球磨机气动离合器介绍

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气动离合器说明书内容

注
意
在拧紧轴向锁紧装置安装板螺丝时，不要用力拉与电磁中心相邻的电机轴。
如果这样做会损坏轴向锁紧装置。
5.8 空气控制系统图 7 所示的是一个典型的空气控制系统。由于一个磨机与另一磨机工作特性
不同，所以，以下所述的只是安装空气控制系统的一般准则。为了使离合器响应及时，空气罐的位置应尽可能接近旋转密封件（2m 内）。
注
意
建议鼓轮轮毂或星轮放在油中或烘箱加热，也可以使用焊枪，但使用时要避
免不要始终在一个位置上加热 ,以防止产生 "热点".要经常检查孔的温度以避免
过热。
将加热后的鼓轮轮毂或星轮套入轴上，保持该位置使其冷却下来。
5.4 轴的校正
平行校正误差（调整偏差）
不能超过 0.254mm，指针总读数最大调整偏差为 0.127mm。
通过控制室操作的电控箱上的选择开关1hk可以选择控制室操作和机旁操作选择开关1hk使得控制室与操作台只能有一处操作而不能同时操作当电动机达到同步转速的指示灯亮了以后且气动控制系统2号压力继电器同时接通时下图所示的操作才有可能实现
泰州市东方离合器有限公司
TAIZHOU EAST CLUTCH CO.，LTD.
5.0 安装
警
告
只有合格的技术人员才能安装、调节或修理这些装置。错误的使用将导致危
险或人身伤害。
注
意
在鼓轮没有安装到位时不要膨胀气囊。如果膨胀气囊将导致气囊部件及闸瓦
的永久性损坏。
5.1 安装配置
QL 型系列磨机离合器可选择利用单窄、单宽、双窄和双宽的安装结构，见
图 4。离合器的结构是由电机的功率和转速（转 /分）来决定的，对于磨机的起
见图 8 中的空气罐的大致尺寸。注：图 7 和图 8 可作为单张图纸。

球磨机安装技术及质量控制分析

球磨机安装技术及质量控制分析摘要：在我国科技发展的过程中，矿山机械行业发展也越来越快，球磨机在矿山中应用较为广泛，但是，在矿山作业过程中，由于其相对较为复杂，会导致球磨机出现故障，使其使用寿命受到影响，因此，相关工作人员应对球磨机安装过程进行控制，使球磨机质量进一步提高。

本文首先对球磨机的相关理论进行阐述，并对安装前的准备工作进行总结，最后，对球磨机安装注意事项及质量控制等进行分析，旨在为今后球磨机安装提供借鉴。

关键词：球磨机；质量控制；安装技术前言在矿产行业发展过程中，球磨机可以对矿石等相关材料进行粉磨处理，使物料破碎成更小的粒级，为矿产行业中常用的设备，在球磨机不断发展的过程中，促进了我国矿业的发展。

但是在球磨机使用过程中，由于诸多因素的影响，其运行质量以及效率会降低，为了保障球磨机的使用寿命，应对球磨机安装准备工作、安装过程以及质量等方面进行控制。

1球磨机的相关理论1.1球磨机结构球磨机组成部分主要包含电动机、出料部、联轴器、传动部、慢速驱动装置、地基部、简体部、主轴承部以及进料部，其结构图见图1。

由于其组成结构相对复杂，具有安装难度较大的特点，因此，应采取卧式安装的方式进行安装施工。

图1 球磨机组成图1.2球磨机的工作原理到目前为止，常见的球磨机主要包含溢流型球磨机和格子型球磨机两种形式，其结构形式则可以分成传动部分和工作部分，其所利用的力学原理为离心力和摩擦力。

在球磨机作业过程中，筒体会顺着水平轴方向进行转动，从而产生离心力，在此过程中，混合质点会随之上升，到达一定高度时，会下落，在下落过程中，会出现简体和介质、介质和介质之间的滚动和挤压，使其被磨细，物料磨细到一定程度后，在球磨机风力、水力以及新加料的催动力作用下，物料会从球磨机排出。

到目前为止，我国的球磨机技术越来越成熟，其发展趋势逐渐由原有的原理创新转变为技术和材料更新[1]。

1.3球磨机的安装特点在对球磨机进行安装之前，应先从工厂将其配件以及主机运输到现场，完成主配件组装，应对其进行调试和调整，使其运行效果进一步提高。

中信重工φ5.03溢流型球磨机安装说明书

7.3试车---------------------------------------------------43
7.4试车记录表------------------------------------------46
8．正常使用与操作-----------------------------------------51
在启动慢速驱动装置时，主电机不能接合，主电机工作时，慢速驱动装置不得接合，两者配置有连锁装置，在启动慢速驱动装置之前，必须先开启高低压润滑油泵使中空轴顶起，防止擦伤轴瓦。
3.8顶起装置
顶起装置由液压油泵站、平衡阀、千斤顶和托架等组成，在停机检修时，可将顶起装置安置在筒体下部将筒体顶起，方便检查和维修主轴承轴瓦，在顶起完成检修工作落下筒体时，应注意不能迅速卸压，应逐步关停，使筒体缓慢下落，以防损坏轴瓦。
2．产品规格与技术参数----------------------------------3
3．产品主要结构概述-------------------------------------4
4．产品系统说明-------------------------------------------6
5．吊装运输与储存----------------------------------------8
φ5.03 ×6.4m溢流型球磨机
安装使用说明书
中信重型机械公司
2014年4月
中信重型机械公司
φ5.03、φ4.27溢流型球磨机
代号
M818FSM
安装使用说明书
共 60 页
第页
目录
1．产品综述-------------------------------------------------3

球磨机气动离合器工作原理

球磨机气动离合器工作原理
球磨机气动离合器是一种常用的传动装置，其工作原理是利用气体的压缩和释放来实现传动。

在球磨机中，气动离合器通常被用作主动轴和被动轴之间的传动装置。

当气动离合器处于接通状态时，气压力将气缸活塞向离合器压盘方向移动，使离合器压盘与离合器盘片之间的摩擦力增大，从而实现动力传递。

当需要切断传动时，只需要通过控制气源关闭气动离合器，使气压力释放，离合器压盘会自动离开离合器盘片，传动就会被切断。

球磨机气动离合器具有传动平稳、换挡快速、使用寿命长等优点，因此在球磨机等设备中得到了广泛的应用。

- 1 -。

磨机LQ气动离合器使用说明书

一、气动离合器的磨机传动系统图二、磨机用气动离合器选型表※理论扭矩值对应的充气压力为0.5MPa※但本系列气动离合器可在0.8Mpa气体压力下工作三、气动离合器气动控制系统参见典型磨机管路图压缩空气经分水滤气器，单向阀进入储气罐，经减压阀，二位三通电磁阀控制气体经单向节流阀，旋转密封阀(旋转接头)进入气动离合器，或反过来将气动离合器中的压缩空气经旋转密封阀、单向节流阀、二位三通电磁阀及快速放气阀排入大气。

向气动离合器充气时，离合器结合；将离合器中气体排出时，离合器脱离。

见下图：四、安装安装要求：安装时必须按说明书要求找正主、从动星轮，使之同心，否则会造成传动事故。

安装气路系统各点必须防止漏气，否则离合器不能正常工作。

星轮装在电动机轴上，电动机轴上有钻好的通气孔，以便向离合器充气，旋转密封阀装在电机轴另一端，以便将固定不动的压缩空气系统中的压缩空气输入旋转的电动机轴，进而充入气动离合器胶囊，离合器的鼓轮装在磨机小齿轮轴上。

对于采用减速器传动的磨机，气动离合器可装在减速器与磨机小齿轮轴之间，旋转密封阀装在钻有通气孔的减速器输出轴的另一端。

星轮和鼓轮孔径与相应轴配合时，应采用标准过盈配合，最大过盈量为孔径的1/2000。

安装步骤如下：1、星轮与鼓轮的装配1.1 测量轴与孔径，确认其为最佳配合；1.2 清理轴、孔、键和键槽上的划痕与毛刺；1.3 配键并将其装入键槽；1.4 将轴与键上涂上干油；1.5 吊起星轮或鼓轮，与要装的轴对准；1.6 将星轮或鼓轮加热至135℃左右，若有烘箱并能达到这一温度就使用烘箱；另一种可能采用的加热方法是使用气焊枪，但要避免在一点使用，以免出现局部过热，将零件表面油漆损坏；1.7将星轮或鼓轮迅速滑装到对应的轴上，并迅速定位。

装配时，一定要注意轴上的通气孔必须与星轮上的通气孔对准。

对于大型轴，不仅要加热星轮和鼓轮，还应使用冰或其它致冷剂将轴预冷，以便更顺利地完成装配工作。

对星轮或鼓轮加热前和加热过程中，应不断检查轴和孔径，待二者出现间隙，滑装时机成熟时应迅速滑装。

【矿山机械】球磨机介绍

球面支撑调心结构 Spherical support aligning
structure 适用于大型磨机 Apply to: big size ball mill 特点：承载能力大、球面需润滑 Features: huge load carrying capacity, lubrication need to be done on spherical surface.
传动型式 Transmission type 单电机齿轮传动 Single motor gear rive 双电机齿轮传动 Twin motor gear drive
环形电机驱动 Circumferential motor drive
传动型式 transmission type • 齿轮传动 Gear transmission
（4-3-7）
3
球磨机有用功率是使介质运动而发生磨矿作用的功率，约为总功率的75％～80％。
矿用磨机典型结构概况
给料T部ypical
Feed
structu轴re承o部verview
Bearing
of
Mi回ne转M部ill
Shell
传动部 Drive
出料筛 Discharge
润滑油站 Lubrication station
磨机主轴承——轴承冷却
Main Bearing —— Cooling
Bearing cooling
轴瓦内部通冷却水冷却
动静压轴承
全静压轴承
全静压轴承（高温工作环境）
磨机主轴承——滑动轴承优点来自滑动轴承优点润滑效果好材料硬度较低，对杂物
的潜入度好双圆弧面与内圆柱面呈
线接触密封效果好对轴瓦冷却效果好

球磨机用气动离合器说明书范文

球磨机用气动离合器说明书球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作，让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。

★敬请用户在安装、调试、使用、维修气动离合器之前详细阅读“使用说明书” ，这将为您的工作带来方便，避免出现工作失误。

★请保管好“使用说明书”及其它技术文件。

谢谢合作。

联系我们：北京清大昊盛科技有限公司电话：传真:联系人：邓强联系电话：目录一、球磨机用气动离合器应用简介二、气动离合器的工作原理三、气动离合器的选型四、气动离合器的安装五、气动离合器的调试六、操作与维护附图一、球磨机用气动离合器应用简介球磨机用气动离合器是重载中低速气动离合器。

重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离，同时有利于工作机的带载启动。

在球磨机动力系统配置中主要有两种形式：一是，电动机＋减速机＋联轴器或气动离合器＋滚筒，在这种方案中气动离合器使用的较少；二是，TDMK同步电动机＋气动离合器＋球磨机〔图一〕，在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。

球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的，其特点是：1、同步电动机能够空载启动，能够发挥出最大扭矩，启动性能好。

2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。

3、气动离合器能够调整最佳的连结时间，降低加速度，减少对机械系统的冲击。

4、能够补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。

二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。

1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下，由电控系统控制使气胎充气或排气，完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。

1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。

1.3 同步电动机必须是穿孔轴，以便压缩空气经过。

lt气动双锥摩擦离合器维修和保养方法

lt气动双锥摩擦离合器维修和保养方法
维修和保养方法可能因不同的产品类型而有所不同，以下是一般的维修和保养方法供参考：
维修方法：
1. 首先，确保设备已断开电源，并等待设备冷却至安全温度。

2. 使用适当的工具打开设备的外部盖板，检查内部情况。

3. 检查离合器的摩擦片是否磨损或磨损严重，并根据需要更换摩擦片。

4. 清洁离合器的零件和内部，移除任何污垢或杂质。

5. 检查设备的其他部件，如弹簧、螺栓和联轴器等，确保其正常工作并紧固。

6. 在维修、更换部件或接触内部组件之前，建议使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。

保养方法：
1. 定期检查离合器的工作状态，确保其正常运转。

如果发现任何异常，应立即采取适当的措施进行修理。

2. 定期清洁离合器的外部并除去污垢。

使用适当的清洁剂和工具进行清洁。

3. 检查离合器的润滑情况，确保其润滑剂充足。

根据设备制造商的建议，定期更换润滑剂。

4. 查看设备的温度和振动情况，如果超过设备说明书中的正常范围，应及时采取措施修理或更换相关部件。

5. 定期对离合器进行技术检测和维护，以确保其长时间稳定运行。

提示：以上方法仅供参考，具体的维修和保养方法应根据设备制造商的说明书和专业技术人员的建议进行操作。

双进双出钢球磨煤机简介

混料箱
3 2
4 1
5
图5 混料箱 1、回粉管接口 2、原煤落入口 3、混料箱 4、不锈钢叶片 5、旁路风入口
混料箱安装在给煤机下出口挡板之后，是用来干燥原煤的旁路风与给煤机出口的原煤的混合之处。旁路风进入混料箱后从四周吹入落煤筒将原煤进行烘干。混料箱的内部采用不锈钢的叶片，落煤管采用不锈钢板做内衬，有效地阻止了原煤的粘贴，避免阻塞。
双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下：
原煤通过速度自动控制的给煤机从原煤斗进入混料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量研磨介质－钢球。通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和摩擦，直至将煤研磨成煤粉。
中空轴（亦称耳轴）是磨煤机筒体、钢球护甲等本体部件重量的主要承载部件，中空轴及螺旋输送器等部件又是磨煤机入口一次风、出口排粉、入口落煤的枢纽部件。中空轴与磨煤机本体采用焊接的方式连接成为一个整体，内部的中心圆管是通过磨煤机筒体端盖上的辐条与筒体之间连接的，同时筒体也通过辐条将转动力矩传递给中空圆管使其与筒体以同样的角速度转动；耳轴被磨煤机的主轴承支撑，为保证耳轴与轴瓦得到良好的润滑与冷却，每套制粉系统专门配装一套高低压润滑油系统。
双式球磨机的传动机构包括辅助电动机、离合器、主电机、主副减速机、大小齿轮、各部分之间的对轮以及这些设备的相关组件。是磨煤机筒体运转动力的来源。
辅助电动机的作用相当于盘车，也称为磨煤机的慢速驱动装置。该装置通过超越式离合器（斜齿离合器）与磨煤机主轴相连。当磨煤机正常运转时，它能可靠与磨煤机断开。但在停机时这套慢驱动装置可以带其载荷使磨煤机继续缓慢旋转，以使磨机筒体内煤的温度保持均衡，避免火灾等事故的发生。另外慢速驱动装置也使磨煤机在检修时转动磨煤机更为方便。

球磨机用气动离合器说明书

球磨机用气动离合器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1球磨机用气动离合器使用说明书北京清大昊盛科技有限公司前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感谢您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作，让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。

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重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离，同时有利于工作机的带载启动。

球磨机用气动离合器〔以下简称气动离合器〕是针对球磨机低速大扭矩运转、重载启动而专门设计的，其特点是：1、同步电动机可以空载启动，能够发挥出最大扭矩，启动性能好。

2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。

3、气动离合器可以调整最佳的连结时间，降低加速度，减少对机械系统的冲击。

4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。

二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。

1、离合器离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下，由电控系统控制使气胎充气或排气，完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。

离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。

球磨机用气动离合器说明书

球磨机用气动离合器使用说明书清大昊盛科技前言非常荣幸贵公司使用我们的产品,感您们对我们工作的大力支持,我们将竭尽全力做好技术咨询和售后服务工作，让我们的产品成为连结的纽带使我们各自企业发展壮大。

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重载中低速气动离合器主要用于中低速大扭矩动力机与工作机的连结或脱离，同时有利于工作机的带载启动。

在球磨机动力系统配置中主要有两种形式：一是，电动机＋减速机＋联轴器或气动离合器＋滚筒，在这种方案中气动离合器使用的较少；二是，TDMK 同步电动机＋气动离合器＋球磨机〔图一〕，在这种方案中气动离合器是必不可少的关键部件。

2、电动机空载启动减小了对电网的冲击。

3、气动离合器可以调整最佳的连结时间，降低加速度，减少对机械系统的冲击。

4、可以补偿电动机轴与滚筒轴之间安装误差。

二、气动离合器的工作原理气动离合器〔图二〕主要由离合器、气控系统、电控系统组成。

1、离合器1.1离合器的作用是在气控系统提供合适的气源动力下，由电控系统控制使气胎充气或排气，完成电动机与球磨机滚筒的连结或脱离。

1.2 离合器的结构〔图三〕主要由输入轮毂、输气管路、气胎、闸瓦、闸瓦轴、摩擦鼓轮、输出轮毂等组成。

1.3 同步电动机必须是穿孔轴，以便压缩空气通过。

2、气控系统2.1 气控系统如〔图二〕中所描述,由空气过滤器、单向阀、储气罐、安全阀、1号压力控制器、1号压力表、减压阀、油雾器、电控截止阀、2号压力控制器、2号压力表、单向节流阀、快速排气阀、旋转阀和相关管路等组成。

球磨机(含辅机、空压机、喷射润滑、气动离合、慢驱)

球磨机（含辅机、空压机、喷射润滑、气动离合、慢驱）1.简述我厂球磨机的基本概况？我厂所用的磨机是中信重型机械公司生产的，共有12台球磨机，每个系列三台，为一段、二段、三段，它们分别于一次旋流器、二次旋流器和细筛形成闭路磨矿，其中一段的给矿粒度为0-12mm，最终产品粒度为-200目占98%以上。

一段磨机用的是锰钢衬板，二、三段用的是磁性衬板。

2.我厂球磨机的型号及各设备参数是什么？序号项目单位数值一二段三段1 设备型号MQY5064 MQY43612 筒体内径m 5.03 4.273 筒体工作长度m 6.4 6.14 筒体工作转速r/min 14.4 15.675 筒体有效容积m 3 121 806 最大充填率45% 45%3.我厂球磨机主要由那几部分组成？我厂球磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。

4.磨机主要有哪些润滑点？主轴承（给、排矿轴瓦）、大齿圈和小齿圈啮合处，同步机轴瓦、小齿轮轴承5.我厂所用的同步电机基本参数？同步电机 6.参数7.单8.一二段9.三段位10.型号11.12.TDMK2600-313.TDMK1750-3014.功率15.k w 16.2600 17.175018.电压19.v 20.10000 21.1000022.转速23.24.200 25.200 26.球磨机驱动电机是什么电机？工作电压是多少？是什么励磁方式？答：同步电机；工作电压是10KV；励磁方式为同轴交流发电机励磁。

27.我厂慢驱的基本参数？慢速驱动装置型号N111C MJZ2 功率kw 22 15 速比1109 1482.4 出轴转速r /min 1.11 1.01228.我厂大空压机的基本参数？空压机额定排气压力Mpa 1电机功率KW 4 安全阀调正压力Mpa 1.02 主机转速R/min 8029.我厂球磨机液压站的型号及设备参数？一.二段型号E658B设备数量工作压力MPa公称流量L/min电机型号功率KW 转速r/min高压 2 12-16 160 Y2-250M-4 55 1440低压 2 0.26-0.6 200 Y2-160M-6 7.5 960 三段型号E681设备数量工作压力（MPa）公称流量L/min电机型号功率KW转速r/min高压 2 8-10 100 Y2-180L-4 22 1440 低压 2 0.26-0.6 125 Y2-132M2-6 5.5 960 小齿 2 0.26-0.6 10 Y2-905-6 0.75 22930.球磨机主液压站控制有哪些？油温、油压、流量、液位、油压差等控制。

球磨机使用规程

球磨机使用、维护、检修规程第一篇使用规程1第一章设备的主要结构第二章工作原理及技术参数第三章岗位职责第一节职责一、班组长职责1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实。

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。

做好机台评比。

6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。

对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。

8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题。

9、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作。

10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作。

11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。

12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作。

13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

14、完成班组长应尽的职责。

15、完成单位交办的临时任务。

16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定。

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务。

φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计(含全套CAD图纸)

φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计摘要在选矿生产中，磨机作业已成为越来越重要的工序，球磨机设备的设计也因此成为冶金企业和设计院的一个重要方向。

球磨机是利用滚动钢球对矿石物料的研磨作用而设计的。

本文在结合生产需要，参考了中信重型机械公司生产的φ3.6×6.0m溢流型球磨机和许多机械设计资料的基础上，设计出了φ3.6×6.0m型溢流型球磨机。

本设计根据最大的生产率，选择了同步电机、联轴器以及气动离合器、慢速驱动装置等部件，并且设计了齿轮传动、动静压轴承、筒体等主要零部件。

为使研磨后的物料能够方便运出，中间增加了延伸轴装置，为便于安装与维修，增加了顶起装置，同时,对键、调心滚子轴承、重要的连接螺栓等零件进行了校核，对力能参数进行了计算，从而确定了球磨机的力能参数。

最后对球磨机的安装、使用、维护等方面做了相当的介绍。

本次设计出的球磨机结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。

关键词：球磨机；齿轮传动；力能参数The Design of φ3.6 × 6.0mOverflow Ball MillAbstractIn ore-dressing production, mill operations have became an increasingly important process, the design of ball mill equipment becomes an important direction in metallurgical enterprises and designing institutes.They use the rolling steel balls to grind the ore materials . In this paper, combining with the production require,after referencing to the production of CITIC Heavy Machinery Company of φ3.6 × 6.0m overflow ball mill and a number of mechanical design information, designing out the φ3.6 × 6.0m overflow ball mill .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, shaft coupling, pneumatic clutch as well as creep hoist unit and other parts, and then designing out the gear drive system, static and dynamic pressure bearings, cylinder and other major components. In order to make the materials out easily after grinding fine, increasing an outtrigger shaft in the middle transmission system, for an ease work of installation and maintenance, adding an top starting device .At the same time, checking of the keys ，self-aligning roller bearings,important coupling bolts and other important parts .With calculating the parameters of force and energy, determining the parameters of force and energy of the ball mill. Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc.This type ball mill with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keyword: ball milling；gear driving；force and energy parameters目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 毕业设计的选题背景及目的 (1)1.1.1 毕业设计的选题背景 (1)1.1.2 毕业设计的目的 (1)1.2 磨矿机技术的发展 (2)2 球磨机系统方案的确定 (4)2.1 球磨机的分类及特点 (4)2.1.1磨机的分类及特点 (4)2.1.2 球磨机的结构及特点 (5)2.2 球磨机的工作原理 (7)2.3 球磨机设计的内容 (8)3 球磨机的传动设计 (9)3.1原始数据 (9)3.2 电机的选择 (9)3.2.1 主电机的功率计算 (9)3.2.2. 电动机的选择 (10)3.3 传动轴上的动力参数计算 (10)3.4 齿轮传动设计 (11)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (11)3.3.2 按齿面接触强度设计 (11)3.3.3 按齿根弯曲强度校核 (14)3.5齿轮设计 (16)4 轴的设计与校核 (17)4.1电机伸出轴的结构设计 (17)4.2 延伸轴的结构设计 (17)4.3 齿轮轴的结构设计与校核 (18)4.3.1 齿轮轴的结构设计 (18)4.3.2 齿轮轴的强度校核 (19)4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 (22)4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 (24)5 主要零部件的选择与校核 (25)5.1滚动轴承的选择与校核 (25)5.1.1 滚动轴承的概况 (25)5.1.2滚动轴承类型的选择 (25)5.1.3 滚动轴承寿命校核 (25)5.2 键的选择与校核 (27)5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 (27)5.2.2齿轮轴上键的选择 (28)5.2.3 齿轮轴上键的校核 (28)5.3 空气离合器的选择与校核 (28)5.4 联轴器的选择与校核 (29)5.4.1 联轴器的分类及特点 (29)5.4.2 联轴器的类型选择 (29)5.4.3 联轴器载荷计算 (29)5.4.3联轴器型号选择 (29)5.5 慢速驱动装置的设计 (30)5.5.1计算电机功率 (30)5.5.2 确定电机型号 (30)5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 (30)5.7 滑动轴承的设计与校核 (31)5.7.1滑动轴承的类型选择 (31)5.7.2 滑动轴承的校核 (31)6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 (34)6.1球磨机的安装 (34)6.2 磨机的使用操作 (34)6.2.1 启动顺序 (34)6.2.2 停机顺序 (34)6.2.3 紧急停车 (35)6.3 球磨机的维修 (35)6.4 球磨机设备的润滑 (35)6.4.1 润滑方法 (35)6.4.2 润滑剂的种类 (36)6.4.3 齿轮传动的润滑 (36)6.4.4 轴承的润滑 (37)6.5 球磨机设备的密封 (37)7 经济性与可靠性分析 (38)7.1设备的经济性分析 (38)7.2 设备的可靠性 (38)7.3 设备的有效度 (38)结束语 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论1.1 毕业设计的选题背景及目的1.1.1 毕业设计的选题背景磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。

西门子6RA80直流调速装置在同步机励磁系统升级改造中的应用

西门子6RA80直流调速装置在同步机励磁系统升级改造中的应用发表时间：2017-08-17T14:46:08.093Z 来源：《基层建设》2017年第11期作者：刘永强[导读] 摘要：本文通过对西门子6RA80系列直流调速装置在同步机励磁系统中升级改造6R28系列装置的研究，结合励磁柜原有特性对原电气控制系统实施改造，提升了装备运行稳定性能，为后续西门子整流装置升级改造提供了技术依据。

酒钢集团宏兴钢铁股份公司选烧厂甘肃嘉峪关 735100摘要：本文通过对西门子6RA80系列直流调速装置在同步机励磁系统中升级改造6R28系列装置的研究，结合励磁柜原有特性对原电气控制系统实施改造，提升了装备运行稳定性能，为后续西门子整流装置升级改造提供了技术依据。

关键词：同步机励磁；6RA80；升级改造某选矿厂现有21台同步电动机机拖动的球磨机设备，该设备在选矿生产工艺流程中处在各段磨选环节，设备运行稳定性要求较高，发生设备故障将直接导致选矿生产线中断。

现场在用的同步机励磁装置采用西门子公司6RA28高性能全数字直流控制器作为主回路整流供电，该装置投产在线运行最长已达15年，装置随着运行时间较长偶然发生输出电流异常上升波动不稳定的现象，导致发生同步机定子电流超高保护跳闸，同时随着西门子公司整流产品的不断升级，现已无法采购到6RA28系列整流装置产品，需要在保留原励磁控制方式的前提下尽快实施整流装置的升级改造，在投资最小情况下满足设备稳定运行的需要。

1 励磁系统简要介绍同步机励磁控制系统核心部分由6RA28系列全数字整流装置、SIEMENS S7-200PLC和Pro-face GP37-24V触摸屏三部分组成。

整个装置采用数字控制技术，PLC主要完成继电回路逻辑控制工作方式切换、脉冲串的产生（PTO）、及高速计数工作，GP37触摸屏主要完成系统参数设置和运行时故障、运行参数信息查询，并能查看励磁电流和励磁电压的录波曲线信息。

气动离合器标准

气动离合器标准
气动离合器标准是用于规范气动离合器设计、制造和应用的技术标准。

以下是一些常见的气动离合器标准：
1. ISO 6336: 这是一个国际标准，规定了齿轮传动系统的设计和计算方法，适用于气动离合器的齿轮传动系统设计和计算。

2. ISO 14644: 这是一个国际标准，规定了洁净室的设计、建造和运行要求，适用于生产和测试气动离合器的洁净室环境。

3. ISO 4414: 这是一个国际标准，规定了气动元件的供气和排气连接要求，适用于气动离合器的气源供应和排气系统设计。

4. ISO 7049: 这是一个国际标准，规定了自攻螺钉的尺寸、材料和性能要求，适用于气动离合器的螺钉连接设计。

此外，还有许多国家和地区也有自己的气动离合器标准，如美国的ASME标准、德国的DIN标准等。

这些标准都是根据不同国家和地区的需求和法规制定的，以确保气动离合器的安全性、可靠性和性能。

简气动圆盘式摩擦离合器制动原理

简气动圆盘式摩擦离合器制动原理
本文档将详细介绍简气动圆盘式摩擦离合器的制动原理，主要包含以下几个方面：气压驱动、摩擦片接触、圆盘转动、制动效果和操作控制。

1、气压驱动
简气动圆盘式摩擦离合器通过气压驱动来实现制动。

当离合器接收到制动信号时，气压会通过气动管道传递到离合器的气室。

气室内的气压作用在活塞上，推动活塞运动并与摩擦片接触，进而实现制动。

2、摩擦片接触
在气压驱动的作用下，活塞与摩擦片产生接触。

摩擦片是一种表面涂有摩擦材料的金属片，当两个摩擦片相互接触时，会产生摩擦力。

这个摩擦力能够阻止圆盘的转动，从而实现制动。

3、圆盘转动
简气动圆盘式摩擦离合器中有一个圆盘，通常与需要制动的轴或轮相连。

当轴或轮转动时，圆盘也会随之转动。

然而，当离合器制动时，摩擦片与活塞的接触会阻止圆盘的转动。

4、制动效果
制动效果取决于活塞和摩擦片之间的压力和接触面积。

气压越大，压力越大，摩擦力也越大，制动效果越好。

同时，增加摩擦片的数量和面积也可以提高制动效果。

5、操作控制
操作控制简气动圆盘式摩擦离合器需要一套相应的控制系统。

通常情况下，控制系统可以通过调节气压的大小和通断来实现对离合器的控制。

此外，有些控制系统还可以实现对多个离合器的协同控制，以满足复杂的制动需求。

综上所述，简气动圆盘式摩擦离合器的制动原理是通过气压驱动实现活塞与摩擦片的接触，从而产生摩擦力阻止圆盘的转动，达到制动效果。

操作控制系统可以实现对离合器的灵活控制，满足不同的制动需求。