管道附件安装施工记录
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统，用于有效排放污水和雨水。
该系统将由多个关键步骤组成，如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。
2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度，符合相关规范要求。
- 使用适当的设备和工具进行挖掘，确保沟槽的平整和稳固。
- 在挖掘过程中，应注意避免损坏现有地下设施，如电力线路和通信网。
2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料，并确保其质量合格。
- 按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设和连接。
- 使用适当的工具和方法，确保管道的平整和密封。
2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件，如检查井和排气阀等。
- 确保附件的安装位置准确，并进行密封处理，以防止漏水和异味。
3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 定期对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
以上为排水管道施工技术交底记录。
请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请随时与负责人员沟通。
管道安装工程施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 组织施工人员，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 审查施工图纸，了解工程概况、施工要求、材料规格、施工工艺等。
3. 采购施工所需材料、设备、配件等，确保质量合格。
4. 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
5. 办理施工许可、安全评价等手续。
二、现场勘察与测量1. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、周边环境等。
2. 根据施工图纸进行现场测量，确定管道走向、埋深、支架位置等。
3. 根据测量结果，绘制施工放样图。
三、管道材料与设备进场1. 核对管道材料、设备、配件等数量、规格、质量是否符合要求。
2. 将材料、设备、配件等按照施工顺序、施工部位进行分类堆放。
四、管道基础施工1. 根据施工图纸，进行管道基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
2. 对基础进行夯实、平整，铺设垫层。
3. 设置管道基础预埋件，确保预埋件位置准确。
五、管道支架制作与安装1. 根据施工图纸，制作管道支架，确保支架尺寸、焊接质量符合要求。
2. 安装管道支架，确保支架位置、高度、间距符合设计要求。
六、管道安装1. 根据施工图纸，确定管道走向、连接方式、焊接顺序等。
2. 安装管道，确保管道位置、间距、垂直度符合要求。
3. 对管道进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
4. 安装管道附件，如阀门、法兰、过滤器等。
七、管道系统试验1. 对管道系统进行压力试验，检查管道是否存在泄漏、变形等问题。
2. 对管道系统进行冲洗、排污，确保管道内无杂物。
3. 对管道系统进行通球试验，检查管道是否存在堵塞、卡住等问题。
八、管道防腐与保温1. 对管道进行防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐带等。
2. 对管道进行保温处理，如安装保温层、保温毡等。
九、管道系统调试与验收1. 对管道系统进行调试，确保系统运行正常。
2. 组织验收，对管道安装质量、系统运行情况进行检查。
3. 对验收不合格的部位进行整改，直至合格。
[广东]市政工程施工资料统一用表(全套)_secret
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目录（一）施工组织管理市政施管-1 开工报告市政施管-2 停工报告市政施管-3 复工报告市政施管-4 竣工报告市政施管-5 中间交接验收记录市政施管-6 施工组织设计(方案)审批表市政施管-7 施工图会审记录市政施管-8 施工图交底记录市政施管-9 施工组织设计(方案)交底记录市政施管-10 施工技术交底记录市政施管-11.1 工程洽商记录汇总表市政施管-11.2 工程洽商记录市政施管-12.1 设计变更通知单汇总表市政施管-12.2 设计变更通知单市政施管-13 设计变更审查记录市政施管-14 质量事故报告市政施管-15 质量事故调查处理表市政施管-16 测量交接桩记录市政施管-17 施工总结市政施管-18 其他施工管理文件清单（二）工程施工市政施-1 测量复核记录市政施-2 工程测量记录市政施-3 基坑开挖施工记录市政施-4 灌注桩施工汇总表市政施-5 钻孔桩钻进记录市政施-6 冲孔桩冲进记录市政施-7 挖孔桩施工记录市政施-8 锤击桩施工记录市政施-9 静压桩施工记录市政施-10 粉喷桩施工记录市政施-11 深层搅拌桩施工记录市政施-12 袋装砂井施工记录市政施-13 碎石(砂)桩(干法)施工记录市政施-14 碎石(砂)桩(湿法)施工记录市政施-15 塑料排水板施工记录市政施-16 地下连续墙成槽施工记录市政施-17 沉井(箱)下沉施工记录市政施-18 水下混凝土灌注记录市政施-19 混凝土浇筑记录市政施-20 沥青混合料摊铺记录市政施-21.1 箱涵顶进记录市政施-21.2 顶管工程顶进记录市政施-22 预应力张拉控制数据表市政施-23.1 预应力张拉施工记录市政施-23.2 预应力张拉施工记录(续表)市政施-24 预应力张拉孔道灌浆记录市政施-25 钢管混凝土灌注记录市政施-26 构件吊装施工记录市政施-27 钢构件涂装施工记录市政施-28 桥梁伸缩缝安装记录市政施-29 沉降观测记录市政施-30.1 施工日记(封面)市政施-30.2 施工日记市政施-31 补偿器安装记录市政施-32 补偿器冷拉记录市政施-33 混凝土测温记录市政施-34 管坑回填施工记录市政施-35 管道安装施工记录市政施-36 管道附件安装施工记录市政施-37 管道试压现场记录市政施-38 管道冲洗消毒记录市政施-39 施工记录市政施-40 供水、供热管网清洗记录（三）质量检验评定市政质检-1 压实度检验评定汇总表市政质检-2 混凝土／砂浆试块强度检验汇总表市政质检-3 混凝土试块抗压强度检验评定表市政质检-4 混凝土试块抗折(弯拉)强度检验评定表市政质检-5 砌筑砂浆试块抗压强度检验评定表市政质检-6 道路弯沉检验评定表市政质检-7 焊缝质量综合评定汇总表市政质检-8 钢管/焊缝外观质量检验评定表市政质检-9 钢管道安装质量检验评定表市政质检-10 钢管道内防腐质量检验评定表市政质检-11 钢管道外防腐质量检验评定表市政质检-12 设备(配件)检验记录市政质检-13 单位工程质量检验评定表市政质检-14 部位质量检验评定表市政质检-15.1 质量检验评定表市政质检-15.2 质量检验评定(续表)市政质检-16 隐蔽工程质量检验记录市政质检-17 附图市政质检-18 路基土方质量检验评定表市政质检-19 路床质量检验评定表市政质检-20.1 基层质量检验评定表(一)市政质检-20.2 基层质量检验评定表(二)市政质检-22 边沟、边坡质量检验评定表市政质检-23 水泥混凝土面层质量检验评定表市政质检-24 沥青混凝土面层质量检验评定表市政质检-25 侧石、缘石质量检验评定表市政质检-26 预制块人行道质量检验评定表市政质检-27 涵洞、倒虹管质量检验评定表市政质检-28 收水井、支管质量检验评定表市政质检-29 护底、护坡、挡土墙(重力式)质量检验评定表市政质检-30 基坑开挖质量检验评定表市政质检-31.1 基坑回填质量检验评定表市政质检-31.2 管坑回填质量检验评定表市政质检-32 灌注桩质量检验评定表市政质检-33 沉入桩质量检验评定表市政质检-34 沉井(箱)质量检验评定表市政质检-35 地下连续墙质量检验评定表市政质检-36.1 构筑物垫层质量检验评定表市政质检-36.2 排水基础垫层质量检验评定表市政质检-37 砌体质量检验评定表市政质检-38 模板质量检验评定表市政质检-39 钢筋加工质量检验评定表市政质检-40.1 钢筋焊接(闪光对焊)质量检验评定表市政质检-40.2.1 钢筋焊接(电弧焊)质量检验评定表(一)市政质检-40.2.2 钢筋焊接(电弧焊)质量检验评定表(二)市政质检-40.3 钢筋焊接(点焊)质量检验评定表市政质检-40.4 预埋件钢筋T形接头焊接质量检验评定表市政质检-41.1 钢筋成型与安装质量检验评定表市政质检-41.2 钢筋成型与安装(网片、骨架)质量检验评定表市政质检-42 预应力筋制作质量检验评定表市政质检-43 预应力筋张拉质量检验评定表市政质检-44.1 水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(一) 市政质检-44.2 水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(二) 市政质检-45 预埋件、预留孔洞、预应力筋孔道质量检验评定表市政质检-46.1 梁、板安装质量检验评定表市政质检-46.2 悬臂拼装块体安装质量检验评定表市政质检-47 拱肋、拱桁、拱波安装质量检验评定表市政质检-48 墩、柱安装质量检验评定表市政质检-49 栏杆、灯柱、人行道板质量检验评定表市政质检-50 地道桥顶进质量检验评定表市政质检-51 抹灰质量检验评定表市政质检-52 饰面质量检验评定表市政质检-53 桥面铺装质量检验评定表市政质检-54 桥台或挡土墙泄水孔质量检验评定表市政质检-55 排水管(渠)沟槽质量检验评定表市政质检-56.1 排水管平基质量检验评定表市政质检-56.2 排水管管座质量检验评定表市政质检-57 排水管道安管、接口质量检验评定表市政质检-58 检查井质量检验评定表市政质检-60 顶管质量检验评定表市政质检-61 泵站沉井质量检验评定表市政质检-62 主要材料、构配件质量检验记录市政质检-63 桥梁变形装置质量检验评定表市政质检-64.1 钢材矫正、弯曲和边缘加工(矫正)质量检验评定表市政质检-64.2 钢材矫正、弯曲和边缘加工(刨铣)质量检验评定表市政质检-65 钢结构组装质量检验评定表市政质检-66.1 钢结构焊接(对接焊)质量检验评定表市政质检-66.2 钢结构焊接(贴角焊、T型接头焊)质量检验评定表市政质检-67.1 钢结构制孔(工制孔)质量检验评定表市政质检-67.2 钢结构制孔(冲孔)质量检验评定表市政质检-68 端部铣平质量检验评定表市政质检-69 钢结构防护质量检验评定表市政质检-70.1 钢结构构件(钢柱)质量检验评定表市政质检-70.2 钢结构构件(板梁)质量检验评定表市政质检-70.3 钢结构构件(联结系)质量检验评定表市政质检-70.4 钢结构构件(钢平台、钢梯)质量检验评定表市政质检-70.5 钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表市政质检-71.1 钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓)质量检验评定表市政质检-71.2 钢结构构件安装(钢柱)质量检验评定表市政质检-71.3 钢结构构件安装(钢梁和支座)质量检验评定表市政质检-72 避雷针(网)及接地装置质量检查验收记录市政质检-73 电气接地装置质量检查验收记录市政质检-74 调试记录市政质检-75 管道吹(冲)洗检查验收记录市政质检-76 电气照明器具通电检查验收记录市政质检-77 电气绝缘电阻检查验收记录市政质检-78 电气安装工程分项检查验收记录市政质检-79 设备安装工程单机试运转检查验收记录市政质检-80 管道系统吹洗(脱脂)检查验收记录市政质检-81 铸铁管件安装质量检验评定表市政质检-82 阀门井质量检验评定表市政质检-83 支墩质量检验评定表市政质检-84 预检工程质量检查记录市政质检-85 钻(冲)孔灌注桩隐蔽验收记录市政质检-86 挖孔灌注桩隐蔽验收记录市政质检-87 桩基础施工质量汇总表市政质检-88 闭水质量检验评定表市政质检-89 喷锚支护工程质量检验评定表（四）试验与检验报告市政试-1 水泥试验报告市政试-2 沥青试验报告市政试-3-1 钢筋试验报告市政试-3-2 钢型材试验报告市政试-3-3 钢板试验报告市政试-4-1 预应力混凝土用钢丝试验报告市政试-4-2 预应力混凝土用钢绞线试验报告市政试-5 钢材焊接力学性能试验报告市政试-6 钢筋机械接头试验报告市政试-7-1 砂子试验报告市政试-7-2 沥青混凝土用细集料试验报告市政试-7-3 沥青混凝土用矿粉试验报告市政试-8-1 粗集料(石子)试验报告市政试-8-2 沥青混凝土用粗集料试验报告市政试-9 混凝土拌和用水质量检验报告市政试-10 岩石抗压强度试验报告市政试-11 烧结普通砖试验报告市政试-12-1 混凝土路面砖试验报告市政试-12-2 蒸压灰砂砖试验报告市政试-13 混凝土用粉煤灰试验报告市政试-14 外加剂试验报告市政试-15 材料试验报告市政试-16 金属洛氏硬度试验报告市政试-17 预应力筋锚固组具锚固性能试验报告市政试-18 小型预制混凝土构件质量试验报告市政试-19 大型预制混凝土构件结构性能试验报告市政试-20 预制混凝土排水管结构性能试验报告市政试-21 环氧煤沥青涂料性能试验报告市政试-22 阀门试验报告市政试-23 防水卷材试验报告市政试-24 防水涂料试验报告市政试-25 混凝土配合比设计试验报告市政试-26 沥青混凝土配合比设计试验报告市政试-27 砌筑砂浆配合比设计试验报告市政试-28 混凝土试块极限抗压强度试验报告市政试-29 混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告市政试-30 混凝土抗渗性能试验报告市政试-31 混凝土路面芯样劈裂抗拉强度试验报告市政试-32 混凝土芯样抗压强度试验报告市政试-33 砂浆试块极限抗压强度试验报告市政试-34 无机结合料稳定类基层无侧限抗压强度试验报告市政试-35 无机结合料稳定类基层混合料水泥(石灰)剂量试验报告市政试-36 沥青混合料成品质量试验报告市政试-37 沥青混合料稳定度试验报告市政试-38 压实沥青路面芯样稳定度试验报告市政试-39 沥青混合料动稳定度(车辙)试验报告市政试-40 沥青混合料标准密度试验报告市政试-41 沥青混合料密度(压实度)试验报告市政试-42 沥青胶结材料试验报告市政试-43 标准击实试验报告市政试-44 密度(压实度)试验报告市政试-45 路面抗滑性能(构造深度)试验报告市政试-46 路面抗滑性能(摩擦系数)试验报告市政试-47 构件无损检测试验报告市政试-48 预制安装水池壁板缠丝应力测定报告市政试-49 桩基础无损检测试验报告市政试-50 基础(桩、地基)承载力试验报告市政试-51 道路弯沉试验报告市政试-51(续) 道路弯沉试验报告(续表)市政试-52 桥梁使用功能(动、静载)试验报告市政试-53 排水管(渠)道闭水试验报告市政试-54 水池满水试验报告市政试-55 污泥消化池气密性试验报告市政试-56 压力管道水压试验报告市政试-57 热力管道水压试验报告市政试-58 轻型动力触探试验报告市政试-59 燃气管道严密性试验报告市政试-60 燃气管道强度试验报告市政试-61 户内燃气管道强度严密性试验报告市政试-62 见证记录市政试-63 试验汇总表试验和检验报告卷内目录（五）出厂合格证市政证-1 水泥出厂合格证市政证-2 钢材出厂合格证市政证-3 沥青出厂合格证市政证-4 沥青混合料出厂合格证市政证-5 商品混凝土出厂合格证市政证-6 混凝土预制构件出厂合格证市政证-7 预应力混凝土预制构件出厂合格证市政证-8 砖出厂合格证市政证-9 无机结合料稳定材料混合材料出厂合格证市政证-10 钢构件出厂合格证市政证-11 预应力锚(夹)具出厂合格证市政证-12 焊条出厂合格证市政证-13 桥梁支座出厂合格证市政证-14 桥梁伸缩缝出厂合格证市政证-15 出厂合格证市政证-16 仪器、设备计量标定合格证清单市政证-17 主要原材料及构配件出厂证明和复试单目录（六）施工监理市政监-1 工程开工／复工报审表市政监-2 施工组织设计(方案)报审表市政监-3 分包单位资格报审表市政监-4 __________报验申请表市政监-5 工程支付申请表市政监-6 监理工程师通知回复单市政监-7 工程临时延期申请表市政监-8 费用索赔申请表市政监-9 工程材料/构配件/设备报审表市政监-10 工程竣工报验单市政监-11 监理工程师通知单市政监-12 工程暂停令市政监-13 工程款支付证书市政监-14 工程临时延期审批表市政监-15 质量缺陷/隐患处理表市政监-16 部位/单位工程质量复核验收表市政监-17 监理工作联系单市政监-18 工程变更单市政监-19 工程项目施工管理机构审查表市政监-20 检测/试验室核查表市政监-21 工程最终延期审批表市政监-22 费用索赔审批表市政监-23.1 监理规划市政监-23.2 监理实施细则市政监-24 委托监理服务合同市政监-25 竣工结算审核意见书市政监-26 质量评估报告（七）其他(1) 竣工验收备案表市政备竣工验收备案表(2) 竣工交接书市政交-1 市政基础设施交接书(道路、排水) 市政交-2 市政基础设施交接书(桥梁)(3) 质量等级评定规定附表市政附表一(甲) 市政道路工程外观评分表市政附表一(乙) 市政道路工程外观评分表市政附表二(甲) 市政桥梁工程外观评分表市政附表二(乙) 市政桥梁工程外观评分表市政附表三(甲) 市政排水工程外观评分表市政附表三(乙) 市政排水工程外观评分表市政附表四(水泥) 市政道路工程实测实量评分表市政附表四(沥青) 市政道路工程实测实量评分表市政附表四(附属) 市政道路工程实测实量评分表市政附表五(甲) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(乙) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(丙) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(丁) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表六市政排水工程实测实量评分表市政附表七市政工程质量保证资料评分表市政附表八市政工程外观项目评分表市政附表九市政工程实测实量评分表市政附表十市政工程单位工程质量综合评分表。
管道安装施工记录
管道安装施工记录管道安装是指按照设计要求，在建筑物或工业设施内进行各种管道的安装工作。
管道安装施工记录是对管道安装工作的详细记录，包括施工过程、施工质量、施工人员、材料使用情况等内容。
下面是一份管道安装施工记录的示例，供参考：项目名称：XX工程项目地点：XX市项目施工单位：XX公司施工内容：XX管道安装一、施工前准备1.管道安装前，施工人员全员参加了安全培训，了解了施工过程中的安全注意事项和应急预案。
2.施工人员按照工艺流程以及设计图纸，准备好所需的工具、设备和材料。
3.在施工现场设立了安全警示标志，并配备了必要的防护设施。
二、施工过程1.在施工过程中，施工人员按照设计图纸的要求，先进行排线测量，确定好管道的走向和位置。
2.进行地面或墙体的凿洞，保证管道的穿越，并进行严密封堵，确保不会出现漏水、漏气等问题。
3.根据设计要求，采用焊接、承插、螺纹连接等方式将管道连接起来。
4.进行管道支架的安装，确保管道稳定且与周围结构牢固连接。
5.对管道进行排气、冲洗等工艺，保证管道干净、通畅。
6.安装阀门、法兰等管道附件，并进行调试，确保其实际运行效果良好。
三、施工质量1.管道焊接采用符合相关标准的焊接工艺，焊缝牢固、均匀，无明显的裂缝和气孔等缺陷。
2.管道连接部分采用密封材料进行密封，并经过试压，确保无漏水现象。
3.管道支架安装牢固可靠，与周围结构的连接紧密，无松动和脱落现象。
4.其他附件（如阀门、法兰等）安装正确，操作灵活、严密封闭。
四、施工人员1.施工人员严格按照安全规定操作，严禁违章作业，确保施工过程中的安全和质量。
2.施工人员经过岗前培训，熟悉施工流程和管道安装的相关知识。
3.施工人员遵守工时要求，按照合理的工作安排，保障工程的顺利进行。
五、材料使用情况1.管道材料符合设计要求和国家标准，经过验收合格。
2.耗材（焊条、密封材料等）使用量按照设计要求合理控制，无浪费。
3.施工过程中，材料的储存、保管符合要求，防止损坏和丢失。
管道安装记录
管道安装工程表格编号：（管—1）～（管—30）液压（润滑）系统设备安装检查记录（）系统站（泵）安装检查记录液压（气动）阀台安装检查记录管道煨（冷）弯检查记录管004工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷2 壁厚减薄率：高压管≤10%中、低压管≤15%3 椭园率：高压管≤5% 中、底压管≤8%4 中、低压管弯曲角度偏差△±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差±105 高压管弯曲角度偏差△±1.5/1000最大值±56 中、低压管内侧波浪度H ≤波距值t≥4H ≥简图及说明：图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：液压管道安装检查记录管005工程编号分项工程施工单位单位工程工作压力分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1%≤2 管道弯制后椭园率≤8% 弯曲角度偏差±1.53 安装座标偏差（纵向/横向）±104 标高偏差±105 平管水平度≤2‰6 立管铅垂度≤2‰7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等缺陷8 焊缝咬肉：深度e1<0.5长度≤10%·L，且<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e: ≤I、II级：e≤1+0.1b1,且≤3 b1—焊缝宽度III级：e≤1+0.2b1,且≤510 接头外壁错边e2: ≤I、II级：e2≤0.15S,且≤3 S—管壁厚度III级：e2≤0.25S,且≤511 焊缝表面凹陷：I、II级不允许III级焊缝：深度e1≤0.5长度≤10%·L，≤<100 ≤L—焊缝长度简图及说明：自检：电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：干（稀）油润滑管道安装检查记录管006工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程管段号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1管道切口平面与管道轴线垂直度为管外径的1/100 ≤2管道弯制后椭园率≤8%弯曲角度偏差±1.53 安装坐标偏差±104 安装标高偏差±105 平管水平度≤2/10006 立管铅垂度≤2/10007 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等陷8 焊缝咬肉：深度e1≤0.5长度≤10%·L 且最长<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e ≤b1—焊缝宽度10 接头外壁错边e2≤S—管壁厚度11 焊缝表面凹陷e1≤0.5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：（）管道焊接记录管道系统脱脂检查记录管008工程名称：环境温度：脱脂介质：脱脂液温度：管道规格、长度：施工单位：施工日期：管道系统酸洗检查记录管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口脱脂介质：施工单位：管道系统中和、钝化检查记录管010工程名称：管道规格、长度：中和介质：环境温度：填表年月日管道系统冲洗、吹扫检查记录卷焊管道制作检查记录弯头、三通、变径管制作检查记录管013工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果年月日1 焊制弯头周长偏差Dg>1000 ±6 Dg≤1000 ±42 焊制弯头端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤33 三通端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤34 焊制变径管椭园度不得大于各端外径的1%最大值≤55 同心变径管两端中心线的偏心值不得大于大端外径的1%≤最大值≤5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：管014工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1 无热位移的管道、吊架应垂直安装2 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装3 固定支架应安装牢固可靠，并应在补偿器预拉伸之前固定4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得歪斜和卡阻。
热力管道安装工程施工记录表
晋中市热电联产集中供热二期工程（一次网）安装竣工资料建设单位：晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司二〇一二年月日热力管道工程施工统一用表说明为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。
目录工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程技术文件报审表1. 管材及管件外观检查(1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。
(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
室内给水管道安装及附件检查记录
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
压力管道安装记录表格
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
佛山市档案馆市政资料目录
√佛山市城市建设档案馆
佛山市市政基础设施工程竣工档案移交内容一览表
（道路、给排水工程）
市政基础设施工程竣工资料编制总目录
市政基础设施工程竣工资料编制目录第一册道路、桥梁工程、给排水工程
第一分册工程建设前期法定建设程序文件
第二分册施工组织管理记录
第三分册材料、设备出厂质量合格证及检（试）验报告
第一册道路、桥梁工程、给排水工程
第四分册施工试验和检验记录
第一册道路、桥梁工程、给排水工程第五分册施工记录
第一册道路、桥梁工程、给排水工程第六分册质量检验评定记录
第一册道路、桥梁工程、给排水工程第七分册工程竣工验收及备案记录。
管道安装隐蔽工程施工记录
管道安装隐蔽工程施工记录一、工程项目概况本次工程是针对某个居民小区进行管道安装隐蔽工程，主要包括给水管道、排水管道以及天然气管道的安装工作。
该小区由多栋住宅楼组成，居民数量较多，因此对于管道的安装质量和安全性要求较高。
本次施工分为准备工作、给水管道安装、排水管道安装、天然气管道安装以及竣工验收等阶段。
二、准备工作1. 施工前的准备工作主要包括对现场环境的彻底清理和检查，以确保在施工过程中不会受到任何影响。
此外，还需要对所有的施工人员进行专业技能培训，并购买必要的施工材料和工具。
2. 在清理和检查现场环境的过程中，发现了一些可能会影响管道安装的障碍物，如地下的电缆、通信线路等。
因此，需要提前与相关单位和业主进行沟通，并妥善处理这些障碍物，以确保施工顺利进行。
3. 对施工人员进行专业技能培训的过程中，重点培训了他们在管道安装过程中需要注意的质量和安全问题，并向他们介绍了现场安全管理制度，以确保在施工过程中不会发生任何意外。
4. 针对施工材料和工具的购买，我们提前与供货商取得联系，确定了具体的规格和数量，并对所有的材料和工具进行了验收，确保它们符合相应的标准和要求。
5. 在准备工作完成后，我们还进行了一次全面的现场检查，并确定了具体的施工方案和施工进度计划。
同时，我们与相关单位和业主进行了沟通，确保他们能够给予必要的支持和配合。
三、给水管道安装1. 在准备工作完成后，我们立即着手进行给水管道的安装工作。
首先，我们针对管道的敷设路径进行了详细的规划和标定，以确保管道能够符合设计要求并且不会影响到其他设施的正常使用。
2. 在进行敷设路径规划的过程中，我们发现了一些可能会影响敷设的障碍物，如地下的电缆、通信线路等。
因此，我们对这些障碍物进行了重新排布，并与相关单位和业主进行了沟通，确保管道的敷设能够顺利进行。
3. 在管道的敷设过程中，我们采用了最先进的敷设工艺和设备，以确保管道的质量和安全性。
同时，我们还对所有的施工人员进行了严格的监督和管理，确保他们能够按照规定的工艺要求进行施工。
压力管道安装施工方案
一、工程概况1. 建设单位：XXX有限公司2. 工程名称：XXX压力管道安装工程3. 建设规模：XXX米4. 设计压力：XXX Mpa5. 使用压力：XXX Mpa6. 施工地点：XXX市XXX区XXX路XXX号二、编制依据1. 《特种设备安全检查条例》2009版。
2. 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001—20093. 《工业金属管道规程施工及验收规范》GB50235—20104. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—20115. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19996. 《室内管道支吊架》05R417-1三、施工内容1. 压力管道的安装、焊接、试压、防腐、保温等。
2. 管道支吊架的安装。
3. 管道附件的安装。
4. 管道系统的调试与试运行。
四、安装前准备工作（一）技术准备1. 技术人员与施工人员共同进行技术交底，组织学习有关施工规范和要求。
2. 清点技术文件及图纸，包括工艺流程图、设计施工说明书、材料及器材的材质书、合格证等。
3. 校验仪表和阀门，确保检验用的仪表在有效期内，采购的阀门必须经过强度试验和气密性试验，合格后方可使用，并做好试验记录。
（二）材料准备1. 管道材料：根据设计要求，选择合适的管道材质、规格、壁厚等。
2. 焊接材料：根据焊接工艺要求，选用合适的焊条、焊丝等。
3. 防腐材料：根据管道介质和环境要求，选择合适的防腐材料。
（三）机具准备1. 焊接设备：焊接设备应满足焊接工艺要求，如焊机、切割机、打磨机等。
2. 试压设备：试压设备应满足试压要求，如试压泵、压力表等。
3. 其他机具：如管子切割机、坡口加工机、水平尺、线坠等。
五、施工工序1. 施工准备：包括技术准备、材料准备、机具准备等。
2. 管道安装：按照设计要求，进行管道的切割、坡口加工、组装、焊接等。
3. 管道支吊架安装：根据设计要求，进行管道支吊架的安装。
管道安装工程质量验收记录
焊接材料必须与母材相匹配并有合格证明，焊工必须有施焊合格证
3
阀门的材质、规格、型号
必须符合设计要求
4
管道安装后必须按设计及规范要求
进行强度与严密性试验
5
补偿器的安装位置及预拉伸（压缩）
必须符合设计要求
一
般
项
目
1
管道的清洁度
2
管材、管件要有材质管理
3
管道的螺纹连接
4
管道的法兰连接
5
管道弯管、三通、异径管安装6Leabharlann 管道支（吊架）架及管座安装
7
管道内部焊缝质量
安装偏差
偏差项目
允许偏（mm）
实测值（mm）
1
设备、管道标高
±10
2
管道中心线
20
3
水平管道平直度DN1420
3L/1000，最大80
4
立管铅垂度
5L/1000，最大30
5
支架中心线
25
6
支架标高
±20
施工单位检验评定结果
项目专业质量检查员：目专业质量（技术）负责人：年月日
管道安装工程质量验收记录
工程名称
分部工程名称
酒管道工程
分项工程名称
管道安装工程
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工执行标准名称及编号
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位评定
主控项目
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计要求
监理（建设）单位验收结论
热力管道安装工程施工记录表模板
热力管道安装工程施工记录表
晋中市热电联产集中供热二期工程
( 一次网)
安装竣工资料
建设单位: 晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司
施工单位: 山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
二〇一二年月日
热力管道工程施工统一用表说明
为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写, 根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》( CJJ28- ) 、《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235-97) 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236-98) 、《城市热力网设计规范》( CJJ34- ) 的标准及文件, 经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求, 供施工单位在施工过程中参考或使用, 在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料, 无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位, 就工程的规模和复杂程度, 增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等, 对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码”RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料, ”0806”表示6月制定, ”0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在7月修改, 表格代码中的”0806”改为”0807”, 本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号, 如在8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格, 其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料, 质检站将
发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料, 本资料中暂未列出。
目录。