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电磁炉的工作原理与维修方法
电磁炉的工作原理与维修方法概述:电磁炉是一种利用电磁感应加热物体的厨房电器。
它通过电磁感应原理将电能转化为热能,实现加热食物的目的。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理以及常见故障的维修方法。
一、电磁炉的工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应,它由主要的组成部分构成:感应线圈、电子元件和玻璃面板。
1.感应线圈电磁炉的感应线圈位于炉子底部。
当电流通过感应线圈时,会产生强磁场。
这个磁场能够在感应锅底部产生涡流,从而加热锅底。
2.电子元件电子元件是电磁炉的核心部件,用于调控功率和温度。
通过控制电源的开关频率和电流的大小,电子元件可以控制炉子的加热程度。
同时,电子元件还具有过热保护功能,当炉子过热时会自动断开电源。
3.玻璃面板电磁炉的玻璃面板具有触摸控制功能,用户可以通过触摸面板设置炉子的参数,如功率和温度。
触摸面板上还显示了炉子的工作状态和剩余时间。
二、电磁炉的常见故障及维修方法尽管电磁炉是一种相对简单的电器,但在使用过程中仍然可能出现故障。
以下是一些常见的故障及其维修方法:1.电源故障若电磁炉无法开机,首先检查电源插座是否正常工作。
可以尝试使用其他电器设备来确认电源是否正常。
如果电源正常,但电磁炉仍然无法开机,则可能是电源线或电子元件出现故障。
此时建议联系专业维修人员来进行修理。
2.加热问题若电磁炉无法加热或加热效果不佳,首先检查是否放置了合适的磁性锅具。
只有使用磁性材料制成的锅具才能和电磁炉产生磁场相互作用。
如果使用了非磁性材料制成的锅具,电磁炉将无法加热。
3.触摸面板故障若电磁炉的触摸面板无法正常工作,首先检查是否有水或油滴进入面板内部。
可以尝试用干净的湿布轻轻擦拭面板,将水分或油滴清除。
如果问题仍然存在,可能是面板本身的问题,需要联系售后服务或专业维修人员进行更换或修复。
4.过热保护电磁炉的电子元件中通常带有过热保护功能。
如果您发现电磁炉无法正常加热,可能是因为炉子过热导致过热保护触发。
此时应先关闭电磁炉,等待一段时间让其冷却,然后再重新启动。
电磁炉的工作原理与维修方法
电磁炉的工作原理与维修方法电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器设备,近年来越来越受到人们的青睐。
它以其高效、安全、节能等特点,逐渐取代了传统的燃气炉,成为家庭和商用厨房中的主要选择。
本文将深入探讨电磁炉的工作原理以及一些常见的维修方法。
首先,让我们了解一下电磁炉的工作原理。
电磁炉的核心部件是一个电磁线圈,该线圈通过交流电源传输电能。
当电流通过线圈时,会在其周围产生一个交变磁场。
当放置在电磁炉上的适配器或磁铁性底座受到这个磁场的影响时,会产生涡流并使盛放在上面的锅具发热。
电磁炉的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:首先,将电磁炉连接到电源,通过开关启动电流。
接下来,电流经过电磁线圈产生交变磁场。
然后,锅具中的磁铁反应并产生涡流。
最后,通过涡流的摩擦作用,使锅具中的食物或液体加热煮沸。
虽然电磁炉具有许多优点,但它也可能遇到一些常见的故障。
下面我们将介绍一些常见的电磁炉维修方法。
1. 电磁炉不工作或无法启动:- 检查电源插座是否正常,插头是否插紧。
- 检查电源开关是否打开。
- 检查电磁炉上的控制面板是否正常,是否显示异常信息。
2. 电磁炉加热效果不佳或加热不均匀:- 检查锅具是否平整并与底座接触良好。
- 清洁锅具底部,确保没有灰尘或污垢影响加热效果。
- 检查电磁线圈是否清洁,无杂物或液体进入其中。
3. 电磁炉发出异常声音或异味:- 检查电磁线圈和适配器是否有损坏或破裂。
- 断电后,检查电磁线圈是否有过热迹象,如变色或变形。
- 如果出现烧焦气味,立即断电并将电磁炉送修。
4. 电磁炉漏电或触电事故:- 如果发现电磁炉有触电风险,立即断电并寻求专业人士的帮助。
全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)
最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。
二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。
当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
2.副电源开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。
通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4.定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。
5.灯板排线引脚功能(1)12V电压,触摸供电用。
电磁炉工作原理和结构
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器。
它具有高效、节能、安全等优点,受到越来越多家庭的青睐。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理1.1 电磁感应原理电磁炉通过在线圈中通电产生交变磁场,将磁场传递给金属锅具,使锅具内部产生感应电流,从而产生热量。
1.2 电磁感应加热感应电流在金属锅具内部产生涡流,使锅具内部迅速加热,实现加热食物的目的。
1.3 高效节能相比传统燃气灶,电磁炉能够更加精准地控制加热温度和时间,节约能源消耗,提高烹饪效率。
二、结构组成2.1 电磁线圈电磁线圈是电磁炉的核心部件,通过通电产生交变磁场。
2.2 磁性材料电磁炉的底部通常采用磁性材料,如铁、镍等,以便有效传递磁场给锅具。
2.3 控制面板控制面板用于调节加热功率、温度和时间,方便用户操作。
三、安全性能3.1 防烫设计电磁炉在工作时只有锅底会发热,不会产生明火,避免烫伤事故。
3.2 过热保护电磁炉内置过热保护装置,当温度过高时会自动停止加热,保护电路和使用者安全。
3.3 稳定性电磁炉在工作时稳定性高,不受外界环境影响,保证烹饪过程顺利进行。
四、维护保养4.1 清洁定期清洁电磁炉的表面和底部,避免灰尘和油渍积累影响散热和工作效率。
4.2 使用注意使用时避免在无锅状态下开启电磁炉,以免损坏线圈和电路。
4.3 保养定期检查电磁炉的电源线和插头是否正常,如有损坏及时更换,确保安全使用。
五、发展趋势5.1 智能化未来电磁炉将更加智能化,具备自动识别锅具、智能控制等功能,提升用户体验。
5.2 多功能化电磁炉将会逐渐发展出更多功能,如烤箱、蒸炉等,满足用户不同烹饪需求。
5.3 绿色环保电磁炉的节能优势将会更加凸显,符合现代人对绿色环保的追求。
总结:电磁炉通过电磁感应原理实现加热,具有高效、节能、安全等优点。
在未来,电磁炉将会越来越智能化、多功能化,成为厨房中不可或缺的电器。
电磁炉加热原理
电磁炉加热原理电磁炉是一种利用电磁感应原理来实现加热的厨房电器。
它通过电流在线圈中产生的磁场来加热铁制或铝制的底部锅具。
电磁炉在现代厨房中得到了广泛应用,它具有加热速度快、高效节能、可调控加热强度等优点。
下面将详细介绍电磁炉的加热原理及工作过程。
一、电磁感应原理电磁炉的加热原理是基于法拉第电磁感应定律。
当电流通过线圈时,就会在周围形成一个磁场。
当放置于炉面上的铁制或铝制锅具进入线圈的磁场时,会激发锅具中的分子和电子产生高速运动。
这种高速运动会产生摩擦,进而将电能转化成热能,使锅具加热。
二、线圈和电源电磁炉的主要部件之一是线圈,通常由铜制成。
线圈被安装在电磁炉的底部,通过电源供电。
电源的频率通常为50赫兹(Hz)或60赫兹(Hz),这是因为在这个频率下,线圈产生的磁场对锅具的加热效果最佳。
三、加热效果电磁炉的加热效果较好是因为电磁感应加热的原理具有高效率的特点。
与传统的燃气炉或电热丝加热相比,电磁炉不仅可以迅速使锅具加热,而且可以精确控制加热强度和温度。
这一点在烹饪时非常重要,可以确保食物的烹饪时间和口感。
四、加热过程当将铁制或铝制的锅具放置在电磁炉上时,先打开电源开关,使电流通过线圈,从而产生磁场。
磁场会通过驱动锅具中的材料分子和电子高速运动,产生摩擦热。
磁场的频率和强度会影响锅具的加热速度和温度。
当锅具加热到设定的温度后,电磁炉会自动调节电流以保持恒定的温度。
五、安全性和节能性电磁炉与传统的燃气炉或电热丝加热方式相比,具有更高的安全性和节能性。
电磁炉的加热部分只有锅具底部,其它部分不会过热,有效减少了烫伤的风险。
由于使用电磁感应原理进行加热,电磁炉几乎没有能量损耗,能够将能量直接传递给锅具,节约了大量的能源。
结语电磁炉凭借其高效、安全和节能等优点成为现代厨房必备的炊具之一。
它利用电磁感应原理,在提供高效加热的同时,保持了对食物的精确控制。
通过科学合理地利用电能,电磁炉在现代生活中发挥着巨大的作用,为我们的炊事体验带来了便利和舒适。
电磁炉工作原理及解释
电磁炉工作原理及解释
电磁炉是一种使用电磁感应原理加热的厨房用具。
它的工作原理可以简单地分为一下几个步骤:
1. 首先,电磁炉内部装有一个铁制的加热线圈,也称为电磁线圈。
当电磁炉通电时,电流通过线圈,产生一个交变磁场。
2. 交变磁场可以穿透玻璃面板和锅具底部的铁制材料,从而产生涡流。
3. 涡流是指锅底部铁制材料内部的电流。
根据楞次定律,涡流在感应磁场的作用下会产生一个阻碍磁通的反向磁场。
4. 当涡流与电磁线圈的磁场相互作用时,会产生电阻热,从而使锅底部产生高温。
5. 高温会传导到锅内食物或液体,使其加热。
通过以上几个步骤,电磁炉能够将电能转化为热能,实现食物的加热。
相较传统的燃气炉灶,电磁炉的加热效率更高,并且由于没有明火,使用更加安全。
此外,电磁炉还具有快速加热和精确控制温度的优势。
电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)
电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)电磁炉基本原理介绍1.电磁炉加热和工作原理简介;2.电磁炉主要元件介绍;3.电磁炉电路各模块原理讲解;1.电磁炉加热和工作原理简介1.1电磁炉加热和工作原理简介;1.2 电磁炉原理方框图;1.3 LC振荡电路;1.1电磁炉加热和工作原理简介1.2 电磁炉原理方框图1.3 LC振荡电路示意图2.电磁炉主要元件介绍2.1 QF808单片机简介;2.2 RS2007M整流桥介绍;2.3 LM339集成电路介绍;2.4 IGBT简介;2.5 74HC164移位寄存器介绍;2.1 QF808单片机简介QF808为前锋和台湾中颖共同研发的一款单片机,存储器大小为64K bits ROM,里面集成5个比较器,6通道8位ADC转换,2个8位定时计数器,8位高速PWM脉冲输出,内部频率复合放大器,在线振荡时钟电路,在线看门狗定时器,采用低电压复位;2.2 RS2007M整流桥介绍;电压输入范围为50到1000V,承受电流最大为20A;特点为输出电流大,抗大电流冲击能力强,能承受较高的峰值反向电压;2.3 LM339集成电路介绍LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.4 IBGT简介绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件;IGBT有三个电极,分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极),将场效应管作为推动管,大功率达林顿管作为输出级就构成了IGBT开关管;2.5 74HC164移位寄存器介绍74HC164为8位移位寄存器,现有电磁炉的面板显示项目较多,对单片机端口要求叫多,而现有单片机端口有限,为了达到显示电路的控制,现需要采用移位寄存器来扩展控制口;74HC164是8为串行输入并行输出单向移位寄存器;A,B为串行码输入端,MR为清零输入端,CLJ为时钟脉冲的输入端,IC随着时钟脉冲上升沿的到来,A,B相与后状态依次由Q0移向Q7;如下图:3.电磁炉电路各模块原理讲解3.1 EMC防护电路和整流电路3.2 高频谐振电路3.3 驱动电路3.4 同步电路及反压保护电路3.5 温度检测电路3.6 高低电压监测电路3.7 电压浪涌保护电路3.8 电流浪涌保护电路3.9 电流检测电路3.10 风扇电路蜂鸣器电路3.11 电源电路3.12 按键电路3.13 显示电路3.1 EMC防护电路和整流电路FUSE1为保险管,其规格为15A/250V,此款电磁的最高功率为2100W,AC220V其工作的最大电流为9.6A,正常状态下,不会超过保险管的正常值。
电磁炉的工作原理
电磁炉的工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器。
它通过电磁感应加热原理将电能转化为热能,实现快速、高效的加热过程。
下面将详细介绍电磁炉的工作原理。
1. 电磁感应原理电磁炉的核心部件是电磁线圈,也称为感应线圈。
当电磁炉通电时,电流通过感应线圈,产生一个变化的磁场。
这个磁场会与放置在电磁炉上的磁性锅具相互作用。
2. 磁性锅具电磁炉只能与磁性锅具一起使用,因为只有磁性锅具才能与电磁炉产生相互作用。
磁性锅具通常由铁、镍、钢等材料制成,具有良好的磁导率。
3. 电磁感应加热过程当磁性锅具放置在电磁炉上并通电时,感应线圈中的电流会产生一个变化的磁场。
根据法拉第电磁感应定律,磁场的变化会在磁性锅具中产生涡流。
这些涡流会在磁性锅具内部产生电阻,从而使锅具发热。
4. 热传导过程当磁性锅具发热后,热量会通过传导方式传递给食物。
磁性锅具通常具有良好的热传导性能,可以迅速将热量传递给食物,实现快速加热。
5. 温度控制系统电磁炉通常配备有温度控制系统,用于控制加热过程中的温度。
温度控制系统通过感应线圈中的电流大小和频率来控制磁场的强度,从而控制磁性锅具的加热程度。
用户可以通过调节电磁炉的控制面板上的温度设置来实现对加热温度的控制。
6. 优点和缺点电磁炉相比传统的燃气灶具有一些明显的优点。
首先,电磁炉加热快速,热效率高,能够迅速将热量传递给食物,节约了烹饪时间。
其次,电磁炉的加热过程相对安全,不会产生明火,减少了火灾的风险。
此外,电磁炉的温度控制精确,可以根据需要进行精细调节。
然而,电磁炉也存在一些缺点,比如需要使用磁性锅具,不适用于非磁性材料的锅具;同时,电磁炉对电源电压和频率的要求较高,不同地区的电网标准不同,可能需要额外的适配器。
总结:电磁炉利用电磁感应原理将电能转化为热能,通过感应线圈产生的磁场与磁性锅具相互作用,使锅具发热。
电磁炉具有加热快速、热效率高、温度控制精确等优点,但需要使用磁性锅具,并对电源电压和频率有一定要求。
电磁炉工作原理和结构
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理加热食物的厨房电器。
它通过电磁感应加热底部的铁制锅具,使锅具发热,从而将热量传递给食物。
下面将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应现象。
当电磁炉通电时,内部的线圈产生一个交变电流,形成一个交变磁场。
这个交变磁场会穿过玻璃面板和锅具底部。
由于锅具底部是由铁制材料制成,铁具具有良好的导磁性,可以吸收磁场的能量。
当锅具底部吸收磁场能量时,会产生大量的涡流,并导致锅具底部发热。
这样,锅具底部的热量就能传递给食物,实现加热的目的。
二、结构组成1. 玻璃面板:电磁炉的顶部是一块高温玻璃面板,用于放置锅具和触摸控制操作。
玻璃面板具有耐高温、耐磨损、易清洁等特点。
2. 电磁线圈:电磁线圈位于玻璃面板下方,是电磁炉的核心部件。
电磁线圈由导电材料制成,通过通电产生交变电流,从而产生交变磁场。
3. 散热风扇:电磁炉内部通常设有散热风扇,用于散发电磁炉产生的热量,保持电磁炉的正常工作温度。
4. 控制器:电磁炉的控制器通常位于玻璃面板下方,用于控制电磁炉的开关、温度、功率等参数。
控制器通常采用触摸屏或者旋钮形式,用户可以通过控制器调节电磁炉的工作状态。
5. 电源模块:电磁炉的电源模块用于将外部电源电压转换为适合电磁炉工作的电压,并提供给电磁线圈。
6. 锅具检测器:电磁炉通常配备了锅具检测器,用于检测锅具是否适合于电磁炉。
锅具检测器通过感应锅具底部的导磁性材料,判断锅具是否适合在电磁炉上使用。
三、优点和应用电磁炉相比传统的燃气灶具有以下优点:1. 高效节能:电磁炉的加热效率高,热量直接传递给锅具和食物,损失较少,节约了能源。
2. 安全环保:电磁炉无明火,不产生烟雾和有害气体,减少了火灾和空气污染的风险。
3. 温度控制精确:电磁炉的控制器可以精确调节温度,避免了食物过熟或者煮沸溢出的问题。
4. 快速加热:电磁炉加热迅速,热量可以迅速传递给锅具和食物,缩短了烹饪时间。
电磁炉工作原理和结构
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理来加热食物的厨房电器。
它在现代厨房中越来越受欢迎,因为它具有高效、节能、安全等优点。
本文将介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、电磁炉的工作原理1.1 电磁感应电磁炉的工作原理是基于电磁感应现象。
当电磁炉通电时,电流流过线圈产生变化的磁场,这个磁场会感应在锅底的铁质材料中产生涡流,涡流会产生热量将锅底加热。
1.2 高频振荡电磁炉使用高频振荡的电磁场来加热食物。
高频振荡可以更有效地产生涡流,加热速度更快,温度更均匀。
1.3 热效率高电磁炉的热效率高达90%以上,远远高于传统的燃气灶。
因为电磁炉直接将热量传递给锅底,而不是通过传导、对流等方式,减少了能量的损失。
二、电磁炉的结构2.1 电磁线圈电磁炉的核心部件是电磁线圈,它负责产生电磁场。
电磁线圈一般由铜线绕成,通过通电产生磁场。
2.2 玻璃面板电磁炉的面板一般采用玻璃材质,外观美观、易清洁。
玻璃面板上通常有控制按钮、显示屏等操作部件。
2.3 冷却系统电磁炉在工作时会产生热量,为了保持散热,通常会在底部设计有散热孔和风扇,以确保电磁炉的稳定工作。
三、电磁炉的安全性3.1 防触电设计电磁炉的面板通常采用不导电的材料,避免触电危险。
同时,电磁炉在工作时只有锅底会发热,避免了燃气炉的明火危险。
3.2 过热保护电磁炉内置了过热保护装置,当温度过高时会自动断电,避免发生火灾等危险。
3.3 定时功能电磁炉通常具有定时功能,可以在设定时间后自动关闭,提高了使用的便利性和安全性。
四、电磁炉的节能性4.1 快速加热电磁炉采用电磁感应加热原理,加热速度快,节省了时间和能源。
4.2 温度调节电磁炉可以精确控制加热温度,避免能源浪费,提高了节能效果。
4.3 高效传热电磁炉直接将热量传递给锅底,减少了热量传输的损失,提高了能源利用率。
五、电磁炉的维护保养5.1 清洁定期清洁电磁炉的玻璃面板、散热孔等部件,保持电磁炉的外观和散热效果。
5.2 使用注意使用电磁炉时避免将金属物品放置在面板上,以免影响电磁感应效果。
电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数
电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数一、电磁炉的工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房家电设备。
它通过在底部放置一个线圈,通电后产生交变磁场,磁场通过铁底锅底部的铁芯,使锅底产生感应电流,从而产生热量。
电磁炉的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤:1. 电源供电:将电磁炉插入电源插座,接通电源。
2. 电路控制:通过电路控制板控制电磁炉的工作模式、加热功率等参数。
3. 线圈产生磁场:电路控制板通过电流控制线圈,使线圈产生交变磁场。
4. 磁场感应:磁场通过铁底锅底部的铁芯,使锅底产生感应电流。
5. 加热:感应电流在锅底内部产生阻力加热,将热量传递给锅具和食物。
6. 温度控制:通过温度传感器感知锅底温度,电路控制板根据设定的温度控制参数,调整加热功率,以保持锅底温度稳定。
二、电磁炉的维修方法电磁炉在长时间使用或操作不当时可能会出现故障。
以下是一些常见的电磁炉故障及相应的维修方法:1. 电源问题:检查电源插座是否正常供电,插头是否接触良好,如果有问题,更换插座或插头。
2. 控制面板问题:如果控制面板无法正常操作,可以尝试重新插拔连接线,或者更换控制面板。
3. 加热问题:如果电磁炉无法加热,首先检查线圈是否损坏,如有损坏,需要更换线圈。
4. 温度控制问题:如果电磁炉无法控制温度,可能是温度传感器故障,需要更换传感器。
5. 安全保护问题:电磁炉一般都有过热保护功能,如果电磁炉频繁自动断电,可能是过热保护器故障,需要更换保护器。
三、IGBT管型号和要紧参数IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)管是电磁炉中常用的功率开关元件,它具有高压、高电流的特点,用于控制电磁炉的加热功率。
以下是一些常见的IGBT管型号和要紧参数:1. IGBT管型号:IRG4PC40U、FGH40N60UFD、IRG4BC30U、FGH60N60UFD等。
2. 额定电压(Vce):一般为600V,有些型号可以达到1200V。
最详细电磁炉原理讲解.
最详细电磁炉原理讲解日期: 2008-03-22 发表人: 稻田守望者一、原理简介原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物.二、电磁炉的原理方块图三、磁炉工作原理说明 1、 主回路图中桥整DB1将工频(50HZ )电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制流过L2的电流迅速增加。
IGBT 截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT 的C 极对地产生高压脉220V/50HZ 输入熔断器平衡 滤波1:3000 互感器 桥式 整流扼流 圈 电磁线盘(LC 回路) IGBT功率检测 过流保护浪涌检测锅具材 质检测同步检 测调整反压抑 制驱动回路闭环振荡回路IGBT 过热保护PWM 输出 功率调整主控CPU炉面温度检测控制面板至风机至蜂鸣电压变换整流18V 至风扇 5V 到CPU18V 至驱动 过欠压 检测到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。
当AC电源电压因故突然升在时,即瞬2、副电源开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3、冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到C 发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作4、定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而作出运行或停止运5、灯板排线引脚功能(1)12V电压,触摸供电用。
2020年(工作分析)电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析
电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析(一)一.电磁加热原理电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿( 导磁又导电材料) 底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。
二、电磁炉电路工作原理分析2.1 常用元器件简介2.1.1 LM339 集成电路LM339 内置四个翻转电压为6mV 的电压比较器, 当电压比较器输入端电压正向时(+ 输入端电压高于- 入输端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(- 输入端电压高于+ 输入端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低, 此时输出端为0V 。
2.1.2 IGBT绝缘双栅极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。
在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)
最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。
二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1. 主回路220V/50Hz 输入熔断器平衡 滤波1:3000 互感器桥式 整流扼流 圈电磁线盘(LC 回路)IGBT功率检测 浪涌检测 锅具材 质检测同步检 测调整反压抑 制驱动回路闭环振 荡回路IGBT 过热保护PWM 输出主控CPU炉面温度检测 控制面板至风机 至蜂鸣电压变换整流 18V 至风扇5V 到CPU18V 至驱动过欠压 检测图中桥整DB1将工频〔50HZ〕电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻〔突波吸收器〕。
当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
2.副电源开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号〔FAN〕,使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以到达机内散热目的,防止零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。
通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数
电磁炉的工作原理与维修及IGBT管型号和要紧参数一、电磁炉的工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器。
它通过电源提供的交流电产生高频电流,经过电磁线圈产生的高频磁场,使炉具内的铁底锅内部产生涡流,从而达到加热的目的。
具体来说,电磁炉的工作原理如下:1. 电源供电:将电磁炉插入交流电源,电源将交流电转变为高频交流电。
2. 电子控制器:电子控制器接收电源供电的高频交流电,并对其进行处理和控制,以确保电磁炉的正常工作。
3. 高频电路:高频电路是将电源供电的高频交流电转换为高频电流的关键部份。
它由电容器、电感器、电阻器等元件组成,通过电子控制器的控制,将高频交流电转换为高频电流。
4. 电磁线圈:电磁线圈是电磁炉中的核心部件,由大量的铜线绕成。
高频电流通过电磁线圈时,会产生高频磁场。
5. 铁底锅:电磁炉需要使用带有磁性的铁底锅,当铁底锅放在电磁炉上时,高频磁场会在锅底产生涡流。
6. 涡流加热:涡流是一种在导体中产生的环流,当高频磁场与铁底锅接触时,会在锅底产生涡流。
涡流通过电阻产生热量,将热量传递给锅底,使其加热。
二、电磁炉的维修1. 电源故障排除:- 检查电源插座和电源线是否正常连接。
- 检查电源开关是否打开,电源指示灯是否亮。
- 如果电源正常,但电磁炉无法启动,可能是电子控制器故障,需要联系专业维修人员进行检修。
2. 控制器故障排除:- 检查控制面板是否正常显示,按键是否灵敏。
- 检查控制面板上的指示灯是否正常工作。
- 如果控制器无法正常工作,可能是控制电路故障,需要联系专业维修人员进行检修。
3. 高频电路故障排除:- 检查高频电路元件是否损坏,如电容器、电感器等。
- 检查高频电路的连接是否松动。
- 如果高频电路故障,可能导致电磁炉无法产生高频电流,需要联系专业维修人员进行检修。
4. 电磁线圈故障排除:- 检查电磁线圈是否损坏,如有断线或者短路等情况。
- 检查电磁线圈的连接是否松动。
- 如果电磁线圈故障,可能导致电磁炉无法产生高频磁场,需要联系专业维修人员进行检修。
最全最牛的电磁炉工作原理与分析-电磁炉工作原理与故障
电磁炉工作原理与故障分析讲座版本22021.10.08编者:翁明光名目第一章电磁炉的全然工作原理的介绍 (3)第二章电磁炉组装结构图 (5)第三章电磁炉的全然加热功能及保卫功能介绍 (7)第四章电磁炉的原理图各功能局部的分析 (9)第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典〞 (32)第六章电磁炉元器件的认不及其测量方式 (43)第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48)电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、平安卫生等优点,特不适合现代家庭使用第一章电磁炉的全然工作原理的介绍电磁炉的加热原理电磁炉又称电磁灶,分为工频〔低频〕和高频两种。
其中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,那个地点所讲的电磁炉指高频电磁炉。
电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。
由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压〔AC-DC-AC、交流-直流-交流〕,再通过操纵电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生许多的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,到达用户使用的结果。
如图1图1图2如图2。
电磁感应加热的全然过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动操纵单元、加热线圈单元及锅具等部件。
电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。
它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。
一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于外表电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于外表电阻率太大,使产生电流太小,因此也不易被加热。
第二章电磁炉组装结构图电磁炉整机零件一般包括如下:1、陶瓷板:又喊微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐上下温冲击。
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电磁炉工作原理与故障分析讲座版本22008.10.08编者:翁明光目录第一章电磁炉的基本工作原理的介绍 (3)第二章电磁炉组装结构图 (5)第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍 (7)第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析 (9)第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典” (32)第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式 (43)第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介 (48)电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点,非常适合现代家庭使用第一章电磁炉的基本工作原理的介绍电磁炉的加热原理电磁炉又称电磁灶,分为工频(低频)和高频两种。
其中,工频电磁炉工作简单可靠,但躁声大,热效率低,这里所说的电磁炉指高频电磁炉。
电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。
由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压(AC-DC-AC、交流-直流-交流),再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西,达到用户使用的结果。
如图1图1图2如图2。
电磁感应加热的基本过程,至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。
电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。
它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流,通过加热线圈建立高频磁场,磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底,利用小电阻大电流的短路热效应产生热量,在锅底形成涡流而发热,起到加热器皿中的食物的作用。
一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热,铝、铜由于表面电阻率太小,而不易被加热,陶瓷、木等又由于表面电阻率太大,使产生电流太小,所以也不易被加热。
第二章电磁炉组装结构图电磁炉整机零件一般包括如下:1、陶瓷板:又叫微晶玻璃板,位于电磁炉顶部,用于锅具的垫放,具有足够机械强度,耐酸碱腐蚀,耐高低温冲击。
2、上盖:用耐温塑料制成,作为电器的外保护壳。
3、面膜:用塑料薄膜制成,用于功能显示及按键操作指示。
4、灯板:又叫显示控制板,位于壳内,进行功能显示及功能按键操作。
5、炉面传感器组件:位于壳内,嵌在发热盘的中间,用橡胶头或其它方式顶住陶瓷板,用于控制炉面锅具的温度。
6、加热线盘:位于壳内,主工作器件,发射磁力线,自身也会发热。
7、主控板:又叫电源板、主板,位于壳内,作为电转换的控制的主工作部分。
8、电源线及线卡:连接市电与电磁炉,提供电源通道。
9、电风扇:位于壳内,通过吸风将炉内热量带出壳外,起降温作用。
10、下盖:用耐温塑料制成,作为电器的下保护壳,及支撑内部器件及锅具作用。
第三章电磁炉的基本控制功能及保护功能介绍电磁炉分显示部分和主板控制部分1、一般功能说明1)、显示介面有LED发光二极管显示模式、数码管、LCD液晶、VFD荧光屏显示模式几种。
2)、操作方式有轻触按键、薄膜按键、触摸按键、编码器、电位器等模式。
3)、操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时开机、预约开/关机、电量电压查询、自动功能和半自动功能(蒸煮、煮粥、煲汤、煮饭)、手动功能(煎、炸、抄、烤、火锅)等料理功能。
4)、使用电压范围分两个不同电压段,220VAC~240VAC机种在100VAC~280VAC 或100VAC~120VAC机种在85VAC~144VAC之间可连续工作,适用于50/60Hz的电压频率。
使用环境温度在-20℃~45℃。
注明: a)、功率输出:输出范围120W~2200W之间b)、温度控制: 即定温控制。
c)、定时控制: 可进行时间设置关机或开机。
d)、大小物检测:小于一定面积的金属将不被加热。
Φ60~Φ100、Φ80~Φ120 2、保护功能具有锅具超温保护、锅具干烧保、炉面传感器开短路保护、炉面失效保护,IGBT 测温传感器开短路保护,IGBT温度限制控制和超温保护、高低压保护、 2小时无按键保护、浪涌电压/电流保护、高低温环境工作模式,VCE过压保护、过零检测、大小物检测,锅具材质检测。
注明: a)无锅报警,无锅或锅具材质不对,小物件:停止加热。
若在1分钟内检测到有锅,则自动退出报警状态,并恢复原来工作状态。
b)高/低压保护,当市电电网电压波动超出工作范围时,应能停止功率输出并报警,例如超出100~280V时出“低‘E1’”或“高‘E2’”; c)炉面传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E3”; d)炉面传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E4”;e)IGBT传感器开路时,开机1分钟后检测,停止功率输出及报警,显示“E5”; f)IGBT传感器短路时,停止功率输出及报警,显示“E6”;g)主传感器失效,停止功率输出及报警,显示“E7”;h)干扰保护,当电网上产生瞬间高压或浪涌电流时,电路停止功率输出,暂停工作2S,当干扰去除后能回复功能输出。
i)过温保护/干烧保护,由于电磁炉为加热电器,内部很多器件在工作时会发出热量,当温度过高时因能报警并停止功率输出,电源指示灯闪烁,待温度下降后恢复加热j)IGBT温度过热,当高电压低功率自动提高功率以减小IGBT温升,如果出现异常温升,则温度达到95℃~110℃则停止加热保护,待温度低于65℃左右恢复加热。
故障代码故障原因报警条件E1 低压保护电网电压低于100±5VE2 高压保护电网电压高于285±5VE3 炉面传感器开路延迟1分钟才检测传感器是否开路E4 炉面传感器短路马上停止加热E5 IGBT传感器开路延迟1分钟才检测传感器是否开路E6 IGBT传感器短路马上停止加热根据每档档位判断传感器值变化E7 炉面传感器失效3、电路控制上,除有上述功能的电路外,还应有如下动作电路:a)交流转直流,通过整流桥堆进行转换;b)电源转换,将强电转换成弱电,提供18V,5V。
c)过零电路(同步电路),当IGBT的反压降到最低时才打开IGBT;d) IGBT驱动电路e)谐振电路,f)功率控制电路,将PWM进行积分处理,进行不同档下的功率控制;g)检锅电路;h)反压保护电路,将IGBT工作反压控制在合理范围内;I)高压保护电路J)功率校准电路,通过可调电阻进行K)蜂鸣器驱动电路,风扇驱动电路,热敏电阻取样电路L)主芯片电路m)显示及按键控制电路第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析电磁炉主板原理方框图主板分成10大部分:1、主回路的主谐振电路分析2、IGBT驱动电路分析:(推挽式电路,高电平驱动有效)3、电流取样电路4、干扰保护电路5、电压AD取样电路6、同步电路和压控/自激电路7、反压保护与PWM控制电路8、炉面传感器与IGBT热敏电阻取样电路9、风扇控制电路10、开关电源电路REAL -DESIGN ELECTRONICS INDUSTRIAL CO.,LTD 一、主回路的主谐振电路分析由电力电子电路组成的电磁炉(Inductioncooker)是一种利用电磁感应加热原理,对锅体进行涡流加热的新型灶具。
主电路是一个AC/DC/AC变换器,由桥式整流器和电压谐振变换器构成,当电磁炉负载(锅具)的大小和材质发生变化时,负载的等效电感会发生变化,将造成电磁炉主电路谐振频率变化,导致电磁炉的输出功率不稳定,就会使功率管IGBT过压损坏。
在此先分析电磁炉主谐振电路拓扑结构和工作过程是怎样的。
1)电磁炉主电路拓扑结构电磁炉的主电路如图1所示,市电经桥式整流器变换为直流电,再经电压谐振变换器变换成频率为20~35kHz的交流电。
电压谐振变换器是低开关损耗的零电压型(ZVS)变换器,功率开关管的开关动作由单片机控制,并通过驱动电路完成。
电磁炉的加热线圈盘与负载锅具可以看作是一个空心变压器,次级负载具有等效的电感和电阻,将次级的负载电阻和电感折合到初级,可以得到图2所示的等效电路。
其中R*是次级电阻反射到初级的等效负载电阻;L*是次级电感反射到初级并与初级电感L相叠加后的等效电感。
2)电磁炉主电路的工作过程电磁炉主电路的工作过程可以分成3个阶段,各阶段的等效电路如图3所示。
分析一个工作周期的情况,定义主开关开通的时刻为t0。
时序波形如图4所示。
2.1 [t0,t1]主开关导通阶段按主开关零电压开通的特点,t0时刻,主开关上的电压uce=0,则Cr上的电压uc=uce-Udc=-Udc。
如图3(a)所示,主开关开通后,电源电压Udc加在R*及L*支路和Cr两端。
由于Cr上的电压已经是-Udc,故Cr中的电流为0。
电流仅从R*及L*支路流过。
流过IGBT的电流is与流过L*的电流iL相等。
由图3(a)得式(1)。
可见,iL按照指数规律单调增加。
流过R*形成了功率输出,流过L*而储存了能量。
到达t1时刻,IGBT关断,iL达到最大值Im。
这时,仍有uc=-Udc,uce=0。
iL换向开始流入Cr,但Cr两端的电压不能突变,因此,IGBT为零电压关断。
2.2 [t1,t2]谐振阶段IGBT关断之后,L*和Cr相互交换能量而发生谐振,同时在R*上消耗能量,形成功率输出。
等效电路如图3(b)及图3(c)所示,我们也将其分为两个阶段来讨论。
波形如图4中的iL和uc。
由图3(b)、图3(c)的等效电路可得到式(3)方程组。
L*(di/dt)+iLR*+uc=0Cr(duc/dt)=iL (3)由初始条件iL(t1)=Im,uc(t1)=-Udc,解微分方程组式(3)并代入初始条件,可得下列结果:IGBT上的电压式中:δ=R*/2L*为衰减系数;φ是由电路的初始状态和电路参数决定的初相角,β是仅由电路参数决定的iL 滞后于uc的相位角。
由上面的结果可以看到,当IGBT关断之后,uc和iL呈现衰减的正弦振荡,uce是Udc与uc的叠加,它呈现以Udc为轴心的衰减正弦振荡,其第一个正峰值是加在IGBT上的最高电压。
首先是L*释放能量,Cr吸收能量,iL正向流动,部分能量消耗在R*上。
在t1a时刻,ω(t-t1a)=+β,iL=0,L*的能量释放完毕,uc达到最大值Ucm,于是,IGBT上的电压也达到最大值uce=Ucm+Udc。
这时Cr开始放电,L*吸收能量,当ω(t-t1)=φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,L*又开始释放能量,一部分消耗在R*上,一部分向Cr充电,使uc反向上升,如图4所示。
然后,Cr开始释放能量,使iL反向流动,一部分消耗在R*上,一部分转变成磁场能。
在uc接近0之前,ω(t-t1)=φ+2β之时,iL达到负的最大值。
当ω(t-t1)=π+φ时,uc=0,Cr的能量释放完毕,转由L*释放能量,使iL继续反向流动,一部分消耗在R*上,一部分向Cr反向充电。