不同牌号铝合金的介绍
铝合金材料牌号对照表
铝合金材料牌号对照表一、引言铝合金是一种重要的结构材料，广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑装潢和电子电器等领域。
不同的铝合金材料具有不同的物理力学性能和耐腐蚀性能，因此及时了解和正确使用不同材料的牌号是非常重要的。
本文将为您介绍一份铝合金材料牌号对照表，方便您在项目选择和应用过程中进行参考。
二、常见铝合金材料牌号对照表1. 1000系列1000系列铝合金材料主要是由铝组成，具有良好的可加工性和导电性能。
其主要牌号包括1050、1060、1100等。
这些材料主要用于电子器件、散热器和化学容器等。
2. 2000系列2000系列铝合金材料主要是由铝和铜组成，具有良好的强度和耐磨性能。
其主要牌号包括2011、2024、2048等。
这些材料主要用于航空航天和汽车工业等领域。
3. 3000系列3000系列铝合金材料主要是由铝和锰组成，具有良好的耐腐蚀性和可加工性。
其主要牌号包括3003、3103、3803等。
这些材料主要用于化工容器、制冷设备和建筑装潢等领域。
4. 4000系列4000系列铝合金材料主要是由铝和硅组成，具有良好的强度和焊接性能。
其主要牌号包括4043、4145、4643等。
这些材料主要用于船舶制造、铁路运输和航空航天等领域。
5. 5000系列5000系列铝合金材料主要是由铝和镁组成，具有良好的抗腐蚀性和可塑性。
其主要牌号包括5052、5083、5754等。
这些材料主要用于船舶制造、造船和航空航天等领域。
6. 6000系列6000系列铝合金材料主要是由铝、硅和镁组成，具有良好的强度和可塑性。
其主要牌号包括6061、6063、6082等。
这些材料主要用于建筑和交通运输等领域。
7. 7000系列7000系列铝合金材料主要是由铝、锌和铜组成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
其主要牌号包括7075、7175、7475等。
这些材料主要用于航空航天和运动器材制造等领域。
三、结论以上是一份常见的铝合金材料牌号对照表，其中涵盖了1000系列到7000系列的不同牌号。
铝及铝合金牌号分类及简介
铝及铝合金牌号分类及简介铝及铝合金是一种轻质、有良好导热性和导电性的金属材料，广泛用于建筑、交通、电子、航空、汽车等领域。
根据成分和性能特点，铝及铝合金牌号可分为多个系列。
以下是常见的铝及铝合金牌号分类及简介：1系列1系列铝合金是最常用的铝合金，具有良好的加工性能、焊接性能和耐腐蚀性。
1系列铝合金广泛用于建筑、交通、电子等领域。
其中，1050铝合金是一种纯铝牌号，具有较高的塑性和良好的耐腐蚀性，用于制作各种容器、管道等。
2系列2系列铝合金具有良好的塑性和焊接性能，广泛用于建筑、包装、电子等领域。
其中，2011铝合金是一种硬铝合金，具有较高的强度和硬度，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
3系列3系列铝合金具有良好的强度和硬度，用于制作各种承受载荷的结构件。
其中，3003铝合金是一种硬铝合金，具有较高的强度和硬度，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
4系列4系列铝合金具有良好的耐腐蚀性和加工性能，用于制作各种容器、管道等。
其中，4043铝合金是一种焊接性较好的铝合金，广泛用于建筑、电子等领域。
5系列5系列铝合金具有良好的强度和硬度，用于制作各种结构件。
其中，5052铝合金是一种常用的铝合金，具有较高的强度和硬度，良好的耐腐蚀性和加工性能，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
6系列6系列铝合金具有良好的塑性和加工性能，广泛用于建筑、包装、电子等领域。
其中，6061铝合金是一种常用的铝合金，具有较高的强度和硬度，良好的耐腐蚀性和加工性能，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
7系列7系列铝合金具有良好的强度和硬度，用于制作各种结构件。
其中，7075铝合金是一种高强度铝合金，具有较好的耐腐蚀性和加工性能，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
8系列8系列铝合金是一种较为特殊的铝合金，具有较好的耐腐蚀性和加工性能，用于制作各种特殊场合的结构件。
其中，8011铝合金是一种硬铝合金，具有较高的强度和硬度，用于制作飞机、汽车等领域的结构件。
4系铝合金常用牌号
4系铝合金常用牌号一、4系铝合金概述4系铝合金是铝、镁、硅为主要元素的合金，在我国铝合金市场中占有重要地位。
4系铝合金具有优良的力学性能、抗腐蚀性能和良好的加工性能，广泛应用于各个行业。
二、4系铝合金常用牌号介绍1.4A06铝合金4A06铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金，适用于制造各种耐磨、耐腐蚀的零件。
该牌号具有较高的抗拉强度和良好的塑性，可在热处理状态下使用。
2.4A13铝合金4A13铝合金具有中等强度，良好的耐腐蚀性和焊接性能。
主要用于制造航空、航天、汽车等领域的结构件。
3.4A01铝合金4A01铝合金是一种具有高强度、良好塑性和耐腐蚀性能的铝合金，适用于制造各种耐磨、耐腐蚀的零件。
在工业领域有广泛的应用。
4.4A04铝合金4A04铝合金具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能，主要用于制造航空航天、汽车、船舶等领域的结构件。
三、4系铝合金的应用领域4系铝合金广泛应用于以下领域：1.航空航天：飞机结构、发动机零件、机载设备等。
2.汽车：发动机零件、传动系统、车身结构等。
3.轨道交通：高铁、地铁、轻轨等交通工具的结构件。
4.建筑：门窗、幕墙、装饰材料等。
5.电子产品：散热器、外壳等。
四、4系铝合金的优缺点优点：1.优良的力学性能；2.良好的抗腐蚀性能；3.良好的加工性能；4.较高的性价比。
缺点：1.耐热性能较差；2.焊接性能有待提高。
五、总结4系铝合金是我国铝合金市场中重要的一类，具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。
通过介绍4系铝合金的常用牌号、应用领域及优缺点，希望能帮助读者更好地了解和选用4系铝合金。
铝合金各牌号化学成分含量
铝合金各牌号化学成分含量
铝合金的牌号化学成分含量各有所不同，下面是一些常见铝合金牌号的化学成分含量：
1. 1000系列铝合金：纯铝，含铜含铁量低于0.5%，其它元素含量小于0.5%。
2. 2000系列铝合金：含铜为主要合金元素，通常含铜约为2-7.5%，同时含有一定量的铁、镁、锰等元素。
3. 3000系列铝合金：主要合金元素为锰，含锰量为1-1.5%，同时含有一定量的铜和铁。
4. 5000系列铝合金：含镁为主要合金元素，含镁量为2-7%，同时含有一定量的铜和铁。
5. 6000系列铝合金：主要合金元素为硅和镁，其中硅含量为0.4-0.8%，镁含量为0.8-1.2%，同时含有一定量的铜和锰。
6. 7000系列铝合金：含锌为主要合金元素，通常含锌约为2-7%，同时含有一定量的铜、铁和硅。
需要注意的是，以上仅是一些常见铝合金牌号的化学成分含量范围，具体不同品牌和规格的铝合金产品可能会有所差异。
对于具体的牌号和要求，建议查阅相应的材料标准或咨询专业的材料供应商。
各种牌号铝合金成分及性能
各种牌号铝合金成分及性能铝合金，这个听起来有点生涩的名词，其实在我们的生活中无处不在。
想想你手里的手机壳，或是你骑的那辆轻巧的自行车，里面或多或少都含有铝合金的成分。
它的牌号成分各有千秋，今天我们就来聊聊这些铝合金的成分和性能。
一、铝合金的基本分类铝合金一般分为铸造铝合金和锻造铝合金。
前者是通过铸造工艺制成，后者则是通过锻压来成型。
简单说，铸造铝合金通常用于大型的部件，比如汽车发动机外壳。
而锻造铝合金则常见于航空航天、运动器材等领域。
1.1 铸造铝合金的成分铸造铝合金常用的牌号有A356、A380等。
A356的主要成分是铝和硅，硅的含量能达到7%左右，这让它在铸造时流动性更好。
想象一下，铸造工艺就像是在做蛋糕，好的配方能让蛋糕更加松软。
A380则更注重强度，含有铜、镁等元素，适合做一些高强度的零部件。
1.2 锻造铝合金的成分锻造铝合金则以2024、7075为代表。
2024铝合金中，铜的含量高达4.9%。
这使得它具有超强的抗拉强度。
7075铝合金则是“天之骄子”，镁和锌的组合让它在航空领域大放异彩。
你想象一下，7075铝合金的强度甚至超过一些钢材，真是让人惊叹。
二、铝合金的性能铝合金的性能多种多样，但最重要的无非就是轻、强、耐腐蚀。
这几条都紧密联系着我们的生活。
2.1 轻便性铝合金的密度很低，大约是钢的三分之一。
这使得各种产品在保证强度的同时，又能做到轻便灵活。
比如你在登山时背的铝合金水壶，不仅不重，还能经受风吹雨打，真是一举两得。
2.2 强度不同牌号的铝合金，强度差异大。
像7075那种高强度的铝合金，广泛应用于飞机和赛车，承受着巨大压力和冲击。
而像3003铝合金，虽然强度较低，但却极其耐用，适合做一些家用器具。
2.3 耐腐蚀性铝合金表面可以形成一层致密的氧化膜，防止氧化。
想想你用的铝制厨房用品，不怕油烟，不怕水，清洗起来轻松简单。
这种特性让铝合金在海洋环境中也能发挥作用，很多船只的结构就采用了铝合金。
铝合金牌号及典型应用
铝合金牌号及典型应用铝合金是由铝与其他金属元素（如铜、锰、镁）以一定比例混合后形成的。
不同的金属元素的含量和比例，使得铝合金的性能和应用范围有所不同。
下面将介绍一些常见的铝合金牌号及其典型应用。
1. 1系列铝合金: 这是纯铝，具有良好的延展性和导电性。
它们主要用于导线、电缆、化学容器等领域。
2. 2系列铝合金: 这是铝合金中含有铜的类型，具有较高的强度和抗腐蚀性。
它们广泛应用于航空航天、船舶制造和汽车制造等领域。
3. 3系列铝合金: 这是铝合金中含有锰的类型，具有优异的抗腐蚀性能和焊接能力。
它们通常用于制造压力容器、铁路车辆和油罐车等。
4. 4系列铝合金: 这是含有硅的铝合金，具有较高的强度和耐腐蚀性，且易于可焊接。
它们广泛应用于航空航天、交通运输和建筑领域。
5. 5系列铝合金: 这是铝合金中含有镁的类型，具有良好的可塑性和可焊性，同时具有较高的强度。
这些合金广泛应用于造船、航空航天、汽车和建筑领域。
6. 6系列铝合金: 这是含有镁和硅的铝合金，具有良好的强度、耐腐蚀性和可焊性。
它们广泛用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。
7. 7系列铝合金: 这是含有锌的铝合金，具有较高的强度和优异的耐腐蚀性。
它们主要用于飞机结构、船舶制造和挤压产品等。
8. 8系列铝合金: 这是含有锡的铝合金，具有较高的强度和良好的可焊性。
它们主要用于航空航天、导弹制造和汽车制造等。
9. 9系列铝合金: 这是含有铜和锌的铝合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
它们广泛应用于航空航天、船舶制造和化学工业等领域。
总的来说，铝合金具有轻质、高强度、良好的导热性和电导性，以及良好的耐腐蚀性，在航空航天、交通运输、建筑和电子等众多领域得到广泛应用。
铝合金的发展也在不断推动着材料科学和工业技术的进步。
常用铝合金材料牌号
常用铝合金材料牌号
铝合金是一种常用的金属材料，具有轻量、抗腐蚀、导热性能好等特点，在工业领域广泛应用。
以下是一些常用的铝合金材料牌号。
1.1000系列铝合金:该系列铝合金主要由纯铝组成，包括1050、1060、1100等牌号。
这些材料具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用于电器电子
行业、化工领域等。
2.2000系列铝合金:该系列铝合金中含有铜元素，如2024、2024、2024等牌号。
这些合金具有较高的强度和硬度，并具有良好的耐用性，
常用于航空航天等领域。
3.3000系列铝合金:该系列铝合金中含有锰元素，如3003、3004、3105等牌号。
这些材料具有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于制作压力容器、蒸发器等。
4.5000系列铝合金:该系列铝合金中含有镁元素，如5052、5083、5754等牌号。
这些材料具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的焊接性能，
常用于制造船舶、汽车车身、油罐等。
5.6000系列铝合金:该系列铝合金中含有硅和镁等元素，如6061、6063、6082等牌号。
这些合金具有优异的机械性能和可加工性，广泛用
于工业机械、建筑和船舶等领域。
6.7000系列铝合金:该系列铝合金中含有锌和铜等元素，如7075、7050等牌号。
这些合金具有极高的强度和硬度，常用于航空航天领域和
高强度结构件制造。
以上是一些常用的铝合金材料牌号，每个牌号都有其独特的特点和应用领域。
根据具体的需求和设计要求，可以选择合适的铝合金材料来满足不同的工程需求。
铝合金的分类和不同牌号铝合金的典型用途精选全文
6201——高强度导电棒材与线材 6205——厚板、踏板与耐高冲击旳挤压件 6262——要求抗蚀性优于2023和2023合金旳有螺纹旳高应力零件 6351——车辆旳挤压构造件，水、石油等旳输送管道 6463——建筑与多种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面旳汽车装饰件 6A02——飞机发动机零件，形状复杂旳锻件与模锻件
断裂韧性高，T8状态有很高旳抗应力腐蚀开裂能力 2319——焊拉2219合金旳焊条和填充焊料 2618——模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
2A01——工作温度不大于等于100℃旳构造铆钉2A02 工作温度200~300℃旳涡轮喷气发动机旳轴向压 气
机叶片
2A06——工作温度150~250℃旳飞机构造及工作温度125~250℃旳航空器构造铆钉 2A10——强度比2A01合金旳高，用于制造工作温度不大于等于100℃旳航空器构造铆钉 2A11——飞机旳中档强度旳构造件、螺旋桨叶片、交通运送工具与建筑构造件。航空器旳中档强度旳
一系
在全部系列中1000系列属于含铝量最多旳一种系列。纯度能够到达99.00%以上。因为不具有其他 技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用旳一种系列。1000系 列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。
1050——食品、化学和酿造工业用挤压盘管，多种软管，烟花粉 1060——要求抗蚀性与成形性均高旳场合，但对强度要求不高，化工设备是其经典用途 1100——用于加工需要有良好旳成形性和高旳抗蚀性但不要求有高强度旳零件部件，例如化工产品、食
铝合金旳分类与不同牌号铝合 金旳经典用途
铝合金命名规则：
一般国际牌号铝合金命名由四位数字加上状态代码（一位字母加若干个数字）构成。 例如：6 0 6 1–T 6 5 1
各种铸造铝合金牌号的主要特点及应用
各种铸造铝合金牌号的主要特点及应用铝合金是一种常见的铸造材料，具有轻量化、高强度、良好的成形性等优点。
不同牌号的铝合金具有不同的特点和应用，下面将介绍几种常见的铸造铝合金牌号。
1.A380铝合金A380铝合金具有优良的流动性和耐腐蚀性能，是一种常用的铸造铝合金。
它具有良好的加工性，可用于压铸工艺制造各种复杂形状的零件。
A380铝合金还具有较高的机械性能和良好的表面质量，广泛应用于汽车、航空航天等行业的零部件制造。
2.ADC12铝合金ADC12铝合金是一种常用的压铸铝合金，具有优异的强度和耐磨性能。
它具有较高的放热能力和导热性能，适用于制造需要耐高温和抗磨损的零部件。
ADC12铝合金也具有较好的表面质量和良好的抗氧化性能，广泛应用于汽车发动机缸盖、摩托车发动机壳体等高强度零部件的制造。
3.A356铝合金A356铝合金是一种常用的高强度铝合金，具有良好的塑性和可焊性。
它具有较高的比强度和耐热性能，适用于制造要求高强度和高耐热性的零部件。
A356铝合金也具有良好的表面质量和抗氧化性能，常用于制造飞机零件、汽车零部件和船舶零件等。
4.6061铝合金6061铝合金是一种常用的热处理铝合金，具有优异的强度和耐蚀性能。
它具有良好的可焊性和加工性，适用于制造要求高强度和高精度的零部件。
6061铝合金也具有较好的抗氧化性能和耐候性，广泛应用于航空、汽车、船舶和建筑等领域。
5.7075铝合金7075铝合金是一种常用的高强度铝合金，具有优异的机械性能和抗腐蚀性能。
它具有较高的比强度和耐磨性能，适用于制造需要在恶劣环境下工作的零部件。
7075铝合金还具有良好的抗氧化性能和耐候性，广泛应用于航空航天、车辆和运动器材等领域。
总之，不同牌号的铸造铝合金具有不同的特点和应用。
选择合适的铝合金牌号可以满足不同零部件的要求，提高产品的质量和性能。
希望以上信息对您有所帮助。
铝合金的分类及牌号介绍
一、铝及铝合金的基本性质纯铝呈银白色，因其在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，能阻止其进一步氧化从而具有一定抗蚀性。
铝相对密度2.7g/cm3，熔点660℃，沸点2327℃；面心立方体结构，故而有很高的塑性，易于加工，可制作成各种型材、板材。
但纯铝强度比较低，难以满足使用要求。
工业上铝都是采用电解法生产的，通常会以铝为基体，加入少量金属或非金属元素，采用合金化方式制作成铝合金并运用热处理等方法，使其在保持质轻等优点的同时还具有较高的强度。
铝及其合金主要有以下优点：(1)质轻，约为钢的1/3，比强度和比刚度高；(2)塑性好，易于加工及适用于各种表面处理：(3)导热、导电性好，导热、导电率仅次于铜，约为钢铁的3～4倍；(4)良好的耐腐蚀性和低温性能。
二、铝合金分类（1）铝按其纯度分为高纯铝和工业纯铝。
纯铝的牌号用“铝”字拼音首字母“L”和其后面的编号表示。
高纯铝的牌号有L01、L02、L03、L04、L05，后面的数字越大，纯度越高，含铝量在99.85%-99.99%之间。
工业纯铝的牌号有L1、L2、L3、L4、L4-1、L5、L5-1、L6，后面的数字表示纯度，数字越大，纯度越低。
（2）铝合金一般通过其成分、组织和工艺等特点，可以将其分为铸造铝合金与变形铝合金两大类。
变形铝合金:将铝合金铸锭通过压力加工(轧制、挤压、模锻等)制成半成品或模锻件，要求有良好的塑性形变能力铸造铝合金：将熔融的铝合金直接浇铸成形状复杂的甚至是薄壁的成型件，要求合金有良好的铸造流动性。
工程上常用铝合金相图大都与上图类似，D点成分以左的合金在加热至高温时能形成单相固溶体组织，其塑性较高成为变形铝合金；于D点成分以右的合金，因含有共晶组织，液态流动性较高适用于铸造，称为铸造铝合金。
对于变形铝合金而言位于F点以左成分的合金不能进行热处理强化，称为热处理不可强化的铝合金；成分在F和D之间的铝合金，由于合金元素在铝中有溶解度的变化会析出第二相，可以通过热处理使合金强度提高，称为热处理强化铝合金。
铝合金等级
铝合金等级
铝合金是一种常用的金属材料，具有较好的强度、耐腐蚀性和导热性，因此在工业制造、航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
不同的铝合金等级具有不同的性能特点，下面将介绍几种常见的铝合金等级及其特点。
1. 1000系列铝合金
1000系列铝合金是纯铝，主要由铝元素组成，没有其他合金元素。
这种铝合金具有优良的导热性和导电性，但强度较低，主要用于制作电线、铝箔等产品。
2. 2000系列铝合金
2000系列铝合金含有铜作为合金元素，具有较高的强度和耐热性，适用于制造航空航天领域的零部件，如飞机机身、发动机零件等。
3. 3000系列铝合金
3000系列铝合金含有锰作为合金元素，具有良好的耐腐蚀性和焊接性，常用于制造空调器、冰箱等耐腐蚀性要求较高的产品。
4. 5000系列铝合金
5000系列铝合金含有镁作为合金元素，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性，适用于制造船舶、汽车车身等要求强度和耐腐蚀性的产品。
5. 6000系列铝合金
6000系列铝合金含有硅和镁作为合金元素，具有良好的机械性能和焊接性，广泛应用于建筑、船舶、汽车零部件等领域。
6. 7000系列铝合金
7000系列铝合金含有锌作为合金元素，具有较高的强度和硬度，适用于制造航空航天领域的结构件、车轮等产品。
总的来说，不同系列的铝合金在不同领域具有各自的优势和特点，选择合适的铝合金等级可以满足不同产品的性能要求。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的铝合金材料，以确保产品具有良好的性能和可靠性。
希望本文对铝合金等级有所了解的读者有所帮助。
不同铝合金牌号的抗拉强度
不同铝合金牌号的抗拉强度铝合金是一种使用广泛的金属材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
不同铝合金牌号的抗拉强度是评估其质量和应用领域的重要指标。
本文将探讨不同铝合金牌号的抗拉强度，并分析其特点和应用。
一、5083铝合金牌号的抗拉强度5083铝合金是一种常用的高强度铝合金，其抗拉强度在铝合金中具有较高水平。
该合金具有优良的焊接性能和耐蚀性，广泛应用于船舶制造、航空航天等领域。
5083铝合金的抗拉强度可达到约280MPa。
二、6061铝合金牌号的抗拉强度6061铝合金是一种常见的中等强度铝合金，其抗拉强度在铝合金中属于中上水平。
该合金具有优异的耐蚀性和可焊性，广泛应用于汽车零部件、航空航天等领域。
6061铝合金的抗拉强度可达到约310MPa。
三、7075铝合金牌号的抗拉强度7075铝合金是一种高强度铝合金，其抗拉强度在常见的铝合金中处于领先地位。
该合金具有良好的强度和刚性，广泛应用于航空航天、运动器材等领域。
7075铝合金的抗拉强度可达到约570MPa。
四、2024铝合金牌号的抗拉强度2024铝合金是一种中等强度铝合金，其抗拉强度在铝合金中属于中等水平。
该合金具有优良的耐磨性和容易加工的特点，广泛应用于飞机结构、运动器材等领域。
2024铝合金的抗拉强度可达到约450MPa。
除了上述提及的铝合金牌号外，还有许多其他不同牌号的铝合金，其抗拉强度也有所不同。
在选择铝合金时，应根据具体的应用需求来确定所需的抗拉强度。
不同铝合金牌号的抗拉强度不仅受到合金成分的影响，还与热处理、形状和尺寸等因素相关。
综上所述，不同牌号的铝合金在抗拉强度方面存在差异。
5083铝合金具有较高的抗拉强度，适用于要求高强度和耐蚀性的领域；6061铝合金是一种中强度合金，具有良好的耐蚀性和可焊性；7075铝合金是一种高强度合金，广泛应用于航空航天等领域；2024铝合金是一种中等强度合金，适用于具有较高要求的机械制造领域。
选择合适的铝合金牌号，需综合考虑材料性能和实际应用需求。
常用铝合金牌号
一J IS A.A 1000 系列－－纯铝系1、1060作为导电材料I ACS保证61%，需要强度时使用6061电线2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。
因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。
日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。
一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。
二日用品2000 系列－－AL x Cu 系1、2011快削合金，切削性好强度也高。
但耐蚀性不佳。
要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。
2、2014 2017 2024 含有多量的C u，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。
3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。
4、2018 2218 锻造用合金。
锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。
5、2618锻造用合金。
高温强度优越但耐蚀性不佳。
活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。
6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。
低温用容器、航太机器。
7、2025 锻造用合金。
锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。
螺旋桨、磁气桶。
2N01－锻造用合金。
具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。
航空器引擎、油压组件。
三3000 系列－－AL x Mn 系1、3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
铝合金牌号含义及其特性科普
铝合金牌号含义及其特性、用途主要铝合金牌号有：1024、2011、6060、6063、6061、6082、7075。
1、铝的牌号：1xxx系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%）2xxx系列为：以铜为主要合金元素的铝合金3xxx系列为：以锰为主要合金元素的铝合金4xxx系列为：以硅为主要合金元素的铝合金5xxx系列为：以镁为主要合金元素的铝合金6xxx系列为：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金7xxx系列为：以锌为主要合金元素的铝合金8xxx系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金9xxx系列为：备用合金组2、常见铝合金材料特性及用途：一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。
2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。
我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
铝合金的牌号及用途
铝合金的牌号及用途
1、铝合金2A12：
2A12铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化；2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。
抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
2、铝合金5052：
5052铝合金是应用最广的一种防锈铝，使用范围广泛，耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。
3、铝合金6061：
是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
4、铝合金6063：
6063铝合金是型材铝合金，其广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
各种铝合金牌号的规格选型用途
各种铝合金牌号的规格选型用途铝合金是一种重要的工业材料，具有轻质、高强度、良好的导热性和电导性、抗腐蚀性等优点。
根据不同的成分和添加元素，铝合金可以分为不同的牌号。
下面将介绍几种常见的铝合金牌号、规格和用途。
1.1000系列铝合金1000系列铝合金以纯铝为主要成分，具有良好的可加工性、导电性和耐腐蚀性，常见的牌号有1050、1060、1100等。
该系列铝合金用途广泛，常用于制造化工容器、食品包装、建筑材料以及电器线材等。
2.2000系列铝合金2000系列铝合金添加了铜为合金元素，具有较高的强度和硬度，耐磨性能较好，常见的牌号有2024、2024等。
该系列铝合金常用于制造飞机结构件、船舰结构件以及汽车零部件等。
3.3000系列铝合金3000系列铝合金添加了锰为合金元素，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，常见的牌号有3003、3004、3105等。
该系列铝合金广泛应用于电解槽、化工容器、厨房用具、建筑材料以及装饰材料等领域。
4.5000系列铝合金5000系列铝合金添加了镁为合金元素，具有较高的强度和耐腐蚀性，常见的牌号有5052、5083、5754等。
该系列铝合金常用于制造船舰、汽车外壳、铁路车辆、油罐车以及建筑材料等。
5.6000系列铝合金6000系列铝合金添加了硅和镁为合金元素，具有良好的强度、耐腐蚀性和焊接性能，常见的牌号有6061、6063、6082等。
该系列铝合金广泛用于各类建筑结构、工业设备、船舰结构以及汽车零部件等。
6.7000系列铝合金7000系列铝合金添加了锌和铜为合金元素，具有较高的强度和耐蚀性，常见的牌号有7075、7049等。
该系列铝合金常用于航空航天领域、高速列车、悬挂系统以及对强度要求较高的结构件等。
总之，不同牌号和系列的铝合金具有不同的物理和化学性质，适用于各种不同的工业领域。
选型时需要考虑材料的强度、硬度、耐腐蚀性、可加工性等特性，以及具体的应用环境和要求，才能选择最合适的铝合金牌号。
各种牌号铝合金成分及性能
各种牌号铝合金成分及性能铝合金是指以铝为主要成分，合金化后具有多种性能优越的金属材料。
在工业制造领域，铝合金具有广泛的应用和发展前景。
不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，下面我们将简单介绍一些常见的铝合金牌号及其特点。
一、纯铝（A系列铝合金）纯铝是指铝含量达到99.0%以上的铝合金。
纯铝牌号为A1050、A1060、A1100等。
纯铝具有良好的导电性、导热性、可加工性和耐腐蚀性，但其强度较低。
纯铝主要用于电子、电气、建筑等领域。
二、铝锰合金（3A系列）铝锰合金牌号为3A21、3A22等。
铝锰合金具有良好的抗腐蚀性、可焊性和良好的成形性能。
其强度比纯铝稍高，但氧化性能较差。
铝锰合金主要应用于铝制品的制造。
三、铝硅合金（4A系列）铝硅合金牌号为4A01、4A11、4A13等。
铝硅合金具有较高的强度、良好的耐蚀性和可加工性，但焊接性能较差。
铝硅合金主要应用于航空航天等领域。
四、铝镁合金（5A系列）铝镁合金牌号为5A02、5A03、5A06等。
铝镁合金具有较高的强度和硬度、良好的可加工性和耐腐蚀性。
铝镁合金适用于航空、铁路、汽车制造等领域。
五、铝锌合金（7A系列）铝锌合金牌号为7A04、7A09等。
铝锌合金具有较高的强度、优良的耐蚀性和可加工性。
但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。
铝锌合金主要应用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。
六、铝镁硅合金（6A系列）铝镁硅合金牌号为6A02、6A05、6A06等。
铝镁硅合金具有较高的强度和硬度、优良的可加工性和耐腐蚀性。
但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。
铝镁硅合金适用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。
综上所述，不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，应根据具体需求选择合适的铝合金。
铝合金的应用领域非常广泛，随着科技的不断进步，铝合金的应用前景将越来越广阔。
各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××铝铜合金的机械及物理性能力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145延伸率：14以上试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6；3XXX系列铝锰合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 3XXX系列为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热3×××铝锰合金的机械及物理性能力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥140-200 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥115 状态H24硬度：HB35-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能3×××铝锰合金的出厂状态：H112，H24，O态；试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能5×××铝镁合金的出厂状态：H32，H112，H111，H24，O态；力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥270 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥120 状态H112硬度：HB45-75 延伸率：12以上5×××铝镁合金的机械及物理性能5XXX铝镁合金应用较为广泛的牌号：5A06、5A05、5083、5754、5052、5005、5086、5182等5×××铝镁合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）5×××系铝镁合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： ①5XXX系列是高镁合金（5A06（LF6)5A05（LF5）,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
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不同牌号铝合金的典型用途来源：中国铝材信息网，合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036 汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞表1 基本状态分为5种代号名称说明与应用Ｆ自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
Ｏ退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
Ｈ加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
Ｗ固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
Ｔ热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。
3.细分状态代号3.1 H的细分状态在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。
3．1．1 HXX状态3．1．1．1H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：H1 —单纯加工硬化处理状态。
适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2—加工硬化及不完全退火的状态。
适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。
对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及稳定化处理的状态。
适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。
H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。
H4—加工硬化及涂漆处理的状态。
适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
3．1．1．2H 后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。
数字8表示硬状态。
通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。
对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示：表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa ≤40 5545～60 6565～80 7585～100 85105～120 90125～160 95165～200 100205～240 105245～280 110285～320 115≥325 120表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态HX9超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa注：当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。
应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
a） H111适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
b）H112适用于热加工成型的产品。
该状态产品的力学性能有规定要求。
c）H116适用于镁含量≥4.0%的5XXX系合金制成的产品。
这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
d）花纹板的状态代号花纹板的状态代号和其对应的、压花前的板材状态代号如表4所示：表4 花纹板和其压花前的板材状态代号对照序号花纹板的状态代号压花前的板材状态代号序号花纹板的状态代号压花前的板材状态代号1 H114 O 15 H264 H252 H124 H11 16 H364 H353 H224 H21 17 H174 H164 H324 H31 18 H274 H265 H134 H12 19 H374 H366 H234 H22 20 H184 H177 H334 H32 21 H284 H278 H144 H13 22 H384 H379 H244 H23 23 H194 H1810 H344 H33 24 H294 H2811 H154 H14 25 H394 H3812 H254 H24 26 H195 H1913 H354 H34 27 H295 H2914 H164 H15 28 H395 H39在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。
3．2．1 TX状态在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如表5所示。
T 表5 TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。
适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。
适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
注：某些6XXX的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。
3．2．2T状态及TXXX状态（消除应力状态外）在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如表6所示。
表 6 TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。
T74 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。