国内外溶解浆的原料\技术及市场发展(二)_什么是溶解浆
溶解浆的生产技术现状与发展
溶解浆的生产技术现状与发展《中国造纸》2012年1月溶解浆是由自然界含有纤维素的植物(如棉、木材等)经化学加工纯化而得到的一种纤维素含量相当高,半纤维素、木素和其他成分含量相当少的化学精制浆。
这种浆白度高,纤维素分子质量分布均匀,反应性能良好,又称为浆粕。
溶解浆主要以木材和棉短绒为原料,竹、芦苇和甘蔗渣等也有少量应用。
溶解浆主要用于生产粘胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维、玻璃纸、羧甲基纤维素等产品。
与普通的造纸用浆相比,溶解浆生产的得率较低,一般只有30%~35%。
1、溶解浆的主要原料溶解浆的主要原料有木材,其次为棉短绒等。
近些年,因为竹浆独特的性能,竹子成为溶解浆的又一重要原料。
生产溶解浆的原料应该具备如下品质:①、α–纤维素含量高;②、灰份和树脂含量低;③、细胞组成较单一,杂细胞少;④、易于漂白和废液回收;⑤、原料易加工,腐朽较少;⑥、原料蓄积量大或易于人工造林。
1.1木材木材是指溶解浆的主要原料。
木材有针叶木和阔叶木两大类,前者包括铁杉、云杉、冷杉、鱼鳞松、马尾松和云南松等,后者包括桉树、白杨和桦木等。
长期以来,因为一些特选的针叶木中所含有的纤维素较多,多戊糖和树脂含量较少,溶解浆的得率相对较高,世界各地的溶解浆生产多以针叶木为原料,如白松(包括臭松、沙松和鱼鳞松)。
白松的纤维素含量高,树脂含量少,材质不紧密,多戊糖及酚类物质也较少,易于蒸煮、漂白,所得溶解浆质量好。
随着溶解浆用量的增长和制浆技术的进步,阔野木也广泛的应用于溶解浆的生产。
目前,预水解硫酸盐法制浆可以使用80多种阔叶木,亚硫酸盐法制浆可以使用40多种阔叶木。
有时由于原料供应的关系,甚至可以使用混合原料生产溶解浆。
1.2棉短绒棉短绒是密集地生长在棉籽表面的短纤维,棉短绒平均含绒量为棉籽质量的10%~13%,在榨棉籽油之前经剥绒机剥取。
一般进行三道剥绒,第一道绒较长,纤维长度在13mm以上。
第二道和第三道绒较短,纤维平均长度为3~8mm。
全球及中国溶解浆生产及应用统计分析报告
全球及中国溶解浆生产及应用统计分析2018年全球溶解浆总产量约707万t,比2017年的620万t增长14.03%。
2014-2018年全球溶解浆总产量资料来源:中国造纸协会、整理 2018年全球溶解浆总产能约1010万t,主要分布在美洲、亚洲、欧洲、非洲。
其中,美洲产能占全球总产能的36%,亚洲占39%,欧洲占15%,非洲占10%。
美洲溶解浆生产国主要是美国、加拿大和巴西,其中,美国产能占全球总产能的19%,加拿大占9%,巴西占8%。
非洲溶解浆主要生产国是南非,其产能占全球总产能的10%。
欧洲以挪威、瑞典、捷克、芬兰、法国、奥地利等国家为主,合计产能占全球总产能的15%。
亚洲的印度尼西亚和印度合计产能占全球总产能的7%;日本、泰国、老挝合计产能占7%;中国溶解浆产能合计约260万t,占全球总产能的25%。
从数据不难看出,美国、中国、欧洲为全球主要溶解浆生产基地,仅从产能看(不看达产情况),中国溶解浆产能已经取代美国成为全球第一。
2018年全球溶解浆产能分布资料来源:中国造纸协会、整理1、国外溶解浆生产情况2018年全球溶解浆产能增量主要集中在亚洲地区,涉及国家为老挝与中国。
其中,老挝新增的溶解浆产能主要来源于太阳纸业的30万t溶解浆项目,该项目于2018年5月投产。
由于该生产线既可生产溶解浆,也可生产造纸浆,且2018年造纸浆利润较高,因此,投产后仅在较短时间内生产过溶解浆,多数时间以生产造纸浆为主。
2018年10月29日该生产线开始转产溶解浆,到11月底设备基本运行正常,产品质量趋于稳定,至2018年12月底,部分中国黏胶短纤工厂已经开始使用太阳纸业老挝工厂生产的溶解浆。
2018年5—6月,巴西出现了一次长达30天之久的工人罢工。
受此影响,巴西的海关、物流、工厂生产均出现了不同程度的停滞;巴西境内的两家溶解浆厂也出现了一定程度的减产。
据不完全数据统计,涉及产量损失约为3.5万~5万t。
2、中国溶解浆生产、应用情况2018年,中国溶解浆产能增加主要来源于两个项目,一是湖北黄冈晨鸣新生产线投产,产能为30万t/a,另一个是山东日照亚太森博纸浆生产线改造转产溶解浆,改造后溶解浆产能达120万t/a。
溶解浆行业深度报告:国产溶解浆逆袭在望
赵 中平, 首 席分 析 师, 对 外经 贸大 学金 融 学 学士 , 香港 中文 大学 金
融 学硕 士, 2 0 1 6 年进 入广发证 券 发 展研 究中心。
1 . 2 天 然纤维 与合成纤 维 占比大 、 有瓶 颈 、 发展 空间受 限, 纤 维素 纤维基 数低 、 发展 快 , 未来市场可 观
特 性 互补 、 需求 缺 口、 政 策利 好三 大驱 动 因素 , 带 来纤维 素纤 维市场 空间增 长。 纤 维素纤 维 虽然 目前 占比
利 因素推动 溶解浆行业 发展 。 第一 . 棉 花价格上 涨趋 势通 过 替代品效应 拉动溶 解浆价格上涨 : 第二, 2 0 1 4 年部分 国内溶解 浆企业退 出后 , 目前行业产能 已回归
理 性 水平 , 供 需 对 比趋 于 平 衡 : 第三 , 国 内溶 解 浆 企 业 生 产 技 术 创 新 和 生 产 设 备 优化 升 级 取 得 成 果 , 生产成本 降低 , 产 品 质 量 提 高 企 业 竞 争 力增 强 。
比。
消除 半纤 维 素的产 物 。 溶 解浆 中的纤维素 含 量达 9 6 %~ 9 8 %。 造 纸 制浆 企 业的设 备工艺与溶 解浆制造 工艺非常 相似 , 将 造纸 企 业 的木浆 设备加 以技 术 改造 , 可升 级为
棉花、 涤 纶 和 黏 胶 短 纤 分 别 是天 然 纤 维 、 合成 纤
高, 保持 在5 % ~1 5 % 之间; 合成纤 维 以及 天 然纤 维 的 增
维素 和 Y一 纤维 素, 称为半 纤维 素。
造 纸 所 用的 化 学 木 浆 , 是利用硫酸盐/ 亚 硫 酸 盐 等 化 学 物 质, 对 植物 纤 维 原 料 进行 蒸 煮 和 化 学 处 理而
溶解木浆、粘胶短纤维市场
附件溶解木浆、粘胶短纤维市场溶解浆综述:溶解浆又称人纤浆,或精制浆,是一种比纸用化学木浆纯度更高的浆料,半纤维素和木质素基本消除干净,其中纤维含量90%-98%。
根据纯度的高低,它可分为低甲和高甲纤维浆两类。
按兰精(Lenzing)公司的分类,低甲纤浆的甲纤维素含量为90—96%,高甲纤浆的甲纤维素含量为97—98%。
大部分溶解浆下游产品需要的是低甲纤浆,如粘胶纤维、玻璃纸、纤维素醚等,只有醋酸纤维、硝酸纤维等少数溶解浆下游产品需要高甲纤浆。
高甲纤浆虽比低甲纤浆卖价高,但高甲纤浆品质要求高,工艺更为复杂,致使投资大、制浆得率低,生产费用高,污染负荷大,污染处理费用高,因而吨浆成本高。
此外,高甲纤浆的市场容量也相对小得多。
溶解浆可用针叶木、阔叶木以及非木材纤维(棉短绒)生产。
阔叶木是溶解浆早期生产的主要原料,目前针叶木已占57%,新建或拟建项目几乎都以针叶木为原料,到2010年针叶木将占到将近2/3。
非木溶解浆占溶解浆总产量的4%不到。
在中国,绝大部分溶解浆是用棉短绒生产,约占96%以上。
溶解木浆只有开山屯亚松纸业有—条3.5万吨/年亚硫酸盐溶解木浆生产线。
经兰精公司试验。
常德项目拟采用的欧美黑杨也是一种好的溶解木浆原料。
溶解木浆的价格比纸用木浆高。
2000—06年溶解木浆的价格比纸用木浆高80-150美元/吨(差价最大时达230美元/吨);07年以来,溶解木浆价格逐月攀升,现在到上海港价高达1200美元/吨,并且还在呈上升趋势。
就连开山屯亚松纸业的溶解木浆到厂价也高达110000元/吨,溶解木浆与纸用木浆的差价创历史新高。
溶解浆的下游产品及其主要用途:溶解浆是一种工业原材料。
它通过磺化、醋酸化、硝化、乙醚化及其它不同加工工艺可以得到粘胶纤维、醋酸纤维、硝酸纤维、纤维素醚等不同产品,这些不同产品的分类和用途如图1:溶解浆的下游产品图1和表1所示:图1 溶解浆的下游产品粘胶短纤醋酸短纤炸药黏合剂硫化纤维过滤纸研磨/模粘胶长丝醋酸长丝油漆洗洁剂人造皮革相片纸制粉末绳索和醋酸薄膜赛璐珞胶水羊皮纸其它特种纸工业纱线醋酸模具食品层压纸玻璃纸药材浸渍纸无纺布钻油泥浆香肠皮海绵产品2纺织业和烟草制造业是溶解浆的主要应用领域,应用比例如下:粘胶产品60%香烟过滤嘴16%纤维素醚11%硝酸纤维5%醋酸纤维7%其他1%粘胶纤维是溶解浆应用最大的产品类别,约有60.96%的溶解浆,用于粘胶短丝及粘胶长丝的制造。
溶解浆行业简析2011
2011年溶解浆行业简析一、溶解浆概述:下游粘胶,棉花替代品 (2)二、国内木溶解浆行业供不应求,2011年缺口60万吨 (4)1、粘胶扩张强劲,需求缺口达到60 万吨 (5)2、国内外浆粕差价明显,进口替代空间广阔 (6)三、溶解浆、木片差价扩大,利好溶解浆上市公司 (7)1、上市公司中已有溶解浆产能均较少 (7)2、棉价下跌是风险因素,木片成本上涨不构成主要风险 (8)一、溶解浆概述:下游粘胶,棉花替代品溶解浆是经过滤后较纯净的木浆,主要成分是纤维素,含量达到95%左右,其下游需求集中在粘胶纤维的生产,可替代棉花及石化产品,用于纺织品生产。
溶解浆与造纸所用的木浆的主要区别是造纸用木浆包括纤维素、半纤维素和木素,而溶解浆仅包含纯净的纤维素,合格的溶解浆纤维素含量需要超过95%,此外,造纸用木浆一般1 吨木浆耗用2.25 吨木材可以制造,而溶解浆的制造需要3.3~3.5 吨木材。
生产工艺上,溶解浆的生产需要增加蒸煮或者提纯环节,前端需要添加一个蒸煮锅,用于去除半纤维素;或者在后端增加一道提纯的工艺环节,去除木浆成品中的半纤维素。
目前,国内木溶解浆基本依赖进口,国内产能仅为25 万吨左右,2011 年96 万吨进口,对外依赖度超过80%。
溶解浆主要分为木浆粕、棉浆粕和竹浆粕。
木浆粕主要以乔木类树木经过物理化学加工提取的植物纤维浆粕;棉浆粕是以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素;竹浆粕是从天然竹提取。
竹浆粕与木浆粕相比,具备杀菌消毒的效果,且竹子自然界的可得性以及生长期均远好于木材,但由于蒸煮时间是木片的一倍,导致产能会下滑一半,因此实际生产中不太采用。
国内目前使用较多是木浆粕,其上游来自木片,3.3 吨木片生产1 吨溶解浆,其直接下游是粘胶纤维,1.06 吨溶解浆生产1 吨粘胶纤维,粘胶再抽丝纺纱制成各种人造纺织品。
其产业链价格如下图所示。
溶解浆的市场及工艺技术(续)
溶解浆的市场及工艺技术(续)邓继泽【摘要】介绍了溶解浆的种类、用途、市场和不同的生产技术.以及与一般化学纸浆生产的比较和工程建设应特别注意的问题.%The classification, end use, market and different manufacture technologies of dissolving pulp were introduced in the paper. The difference of manufacture technologies between dissolving pulp and normal chemical pulp and some of special engineering issues were discussed.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2012(031)004【总页数】9页(P58-66)【关键词】溶解浆;预水解;硫酸盐制浆;粘腔纤维【作者】邓继泽【作者单位】中国轻工业长沙工程有限公司,湖南长沙,410004【正文语种】中文【中图分类】TS749;TS743+.1(上接2012年第3期)4.3.1 美卓的溶解浆蒸煮技术美卓的溶解浆蒸煮技术为间歇预水解蒸煮,包括系列蒸煮程序,见图9所示[2]。
流程为木片装锅、加热、预水解、中和、热黑液加热锅内木片、热白液蒸煮、加热和蒸煮、置换蒸煮的终止、排空蒸煮立锅内的浆料。
蒸煮系统中除蒸煮是间歇运行外,槽罐区的热交换、纤维分离、冷凝水处理、低浓和高浓臭气收集系统和热水的产生均为连续运行。
整个蒸煮循环中,所有的液体从立锅底部泵入立锅,然后从位于立锅上部的置换篦子流出。
液体通过装在筒状部件上的虹吸篦子进行置换,从底部进入立锅以实现蒸煮的液体循环。
为了改善木片在锅内的分布、提高装锅量采用低压蒸汽装锅。
用螺旋输送机将原料加入立锅内,同时通过循环虹吸篦子将木片中的空气抽出。
木片先用低压蒸汽加热,紧接着用中压蒸汽加热。
溶解浆的生产工艺特点及项目技术改造
溶解浆的生产工艺特点及项目技术改造⊙ 周海东(湖南泰格林纸集团技术中心,湖南岳阳 414002)周海东,高级工程师,企业技术专家,主要从事制浆造纸装备技术研发与设计。
关键词:溶解浆;发展趋势;生产工艺特点;生产线改造;方法要点中图分类号:TS749+.1文献标志码:B文章编号:1007-9211(2011)09-0050-041概述溶解浆又称特种浆,或精制浆,其主要用途是用作生产纺织原料的粘胶纤维。
溶解浆也是玻璃纸、医药行业灭菌过滤纸、醋酸纤维(卷烟过嘴棒原料)、硝化纤维、羧甲基纤维素、微晶纤维素、纤维素醚等产品的原料。
纺织上生产粘胶纤维用溶解浆的配用比例可大可小,一般为30%左右,也可用100%的溶解浆来生产粘胶纤维。
用溶解浆生产的粘胶纤维的可纺性、印染性比棉浆粕好,因此,当溶解浆与棉浆粕的成本相当或更低时,粘胶纤维厂家就乐意使用溶解浆。
溶解浆是一种较纯净和均匀的优质化学浆,其甲种纤维素含量90%~98%,半纤维素和木质素基本清除干净(≤2%)。
溶解浆通常可用马尾松、桉木、杨木生产,竹子也可以作为生产溶解浆的原料。
国内已开发出竹纤维溶解浆生产工艺和产品。
竹纤维具有天然的消臭抗菌(24小时的抗菌率达71%)、清新凉爽和耐磨的特殊性能,尤其是竹纤维的吸、放湿性能在麻和丝绸之间,可以和棉、麻、蚕丝、莫代尔、涤纶、晴纶等纤维进行不同比例的混纺交织。
我国是纺织大国,产量位居世界第一。
我国纺织化纤行受纺织业原料市场的拉动,目前国内溶解浆项目受到了日益广泛的热捧和关注,造纸企业纷纷上马相关项目。
然而,溶解浆要达到可作织物标准,企业需要在技术、设备、环保上花大成本。
本文简述国内溶解浆的需求发展现状,介绍溶解浆的生产工艺特点以及一般化学浆生产线改造为溶解浆生产线的主要改造部位、要点和方法以及如何规避投入风险。
业“十一五”发展规划总目标中曾提到,2010年纺织纤维加工总量将由2004年的2416万吨发展到3400万吨,比2004年增加57%,其中棉、毛、丝、麻等天然纤维用量约为1160万吨,化纤用量将达到2240万吨。
国内外溶解浆的原料\技术及市场发展(二)_什么是溶解浆
2 木溶解浆的发展 1 国内林木资源的应用和开发(1)针叶木溶解浆根据国外经验,针叶木白松是加工粘胶纤维用溶解浆最好的原料,但我国白松资源匮乏。
20世纪30年代末,我国东北的几家造纸厂能生产针叶木白松亚硫酸盐溶解浆,1939 ―1944年供给原安东纤维厂,日产约10 t粘胶短纤维。
新中国成立后,原安东纤维厂于1957年恢复生产,溶解浆由东北的开山屯和石岘等造纸厂供给。
1962年建立浆粕和粘胶纤维产业链,经国务院批准,将开山屯造纸厂归属纺织工业部领导,企业改名为开山屯化纤浆厂,同年7月纺织工业部和轻工业部首次发布GB183 ―1962《粘胶纤维木浆粕质量标准》,作为纺织工业行业标准。
1964年开山屯化纤浆厂进行技术改造,引进瑞典200 m3大容量复合钢板蒸煮锅,将溶解浆生产能力提高到年产5 万t。
1982年由于白松供应量不足,需要掺用一定数量的杨木,于是修订了FJ518 ―1982《粘胶纤维木浆粕质量标准》,并于1983年3月实施。
新标准根据不同用途,确定N0、N1和N2等3 种材料配比。
N0为纯白松浆,用于生产粘胶长丝;N1为纯白松浆(可掺用一些白松枝桠材),用于生产粘胶短纤维、玻璃纸或粘胶长丝;N2为混合材料,其中白松80%,杨木20%,用于生产粘胶短纤维和玻璃纸。
但在实际生产中材料配比并非如此准确,往往杨木超过20%。
这是不合适的,从理论上讲,针叶木和阔叶木的化学成分不同,不应该混合蒸煮。
1998年对《粘胶纤维木浆粕质量标准》进行再一次修改,将木浆粕FJ/T518和棉浆粕FJ/T517的质量标准合订在一个标准内,名为FZ/T 51001 ―1998《粘胶纤维用浆粕》,仍作为纺织行业标准。
木浆粕根据使用材料的配比和用途不同,分为N1、N2和NH等3 类。
N1为100% 针叶木;N2为80%针叶木,20% 阔叶木;NH为50% 针叶木,50% 阔叶木,产品分一等品和二等品两个等级。
该质量标准只适用于针叶木亚硫酸盐法工艺,不适用于阔叶木硫酸盐法工艺。
溶解浆的制备及其应用
溶解浆的制备及其应用溶解浆的制备及其应用崔宇,陈嘉川,杨桂花(山东轻工业学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,山东济南250353)《纸和造纸》2011年6月第30卷第6期PP27-32 摘要:溶解浆是高纯度的精制浆,可用于生产黏胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维、玻璃纸、羧甲基纤维素等产品。
制备溶解浆的方法分为两种:一种是亚硫酸盐法,另一种是预水解硫酸盐法。
制备人造纤维浆粕和其他纤维素衍生物用浆主要工艺为预水解硫酸盐法;制备溶解浆的最佳原料为棉短绒,也可以用木材和非木材原料,目前竹纤维原料受到广泛关注。
关键词:溶解浆;制备技术;竹浆粕;黏胶纤维中图分类号:TS734 文献标识码:A 文章编号:1001-6309(2011)06-0027-06 基金项目:国家自然科学基金资助项目(30972326,31070525)。
作者简介:崔宇先生(1987-),在读硕士研究生,主要从事制浆绿色化学及生物质资源化利用的研究;E-mail:****************。
通讯作者:杨桂花,E-mail:***************。
近几年棉花价格持续大幅上涨,下游纺织行业成本压力骤增,通过提高棉花替代品的使用比例来缓解成本压力成为众多厂商的选择。
溶解浆可以生产黏胶纤维来替代其他纤维,造纸用化学木浆和溶解浆生产工艺基本相似,目前部分造纸企业将化学浆生产线转化为木材溶解浆生产线,盈利能力大幅提升,受到市场广泛关注。
溶解浆属于高纯度的精制浆,主要用于生产黏胶人造丝、硝化纤维、醋酸纤维、玻璃纸、羧甲基纤维素等产品。
制备溶解浆的原料主要是棉短绒和木材,由于棉短绒的价格和供应不稳定等因素,目前棉短绒浆已被部分木浆所代替[1],与棉短绒浆相比,木浆具有较好而均匀的黏胶加工性能,特别是黏胶过滤性能。
目前非木材用于制备溶解浆也受到广泛关注,特别是竹材[2~4]。
不同于造纸用浆粕,溶解浆对浆粕纤维的形态和强度没有要求,但是对纤维的聚合度和化学成分,特别是α-纤维素含量和白度有较高的要求。
溶解浆市场分析报告
通胀、环保、经济发展是溶解浆景气高涨的三大原因在三大纺织材料中,天然纤维(特别是棉花)产量受耕种面积减少和生产成本增加的约束;合成纤维因难以降解和舒适度不足,其需求受限制;而全球经济人口增长又提升了对纺织材料的整体需求。
这就为第三种纺织材料,纤维素纤维(特别是用途最广的粘胶短纤),带来了需求增长空间。
由于全球60%以上的纺织工业集中在我国,我国粘胶短纤企业的产能扩张亦成现实。
作为粘胶短纤的原材料,国内目前的溶解浆产能难以满足客户需求,价格水涨船高。
可见,溶解浆景气的根本原因,在于全球通胀、环保趋势和经济人口发展的综合作用。
海外巨头把持定价权,国内溶解浆企业与狼共舞根据粘胶短纤企业产能扩张计划,2011年国内木溶解浆需求预计超过220万吨,而今年国内木溶解浆实际产量不超过30万吨,同时进口木溶解浆数量预计不超过110万吨,也就是存在至少80万吨的需求缺口。
原料供应不足,必然导致纤维素纤维企业的开工率下降到约75%,对溶解浆今年价格走势形成有力支撑。
且未来投放世界市场的溶解浆将以木溶解浆为主。
而供给方面,根据海内外主流溶解浆企业目前生产规划,从2011年初到2013年初,国内将新增90万吨产能,海外将新增80万吨产能。
预计2013年国内溶解浆市场将达到供求平衡。
值得一提的是,由于我国溶解浆主要依赖进口,海外巨头正把持着定价权,利用自身产业链完善的优势,抬高中国粘胶短纤企业成本,另其求生不得,求死不能。
从这个逻辑出发,我们给出了溶解浆价格随棉花价格波动的定量分析。
产品同质化,缺乏技术壁垒,产业链利润点必将向其他环节转移在木片→溶解浆→粘胶纤维这条产业链上,生产溶解浆的造纸企业并无技术壁垒和明显差异化产品,但粘胶短纤企业却要求具备相当的技术功底,且多元化的粘胶纤维需求持续强劲。
因此虽然目前由于供求失衡导致利润点集中于溶解浆生产环节,但未来供求平衡后,利润点必然向拥有技术实力和差异化产品的粘胶短纤企业转移。
溶解浆的市场及工艺技术续
热。蒸汽从蒸煮锅底部和置换篦子加入,加热到 160一170℃进行水解。水解完后接着进行中和,中和 使用的液体为从蒸煮立锅底部泵人的热白液。 中和产生的水解液用1’热黑液槽置换到2。热黑 液槽。用白液使热黑液中的残碱调节到所需要的水 平,热黑液泵人加热器进入蒸煮立锅。 将热白液和热黑液连续混合加入。置换的液体进 入2。热黑液槽。按设计参数将锅内物料加热到
节子去重煮0.3%
3ADt『d
节子排掉0.2%
2ADt/d
卡伯值8.0 得率损失2.o% 14枷 02消耗
MgS04消耗0.O枷
白液去蒸煮 ・总绝干固形物819 k∥ADt
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制浆来稀黑液 452讹 2242 kgDS/ADt 蒸发车闷 液体来自C102车间(30%) l恤
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《-…q造纸》,0l二年雄3I卷第4期
5
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1f示…。 安德里茨连续蒸煮流程特点为: 1)现有的木片喂料系统用来自再沸器 旧清洁蒸汽进行汽蒸,取消丫喂料系 统碱的加入和黑液过滤后回收浆的返 __【|,采用补充热水对水解的副产品进 fj恰当的扩散洗涤;②喂料系统不再 处于高pH值,而是由于汽蒸和水解 r艺的作用释放有机酸,略微呈酸 陀;③带压力的预水解反应塔将木片 加热到要求的温度,而蒸汽消耗很 少,反应塔顶部一直到抽提筛板用顺 流模式运行,半纤维素和水的混合物 从抽提筛板提取;④反应塔底部采用
备料 剥皮/削片 平均能力277 mlsub,h 设计能力395Ⅲ3suh/h 木片筛 平均能力 176 m3sub,h 设计能力 196 m3sllbm 操作天数340d/a 操作小时数(木片筛'24h/d 操作小时数16h/d l削片要求2072 BDⅢ 蒸煮 粗浆 平均922AD堋 设计1025ADW 卡伯值15 蒸煮得率(木片)400% 蒸煮得率(节子)60.o% 浆料得自莺煮的节子2AD咖 除节,洗浆 平均能力 设计能力
溶解浆及其生产技术
2)我国溶解浆产量
从下表2可以看出,2010-2014年,由于粘胶领域与纤维 素醚产能扩张速度较快,我国溶解浆需求总量逐年增长。 2010-2013年国内溶解浆产量增长较快,但因为产品质量 不稳定和受国外倾销的价格影响,国内产品使用量降低, 2014年产量下降。5年来,进口溶解浆使用量持续创新高, 进口量以每年14%-17%的速度稳定增长,2014年进口量 达到209万吨。
2014年全球溶解浆的市场需求如下图4所示。 目前中国是全球溶解浆需求量最大的市场。
2)国内溶解浆的市场需求
粘胶纤维具有良好柔软性、透气性、易染色等特点,在 纺织行业受到越来越广泛的青睐。
我国是全球最大的纺织品及原料生产国,近10多年来粘 胶纤维的需求快速增长。2014年国内粘胶纤维对溶解浆 (含国产棉浆)的需求量为300-315万吨,其中进口量为201 万吨,占整个行业需求量的66%。
溶解浆的质量要求很高,所以在生产上对原辅材料、 工艺技术和机械设备等都有较高的要求。
以木材和竹子为原料生产溶解浆有酸性亚硫酸盐法和 预水解硫酸盐法二种工艺。前者是传统的生产工艺, 难以生产出高纯度的溶解浆,且浆料质量不好控制。 因此,新建和扩建溶解浆厂基本上都采用后者,这里 主要介绍预水解硫酸盐法溶解浆生产工艺和技术。
普通的化学浆是在制浆过程中除去植物纤维原料 中木素的同时,尽可能地保留了其中的纤维素和 半纤维素;而溶解浆则要求在制浆过程中尽可能 多地除去木素、半纤维素和其它少量组分,只保 留纤维素。因此,最早的溶解浆是用纤维素含量 高的棉短绒(Cotton linters)生产。
溶解浆的市场及工艺技术_邓继泽
[2 ]
。
China Pulp & Paper
Vol. 31 ,No. 3 , 2012
专题论坛
图1
溶解浆后加工方法及用途
硝酸纤维主要用在炸药、 油漆和电影胶片产品 中,是典型的高 α 纤维素浆种类。 高 α纤维素浆的制浆得率低, 相应的吨浆木材 成本高。此外,它们的环保工作负荷和费用更高 ,满 足高品质的要求更难,而且开发产品和生产工艺费用 高,因此,高 α 纤维素浆比低 α 纤维素浆售价更高。 1. 3 溶解浆的用途及市场分布 北美和南非 ( 以下称为世 界 其 他 国 家 和 地 区 )
[ 2 ]
。
是溶解浆的主要出口地区。亚洲是世界最大的净进口 地区,其次是欧洲,2005 年溶解浆全球市场分布如 图 2 所示
[2 ]
粘胶纤维 2000 年 2001 年 产量 / 万 t 产量 / 万 t 增长率 / % 产量 / 万 t 增长率 / % 产量 / 万 t 增长率 / % 产量 / 万 t 增长率 / % 产量 / 万 t 增长率 / %
纺织业和烟草制造业是溶解浆的主要应用领域 。 2004 —2005 年间,约 53% 的溶解浆被用于粘胶 短纤及粘胶长纤的制造。粘胶纤维用在纺织产品中有 [4 ] 很好的手感并能接受纺织品各种染料的染色 。 油价的上涨使溶解浆在纺织业上的应用比人造纤
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溶解浆在国内产品中占主要地位。 我国 2005 年溶解 [2 ] 浆的供应结构如图 4 所示 。
1 1. 1
溶解浆介绍 溶解浆的生产 溶解浆生产方法多
[1 ]
1. 2
溶解浆的分类 α纤维素含量高是溶解浆的重要特征 。当使用天
, 产品类别多, 用途广泛,
溶解浆行业深度报告:国产溶解浆逆袭在望
图8 2007年~2015年中国棉花产量和价格 数据来源:Wind、广发证券发展研究中心。
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49 China Pulp & Paper Industry
Feb ., 2017 Vol.38, No.3
市场 Market
2012年,工业和信息化部印发《纺织工业“十二五” 发 展 规 划 》,明 确 指出四大 重 点 发 展领 域,其中包 括 新 型 纺 织 纤 维 材 料 产业 。再 生 纤 维 素 纤 维 中的 天 丝 (Te n c e l)纤维、竹纤维等属于新型纺织纤维材料,对 这些纤维制造工艺的改进有望对黏胶短纤等再生纤维 素纤维起到积极影响。
分析溶解浆行业之前,先简单介绍溶解浆生产的工 艺流程。
溶解浆的生产中,蒸煮是关键步骤,工艺主要有亚 硫 酸 盐 法 和 预 水 解 硫 酸 盐 法。亚 硫 酸 盐 法与预 水 解 硫 酸 盐法相比具 有较好的反应性能,溶解浆的得率也较 高。但 是 亚 硫 酸 盐 法 对原 料 要求 较 严格,而且 涉及 废 液 处 理等 环保 问 题,因此 现 在 亚 硫 酸 盐 法 使 用较 少。下 面 的分析基于预水解硫酸盐法。
溶解浆行业深度报告:国产溶解浆逆袭在望
⊙ 赵中平 申烨 (广发证券造纸轻工行业研究组)
1 上游原料木片、下游产品黏胶短纤,蒸煮技术是 核心 1.1 溶解浆背景知识:再生纤维素纤维的原料
纤维是重要的工业原料,在纺织、军事、环保、医药 等领域有广泛用途。依照生产原料和制造工艺的不同, 纤维可分为三类:以棉、麻、蚕丝、羊毛为代表的天然纤 维;以 黏 胶 纤 维、溶 解 性 纤 维、莫代 尔 为 代 表 的 半 合成 纤维;以涤纶、腈纶、芳纶、尼龙为代表的合成纤维。绝 大部分半合成纤维都属于再生纤维素纤维。溶解浆是生 产再生纤维素纤维的原料。如图1。
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2 木溶解浆的发展 1 国内林木资源的应用和开发(1)针叶木溶解浆根据国外经验,针叶木白松是加工粘胶纤维用溶解浆最好的原料,但我国白松资源匮乏。
20世纪30年代末,我国东北的几家造纸厂能生产针叶木白松亚硫酸盐溶解浆,1939 ―1944年供给原安东纤维厂,日产约10 t粘胶短纤维。
新中国成立后,原安东纤维厂于1957年恢复生产,溶解浆由东北的开山屯和石岘等造纸厂供给。
1962年建立浆粕和粘胶纤维产业链,经国务院批准,将开山屯造纸厂归属纺织工业部领导,企业改名为开山屯化纤浆厂,同年7月纺织工业部和轻工业部首次发布GB183 ―1962《粘胶纤维木浆粕质量标准》,作为纺织工业行业标准。
1964年开山屯化纤浆厂进行技术改造,引进瑞典200 m3大容量复合钢板蒸煮锅,将溶解浆生产能力提高到年产5 万t。
1982年由于白松供应量不足,需要掺用一定数量的杨木,于是修订了
FJ518 ―1982《粘胶纤维木浆粕质量标准》,并于1983年3月实施。
新标准根据不同用途,确定N0、N1和N2等3 种材料配比。
N0为纯白松浆,用于生产粘胶长丝;N1为纯白松浆(可掺用一些白松枝桠材),用于生产粘胶短纤维、玻璃纸或粘胶长丝;N2为混合材料,其中白松80%,杨木20%,用于生产粘胶短纤维和玻璃纸。
但在实际生产中材料配比并非如此准确,往往杨木超过20%。
这是不合适的,从理论上讲,针叶木和阔叶木的化学成分不同,不应该混合蒸煮。
1998年对《粘胶纤维木浆粕质量标准》进行再一次修改,将木浆粕FJ/T518和棉浆粕FJ/T517的质量标准合订在一个标准内,名为FZ/T 51001 ―1998《粘
胶纤维用浆粕》,仍作为纺织行业标准。
木浆粕根据使用材料的配比和用途不同,分为N1、N2和NH等3 类。
N1为100% 针叶木;N2为80%针叶木,20% 阔叶木;NH为50% 针叶木,50% 阔叶木,产品分一等品和二等品两个等级。
该质量标准只适用于针叶木亚硫酸盐法工艺,不适用于阔叶木硫酸盐法工艺。
开山屯化纤浆厂是我国唯一生产软木(针叶木白松)亚硫酸盐法的浆粕厂,理应能够生产出高质量的溶解浆,但因白松原木供给不足,产量没有达到年产5 万t,实际生产仅1 万余吨。
产品质量也未完全达到国家标准,各项质量指标数据差异较大,即使用户采用混粕后投料,碱纤维素的组成偏差仍不小,且压榨较困难,制得的粘胶过滤性能差,产生废胶量较多,生产粘胶短纤维时喷丝头堵塞较严重,使用不到24 h即需更换,废丝量大,只能勉强使用。
保定化纤厂曾经使用开山屯溶解浆生产粘胶长丝,由于浆的反应性能差,纺丝断头率太高,严重影响生产,与进口溶解浆不能相比,因此减少使用开山屯浆。
究其原因,有几种可能一是木材的配比不准确,白松和杨木的纤维形态和化学组分有很大的不同,即使N1浆为100% 针叶木,也未必是真正的纯100% 针叶木;二是制浆生产不稳定,未能正确严格控制工艺,每批的质量波动较大。
(2)广西北海浆纤一体化工程项目
用速生材桉树作溶解浆在国外是成熟的技术。
广西是我国桉树种植较集中的
地区之一,拥有成片桉树种植约10万公顷,但以隆缘桉居多。
改革开放以来,广西与澳大利亚合作进行桉树示范林项目研究,选出一批速生桉树良种,一般
6 ~8 年即可轮伐。
用桉木制溶解浆,生产粘胶短纤维,首先要建设和扩大现有的林场基地并研究培植优良品种。
1991年广西纺织厅委托纺织工业部建设规划院和纺织工业部设计院编制《广西北海化纤厂年产5 万t人纤浆和2 万t粘胶短纤维工程项目预可行性研究报告》。
报告提出,建设年产5 万t柠檬桉溶解浆每年需要30 万m3商品材(每吨溶解浆需要6 m3商品材),为确保原料柠檬桉资源和供应来源,应建设5 000 公顷林场基地,按照速生林丰产标准,以6 ~8 年生平均公顷蓄积生长量,一般为9 ~12 m3的实际成绩,每公顷以100 m3计,每年可得50 万m3桉木,出材率以60% 折算,每年可得30 万m3桉树商品材。
鉴于柠檬桉在广西种植面积相对较小,蓄积量不大,且资源分散,尚需继续研究适宜制溶解浆的桉树品种,培养良种树苗,改造现有低产林地,建立正规的桉树林场基地,所需种子、肥料和人工费用应另行安排。
(3)开山屯化纤浆厂年产10 万t溶解浆项目
开山屯化纤浆厂为开发杨木原料生产溶解浆,与吉林省化纤研究所共同承担《速生阔叶材制人纤浆的研究》国家科技攻关项目,以杨木(80%)为主要原料,用少量白松(20%)混合,用酸性亚硫酸铵盐法研制溶解浆,在1985年由纺织
工业部组织国家级鉴定并通过。
扩建项目年产10 万t木溶解浆,每年需用造纸材70 万m3。
为调查原木资源供给的可能性,1995年吉林省林业调查规划院对黑龙江、吉林省、内蒙古大兴安岭管理局和部属大兴安岭林业公司所属各林业局(森工局)对森林资源进行调查。
调查论证结果如下。
①边林木年生长量大于消耗量。
通过对杨树净生产量和现消耗及扩建项目预计消耗分析,年可供采伐蓄积为6143 万m3,年预计消耗蓄积4356 m3,为可供采伐蓄积的70.22%。
换言之每年只采伐生产量的2/3,即可满足消耗需要。
云杉、冷杉生长量远大于造纸消耗量(其它行业消耗无法统计),可满足供应。
②杨木后备资源充足。
开山屯化纤浆厂拟建两处共6 万公顷造纸原料基地,建成后每年可提供采伐蓄积70 万m3,出材49 万m3,占扩建项目需增加原料消耗的78%。
根据延边州林管局《延边森工企业“九五”计划及2010年发展规划基本思路》,到2010年新植总面积达10 万公顷。
开山屯化纤浆厂扩建项目于1997年8月由中国国际工程公司组织评估,后因建设资金未能落实,林场基地未能真正形成,于是搁浅。
(4)云南思茅松制粘胶纤维项目
云南省有丰富的思茅松资源,1991年完成《思茅松制化纤浆及粘胶纤维生产性试验科研项目》,同年通过纺织工业部的鉴定和验收。
1992年编制《云南恩乐化纤浆粕厂预可行性研究报告》,用思茅松为原料,建设年产5 万t化纤浆及2 万t粘胶短纤维项目,投资估算为9 亿元,但后因资金未能落实而停止。
云南人纤厂建于1966年,一直使用云南松作为生产人纤木浆粕的原料,1988年完成了《开发兰桉制人纤浆新产品》科研项目,于1996年编制《云南人纤厂年产2 万t桉木溶解浆技术改造工程可行性研究报告》,为保护环境,新厂址选在黑惠江工业走廊综合开发规划的工业区内,项目投资估算2 亿元,后因资金未落实而停止。
2 到国外寻找木材资源和合资建厂
我国森林资源集中在东北大、小兴安岭和西南云贵川高原两处,由于长期以来过度采伐,缺少有计划的种植更新,森林面积和蓄积量逐年减少,严重破坏了当地的生态环境平衡。
改革开放后,国家开始注重保护森林资源和整治生态环境,在东北建设了三北防护林区,大面积种植速生阔叶木杨树,至今杨木生长较快,对防止风沙、保护植被已产生较好的效果,但杨木的病虫灾害较多,林区管理和采伐更新首先应以保护生态环境为主,当前没有条件兼顾到溶解浆厂的建设问题。
黑龙江黑河地区行政公署为建设《中苏合资建设黑河年产10 万t化学纤维浆厂》项目,与黑河对岸的原苏联布拉戈维申斯克城市的行政长官进行了多次商。