检查图纸标准列表
电气制图检查内容
电气制图检查内容1.图纸编排是否合理。
标准:参见《建筑电气制图标准》第5.2.1条。
例:初步设计阶段图纸编号电初-1、电初-2…以此类推表示消电初-1、消电初-2……以此类推表示弱电初-1、弱电初-2……以此类推表示施工图设计阶段图纸编号电施-1、电施-2……以此类推表示消电施-1、消电施-2……以此类推表示弱电施-1、弱电施-2……以此类推表示2.图纸修改是否注明版本号。
标准:第一次修改为A,第二次修改为B,以此类推。
如电施-1A。
3.同一项目图幅不应超过3种。
4.图幅尺寸是否满足《房屋建筑制图统一标准》。
标准:参见《房屋建筑制图统一标准》3.1.1~3.1.4(如只能加长长边等)5.图签栏尺寸是否一致。
6.文字表达是否满足要求标准:(1).文字字高不应小于3mm,不宜小于 3.5mm。
字母或汉字不应小于2.5mm,不宜小于3mm(建议图签中图名用3~3.5mm,图纸中图名用7mm)。
(2).同一项目中文字、字母或数字字体应一致(不包括图名和图签)。
7.图线线型是否满足要求。
标准:强电线型参见《建筑电气制图标准》表4.1.1(应急照明线路不能为虚线);弱电及消防线路参见《建筑电气制图标准》表4.1.3(字母可标在线中)。
防雷接地按现有绘图软件(天正、浩辰)默认线型。
8.图线线宽是否满足要求。
(1).本专业线宽是否满足要求标准:参见《建筑电气制图标准》表3.1.5。
(2).建筑线是否与本专业应有线宽区分。
(3).非本专业是否与本专业线宽应有区分。
(4).柱、剪力墙是否以灰度表示。
9.电气图纸平面图比例是否标注。
10.标注是否满足要求。
(1).设备标注方式是否正确。
标准:参见《建筑电气制图标准》第3.3.1条。
(2).线路标注方式是否正确。
标准:参见《建筑电气制图标准》第3.3.2条。
(3).线路敷设方式、部位表达、文字表达是否正确标准:《建筑电气制图标准》第4.2.1表4.2.1-1,4.2.1-2。
物料来料检查标准
01.05-- t辅料
3PCS/批(Ac=0,Re=1) 目测
采购入库单、来料标签、实物、BOM表,核对一致。
BOM表
01.06-- 耗材 01.07-- 机加件 01.08-- t结构标准件
免检
GB/T 2802.1-2003 一般检验Ⅱ等级 正常检验AQL0.65 GB/T 2802.1-2003 一般检验Ⅱ等级 正常检验AQL0.65
年月日
1)全数检查物料增加判定标准:不良率≤5%; 2)光电限位开关、喉管抽样标准变更:抽检变为全数检查; 3)辅料、结构标准件抽样标准变更:免检变为抽检。
新规制定
变更内容详细说明
作成
审核 第1页/共1页
GB/T 2802.1-2003 一般检验Ⅱ等级 正常检验AQL0.65
检测工装
采购入库单、来料标签、实物、BOM表,核对一致。 电压测量合格。
01.04-- 电子元器件 3PCS/批(Ac=0,Re=1) 目测
采购入库单、来料标签、实物、BOM表,核对一致。
文件编号: 版本
参考资料
BOM表 BOM表
1)无刮伤、掉漆、生锈、喷涂不符、变形等外观不 良; 2)无漏铆柱、漏孔、多孔等加工不良; 3)内螺纹无毛刺、堵漆等,导致装配阻碍; 4)参照图纸要求进行尺寸测量。 1)LOGO印刷正确,包装适配恰当; 2)参照图纸要求进行尺寸测量。
电气标准件
01.03-开关电源
3PCS/批(Ac=0,Re=1) 目测
来料检查标准
作成
审核
批准
物料编码 类型/名称
t抽样判定标准
测量工具
检查项目
主板
全数检查(不良率≤ 5%)
图纸技术标准和要求
第五章图纸、技术标准和要求1、图纸(另册)2、技术标准和要求技术标准符合国家、行业以及地方标准、规范和规程,具体内容如下:2.1本项目的投标文件必须达到现行版的中华人民共和国、项目所在地市的一切有关规定要求,如上述法定要求与标书要求有不一致的地方,以较严格者为准,相关费用应包括在投标报价中。
2.2其他国家及安徽省、六安市有关规范、标准。
2.3若投标人使用的标准在技术标书中没有规定,投标人应清楚地说明用于替代的标准或使用规范,并提供所使用的标准文本,该标准文本必须是国际公认的同等或更高的标准。
如投标人所使用的标准低于上述标准,招标人将有权不予接受,投标人必须列表将明显的差异点详细说明。
2.4若上述标准或规范有修改或新版颁布、当地相关部门的管理规定,中标人应遵照执行。
在合同通用条款中也可约定其它技术标准。
3、技术规格书3.1工程范围3.1.1金寨县人民医院(新区)建设项目暖通工程,包括但不限于:(1)住院综合楼、门诊综合楼、行政后勤综合楼、地下室、附属用房的通风系统、空调系统、防排烟系统(包括气体灭火以后的排风系统)等;(2)锅炉房至地下室和行政后勤综合楼的室外热力管道;(3)本工程范围内的设备材料供应(甲供设备由建设方供应)、安装、调试(包括单机调试、系统联调、试运行等)、测试、验收、交付及保修等,具体详见图纸、本技术标准和要求、工程量清单等。
(4)甲供设备材料在工地内发包人指定交货地点交货,货物交验后的搬运、保管、安装由分包人负责。
(5)设备单体调试和系统调试:配合设备供应商完成设备单机调试,独立完成风平衡、水平衡调试,并提供调试报告。
(6)配合消防调试及验收,确保通风空调系统对消防信号的响应正确无误。
(7)为系统计量、BA监控等智能化系统数据采集点的配合管道开孔。
(8)中标人负责与总包共同运用BIM完成管线综合和碰撞检查。
(9)中标人负责配合精装修单位深化综合天花平面布置,确保净高及平面布置符合装修效果要求。
建筑制图标准_GB50001-2010
第十一部分
计算机制图文件
工程图纸的编号
第十一部分
计算机制图文件
• 计算机制图文件的命名
第十一部分
计算机制图文件
协同设计与计算机制图文件
• 1 采用协同设计方式,应根据工程的性质、规模、复杂程 度和专业需要,合理、有序地组织计算机制图文件,并据 此确定设计团队成员的任务分工; • 2 采用协同设计方式组织计算机制图文件,应以减少或避 免设计内容的重复创建和编辑为原则,条件许可时,宜使 用计算机制图文件参照方式; • 3 为满足专业之间协同设计的需要,可将计算机制图文件 划分为各专业共用的公共图纸文件、向其它专业提供的资 料文件和仅供本专业使用的图纸文件; • 4 为满足专业内部协同设计的需要,可将本专业的一个计 算机制图文件分解为若干零件图文件,并建立零件图文件 与组装图文件之间的联系。
材料 图例
第八部分 图样画法
投影法
视图 布置
分区绘制
分区绘制
分层剖切
第十部分
尺寸标注
1)尺寸标注形式(长度、半径、角度) 2)尺寸排列 3)标高
第十部分
尺寸标注
1)尺寸标注形式(长度、半径、角度) 2)尺寸排列 3)标高
第十部分
尺寸标注
1)尺寸标注形式(长度、半径、角度) 2)尺寸数字 3)标高
(单位:毫米)
图纸幅面及 图框尺寸
加长特殊图纸幅面
• 图纸的短边尺寸不应加长,A0~A3幅面长 边尺寸可加长
横式图纸
立式图纸
标题栏
图纸编排顺序
• 工程图纸应按专业顺序编排。应为图纸目 录、总图、建筑图、结构图、给水排水图、 暖通空调图、电气图等。 • 各专业的图纸,应按图纸内容的主次关系、 逻辑关系进行分类排序。
工艺图纸标准化审核检查表
于150˚?
8
指引线的表达
2.指引线不能与相邻的图线(如剖面线) 平行? 3.指引线可以弯折成锐角,两条或几条指引线可以共有一个起点,指引线是否穿
过其他的指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等?
9 GB4457.2指引线 基准的基本要求
10
11
பைடு நூலகம்
GB4457.3 机械制图字体
基本线表达 注解说明 图纸字体要求
图纸标准化审核检查表
项目名称: 序号 引用国标
1
总成名称: 内容类别
配件名称:
配件图号:
设计部门:
具体要求描术
审核审部门/人:
审核日期:
符合 不符 检查审核标准
图纸幅面尺寸 1.图纸幅面尺寸是否符合标准中(表1) 所规定的基本幅面要求?
2
图框格式
1.不留装订边的图纸 其图框格式如图 图 尺寸按表 的规定; 2.留有装订边的图纸 其图框格式如图 图 尺寸按表 的规定。
字母在前数字在后并排地书写?
4.当分区代号与图形名称同时标注时,则分区代号是否写在图形名称的后边,中
间是否空出一个字母的宽度来。
F:\图纸审核内容\ GB-T14689-1993
GB 4457.1机械制图 图纸幅面
GBT 10609.1-2008 技术制图 标
1.指引线的线型是否采用细实线绘制,并与要表达的物体形成一定的角度是否天
1.图样中书写的字体是否做到:字体端正、清楚、排列整齐、间隔均匀、 字体是否采用长仿宋体? 2.是否采用国家规定的简化字?字体号数的采用是2.5-14号? 3.如有斜字体字头是否向右倾斜与水平线成75˚角。4.用作指数、分数极限 偏差、注脚的数字及字母,是否采用小一号字体。
CG通用检验标准
NG NG NG 参照图纸 OK OK NG NG NG NG NG 参照封样
NG
OK
OK
参照图纸
参照图纸
参照图纸
OK OK 参照图纸
IR孔(灰色/蓝 紫色)
针孔:D≦0.08mm,N≤1 同色点:D≦0.15mm,N≤1
IR孔 异色点:D≦0.08mm,N≤1
透过率:550nm 850nm
注:颜色参考封样
CG外边缘漏光:正视不可见
针孔:D≤0.10mm 间距>20mm
非按键油墨 针孔:0.1≤D≤0.15mm
区
针孔:D>0.15mm
8
IR孔
9
油墨印刷(Ink区)
CG Ф≤0.2,N≤1个
听筒孔
可视区 CG表面不能有手指印/脏污等不良 D≦0.15mm,d≧10mm,N≦3
可视区 D>0.15mm,d<10mm,N>3 脏污,异物,刮伤,锯齿
摄像孔 (全透明)
摄像孔
孔不成规则圆形 油墨不均参照点状不良判定
按键孔
孔偏大/偏小/偏位
11
色差
字符重影 字符缺损
透光不均 透光偏暗 透光偏亮 ICON 透光效果符合图纸要求 点状不良:D≦0.15mm,N≦1 镜面银:同色点:D≦0.10mm,N≦1 镜面银:异色点不允许 字符重影 字符缺损 ICON/LOGO 字符锯齿 丝印不良:正面可见异色亮点
Ink区 CG面正视可见颜色偏差
锯齿
12
锯齿
可视区 不允许
13
边缘无印刷
14
可视区穿透率
15
尺寸测量
16
油墨厚度
17
CG厚度
18
百格
19
完整版锌合金检验标准
锌合金检验标准一、目的适应本公司所有锌合金检验标准检验的需要.二、适用范围适用于我公司锌合金检验标准进料检验及使用过程品质限制.三、权责单位品保人员进行检验时均应遵循四、定义允收水准〔AQL 〕:指抽样方可以接收的不良水准.严重缺陷〔CRI〕:产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命平安之缺陷.主要缺陷〔MAJ 〕:产品局部功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷.次要缺陷〔MIN 〕:产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷.五、检验标准外观检验按GB2828-87 〔MIL-STD-105E 〕单次抽样II级允收水准:致命缺陷CR=0;主要缺陷MA=0.4%次要缺陷MI=1.0%注:有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订.六、检验条件环境光源:标准光源灯光被检物外表与眼睛距离:30~40cm视线与被检物外表角度:45 土15o检验时间:< 10S检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲6.6.1锌合金外观面的定义A面:上显示信息的重要区域,暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要外表^B面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要外表及外外表,〔比方:转角.倒角及不明显区域〕C面:正常使用时看不到,只有在装卸时才能看到的零件外表.缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表1.6.6.2 补充说明a)当缺陷的直径D< 0.05MM且间距超过20MM,可以不视、为缺陷,数目不计;b)以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目.七、作业内容外包装检验:物料的包装,要求包装内、外无异物、水、灰尘、破损等情况.现品票及出货报告:要求现品票正确,内容填写完整与实物相符;出货报告格式符合标准、内容工程齐全、清楚、正确、须有结论审核. 结构核对是否同样板相符及各尺寸长、内径、外径是否同图纸.具体检查区分标准:夕卜表无脏污、划伤、变形、毛刺、氧化、缺损、锈斑、益胶、镀层脱落、异色,镀层均匀颜色:要求镀层光亮、颜色均匀、无异色,与样板相符,同批次间颜色相同.材料、结构、激光字体:与样板一致.8.1镀层厚度测试各镀层的厚度符合客人要求及工程图纸要求.8.2附着力测试用锋利刀片〔刀锋角度为 15°〜30° 〕在测试样本外表划 10 X 10个1MM X 1MM 小网格, 每一条 划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力 350〜400G/CM 2的胶带〔3M600 号胶纸或等同〕牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积 及力度;用手抓住胶带一端,在斜方向〔45.〕迅速扯下胶纸,同一位置进行 3次相同试验.结果判定:要求附着力达4B 时为合格.5B -划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落; 4B -在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%; 3B -在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在 2B -在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在 1B -在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在 0B -在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于注:当测试面积较小时,不要求一定要划10 x 10个小方格,可以根据测试面积的小大确定划格的数目,要求镀层无脱落.8.3耐磨性测试8.3.1用专用的NORMAN RCA 耐磨测试仪〔型号:7 - IBB — 647 〕及专用的纸带〔11/16 INCH WIDE X 6或8 INCH DIAMETER 〕,施加175G 的载荷,带动纸带在样本外表磨擦300个循环.〔注:经外表喷过UV 的产品的测试要求〕 结果判定:试验完成后以镀层不透底时为合格.8.3.2用专用的NORMAN RCA 耐磨测试仪〔型号:7 —旧B — 647 〕及专用的纸带〔11/16 INCHWIDE X 6或8 INCH DIAMETER 〕,施加175G 的载荷,带动纸带在样本外表磨擦 50个循环.〔注:未 经外表喷过UV 的产品的测试要求〕5%〜15 %之间; 15 %〜35 %之间; 35 %〜65 %之间; 65 %.结果判定:试验完成后以镀层不透底时为合格.8.4 耐醇性测试用纯棉布蘸满无水酒精〔浓度A 99.5 %〕,包在专用的500G石去码头上〔包上棉布后测试头的面积约为1CM 2〕,以40〜60次/分钟的速度,20 MM左右的行程,在样本外表往返擦拭200个循环. 结果判定:试验完成后以镀层不透底时为合格.8.5硬度测试用2H铅笔〔三菱牌〕,将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上〔施加在笔尖上的载荷为500G,铅笔与水平面的夹角为45 ° 〕,推动铅笔向前滑动约5MM长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净.结果判定:检查产品外表有无划痕,当有2条以下时为合格.8.6耐手汗测试将汗液浸泡后的无纺布贴在产品外表上并用塑料袋密封好,在常温环境下放置48H后,将产品外表的汗液擦拭干净,检查镀层的外观,并测试镀层的附着力、耐磨性.结果判定:产品外表的镀层无异常,附着力及耐磨性测试合格.注:汗液的成份为氨水1.07% ,氯化钠0.48% ,其余为水.8.7 温度冲击测试温度循环次序如下:A〕在温度为-20 C ± 2 C的低温箱内放置1H ;B〕在温度为20 C ± 5 C的常温箱内放置0.5H ;C〕在温度为70 C ± 2 C的高温箱内放置1H ;D〕在温度为20 C± 5 C的常温箱内放置0.5H ;要求:各温度间的切换时间小于1MIN,共做12按个循环〔48H 〕.试验完成后检查产品外表的电镀层无起泡、起皮、镀层脱落等不良现象,并测试镀层的附着力及耐磨性合格.8.8盐雾测试检验设备:盐雾试验箱检验周期、样品个数:每批来料中抽取5pcs检验方法及条件:根据国标GB/T10125-1997,将盐雾试验箱调试温度为35 C,配置盐溶液PH值在6.5〜7.2范围内,溶液浓度为5 土1%盐雾沉降量为1〜2ml/80cm2.h的溶液;将实验品放入烟雾试验箱,试验样品承受连续喷雾试验时间最小为48h.检验判定:试验完毕后用清水冲洗,再用干布擦拭后观察,镀层外表应无脱落、生锈、腐蚀等不良现象,那么判定OK,否那么NG8.9可焊性试验根据标准QJ 2028 - 90对需要焊接的五金电镀件〔如基带屏蔽罩〕进行可焊性试验;试验方法:将引脚浸入免清洗助焊剂中3〜5秒钟取出甩干,再浸入温度为〔235 土5〕 C的焊锡锅内3〜6秒〔焊锡应为63锡即焊锡成份为63%的锡和37%的铅〕,取出自然冷却后,观察焊接牢固、其外表焊锡应分布均匀且外表呈光亮的银白色.8.10镶件螺母的拉力及扭矩测试用拉力计测试螺母的最大破坏拉力大于10Kg.用扭力计测试螺母的最大破坏扭矩大于2.5Kg.检验判定:到达以上测试要求的拉力与扭力未见其它异常为合格.反那么NG.九.备注9.1客户如果有提供标准那么以客户标准为准.9.2本标准如与限度样品相冲突时,以限度样品为准.9.3此检验标准严格按我司要求生产,针对此可靠性测试局部因时间因素,导致我司相关测试未经检测完后,直接导入生产及流入客户端时,如出现是因供应商局部可靠性测试未能通过,一切由该供应商负责.。
2023年建筑施工图出图之前的自校工作
建筑施工图的重要性
自校检查清单
自校工作的主要内容包括
建筑施工图的重要性
建筑施工图是整个建筑工程项目中的核心部分,它详细描述了建筑物的尺寸、布局、构造、材料和设备等方面的信息。它是施工的依据,决定了建筑物的外观和内部结构,同时也规定了施工方法和工艺。一份精确的建筑施工图能够减少施工过程中的错误,提高施工效率,从而节省成本并保证建筑物的质量。
2.
3.核对建筑施工图的尺寸、标高和位置是否与实际情况相符
4.
6.确认建筑施工图齐全并与其它图纸协调
7.
8.
建筑施工图的规范性审查
10.
11.
2023
Form:Ross
2023/9/21
Thanks for watching
谢谢观看
PART 04
04
《幻灯片》动画效果是否必要
幻灯片动画效果的作用
"幻灯片动画效果的作用:提升演讲吸引力,加强内容传递。"
准确性
完整性
清晰度
规范性
合理性
可读性
自校工作的必要性
The necessity of self-study work
1. 自校工作的必要性
2. 自校工作的范围
3. 自校工作的标准
Is the text and images in the slide easy to read and understand
PART 02
02
幻灯片中的文字和图片是否易于阅读和理解
简洁小标题:自校检查清单、图纸、目录、图框
施工图的清晰度:图层、尺寸、标高、坐标、坡度、角度等是否准确,文字和符号是否明确,图例和标注是否一致
definition
【VIP专享】点检定修四大标准
4TA1
设 备4 T A 2
加热炉
部 4 K H 件
名称
风 机 电 机 4 H 1 0 0
名称
机旁操作箱
仪表房
主回路及 控制系统
KM
HGN
KM
HRD
S— 班
运
行
周
期
标指 示
停
机
D—
日指 示
识代号: W— 周
4 M 主 要 1 .电 机
Y 280S— 4 N =75K W
送至仪表房计算机
n = 1 4 8 0 r/m in
≤-0.12
视
劣
解 体
1年
化 倾
向
≤+0.023
定
≤0.10
~ 380V
L1
L2
L3
样表:
L1
L3
4QA
生产线设备维修技术标准(电气) Q A 1 SA1
SA2
引至加热炉仪表盘上 自动停止风机接点信号
KM
KH
QA1
4KM
所
属 车 间 4 H 1 0 1 4H105
4A1 4A2
:4 H 1 0 4 4H102
听 、视
电流互感器工 作正常, 电流表指示 3 正确
视
4
接 触 器 动 作 灵 活 可 靠 、触 头 无 灼 痕 、 压力适中,各配件齐全
视 、触
各开关机构动 作灵敏可 靠、触头无 5 磨损,无过热
视 、触
6 信号灯指示正常
视
7 热继电器工作正常
视 、触
检查 周期
1D
1D
更换标准 异常情况必须更换 异常情况必须更换
设备名称
VDA6.3标准【范本模板】
1。
1是否已具有顾客对产品的要求?要求/说明对需开发的产品必须了解其所有的顾客要求,并使其转化到开发工作中去.需考虑要点,例如:图纸,标准,规范,产品建议书物流运输方案技术供货条件(TL),检验规范质量协议,目标协议重要的产品特性/过程特性订货文件(包括零件清单和进度表)法规/规定用后处置计划,环保要求。
1。
2是否具有产品开发计划,并遵守目标值?要求/说明产品开发计划是项目计划的一部分,并与过程开发计划相互关联.必须明确规定直至批量投产前的所有活动,包括与供方有关的活动.必须从要求条款中得出目标值,并在规定的项目阶段遵守这一目标值。
需考虑要点,例如:顾客要求成本进度表:策划认可/采购认可,更改停止,样件(样车)/试生产,批量生产起始资源调查目标值确定与监控定期向企业领导汇报同步工程小组(SET)。
1.3是否策划了落实产品开发的资源?所要求的资源必须在报价阶段已调查并考虑到了。
在正式委托后,这些数据必须精确化。
在要求有更改时,如有必要必须重新进行资源调查。
必须策划并配齐必备的资源。
需考虑要点,例如:顾客要求具有素质的人员缺勤时间全过程时间房屋,场地(用于试制及开发样件的制造)模具/设备试验/检验/实验室装置CAD,CAM,CAE。
1.4是否调查了解并考虑了对产品的要求要求/说明通过跨部门合作/行业水准比较(Benchmarking)来了解产品的要求,可使用例如:QFE(实验设计)等方法。
既往的经验与未来的期望必须予以考虑.对产品的要求必须与市场要求和顾客期望相适应,产品必须具有竞争力。
需考虑要点,例如:顾客要求企业目标同步工程坚固的设计/受控的过程定期的顾客/供方会谈重要特性,法规要求功能尺寸装车尺寸材料。
1.5是否调查了以现有要求为依据的开发可行性?对已知要求必须通过跨部门合作来检查其开发的可行性,顾客要求在此具有重要意义。
需考虑要点,例如:设计质量生产设备,资源特殊特性企业目标规定,标准,法规环境承受能力进度表/时间框架成本框架.1.6是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件?要求/说明对人员素质与必备资源的要求必须在项目开始前进行调查,并在项目计划中说明需考虑要点,例如:项目领导、项目策划小组/职责具有素质的人员通讯方式(数据远程传送)在策划期间来自/发向顾客的信息(定期碰头,会议)模具/设备试验/检验/实验室装置CAD,CAM,CAE。
铸件外观标准附示意图
铸件外观标准附示意图铝、锌合金铸件外观检查标准1.范围及基本责任1.1 应用于对铸件产品外观检查。
1.2 质量部负责人和生产部负责人负责推行及维持。
2.外观表面质量的定级2.1 质量的定级按使用范围分为三级,见下表:表面质量使用范围备注相应使用之AQL水平1 级喷涂工艺要求高的表面;需镀铬.抛光.研磨的表面;相对运动的配合面;危险应力区的表面一般相当于(▽6)⊕Ⅱ1.0% (个别0.65%)2 级喷涂要求一般或要求密一般相当于(▽5)ΘⅡ2.5%封的表面;需镀锌.阳极氧化的表面;喷涂前不补涂的表面;装配接触面;3 级具保护性(例如防锈)的喷涂表面;紧固接触面;喷涂前可允许补涂的表面;其它要求低的表面;一般相当于(▽4)ΟⅡ4.0%3.压铸件外观检查项目3.1 成型不良a)项目代号:A1b)定义:成型过程中填充不完整的部位这是因为以下原因所造成的:-----料不足-----料温低-----模温低-----压力不足,压入速度太慢c)检查:目视d)要求:1级和2级:不允许3级:如不影响装配及使用则允许3.2 冷格a)项目代号:A2b)定义:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透.不穿透的两种,在外力作用下有发展的趋势。
c)检查:目视d)要求:1级:不允许2级:在每一个表面允许2处,其长度不大于铸件最大轮廓尺寸的1/10,深度不大于壁厚的1/5,离铸件边缘距离不小于4mm,并且两冷格间距不小于10mm。
3级:在每一个表面允许2处,其长度不大于铸件最大轮廓尺寸的1/5,深度不大于壁厚的1/4,离铸件边缘距离不小于4mm,并且两冷格间距不小于10mm。
3.3 流纹a)项目代号:A3b)定义:表面上用手感觉得出的局部下陷的纹路。
此缺陷无发展的可能,用抛光法能去除。
c)检查:目视d)要求:1级:允许流纹面积不超过总面积的5%,其深度不大于0.05mm。
2级:允许流纹面积不超过总面积的15%,其深度不大于0.07mm。
图纸技术标准和要求
第五章图纸、技术标准和要求1、图纸(另册)2、技术标准和要求技术标准符合国家、行业以及地方标准、规范和规程,具体内容如下:2.1本项目的投标文件必须达到现行版的中华人民共和国、项目所在地市的一切有关规定要求,如上述法定要求与标书要求有不一致的地方,以较严格者为准,相关费用应包括在投标报价中。
2.2其他国家及安徽省、六安市有关规范、标准。
2.3若投标人使用的标准在技术标书中没有规定,投标人应清楚地说明用于替代的标准或使用规范,并提供所使用的标准文本,该标准文本必须是国际公认的同等或更高的标准。
如投标人所使用的标准低于上述标准,招标人将有权不予接受,投标人必须列表将明显的差异点详细说明。
2.4若上述标准或规范有修改或新版颁布、当地相关部门的管理规定,中标人应遵照执行。
在合同通用条款中也可约定其它技术标准。
3、技术规格书3.1工程范围3.1.1金寨县人民医院(新区)建设项目暖通工程,包括但不限于:(1)住院综合楼、门诊综合楼、行政后勤综合楼、地下室、附属用房的通风系统、空调系统、防排烟系统(包括气体灭火以后的排风系统)等;(2)锅炉房至地下室和行政后勤综合楼的室外热力管道;(3)本工程范围内的设备材料供应(甲供设备由建设方供应)、安装、调试(包括单机调试、系统联调、试运行等)、测试、验收、交付及保修等,具体详见图纸、本技术标准和要求、工程量清单等。
(4)甲供设备材料在工地内发包人指定交货地点交货,货物交验后的搬运、保管、安装由分包人负责。
(5)设备单体调试和系统调试:配合设备供应商完成设备单机调试,独立完成风平衡、水平衡调试,并提供调试报告。
(6)配合消防调试及验收,确保通风空调系统对消防信号的响应正确无误。
(7)为系统计量、BA监控等智能化系统数据采集点的配合管道开孔。
(8)中标人负责与总包共同运用BIM完成管线综合和碰撞检查。
(9)中标人负责配合精装修单位深化综合天花平面布置,确保净高及平面布置符合装修效果要求。
设备验证(IQ、OQ、PQ)范文
设备验证文件(范例)(安装验证IQ、运行验证OQ、性能验证PQ)设备名称:XXXXXXX设备型号:XXXXXXX验证文件名称验证文件编码XXXX设备(IOPQ)验证方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.验证方案审批 (3)2. 概述 (4)3. 目的 (4)4. 范围 (4)5.职责 (4)7.安装确认(IQ) (5)8.运行确认(OQ) (6)9.性能确认(PQ) (8)10验证结果的评审与验证结论 (9)11文件修订变更历史 (9)12.附件: (9)12.1培训记录 (11)12.2安装确认记录 (12)12.3运行确认记录 (18)12.4性能确认记录 (25)1.验证方案审批起草签名日期起草部门年月日工程设备部审核签名日期审核部门质量管理部年月日生产技术部年月日设备总监年月日批准批准人签名日期质量受权人年月日2. 概述2.1设备基本信息设备名称型号设备编号生产厂家设备生产日期购入日期安装位置2.2设备系统描述设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。
设备特点:XXXXX。
2.3主要技术参数XXXX3. 目的通过验证,保证设备名称安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求,标准操作程序符合生产操作要求。
4. 范围本方案适用于公司XXXX车间设备名称安装、运行和性能确认的验证。
5.职责工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。
生产技术部:负责该方案和报告审核。
负责配合设备的安装调试过程,主要参与性能确认验证。
质量管理部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差作出处理意见。
设备总监:审核验证方案和验证报告。
质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。
6.培训在本方案实施前,应对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表6.1。
7.安装确认(IQ)7.1 设备资料档案确认在设备开箱验收后建立设备档案,收齐整理设备使用操作说明书,归档并保存,检查并确认资料是否齐全,存放是否正确。
工艺图纸标准化审核检查表
字母在前数字在后并排地书写?
4.当分区代号与图形名称同时标注时,则分区代号是否写在图形名称的后边,中
间是否空出一个字母的宽度来。
F:\图纸审核内容\ GB-T14689-1993
GB 4457.1机械制图 图纸幅面
GBT 10609.1-2008 技术制图 标
1.指引线的线型是否采用细实线绘制,并与要表达的物体形成一定的角度是否天
于150˚?
8
指引线的表达
2.指引线不能与相邻的图线(如剖面线) 平行? 3.指引线可以弯折成锐角,两条或几条指引线可以共有一个起点,指引线是否穿
过其他的指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等?
9 GB4457.2指引线 基准的基本要求
10
11Байду номын сангаас
GB4457.3 机械制图字体
基本线表达 注解说明 图纸字体要求
1.图样中书写的字体是否做到:字体端正、清楚、排列整齐、间隔均匀、 字体是否采用长仿宋体? 2.是否采用国家规定的简化字?字体号数的采用是2.5-14号? 3.如有斜字体字头是否向右倾斜与水平线成75˚角。4.用作指数、分数极限 偏差、注脚的数字及字母,是否采用小一号字体。
12
线型及其应用 1.线型及其应用是否符合GB4457.4标准中的(表1)线型应用?
2.对中符号是否用粗实线绘制, 线宽不小于0.05mm; 长度从纸边界开始
4 图纸幅面与格式 图纸对中符号 至伸入图框内约5mm。对中符号的位置误差应≤0.5mm;
GB4457.1
3.当对中符号处在标题栏范围内时 则伸入标题栏部分省略不画。
机械制图、图纸
1.图纸看图的方向是否明确,图纸的下边对中符号处是否画出一个方向符
建筑施工图纸审查要点
暖通专业:检查空调、通风、采暖等设备的选型、布置、 运行方式等是否符合设计要求
消防专业:检查消防设施的选型、布置、联动控制等是否 符合设计要求
结构专业:检查结构构件的选型、布置、连接方式等是否 符合设计要求
建筑专业:检查建筑造型、空间布局、门窗位置等是否符 合设计要求
文字说明是否完整,是否涵 盖了所有需要说明的内容
文字说明是否易于理解,是 否符合阅读习惯和语言规范
结构设计 是否符合 国家规范 和标准
结构计算 结果是否 合理,有 无安全隐 患
结构构件 的尺寸、 材料、连 接方式是 否满足设 计要求
结构抗震 性能是否 满足抗震 设防要求
结构防火 性能是否 满足防火 设计要求
核实图纸与现场 实际情况是否一 致,包括施工进 度、质量要求等
确认图纸与现场 实际情况是否一 致,包括安全措 施、环保要求等
审查图纸与施工计划的一致性,确 保图纸与施工计划相互匹配
查图纸中的施工工艺、技术要求 等是否与施工计划一致
检查图纸中的安全措施、环保要求 等是否与施工计划一致
差或错误
检查图纸内 容是否与现 场实际情况 一致,是否 存在偏差或
错误
检查图纸内 容是否与相 关文件和资 料一致,是 否存在偏差
或错误
检查图纸目录是否齐全,有无遗漏 检查图纸内容是否齐全,有无遗漏 检查图纸标注是否齐全,有无遗漏 检查图纸说明是否齐全,有无遗漏
审查图纸是否包 含所有必要的信 息,如设计说明、 图纸目录、图纸 编号等
审查图纸是否满 足相关规范要求, 如建筑设计规范、 结构设计规范等
审查图纸是否与 现场实际情况相 符,如地形地貌、 地质条件等
结构件通用检验标准
结构件通用检验标准浙江鹏雁科技有限公司结构件通用检验标准(V 1.0)编制:日期:审核:日期:批准:日期:缺陷重缺陷(MA):对产品装配或产品使用性能会造成较大影响的缺陷,如:重要尺寸的超差,重要技术要求的不满足,外观件的表面缺陷等。
轻缺陷(MI):对产品装配或产品使用性能几乎不构成影响或只有轻微影响的缺陷。
如:非主要尺寸的超差,一般技术要求的不满足,内部件的表面缺陷等。
4.2表面等级定义A级面:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面,后壳的顶面,手柄,显示屏,按键及键盘正面等)。
此表面不允许存在任何表面处理缺陷和物理缺陷。
B级面:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:面壳的左右侧面,后壳的左右侧面及背面、机箱盖板等)。
此表面必须满足产品外形,装配适用性及功能要求,在此前提下允许有轻微的表面瑕疵或刮擦存在,但不能暴露产品基材。
C级面:在使用过程中很少或从不被客户注意到的表面部分(如:面壳的底面、内表面,底壳或后壳的底面,内部零件表面)。
此表面外形,装配适用性及功能要求是其主要的考虑因素,可允许接收有限数量的小瑕疵。
4.3 参数代码定义N 数目(个) D 最大内径直径L 长度(mm)H 深度W 宽度(mm)DS 缺陷距离(mm)➢同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。
即在直径100mm 的圆内,实际缺陷数量不能超过下列各缺陷允收表规定的缺陷数量 N 。
➢同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。
即实际测量结果符合缺陷允收表的要求。
对于可累积计算的缺陷如长度 L 和面积 S 等,记录累积值(L=L1+L2+…Ln,S=S1+S2+…Sn)与缺陷允收表比较。
对无法累积计算的缺陷如高度 H,宽度 W,直径 D 等,记录最大的测量值与缺陷允收表比较。
➢缺陷允收表解释:缺陷允收表规定了在直径 100mm 的圆内各类缺陷的允收标准。
表中关于缺陷的记录解释如下图 2 所示:5 检验5.1 检验环境一般实验室环境(温度15ºC~30ºC,湿度20%~85%),产品在正常光源下检验,光线欠佳时可借用照明光线,根据各产品的表面光洁度要求可适当考虑配带手套进行检验。
结构件外观检验标准
结构件外观检验标准结构件外观检验标准1.目的本规定为了对外购来料、样品制作、出货品质保证阶段中的外观检查所有问题点及不合格事项提供一个标准,从而达到以提前采取预防活动的目的。
2.适用范围本规定适用于对公司内部加工及外协加工所有产品等品质保证阶段的外观检查。
3.总则3.1 原则:产品外观应美观,单独零/部件的整体效果不能受到破坏,如果发现某一缺陷具有批量性问题,即便此缺陷属于“可接收”范围,也可以对该产品不予验收。
3.2 产品各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求分类:A 级表面:图纸要求电镀面,为产品性能要求镀银的表面,如:双工器腔体内部、双工器腔体外面装配接头面,盖板(接触腔体内侧面)、滤波器内部、接头内芯等B 级表面:即图纸要求的电镀面,但是非性能要求镀银面,如:腔体顶面、螺钉孔位。
C 级表面:即主要为非产品性能要求且非装配要求面,如:腔体减重面。
3.3 凡是镀银层厚度在8μ或8μ以上的均默认为有交调要求,镀银层要求为亚银;如果图纸有要求镀亚银或者镀亮银,均以图纸为准。
3.4 本标准若与图纸、相关检查及客户检验规定发生冲突时,以上述规定和图纸为准;有封样或图纸上有特殊要求的零部件,其对应的缺陷优先按其封样或技术要求的标准进行判断,如果此判断严重影响到性能,按照最严格的标准进行重新判断(标准依据:国家标准、行业标准、图纸、封样、本标准);其它结构件表面缺陷的程度不能超出本标准的要求,否则为不合格。
3.5 本标准所列的缺陷个数当在每一表面上超过2 个时,每2 个缺陷之间的距离必须大于10mm,否则视为同类缺陷,面积以其总和计。
3.6 凡是要求镀银的产品(包括亚银、亮银、半亚半亮银),要求烤贝纸密封包装,内含防潮珠(即要求对镀银层起到防潮防氧化的保护作用);要求能够在18~27℃,湿度为45~70%中存放3 个月不变色,外观良好。
4.缺陷描述色泽不均:色泽为产品表面对光源的反射而显现出来的光华。
某标准检查井结构cad施工布置图纸
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3.取控制电源的位置是否正确?电压是否选择正确?
4.元件接点是否与说明书上一致?
5.图纸中元件表清单是否与计划单、蓝图一致?元件表清单中元件符号是否与图纸中一次、二次图中标注的一致?
6.线号是否有漏编的或重复的?
7.进出线电缆大小及根数是否标明清楚了?是否与蓝图一致?
6.取控制电源的位置是否正确?电压是否选择正确?
7.元件接点是否与实物上一致?
8.图纸中元件表清单是否与计划单、蓝图一致?元件表清单中元件符号是否与图纸中一次、二次图中标注的一致?
9.线号是否有漏编的或重复的?
10.进出线电缆大小及根数是否标明清楚了?是否与蓝图一致?
11.供电局或客户提供的元件,图纸中是否标明了预留位置?预留多大位置?
18.如果蓝图中已经给出了控制回路图,必须严格按照蓝图中控制回路图的线号、接端子排顺序出图。不得擅自改动。
19.若高压进线柜、计量柜、PT柜中开关为负荷开关或六氟化硫开关,并且控制电源又是从PT柜中取,建议PT柜前面的柜子内的负荷开关或六氟化硫开关采用手动操作。若客户必须要带电操,建议在PT柜体中加装UPS电源。
8.图纸中元件表清单是否与计划单、蓝图一致?元件表清单中元件符号是否与图纸中一次、二次图中标注的一致?
9.线号是否有漏编的或重复的?
10.供电局或客户提供的元件,图纸中是否标明了预留位置?预留多大位置?
11.图纸中配线的规格型号是否标明清楚了?
12.进线柜进线方式是否标清楚了?返排的方向是否正确?
13.高压计量柜进线铜排必须先经过电流互感器然后再侧返排到出线柜。
对于电容柜,特别要求注明本柜背面是否靠墙,电容是前检修还是后检修!
对于多台低压出线柜的情况,除了注明柜体编号以外,还要注明本柜的柜宽!以免车间弄混。
序号
柜体
分类
柜体型号
检查电气图纸需要注意的问题
备注
4
三箱类
SLPD
XL-21G
1.一次方案图是否与蓝图一致?(回路顺序,开关安数,极数,分断能力,附件)
8.进线端有转接的是否标明了?是否需要加一次端子或做转接排?
9.供电局或客户提供的元件,图纸中是否标明了预留位置?预留多大位置?
10.图纸中配线的规格型号是否标明清楚了?
11.进线柜进线方式是否标清楚了?返排的方向是否正确?
12.进线柜若是顶进线,铜排是否需要出柜顶?
13.电流回路,控制回路外放信号是否上端子了?有没有漏上的?端子排是否正确?端子排上外放信号引去那里是否标明清楚了?(端子排预留10%)
序号
柜体
分类
柜体型号
检查电气图纸需要注意的问题
备注
2
低压柜
GGD
GCK
GCS
MNS-L
GCD60
SWGC
SWGF
ArTu
1.一次方案图是否与蓝图一致?
2.控制回路,电压回路,电流回路是否有漏画的?
3.柜体排布示意图是否正确?
4.水平排规格制作图(包括主接地排)是否正确?
5.配电室平面布置图(标明柜体操作面)是否正确?
12.图纸中配线的规格型号是否标明清楚了?
13.进线柜进线方式是否标清楚了?返排的方向是否正确?
14.进线柜若是顶进线,铜排是否需要出柜顶?若出柜顶,出柜顶的铜排是否需要前后错开?
15.联络柜出柜顶的铜排是否需要前后错开?
16.电流回路,控制回路外放信号是否上端子了?有没有漏上的?端子排是否正确?端子排上外放信号引去那里是否标明清楚了?
6.取控制电源的位置是否正确?电压是否选择正确?
7.元件接点是否与实物上一致?
8.图纸中元件表清单是否与计划单、蓝图一致?元件表清单中元件符号是否与图纸中一次、二次图中标注的一致?
9.线号是否有漏编的或重复的?
10.进出线电缆大小及根数是否标明清楚了?是否与蓝图一致?
11.供电局或客户提供的元件,图纸中是否标明了预留位置?预留多大位置?
20.厂牌是否符合我厂3C要求?
21.特殊柜体的一次元件布局图;
22.特殊情况说明及工艺要求;
23.复杂的面板还需要元器件布局图。
24.图纸是否排布工整?标注是否清楚?字体大小是否适当?整体是否美观清楚?
高压柜方案一般都比较标准,如果有机械联锁,必须在图纸中予以标出;二次设计过程中注意CT的一次P1,P2与二次S1,S2之间的关系,以便接线图一次性生成,注意一次电缆规格及根数,注意多根电缆穿过零序电流互感器时,零序互感器孔径的选型。
水平排是否与其他柜体并柜?
高压柜背面如果靠墙,柜内元器件只能前检修,对于KYN28A柜型,推荐采用CT大弯板吊装方式,且接地刀只能采用后部安装;对于柜后不靠墙,但是柜后篱墙小于800mm的情况,推荐采用柜后做封板的形式,考虑柜后检修;
二次设计过程中,注意外放适当数量的断路器辅助触点作为备用信号,这在以后的维护中有很明显的好处。
PZ30箱体发图纸时,需跟车间说明将PZ30箱体的编号贴在面板及箱体内部,方便到现场安装。
备注
3
预装式箱式变电站
YBP-12
YBM-12
1.一次方案图是否与蓝图一致?
2.控制回路,电压回路,电流回路是否有漏画的?
3.柜体排布示意图是否正确?
4.水平排规格制作图(包括主接地排)是否正确?
5.箱式变平面布置图(标明柜体操作面)是否正确?
6.取控制电源的位置是否正确?电压是否选择正确?
7.元件接点是否与实物上一致?
17.箱式变是YMB还是YMP厂牌上不要打错了。
18.特殊柜体的一次元件布局图;
19.特殊情况说明及工艺要求;
20.复杂的面板还需要元器件布局图。
21.图纸是否排布工整?标注是否清楚?字体大小是否适当?整体是否美观清楚?
对于低压进线柜,特别要注意总柜向哪个方向返排(不可画反了方向);
水平排是靠近柜顶前部还是靠近柜顶后部,系统是三相三线制还是三相五线制;
低压总进线柜注意在一次回路标明母排大小及规格,低压电源进线方式(顶进,侧进,下进线还是倒进线?)多台框架断路器是否有机械联锁,有大电流出线柜需标明电缆规格及数量,断路器出线端铜排制作要求;
水平排是否与其他柜体并柜?
对于靠墙安装的抽屉柜,需要考虑侧出线,不可采用后出线。需要注意的问题
17.如果蓝图中已经给出了控制回路图,必须严格按照蓝图中控制回路图的线号、接端子排顺序出图。不得擅自改动。
18.厂牌是否符合我厂3C要求?
19.特殊柜体的一次元件布局图;
20.特殊情况说明及工艺要求;
21.复杂的面板还需要元器件布局图。
22.图纸是否排布工整?标注是否清楚?字体大小是否适当?整体是否美观清楚?
14.电流回路,控制回路外放信号是否上端子了?有没有漏上的?端子排是否正确?端子排上外放信号引去那里是否标明清楚了?
15.网门上安装行程开关,开网门跳接变压器对应的高压出线柜。
16.若高压进线柜、计量柜、PT柜中开关为负荷开关或六氟化硫开关,并且控制电源又是从PT柜中取,建议PT柜前面的柜子内的负荷开关或六氟化硫开关采用手动操作。若客户必须要带电操,建议在PT柜体中加装UPS电源。
序号
柜体
分类
柜体型号
检查电气图纸需要注意的问题
备注
1
高压柜
KYN28A-12 XGN2
GG-1A
XGN15-12
HXGN15-12
1.一次方案图是否与蓝图一致?
2.控制回路,电压回路,电流回路是否有漏画的?
3.柜体排布示意图是否正确?
4.水平排规格制作图(包括主接地排)是否正确?
5.配电室平面布置图(标明柜体操作面)是否正确?
12.图纸中配线的规格型号是否标明清楚了?
13.进线柜进线方式是否标清楚了?返排的方向是否正确?
14.进线柜若是顶进线,铜排是否需要出柜顶?若出柜顶,出柜顶的铜排是否要前后错开?
15.联络柜出柜顶的铜排是否需要前后错开?
16.高压计量柜进线铜排必须先经过电流互感器然后再侧返排到出线柜。
17.电流回路,控制回路外放信号是否上端子了?有没有漏上的?端子排是否正确?端子排上外放信号引去那里是否标明清楚了?
20.所用线的类型,屏蔽线,阻燃线,接地线,等等。
21.合同名称→箱柜编号→蓝图编号(电施-)→尺寸→安装方式→进线电缆→有无T接→
对照蓝图(回路顺序,开关安数,极数,分断能力,脱口曲线,附件)→控制回路电源线→控制回路原理,线号→外放信号→端子排(强弱电分开,端子排预留10%)
设计过程中需要明确三箱类(特别是配电箱)进线端是连接单路电缆还是作为转接电缆使用,如果是后者,必须适当加大空开进线端的空间,对于直通式电度表回路,需要绘制出详细的一次图(不能用简单的单线图代替)注意电度表及漏电断路器零线的接线;设计过程中负载侧如有单相负载或不平衡负载,总开关慎重考虑一般不选用三极漏电开关;对于小电流的三极漏电开关,如果开关下端带有接触器,注意接触器控制电源只能选用AC380V,否则漏电开关容易跳闸。
14.如果蓝图中已经给出了控制回路图,必须严格按照蓝图中控制回路图的线号、接端子排顺序出图。不得擅自改动。
15.厂牌是否符合我厂3C要求?
16.特殊柜体的一次元件布局图;
17.特殊情况说明及工艺要求;
18.复杂的面板还需要元器件布局图。
19.图纸是否排布工整?标注是否清楚?字体大小是否适当?整体是否美观清楚?