压力容器安装施工验收记录

压力容器大型储罐焊接施工记录

压力容器大型储罐焊接施工记录一、焊接前准备工作1.仔细检查焊接设备和焊接材料，确保其完好无损并符合施工要求。

2.清理并检查焊接区域，确保其无尘、无油、无水、无杂质等干净。

3.搭设焊接作业平台，确保作业人员可以自如地进行操作。

4.准备好所需焊接材料、焊接电极、焊接工具等。

二、焊接工艺选定1.根据压力容器大型储罐的材料、厚度等特性，选择合适的焊接方法、工艺和设备。

2.确定焊接顺序、焊接层次和焊接顺序，制定详细的施工方案。

三、焊接操作1.开始焊接前，对焊接设备进行检查和调试，确保其正常工作。

2.进行焊接前的试焊，以确定合适的焊接参数和焊接条件，并及时调整。

3.进行实际焊接操作，根据焊接工艺和施工方案，按照规定的焊接顺序和层次进行焊接。

4.注意焊接过程中的安全防护，包括防风、防火、防爆等。

5.焊接过程中需要定期检查焊接质量，确保焊缝质量达到要求。

6.尽量避免焊接过程中的变形和应力集中，进行适当的预热和后热处理。

7.完成焊接后，进行焊缝外观和内部质量检查，包括焊缝的裂纹、气孔、夹渣等。

四、焊接质量控制1.严格遵守相关的焊接规范和标准，确保焊接质量符合要求。

2.配合相关部门进行焊接质量的检测和验收，包括焊缝的无损检测、破坏性试验等。

五、焊接后处理1.完成焊接后，对焊缝进行除渣和整理，确保焊缝的平整和光洁。

2.进行焊缝的后处理，包括除渣、打磨、防腐等。

3.根据焊接材料和焊接工艺的要求，进行适当的热处理和回火处理。

六、焊接记录1.完成每个焊缝的焊接后，及时记录下相关的施工情况，包括焊接日期、焊接工艺参数、焊接人员等。

2.焊接记录需详细记录焊接过程中的关键参数和关键环节，以备后续的质量控制和施工管理。

以上是压力容器大型储罐焊接施工记录的主要内容，通过严格按照施工方案和焊接工艺要求进行操作，可保证焊接质量符合相关标准和规范要求。

同时，在焊接过程中要特别注意安全防护和施工质量控制，确保施工过程安全可靠、质量优良。

压力容器安装质量证明书(福建特检)

压力容器安装质量证明书
工程名称：设备名称：
安装告知书编号：设备位号：
安装单位：安装许可证编号：
设计单位：设计批准书编号：
图号：容器类别：
设备制造单位：制造编号：
使用单位：
安装地址：
安装完成日期：
本压力容器安装质量经检验符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》与设计图样和技术条件的要求。

项目负责人签字：日期：
质量总检验员签字：日期：
质量保证工程师（签章）：日期：
单位法人代表（签章）：日期：
质量检验专用（签章）：日期：。

压力容器验收记录

卧式设备安装记录GY-26
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。

设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。

设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。

设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。

SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.1 整装容器安装检验批质量验收记录
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.2 附件安装检验批质量验收记录。

压力容器进场验收记录表

压力容器进场验收记录表验收人员
- 验收人员姓名：____________________
- 验收日期：________________________
压力信息
- 压力编号：____________________
- 压力类型：____________________
- 最大工作压力：____________________
- 壁厚：________________________
- 材质：________________________
验收项目
1. 外观检查
- 表面有无明显凹陷、腐蚀、损伤等情况：□ 是□ 否
- 涂层完好：□ 是□ 否
- 标识清晰可辨：□ 是□ 否
2. 尺寸和封装检查
- 尺寸是否符合设计要求：□ 是□ 否
- 封装是否完整：□ 是□ 否
3. 安全附件检查
- 安全阀是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 压力表是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 温度计是否安装并可正常使用：□ 是□ 否
4. 材料证明书和检测报告
- 材料证明书是否齐全：□ 是□ 否
- 材料检测报告是否齐全：□ 是□ 否
验收结论
- 验收结论：_______________________
- 不合格项及处理意见：_______________
备注
-
__________________________________________________________ _____________
验收人员签字
- 验收人员签字： _______________________
审批
- 审批人员签字： _______________________。

压力容器验收记录

卧式设备安装记录GY-26
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。

设备基础检查验收记录
共享知识分享快乐
G Y-20
设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。

设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。

设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。

SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.2 附件安装检验批质量验收记录。

压力容器安全管理程序范本（四篇）

压力容器安全管理程序范本压力容器是一种常见的工业设备，具有储存和运输压缩气体、液体和气体的功能。

由于压力容器内部压力很高，一旦发生事故或泄漏，可能会导致严重的人身伤亡和财产损失。

因此，压力容器的安全管理至关重要。

本文将为您提供一份压力容器安全管理程序范本，详细说明了压力容器的安装、操作、维护和检验等方面的要求，以确保压力容器的安全运行。

一、安装与验收1. 安装前应先制定压力容器的安装方案，并由专业工程师或技术人员进行评估和批准。

2. 安装人员必须熟悉相关法规和标准，并具备相关的证书和培训。

3. 在安装前，应检查压力容器的材质、制造标志、容积、设计压力等是否符合规定，并进行记录。

4. 安装时应遵循制造商提供的安装指南和操作手册。

5. 安装完毕后，应进行验收，确保安装符合要求，并填写相关验收记录。

二、操作与维护1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，了解压力容器的工作原理和操作规程。

2. 操作人员应按照制造商提供的操作手册和安全指南进行操作，并遵守相关法规和标准。

3. 定期检查压力容器的安全阀、压力表、温度计等安全装置和仪表，确保其正常工作。

4. 每次操作前，应对压力容器进行外观检查，并检查相关管路和接口是否正常。

5. 定期清洗和检查压力容器内部，清除积存的杂物和废物，并记录检查结果。

6. 定期维护压力容器的润滑和密封系统，确保其正常运转和防止泄漏。

三、检验与检测1. 根据相关国家法规和标准，制定定期检验和检测计划，并由专业机构进行检验和检测。

2. 检验人员必须熟悉相关法规和标准，并持有相关的资质证书。

3. 定期对压力容器进行外观检查、材质测试、焊缝检测等，确保其安全性能。

4. 定期对压力容器的安全装置和仪表进行校验和调整，确保其准确性和可靠性。

5. 将检验和检测结果记录，并进行归档保存。

四、紧急处理与事故调查1. 发生压力容器事故时，应立即采取紧急措施，确保人身安全和避免进一步的损失。

2024年压力容器档案管理制度

2024年压力容器档案管理制度2024年压力容器档案管理制度1设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。

它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

（一）、压力容器的原始技术资料容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。

（二）、安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料（三）、容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

（四）、压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证2024年压力容器档案管理制度2压力容器技术档案管理制度之相关制度和职责，一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功...一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；2、压力容器开工申报单；3、压力容器安装施工记录；4、竣工验收报告；5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；7、运行情况记录和交接班记录；8、事故及故障记录；9、压力容器操作人员培训记录；10、使用登记资料。

二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

压力容器安装施工验收记录样本

技术资料主要问题记载
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安装单位施工负责人: 签
建设单位代表:
名
年月日
年月日
基础验收及容器外观、就位检查记录表表 3-
序项目名称
号
允差 ( mm)
纵向
1 基础坐标位置
±20
横向
2
基础标高
+0 -20
基础上平面外形尺寸
±20
外形
3
凸台上平面外形尺寸
表 5-
时间
年
月日时至
年
编号
年月日
月
日时
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量程压
力精度等级
表校定日期
MPa
表盘直径
φ
mm
级压力表数量
只
年月日年月日
校定部门
设计压力试验试验介质条件环境温度
降压速度压
MPa
℃ MPa/ min 液压试验
试验压力
介质温度升压速度
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压力容器安装
施工验收记录
压力容器名称:
共1批台
建设单位:
安装单位:
目录
序号
名称
页码
1
压力容器安装质量证明书
2
压力容器基本情况表
3
技术资料审查记录表
4
基础验收及容器外观、就位检查记录表
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静电接地、夹层真空度测试记录表表 8-
静电接地测试

GB5027-2010的分项检验记录

第4.1.4及4.2.2条
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
(监理工程师)
年月日
井用安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
施工执行标准
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
建设(监理)单位验收结论
序号
名称
执行标准
主控项目
1
风机开箱检查
第2.1.1条
□合格□不合格
2
风机的搬运与吊装
第2.1.2条
□合格□不合格
3
风机的清洗检查
第2.1.3条
□合格□不合格
4
风机轴系找正
第2.1.4条
/
□合格□不合格
5
管道安装
第2.1.5条
□合格□不合格
6
风机试运转前
第2.1.12及2.2.5条
类别
检验项目
施工单位检验结果
建设(监理)单位验收结论
序号
名称
执行标准
主控项目
1
泵的开箱检查
第4.1.1条
□合格□不合格
2
泵的清洗检查
第4.1.2及4.3.1条
□合格□不合格
3
井用潜水泵组装
第4.3.3条
□合格□不合格
4
长轴深井泵组装
第4.3.4条
/
□合格□不合格
5
长轴深井泵的试运转
第4.1.10及4.3.6条

压力管道、容器告知、验收手续办理流程

特种设备安装手续办理流程一、特种设备安装前应由安装单位持相关资料(附件一）到设备所在地县级质量技术监督局(现在有的和市场监督管理局合并了，具体那个部门需要咨询使用单位）办理《特种设备安装改造维修告知书》,告知书办理完成后,分以下两种情况进行处理:情况一:涉及不到压力管道：1、如果没有涉及压力管道，可以对压力容器设备进行安装施工.2、安装完成后，由安装单位出具《压力容器安装质量证明书》1份，安装单位盖章、签字；《压力容器安装竣工验收表》1份，安装单位和使用单位分别盖章、签字。

3、使用单位持相关资料（附件二)到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。

4、手续办理完成。

情况二：涉及到压力管道：1、如果涉及到压力管道，需要持相关资料（附件三）到设备所在地市级特种设备监督检验所办理压力管道的安装约检，受理后方可允许对压力容器、压力管道进行安装施工。

2、办理约检的时候需要从特种设备监督检验所了解到：监检人员是否需要到场进行监督检验;检验的时间节点是在什么位置，需要提前几天通知到场(一般压力实验是需要监检到场监督的）；无损检测的单位使用哪里的？可以由特检所人员给予推荐；了解竣工资料所需要的项目及数量整理要求。

3、施工过程中对于特检所人员需要到场查看的项目，应提前2—3天通知特检所人员，安装单位提前做好试验并自检合格,确保监检项目一次通过。

施工顺序:备料—焊接—无损检测—压力试验-油漆。

4、压力管道安装监检完成后，整理管道安装的竣工资料（附件四)，到设备所在地市特种设备监督检验所办理压力管道安装监督，取得压力管道安装监督检验报告和压力管道安装监督检验证书。

5、使用单位持相关资料（五）到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。

二、特种设备安装告知和压力管道的约检一定是安装前办理的，特种设备使用证办理时间我记得好像是使用后3个月内办理即可，需要再查看资料和规定。

附件一：办理压力容器和压力管道安装告知应提供的资料(通用)1、特种设备安装改造维修告知书（4份、盖安装单位公章）2、使用单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）3、安装单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）4、安装单位安装资质复印件(3份、盖安装单位公章）5、安装单位特种作业人员证书（焊工2—4人）复印件（3份、盖安装单位公章）6、产品质量证明书里面特种设备制造证、合格证、数据表、监检证复印件（3份、查看原件）7、DN50以上管子、管件(法兰、三通、弯头、异径接头)的材质单复印件.（3份、原件应有生产或安装单位检验专用章)8、压力容器和压力管道的安装施工方案.（3份、盖安装单位公章）9、以上资料尽量需要带原件过去备查.说明:以上为办理压力容器、压力管道安装告知资料必须的材料，各地有的地方要求不太一样。

压力容器定期检验细则

压力容器定期检查细则1．总则为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，保证在用压力容器检查工作质量，特制定本细则。

本细则合用于已经注册登记旳固定式在用压力容器（不包括超高压容器、在用医用氧舱）旳定期检查。

2.检查根据本细则根据旳原则未注年号旳，应使用压力容器制造时所根据旳版本。

（1）《特种设备安全监察条例》；（2）TSG R0004-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》（如下简称《固容规》）；（3）TSG R7001《压力容器定期检查规则》；（4）GB150《钢制压力容器》；（5）GB151《管壳式换热器》；（6）GB12337《钢制球形储罐》；（7）GB18442《低温绝热压力容器》；（8）HG20585《钢制低温压力容器技术规定》；（9）有关旳技术原则及设计文献。

3检查前准备3.1检查时机压力容器定期检查工作包括全面检查和耐压试验。

.1全面检查是指压力容器停机时旳检查。

其检查周期为：⑴安全状况等级为1、2级旳，一般每6年一次；⑵安全状况等级为3级旳，一般3~6年一次；⑶安全状况等级为4级旳，其检查周期由检查机构确定；⑷压力容器一般应当于投用满3年时进行初次全面检查。

.2耐压试验是指压力容器全面检查合格后，所进行旳超过最高工作压力旳液压试验或者气压试验。

3.2现场条件3．2．1使用单位检查前旳准备工作容器在检查前应当具有如下条件：（1）影响全面检查旳附属部件或者其他物体，应当按检查规定进行清理或者拆除；（2）为检查而搭设旳脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上旳脚手架设置安全护栏）；（3）需要进行检查旳表面，尤其是腐蚀部位和也许产生裂纹性缺陷旳部位，必须彻底清理洁净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测旳表面应当露出金属光泽；（4）被检容器内部介质必须排放、清理洁净，用盲板从被检容器旳第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽旳来源，同步设置明显旳隔离标志。

严禁用关闭阀门替代盲板隔断；（5）盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质旳，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析成果必须抵达有关规范、原则旳规定。

压力容器验收记录

压力容器验收记录一、验收背景为确保压力容器在使用过程中的安全性，本次进行压力容器的验收工作。

验收的目的是核查压力容器的设计、制造、安装等方面的性能和质量，确保其符合国家相关标准和规定。

二、验收内容1.压力容器的基本信息：包括容器编号、容器类型、容器材质、容器容量等信息。

2.压力容器的设计文件：包括设计图纸、设计规范、设计计算报告等文件。

3.压力容器的制造过程：包括制造工艺、材料质量检验报告、焊接工艺、无损检测等制造相关文件。

4.压力容器的安装情况：包括安装位置、安装方式、阀门连接、附件配置等相关信息。

5.相关证书和资料：包括合格证、报告、检验记录等。

三、验收流程2.验收前的准备：组织代表进行验收前的培训，确保每个代表熟悉验收标准和要求。

3.验收过程(1)预验收：对压力容器的外观、连接件、标志、防腐、涂装等进行检验，确保其符合国家相关标准和规范。

(2)技术验收：对压力容器的压力试验、安全附件、泄漏检测、阀门测试等进行检验。

(3)焊接质量验收：对压力容器的焊接接头进行检验，包括焊缝的质量、外观、尺寸、无损检测等。

(4)功能验收：对压力容器进行功能测试，包括泄漏试验、防爆性能测试等。

(5)文件验收：核查相关文件和证书的真实性、完整性、合法性。

4.验收结果：根据实际情况，结合检查结果，填写验收记录，并评定验收结果。

5.验收总结：对本次验收的过程进行总结，提出不足之处和改进意见。

四、验收结果及建议本次压力容器的验收结果如下：1.设计文件：设计文件齐全，符合国家相关标准和规范。

2.制造过程：制造过程符合相关标准和规范，各项制造工艺和材料质量达到要求。

3.安装情况：压力容器的安装位置、安装方式、阀门连接等均符合设计要求。

4.相关证书和资料：各项证书和资料齐全，真实有效。

根据以上验收结果，对压力容器的使用情况提出以下建议：1.在使用过程中，加强对压力容器的保养和维护，定期进行检查，及时发现和处理问题。

2.配备专业人员进行操作，定期进行技术培训，提高使用人员的安全意识和操作水平。

压力容器安装质量记录

压力容器安装质量记录一、引言压力容器是工业生产过程中常见的设备之一，其质量和安全性直接关系到生产过程的稳定性和人员的生命安全。

为了确保压力容器的安装质量，需要进行详细的质量记录，以备查证和追溯。

本文将以一份压力容器安装质量记录为例，详细介绍记录的内容和要点。

二、质量记录的内容和要点1.安装准备工作该部分主要记录准备工作的内容和验收情况，包括：-安装前的准备工作，如场地清理、基础准备、设备及相关材料的验收等；-工艺文件和计划的编制及审批情况；-安装人员的培训情况。

2.安装工作该部分主要记录压力容器的安装工作及相关的控制措施，包括：-起吊、运输、吊装设备等的使用情况；-安装位置、方向、高度等的测量和调整情况；-容器与管道的连接情况，焊缝、密封件等的检查情况；-容器的支座、补偿装置、防震装置等的安装情况。

3.安装质量检验该部分主要记录安装过程中的质量检验情况，包括：-容器及相关材料的质量合格证明的验收情况；-容器结构的几何尺寸和形状的检查情况；-容器与管道连接的强度和密封性的测试结果；-焊接质量和无损检测的情况；-安全装置、安全阀的调试和试验情况。

4.安装记录该部分主要记录安装过程中的重要数据和发现的问题，包括：-安装工艺参数的记录，如压力、温度、流量等；-安装过程中的关键节点和步骤的记录；-安装过程中出现的问题和处理情况的记录；-对已完成安装工作进行复查和鉴定的记录。

5.安装验收该部分主要记录工程质量验收和安全验收情况，包括：-安装工程质量验收报告的编制和审核情况；-安装过程中的相关数据和证明材料的归档情况；-安装工作的安全验收报告的编制和审核情况。

6.安装总结该部分主要总结安装工作的情况，包括：-安装工作的时间节点和进度情况的总结；-安装工作的质量控制和管理情况的总结；-安装人员培训和技术水平提升情况的总结；-安装工作中存在的问题和改进措施的总结。

三、质量记录的编写与归档质量记录应严格按照规定的格式进行编写，包括记录表格和文档等。

GB50275-2010的分项检验记录

6
潜水泵试运转前检查
第4.3.7条
□合格□不合格
7
□合格□不合格
8
□合格□不合格
9
□合格□不合格
□合格□不合格
一般项目
1
整体安装的泵水平
第4.1.3条
□合格□不合格
2
解体安装泵水平
第4.1.3条
□合格□不合格
3
大中型泵找正找平
第4.1.4条
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
第2.4.1条
□合格□不合格
2
□合格□不合格
3
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
(监理工程师)
年月日
罗茨鼓风机安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
(监理工程师)
年月日
压力容器设备安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
施工执行标准
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
离心泵安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位

压力容器验收标准

压力容器验收标准新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力容器进场安全验收记录

压力容器进场安全验收记录
背景
为确保工业设备操作的安全性和可靠性，对压力在进场前进行安全验收是必要的。

本文档记录了对压力的进场安全验收的相关内容。

验收信息
- 压力信息：名称、型号、容量等
- 厂家信息：生产厂家名称、地址、联系方式等
- 进场日期：YYYY年MM月DD日
- 进场方式：运输、搬运等
验收内容
1. 相关证书和文件的查验
- 产品合格证书是否齐全，并与压力相符
- 安全阀证书是否有效，与压力匹配
- 压力制造许可证是否有效
- 其他相关文件的查验，如使用说明书、维护手册等2. 外观检查
- 压力外表是否有损坏、腐蚀、变形等
- 管路连接件是否松动、破损等
- 泄漏检查，包括压力本身以及相关管路
3. 压力相关设备和附件的配套性检查
- 压力表、温度表等设备是否与压力匹配
- 附件安装是否规范，如安全阀、排污阀等
- 自动控制和保护装置的检查
4. 进场安装检查
- 压力的基础和支承的检查
- 安装是否符合相关安全规范和要求
- 接地和接地装置的合规性检查
5. 压力的试压
- 根据相关标准和工艺要求进行试压
- 试压过程中是否出现泄漏、漏气等异常情况
- 试压结果是否符合要求
验收结论
根据以上验收内容和相关标准，经过认真检查和试验，判定该压力进场安全验收结果为：[验收合格/验收不合格]。

- 验收人员：姓名、职务、签名
- 验收日期：YYYY年MM月DD日
以上内容为压力容器进场安全验收记录，供参考使用。