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重力式护脚墙施工方案
重力式护脚墙施工方案1. 概述重力式护脚墙是一种用于保护建筑结构的防护措施,常用于道路、桥梁、隧道等工程中。
本文档将介绍重力式护脚墙的施工方案,包括施工准备、材料及设备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
2.1 安全措施在施工现场,安全第一是一项非常重要的原则。
施工人员需要佩戴合适的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
同时,必须设置明显的施工警示标志,并对施工区域进行隔离,以确保行人和交通车辆的安全。
2.2 施工图纸和计划施工前需详细研究施工图纸,了解施工要求和工期。
根据施工图纸,制定详细的施工计划,确定施工的先后顺序和时间节点,以便合理安排施工进度。
2.3 地基处理在施工前需要对地基进行合理处理,确保地基的稳定性和承载能力。
如有必要,可进行地基加固和地基处理工作,以提供足够的支撑力。
3. 材料及设备在进行重力式护脚墙施工时,需要准备以下材料和设备:•混凝土:用于制作重力式护脚墙的基底和墙体。
•钢筋:用于增强混凝土的强度和稳定性。
•模板:用于固定混凝土的形状和尺寸。
•水平仪:用于测量墙体的水平度。
•压路机:用于压实地基和混凝土。
4. 施工步骤4.1 基底施工首先需要进行基底的施工。
按照施工图纸的要求,挖掘合适深度的基坑,并进行地基处理。
然后,在基坑中铺设一层压实砂浆,以提供均匀的支撑面。
4.2 墙体施工在基底施工完成后,开始进行墙体的施工。
按照设计要求,设置模板,然后将混凝土和钢筋倒入模板中。
使用振动棒使混凝土均匀分布并排除空气,同时保持墙体的垂直度和水平度。
4.3 后处理等待混凝土稍干后,对墙体进行养护,保持墙体的湿润,避免开裂。
同时,在墙体上进行标记和测量,确保墙体符合要求。
施工完成后,及时清理施工现场,恢复施工区域的原状。
5. 施工质量控制在施工过程中,需要进行一系列的质量控制措施,以确保重力式护脚墙的质量和稳定性。
•对材料进行检验,确保混凝土和钢筋的质量符合标准要求。
护脚墙施工方案
护脚墙施工方案路基护脚墙施工方案1 编制依据及原则1.1 编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(铁建设[2009]181号)等工程建设安全生产管理规定。
(2)《广通至大理铁路扩能改造工程站前工程施工总价承包招标招标文件》及其补遗、答疑书。
(3)《广通至大理线扩能改造工程施工图》(4)《改建铁路广通至大理线扩能改造工程指导性施工组织设计》。
(5)中华人民共和国强制性标准,国家和铁道部现行行业标准、规范。
(6)国家、铁道部、云南省现行环境保护、劳动保护的有关法律、中铁八局集团广大铁路项目法规等。
(7)对本桥的现场勘察。
(8)本投标人通过认证中心认证的质量、环境、职业健康安全体系管理手册和程序文件。
(9)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)(10)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)(11)路基工程设计专用图(全一册)(12)区间路基设计图土建01标第二册(广大施路-TJ01-2)1.2 编制范围本方案适用于广大铁路站前一标第四作业队路基护脚墙施工。
1.3 工程概况:广通至大理线铁路设计速度200km/h,我作业队内路基全长1.793km。
路基段共分为六段,第一段路基DK19+000~DK19+736.33,长度736.33m,第二段路基DK20+068.43~DK20+179,长度110.57m,第三段路基1中铁八局集团广大铁路项目2中铁八局集团广大铁路项目DK21+180~DK21+512.4,长度332.4m , 我标段护脚墙共有11处,护脚墙采用M7.5浆砌片石,护脚墙高为1.5m ,厚度为0.5m ,埋深1m 。
路基护脚墙工程数量表:里程桩号 长度(m ) 位置 名称 浆砌片石(m3) DK19+010-131 121 左侧 护脚墙 90.75 DK19+010-131 121 右侧 护脚墙 90.75 DK19+390-490 100 左侧 护脚墙 75 DK19+410-490 80右侧护脚墙 60 DK19+670-736.3366.33 左侧 护脚墙 49.74 DK19+690-722 32 右侧 护脚墙 24 DK19+727-736.339.33右侧护脚墙6.993中铁八局集团广大铁路项目DK21+525-530.1355.135 左侧 护脚墙 3.85DK21+525-530.1355.135 右侧 护脚墙 3.85DK21+500-512.412.4 左侧 护脚墙 9.3DK21+500-512.412.4 右侧 护脚墙 9.32 施工方法及流程2.1施工工艺施工工艺流程详见:钻孔桩施工工艺流程图。
护脚墙方案
k39+340~k39+400护脚墙工程施工方案一、工程概况1.k39+340~k39+400护脚墙工程为C20片石混凝土护脚墙,全长60m。
本段临河岸护脚墙为避免河流冲刷路基而设计。
护脚墙内、外侧坡比均为1﹕0.5。
整个墙体高度为4.80m。
墙顶宽度均为1.68m。
本段河岸护脚墙k39+340~k39+400(总长60m)属于直线段。
本段河岸护脚墙k39+340m~k39+400m(总长60m)属于下坡段,坡度-3.25%;k39+340护岸墙主体工程起点处顶面高程为653.425m,其主体工程的终点处顶面高程651.475m,相对高差1.950m。
本段河岸护脚墙墙址处,下伏砂卵石土。
护脚墙基础地基承载力不得小于350KPa。
护脚墙基础埋设深度可根据开挖情况调整,但不得小于河床标高以下1.6m。
河岸护脚墙沿路基纵向,结合墙高及地形变化情况,每隔10~15m设置沉降缝一道,缝宽2~3cm,沿缝填塞沥青麻絮,深度不小于15cm。
护脚墙后背回填宜采用砂卵石土回填夯实。
2.主要工程数量3. 主要材料来源石料距本合同段28公里处xx采石场,经检验合格,石质和储量可满足工程所需。
中、粗砂来源于距本合同段约40公里的xx镇的xx江河砂,可满足工程需求。
水泥水泥等建筑材料由业主统一供应于xx水泥仓库提货。
二、施工用电及用水当地电力部门为高速路建设架设的10千伏高压供电专线与本合同段施工线路基本平行,施工用电在xx公路66公里处下线,在k39+330左侧红线外设置50千伏变压器变压后送至施工现场。
水源由邻近的xx河抽取。
三、施工方案3.1 施工前准备3.1.1 材料准备水泥:1、本工程使用xx水泥厂生产的42.5级硅酸盐水泥。
2、水泥进场时,应有产品合格证及试验单。
并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收,分堆架高覆盖堆存,以免混杂受潮,使用时按出厂日期择先使用。
碎石:1、碎石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过40mm。
护脚墙工程施工措施计划
浆砌石挡墙工程施工措施计划一、工程概况坡脚设置护脚挡墙,护脚墙地面以上高度为1.0m,以压实砂卵石回填料作持力层,基础埋置深度为≥0.70m。
二、技术要求1、对原坡脚临时排水沟进行清理至基岩,采用压实砂卵石回填料作持力层,回填过程中应分层夯实,分层厚度不应超过300mm,压实度不应小于90%,基础埋置深度为0.70m。
2、护脚墙基础采用C25混凝土砌筑(厚300),内设Φ12(HPB300)钢筋网片,网眼尺寸为200×200mm.3、护脚墙在地面以上高度为 1.0m,墙体采用浆砌块石砌筑,块石强度等级为M30,砌筑水泥砂浆M7.5级,墙身采用M10水泥砂浆勾缝,墙身砌筑时预留排水孔,墙顶采用C20砼压顶,厚50mm。
墙后回填客土,植爬墙植物。
4、墙趾处设置排水沟,排水沟迎水面采用MU10页岩砖砌筑(尺寸:240×115×53);墙趾排水沟内壁及顶面采用M10砂浆抹面,厚20mm。
三、施工方案1、对原始山体开挖阶段形成的临时排水沟进行清理,清除沟内软土、碎块石及垃圾,揭露中风化基岩,自检合格后,请监理、设计、业主进行验槽。
2、验槽后,对临时排水沟选用砂卵石进行回填,以作护脚墙基础。
填料采用良好的级配,填料最大粒径不大于150mm,含泥量(粘粉粒)不大于5%的砂卵石进行回填,回填过程中分层夯实,分层厚度不超过300mm,压实度不小于90%,回填高程低于小区规划道路路面高程0.7m。
3、护脚墙基础采用C25混凝土砌筑(厚300),首先进行Φ12(HPB300)钢筋网片制安,网眼尺寸为200×200mm,模板支护按设计要求进行加固,采用商品砼进行浇筑。
4、护脚墙采用M7.5浆砌块石砌筑,石料采用结构密实、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa;基底砌筑前须清除干净,采用座浆法砌筑,砌体施工必须保证质量,砂浆饱满,分层错缝搭叠,不能留有空洞和直缝;护脚墙每隔10~15m设沉降缝一道,缝宽20,要求上下贯通,缝中填塞沥青麻筋,填塞深度大于200,地形转折处、基础变化处均按要求设置;护脚墙泄水孔出口高于地面线30cm以上,共1排,采用^50PVC管,外倾5%,进口处用U-300无纺土工布包裹,砂砾石滤水层为不同粒级的砂、卵砾石;护脚墙外表面用M10砂浆勾凸缝,采用C20砼压顶。
路基护脚墙施工方案
路基护脚墙施工方案路基护脚墙施工方案1 编制依据及原则1.1 编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(铁建设[2009]181号)等工程建设安全生产管理规定。
(2)《广通至大理铁路扩能改造工程站前工程施工总价承包招标招标文件》及其补遗、答疑书。
(3)《广通至大理线扩能改造工程施工图》(4)《改建铁路广通至大理线扩能改造工程指导性施工组织设计》。
(5)中华人民共和国强制性标准,国家和铁道部现行行业标准、规范。
(6)国家、铁道部、云南省现行环境保护、劳动保护的有关法律、法规等。
(7)对本桥的现场勘察。
(8)本投标人通过认证中心认证的质量、环境、职业健康安全体系管理手册和程序文件。
(9)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)(10)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)(11)路基工程设计专用图(全一册)2.2施工方法(1)基坑开挖1、土方开挖前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电道路畅通。
2、基坑开挖程序:测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层(地基承载力试验)→人工捡平基底;3、挖基坑采用挖掘机施工,配合人工。
在基础开挖之前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。
开挖进行到图纸所示的标高。
在开挖的基坑经监理工程师批准,浇注混凝土完毕后。
基坑都应始终保持良好的排水,在整个施工期间都不致遭受水的危害。
4、基底检验基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,将检验情况填写地基检验表,作地基承载力试验,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。
基底检验内容:基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸相符;基底处理是否符合图纸和本规范的要求。
护脚墙、路肩施工方案
护肩墙、护脚墙施工方案1、测量放样:基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留砌筑站人的宽度,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩,以便经常核对砌体位置。
2、清理基坑及基底处理:根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。
3、立样板、线架挖基完成后,浆砌片石砌筑之前,要根据砌体的形式,做出样板、线架,有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上,施工中可经常检查、核对,能较好地控制圬工体的尺寸。
4、砂浆的配合比严格按试验室提供的施工配合比施工。
用强制式砂浆拌和机进行拌合,拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工,即将拌合用量70%的水加入拌合机,同时加放全部的砂,拌合15~20秒后,加入水泥,拌合30~40秒后再加入剩余的水,拌合50~70秒后出罐使用。
砂浆要随运随用,不宜拌制过多。
砂浆用砂宜采用中砂或粗砂。
片石选用无风化,无裂缝,且强度不底于25MPa。
片石厚度不应小于15cm (卵形和薄片者不得采用),用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
5、砌筑基础砌筑施工时,应先清理基底,如是基础是岩层则清至基岩,以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满,不留有空洞,严禁小块石集中使用,在大块石之间,要保证片石周围有砂浆包裹,严禁“硬碰硬”,砂浆要仔细捣固密实。
砌石将分层进行,两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米,且要挂线施工,所立的样板和线架要稳固。
石块交错排布,坐实挤紧,尖锐突出部分要敲除,片石的大面向下,每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。
每10~15米设沉降缝(伸缩缝)一道,用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。
6、墙体勾缝采用凹缝,用M10号水泥砂浆勾缝,在砌筑时外露面预留深为20mm的空缝备作勾缝之用,隐蔽面砌缝随砌随刮平,不另勾缝。
墙体勾缝待砌施工完后统一勾缝,缝宽20mm,深度20mm,缝槽深度不足时凿够深度后再勾缝,勾缝后用黑油漆涂缝。
7、养护施工期间,对已完成的砌体要经常洒水,养护7—14天,根据天气情况调整每天洒水次数,一般每天洒水6—8遍,以保证砌体不失水,提高砂浆的强度。
脚墙施工方案
脚墙施工方案一、工程概况:平安车站(DK163+827~DK165+450)护脚墙基础、墙身采用C25片石混凝土浇注。
二、施工准备1、测量放线:由测量工程师根据图纸放出脚墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩。
2、现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,片石材料等的分类堆码场地,机具设备施工位置。
3、材料试验送检工作:做好砂、石、水泥、片石、施工用水等原材料的取样送检工作,确定片石混凝土的配合比。
4、施工队伍:由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建综合施工队伍,该队伍人员在20—30人。
三、材料要求:(1)水泥水泥采用互助金园有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。
同时水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。
(2)粗骨料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。
本工程采用朵家沟生产的碎石,粒径为5~10mm、10~25mm两种级配。
(3)细骨料采用华隆亚什尕生产的天然砂。
其质地坚硬、耐久、洁净,并具有良好级配。
(4)水混凝土搅拌用水采用自来水,养护用水采用平安渠内流水。
(5)片石片石应质地坚硬,不易风化,抗压强度不小于30MPa,冲洗干净后均匀摆放,最小间距不小于100mm, 最大不超过结构的1/4,掺量不大于总体积的20%,禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,含泥量不得大于5%。
本工程经多家比对和质量检测,选定平安县小峡镇出产的片石,经检验质量符合设计要求。
四、脚墙片石混凝土施工工艺:1测量放样施工前,根据设计图纸,使用GPS放出边线桩及脚墙基槽开挖范围,在开挖边界外设保护桩,便于施工中随时检查。
使用水平仪跟踪高程测量控制。
2基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高10cm时用人工处理至设计标高,严禁超挖和扰动原有土层。
护脚施工技术方案
护脚施工方案一、编制依据1.1由四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院设计的本工程相关设计图纸、技术交底报告和图纸会审纪要;1.2《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98;《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000;《公路路基施工技术规范》JTJ 033-95;《公路施工安全技术规程》JTJ 076-95;《工程测量规范》 GB 50026-93;《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93等各级主管部门颁布的现行有关设计规范、施工技术规范、验收标准、规程。
二、工程概况K141+950~K142+050护脚墙为避免斜坡路堤滑坡而设,墙高为4米,主要工程量M7.5浆砌片石。
本护脚墙外侧坡比为1﹕0.25。
三、施工现场状况项目区属于亚热带季风气候。
主要特征为春早、夏热、秋凉、冬暖四季分明,雨热同季,光照同步;无霜期长,光照适宜,雨量充沛,气候温和,适宜于农、林、牧、渔业的发展;但秋季多雨,冬季多雾,霜、雪较少,降水时空分部差异较大,常有夏伏旱、秋霪雨及风、雹等灾害性天气发生。
多年平均气温摄氏17.1°,无霜期长,雨量充足;多年平均降雨量为1138mm,但降雨量年际变化大,年内各月降雨量分布极不均匀。
光照较好,多年平均光照时数为1462.1h。
根据水质分析资料,测区地下水、河(沟)水类型主要为HCO3-Ca和HCO3-CaNa,对砼基本无腐蚀性。
四、施工方法1、施工前准备工作1)、基槽开挖前,先进行施工放样,并报检合格。
2)、开挖前后,砌筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。
3)、如遇难以人工开挖地段,需要放炮处理的地段,施工机具,安全设施,炸药材料必须准备齐全。
4)、施工前,砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源,并做好配合比试验。
2、原材料要求1)、砂子:砌筑使用的砂子,宜采用中砂或粗砂,料径不宜超过5mm。
2)、水泥:采用业主指定的水泥。
3)、片石:应选用颜色均匀,无水锈,无油污,无风化的经检验合格的石材。
护脚墙施工方案
护脚墙施工方案一、工程概况本合同段路基护脚墙主要分布在K35+550~K35+570左侧、K36+720~K36+970右侧、K37+025~K37+185右侧、K39+800~K39+830右侧、K40+110~K40+150右侧、K40+200~K40+220右侧、K40+615~K40+623右侧、K40+773~K40+850左侧,平均高度均为3m,合计长度605米,其中除K37+025~K37+185段为M10#浆砌片石外,其余段落均为M7.5浆砌片石。
二、材料要求1.石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂(1)、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
(2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。
(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5、M10,因此砂的含泥量应不大于3%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1.施工测量根据设计图纸,按围墙边线、高程点测放护脚墙的平面位置和纵断高程。
护脚墙施工技术方案
K11+250~K11+320浆砌片石护肩墙施工组织设计第一章工程概况K11+290~K11+320左侧护肩墙长30米,平均高度2.70米。
为节约耕地,减少工程量,保证路基宽度及边坡稳定,根据设计图纸,在该处右侧设置M7.5浆砌片石护肩墙。
主要工程量:M7.5浆砌片石82.0m3,M10砂浆抹面30.0m2,开挖土方34.9m3,回填土方为11.1 m3,50PVC排水管11.0m,M7.5浆砌片石锥坡2.1m3,锥心填土2.5m3,M7.5浆砌片石锥坡基础2.7m3。
K11+250~K11+290右侧护肩墙长40米,平均高度3.47米。
为节约耕地,减少工程量,保证路基宽度及边坡稳定,根据设计图纸,在该处右侧设置M7.5浆砌片石护肩墙。
主要工程量:M7.5浆砌片石174.5m3,M10砂浆抹面20.0m2,开挖土方228.8m3,回填土方为115.4 m3,级配碎石21.3m3,50PVC排水管18.2m。
第二章施工准备我部已完成了该路肩墙的测量放样及标准试验工作。
我项目部人员、机械设备及仪器全部到齐,材料调查及供应情况已经具体落实,质量保证体系已经建立,该路肩墙已具备开工条件,计划于2011年10月25日开工,2011年11月25日完工。
第三章测量放样及试验情况K11+290~K11+320护肩墙的测量放样及标准试验工作已完成,有关测量资料及试验成果附后。
第四章施工组织机构及主要人员根据规定要求,我部现场主要负责人员已全部到位,施工机械设备已全部进场,具体见《主要负责人员情况表》和《主要机械设备表》。
施工技术员也已全部进场,并组织员工学习了公路路基施工技术规范。
一、主要负责人员情况表二、主要机械设备表第五章施工方法基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖,砂浆采用搅拌机拌和,人力斗车输送,砌筑采用人工砌筑。
一、测量放样利用全站仪放样,放出墙趾线和墙踵线,并在墙身延长线上放控制桩,以便墙身拉线砌筑。
二、基坑开挖及验收(一)、考虑基坑底部工作场地和基坑放坡的需要,基坑开挖边线应比基础外边缘外扩1m以上。
护脚墙施工技术方案
护脚墙施工技术方案一、前期准备工作护脚墙施工是一项需要精细操作的工作,为保证施工质量和效果,必须做好前期准备。
1. 材料准备:购买合适的护脚墙材料,包括墙体材料、粘结剂、防水材料等。
2. 工具准备:准备需要的施工工具,如砂浆刀、刷子、抹子、抹灰工具等。
3. 现场清理:确保施工现场的地面、墙面干净整洁,并清除大块的浮尘和杂质。
二、施工步骤1. 防水处理:在施工之前,要对墙体进行防水处理。
首先,使用适量的防水涂料涂刷在墙体表面,确保墙体具有良好的抗渗性能。
根据实际需要,可进行多次涂刷以增加防水效果。
2. 粘结剂涂刷:将适量的粘结剂倒入容器中,并加入适量的清水搅拌均匀,确保粘结剂的质地匀称。
然后使用刷子将粘结剂均匀地涂刷在墙体表面,确保全面覆盖。
3. 护脚墙砌筑:等待粘结剂变干至半干燥状态后,使用砂浆刀将砂浆料铺在墙体上。
砂浆料的厚度和宽度可根据实际情况确定。
然后使用抹子将砂浆料抹平,确保平整度和垂直度。
4. 护脚墙修整:等待砂浆料基本干燥后,使用打磨工具对护脚墙进行修整。
首先,使用砂纸或砂磨机对墙体表面进行打磨,去除砂浆料表面的不平整和毛刺。
然后使用抹子或抹灰工具填补墙体表面的鸟窝或裂缝,确保墙体表面平整且无明显的瑕疵。
5. 表面涂料处理:等待护脚墙完全干燥后,可以使用涂料对墙体表面进行涂刷以增加防水和美观效果。
根据需要选择合适的涂料种类,并按照涂料的使用说明进行操作。
涂刷涂料时,要注意均匀涂刷,并避免出现滴漏和刷痕。
6. 清理整理:施工完成后,要及时将现场清理整理干净,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
保持施工现场的整洁,增加工作效率和安全系数。
三、注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要做好个人防护措施,如佩戴手套、口罩和防护眼镜,以防止材料对皮肤和呼吸道造成伤害。
同时,要注意操作规范,遵守相关施工安全操作规程。
2. 墙面质量:护脚墙施工过程中,要注意保持墙体的平整度和垂直度,确保施工质量符合要求。
护脚墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方法 (1)3.1施工准备 (1)3.2基坑开挖 (1)3.3砌体砌筑 (2)四、质量保证措施 (2)五、安全保证措施 (3)六、环境保护措施 (3)七、文明施工措施 (3)K95+365—K95+735段浆砌护脚墙施工方案一、编制依据1、本工程施工设计图纸和合同文件相关技术要求;2、现行适用的施工规范、技术和质量检验标准;3、现场施工组织实际情况;4、我部现有的施工设备、施工能力和施工经验。
二、工程概况K95+365—K95+735段护脚墙为避免侵占河道并防止河水冲刷路基而设,全长455米。
设计采用M7.5浆砌片石,底宽3.2米,顶宽2.2米,外侧坡比1:0.25。
工程量为5147立方米。
三、施工方法3.1施工准备(1)熟悉图纸,领会设计意图,开挖前复测原地面,并进行实地放线,确定护脚墙位置。
(2)施工便道通至施工场地;动力电接至施工场地;施工用水使用沿线河水;材料及施工场地清理平整;做到“三通一平”。
3.2 基坑开挖(1) 土方开挖前,应设置排、防水措施。
(2) 基坑开挖顺序:测量放线—机械开挖—修坡—整平—留10CM-20CM捡底层(地基承载力试验)—人工捡平基底。
(3) 基坑放坡开挖,其边坡比按1:0.5控制,雨季施工或地下渗水量大,根据实际情况采取坡面防护措施,使用木棒或者钢管作支撑,挡土板一般采用旧木模板,迎土面较为光滑。
(4) 基坑开挖采用人工配合挖掘机施工。
在基础开挖之前通知监理工程师复测原地面高层及平面位置,未经监理工程师批准不得开挖。
为便于日后检查校核,将外侧控制桩引至施工范围以外加以保护固定。
(5) 基坑开挖至设计标高后报测量监理工程师检查平面位置、高程;平面位置及高程达到设计要求后报试验监理工程师现场测定地基承载力。
经批复后进行砌体施工。
3.3砌体砌筑(1) K95+365—K95+735段护脚墙施工,宜采用分段砌筑。
施工时原则上按照15-20米划分为一个施工段,并注意在适当位置留进出口通道,以保证材料的不断供应以及机械进出方便。
护脚墙施工技术方案
施工技术方案根据实际地形及护脚墙所在位置的施工条件,护脚墙基坑采用人工开挖。
支砌砂浆采用立式砂浆拌合机拌合。
一、施工工艺及要求1.地基承载力必须满足设计要求即不小于250Kpa。
2.砂浆配合比符合设计要求。
3.砌石分层错,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实。
不得有空洞,4.砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大至顺适。
在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部份尺寸符合图纸要求。
5.墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。
当有渗透水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
6.墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的护脚墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。
7.当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高度比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。
8.沿墙长度方面地面有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。
9.砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或混凝土基础,应先将其表面清洗、湿润,坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。
10.砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌体上抛掷、滚动翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后,应进行勾缝。
11.工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致;分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。
12.墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规范要求。
13.墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
14.浆砌片(块)石护脚墙的砌筑,应按图纸要求及规范有关规定进行。
二、施工原材料1.施工用砂产地:白砂冲砂场;规格型号:中砂。
2.料石产地:白砂冲石场;规格型号:片块石。
3.水泥产地:云锡古山建材有限责任公司。
规格型号:P.032.5。
护脚墙工程施工措施计划
浆砌石挡墙工程施工措施计划一、工程概况坡脚设置护脚挡墙,护脚墙地面以上高度为1.0m,以压实砂卵石回填料作持力层,基础埋置深度为≥0.70m。
二、技术要求1、对原坡脚临时排水沟进行清理至基岩,采用压实砂卵石回填料作持力层,回填过程中应分层夯实,分层厚度不应超过300mm,压实度不应小于90%,基础埋置深度为0.70m。
2、护脚墙基础采用C25混凝土砌筑(厚300),内设Φ12(HPB300)钢筋网片,网眼尺寸为200×200mm.3、护脚墙在地面以上高度为 1.0m,墙体采用浆砌块石砌筑,块石强度等级为M30,砌筑水泥砂浆M7.5级,墙身采用M10水泥砂浆勾缝,墙身砌筑时预留排水孔,墙顶采用C20砼压顶,厚50mm。
墙后回填客土,植爬墙植物。
4、墙趾处设置排水沟,排水沟迎水面采用MU10页岩砖砌筑(尺寸:240×115×53);墙趾排水沟内壁及顶面采用M10砂浆抹面,厚20mm。
三、施工方案1、对原始山体开挖阶段形成的临时排水沟进行清理,清除沟内软土、碎块石及垃圾,揭露中风化基岩,自检合格后,请监理、设计、业主进行验槽。
2、验槽后,对临时排水沟选用砂卵石进行回填,以作护脚墙基础。
填料采用良好的级配,填料最大粒径不大于150mm,含泥量(粘粉粒)不大于5%的砂卵石进行回填,回填过程中分层夯实,分层厚度不超过300mm,压实度不小于90%,回填高程低于小区规划道路路面高程0.7m。
3、护脚墙基础采用C25混凝土砌筑(厚300),首先进行Φ12(HPB300)钢筋网片制安,网眼尺寸为200×200mm,模板支护按设计要求进行加固,采用商品砼进行浇筑。
4、护脚墙采用M7.5浆砌块石砌筑,石料采用结构密实、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa;基底砌筑前须清除干净,采用座浆法砌筑,砌体施工必须保证质量,砂浆饱满,分层错缝搭叠,不能留有空洞和直缝;护脚墙每隔10~15m设沉降缝一道,缝宽20,要求上下贯通,缝中填塞沥青麻筋,填塞深度大于200,地形转折处、基础变化处均按要求设置;护脚墙泄水孔出口高于地面线30cm以上,共1排,采用^50PVC管,外倾5%,进口处用U-300无纺土工布包裹,砂砾石滤水层为不同粒级的砂、卵砾石;护脚墙外表面用M10砂浆勾凸缝,采用C20砼压顶。
护脚墙施工方案
书楼镇客运码头护脚墙工程施工方案一、工程概况1.本工程原设计图纸采用M7.5浆砌块石护脚墙,但结合现场实际情况及设计、业主、监理、施工等单位现场确认变更为C20混凝土护脚墙。
采用仰斜式挡墙,墙身每10m设置伸缩缝,缝宽2cm,沿墙的顶、外侧填塞沥青麻絮,填塞深度为20cm。
护脚墙后背回填宜采用砂卵石土回填夯实。
地基要求:基础埋置深度,软质岩石不小于1m,一般硬质岩石不小于0.6m,基底摩擦系数大于0.4,地基承载力不小于400Kpa。
墙高度一般为4m,工程为C20混凝土护脚墙,全长58m。
护脚墙外侧坡比均为1﹕0.25。
整个墙体高度为4m。
墙顶宽度均为1m。
2. 主要材料来源石料:材料来源于绥江县双河碎石厂,经检验合格,石质和储量可满足工程所需。
中、粗砂:来源于绥江县双河碎石厂的人工石粉,可满足工程需求。
水泥:水泥等建筑材料由绥江县烟囱坝浙浦水泥有限公司供货。
二、施工方案2.1施工测量在开工之前应做好施工测量工作。
主要内容包括护脚墙的中线、几何尺寸、地面高程、横断面检查等。
计算不同地面高程所对应的防冲墙基础开挖宽度,放出脚墙墙施工中线、边线和施工高程控制桩。
2.2 主要施工方法及施工要求2.2.1 施工顺序安排工程施工,宜采用分段施工。
施工时原则上每段按15m划分成一个施工段。
施工时,应注意在适当位置留有施工进出口通道,以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。
2.2.2基础土石方开挖本护脚墙基础土石方开挖采用机械开挖,挖掘机开挖基础至基底以上20㎝后,人工清槽至护墙基底设计高程。
施工要求:1、护脚墙基础土石方开挖的非适用材料不得用于路基填方,必须外弃于指定弃土场。
开挖的合格土石方填料可用于填筑。
2、护脚墙基础土石方机械开挖的放坡坡度应按规范要求开挖,放坡坡度一般不小于1:0.5。
3、护脚墙基础土方开挖至设计基底高程以上20㎝时,必须汇同监理工程师对基底进行容许承载力试验(可采用静力触探试验)或基础情况较好时进于全面观察,经检验合格,达到设计要求后方可进行基底的人工清槽。
路基护脚墙施工方案
路基护脚墙施工方案1 编制依据及原则1.1 编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(铁建设[2009]181号)等工程建设安全生产管理规定。
(2)《广通至大理铁路扩能改造工程站前工程施工总价承包招标招标文件》及其补遗、答疑书。
(3)《广通至大理线扩能改造工程施工图》(4)《改建铁路广通至大理线扩能改造工程指导性施工组织设计》。
(5)中华人民共和国强制性标准,国家和铁道部现行行业标准、规范。
(6)国家、铁道部、云南省现行环境保护、劳动保护的有关法律、法规等。
(7)对本桥的现场勘察。
(8)本投标人通过认证中心认证的质量、环境、职业健康安全体系管理手册和程序文件。
(9)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)(10)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)(11)路基工程设计专用图(全一册)(12)区间路基设计图土建01标第二册(广大施路-TJ01-2)1.2 编制范围本方案适用于广大铁路站前一标第四作业队路基护脚墙施工。
1.3 工程概况:2 施工方法及流程2.1施工工艺施工工艺流程详见:钻孔桩施工工艺流程图。
2.2施工方法(1)基坑开挖1、土方开挖前,应设臵排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电道路畅通。
2、基坑开挖程序:测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层(地基承载力试验)→人工捡平基底;3、挖基坑采用挖掘机施工,配合人工。
在基础开挖之前通知监理工程师,检查、测量基础平面位臵和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。
开挖进行到图纸所示的标高。
在开挖的基坑经监理工程师批准,浇注混凝土完毕后。
基坑都应始终保持良好的排水,在整个施工期间都不致遭受水的危害。
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护脚施工方案12一、工程概况:3本合同段护脚墙主要用于稳定性差的填方路基,其基础应置于稳定完整4基岩或坚实土基上,设置M10砂浆砌片石,护脚墙外侧坡比为1:0.2。
5二、施工准备61、测量准备在护脚开工前,认真做好线路复测和现场核对,发现问题按有关程序及78时提出修改意见并上报审批。
92、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行详细的布署,分工如下:龙远树负责现场总1011体安排,江文负责全面技术,潘远兵负责测量工作,张辉负责试验,何龙全负12责安全,施工班组护脚基础开挖、立模、浆砌片石浇筑等施工作业。
133、材料的准备14本项工程所需挡墙原材如下:15主要原材料:水泥采用P.C32.5R、砂采用0-4.75mm机制砂、片石,水泥、外加剂由厂家运到现场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。
1617二、施工方法:18(一)、基坑开挖191、土方开挖前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电、风20及道路畅通。
212、基坑开挖程序:测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层(地22基承载力试验)→人工捡平基底;233、基坑放坡开挖,其边坡比按设计(高:宽)1:0.5控制;雨季施工或地下24渗水量大,根据实际情况对基坑边坡采取护面措施。
用木枋及钢管作支撑;挡25土板一般采用旧木模板,迎土面较为光滑。
264、挖基坑采用挖掘机施工,配合人工。
在基础开挖之前通知监理工程师,检27查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准28之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。
开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。
基坑都应始终保持良2930好的排水,在整个施工期间都不致遭受水的危害。
315、基底检验基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,将检验情况填写地基检验表,3233作地基承载力试验,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。
基底检验内容:34基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸相符;基35底处理是否符合图纸和本规范的要求。
基底平面位置、尺寸和基底标高应符合36设计要求。
37(二)、砌筑墙身38本合同段护脚墙工程施工,宜采用分段施工。
施工时原则上每段按15m~20m39划分成一个施工段。
施工时,应注意在适当位置留有施工进出口通道,以保证40在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。
411、砂浆拌制和运输42本工程砂浆拌合物采用机械搅拌施工,砂浆拌合物运输采用人工或手推车运43输。
44投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按砂浆配合比及搅拌机容量计算确定,并45应符合以下规定:46①、进入搅拌机的砂料必须准确过秤,袋装水泥以袋计量时应抽查其量是否47准确。
磅秤每班开工前应检查校正。
②、严格控制加水量。
每班开工前应实测砂料的含水量,由工地试验确定施4849工配合比。
并按规定制作砂浆检查试件。
③、砂浆拌合物每盘的拌合时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确5051定。
一般拌合时间控制在2min左右。
砂浆拌合物的最长搅拌时间不得超过最短52搅拌时间的三倍。
532、浆砌片石砌筑54①、砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实。
55②、沿坡面砌筑前,先清除边坡松动岩石,清出新鲜面,边坡上的开挖凹陷56部分挖成台阶后,以与防护相同的圬工砌补。
③、浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法(凹缝)。
防护与坡面密贴结合,5758砌体咬口紧密,无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满。
59④、间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑。
⑤、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,6061以保证线型,砌体平整。
62⑥、浆砌告一段落时,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时63间一般不少于7天,所砌筑圬工的砂浆,在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷64或水淹浸。
65(三)、砂浆试块的留置试件应在砌筑地点随机抽取。
利用储水池中水养护。
6667(四)、回填:681、工艺流程基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收69702、回填待片石砌体强度达100%以上后进行。
713、回填前必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回72填;734、检验回填料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,74是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措75施;如遇回填土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
765、使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15cm,夯实后检测压实度,合77格后进入下一层施工;6、分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少7879于每层填土厚度的两倍(30cm),上下层错缝距离不少于1m。
807、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
8、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础两侧标高不可相差太多。
81829、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依83线铲平;凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实。
84四、技术管理工作。
851. 做好技术交底工作,使参加施工的人员,对工程技术要求做到心中有数,86技术交底要自上而下,逐级进行落实到班组。
872. 坚持材料检验制度,水泥等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料;88砂石、水泥、等材料每批次按要求取样送试验室检验,严把材料质量关。
893. 加强计量管理。
由现场专人严格按试验室提供的砂浆配合比进行控制、90管理和试件取样养护。
所需材料必须过称,并设专人负责后台上料工作。
914. 严格质量检查制度。
对各道工序,由作业班组先自检,再由质检人员检92验,合格后方可进入下道工序。
对不合格的产品坚决返工重做,并追究技术责93任,实行重罚。
945. 基坑开挖前,先挖好四周的排水沟:开挖完成后,及时安设排水设施。
95基础完成后及时回填.6. 严格质量检查制度。
各层回填由质检、试验人员检验,合格后方可进入9697下一层回填。
对不合格的产品坚决返工重做,并追究技术责任,实行重罚。
七.安全措施98991建立安全生产责任制,设专职安检人员,做好安全生产管理,监督检查,安100全技术交底。
1012开展定期的安全技术学习,针对工程特点开展事故预想活动,采取措施,严102把爆破、高空作业、机械施工、塌方掉石等主要关口。
1033严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上班。
1044现场道路设专人养护、站岗。
爆破作业点火前,爆破作用范围内无过往车辆105及人员。
1065挖基必须按设计或已确定好的坡率开挖,绝不允许向四周陶土施工,以防坍107塌。
6爆破人员持证上岗,尤其注意不要钻残眼,做好瞎炮处理。
1081097严格用电管理,电线路架设标准,一机一闸,一闸一箱,一箱一锁。
1108承重平台,脚手架必须经过检算,确认合格后方可使用。
9作好火工产品的运输、贮存、领退、使用工作。
火雷管非电起爆器材、炸药111112必须分库存放,严格领发制度,未使用完的要及时退库,严禁无证人员领取、113私藏和私用雷管、炸药。
11410基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场,不得任意向江河岸倾倒,设计弃土115场必须先修挡碴墙,后弃碴。
11611施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
漏电保护器应装设在开关箱内。
11711812施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。
11913用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。
潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
12012114配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。
配电线路维修122时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
12315搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。
12416人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩125伤操作人员。
12617修筑围堰导流时围堰应有足够的强度,防止被水冲垮。
12718浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人。
12819搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。
129八、环境保护措施1301进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植131被的砂石场和植被已被破坏的场地。
1322施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。
1331343作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,135平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。
1361374开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持138跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽139到临近的地区。
1405压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少141下沉。
在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意,必要时采142取适当的措施,确保施工安全。
1436取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放,采取措施防止水土流144失,把侵蚀局限在取料场范围内,不得擅自扩大作业面。
1457除了指定的料场,未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸146边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。
1478毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围,不得乱砍148乱伐。
149施工时临时加宽加固的道路,施工完毕应结合当地实际情况,对影响环境的150予以恢复原貌。
1519对于违反环保规章造成环境破坏,应立即报告项目监理,按照项目监理的指示负责清理、回收和(或)采取复原措施。
地表径流向聚集,冲沟上部设152153置环向节流排水沟,边坡处沿管沟砌筑截水墙。
10在河床开挖过程中,依据规范要求,在保证作业施工面的前提下,尽154155量减少河床生态环境的破坏。
河床开挖施工完毕后,将阻碍行洪的杂物清除干156净。
11垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。
157 12不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。
158 13清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。
把固体159 废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。
160 14把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点161 进行处理。
162 15各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,163 油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
164 五、自检体系: 165 166 质量检查程序图 167168。