聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程,技术方案,参数等
聚氨酯填充材料施工工艺流程
聚氨酯填充材料施工工艺流程一、施工要点1、施工准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求。
墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。
施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。
基层墙面平整度误差不得超过3mm。
2、体系构造流程图3、环境要求：a、施工作业期间气象应满足以下条件：现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃，但不应低于10℃或高于40℃；墙面含水率宜为9%，风力不大于等5m/s(3级风)相对湿度应小于80%，雨天不得施工。
当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
高湿或暴晒下严禁作业。
b、外保温施工与作业技术条件如下：外沿单排或双排钢管脚手架，钢管门式脚手架；距墙体装饰面应为(00-2.5米)，最大处不超过5米；设有不大于1.2米的围护栏杆；其施工必须符合国家现行安全技术规定。
脚手架的搭设，应满足喷涂的进度要求。
c、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15℃～20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。
黑料贮存温度以15℃～35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。
聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。
二、基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在±3mm以下。
如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。
去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格，凸出物高度﹤6㎜。
砌体与梁、柱间隙用钢网处理，钢网在缝两侧搭宽≧200㎜。
门窗安装完毕并完成局部填平。
三、吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
聚氨酯泡沫生产工艺
聚氨酯泡沫生产工艺
聚氨酯泡沫是一种常见的绝缘材料和填充材料，具有轻质、隔音、隔热、耐用等特点。
其生产工艺主要包括原料准备、反应混合、发泡、硬化和加工等环节。
首先，原料准备是聚氨酯泡沫生产的第一步。
常见的原料包括多元醇、异氰酸酯、发泡剂、催化剂、表面活性剂等。
这些原料需要按照一定比例进行配比，并且需要保证其质量和纯度。
接下来，原料进行反应混合。
首先将多元醇与异氰酸酯进行混合，形成聚合反应。
催化剂和表面活性剂的添加可以促进反应的进行，并提高聚氨酯泡沫的物理性能。
然后，将反应混合物进行发泡。
在混合过程中加入发泡剂，通过空气的释放形成气泡，使混合物膨胀成泡沫状。
发泡剂的添加量和质量直接影响到泡沫的发泡性能和质量。
发泡完成后，泡沫需要经过硬化。
这个过程需要一定的时间，以便让泡沫中的化学反应充分进行，使泡沫能够形成坚固的结构。
硬化时间一般需要几小时到几天不等，具体时间取决于泡沫的厚度和环境温度。
最后，经过硬化的聚氨酯泡沫可以进行加工和成型。
泡沫可以根据需要进行切割、打磨、抛光等加工，以适应不同的使用需求。
此外，聚氨酯泡沫还可以进行表面处理，如涂覆、印刷等，以提高其外观和使用性能。
综上所述，聚氨酯泡沫生产工艺涉及原料准备、反应混合、发泡、硬化和加工等多个环节。
合理控制每个环节的操作和参数，可以生产出质量优良的聚氨酯泡沫产品。
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程：
①基层处理：清理施工面，去除灰尘、油污及其他杂质，确保基层平整、干燥、坚固，必要时进行修补或找平。
②测量放线：根据设计图纸，精确测量并放线，标示出泡沫板的铺设位置。
③切割板材：依据放线尺寸，使用电锯或专用切割工具裁切聚氨酯泡沫板，保证尺寸准确。
④预铺检查：在正式粘贴前，进行预铺，检查板材的适应性和尺寸是否正确，同时确认接缝的严密性。
⑤涂抹粘结剂：在泡沫板背面和基层上均匀涂抹专用粘结剂，确保有足够的粘结面积，避免空鼓。
⑥粘贴板材：将聚氨酯泡沫板按顺序贴在基层上，轻轻拍打或滚压，排除空气，确保粘结牢固。
⑦接缝处理：板材之间应留有一定的缝隙，使用专用的接缝密封胶或嵌缝带密封，防止热桥效应。
⑧修整边缘：对于边缘不齐或超出的部分，使用切割工具进行修整，保证平整度和美观。
⑨防火隔离带：在必要部位设置防火隔离带，使用防火等级更高的材料，满足安全规范。
⑩批涂抹面胶浆：在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆，施工时，要做到表面平整，并保持一定湿度。
⑪加入网格布：趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面，并用批刀将网格布压入到胶浆中，增强结构稳定性。
⑫面层施工：待胶浆和网格布完全固化后，根据设计要求进行防水、装饰或其他面层的施工。
⑬清理现场：施工完成后，清理施工现场，移除多余的材料和垃圾，确保场地整洁。
⑭验收检查：对施工质量进行检查，确保聚氨酯泡沫板安装牢固，表面平整，无破损，满足设计要求和相关规范。
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等且需要按照正规的文档格式编写
一、聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程
1、前期准备工作：
（1）确定及调整填缝位置；
（2）清理填缝部位的污物、除尘；
（3）处理填缝部位的毛刺、破裂等；
（4）检查及调试聚氨酯泡沫填缝剂的施工装备；
（5）检查聚氨酯泡沫填缝剂的产品质量。
2、聚氨酯泡沫填缝剂施工：
（1）将聚氨酯泡沫灭菌溶剂缓慢挤出调制；
（2）将聚氨酯泡沫填缝剂挤向填缝部位，保证填缝部位得到充分填充；
（3）用橡皮刮子将充分回弹的聚氨酯泡沫填缝剂挤入填缝处；
（4）将施工后的泡沫填缝剂表面平整处理，使表面光滑。
3、聚氨酯泡沫填缝剂施工后处理：
（1）适当用水做表面清洗，以消除施工时产生的粗糙颗粒表面；
（2）保湿处理，以防止表面干燥；
（3）用布抹用水清洗，以确保表面清洁、干燥。
二、聚氨酯泡沫填缝剂技术方案
1、聚氨酯泡沫填缝剂性能要求：
（1）聚氨酯泡沫填缝剂施工后抗压强度≥0.4MPa；
（2）施工后耐冲击强度≥3.6KJ/㎡；
（3）施工后耐化学腐蚀性能良好；
（4）施工后形状稳定、不脱落、收缩。
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等一、工艺流程：1.准备工作：将所需的原材料准备齐全，包括聚氨酯泡沫填缝剂、催化剂、溶剂等。
2.原材料预处理：根据配方比例将所需的聚氨酯泡沫填缝剂、催化剂等原材料进行称量并搅拌均匀。
3.装填原材料：将预处理好的原材料倒入填缝剂的容器中，并使用泵或其他装置将原材料注入到填缝剂的管道中。
4.管道连接：将填缝剂的管道连接到需要填充的接缝上，确保接缝的两侧紧密贴合。
5.注入填缝剂：打开填缝剂的阀门或开关，开始将填缝剂注入到接缝中，直至接缝被填满。
6.固化时间：根据填缝剂的固化特性，等待一段时间让填缝剂充分固化。
7.修整和清理：将固化后的填缝剂修整整齐，清理掉多余的填缝剂，保持接缝的美观性和整洁度。
二、技术方案：1.选择适用的聚氨酯泡沫填缝剂：根据施工环境和要求选择合适的聚氨酯泡沫填缝剂，包括填缝剂的密封性能、耐环境老化性能等。
2.选择适宜的催化剂：根据填缝剂的要求选择适宜的催化剂，控制填缝剂固化的速度和性能。
3.控制填缝剂的温度：填缝剂的温度也会影响填缝剂的固化速度和性能，需要根据填缝剂和环境的要求进行控制。
三、参数：1.填缝剂的密度：填缝剂的密度会影响其填充效果和使用寿命，一般在0.25-0.4g/cm³之间。
2.填缝剂的粘度：填缝剂的粘度会影响其流动性和填充效果，一般在2000-4000cps之间。
3.填缝剂的拉伸强度：填缝剂的拉伸强度是评价其耐用性和抗拉性能的指标之一，一般要求在0.5-1.5MPa之间。
4.填缝剂的固化时间：填缝剂的固化时间会影响施工进度和效果，需要根据实际情况控制，一般在30-60分钟之间。
总结：聚氨酯泡沫填缝剂的工艺流程包括准备工作、原材料预处理、装填原材料、管道连接、注入填缝剂、固化时间和修整清理等步骤。
技术方案需要选择适用的填缝剂和催化剂，并控制温度。
参数方面需要考虑填缝剂的密度、粘度、拉伸强度和固化时间等。
以上都是一种常见的流程、方案和参数，根据具体情况可能会有所不同。
外墙聚氨酯发泡施工方案
外墙聚氨酯发泡施工方案外墙聚氨酯发泡施工方案一、施工前准备1. 准备聚氨酯发泡材料：根据设计要求和外墙面积计算所需聚氨酯发泡材料的数量。
2. 准备施工工具：发泡枪、切割刀、清洁工具等。
3. 确认施工现场：检查外墙表面的平整度和清洁度，确保施工的准备工作完成。
二、施工工序1. 清洗外墙表面：使用清洁工具清洗外墙表面的灰尘和杂物，确保外墙表面干净无污染。
2. 处理外墙缝隙：对于外墙有缝隙的地方，先进行填充处理，确保外墙表面的平整度。
3. 喷涂底漆：将底漆均匀地喷涂在外墙表面，增强聚氨酯发泡材料的粘结力和附着力。
4. 准备聚氨酯发泡材料：按照说明书的要求，将A、B组份的聚氨酯发泡材料按比例混合均匀，注入发泡枪内。
5. 发泡施工：从上至下、从左至右的顺序进行发泡施工，用发泡枪将聚氨酯发泡材料均匀地喷涂在外墙表面。
发泡应均匀、充分、不留空隙。
6. 平整处理：在发泡材料开始固化之前，用切割刀将多余的发泡材料修剪平整，确保外墙表面的平整度。
7. 固化时间：根据聚氨酯发泡材料的说明书，等待固化时间，通常为24小时左右。
8. 施工验收：对已发泡固化的外墙进行验收，检查发泡材料的平整度和均匀度是否符合要求。
三、施工注意事项1. 施工环境要求：施工现场应保持干燥、无风、无雨，并且温度在5℃以上，不可在雨天或低温环境下进行施工。
2. 施工人员要做好防护措施：戴上工作帽、口罩、手套等防护用品，以免聚氨酯发泡材料对皮肤和呼吸系统造成伤害。
3. 施工前的外墙处理要严谨：清洗外墙表面时要彻底清除污渍和杂物，确保外墙表面干净无泥沙。
4. 施工前的材料准备要充分：根据外墙面积和设计要求，合理计算所需的聚氨酯发泡材料数量，确保施工过程不中断。
5. 发泡施工时要均匀、充分：发泡枪要保持均匀的喷涂速度和压力，确保聚氨酯发泡材料均匀、充分地涂布在外墙表面。
6. 固化时间要合理掌握：根据聚氨酯发泡材料的说明书，掌握好固化时间，等待足够的时间确保发泡材料完全固化。
泡沫填缝剂技术配方和工艺流程
供应洁瑞仕聚氨酯泡沫填缝剂设备，泡沫填缝剂技术配方聚氨酯泡沫填缝剂设备泡沫填缝剂设备价格聚氨酯泡沫填缝剂技术配方武汉洁瑞仕机电有限公司专门从事聚氨酯泡沫填缝剂设备、发泡胶生产设备、聚氨酯泡沫填缝剂技术配方20多年，积累了丰富的经验，是国内最专业的生产聚氨酯泡沫填缝剂设备厂家。
生产聚氨酯泡沫填缝剂需要的原料有聚氨酯白料、聚氨酯黑料，和两种其气体（DME、丙丁烷）。
聚氨酯泡沫填缝剂灌装工艺流程：自动理瓶----- 白料灌装-----黑料灌装-----自动装阀门--------封阀门加DME充气------丙丁烷充气-----自动上外盖----自动压外盖-----打印生产日期-----包装工作台-----封箱----打包捆扎------装箱震动-------成品存放以上工序可根据客户厂房面积及投资额进行合理增减，部分功能可用手工操作替代。
设备原理：聚氨酯泡沫填缝剂设备又称五头半自动气雾剂灌装机，由两台液体灌装机、一台半自动封口机、两台推进剂灌装机(含两台增压泵)结合在一个工作台上完成，且可以任意单机工作.任意两机、三机、四机联动工作，都可任意调节。
技术参数：适用阀门：1〞（25.4mm）白料灌装容量(ml)：20- 450黑料灌装容量(ml)：20- 450丙丁烷灌装容量(ml) ：20- 450DME灌装容量(ml) ：20- 450灌装精度：±1%适用气雾罐高度：70－330适用气雾罐直径(mm) ：φ35到φ65工作压力(MPa) ：0.5-1.0最大耗气量(m3/min)：5实际产能：600-1500箱/天（8小时工作时）适用范围：门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封，固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压。
聚氨酯泡沫填充窗缝操作方法
聚氨酯泡沫填充窗缝操作方法聚氨酯泡沫是一种常用的填充窗缝材料，其具有良好的隔热、密封和减震等性能，可以有效防止空气、水分和噪音等进入室内。
以下是使用聚氨酯泡沫填充窗缝的操作方法。
1. 准备工作在开始填充窗缝之前，需要做一些准备工作。
首先，确保窗户干燥、整洁，并将窗框和玻璃表面清理干净。
其次，准备好填充材料：聚氨酯泡沫、泡沫填充枪、封胶剂和清洁剂等。
2. 测量窗缝尺寸使用尺子或测量工具测量窗缝的宽度、深度和长度等尺寸。
这一步非常重要，因为需要确保选择合适尺寸的填充材料，以达到最佳的填充效果。
3. 按比例混合聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫通常以两组液体混合方式提供，即泡沫主剂和固化剂。
按照产品说明书上的比例混合两组液体，一般情况下是1∶1的比例。
使用泡沫填充枪将混合好的聚氨酯泡沫装入泡沫填充枪的桶体中。
4. 填充窗缝将泡沫填充枪的喷嘴尖端对准窗缝的起点，慢慢注入聚氨酯泡沫。
注意控制注入的速度和力度，以免过度注入造成泡沫溢出。
从窗缝的一端开始填充，逐渐向另一端延伸。
填充时，要保持泡沫填充枪垂直于窗缝，以保证泡沫填充均匀。
5. 填充窗框与墙体之间的空隙除了填充窗缝，还需要注意窗框与墙体之间的空隙。
将泡沫填充枪的喷嘴尖端对准窗框与墙体之间的空隙，慢慢注入聚氨酯泡沫。
同样要控制注入的速度和力度，以免过度注入。
6. 等待泡沫固化填充窗缝后，需要等待一段时间让聚氨酯泡沫固化。
根据产品说明书上的建议，一般需要等待数小时，固化时间会因环境温度、湿度和填充厚度等因素而有所不同。
7. 修整填充泡沫泡沫固化后，使用刀具修整过量的泡沫，使其与窗框表面齐平。
注意要小心使用刀具，以免损坏窗框或玻璃。
8. 清洁窗框表面在修整完成后，用清洁剂和湿布清洁窗框表面，去除填充过程中留下的污渍和残留物。
9. 封胶处理填充窗缝后，还可以使用封胶剂对窗框和墙体之间的缝隙进行封闭处理，以达到更好的隔热、密封效果。
使用封胶枪将封胶剂挤出，均匀地填充到缝隙中，再用刮板修整顶部表面。
聚氨酯泡沫填缝剂气雾剂灌装生产工艺流程
聚氨酯泡沫填缝剂气雾剂灌装生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备及配方
聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备及配方聚氨酯泡沫填缝剂是目前人们所熟知的一种环保节能，方便用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封的材料，但对于它的产品特性、生产配方、使用方法和用什么方法可以清洗等都是一个陌生的领域，今天小编就来给大家讲解一下，有兴趣的朋友围过来。
1聚氨酯泡沫填缝剂简介1.1基本知识聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。
聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。
其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。
一般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
1.2聚氨酯泡沫填缝剂使用方法①清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位②在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，建议将罐体放在30℃环境中预热③施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态④每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请用专用清洗剂清洗整个胶枪管，以免固化堵塞⑤修补和切割请在泡沫完全固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果⑥本品不耐紫外线，建议进一步涂胶覆盖和涂装。
1.3聚氨酯泡沫填缝剂用什么方法清洗施工时须戴有防护目镜和手套，并保证良好的通风。
①如果泡沫不慎触及眼睛和皮肤，请立即小心用聚氨脂泡沫清洗剂洗净，然后用清水冲洗，必要时请就医。
聚氨酯泡沫填缝剂技术参数
发泡胶窗户专用
发泡胶门专用
通用型发泡胶S
家用发泡胶Home
寒冷环境专用Winter
颜色
白色，淡黄色
白色，淡黄色
白色，淡黄色
白色，淡黄色
白色，淡黄色
发泡空间
70升*
70升*
65升*
30升*
70升*
剖面结构，发泡外观
外观平均密致，气泡微小至中度
外观平均密致，气泡微小至中度
外观平均密致，气泡微小至中度
0.04
0.06
0.05
0.03
0.04
0.06
0.05
0.03
0.04
0.06
0.05
0.03
0.04
0.06
0.05
0.03
纸箱装箱数量罐
12
12
12
12
12
托盘装量罐
768
768
768
768
768
每罐容积
1000毫升
1000毫升
1000毫升
1000毫升
1000毫升
毛重/罐/克.
1020±4
1020±4
95%
95%
95%
95%
95%
产品有效包装容量/毫升
880±1
880±1
750±1
442±1
880±1
表观（显性）密度.kg/м3
11.0 – 20.0
11.0 – 20.0
11.0 – 20.0
15.0 – 30.0
11.0 – 20.0
拉伸强度.MPа
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
当线性变形10 %条件下耐压强度为.MPа
聚氨酯泡沫填缝剂性能说明
聚氨酯泡沫填缝剂性能说明一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全聚氨酯泡沫填缝剂干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
聚氨酯泡沫填缝剂质量区别:A、粘结力好，粘力不好易脱落。
B、固化后泡孔要细腻，不能有大孔，不然会漏水。
C、收缩要小，要不会拉坏门、出现缝隙、易漏水。
D、发泡量大，能节省成本。
E、聚氨酯泡沫填缝剂固化后要有弹性和硬度，一般的质量不好的聚氨酯泡沫填缝剂是没有弹性的，只要用力一按就会塌下去。
聚氨酯泡沫填缝剂聚氨酯泡沫填缝剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂等，英文简称PU FOAM英文全称是Polyurethane foam sealing agent是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
单组分聚氨酯泡沫填缝剂单组分聚氨酯泡沫塑料固化后具有填缝，密封，粘接，隔热，隔音等诸多性能，广泛用于粘接密封，填补孔洞，隔热保温等领域，尤其用于门窗缝，砌筑块缝的填充。
环境温度使用范围宽－－上自40℃下达0℃，发泡基本不受影响。
方便计量－－射出的泡沫量控制方便，最小量可达1mL,因此特别有利于小型修补作业。
自动膨胀－－由于泡沫打出后膨胀体积可达55—70倍，可以迅速填满各个角落。
聚氨酯泡沫填缝剂的使用方法
聚氨酯泡沫填缝剂的使用方法聚氨酯泡沫填缝剂是一种常用的建筑材料，用于填补建筑物中的缝隙和裂缝。
它具有良好的密封性和隔热性能，可以提高建筑物的保温效果。
以下是聚氨酯泡沫填缝剂的使用方法。
第一步：准备工作在使用聚氨酯泡沫填缝剂之前，首先要准备好所需的工具和材料。
常见的工具包括填缝枪、刮刀、刷子和清洁剂。
而材料方面，要选择质量可靠的聚氨酯泡沫填缝剂，确保其能够达到预期的效果。
第二步：清洁缝隙在进行填缝之前，需要先清洁待填补的缝隙。
可以使用清洁剂和刷子将缝隙内的灰尘、油污等杂质清除干净，以确保填缝剂能够牢固粘附在缝隙表面。
第三步：调试填缝枪聚氨酯泡沫填缝剂通常是以罐装形式出售的，需要使用填缝枪将其挤出。
在使用填缝枪之前，需要进行调试，确保填缝剂能够均匀地流出。
调试的方法是将填缝枪与填缝剂连接好后，将填缝枪的扳机轻轻按下，观察填缝剂是否能够顺畅地流出，如果出现异常情况，可以调整填缝枪的压力或者更换填缝枪。
第四步：填补缝隙调试好填缝枪后，可以开始填补缝隙了。
将填缝枪对准缝隙的一端，轻轻按下扳机，将填缝剂挤入缝隙中。
填缝剂会迅速膨胀，填满整个缝隙。
填缝剂的用量要适量，避免过多或者过少，以免影响填缝效果。
同时，要保持填缝枪的移动速度均匀，确保填缝剂能够均匀地覆盖整个缝隙。
第五步：修整填缝剂填补完缝隙后，可以使用刮刀或者刷子对填缝剂进行修整。
将刮刀或者刷子沾湿，轻轻地将填缝剂表面的多余部分刮除，使其与周围的表面平齐。
修整的过程中要注意力度，避免损坏填缝剂的密封效果。
第六步：等待干燥填补完缝隙并修整好填缝剂后，需要等待一段时间让填缝剂完全干燥。
聚氨酯泡沫填缝剂的干燥时间一般为24小时，具体的时间会根据填缝剂的种类和环境条件而有所不同。
在等待干燥的过程中，要避免触摸填缝剂，以免影响其干燥效果。
第七步：清理工具填补完缝隙后，要及时清理使用过的工具。
将填缝枪和刮刀等工具用清洁剂清洗干净，以免填缝剂残留影响下次使用。
总结：聚氨酯泡沫填缝剂是一种方便实用的建筑材料，使用简单且效果显著。
聚氨酯泡沫填缝剂配方
聚氨酯泡沫填缝剂配方聚氨酯泡沫填缝剂是一种经济实用的填缝材料，其卓越的性能在建筑、汽车、航空等领域得到了广泛的应用。
在各类工业与民用生产领域，聚氨酯泡沫填缝剂都有着重要的作用，它在缝隙密闭、保温隔热、降噪隔音等方面都有着突出的表现。
下面，我们将对聚氨酯泡沫填缝剂的配方及制备过程做一些简要的介绍。
1.材料聚氨酯泡沫填缝剂的原材料中主要涉及以下物质： (1)聚异氰酸酯及/或聚合物：它是聚氨酯泡沫填缝剂的主要组成部分，质量的好坏直接影响泡沫填缝剂的性能； (2)催化剂：用于控制泡沫填缝剂的硬化时间和难度； (3)氧化铁：用于改变泡沫填缝剂的颜色； (4)稀释剂：如甲苯、苯乙烯等； (5)增稠剂：如黄原胶等。
2. 配方不同组合的材料按照一定的比例调配而成，能够生产出具有不同性能的聚氨酯泡沫填缝剂。
以下是一种常规的配方供参考： (1)聚异氰酸酯：60-70% (2)增稠剂：0.5-1% (3)催化剂：0.5-1% (4)氧化铁：0.05-0.08% (5)稀释剂：20-25% (6)其它添加剂：小于10%3. 制备过程以上所述材料中，聚异氰酸酯和增稠剂、催化剂、氧化铁等需要分别放置在不同的桶中。
按照配方比例，在一个容量较大的桶中将聚异氰酸酯、增稠剂、催化剂充分混合，搅拌至其混合均匀后，加入适量的稀释剂充分搅拌。
之后根据需要加入颜色调整剂和其它添加剂，搅拌均匀即可。
在泡沫填缝剂使用前，需要将各类材料搅拌，直至混合均匀，然后放置在充气枪中，通过空气压缩机使其喷涂于需要处理的地方。
这个过程需要通过观察泡沫的生产速度和质量等因素来控制。
聚氨酯填缝剂是一种十分有用的填缝材料，其应用领域广，使用起来十分方便。
只要按照上面的配方和制备过程进行制备，就可以得到性能稳定的成品，而且能够经久耐用，长期保持其优越的性能表现。
聚氨酯发泡胶分类及工艺参数
聚氨酯发泡胶（剂）分类及工艺参数现在市面上，在建筑装饰装修上，用到的产品那是多的不能再多。
不管是室内还是室外可应用的材料都非常多。
在门窗、防水堵漏、园艺造景上，经常用到聚氨酯发泡胶，也叫发泡剂、填充剂等等。
接下来随小洪了解下关于聚氨酯发泡胶的分类及工艺参数。
要了解发泡胶首先要知道这款产品。
单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的OCF泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
参数范围：耐温性：– 40°C 到 + 90°C.料罐的正常使用温度为+5℃—— +35℃最佳使用温度为+18℃—— +25℃稳定性：优良发泡胶的分类以及区别和使用方法。
发泡胶分枪式的和管式（通常所说的一次性的）两种，管式的主要是用于零售设计的，也就是说管式的只是适合家庭堵孔防漏用量不大的地方。
而且，一般管式的产品质量都不是太好，大多公司750ML的包装以及质量好的产品是不会用管式的，因为管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。
枪式的其实成本比管式的要低。
产品分类：发泡胶系列按使用方式不同分为：枪式和管式。
按产品使用用途以及产品质量要求的不同分为四种型号：A1料、A2料、A3料、A4料。
对应过去老型号为：A1料---A料、A2料---B料、A4料---C料A1料适用于各种与户外接触的门窗安装时使用，特别适用于塑钢门窗、金属门窗，具有密封、加固、保温、防水、隔热、隔声的作用与功效。
聚氨酯泡沫填缝剂技术参数
技术指标颜色发泡空间剖面结构，发泡外观二次膨胀表面干燥时间首次处理时间完全干燥时间密度环境温度泡沫温度泡沫硬化后适应温度储存温度保质期发泡率不低于产品有效包装容量/ 毫升表观（显性）密度 . kg/ м3拉伸强度 . MPа当线性变形 10 %条件下耐压强度为 . MPа相对断裂延伸率 . %.瞬间泡沫固化温度外观基本原料气味发泡胶窗户专用发泡胶门专用通用型发泡胶 S家用发泡胶 Home寒冷环境专用 Winter 白色，淡黄色白色，淡黄色白色，淡黄色白色，淡黄色白色，淡黄色70 升*70 升*65 升*30 升*70升*外观平均密致，气泡微外观平均密致，气泡微外观平均密致，气泡微外观平均密致，气泡微外观平均密致，气泡微小至中度小至中度小至中度小至中度小至中度30-40%20-25%30-40%60-70%30-40%5-7 分钟 *5-7 分钟 *5-7 分钟 *12分钟*5-7 分钟 *14 分钟*14 分钟*14分钟*45分钟*14分钟*24 小时*24 小时*24小时*24小时*24小时*11-20 kg/ м311-20 kg / м311-20 kg / м315-30 kg / м311-20 kg / м3-10°C +35°C- 10°C +35°C-10°C +35°C-10°C +35°C-18°C +35°C+5°C +35°C+5C +35°C+5°C +35°C+5°C +35°C+5°C +35°C-40°C +90°C- 40°C +90°C-40°C +90°C-40°C +90°C-40°C +90°C-5°C +25°C- 5°C +25°C-5°C +25°C-5°C +25°C-5°C +25°C18 月18 月18 月18 月18 月95%95%95%95%95%880±1880±1750±1442±1880±111.0 –20.011.0 –20.011.0 –20.015.0 –30.011.0 –20.00.080.080.080.080.080.0180.0180.0180.0300.01819.019.019.019.019.0≥+400°C≥+400°C≥+400°C≥+400°C≥+400°C当物料从气雾罐中喷出当物料从气雾罐中喷出当物料从气雾罐中喷出当物料从气雾罐中喷出当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料时，沫状的聚氨酯物料时，沫状的聚氨酯物料时，沫状的聚氨酯物料时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或会迅速膨胀并与空气或会迅速膨胀并与空气或会迅速膨胀并与空气或会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分接触到的基体中的水分接触到的基体中的水分接触到的基体中的水分接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫发生固化反应形成泡沫发生固化反应形成泡沫发生固化反应形成泡沫发生固化反应形成泡沫聚氨酯聚氨酯聚氨酯聚氨酯聚氨酯固化后有轻微特定气固化后有轻微特定气固化后有轻微特定气固化后有轻微特定气固化后有轻微特定气味，无异味。
聚氨酯泡沫填缝剂技术参数
聚氨酯泡沫填缝剂技术参数1. 密度：聚氨酯泡沫填缝剂的密度与其固化后的密度相关。
一般来说，填缝剂的密度越小，则其柔软性越好，易于塑形、涂覆和切割。
通常情况下，聚氨酯泡沫填缝剂的密度范围在0.8-1.2g/cm³之间。
2.膨胀倍数：膨胀倍数是指填缝剂在固化过程中的体积膨胀程度。
聚氨酯泡沫填缝剂的膨胀倍数一般在2-3倍之间。
膨胀倍数的大小直接影响填缝剂的填充能力和性能。
3.燃烧性能：聚氨酯泡沫填缝剂的燃烧性能是一个重要的技术指标。
一般来说，填缝剂应该具有良好的阻燃性能，即能够自熄火，不会继续燃烧。
聚氨酯泡沫填缝剂通常符合UL94V0级别的阻燃要求。
4.强度：填缝剂的强度指标包括抗拉强度、抗压强度和剪切强度等。
聚氨酯泡沫填缝剂的强度要保证在填充、硬化后能够承受正常的使用负荷。
一般来说，填缝剂的抗拉强度应在0.15-0.25MPa之间，抗压强度应在0.3-0.5MPa之间。
5.伸长率：填缝剂的伸长率是指在拉伸过程中材料可以延伸多少倍。
聚氨酯泡沫填缝剂的伸长率较高，一般在100-200%之间。
伸长率高意味着填缝剂具有更好的柔性和延展性。
6.耐久性：填缝剂需要具有良好的耐久性，即在长期使用过程中不会发生物理性质的明显变化。
聚氨酯泡沫填缝剂应具有耐老化、抗紫外线、耐化学腐蚀等特性，以确保其在各种环境条件下的稳定性。
7.温度范围：填缝剂应能够在一定的温度范围内保持其性能稳定。
聚氨酯泡沫填缝剂通常在-40℃至+90℃的温度范围内能够正常使用。
8.湿度敏感性：填缝剂的湿度敏感性是指在潮湿环境下，填缝剂是否会受潮、膨胀和失去功能。
聚氨酯泡沫填缝剂通常具有较低的湿度敏感性，能够适应一定程度的湿润环境。
9.施工性能：填缝剂的施工性能主要包括流动性、涂覆性和固化速度等。
聚氨酯泡沫填缝剂应具有适当的流动性，以确保填缝剂能够顺利地填充到缝隙中。
涂覆性能较好的填缝剂可以更方便地进行施工。
此外，填缝剂的固化速度也是一个重要的参数，一般来说，固化时间较短的填缝剂更易于使用。
聚氨酯泡沫填缝剂及其生产工艺
聚氨酯泡沫填缝剂及其生产工艺1 引言聚氨脂泡沫填缝剂是一种新型的建筑安装材料，专用于建筑构件的缝隙处理。
可替代水泥砂浆、岩棉、毛条及硅胶等传统填缝材料，实现使建筑构件缝隙更严密，具有保温、隔热、密封、延缓火势蔓延扩大的作用[1]。
聚氨酯泡沫填缝剂的原料中有丙烷、丁烷、二甲醚、异氰酸酯等火灾危险物质[2]，并且加之聚氨酯泡沫填缝剂生产工艺的特殊性，使聚氨酯泡沫填缝剂生产工艺中的各个环节存在不同程度的火灾危险性。
另外国内外对聚氨酯泡沫填缝剂类产品制定的强制性标准中，仅在消防方面对成品的燃烧性能作了规定，而没有对生产工艺中可能存在的火灾隐患作专门的考虑，致使消防执法人员的消防监督工作受到了一定的影响，也对生产厂家造成了安全和质量隐患。
多数生产厂家在灌装生产过程以及运输过程中都不同程度的发生过容器爆炸现象，有的厂家甚至因此引发了火灾，造成了重大人员伤亡和巨大财产损失。
例如：东北某厂在2004年5月由于产品振摇后未达到足够的冷却时间，造成堆垛爆炸并引起火灾，直接损失达十几万元。
2004年10月14日，天津市某食品加工厂厂房内，由于操作工使用高温卤钨灯烤燃聚胺脂泡沫填缝剂引发火灾，加之施工现场消防设施不完善，虽经消防队员奋力扑救，但最终仍导致1300万余元的直接、间接经济损失。
2 某聚氨酯泡沫填缝剂生产企业概况2.1 企业概况该公司生产规模、员工都比较小，具体情况如图1所示。
该厂址背面为农田和几户居民（距围墙角偏东5.0m，偏北25.0m），南面为园区路，西面为水处理厂，东面为电子厂。
周边没有太大的火灾安全隐患，但如果发生火灾或者爆炸将会造成重大的人员伤亡和财产损失。
2.2 生产装置概况2.2.1 企业总平面布置该企业厂区总占地面积为：4344m2总建筑面积为：1100m2表1企业概况表企业名称某有限公司工商注册号企业性质独资经营隶属关系法人代表企业人数50人注册资本300万美元注册日期2002年5月6日地址邮编产值电话安全负责人职务总经理厂区总面积4344m2建筑面积1100m2经营范围生产、销售聚氨酯泡沫填缝剂建筑用地面积：1000m2道路及场地用地面积：1344m2绿化面积：2000m22.2.2 主要产品及生产能力主要产品：聚氨酯泡沫填缝剂生产能力：1000吨/年2.3 企业的消防设施该聚氨酯泡沫填缝剂生产企业的消防设施比较完善，有各种可燃气体检测设备以及灭火装置，当发生火灾时能及时的报警并扑灭火灾。
聚氨酯发泡施工工程(3篇)
第1篇一、聚氨酯发泡施工工艺流程1. 施工准备（1）场地清理：确保施工现场无杂物、积水，便于施工人员进行操作。
（2）材料准备：备足聚氨酯发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等原材料，并检查设备是否正常。
（3）人员培训：对施工人员进行聚氨酯发泡技术的培训，确保其掌握施工要领。
2. 施工步骤（1）基层处理：对外墙、冷库等基层进行清理，去除灰尘、油污等杂物。
（2）施工定位：根据设计图纸，确定聚氨酯发泡层的厚度、宽度等参数。
（3）喷涂施工：将聚氨酯发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂按比例混合，搅拌均匀后，使用喷涂设备进行喷涂。
（4）修整成型：喷涂完成后，对聚氨酯发泡层进行修整，确保其平整、密实。
（5）固化养护：聚氨酯发泡层固化后，进行养护，使其达到设计要求。
（6）验收合格：对聚氨酯发泡施工工程进行验收，确保其质量符合标准。
二、聚氨酯发泡施工注意事项1. 施工温度：聚氨酯发泡剂在低温下容易结块，施工温度应控制在5℃以上。
2. 喷涂压力：喷涂压力应适中，过高会导致聚氨酯发泡层出现空洞、气泡等现象；过低则影响施工效率。
3. 混合比例：严格按照聚氨酯发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂的比例进行混合，确保施工效果。
4. 喷涂均匀：喷涂过程中要保持均匀，避免出现厚薄不均、遗漏等现象。
5. 修整成型：喷涂完成后，要及时对聚氨酯发泡层进行修整，确保其平整、密实。
6. 养护时间：聚氨酯发泡层固化后，需进行养护，养护时间一般为24小时。
7. 安全施工：施工过程中，应注意安全防护，佩戴好防尘口罩、护目镜等防护用品。
总之，聚氨酯发泡施工工程具有施工简便、环保节能、保温隔热效果好等优点。
在施工过程中，严格按照工艺流程和注意事项进行操作，确保施工质量。
第2篇一、聚氨酯发泡施工工程简介聚氨酯发泡施工工程是指利用聚氨酯发泡材料，通过喷涂、灌注等方式，对建筑、管道、设备等进行保温、隔热、隔音、防震等处理的一种施工技术。
聚氨酯发泡材料具有优良的物理性能，如轻质、高强度、良好的隔热性能、环保等，因此广泛应用于各类工程中。
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聚氨酯泡沫填缝剂是建筑业及装饰装修行业的常用化学制剂，它可以填补各种小型缝隙，填缺堵漏等等。
下面先介绍一下聚氨酯泡沫填缝剂的产品特点及施工工艺：
产品特点：
1. 高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固。
2. 防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。
3. 具有超低温热传导率，耐候保温。
4. 高效绝缘，隔音，固化后防水防潮。
5. 本填缝剂可粘附在混凝土，涂层，墙体，木材及塑料表面，但不包括特氟龙和硅树脂。
施工工艺：
1、清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位。
2、在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，建议将罐体放在30℃环境中预热。
3、施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态。
4、每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请用专用清洗剂清洗整个胶枪管，以免固化堵塞。
5、修补和切割请在泡沫完全固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果。
6、聚氨酯泡沫填缝剂不耐紫外线，建议进一步覆盖和涂装。
生产工艺
1.反应原理机制
聚氨酯泡沫填缝剂是气雾剂技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。
它将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。
一般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及
孔洞处的填充密封。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
2.工序流程
聚氨酯泡沫填缝剂的原料主要有4种，聚氨酯白料、聚氨酯黑料、DME、丙丁烷。
准备好了原料以及包装配件（气雾罐、阀门、螺纹盖或者大盖、包装纸箱等等），原料投放的依次顺序是先灌装一定量聚氨酯白料在瓶底，再灌装一定量的聚氨酯黑料，然后上阀门封口、填充气体，先充一定量DME再一定量充丙丁烷，最后扣上螺纹盖或者大盖，装箱打包后放进振摇机里面摇摆10分钟，让气雾罐中的原料充分反应。
自动理瓶----- 白料灌装-----黑料灌装-----自动装阀门--------封阀门加DME充气------丙丁烷充气-----自动上外盖----自动压外盖-----打印生产日期-----包装工作台-----封箱----打包捆扎------装箱震动
生产工艺技术参数：
适用阀门：1〞（25.4mm）
白料灌装容量(ml)：20- 450
黑料灌装容量(ml)：20- 450
丙丁烷灌装容量(ml) ：20- 450
DME灌装容量(ml) ：20- 450
灌装精度：±1%
适用气雾罐高度：70－330
适用气雾罐直径(mm) ：φ35到φ65
工作压力(MPa) ：0.5-1.0
最大耗气量(m3/min)：5
3.生产设备
一整条聚氨酯泡沫填缝剂生产线包括聚氨酯白料生产线和灌装生产线。
需要的设备主要有如下几种：反应釜（搅拌罐）、空压机、灌装设备（理瓶、灌液、上阀、封口、充气、扣盖、包装等等）。
反应釜
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
聚氨酯白料就是经过该容器生产得到的。
成分为：聚醚、石蜡、硅油、催化剂（根据配方不同，各料占比不同，部分料可以不添加。
）
空压机
空压机是空气压缩机的简称，提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
由于灌装生产线采用的是气动设备，需要靠空压机带动运行，最常用的空压机有活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机。
聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备
聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备是一款特殊的气雾剂灌装机，是生产泡沫填缝剂的核心设备，将2个灌液机、2个充气机、1个封口机、1个压盖机结合在一个台面上联动工作。
4：聚氨酯泡沫填缝剂详细技术参数
一般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
5：聚氨酯泡沫填缝剂适用范围
门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压。
5：聚氨酯泡沫填缝剂使用方法
编辑
施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。
使用前，将聚氨酯泡沫填缝剂罐摇动至少60秒，确保罐内物料均匀。
若采用枪式单组分聚氨酯泡沫填缝剂，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。
若采用管式单组分聚氨酯泡沫填缝剂，将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。
喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。
填充垂直缝隙时应由下往上；填充诸如天花板上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。
10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。
用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。
5：聚氨酯泡沫填缝剂市场前景
单组分聚氨酯泡沫填缝剂被建设部列为建设事业“十一五”推广应用产品。
自上世纪末本世纪初本产品在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，单组分聚氨酯泡沫填缝剂的用量今后还将稳步增长。