球磨机试车方案(完)

干式格子型球磨机单体试车方案

一、工程概况：

九华冶炼厂10万吨/年锌项目火法系统球磨工段一台干式格子型球磨机。

1.1干式格子型球磨机：外形尺寸：

2.4*3m，

生产能力：20*40（中等硬度），有效容积：2.2m3，

入料粒度：3，介质装入量：25.8吨

主电动机功率：245KW，磨机转速：21.6r/min

机重：57.147吨

1.2磨机的主要组成部分

主要有主轴承、回转部、进料部、传动部、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电器控制等部分组成。

二、方案编写依据

2.1设备随机技术条件

2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）

2.3 设计院施工图

三、试运转人员安排

四、工具、量具、量仪一览表

五、球磨机试车

5.1球磨机试车前准备

磨机起动之前应进行全面检查，符合下列要求后才能启动磨机：5.1.1各处的螺栓应已牢固的拧紧，设备内部无遗留杂物。

5.1.2润滑和冷却系统均应符合设计要求和文件规定，各管道阀门应灵活可靠，无渗漏现象，各润滑站的油面达到规定的标高，如果在冬季，应将润滑油适当加热，检查油、气、水的流量及压力。

5.1.3启动润滑系统，并用慢速驱动装置转动球磨机，检查大齿轮与齿轮罩，气动离合器鼓轮与摩擦履之间是否有干涉情况。检查磨机旋向。

5.1.4检查磨机筒体浮起量，使轴颈和瓦面具有足够的油膜。

5.1.5各处的安全联系信号和安全保护装置应灵活可靠，连锁正常，仪表显示正确

5.1.6齿轮喷射润滑装置、气动离合器调试完毕，能正常工作。

5.1.7检查慢速驱动装置离合器操作是否灵活可靠，不用时应位于脱开位。

5.1.8同步电机单机试运转，各部正常工作，连续正常工作8小时以上。

5.1.9检查各附属设备是否安装完毕，能否正常运行，应保证磨机起

动后物料畅通无阻。

5.1.10清理现场，并排除影响磨机运转的障碍物，起动磨机后，设备两边严禁站人。

5.1.11电机旋向必须符合要求（通过电动机自转检查）

5.1.12球磨机安装后试运转，首先要进行空负荷试运转，然后进行负荷试运转，再经过检查确认符合要求后，才能交工投产。

5.1.13设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全，其中设备的精平和几何精度经检验合格、润滑、液压、冷却、水汽、电气（仪表）控制等附属装置均应系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

5.1.14需要的资源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。

5.1.15参加试运转的人员应熟悉设备的构造、性能、设备的技术条件，并应掌握操作规程及运转操作。

5.2磨机主电机空载试验

5.2.1启动球磨机所有油站，油循环需要八小时

5.2.2检查各部油压是否正常，不正常待处理后方可进入下一道工序。

5.2.3启动电机，同时检查电流、电压是否在设计范围内，励磁投入是否及时，在以上情况均正常的情况下，电机连续运行2小时

5.2.4每隔半小时检查并记录电机轴承温度和定子温度（轴承跳闸温度70℃，报警温度65℃，定子、转子跳闸温度95℃，报警温度90℃），同时观察轴承甩油环是否与电机同步运行，如不同步停机处理。

5.3慢驱带动磨机运转

5.3.1启动慢驱动带动磨机运转

5.3.2磨机运转时，检查大齿轮和小齿轮接触面是否干净，如有渣屑及时清理干净

5.3.3须在大小齿轮面涂满油脂

5.3.4检查大齿轮与齿轮罩，气动离合器鼓轮与摩擦履之间是否有干涉情况。检查磨机旋向。

5.3.5观察主轴承的振动、油温，小齿轮的供油流量、温度是否正常5.3.6如有异常，停机查明原因处理后，再次用用慢驱启动磨机重复上述步骤，直到一切正常方可进入下一道工序

5.4磨机空负荷试运转

5.4.1合低压电气控制柜电源

5.4.2启动低压泵（手动）

5.4.3如果高压泵旋钮处于手动位置，则需要手动启动高压泵；如果处于自动位置，则高压油泵将会自动启动

5.4.4上述第1步操作完成后，可随时启动主电机励磁

5.4.5启动励磁需要手动，当励磁启动后如果接到允许信号后，可启动主电机；

5.4.6上述信号稳定后，低压电控柜中将获得“允许空气离合器启动”的信号，这时可启动空气离合器（手动），空气离合器合闸后4-7秒磨机筒体达到工作转速

5.4.7观察主电机离合器是否打滑，并确保离合器完全合上在4-7秒

内，否则停机作出调整，再按上述步骤启动电机

5.4.8最初运行15min，停机检查各连接螺栓、泵阀工作情况，再运行。

5.4.9空载连续运行4到24小时，进行跑合。运行过程中每隔30分钟检查一次各部位温度、电流、电压、振动和噪音，应符合各自的调定范围并做好相关记录，范围由厂家提供。如检测温度超过调定范围，停车检查处理好后，重新启动磨机，继续运转，直到达到设计要求及有规范。空负荷试车后做好相关记录后，进入到带水试车。

5.5磨机负荷试车

⑴空负荷运转合格后，可进行负荷试车

⑵按磨机空负荷试运转（1）-（7）步操作

⑶运转前加入规定量的20%—30%的钢球和物料，防止钢球撞坏衬板。运转30分钟以后每隔30-60分钟依次加入10%—15%的钢球和物料直到满负荷为止，然后连续运行24小时。在这其中适量增加入料量。如果达不到粒度及产量，则应继续加球（较低的加球量有助于降低能耗和磨损），直到到达合适产量及粒度组成，严禁无研磨物料的试车。

磨机试验运转时，应达到下列要求：

①工作平稳，无剧烈的周期性振动

②各部件的电流值在允许范围内

③各部件运转正常

④各衬板螺栓部位无漏料现象，如有渗漏时应及时拧紧螺

栓