抗污染纳滤膜脱盐性能
纳滤膜技术处理高盐化工废水
高盐化工废水通常具有较高的机污染物浓度和悬浮固体浓度，不仅处理成本高、处理难度大，且存在潜在的环境风险。
相比其它传统的水处理技术，纳滤膜技术不仅对高盐化工废水的处理效果好，同时可以对污水中的有用物质进行资源回收，因此其在高盐化工废水处理的应用中具有独特的优势。
本文综述了纳滤膜分离技术在印染、制药、农药等化工领域高盐废水处理中的研究现状，旨在进一步推动纳滤膜技术在高盐化工废水处理领域中的应用。
印染、农药、医药生产过程中会产生大量的含盐量高于1%(质量分数)的高盐废水，这些废水通常含有多种污染物质(有机物、盐、油、重金属和放射性物质等)。
随着工业化生产水平不断提高，水资源也变得越来越宝贵，高盐化工废水产生的水资源污染现象日趋严重，同时也会给环境造成很大的压力和破坏。
高盐化工废水若不进行必要的处理，将会对后续废水生化处理工艺造成很多不利影响，严重时甚至会使得整个生化系统的瘫痪，所以高盐化工废水的治理迫在眉睫。
高盐化工废水常见的处理方法有石灰中和法、生物法和蒸发浓缩法。
然而这些方法不仅无法将高盐废水处理达标排放，而且也存在能耗高且副产品销售困难的问题。
如蒸发浓缩法中，企业废盐多与蒸发形成有机物残液一起作为固废处理，处理成本高且资源循环利用率低。
与其他处理技术相比，膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其他技术集成等优点，近年来在水处理和回用方面取得了广泛的应用。
目前主要的膜分离工艺包括反渗透、纳滤、超滤和微滤。
纳滤膜技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术，可以有效的截留水中的有机污染物和高价盐。
同时由于对水相中的单价盐截留率相对较低，纳滤膜技术可以较好的分离单价和多价离子，所以纳滤膜技术在高盐化工废水的处理和对废水中有用物质回收利用等方面具有其独特的优势，值得进一步应用和推广。
本文从纳滤膜技术的机理、影响因素，再到纳滤膜技术在印染、农药、医药等化工工业领域高盐废水中的研究进展，探讨其在高盐废水处理及资源回收利用等方面的应用价值，旨在进一步推动纳滤膜技术处理化工高盐废水处理中的应用。
卷式耐碱纳滤膜的性能优势是什么？
专注水处理及流体分离技术
卷式耐碱纳滤膜的性能优势是什么？
卷式耐碱纳滤膜大多是复合膜，其表面分离层由聚电解质构成，这种膜具有一定的截留率。
还有纳滤要求膜材料具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯，以及具有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染能力等。
今天，小编就给大家介绍下卷式耐碱纳滤膜的性能优势是什么吧。
1、浓缩纯化过程在常温下进行，无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性，特别适合于热敏性物质。
2、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度，相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且收率还能有所提高。
3、工艺过程收率高，损失少，可回收溶液中的酸、碱、醇等有效物质，实现资源的循环利用。
4、设备结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。
5、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。
上述就是卷式耐碱纳滤膜的性能优势，希望对大家有所帮助。
德兰梅尔膜技术中心。
lbl技术制备复合纳滤膜及其脱盐性能研究论文
附的聚阳离子。
根据需要依次循环以上步骤，便可得到所需多层数和厚度的聚电解质多层膜。
图卜ｌＬｂＬ技术制备聚电解质多层膜示意图（２）聚电解质多层膜的成膜机理聚电解质多层膜成膜过程的关键在于吸附下一层聚电解质时，存在表面电荷过度补偿现象，使表面带上相反的电荷，保证了膜的连续生长，而同种电荷的排斥力又使每一层的吸附量不至于无限地增加【３２】。
聚电解质在膜表面沉积时，不仅与表面层聚电解质发生静电作用，而且能穿透２—３个膜层与其前后的４—５个聚电解质层作用，产生交叉渗透现象，导致膜层具有“模糊”性质【３Ｉ】。
利用特定小分子物质在多层间的渗透【３３１以及特殊结构体系多层的中子反射实验剀都证实了这种层问交错的存在。
聚电解质多层膜的吸附过程由快、慢两个阶段组成ｐ那。
第一阶段，聚电解质通过链段上的少数位点将自己固定于带相反电荷的基底上；第二阶段，聚电解质链段通过其本身的构像调整，实现链段与基底的紧密接触，大分子链缓慢扩散、平铺开来、形成由高度平铺的大分子链组成的均匀薄膜。
在未达到吸附平衡时，膜表面性质强烈依赖于成膜时间，而成膜平衡时间决定于吸附速率常数，吸附速率常数是由分子本身结构性质所决定，所以不同分子具有不同成膜平衡时间【３６】。
但一般聚电解质的吸附会在几分钟内完成，而ＤＮＡ、酶等生物大分子及无机纳米粒子所需要的时间长一些。
聚电解质多层膜主要存在两种生长方式，即线性生长方式和指数生长方式。
通常在经过最初紧邻基底的几层之后，膜表面电荷达到相对平衡状态，保持恒定，新膜层的聚电解质吸附量和厚度也达到一种相对稳定的状态，膜的生长呈线性生长方式［３７，３８］。
随着研究的深入，人们发现静电自组装聚电解质多层膜还存在指数生长方式０９１。
有研究１４０ｌ指出这是因为在形成新的聚电解质层时，新层中呈较为伸展的构象，所形成的膜较薄；当离子强度升高，聚电解质分子链采取卷曲构象，所形成的膜较厚。
Ｍ．ＣｙｎｔｈｉａＧｏｈ笔ｇ［４１１使用ＡＦＭ研究了不同盐浓度下形成的ＰＤＡＤＭＡＣ／ＰＳＳ多层膜的形态。
纳滤膜的应用
纳滤膜的应用纳滤膜主要应用于以下场合：单价盐不需要有较高的脱除率；分离不同价态的离子；分离高分子量与低分子量的有机物一、饮用水制备纳滤膜最大的应用领域是饮用水的软化和有机物的脱除。
随着水污染加剧，人们对饮用水水质越来越关心。
传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浮物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用却很低。
随着水资源贫乏的日益严峻、环境污染的加剧和各国饮用水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理技术”日益受到人们的重视。
目前深度处理的方法主要有活性炭吸附、臭氧处理和膜处理。
膜分离试验表明，纳滤膜可以去除消毒过程产生的微毒副产物、痕量的除草剂、杀虫剂、重金属、天然有机物及硫酸盐和硝酸盐等。
同时具有处理水质好，且稳定、化学药剂用量少、占地少、节能、易于管理和维护、基本上可以达到零排放等优点。
二、小分子有机物的回收或去除由于小分子有机物的相对分子质量多在数百到1000之间，正好处于纳滤膜的分离范围内，因而采用纳滤技术可将它们十分有效地分离出来。
如采用纳滤膜分离技术可以回收相对分子质量在160～1000之间的有机金属络合物催化剂。
由于有机金属络合物催化剂价格昂贵，因而它的回收与再利用大大降低了成本。
此外，纳滤膜可用于分离含有高浓度的有机物、杀虫剂、染料、无机盐及其他微量污染物的体系。
结果表明，纳滤膜对有机物、杀虫剂等有优异的截留能力，分离效果很好。
此外，纳滤膜还可用于染料与无机盐的分离。
三、工业废水处理现代工业的发展在为社会创造巨大经济效益的同时，也产生了严重的环境问题，越来越多的海洋、湖泊及河流等由于大量工业废水的排入而被污染，给人类及动植物的生存造成严重威胁，膜分离技术的特点使得其在工业废水处理方面发挥了重要的作用。
纳滤膜以其特殊的分离性能成功地应用于制糖、造纸、电镀、机械加工等行业废水（液）的处理上。
在电镀加工和合金生产过程中，经常需要大量水冲洗，在这些清洗水中，含有浓度相当高的重金属如镍、铁、铜和锌等。
纳滤膜分离技术用于合成药浓缩脱盐
精品整理
纳滤膜分离技术用于合成药浓缩脱盐
由于合成过程产生大量的无机盐，一般会达到7～8%。
在传统的工艺大都采用树脂提纯、脱盐，树脂的再生过程将造成二次污染，同时这类解析液浓度往往很低，因此必须利用薄膜蒸发或真空蒸发的方法进行浓缩，蒸发浓缩通常需很长时间，而且能耗大，温度不易控制，容易引起药液的变性分解。
利用纳滤膜对无机盐小分子的脱除效率及对大分子的截留性能，利用纳滤膜分离设备取代树脂脱盐及薄膜浓缩过程，可缩短生产工序，降低生产成本。
在合成药浓缩过程中，无机盐随同水透过膜，而药液得到浓缩，在后期，补加去离子水将浓缩液内的无机盐小分子洗涤带出，直到药液内的无机盐脱除干净(透析液电导低于100us)，则进入下一工序处理。
纳滤膜分离技术的优势：
1、纳滤膜分离技术简化工艺流程，减少运行成本；
2、自动控制、操作可靠，产品质量均衡；
3、使用寿命长、设备综合成本低、性价比高；
4、耐酸、耐碱、抗污染性能好分离精度高。
纳滤膜
纳滤膜（NF）设备一、纳滤膜的基本性能近年来，纳滤膜（NF）由于其分离范围广，在城市市政水处理的应用中得到了重视，这是因为纳滤膜不仅可以在低压下对原水软化和适度脱盐，而且因为可脱除三卤甲烷（THM）色度、细菌、病毒和溶解性有机物，因而日益受到青睐。
1．纳滤（NF）膜介于反渗透（RO）膜与超滤（UF）膜之间，反渗透（RO）几乎对所有的溶质都有很高的脱盐率，但纳滤（NF）膜只对特定的溶质具有高脱盐率，如能透过一价离子的20%~80%，能脱除二价离子和多价离子90%~99%，当只需部分脱盐时，纳滤是一种代替反渗透的有效方法。
2．纳滤（NF）膜主要去除直径为1mm左右溶质离子，截留分子量大约为200以上，排除能力为90%~99%，在饮用水领域，主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、农药、色度、合成药剂、可溶性有机物、Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。
纳滤（NF）膜的一个很大的特征是膜本体带有不同的电荷，这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量达数百的重要原因。
二、纳滤膜的特点1．在分离过程中，它能截留水中的有机物，实现高分子量与低分子量（200~1000MW）的有机物分离，并同时透析盐，即集浓缩与透析为一体。
2．应用于水中的单价盐，不需高脱盐率，可实现不同价态离子的分离。
3．由于无机盐能通过纳滤膜而透析，使得纳滤过程的反渗透压力远比反渗透过程的低可实现低压力操作，节约动力。
三、纳滤膜（NF）的应用1．软化水处理对于大多数溶解固体低于2000mg/l的水，纳滤膜可在70~100psi的压力下生产饮用水。
而低压反渗透膜要在200psi下操作才能生产出较高质量的渗透水。
2．饮用水有害物质的脱除传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浊物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用很低。
而纳滤膜由于本身的性能特点，可脱除河水及地下水中含有的三卤甲烷中间体THM（加氯消毒时的副产物为致癌物质）、低分子有机物、家药、异味物质、硝酸盐、氟、硼、砷等有害物质，因此纳滤十分适于饮用水领域。
纳滤膜技术在钢厂循环水脱盐中的运用研究
纳滤膜技术在钢厂循环水脱盐中的运用研究摘要：在钢厂中利用纳滤膜技术对循环水进行纯化处理，可以有效提高处理效果，相比于离子交换法，纳滤膜技术的应用效果更加可以有效去除碱性离子和氯离子。
同时，利用能谱分析和扫描电镜也可以发现，循环水对纳滤膜通量也不会造成明显的影响，这也就说明，整体膜污染现象有所改善。
基于此，本文主要对纳滤膜技术在钢厂循环水脱盐中的应用进行分析与研究。
关键词：纳滤膜；技术；钢厂；循环水；脱盐；前言：在钢铁行业中会大量消耗水资源，根据相关的统计研究结果表明，我国钢铁工业耗水量可达到13.37m3，外排废水量则可达到7.94m3，远高于发达国家，而在水资源短缺、水体污染以及供水紧张的背景下，也对我国经济的发展造成了严重的限制。
对于钢厂的水处理工作来说，大部分钢厂依然采用传统的水处理技术，在确保达到排放标准的前提下，直接对水资源进行排放，这样也就造成了水资源的大量浪费，也会增加企业的经营成本。
面对这一情况，寻找新型的水处理技术与水处理方法，也已经成为整个钢铁行业所面临的主要问题之一，只有利用新技术与新方法才能够缓解用水压力。
近些年来，随着科学技术水平的提升，膜分离技术也已经被广泛的应用于钢铁行业中，该技术主要具有能耗小、无相变、操作简单、设备简单、自动化控制、连续生产以及不可替代性等多种优点，具体而言，该技术已经被应用于海水苦咸水的淡化、水的纯化与软化以及水的深度处理等多个领域中，常见的膜分离技术主要包括纳滤、反渗透、电渗析、超滤和微滤等，而将这多种技术进行联合应用，也形成了集成膜分离技术，而因为每一种技术的特点和优势不同，其应用范围也有所差异，而在钢厂中则主要应用纳滤膜技术，在循环水脱盐领域，因此探讨钢厂循环水脱盐中应用纳滤膜技术的价值具有比较大的现实意义。
一、背景在传统的钢厂中，主要采用离子交换法对水源进行纯化与软化处理，具体工艺示意图如图1所示，而在长期应用离子交换法后发现结晶器和氧枪等设备遭到严重腐蚀，主要就是因为此类设备长时间在高温状态下运行，当水中含有的离子或其它杂质时，不仅会对产品的质量性能造成影响，而且也会形成水垢，进而影响到设备的正常运行与使用年限，所以在循环系统中，为了可以减少对设备和管道的腐蚀，应该适当添加缓蚀除垢剂。
海德能抗污染纳滤膜性能比较
海德能抗污染纳滤膜性能比较海德能抗污染纳滤膜与其他抗污染纳滤膜一样，都是根据其脱盐率、产水量及回收率评论膜的性能好坏。
因此对抗污染纳滤膜的评价指标可以从以下几个方面分析：1、脱盐率和透盐率脱盐率――通过抗污染纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。
透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×100%透盐率=100%-脱盐率海德能膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可达到 98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、产水量(水通量)产水量(水通量)――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率――渗透流率也是表示海德能SWC抗污染纳滤膜膜元件产水量的重要指标。
指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。
过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3、回收率回收率--指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。
膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。
回收率通常希望最大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。
回收率=(产水流量/进水流量)×100%通过对抗污染纳滤膜脱盐率、产水量及回收率的测定，即可知道此海德能抗污染纳滤膜的性能的好坏。
nf膜脱盐率
NF膜脱盐率是指纳滤（Nanofiltration，NF）膜在水处理过程中去除溶质的能力。
NF膜是一种介于超滤膜和反渗透膜之间的膜技术，其孔径大小约为0.001-0.01微米，能够有效去除溶解性有机物、重金属离子、微生物、胶体等物质。
NF膜脱盐率通常用百分比表示，是指在给定的操作条件下，NF膜对水中溶质的去除效果。
膜脱盐率越高，表示膜对溶质的去除能力越强。
NF膜脱盐率受多种因素影响，包括膜孔径大小、操作压力、水质成分、水温等。
一般来说，NF膜对溶解性有机物和重金属离子的去除效果较好，脱盐率可达到50%以上。
但对于溶解性盐类，NF膜的去除效果相对较低，脱盐率一般在20%左右。
需要注意的是，NF膜脱盐率并不是绝对的，具体的脱盐效果还需要根据实际情况进行评估和调整。
新型无机-有机复合纳滤膜截留和抗膜污染机理
摘要纳滤(NF)技术可以有效去除水中绝大部分污染物，在饮用水深度处理方面具有良好的应用前景。
常见的商品聚酰胺纳滤膜具有易受膜污染和受“透水性-选择性”权衡(trade-off)限制等缺点，制约了其应用范围。
无机材料与有机高分子聚合物掺杂可提高膜的透水性或抗污染性等，但目前缺乏针对无机-有机复合纳滤膜机理和性能的系统性研究。
本文选取/制备了三种代表性的无机-有机复合膜，通过一系列的表征、截留和抗污染实验等深入分析了其潜在的优势和不足及针对不同场合的适用范围。
首先选用四种商品陶瓷纳滤膜(M-SiO2、M-TiO2、LC1和LC2)，对陶瓷纳滤膜性质和其对药物活性化合物（PhACs）截留效果的影响，膜抗污染性能以及膜清洗效果进行了全面的研究。
结果表明，与常用商品聚酰胺膜相比，陶瓷膜的有效孔径较高、截留率和透水系数较低，但陶瓷膜具有高亲水性、低粗糙度和低表面负电量等特点，尤其是表面低羧基密度使其具有良好的抗污染性能。
依据陶瓷膜实验所得结果，选取原子层沉积（ALD）法研究膜表面无机材料(TiO2和Al2O3)改性方法对商品聚酰胺膜(SW30和NF270)结构和性质改变的机理和适用范围。
实验表明，ALD的沉积条件，如沉积温度、沉积模式（暴露模式或连续模式）、沉积时间（进料时间和暴露时间）等，都会对最终的沉积结果产生影响，因此在沉积前需针对期望结果进行沉积条件优化。
ALD技术可控性高，能够精确改变膜性质，即降低有效孔径、提高截留率等，但沉积后的膜无法突破纳滤膜“透水性-选择性”权衡。
另一方面，ALD过程通过消耗膜上可与前驱体反应的羧基从而改变膜zeta电位，降低膜表面负电量的同时提高了膜抗污染性能。
最后，选用金属有机框架材料（MOFs）对膜活性层进行整体掺杂改性。
实验合成MIL-53(Al)、NH2-UiO-66和ZIF-8三种理化性质各异的MOF材料，分别以混合-交联法和预沉积-交联法制备MOF-聚酰胺复合膜。
超滤+纳滤工艺在高盐印染废水处理中的应用及脱盐效果分析
超滤+纳滤工艺在高盐印染废水处理中的应用及脱盐效果分析引言印染行业是工业废水排放大户，不但耗水量大，而且废水色度高，成分复杂，具有较大的生物毒性。
废水的颜色和主要污染来源于未上染和被水洗下来的染料，因此染色废水脱色的关键就是分解或去除这些染料。
我国是印染大国，2006 年底，全国印染布年产量达到40 × 109 m，超过世界总量的30%。
纺织印染废水居全国工业部门废水排放量的第6 位，COD 排放量的第4 位，直接排放会造成严重的环境污染，还可能通过食物链，直接或间接影响人体健康，同时，印染废水回用率低、水资源消耗大，已成为行业可持续发展的瓶颈[1]。
染色废水是印染废水的重要组成部分，废水水量较大，水质随染料的不同而不同，有机物含量高、可生化性差、COD 高、BOD/COD 低，而且色度高、组分复杂，含有毒性含有染料、无机盐、浆料和表面活性剂等，如能将染色废水处理后回用于生产，对于实现印染行业的清洁生产、减轻污染、节约水资源等均具有重要的意义[2-4]。
与吸附、絮凝等传统染色废水处理技术相比，近几年发展起来的膜分离法染色废水处理技术，因其对杂质的去除效率高、产水水质好、无二次污染、可靠性高、运行简易等优点，已逐渐受到人们的青睐和重视[5-10]。
但是采用超滤+ 纳滤处理染色废水的相关研究鲜见报道。
本文采用超滤+ 纳滤处理工艺处理不同高盐废水，得出了相关结论，为处理高盐染色废水提供实际，对于改善印染企业生产环境以及降低生产成本具有重要意义。
1 材料与方法1.1 材料试验废水样品采集：（1）第一类废水：试验废水为苏州俐马公司棉染过程中产生的前道漂洗废水。
其生产工艺主要为活性染料染色，其中主要含盐助剂以氯化钠为主，兼有少量次氯酸钠和小苏打（碳酸氢钠）。
（2）第二类废水：试验废水取自浙江雄峰集团的浙江昌峰纺织印染有限公司，试验进水为染缸废水和第一道漂洗废水的混合液约250 L，混合比为5 ∶2，试验超滤进水250 L 左右，纳滤进料80 L 左右。
纳滤膜对鱼鳞小分子胶原肽提取液脱盐性能的研究
纳滤膜对鱼鳞小分子胶原肽提取液脱盐性能的研究林谢凤;郭洪辉【摘要】采用纳滤技术进行鱼鳞小分子胶原肽提取液的脱盐小试实验，研究了不同分子量的纳滤膜对料液脱盐效果及胶原肽回收率的影响。
实验结果表明，截留分子量为700 u的卷式纳滤膜能够有效地除去鱼鳞胶原肽提取液中的无机盐类。
脱盐后，鱼鳞胶原肽提取液的电导率从26.9 ms／cm下降到80.3μs／cm，无机盐浓度从13.9 g／L下降到0.04 g／L ，胶原肽的回收率为72.7％，最终产品的灰分为0.79％。
%Nanofiltration technology was applied to the desalination of small-molecule collagen peptide ex-traction from fish scale. The impact of nanofiltration membranes with different molecular weight cut off (MW-CO)on the desalination effect and collagen recovery was researched. The result showed that the optimal mem-brane was the nanofiltration membrane with MWCO 700 u. After desalination,the conductivity of collagen peptide extraction decreased from 26.9 ms/cm to 80.3 μs/cm and the inorganic salt concentration decreased from 13.9 g/L to 0.04 g/L. The recovery rate of collagen peptide was 72.7%. The ash content in the final product was 0.79%.【期刊名称】《福建水产》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】7页(P43-49)【关键词】鱼鳞;胶原肽;纳滤;脱盐【作者】林谢凤;郭洪辉【作者单位】国家海洋局第三海洋研究所，国家海洋局海洋生物资源综合利用工程技术研究中心，福建厦门，361005; 集美大学食品与生物工程学院，福建厦门，361021;国家海洋局第三海洋研究所，国家海洋局海洋生物资源综合利用工程技术研究中心，福建厦门，361005【正文语种】中文【中图分类】TS254近年来，随着养殖规模的日益扩大和养殖技术的不断完善，养殖鱼类的产量大幅提升，水产品加工也得到了快速发展，而在加工的同时，会产生约占水产品总重30% 的下脚料，其中下脚料总量的5%左右为鱼鳞[1-4]。
纳滤膜特点
纳滤膜KOCH®-S软化系列纳滤膜性能特点●KOCH® -S系列纳滤膜对降低硬度方面可达98%以上，在水质软化方面性能优异。
●主要针对的水源是低含盐量到中等含盐量的市政自来水、地下水、地表水等用以降低硬度和去除THMFP为主要目的。
产品规范产品型号有效膜面积测试压力产水量稳定脱盐率ft²（m²） psi （bar） gpd （m3/d）MgSO4 (NaCL)%98(40~65)KOCH®-8040-S-380 380 35.3 70 5.0 11000 41.6 98(40~65)KOCH®-8040-S-400 400 37.2 70 5.0 11500 43.5 98(40~65)KOCH®-8040-S-410 410 38.1 70 5.0 11800 44.6 98(40~65)1.测试条件：测试浓度为1000ppm NaCL水溶液；水温为25℃；回收率为15%；2.单支膜元件的产水量可能在+/-20%的范围内变化。
3.产品更新后，膜元件性能参数有可能变化。
运行和设计参数（操作极限）：膜片类型聚酰胺复合膜最高操作温度 113°F（45℃）最高操作压力 600psi（41bar）最高压降 13psi（0.9bar）pH范围，连续运行 4–10pH范围，短期清洗（30分钟） 2–11最大给水 SDI15 5允许游离氯含量 <0.1ppm★注意事项：●表中所列的产水量为平均值，单根膜元件产水量误差在±20%之内。
●测试条件并非最佳使用条件，具体请向我公司技术人员咨询。
●膜元件配公称内径4寸的压力容器。
●在纳滤系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。
●膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。
●初装新膜应低压冲洗两小时以上，纳滤产品水排放掉。
超低压纳滤膜主要特点
超低压纳滤膜主要特点
2020.04.29
超低压纳滤膜主要特点
超低压纳滤膜应用越来越广泛，其主要特点有哪些呢?下面为大家一一说明：
1、性能均一：采用先进的生产设备及制膜工艺，元件性能均一且稳定。
2、操作压力低：与传统纳滤相比，具有操作压力和运行成本低的特点。
3、产水量高：与传统纳滤膜相比，在相同的操作压力下具有较高的产水量。
4、截留效果好：截留分子量100~500道尔顿，可有效截留有机污染物及重金属离子。
5、抗污染性能好：膜表面光滑、亲水性好且接近电中性，抗污染能力好。
6、适度脱盐：可保留水中人体所需的矿物质，实现健康饮水。
7、高COD脱除率：可使用国标一级A出水作为水源，大幅度降低COD，产水水质达到地表II类以上。
超低压纳滤膜性能特点不断完成，受到了广大用户的青睐。
纳滤膜组件操作条件及脱盐率指说明
纳滤膜组件操作条件及脱盐率指说明
陶氏纳滤膜对离子速度严重地影响总离子，同样的在同一离子膜分离和常量离子浓度条件下，总离子价数相同的情况下，总离子半径越小，美国陶氏膜产品型号对离子的拦截率越小，总离子价数越高，膜对离子的拦截率较高.纳滤膜对扣缴率是一个价格的二价离子截留率要高得多，主要是因为离子半径的影响和静电排斥。
一、陶氏膜组件操作条件
陶氏纳滤膜的分离性能有直接影响，操作压力的提高可提高水通量和脱盐率，回收率的提高可降低水通量和脱盐率，料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。
纳滤膜的耐压密性好，水通量和截留率随操作时间延长基本不变，对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。
二、陶氏纳滤膜元件其它条件
由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:
一是截留分子量为200 ～2000Da，其值介于反渗透和超滤之间。
二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷，对不同价态的离子具有道南效应，其分离性能具有离子选择性。
陶氏纳滤膜技术因其独特的分离性能在许多领域占有不可替代的位置。
目前，国内的研究纳滤膜技术领域的膜材料、膜结构和纳滤膜的分离机理元素操作功能包括两个方面的测试和操作特点。
测试功能指的是特定的运行条件下操作参数，如具体的给水含盐量，水的温度和条件下恢复膜通量元素的工作压力和通过脱盐率两个指标。
纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究
纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究赛世杰【摘要】煤化工高盐废水蒸发结晶的产品主要是NaCl和Na2SO4,通常100℃析出Na2SO4,50℃产出NaCl,二者共饱和时液相[Cl-]/[SO42-]分别为5.2和4.1,为提升分盐效率,应使进料[Cl-]/[SO42-]<<5.2或>>4.1,为此拟通过纳滤膜来实现这一目标.通过中试试验验证纳滤膜的分盐性能,结果表明:当进水[Cl-]/[SO42-]=1.2时,纳滤产水[Cl-]/[SO42-]=13.6>>4.1,纳滤浓水[Cl-]/[SO42-]=0.3<<5.2,SO42-截留率为90.3%,Cl-截留率为-7.2%;当进水[Cl-]/[SO42-]=3.0时,纳滤产水[Cl-]/[SO42-]=45.8>>4.1,纳滤浓水[Cl-]/[SO42-]=0.8<<5.2,SO42-截留率为92.2%,Cl-截留率为-4.5%.由此可见,采用纳滤膜进行初步分盐可以大大提升蒸发结晶的分盐效率.%The products from the evaporation and crystallization of high salinity wastewater in coal chemical indus?try are mainly NaCl and Na2SO4. Usually,Na2SO4 is precipitated at 100℃while NaCl produced at 50℃. When both of them are in the co?saturated state ,the liquid phase of [Cl-]/[SO42-]=5.2 and 4.1,respectively. In order to improve the efficiency of inorganic salt separation,the feeding materials should be [Cl-]/[SO42-]<<5.2 or>>4.1. It is proposed that the goal can be reached through the nano?filtration membrane. The salt separation performance ofnano?filtration membranes is verified by pilot scale tests. The results show that when the influent is [Cl-]/[SO42-]=1.2,the nano?produced water is [Cl-]/[SO42-]=13.6>>4.1,nano?produced concentrated water is [Cl-]/[SO42-]=0.3<<5.2,SO42-interception rate 90.3,and Cl-interception rate-7.2%. When the influent is [Cl-]/[SO42-]=3.0,the nano?produced water is [Cl-]/[SO42-]=45.8>>4.1,nano concentrated water is [Cl-]/[SO42-]=0.8<<5.2,SO42-interception rate is 92.2%,and Cl-interception rate is-4.5%. Thus it can be seen that using nano?filtration membrane for prelimi?nary salt separation can greatly increase the salt separation efficiency of evaporation and crystallization.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)009【总页数】4页(P75-78)【关键词】高盐废水;零排放;纳滤膜;蒸发结晶;分盐【作者】赛世杰【作者单位】内蒙古久科康瑞环保科技有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】X703.1Abstract：The products from the evaporation and crystallization of high salinity wastewater in coal chemical indus⁃try are mainly NaCl andually，Na2SO4is precipitated at 100℃ while NaCl produced at 50℃.When both of them are in the co⁃saturated state ，the liquid phase of[Cl-]/[SO42-]=5.2 and 4.1，respectively.In order to improve the efficiency of inorganic salt separation，the feeding materials should be[Cl-]/[SO42-]＜＜5.2 or＞＞4.1.It is proposed that the goal can be reached through the nano⁃filtration membrane.The salt separation performance ofnano⁃filtration membranes is verified by pilot scale tests.The results show that when the influent is[Cl-]/[SO42-]=1.2，the nano⁃produced water is[Cl-]/[SO42-]=13.6＞＞4.1，nano⁃produced concentrated water is[Cl-]/[SO42-]=0.3＜＜5.2，SO42-interception rate 90.3，and Cl-interception rate-7.2%.When the influent is[Cl-]/[SO42-]=3.0，the nano⁃produced wateris[Cl-]/[SO42-]=45.8＞＞4.1，nano concentrated water is[Cl-]/[SO42-]=0.8＜＜5.2，SO42-interception rate is 92.2%，and Cl-interception rate is-4.5%.Thus it can be seen that using nano⁃filtration membrane forprelimi⁃nary salt separation can greatly increase the salt separation efficiency of evaporation and crystallization.Key words：high salt wastewater；zero liquid discharge；nano⁃filtration membrane；evaporation and crystallization；inorganic salt separation随着国家对煤炭资源利用的转型升级，近几年来，煤化工行业得到了迅速发展。
陶氏纳滤膜的说明
陶氏★陶氏FILMTEC NF200-400纳滤元件面积大，产水量高。
是专门为了高度脱除水中有机碳（TOC）类有毒有害杂质，如杀虫剂、除草剂和THM（三卤代烷）前驱物等而开发的产品，该膜元件同时具有中等透盐率和中等硬度透过率。
产品名称GMID 有效膜面积ft2(m2) 产水量gpd(m3/d) 稳定透盐率%NF200-400 135847 400(37)CaCl2 8,000(30.3) 50~65MgSO4 6,800(25.7) 3莠去净51.产水量和脱盐率是基于测试条件：500ppm CaCl2,70psi(0.48Mpa),25℃，15%回收率。
2000ppm MgSO4,70psi(0.48Mpa), 25℃，15%回收率。
2.单只元件的产水量可能在±15%范围内变化，最低脱盐率93%。
【运行极限值】膜的类型:聚酰胺复合膜最高运行温度:45℃最高运行压力:600psi(41bar)最大压差：15psi(1.0bar)连续运行pH范围a:3－10短时清洗pH范围(30分钟):1－11最大给水流量：70gpm(15.9m3/h)最大给水污染指数: SDI5最大给水浊度：1NTU游离氯容忍量b：＜0.1ppma当pH＞10时，连续运行的最高温度为35℃(95°F) ；b在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜性能破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯。
★FILMTEC NF270-400纳滤元件面积大，产水量高。
是专门为了高度脱除总有机碳（TOC）和三卤代烷（THM）前驱物而开发的产品，同时允许硬度成分中等通过，其它盐分中等或较高程度通过。
产品名称GMID 有效膜面积ft2(m2) 产水量gpd(m3/d) 稳定透盐率%NF270-400 148822 400(37)CaCl2 14,700(55.6) 40~60MgSO4 12,500(47.3) ＜31.产水量和脱盐率是基于测试条件：500ppm CaCl2,70psi(0.48Mpa),25℃，15%回收率。
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抗污染纳滤膜脱盐性能
抗污染纳滤膜多为复合型膜元件，抗污染纳滤膜的过滤孔径位于反渗透膜和超滤膜中间，抗污染纳滤膜的过滤孔径以纳米为单位。
从图1中可以看到，反渗透膜脱除了所有的盐和有机物，而超滤膜对盐和低分子有机物没有截留效果。
美国海德能高耐氯性脱色用抗污染纳滤膜截留了糖类低分子有机物和多价盐(如MgSO4)，对单价盐的截留率仅为10%～80%，具有相当大的通透性，而二价及多价盐的截留率均在90%以上。
美国海德能膜元件对盐的截留性能主要是由膜的电荷效应决定的，抗污染纳滤膜对中性不带电荷的物质(如，乳糖、葡萄糖、麦芽糖)的截留则是由膜的筛分效应决定的。
例如，日东电工的NTR-7450
膜，脱盐率是50%，对蔗糖的截留率是36%，所表现的大分子量的蔗
糖比小分子量的盐更容易透过，是由于膜的电荷效应引起的。
盐离子的电荷强度不同，膜对离子的截留率也有所不同。
对于含有不同价态离子的多元体系，由于膜对各种离子的选择性有异，根据道南效应(Donaneffect)不同离子透过膜的比例不同。
例如，溶液中
含有Na2SO4和NaCl，美国美国海德能膜对SO[-2]4的截留优先于Cl-。
如果增大Na2SO4的浓度，则膜对Cl-的截留率降低，为了维持电中性，透过膜的钠离子也将增加。
当多价离子浓度达到一定值，单价离子的截留率甚至出现负值，即透过液中单价离子浓度大于料液浓度。
抗污染纳滤膜的操作压力要低于1.0兆帕，因此得名低压渗透膜。
操作压力降低则说明所需动力要求降低，对降低整天动力系统资是有利的。