐，经过纳滤脱盐后的产品水代替新水补充
到循环水系统中．
氧化特性，可以有效的进行水质的脱色、氧化分解有
２０１０年１０月
第四届中国膜科学与技术报告会论文集
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纳滤膜污染原因分析及运行管理
杜海波１，冉祥军２
（１．克拉玛依石化公司质量安全环保处；２．克拉玛依石化公司工业水车间；克拉玛依８３４００３） 摘要：纳滤膜的污染因其与处Ｘ－Ｙ－－艺、预处理效果以及所处理水质的不同，会产生各种各样 的污染．结合克拉玛依石化公司在用的纳滤膜系统，对纳滤膜的常见污染问题进行了阐述，并 从系统预处理、运行参数控制、化学清洗等方面，总结了该系统的运行与管理经验．
２．５胶体污染
决定使用絮凝剂的各类和浓度．在实际的运行中，并 不是所有的絮凝剂都会被絮凝成粒，无论是哪一类 的絮凝剂，都会在水中有一定的残留，进入后续处理 单元后，正常情况下，残留的絮凝剂会随着浓水排 掉，但是如果絮凝剂投加浓度过高，膜系统进水中的 残留量过多，会在纳滤膜的表面进行二次絮凝沉淀，
引起膜污染，并且因为絮凝剂投加量过高而引起的 污染在清洗中一般难以去除，甚至可以会导致在短 时间内就需要更换膜． 克石化公司的污水回用装置２００４年投运之初，
芯和检查保安过滤器，防止过滤器内出现短流现象
冲洗采用对污染物溶解能力更好的纳滤产水，每次 冲洗时间历时１０～１５ ｍｉｎ，尽量避免采用使用原水
进行冲洗．
３．４规范系统启停操作及停运保护措施
系统启动和停止时，流量和压力会有波动．过
大、过快的流量和压力波动可能会导致系统发生极 限压降现象，形成水锤作用，从而导致膜元件破裂， 故在进行启停止操作时需缓慢增加或者降低压力及
要根据系统工艺的不同，水质的不同，通过实际筛选
有时也会出现投加的不同药剂发生相互作用导 致难溶物质析出，进而污染膜元件的事情．例如当聚 合有机阻垢剂与多价阳离子如铝或残留的聚合阳离 子絮凝剂相遇时，将会形成胶关沉淀，严重污染前端 的膜元件，这类污堵很难清洗．因此在投加多种药剂 时，应该注意这些药剂的成分，根据水质数据、反渗 透设计方法和所选择的膜型号，通过试验确认它们 的兼容性，并获得恰当的阻垢剂类型及投加剂量． 克石化公司由于地处新疆西北部，夏季的蒸发 量大，污水中电导率在夏季往往达到了２ ５００弘Ｓ／ ｃｍ以上，因此垢类污染也是本系统的主要污染原因 之一．