明月海藻车间实习报告

明月海藻肥车间实习感悟

时光飞逝，转眼间一个多月的海藻胶车间实习就要结束了，此次实习集团公司各级领导对我们这届新员工给予了高度的重视，并给我们制定了详细的实习计划，让我们有机会与工人师傅们面对面的交流学习。在此期间，我感觉不仅掌握了很多产品知识，还学会了很多为人处事的道理，在这里我要对集团公司各级领导以及奋斗在生产一线的工人师傅们的细心安排与关怀表示衷心的感谢。

初进公司经过短暂的培训，韩经理把我们带到了三胶车间实习，希望我们在这里得到历练，学习到更多的产品工艺知识。管主任给我们制定了科学合理的学习时间表：海藻胶车间一共五个大工序，每个工序五天，最后五天做综合学习，并且着重强调我们要重点关注消化、钙化、酒脱三个工序，并又给我们找时间专门做了安全培训，叮嘱我们要先做人，后做事。在实际的实习中使我们能够和工人师傅们保持良好的学习氛围！

我被分到三班，一开始柳班长先给我们讲了具体的工艺流程，然后分到前处理学习，主要包括泡菜、洗菜、打菜、切菜、消化几个工序，最主要的是泡菜和消化。泡菜就是将海藻软化，便于提取海藻酸，消化的主要作用是通过加入纯碱使海藻体细胞壁膨胀破坏，将不溶性的海藻酸盐以钠盐的形式提取出来；消化好的溶液进入到过滤工序，首先经过稀释，以便于下一步的过滤和澄清，再经过粗滤就可以进行发泡了，我们使用的是甲壳素做絮凝剂，在进入漂浮工序之后，采用沉降漂浮法，胶液中的小气泡附着在细小残渣的表面，利用浮力带动到顶层，达到澄清分离的目的，再经过精滤、三级过滤可得到纯净的胶液；进入到钙化工序之后加入适量的氯化钙溶液生成氯化钠和固态的海藻酸钙，这样就可以把海藻酸以固态的形式从胶液中提取出来，再经过盐酸脱钙工序得到不溶于水的海藻酸，螺旋脱水之后进入到酒脱工序，以酒精为介质，用氢氧化钠与海藻酸中和反应生成可溶于水的海藻酸钠，然后再经过离心脱水进入到烘干工序，加水、造粒、烘干之后出来水分含量在15%以下的海藻酸钠半成品，国内大多客户还需要磨粉除鉄之后进行包装！

其中我觉得在生产过程中比较重要的几点是：1、泡菜时间要充分，利于后续提取消化；

2、消化时间要保证，碱液温度、配比十分关键；

3、冲稀浓度要严格控制，以便于后续过滤、加钙；

4、脱钙、加钙过程中氯化钙和盐酸溶液配制要适量，防止钙化不够、脱钙不达标、浪费严重等情况，脱钙之后钙含量控制在0.3左右；

5、烘干水分要严格控制，控制在15%以下，根据天气和客户要求略有不同！

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我发现很多东西不是说

简单看看就能看出来结果的，需要亲自去动手去感知每一道工艺。在三胶主任管主任的教导下，我采用了看、问，亲自动手等方式,在工作实习中对产品的工艺做了进一步的了解,每道工序的原料都细细用手触摸,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理。在今后的学习和工作中，我必将踏踏实实的走好每一步，认认真真做事，实实在在做人！