(完整)集中除尘器使用说明书

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除尘器功能说明书

功能说明书袋式除尘器文件名:Page:1、概述布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。

除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。

布袋除尘器功能有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭，因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。

这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要，中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。

同时，布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。

2、除尘器功能除尘器有3×2个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。

每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门，并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。

烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。

每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋，以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。

烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部，将粉尘隔离在布袋外部，在布袋外部形成一饼块壮粉尘层，在这种情形下，可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。

净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接，通过烟囱排出。

2.1喷吹清灰系统2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。

则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除，以保证除尘器的正常运行2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。

此脉冲空气方向和烟气相反，这样可以使滤袋抖动，而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗文件名:Page:里。

脉冲空气是由电磁阀来控制的（一排滤袋一个）。

另外，每个除尘器小室还安装有一就地的差压计。

2.1.3滤袋清洁是在线进行，当除尘器在线工作时，清洁就会自动进行。

当石灰浆开关阀关闭或者除尘器关闭时，清洁系统（喷吹系统）也会停止运行。

除尘器操作说明书模板

兴城市双兴供热脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书翰海青天环保科技目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (6)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (11)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的容，恕不予通知。

（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。

除尘器使用说明书

除尘器旋风除尘器布袋除尘器气箱式除尘器风机4-72型离心通风机性能参数表2015-01-25 22:22 星期日1、4-72（Q235B）、BF4-72（FRP）型离心通风机性能参数表性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。

用户使用条件与本样本不同或性能不在下列表中，本公司可根据用户所需条件或参数另行选型号或设计。

产品型号转速 r / min 序号流量m3 / h全压Pa电动机型号功率kW 4-72（Q235B ）、№ 2.8 A2900 1 1131～2356 994～606 Y90S-21.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3 A29001 1391～2900 1142～700 Y90L-2 1.5 1450 1 700～1450 290～175 Y90S-4 0.55 4-72（Q235B ）、№ 3.2 A29001 1688～3517 1300～792 Y90L-2 2.2 14501 844～1758 324～198 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3.6 A29001 2664～5268 1578～989 Y100L-23 1450 1 1332～2634 393～247 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 A29001 4600～8300 2220～1450 Y 112M-2 4 21751 3000～5563 1127～753 Y90L2-2 2.2 1450 1 2006～3709 501～329 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 .2A29001 5300～9600 2450～1600 Y 132S1-2 5.5 21751 3500～6440 1243～830 Y90L2-2 2.2 1450 1 2322～4293 550～363 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4.5 A29001 5712～10562 2554～1673 Y 132S2-2 7.5 21751 4300～79215 1427～936 Y100L2-23 1450 1 2856～5281 634～416 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5 A29001 7728～15455 3187～2019 Y 160M2-2 15 21751 5800～11590 1792～1135 Y 132S2-2 5.5 1450 1 3864～7728 790～502 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5.5A29001 10285～20570 3856～2443 Y 160M2-2 15 21751 7713～15428 2169～1374 Y 160M-2 11 1450 1 5143～10286 1051～6680 Y 100L1-43 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 A21751 10015～20030 1708～1086 Y 160M-2 15 14501 6677～13353 1139～724 Y112M-4 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 A21751 11600～23187 1880～1198 Y 160M-2 15 14501 7730～15460 1256～800 Y132S-4 5.5 960 1 5120～10234 550～350 Y112M-6 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 A20001 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 14501 10603～21204 1550～985 Y132M-4 7.5 960 1 7018～14039 678～431 Y132S-6 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 .5A20001 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 14501 13000～26000 1780～1130 Y 160L-4 15 960 1 8633～17268 780～500 Y132M-6 4 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 A14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 7301 7968～14773 512～376 Y132M-8 4 4-72（Q235B ）、BF4-721450 16677～13353 1139～724 Y112M-44（FRP ） № 6 D 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 D14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 730 1 7968～14773 512～376 Y132M-8 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 D14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 9601 62775～37476 1395～1104 Y 200L1-6 18.5 7301 20360～28497 805～637 Y160L-8 7.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 D9601 46267～64759 2013～1593 Y 280S-6 45 730 1 35182～49244 1160～919 Y225S-8 18.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 C2400 1 11050～22102 3133～1987 Y 180M-4 18.5 2240 1 10314～20628 2734～1733 Y 160L-4 15 2000 1 9209～18418 2176～1380 Y 160M-4 11 18001 8288～16576 1760～1116 Y 132M-4 7.5 16001 7367～14734 1389～881 Y132S-4 5.5 1250 1 5756～11511 846～537 Y100L2-4 3 1120 1 5157～10314 679～431 Y100L1-4 2.2 1000 1 4605～9209 541～344 Y100L1-4 2.2 900 1 4144～8288 438～278 Y90L-4 1.5 800 1 3684～7367 346～220 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 C2400 1 12800～25585 3455～2190 Y 160M-2 22 2240 1 11940～23880 3014～1910 Y 160L-2 18.5 20001 10660～21321 2400～1521 Y 160M-2 15 18001 9595～19189 1940～1230 Y 160M-2 11 1600 1 7367～17056 1531～971 Y132M-4 7.5 1250 1 6663～13325 933～592 Y112M2-4 4 1120 1 5970～11939 750～475 Y100L1-43 10001 5330～10660 600～380 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7 C 24001 17547～35000 4300～2700 Y 200L-2 37 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 C2240 1 16378～32756 3721～2358 Y 200L-2 30 2000 1 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 1800 1 14018～26038 2395～1519 Y 160M-2 15 16001 11698～23397 1890～1199 Y 160M-2 11 12501 9140～18279 1151～731 Y132S-4 5.5 1120 1 8189～16378 924～586 Y112M1-4 4 1000 1 7312～14623 736～468 Y100L1-4 3 900 1 6580～13161 596～378 Y100L1-4 3 800 1 5850～11698 471～300 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7.5 C2240 1 20145～40290 4272～2700 Y 225M-2 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7.5 C2000 1 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 18001 16188～32375 2750～1744 Y 180L-4 22 16001 14390～28777 2170～1377 Y 180M-4 18.5 1250 1 11242～22480 1322～839 Y160M2-4 11 11201 10070～20145 1060～673 Y132S-4 5.5 4-72（Q235B ） № 8 C 2000 1 21800～40500 3880～2842 Y 225M-2 454-72（Q235B ）BF4-72（FRP ） № 8 C1800 1 19646～25240 3143～3032 Y 200L1-2 30 2 28105～36427 2920～2302 Y 200L2-2 37 16001 17463～22435 2478～2390 Y 180M-2 22 2 24982～32380 2303～1816 Y 200L1-2 30 1400 1 15280～28330 1890～1388 Y 160L-4 15 12501 13643～25297 1507～1106 Y 160M-4 11 1120 1 12224～15705 1209～1166 Y 132M-4 7.52 17487～22666 1124～887 Y160M-4 11 1000 1 10914～14022 963～929 Y132S-4 5.5 2 15614～20237 895～707 Y132M-4 7.5 9001 9823～12620 779～752 Y112M-4 4 2 14052～18213 725～572 Y132S-4 5.5 800 1 8732～16190 615～452 Y100L2-4 3 7101 7749～9956 485～468 Y100L1-4 2.2 2 11085～14368 450～356 Y100L2-43 630 1 6876～12749 381～280 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B№ 10 C 1800 1 50000～70000 4900～3900 Y 315S-4 110 1600 1 45000～63000 3900～3100 Y 280S-2 75 14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 1380 1 39000～53900 2900～2100 Y 225M-4 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 C1250 1 34863～48797 2373～1877 Y 225S-4 37 1120 1 31237～43722 1902～1505 Y 200L-4 30 1000 1 27890～39038 1514～1199 Y 180M-4 18.5 9001 25101～35134 1225～970 Y160L-4 15 8001 22312～31230 967～766 Y160M-4 11 710 1 19802～27717 761～603 Y132M-4 7.5 630 1 17571～24594 599～475 Y132S-4 5.5 560 1 15618～21861 473～375 Y112M-4 4 500 1 13945～19519 377～299 Y100L2-4 3 4-72（Q235B ） № 12 C1450 1 70000～98000 4600～3600 Y 315M-4 132 1370 1 66000～92000 4108～3250 Y 315S-4 110 1250 1 60200～85000 3420～2700 Y 280M-4 90 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 C11201 53978～75552 2746～2172 Y 280S-4 75 10001 48195～56739 2185～2070 Y 225M-4 452 60397～6474571969～1729 Y 250M-455 9001 43375～60712 1767～1399 Y 250M-6 37 8001 38556～45391 1395～1321 Y 200L2-6 22 2 48317～53966 1257～1104 Y 225M-6 30 710 1 34218～47895 1097～869 Y200L1-6 18.5 6301 30362～42498 863～684 Y180L-6 15 560 1 26989～29381 682～673 Y160M-6 7.52 31774～37776 646～540 Y160L-6 11 5001 24097～33728 543～430 Y160M-67.5450 1 21687～23610 440～434 Y132M1-6 4 2 25532～30356 417～348 Y132M2-6 5.5 4-72（Q235B ） № 14 C14501 110000～160000 6300～5000 Y 355L-4280 1250 1 95660～133900 4650～3680 Y 315L-4200 11201 85700～120000 3700～3000 Y 315M-4132 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 14 C10001 76500～1070003000～2350 Y 315S-4110 9001 68800～96400 2400～1900 Y 280S-4 75 800 1 61200～85700 1900～1500 Y 250M-4 55 7101 55000～76000 1500～1200 Y 225S-4 37 4-72（Q235B ） № 15C14501 136500～191000 7200～5700 Y 400-4450 12501 118000～165000 5400～4200 Y 355L-4280 11201 105420～147560 4300～3400 Y 315L-4200 1000 1 94125～131750 3426～2710 Y 315L-6160 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 15 C9001 84713～118578 2775～2195 Y 315L1-6110 8001 75300～1054002200～1700 Y 315S-675 710 1 67000～93600 1700～1400 Y 280M-6 55 6301 60000～83000 1400～1100 Y 250M-6 37 4-72（Q235B ）№ 16 B 12501 142800～200000 6100～4800 Y 400-4355 11201 128000～179000 4900～3900 Y 355M-4250 10001 114000～160000 3900～3000 Y 355M-6185 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 16 B9001102810～111930 3157～3115 Y 315L-6132 2121040～143910 2990～2497 Y 355M-6160 800 1 91392～127920 2489～1969 Y 315L1-6110 7101 81110～113520 1957～1549 Y 315S-675 630 1 71971～1007301538～1218 Y 280M-655 560163974～89544 1214～961 Y250M-637500 1 57120～79950 967～766 Y225M-6 30 450 1 51408～71955 783～620 Y200L1-6 18.5 400 1 45696～63960 618～490 Y180L-6 15 355 1 40555～56764 487～386 Y160L-6 11 4-72（Q235B ） № 18 B1000 1 162650～228000 5000～3900 Y 400-4355 900 1 146384～204903 3996～3160 Y 355L-6250 800 1 130000～182000 3200～2500 Y 355M-6185 7101 115500～162000 2500～2000 Y 315L-6132 630 1 103000～143400 2000～1600 Y 315M-690 560 1 91000～128000 1600～1200 Y 315M-875 500 1 81000～114000 1230～1000 Y 280M-845 450 1 73200～1025001000～800 Y280S-837 400 1 65000～91000 800～600 Y225M-8 22 355 1 57800～80800 620～500 Y200L-8 15 4-72（Q235B ） № 20 B1000 1 223112～312300 6088～4800 Y 450-6560 800 1 178490～250000 3900～3080 Y 400-6280 710 1 158410～221730 3069～2427 Y 355L-6220 6301 140560～196750 2411～1908 Y 355M3-8160 560 1 124950～174890 1902～1505 Y 315L2-8110 500 1 111560～156150 1514～1199 Y 315M-875 450 1 100400～140530 1225～970 Y315S-855 400 1 89250～124920 967～766 Y280S-837 355179209～110860761～603 Y250M-830PPH 废气处理塔1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa。

除尘设备使用说明书

脉冲布袋除尘设备使用说明书办公电话（Tel）：商务传真（Fax）：公司网址（Http）：公司邮箱（E-Mail）：公司地址（Add）：客服联系方式：脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。

它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力喷吹清灰的作用。

克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤筒的寿命。

除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。

脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

一、工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤筒外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲，压缩空气流瞬间将附于滤筒表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。

然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中，为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞，在设备正常使用时卸灰阀应长期开启，并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。

二、特点1.本除尘器采用定时脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2.由于采用定时脉冲喷吹清灰，喷吹可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长。

同时，滤袋与脉冲阀的压力程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋关停风机，系统正常运行下不可操作。

集中除尘设备操作规程(3篇)

第1篇一、引言集中除尘设备是工业生产中用于收集和净化生产过程中产生的粉尘的重要设备。

为了确保除尘设备的正常运行，提高除尘效率，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。

二、准备工作1. 操作人员需熟悉集中除尘设备的结构、工作原理及操作流程，掌握相关安全知识。

2. 检查除尘设备各部件是否完好，如风机、电机、管道、阀门等。

3. 清理除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零件是否灵活，并注入相应的润滑油。

4. 检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠。

5. 检查引风机、电机是否正常，确保运行平稳。

三、试车1. 接通电源，检查所有蝶阀是否密封，然后操纵电控装置的开关，检查各气动元件动作是否正常。

2. 启动清灰装置，检查是否合乎工作要求。

3. 空载下，启动引风机，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况。

4. 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期。

四、运行中的管理1. 操作工要时刻注意电控柜上的进口稳定变化及引风机运行电流，并每半小时做一次原始记录。

2. 除尘器所用滤袋所能适应的温度是在120度之内。

3. 引风机每班要经常检查，引风机轴承座油位减少时要及时加油。

4. 运行中经常检查管道、阀门、风机等部件是否有异常情况，发现问题及时处理。

五、维护与检修1. 设备运行过程中，定期清理滤袋，清除滤袋上的灰尘。

2. 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等异常情况及时更换或维修。

3. 定期检查电气控制系统，确保电气元件完好，电路连接牢固。

4. 定期对设备进行润滑，确保设备运行平稳。

六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、高压电等危险部位。

3. 发现设备异常情况，立即停止操作，并及时上报相关部门。

140926 除尘器使用及维护说明(设备技改部)

目录一、设备使用 (3)（一）开机前检查 (3)（二）调试 (3)（三）正式运行 (4)（四）关机 (5)二、维修保养 (6)（一）日常检查 (6)（二）服务日程表 (6)1. 周检 (6)2. 月检 (7)3. 年检 (7)三、常见故障及排除方法 (8)四、除尘器安全操作注意事项 (9)五、问题预示 (10)六、防爆措施 (10)一、设备使用（一）开机前检查除尘器首次启动时或完成大修后应进行以下步骤的检查工作，此工作必须由设备供应商或用户设备主管部门组织进行。

1.确保除尘器底架用螺拴紧固在可靠的地基上，并与基础水平呈垂直状态；2.检查随机的附件是否全部安装，多余的紧固件应清理干净，如螺钉、螺帽、垫片等；3.检查所有法兰连接之间，包括卸爆膜法兰，密封胶涂缝是否有漏涂现象；4.检查通风管道检修口是否完全处于密闭状态；5.确保除尘器所有门的密封条完整无缺，并将门关闭并锁紧；6.在自动模式下（在非自动模式下，只能有机修操作），确保旋风筒卸料电机、高压输送风机、箱体刮板输送、刮板槽输送、格雷康灭火都处于自动模式，且无报警信息；7.确保提供的电源电压、频率容量符合电气控制柜的要求；8.用万用表检查各电磁阀与程序控制的线路连接是否通畅,确保程序控制器的电压与输入电压“相符”、地线的连接牢固、漏电保护装置“动作”灵敏；9.检查压缩空气的质量，除压缩空气须达到所使用的压力和气量外，压缩空气的干燥度很重要，客户在压缩空气设备配置上必须配上可靠的除油、干燥设备，确保系统设备经过长期运行也不会在气缸内水积，注意压缩空气不干净除对清灰不利以外，还会迅速缩短滤袋的使用寿命；10.检查风机马达的隔离栏是否稳固、防雨罩是否安全可靠；11.检查风机主轴油箱和螺旋输送器是否加油和有无漏油现象；12.经过以上步骤检查可进入调试工作。

（二）调试1.开启压缩空气压缩机，调节减压阀，开始时以2－4bar为佳，检查气动部分及管道、控制器组件的连接部分是否有漏气现象，现场可用肥皂水或稀释洗洁精涂在管连接处来检查。

除尘器操作说明书

兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。

【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。

BDX系列电除尘器使用说明书

BDX系列电除尘器使用说明书鞍山天净环保有限公司目录一主要用途和适用范围二主要规格及技术参数三产品的原理及结构四电除尘器的使用五维修和保养六易损件七电除尘器的故障及处理八电除尘器的安全注意事项一、主要用途和适用范围BDX系列电除尘器，具有使用寿命长、耗电量小、运行稳定可靠，维护、维修方便等特点。

BDX电除尘器被广泛用于冶金、建材、化工、电力等领域，是目前工业除尘的首选产品。

二、主要规格及技术参数经过长期的生产和实践，我厂的BDX系列电除尘器已经拥有30m2、40 m2、50 m2、70 m2、75 m2、80m2、100m2、120m2、140m2、160m2、225m2、245m2、270m2、300m2、400 m2等成形产品，并可根据实际情况和用户的要求添加新的规格以满足用户的要求。

三、产品的原理与结构⒈原理：将含尘气体引入高可靠电除尘器的入口喇叭管，经气流分布板，进入各电场通道内，因在每个电场通道上的沉淀极（阳极）和电晕极（阴极）之间有高压直流电，极间已形成不均匀电场，含尘气体进入后，使粉尘充分荷电，在高电场强度作用下，使带正电和负电的粉尘分别按相反极性吸附到电晕极和沉淀极表面上，实现粉尘与气体分离的目的。

然后净气再经出口气流分布板后，通过本体的出口喇叭排入大气。

当沉淀极和电晕极吸附一定的粉尘时，启动单侧摇臂锤振打器，按不同电场、不同振打频率和程序实现最佳时序和强化组合振打，使粉尘从沉淀极和电晕极表面脱离，落入灰斗内，再按不同的工况要求由灰斗排出。

⒉结构：高可靠电除尘器本体结构主要有壳体，进、出口的气流分布系统，电加热系统，沉淀极系统，电晕极系统，沉淀极振打系统，电晕极振打系统等组成。

⒊BDX电除尘器可靠性有以下特点：⑴沉淀极的结构采用宽板一体结构，即在厂内将轧制的新型沉淀极，现场组装焊接成沉淀极排，大幅度的提高了整体沉淀极排的刚度和稳定性，同时具有良好的电特性，收尘效果高和振打力分布均匀且传递衰减小及防止二次扬尘等特点，所以沉淀极具有高可靠性。

菲达环保电除尘器使用说明书(2009[1].12.17)

45电场有效高度dm68145小室有效宽度dm同极间距400mmh为300mm单台并列小室数电场有效长度dm电场数菲达型钢结构一套设备并列台数电场有效流通面积为197m一套设备并列台数为2台菲达型钢结构电场数为3个电除尘器使用说明书菲达环保含尘烟气正离子粘附尘粒高压静电场气体介质电离自由电子粘附尘粒负离子含尘烟气带正电荷尘粒受电场力作用趋向阴极带负电荷尘粒受电场力作用趋向阳极设备简介电除尘器结构包括电气及机械两大部分其主要构件及功能分述如下
a 接地网应考虑全年均能达到 2 欧姆以下；
5
电除尘器使用说明书
菲达环保
b 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6 设备的安装和检查调整
6.1 设备的安装应符合《电除尘器安装说明书》要求。 6.2 设备的检查调整
设备在安装完毕投入运行前，应对机械部分和电气部分分别进行调整和检查，使其能安全正常运行。 6.2.1 设备机械部分的检查调整 6.2.1.1 对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差在下列范围：阳极板高度 h≤7m 的电除尘器为±5mm,阳极板高度 h＞7m 的电除尘器为±10mm。 6.2.1.2 必须对电场内阴极系统与其他绝缘构件的间距小于异极距处予以处理。 6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。 6.2.1.4 阴、阳极振打锤头与承击砧位置是否符合图纸要求，轴、锤转动是否灵活。 6.2.1.5 清除电场内存有的异物。 6.2.1.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。其调试方法参见《电除尘器安装说明书》附录 B 进行。 6.2.1.7 检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。 6.2.1.8 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参见《电除尘器安装说明书》附录 B 进行。 6.2.1.9 振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命等原则来确定的。具体内容详见该工程电除尘器的电气技术协议书。振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至确定最佳振打制度。 6.2.1.10 对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气技术协议书。如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接接仓泵，其卸灰由仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。 6.2.1.11 因设计前已做过气流分布模拟试验，并按试验结果设计制造气流分布装置，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。

除尘器说明书(共3篇)

篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。

图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。

图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。

各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。

除尘器产品使用说明书

除尘机控制系统操作手册一、设计依据本设计依据业主的系统控制要求，专为本除尘机而设计。

系统的设计标准为国内相关的专业设计标准，建筑电气设计规范和国际设计标准。

二、自控系统设计的原则1.系统稳定性高保证设备自控系统长期可靠的稳定运行，保证系统各项指标真实反应系统的运行状况和状态，真正满足用户使用的要求，减少设备维护维修费用。

现场控制系统以及现场控制器均选用国内外知名品牌，让用户用着放心满意。

2.系统节能高效该自动系统在保证满足工作环境和工艺要求及环境要求的条件下，尽可能节约能源，让用户愿意用舍得用。

整个系统的节能高效主要表现在风量系统上，系统采用先进控制方法对风机实现变风量的控制，使系统既能满足用户的排风需求又能最大限度的节能降耗。

3．系统结构简单：对所选用的自控系统产品，技术上要有一定的先进性，系统结构应力求简单，便于系统调试及系统维修。

4．系统易操作：自控系统要求用户操作界面简单易懂，便于掌握。

5．降低设备管理成本由于集中控制所有设备，减少了设备操作和管理人员，因而可大大降低设备操作的管理成本。

6. 自控系统的抗干扰性在现代建筑和工厂中，使用设备较多，线路铺设相当繁杂，设备运行环境，地面承受能力、抗震安全措施、线路规范合理与否以及防噪音措施等，在进行自控系统设计时都要加以考虑。

三、操作说明1，现场控制柜及操作面板功能说明除尘机现场变频控制柜采用一对一的控制方式，程序上设转换开关，分本地、远程控制两种方式。

1.1本地控制具有优先权，主要供机组调试、检修时使用，当转换开关在本地模式时，由控制柜面板上触摸屏控制设备的运转，当转换开关在远程模式时，由上位机信号来控制设备的运转。

1.2当转换开关在本地模式时，触摸屏显示如图1欢迎画面：此时点击“进入”按键，进入图二“主画面”。

图一欢迎画面图二主画面1.3在主画面中，分别有除尘、清污、加水、报警复位等按键，对应描述功能，第一次按键启动该功能，第二次按键取消。

DMC-B除尘器说明书

DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。

电除尘器使用说明书

目录1、范围2、规范性引用文件3、概述4、工作原理5、设备简介6、设备的安装和检查调整7、设备的安全规程8、设备的试运转9、设备的操作规程10、设备的维修保养及故障处理电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。

本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。

GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。

不适用于湿式、立式电除尘器。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。

GB/T13931 电除尘器性能测试方法JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T5910 电除尘器电除尘器安装说明书3 概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。

在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。

本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。

3.1 型号说明我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:例：2 FAA3 ⨯45 M – 2 ⨯68 – 145电场有效高度(dm)小室有效宽度(dm)单台并列小室数同极间距400mm(H为300mm)电场有效长度(dm)电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注：上述型号简写为：2 F 197 – 3电场数为3个电场有效流通面积为197m2菲达型钢结构一套设备并列台数为2台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤6⨯106m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为：1⨯105Ω.cm ~1⨯1014Ω.cm同极间距：250mm~600mm承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型)同极间距：250mm ~600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。

除尘器使用说明书(通用)

目录一、前言------------------------------------------------2二、工作原理------------------------------------------2三、除尘器部件----------------------------------------3四、安全须知------------------------------------------6五、操作说明-----------------------------------------6六、维护说明----------------------------------------9七、故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。

本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。

本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。

二、工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。

整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。

其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。

除尘器功能说明

除尘器功能说明功能说明目录1概述 (4)2过程说明 (4)2.1旁通管路 (4)2.2除尘器预热系统 (5)2.3灰渣处理 (6)2.4除尘器清洁系统 (6)2.4.1清洁模式 (7)2.4.2PLC和时序卡间的信号交换 (10) 2.5除尘器小室说明 (10)3操作和安全规程 (11)3.1可能危险 (11)3.2下面的表格说明可能出现的危险 (11) 3.3安全说明 (11)3.3.1紧急电源 (12)4清洁指令 (12)4.1小室隔离 (12)4.2小室在线 (12)5预热循环启动 (13)5.1准备 (13)5.2启动 (13)6预热循环指令 (13)6.1除尘器灰渣移出 (13)6.2除尘器启动指令 (14)7程序 (15)7.1开启除尘器预热 (15)7.2停止除尘器加热程序 (16)7.3空气锤程序 (16)1 概述除尘器的作用有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的滤块中含有石灰浆和活性炭，可以继续中和反应塔处理过后仍残留的有害物。

这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显的尤其重要，有害物的中和反应将在滤袋上的滤块上进行。

袋子的温度等级也要正确选择来应对反应塔喷雾器关闭时烟气冷却中断这段较短时间的温度状况。

除尘器有2x4个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。

每一个小室都各有一个阀连接在进口管道上，并各有一个阀连接在共用的出口管道上。

烟气在经反应塔中冷却，石灰浆和活性炭处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。

每个小室都有垂直悬挂的滤袋。

烟气是从袋子的外部穿过滤袋进入袋子的内部。

共用的出口管道则与ID风机连接。

在启动时，需用一预热系统来加热除尘器，防止在冷启动时，热烟气遇到冷状态的除尘器结露影响滤袋与壳体。

如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。

需设置一压降控制的滤袋清洁系统。

除尘器操作使用说明书

新能纺织XMC270布袋除尘器使用说明书广州荫雅环保设备有限公司编制二零一零年六月一、设备结构XMC270除尘器主要设备组件包括，本体、气包、电磁脉冲阀、提升阀、星型卸灰阀、顶部端子箱、主控制柜等。

除尘器本体由上箱体、中箱体、下箱体、楼梯栏杆等组成。

除尘器外形结构见总图。

二、工作原理含尘气体从通气道下部进入中箱体，向上抬升经过布袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经袋口、上箱体再从通气道排出。

本除尘器采用离线定时清灰，运行达到设定时间后，提升阀板压下，该箱体离线，脉冲阀配合动作，瞬间喷出高压空气，使滤袋发生瞬间形变，滤袋上粘结的粉尘随之剥落，落入灰斗，再通过卸灰阀排出。

三、操作使用说明1.操作界面该除尘器的控制操作主要在PLC控制柜上进行。

该控制柜面板上共有17个按钮和指示灯，具体内容见“清灰控制柜面板图”。

在该面板上可手动操作或按编定的程序自动操作除尘器的所有电气设备。

掀开控制面板，正上方的是各设备的开关，往下是布置在柜内的各种电器元件。

正下方是接电端子等。

PLC安放左下方，打开PLC保护面板，可以在显示模块上设置部分参数。

2.开机运行开机前应对设备整体进行检查，做好开机前准备工作，包括：1）打开除尘器顶部气包排污阀，泄去凝结水再关闭。

启动空压机，开始供气，并检查气包压力稳定后的压力，一般应在0.3~0.4Mpa范围内；2）打开控制柜送电开关；3）检查控制面板的“卸灰阀启动”按钮，使卸灰阀处于停止状态；4）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“自动”；5）按下控制面板中“5#提升阀启动”按钮，使该提升阀关闭（指示灯亮时为关闭）；确认无误，启动风机，开机后除尘器处于自动运行状态，提升阀和喷吹系统按照PLC 预先设定的程序运行，无需人工操作控制。

3.手动操作当系统出现紧急情况时，如锅炉工作不正常、布袋清灰不正常或者需要临时检修时，可进入手动操作程序。

操作步骤如下：1）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“手动”。

除尘器操作手册

QYM-MB-AD型脉冲除尘控制仪操作手册市潜合电器设备.mckzq./一、产品特点：● 控制仪采用工业级单片机作为控制核心；● 控制仪采用先进的总线式显示方法，既显示了设备的正常工作状态，又方便了工作参数的设置；● 控制仪面板上设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；● 控制仪采用通用的硬件 + 控制算法的设计方案，出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。

选用该控制仪，用户只需要正确安装外围设备，正确的设置参数即可轻松实现除尘器的电器控制，不需要任何编程；● 控制仪采用EEPROM 数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。

由于系统的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全；二、型号意义：潜合除尘控制仪J表示矩阵式控制仪F表示反吹风控制仪X表示机械回转控制仪控制类型： M表示脉冲喷吹控制仪安装方式： M表示面板安装型，F表示防水外壳型D表示防水外壳 260x185x96mmC表示防水外壳 248x188x100mmB表示白色面板仪表195x120x80mm机箱类型： A表示黑色面板仪表156x80x133mm输出路数： A表示输出18+1路，B表示输出40路输出电压： A表示AC220V，D表示DC24V型号意义：三、控制仪技术指标：●输出路数：1--18+1路可选； ●控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失； ●支持远程启动/停止控制（可选件）； ●输入电压：AC 50HZ 180-240V ，DC 24-28V ； ●每路输出电压：DC 24V ； ●每路输出电流：DC 1.0A ； ●可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制； ●支持卸灰控制； ●外型尺寸：195×120×80毫米； ● 开孔尺寸:182×112毫米；四、参数设定围：● 1提脉间隔：设定围为05~99秒，系统默认值为5秒；●2脉冲宽度：设定围为0.02~0.99秒，系统默认为0.03秒；●3阀间隔：设定围为003~999秒，系统默认为003秒；●4周期间隔：设定围为001~999，单位为十秒、即实际时间围是10-9990秒，系统默认为100秒；●5卸灰时长：设定围为0~99秒，系统默认为05秒；●6卸灰间隔：设定围为0~99次，系统默认为50次；●7提升阀数：即室数，设定围为0~9，系统默认为00；无提升阀时设定为00；●8脉冲阀数：设定围为01~18，系统默认为18；●9节电时长：设定围为0~99秒，系统默认为0（即不节电）；●A室间隔：设定围为001-999秒, 系统默认为05秒；五、面板指示：1）L1~L4：运行显示，设置参数及运行过程参数显示；2）K1：设置按钮；3）K2：功能按钮；4）指示灯1-18：指示各输出点的工作状态；5）指示灯19：卸灰输出指示灯；6）端子排列图见第六部分--接线方式。