阳极基础知识

阳极工艺流程
阳极电镀：将清洗干净的挂具上的工件放置到阳极槽进行阳极 电镀，此过程大概需要45分钟，通常情况，阳极槽设置的电 压为12V，电解液为H2SO4。 染色/配色：此过程需要15分钟，对于黑色颜色来说，目前比 较常见，其他颜色的配色也是目前所有阳极处理厂商技术难度 最大的地方，同时也是最难控制的地方。一定要确保染色缸未 受到任何的污染,阳极氧化铝染色与染料的浓度，PH值，染色 时间，染色的温度有关（不同的颜色，不同的染料染色时间不 同）。
阳极工艺流程
封闭/封孔：将清洗干净的挂具上的工件放入封闭槽中固化颜 色，本色产品的封闭时间通常阳极厂设置为4-5分钟，黑色及 其他颜色的产品封闭时间通常设置为10-15分钟；具体的封闭 时间依据产品确定。温度控制一般有三种，高温封闭/封孔 （温度一般为80±10℃），低温封闭/封孔（温度一般为 35±15℃）和常温封闭/封孔（温度一般为25±10℃），具 体的封闭温度依据所选择的封孔剂而确定；例如说：阳极产品 阳极产品 可能经常暴露在空气或阳光中， 可能经常暴露在空气或阳光中，需要选择高温封孔剂在高温的 条件下执行封闭，如果出现阳极产品阳光照射试验失败，则可 条件下执行封闭 能与封孔剂的选择不匹配有关。因此封闭/封孔过程直接决定 耐磨测试、封孔测试和阳光照射测试是否通过。注意，一定要 确保封闭槽中所使用的水是净化水。（封闭/封孔工序为阳极 产品最为关键的工序之一，决定着最终成品的性能和外观，需 要特别关注）
产品的性能/环保 外观检查和测试 产品的性能 环保/外观检查和测试 环保
同一批次的阳极产品外观颜色必须保持一致； 具体阳极产品的检验依照《进料检验程序》 执行，并保留必要的记录和结果，如填写 《ROHS及镀层厚度测试记录表》。 涉及到阳极产品颜色不一致，需要重新返电 的时候，必须移动产品的挂点 挂点位置，确保再 挂点 次阳极电镀时导电良好。
阳极处理基础知识
一般原理：以铝或铝合金制品为阳极置于电解质 溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的 过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧 化的原理实质上就是水电解的原理。
阳极工艺流程
准备工件（Parts） 工件上挂具（Rack）：针对于不同的产品选择合 适的挂具，通常由阳极厂的有经验的人员确认； 此过程也是耗时间最多的时间；为了确保阳极电 镀时导电接触良好，需要确认挂具的导电性能 （如是否松动）；确认挂具是否能够牢固可靠。 脱脂去污(前处理)：首先将挂具上的工件放入到酸 性去污槽，通常是HNO3，H2SO4，H3PO4按照 一定的比例的混合酸，去污时间10-13S，然后清 洗30S，再将挂具上的工件放入到高温碱进行去 油污（80-95℃，时间10-13S），再清洗30S
阳极处理返工注意事项
通常情况下阳极产品不得进行二次处理，因 为产品阳极过程再处理时，产品受到酸、碱 的腐蚀，一些关键尺寸会产生变异，例如说 螺丝孔内径变大，通Baidu Nhomakorabea尺寸变大、总体尺寸 变小， 凸点尺寸变小，圆内径增大，外径 减小，产品表面材质被腐蚀破坏等原因。如 果经过确认为特殊原因，条件认可的情况下， 产品可以接受二次处理，但是产品必须做好 必要的防护措施，如已经攻丝的螺纹必须使 用塑胶螺丝密封，防止螺纹受损。
膜厚检测：采用交频涡流厚度测试仪进行检测， 测试前后必须进行凋零和标准，同一面的测试次 数不少于3次，取其算术平均值。 膜厚标准：一般情况，金色、绿色、黑色膜厚为 10um以上, 本色为6至8um, 若客户有文件特别 要求，则依据客户要求生产。 耐磨测试：长度大于或等于38mm的产品使用单 重500g砝码包上白色棉布，粘酒精在试样表面来 回自重擦拭5次，检查棉布变色为NG，若棉布基 本上不粘色为OK，长度小于38mm的产品，使用 棉签蘸一滴酒精在试样表面来回擦拭10次，检查 棉签变色为NG，若棉签基本不粘色为OK
阳极工艺流程
热水清洗：此过程需要1分钟， 烘干/干燥：烘烤温度100-150℃，烘烤时间 2-5分钟，通常以产品烤干为准。 目视检查外观：检查产品的光泽度以及和样品 的颜色进行比对。 卸工件：将挂具上的工件卸下，注意产品划伤 或夹伤。 包装：根据客户的要求做适当的防护。
产品的性能/环保 外观检查和测试 产品的性能 环保/外观检查和测试 环保
产品的性能/环保 外观检查和测试 产品的性能 环保/外观检查和测试 环保
阳光照射试验：将产品暴露在自然光中照射120小 时（0-35℃），其照射面与不照射面进行对比， 颜色无差异或无褪色的则判定为OK, 环保测试：每批每款取1件送环保测试室，使用 EDX-3000进行测试 外观检查：无明显色差，划伤，刻痕，表面无光 泽，或者光泽度不均衡，阳极不完全。 产品外观检验注意砂眼不可接受，（砂眼通常由 材料材质不良引起，如材质含铁Fe含量过高）；
过程关键控制点
工件上挂具，接触点尽可能的在孔位置或者在非外观面； 去污后的水洗必须彻底，确保清洗干净； 阳极电镀时间，电压设定（通常是时间长，电压低比较 好）； 染色时间不可太短，根据实际产品情况决定染色时间。 封闭/封孔时间最低限度必须大于10分钟； 烘烤时间不可太短； 卸工件的工具不可伤害产品的外观； 包装必须要轻拿轻放，不可有碰伤；