高压摆喷灌浆试验方案
高压摆喷灌浆试验方案
分类：施工方案编号： 021南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段第二施工标段渠道摆喷灌浆试验方案同意：审查：校核：编制：中国水利水电第八工程局有限企业南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部二 O一一年五月目录一 . 工程概略 (3)二 . 编制目的 (3)三 . 编制依照 (3)四 . 试验部位及围井部署. (4)试验部位 (4)围井部署 (4)五 . 试验准备 (4)场所部署 (4)试验资料 (4)试验设备 (5)六 . 灌浆试验 (5)施工程序 (5)参数选择 (5)工艺流程 (6)施工方法 (6)施工准备 (6)造孔 (6)高喷灌浆 (7)七 . 灌浆注意事项 (8)八 . 质量检查和查收 (8)九 . 特别状况办理 (9)十 . 质量保证举措 (10)十一 . 安全保证举措 (11)十二 . 文明施工保证举措 . (11)渠道摆喷灌浆试验方案一. 工程概略南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段工程位于河南省平顶山市境内，第二标段位于宝丰县境内，桩号： SH（ 3）～SH（ 3） 29+500，全长为，本标段内共有各种建筑物 8 座，此中河渠交错 2 座，左岸排水 1 座，分水闸 1 座，克制闸 1 座，公路桥 3 座，此中渠道防渗办理段为 SH（3）28+350.0 ～SH（ 3）28+927.5 左右岸总长为。
本工程渠底板以上地层为上粘性土、下脆弱膨胀岩双层构造：上覆土层为第四系松懈层，岩性主要为重粉质壤土，净肠河两岸粘性土下为卵石层，土层厚度较薄；下伏基岩为上第三系砾岩、砂岩、黏土岩及泥灰岩，厚度较厚。
场区地下水以潜水为主，局部具微承压性，主要赋存于上第三系砾岩、砂岩和泥灰岩中，部分赋存于第四系卵石层中。
砾岩、砂岩、泥灰岩浸透系数为 K＝ 5.3 × 10-4～1.4 ×10-3 cm/s，一般为中等透水，局部为弱～强透水；卵石 K＝1.3 × 10-1 cm/s，具强透水性。
高压摆喷灌浆施工方案
1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种常用的灌浆修补方法，在土木工程和建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍高压摆喷灌浆施工的流程和注意事项。
2. 施工设备与材料准备在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要准备以下设备和材料： - 高压摆喷设备：包括高压摆喷灌浆机、喷头和喷嘴等。
- 灌浆材料：根据具体施工需要选用合适的灌浆材料，如水泥浆、砂浆等。
- 辅助设备：包括搅拌机、输送管道等。
3. 施工流程3.1 准备工作•确定施工范围和施工方案。
•与相关人员协商，并组织人员和设备到达施工现场。
•检查设备和材料的完整性和可用性。
3.2 调试设备•检查设备的电源和液压系统，确保设备正常工作。
•对喷头和喷嘴进行调试和测试，调整喷孔的大小和位置。
3.3 表面处理•对需要施工的表面进行处理，如清洁、打磨和修补等。
3.4 浆液配制•根据需要使用的灌浆材料，按照比例将水泥和骨料等材料与水混合搅拌。
3.5 施工操作•将预先配制好的浆液放入摆喷灌浆机中。
•按照施工计划，从施工起点开始，沿着需要修补的表面逐渐喷射浆液。
•控制喷液的压力和流量，确保均匀喷涂，覆盖全部需要修补的区域。
•根据需要，可以采用多次喷射、分层修补等方法。
3.6 后处理•施工完成后，及时清洗设备和输送管道。
•对施工区域内的漏洞和破损处进行检查，进行必要的修补。
4. 安全注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要特别注意以下安全事项： - 工人必须佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩和护目镜等。
- 高压喷射具有一定的危险性，请确保工人们遵循操作规程，不得随意调整和滥用喷液设备。
- 需要注意施工现场的通风情况，避免工人吸入有害气体。
- 施工区域内应设置明显的安全警示标识，并确保周边区域远离施工现场。
5. 结论高压摆喷灌浆施工是一种有效的修补方法，可以广泛应用于土木工程和建筑工程中。
通过严格遵守施工流程和注意事项，可以确保施工质量和施工安全。
同时，根据具体工程需求，可以灵活调整施工方案和使用的灌浆材料。
高喷灌浆试验方案
高喷灌浆试验方案一、编制说明在全面、系统地阅读招标文件并采集信息和收集编标资料的基础上，以满足招标文件的全部要求为基本原则。
同时根据类似工程施工经验和结合本工程的特点及难点，本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨编写了本试验方案。
二、编制依据1、施工招标文件和技施图纸；2、《水利水电工程施工组织设计规范及编制说明》；3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T 5200--20043、根据工程现场踏勘搜集的有关资料及地质和水文情况；4、本公司实际的机械装备和技术力量；三、高喷灌浆试验孔的选取在确保工程质量的前提下，为了满足工程整体进度要求，本次高喷灌浆试验采用生产性试验，经业主、监理、施工单位三方共同协商试验段选在高喷灌浆设计轴线上，桩号：，共20个孔，10个旋喷，10个摆喷，然后选取任意三个连续高喷孔（2个旋喷孔1个摆喷孔）做围井检查，围井检查在围井的高喷灌浆结束7d 后进行，做围井注水试验，确定高喷施工技术参数和高喷板墙质量。
四、高喷灌浆试验技术参数的选定根据本工程现场地层情况，按设计图纸和高喷灌浆技术规范有关规定，本高喷灌浆试验拟采用以下施工技术参数：拟采用高喷灌浆试验技术参数五、高喷工程施工方法及工艺1、施工程序高喷施工须分序进行，其施工程序详见下图2、工艺流程高压喷射构筑防渗墙主要有造孔、喷墙两大工序，其工艺流程主要为：放线、就位、钻孔、下喷管、喷射和提升、冲洗、移机静压、注浆等。
施工工艺流程见下图 :施工工艺流程图3、施工工艺说明⑴、孔位的具体布置本次高喷灌浆段共192m，单排布孔，孔距1.2m，共布置161个高喷孔。
每10个孔划分一个单元,共划分16个单元，按高喷灌浆规范第10.1.4条规定，3～5个单元工程布置一个围井，由于本次高喷灌浆设计为旋摆结构，建议3个单元做一个围井，共布置5个围井。
（2）、放线定孔位本次高喷灌浆试验孔主要布在高喷施工段内,桩号：0+096～0+118.8，孔号G-81#～G-100#，共20个高喷孔，单排布孔，孔距1.2m，高喷灌浆墙顶高程统一为1345.8m，墙底伸入基岩1m，做为结束与开始高喷的标准。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1.1施工布置(1)从附近变压器处接线，用杉木杆架将专用线引至施工场地。
(2)施工用水：就近用潜水泵直接从水库中抽取，水质应按《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的要求。
(3)施工用风：由空压机通过专用风管送到施工钻孔。
(4)制浆系统：根据施工需要搭设制浆平台，用杉木杆架设防护及马道板。
(5)水泥及制浆系统：采用425号水泥，施工储料平台在灌浆泵附近，距地面为50cm，以防止水泥受潮结块变质，同时配备防雨布遮盖。
1.2施工方法(1)采用两重管法高喷灌浆，高喷形式为高压摆喷。
(2)施工工艺流程：施工现场布置→测量放轴线控制点→钻进→护壁(下PVC塑料管)→拔出套管→下入两重管→高喷灌浆→封孔。
(3)单孔施工工艺流程：按设计要求测量放轴线控制点布孔→造孔(为了防止塌孔按间隔1个钻孔造孔)→成孔(护壁)→钻孔工序验收合格→灌浆→成孔。
(4)施工要点:在现场喷射灌浆作业开始前，选择地质条件中具有代表性的区域，按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式，孔深、排距和孔距以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。
①钻孔施工：按设计要求测量放轴线控制点，采用冲击钻造孔（跟管钻进），下套管或泥浆循环护壁钻进，孔径大于喷射管外径的20mm以上。
孔深超过设计深度为0.3m，孔位偏差不大于±0.05m，孔斜不超过1%（30m以内）。
钻孔深入基岩1.0m，当钻至基岩表面时，要减慢转速，以利套取岩芯。
为了保证摆喷灌浆质量，控制钻孔串浆、漏浆、冒浆，施工顺序采用间隔方式施工。
造孔中要详细记录地质结构、粘土层、人工堆积及覆盖层的厚度、基岩深度。
钻孔成孔后下入PVC塑料管护壁，待钻孔工序验收合格后，进行灌浆工序施工。
钻孔完成后应向孔内灌冻胶泥浆，始终保持孔口泥浆高度，以避免粘土层的缩孔现象。
②灌浆施工a高喷灌浆前，调整、平稳高喷台车及喷射角度。
b高压摆喷前，应做生产性摆喷试验，取得合理的水、气、浆压力、浆液浓度和提升速度等资料。
高喷灌浆旋喷试验方案
五莲县小王疃水库除险加固工程高喷灌浆旋喷试验方案2014年7月1日五莲县小王疃水库除险加固工程高喷灌浆旋喷试验方案一、试验计划1、高压旋喷施工目标计划（1）施工质量目标：保证高喷灌浆旋喷施工质量达到设计要求。
（2）施工安全目标：严格执行安全操作规定、按规范和设计试验施工，安全事故零发生率。
（3）文明施工目标：认真执行现场文明施工管理办法。
2、施工准备（1）、施工前，组织现场施工人员认真熟悉施工图纸，充分理解设计意图，做到施工场地三通一平，严格按图施工。
（2）、施工准备要求：施工场地平整、场内外道路通畅，施工用的临时设施齐全；风、水、电必须设置专用管路和线路；制定环境保护措施，施工现场设置废水、废浆处理和回收系统；施工现场必须布置开挖冒浆排放沟和集浆坑；进场水泥必须具有出厂检验报告单，各项指标送检合格后方能使用；施工机械组装调试设备和试运转必须符合安全操作规程规定，运行良好；施工前必须设制安全标志和安全保护措施；施工前测量放好施工轴线和确定好高喷灌浆摆喷墙孔位，准确无误应做到监理、业主、施工三方验收签字，必须符合规范和设计要求；采用高喷灌浆二管法旋喷。
试验场地桩号位置：，桩号1+180至0+015----0+016.8，旋喷孔号：1号、2号、3号。
旋喷钻孔深度为4.7米，地质情况根据工程地质勘察报告显示为粉土质砂砾层。
二、双管法高喷灌浆摆喷墙试验目的二法高喷灌浆旋喷直径1m，最小成墙厚0.4m，灌浆孔间距0.9m，墙体。
随后确定试验参数：水灰比、水泥用量、水泥浆比重、注浆量、旋喷转速、摆喷次数、旋喷提升速度、摆喷提升速度、泥浆压力、空气压力。
通过现场高喷灌浆试验结果为工程确定施工工艺参数。
三、试验机械设备双管法高喷灌浆旋喷桩、摆喷墙施工用主要设备：施工用主要设备一览表设备名称型号规格功率kw 单位数量备注灌浆钻机PH-50 45 台 1高压泥浆泵90D-1 90 台 1空压机V-3/8 18.5 台 1泥浆搅拌机TJ-1 5.5 台 2附属设备排污泵、抽水泵、电焊机、水准仪等四、试验施工方法采用高喷灌浆双管法施工工艺施工摆喷墙工艺流程：测量放线→确定孔位→灌浆钻机就位→喷射钻进→至设计深度→停喷高压水→搅拌制浆→供气供浆→喷射灌浆→冒浆→旋摆提升→至设计高度→成桩→回灌→清洗结束→移至下一孔位。
高压喷射灌浆处理方案
高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处(3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。
对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。
2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。
3.2技术准备⑴高喷主要施工工艺参数表3-1 高压摆喷灌浆主要工艺参数表⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。
⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。
人人做到“三不伤害”。
3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
水泥新鲜无结块。
⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。
高压喷射灌浆施工方案
高压喷射灌浆施工方案1、施工准备(1)主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关 施工规程，并遵照要领组织施工。
(2)开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳 动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
(3)由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转 点及控制点引出作业面并妥善保护。
3、施工方法及质量要点(1)高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m,妥善保护。
(2)造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm,钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然 后按I 序、II 序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随 2、 施工工艺流程定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷 压力浆 冒浆 回灌回收利用 封孔 高压水压缩气时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相对应措施，确保质量。
(3)下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认，可孔口试喷),将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
(4)灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
【精品】高喷试验方案
目录1、工程概况........................................... 错误!未指定书签。
2、试验条件........................................... 错误!未指定书签。
2.1造孔机械............................................ 错误!未指定书签。
2.2高压旋喷灌浆方法及主要工艺参数...................... 错误!未指定书签。
3、试验目的........................................... 错误!未指定书签。
4、注水试验方案....................................... 错误!未指定书签。
5、试验成果报告....................................... 错误!未指定书签。
6、试验墙体施工....................................... 错误!未指定书签。
6.1施工准备............................................ 错误!未指定书签。
6.2主要施工方法........................................ 错误!未指定书签。
6.3质量要求............................................ 错误!未指定书签。
6.4质量控制措施........................................ 错误!未指定书签。
6.5施工过程控制........................................ 错误!未指定书签。
7、施工计划........................................... 错误!未指定书签。
高压摆喷灌浆方案
1?工程概况??清河水库位于穆棱市八面通镇清河村南1km处的清河流域中上游，距八面通镇6km。
总库容305.5万m3，是一座以防洪、灌溉为主的小（Ⅰ）型水库，设计标准为50年一遇洪水，校核标准为500年一遇洪水，灌溉设计保证率为75%。
清河水库主体工程包括大坝、溢洪道和放水洞。
大坝为混合土坝，坝长310m，溢洪道为开敞式侧堰，堰长37m，放水洞为坝下埋管式砼箱涵，洞长42m。
??清河水库始建于1958年大跃进期间，由群众队伍进行施工，工程质量相对较差，虽然经过几次维修改造，但仍存在坝体、坝基渗漏严重等诸多问题，被鉴定为三类坝。
清河水库除险加固工程于2008年3月1日开工建设，对土坝渗漏采用高压摆喷灌浆技术进行处理，通过试验检测，土坝渗透指标由施工前的10-3cm/s提高到10-6cm/s，防渗效果良好。
?2?高压摆喷灌浆技术要点??2.1?技术原理。
高压摆喷灌浆技术是采用三管法，喷射介质为水、水泥基质浆液和压缩空气，使喷射管做一定角度的摆动和提升运动，利用高压水形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中，形成扇形断面板墙状的凝结体，以提高坝体防渗能力的施工技术。
??2.2施工工序和设备。
高压摆喷灌浆施工工序为：布孔、钻孔、制浆、高压灌浆、静压回灌。
主要施工设备有：钻机、高喷台车、制浆机、高压水泵、空压机、灌浆泵。
???2.3?布孔与钻孔。
布孔分三个阶段。
第一阶段布先导孔，沿坝体灌浆轴线方向每30米左右布置一个先导孔，利用先导孔采取芯样，可摸清各坝段坝体土质类别、地层变化、漏浆程度、基岩深度等情况。
第二阶段布试验孔，根据工程地质报告和先导孔钻孔情况在大坝一端按设计孔距布置试验孔，进行现场试验确定合适的孔距和灌浆参数。
第三阶段布灌浆孔，按现场试验确定的孔距沿防渗墙轴线布灌浆孔，先导孔可作为灌浆孔之一。
钻孔可采用任意一种钻进方式。
??清河水库布置了9个先导孔，9个试验孔，共210个灌浆孔（含先导孔和试验孔），采用回转钻进并泥浆护壁。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种在基础工程中常用的灌浆施工方法。
本文档将介绍高压摆喷灌浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 原理高压摆喷灌浆施工通过高压泵将浆液送入喷嘴，在施工过程中，通过调整喷嘴的角度和喷射压力，控制喷浆的方向和范围。
喷射的浆液能够填充基础中的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保基础表面干净无杂物。
- 安装高压泵和配套设备。
- 准备好灌浆材料和适量的清水。
3.2 施工前的准备•对基础表面进行处理，如清洗、打磨等，以提高喷浆的附着力。
•根据基础情况选择合适的喷浆喷嘴和喷射压力。
3.3 施工过程1.将浆液加入高压泵的浆液箱，并与清水进行适量的混合。
2.连接喷浆管道和喷嘴，确保连接牢固。
3.在施工过程中，调整喷嘴的角度和喷射压力，使喷浆涂覆整个基础表面。
4.根据基础的裂缝和空隙情况，喷射多层浆液，以达到填充和加固的效果。
5.喷浆完成后，清洗喷浆管道和喷嘴，防止堵塞和固化。
3.4 施工后的处理•施工完成后，对喷浆部分进行观察和检验，确保灌浆效果符合要求。
•若喷浆存在不合格或漏浆情况，及时进行修补和改善。
4. 注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要注意以下事项： - 施工人员必须戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
- 控制喷浆的压力和角度，避免喷浆过强或过弱。
- 喷浆过程中，施工人员要时刻注意安全，避免与高压喷浆装置接触。
- 施工完成后，及时清理施工现场，并妥善保管喷浆设备。
5. 结论高压摆喷灌浆施工方法是一种常用的基础工程灌浆方法，通过高压喷浆可以填充基础的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。
在进行施工时，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保施工质量和人员安全。
以上是针对高压摆喷灌浆施工方案的介绍，希望能对相关人员提供帮助和指导。
高压摆喷灌浆试验方案
南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段第二施工标段渠道摆喷灌浆试验案批准：审核：校核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部二O一一年五月目录一.工程概况 (3)二.编制目的 (4)三.编制依据 (4)四.试验部位及围井布置 (4)4.1试验部位 (4)4.2围井布置 (4)五.试验准备 (5)5.1场地布置 (5)5.2试验材料 (5)5.3试验设备 (6)六.灌浆试验 (6)6.1施工程序 (6)6.2参数选择 (6)6.3工艺流程 (7)6.4施工法 (7)6.4.1施工准备 (7)6.4.2造 (8)6.4.3高喷灌浆 (8)七.灌浆注意事项 (9)八.质量检查和验收 (10)九.特殊情况处理 (11)十.质量保证措施 (12)十一.安全保证措施 (13)十二.文明施工保证措施 (14)渠道摆喷灌浆试验案一.工程概况南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段工程位于省市境，第二标段位于宝丰县境，桩号：SH（3）25+759.6～SH（3）29+500，全长为3.74km，本标段共有各类建筑物8座，其中河渠交叉2座，左岸排水1座，分水闸1座，节制闸1座，公路桥3座，其中渠道防渗处理段为SH（3）28+350.0～SH（3）28+927.5左右岸总长为1.155km。
本工程渠底板以上地层为上粘性土、下软弱膨胀岩双层结构：上覆土层为第四系松散层，岩性主要为重粉质壤土，净肠河两岸粘性土下为卵层，土层厚度较薄；下伏基岩为上第三系砾岩、砂岩、粘土岩及泥灰岩，厚度较厚。
场区地下水以潜水为主，局部具微承压性，主要赋存于上第三系砾岩、砂岩和泥灰岩中，部分赋存于第四系卵层中。
砾岩、砂岩、泥灰岩渗透系数为K＝5.3×10-4～1.4×10-3cm/s，一般为中等透水，局部为弱～强透水；卵K＝1.3×10-1cm/s，具强透水性。
各赋水岩土层富水性一般较好。
水利水电工程高压喷射灌浆试验方案
孝义市胜溪湖湿地橡胶坝工程高压喷射灌浆试验方案山东水利工程总公司二Ο一二年九月二十三日编写：审核：批准：高压喷射灌浆生产性试验方案根据业主及监理的要求，在选定的参数下，进行高压喷射灌浆生产性施工试验。
拟在G1-112～G1-114（桩号0+100.2~0+102）处的高喷施工轴线上，进行高压喷射灌浆试验的施工。
试验完成3天后，利用开挖的方法进行检验，通过检验成果，确定本工程的孔距、提升速度等施工参数，试验简述如下：1、试验参数1.1试验孔的布置在截渗墙轴线上布置G1-112、G1-113、G1-114的3个高喷试验孔，孔距分别为0.9m。
1.2主要技术指标高压旋喷灌浆后形成的防渗墙应达到：渗透系数小于1×10-6cm／s；平均抗压强度为5~15M pa；压缩模量不大于1000Mpa；灌浆后的最小墙厚不小于0.5m。
截渗墙具体技术要求为：（1）采用高压喷射注浆三管旋喷法。
（2）高喷孔距为0.9m，墙体有效厚度不小于0.5m.(3) 截渗墙应伸入粘性土相对不透水层深度不小于0.5m，但以不穿透相对不透水层为前提。
钻孔过程中，以地勘成果为参照核定粘性土地层的埋深，并以此对截渗墙设计底高程进行调整。
（4）注浆材料为42.5抗硫酸盐水泥，水泥掺量及水灰比等参数通过试验确定。
（5）以上技术参数根据现场试喷结果进行调整，满足《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）和《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）的要求。
（6）截渗墙桩头高于设计高程20cm。
2、施工工艺2.1、施工工艺原理本工程采用三管法施工工艺。
高压水、气对地层土进行冲击破坏，同时携带水泥浆与原地层掺搅，形成一道连续的防渗帷幕。
本工程高喷试验采用旋喷的施工方案。
所有高喷孔统一编号，分两序进行施工，先进行I序孔的施工，然后进行II序孔的施工。
2.2、施工设备选型为确保钻孔垂直度，本工程选用XY-2型（300型）地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定、工效高、成孔垂直度高等优点；高喷台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台、提升高度较大。
高压摆喷灌浆工程施工方案
高压摆喷灌浆工程施工方案1. 概述高压摆喷灌浆（Jet Grouting）是指利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，将其掏空形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱，从而增加地基的稳定性和抗剪强度。
本文将介绍高压摆喷灌浆工程施工方案。
2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察在施工前必须对施工地点进行勘察，包括地质勘察和环境勘察。
1.地质勘察主要掌握地层情况、地下水位、土层强度等方面的数据，以确定加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例等施工参数。
2.环境勘察主要掌握施工现场的周边环境情况，包括附近建筑物、道路等设施，以便在施工前做好防护措施。
2.2 设备检查和准备在施工前必须对所需要的设备进行检查，确保设备状态良好，同时准备好所需要的喷针、喷嘴、钻机、压缩空气机等施工设备。
2.3 施工方案编制根据现场勘察结果，编制施工方案，包括施工加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例、喷射顺序等。
3. 施工流程3.1 钻孔先钻孔并注入水泥浆，使原土体固结，同时洗净孔内的碎石和杂物，为后续喷浆打下坚实的基础。
3.2 喷浆利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱。
3.3 形成灌浆柱在喷浆过程中，通过摇动、提升喷针，使灌浆柱逐渐形成，同时控制灌浆柱的直径和强度。
3.4 喷射顺序按照编制的施工方案，控制喷射顺序，优先处理易发生松解表层的部位，再处理深层部位。
4. 施工质量检查4.1 断面检查在喷浆完成后，将灌浆柱切割成环形供断面检查。
检查灌浆柱的直径、均匀度等参数是否符合要求。
4.2 硬度检查对灌浆柱的硬度进行检查，确保硬度符合要求。
4.3 施工记录管控现场施工人员应做好施工记录，记录喷浆情况、灌浆柱直径、深度、数量等信息，以及施工中遇到的问题及时记录并报告。
5. 安全措施5.1 机械设备安全施工前应检查机械设备状态，确保机器良好，施工过程中坚持规范作业，遵守设备操作规程，严格禁止超负荷作业。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆是一种常用的混凝土修补和加固技术，广泛应用于建筑结构的强化、防水、防腐和裂缝修复等方面。
本文档旨在描述高压摆喷灌浆施工方案，包括施工步骤、所需材料以及施工注意事项等内容，以便工程团队能够正确地进行高压摆喷灌浆施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工前，需进行以下准备工作：•清理施工区域，确保表面干净•检查和修复毛细孔，防止灌浆材料外渗•设立施工标志，指示施工区域2.2 材料配制1.粉料混合：将水泥、矿物掺合料和化学添加剂按照一定比例混合，并通过筛网过滤，确保材料质量。
2.液料混合：将水和添加剂按照一定比例混合，配制成灌浆材料液体。
2.3 施工过程1.搅拌混合：将粉料和液料按照一定比例加入摆喷灌浆机中，通过搅拌均匀混合成为高压摆喷灌浆材料。
2.施工设备准备：根据实际需求，选择合适的高压摆喷灌浆设备，并确保设备正常运行。
3.施工方向确定：根据结构裂缝的情况，确定摆喷灌浆的施工方向和位置。
4.灌浆作业：将摆喷灌浆设备对准施工位置，分段进行高压摆喷灌浆作业。
每段作业时间不宜过长，以免灌浆材料过早凝固。
5.补充缺陷：待灌浆材料凝固后，对于需要补充的缺陷区域，可使用手工灌浆进行修补。
6.平整处理：用刮板等工具对灌浆后的表面进行平整处理，以使其与原结构表面保持一致。
3. 所需材料•水泥•矿物掺合料•化学添加剂•水•高压摆喷灌浆设备4. 施工注意事项•施工前必须进行详细的方案设计和工艺交底，确保施工流程正确、材料配比合理。
•严格按照材料的配制比例进行配制，避免材料质量过稀或过浓导致施工效果不佳。
•摆喷施工时应遵循从下至上、从内至外的施工顺序，确保施工质量和效果。
•控制好高压摆喷灌浆设备的操作压力，避免施工过程中出现设备故障或材料外渗等问题。
•灌浆材料凝固后，进行表面处理时应注意与原结构表面的一致性，以保持施工质量。
结论本文档详细描述了高压摆喷灌浆施工方案，包括准备工作、材料配制、施工步骤以及施工注意事项等内容。
二副坝高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工技术方案1 概述本工程高压摆喷灌浆施工采用三管法，灌浆分三序孔施工。
高喷灌浆孔距 1.0m，灌浆孔摆角25°。
高压摆喷灌高程要求深入岩土分界线以下0.5m。
2 施工现场布置（1）施工场地：对二副坝坝顶平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。
（2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台J-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。
（3）施工用水直接从水库抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。
（4）施工用电用200KW的柴油机发电。
（5）布置按距离施工场地就近为原则。
在坝顶布置1座制浆站，占地面积35m2。
采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。
（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中。
3 灌浆材料（1）水泥高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级为 42.5级。
每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。
（2）水灌浆用水应符合拌制水工砼用水要求，并满足DL/T5200-2004的有关规定。
（3）灌浆浆液灌浆浆液采用纯水泥浆。
4 高喷灌浆施工1、施工现场试验本高喷灌浆采用摆喷方式。
根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件，选定地质条件典型部位进行施工试验，以探求高压摆喷灌浆对该地质的适应性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表2、施工工艺流程造孔和灌浆分两序施工，先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔，最后施工三序孔。
高喷灌浆工艺流程见下图：高喷灌浆流程图3、施工方法（1）施工准备1）对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
高压摆喷灌浆专项施工方案
高压摆喷灌浆专项施工方案和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
3、在施工过程中，如发现注浆材料出现质量问题，应立即停止施工并更换材料。
三、施工流程1、清理施工场地，进行场地平整、夯实等预处理措施。
2、进行喷射灌浆机械设备试运行，确保设备运行正常。
3、进行喷射灌浆施工，按照设计要求进行喷射灌浆。
4、及时清理喷射灌浆设备和施工场地，做好环境保护工作。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2、施工人员应按照相关规定穿戴好个人防护装备，避免发生意外伤害。
3、施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工技术方案申报表施工[2012]技案1号)致：XXX我方提交怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段的高压摆喷灌浆工程的施工方案。
包括施工方法、施工要求、材料选择和使用、施工流程以及安全措施等内容。
请审批。
承包人：XXX承建单位项目经理：(签名)申报日期：2012年11月12日监理机构：XXX签收人：(签名)记录日期：年月日审签总监理工程师审批意见：同意修改后再报(见附言)不同意监理机构：XXX签发审批意见此表一式四份，由承包人填写。
施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经XXX工程师审批，其他可由监理工程师审批。
审批意见需由承包人、监理机构、发包人、设代机构各保留一份。
怀宁县龙凤桥水库除险加固工程高压摆喷灌浆专项施工方案一、施工要求1、施工场地要平整、稳固，对低洼、表土松散、边坡紧临区域采取回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、喷射灌浆施工前，进行施工机械设备试运行。
3、全面规划施工场地布置，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放和环境保护措施。
4、采用三重管法进行高压喷射灌浆。
二、材料选择和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
马龙县松溪坡水库高压摆喷灌浆试验与施工
孔， 孔径 １ １ ０ ａ ｒ ｍ， 钻孑 Ｌ 需要穿越砂卵石层 以下 ３ ｍ， 选 择
ｘ ｕ 一１ ５ ０型钻机 ， 孔位偏差小 于 ２ ｃ ｍ， 钻孔孔 斜率不 大
１ ３・
Ｉ Ｉ 水利建设与管理 ２ ０ １ ３ 年・ 第 ５ 期
工参数 ， 将 影响防渗墙 的有效连接 ， 是 控制工程质 量的 关 键因素。只有 严格 控制 上述连 接部 位和施 工参 数 ， 才能确保 墙体有效连接。对于因分段 施工而造成 的先
连续 的防渗 墙 ， 且搭 接 较 好 ， 充填密实 ， 喷 射 长 度 为
７ ５～ ８ ０ ｅ ａ， ｒ 有效长度为 ７ ５ ｅ ｍ。 Ｓ ３ 和Ｓ ４ 孑 Ｌ ， 孔 深分别为 １ ６ ． ５ ｍ和 １ ７ ． ０ ｍ。选用 参
数相同 ： 摆角 ２ ０ 。 ， 提 升速度 ｉ ０ ｃ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 摆 速 ８￣ ． ／ ｍ ｉ ｎ ； 浆压 ０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ ， 浆液 流量 ６ ０ １ Ｍｍ ｉ ｎ ， 进浆密度 １ ． ５ ４ ． ｇ ／ ｃ ｍ 。 ，
ｂ ． 水压： ３ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 水量 ： ７ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 。 ｃ ． 气压 ： ０ ． ７ ＭＰ ａ ， 气量： １ ０ ０ ０ ｌ Ｍｍ ｉ ｎ 。 ｄ ．浆 压 ： ０ ． ６ Ｍ Ｐ ａ ，浆 量 ： ６ ５ Ｉ Ｍｍ ｉ ｎ ， 浆 液 浓 度 １ ． ５ ５ ｇ ／ ｃ ｍ ，回浆浓度 １ ． ２ ２ ｇ ／ ｃ ｍ 。 ｅ ．提 升 速 度 ：坝 土 ： １ ２ ｃ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，砂 砾 石 层 ： １ ０ ｃ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ； 摆喷角度 ： ２ ０ 。 ； 摆动速度 ： ８～１ ０次／ ａ ｒ ｉ ｎ 。
２ ． ４ 施工参数 的确定
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南水北调中线一期总干渠宝丰夹E县段第二施工标段渠道摆喷灌浆试验方案批准:审核:校核:编制:中国水利水电第八工程局有限公司南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部二O——年五月目录一. 工程概况 (3)二. 编制目的 (3)三. 编制依据 (3)四. .............................................. 试验部位及围井布置. 44.1试验部位 (4)4.2围井布置 (4)五. 试验准备 (4)5.1场地布置 (4)5.2试验材料 (4)5.3试验设备 (5)六. 灌浆试验 (5)6.1施工程序 (5)6.2参数选择 (5)6.3工艺流程 (6)6.4施工方法 (6)6.4.1 施工准备 (6)6.4.2 造孔 (6)6.4.3 高喷灌浆 (7)七. 灌浆注意事项 (8)八. 质量检查和验收 (8)九. 特殊情况处理 (9)十. 质量保证措施 (10)十一. 安全保证措施 (11)十二. 文明施工保证措施. (11)渠道摆喷灌浆试验方案一. 工程概况南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段工程位于河南省平顶山市境内，第二标段位于宝丰县境内，桩号：SH( 3) 25+759.6〜SH (3) 29+500,全长为3.74km,本标段内共有各类建筑物8 座，其中河渠交叉2 座，左岸排水1 座，分水闸1 座，节制闸1 座,公路桥3座,其中渠道防渗处理段为SH(3) 28+350.0〜SH(3) 28+927.5 左右岸总长为1.155km。
本工程渠底板以上地层为上粘性土、下软弱膨胀岩双层结构：上覆土层为第四系松散层,岩性主要为重粉质壤土,净肠河两岸粘性土下为卵石层,土层厚度较薄；下伏基岩为上第三系砾岩、砂岩、粘土岩及泥灰岩, 厚度较厚。
场区地下水以潜水为主, 局部具微承压性, 主要赋存于上第三系砾岩、砂岩和泥灰岩中, 部分赋存于第四系卵石层中。
砾岩、砂岩、泥灰岩渗透系数为K= 5.3 x 10-4〜1.4 x i0-3cm/s，—般为中等透水，局部为弱〜强透水；卵石K= 1.3 x 10-1 cm/s，具强透水性。
各赋水岩土层富水性一般较好。
勘察期间地下水位埋深为1.5〜14m一般在渠底板以上，地下水具动态变化特征。
地下水主要接受大气降水入渗及侧向迳流补给，主要以人工开采及侧向迳流排泄。
二. 编制目的为了确保灌浆施工能达到设计要求，验证和优化灌浆参数寻求合理的施工方法，在灌浆施工前进行各个参数的试验。
根据要求进行生产性灌浆试验。
通过灌浆试验确定适合灌浆施工的技术参数和合理的施工工艺，为后续施工提供有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。
高喷灌浆通过试验最终确定下列灌浆施工技术参数：①孔距；②灌浆压力；③浆液浓度；④提升速度，及其他灌浆参数。
三. 编制依据(1)《总干渠宝丰至郏县段(第2标段)渠道卵石地基处理图》；( 2)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T5148-2001 )；( 3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》( SL25-92)；( 4)《混凝土拌和用水标准》( JGJ63-89)；( 5)《水利水电工程渠道喷射灌浆技术规范》( DL/5200-2004)。
四. 试验部位及围井布置 4.1试验部位本次高喷灌浆生产性试验部位拟布置在净肠河倒虹吸进口 SH( 3) 28+927.5处,左右岸各布置一个围井，1#围井布置左岸，2#围井布置右岸。
4.2围井布置1#围井间距1.0m,2#围井间距0.8m,孔深4.0m,如下图布置所示。
摆喷角度120°。
五. 试验准备 5.1场地布置(1) 在工作面处摆设2台3.5m 3空气压缩机集中供风； (2) 水、电沿用混凝土浇筑所用的供水、供电系统； (3) 每个工作面的污水使用污水泵抽至沉淀池集中处理； (4) 在试验部位附件搭设1个3X 3m 制浆平台。
5.2试验材料(1) 水泥渠道喷射浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级应不低于 42.5级。
质量符合GB175的规定，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(2) 水渠道喷射浆液拌和用的水质应按中国标准 JGJ63-2006的规定执行。
(3) 掺和料为减缓水泥浆液沉淀速度，根据施工需要，可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的 膨润土和3%彭润土重量的碳酸钠。
膨润土的细度应为200目。
(4) 外加剂3x80」—厂L000X2ni J3x100各种外加剂的质量应符合中国标准DL/T5100—1999的有关规定，其掺量应通过室内试验和现场试验确定。
（6）?48脚手架钢管2T,扣件50个，竹跳板50m25.3试验设备六. 灌浆试验6.1施工程序米用二管法渠道摆喷灌浆方法施工。
咼喷灌浆钻喷施工分二序进行，先导孔f分二序成孔一高喷成墙-墙体厚度和注水试验检查，相邻孔施工间隔时间不少于24小时。
6.2参数选择高喷灌浆生产性试验根据不同的孔距按照如下参数表进行试验，经试验完成后进行检查选择最优施工参数。
1#围井采用孔距为1.0m参数进行试验，2#围井采用孔距0.8m参数进行试验。
采用三重管定向摆喷的喷射方法。
渠道水嘴为直线双喷嘴（180° 夹角），按设计摆喷方向进行喷射灌浆。
摆喷墙体采用折线搭接型式，6.3工艺流程高喷灌浆工艺流程见下框图6.4施工方法6.4.1施工准备（1）对施工场地进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
（2）施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
（3）测量放样：根据设计桩位布置及现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识，孔位中心偏差不大于5cm（4）水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。
（5）灌浆试验，为保证高喷灌浆铁顺利进行，应在现场布置试验孔，以获得较好的灌浆参数。
6.4.2造孔（1）调整钻机呈水平状态，稳固后方可开孔。
开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm）（2）钻孔直径：开孔孔径© 130mm终孔孔径© 110mm（3）孔深：灌浆孔超出砂砾石层以下50cm（4）采用跟管钻进直接到设计孔深，起钻后注入护壁泥浆，用拔管机拔出套管并保护好孔口，防止异物掉入孔内，钻孔分I、U两个次序进行。
（5）钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、孔底偏斜率W 1.5%以后方可终孔，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。
6.4.3 高喷灌浆（1）高喷台车就位：使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷管。
（2）喷具入孔：卷扬机起吊喷具（导流器、喷管、喷头及浆气胶管）通过井口对准孔位中心，将喷管及喷头放入孔内直至孔底，当孔深超15m需分数次入孔，接头密封处要特别检查，防止漏浆。
（3）制浆：采高速搅拌机制浆时，搅拌时间不低于30S;采用普通搅拌机时应不少于90s，水泥浆自制备至用完时间不应超过4h。
用比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后，经过滤网对浆液进行过滤后存在im的贮浆桶中，进行喷灌施工。
采用二重管法喷射注浆的水灰比为1: 1〜1.5 : 1;采用三重管法喷射注浆的水灰比为1: 1。
（1.4g/cm3〜1.37g/cm3），有特殊要求时可掺入下列掺合料：膨胀土或塑性指标不小于14的黏性土，以及最大粒径不大于2mm勺质地坚硬的天然砂或人工砂。
当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。
（4）喷射提升:先开动泥浆泵供浆，然后开动渠道水泵喷射，再开动空压机供气，静喷约30s，检查各参数均符合设计要求后按拟定的参数开始摆动提升，在离设计墙顶高程1.0m时放慢提升速度，到达设计墙顶后静喷30s。
（5）孔口回填:喷射灌浆结束后，关闭渠道水及气，继续往孔内送水泥浆液，直至孔口浆液下降不明显时，结束供浆。
（6）机具清洗:每喷射完一孔后，用清水冲洗机具及喷管喷头，以免管路堵塞。
（7）成墙施工：高喷灌浆作业分两序进行，单孔喷射作业连续进行，相邻I、U序孔的作业时间间隔为12~72ho施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。
如施工间隔时间过长，采取提高喷射压力，降低提升速度等措施处理，确保I、U序墙体的可靠搭接。
（8）高喷灌浆施工采用自下而上的方式进行，喷射管的起喷深度应设计孔底高程以下0.5〜1m注浆过程中应达到：①渠道注浆设备的额定压力和注浆量应符合要求，并确保管路系统的畅通和密封。
②风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的渠道喷射作业不得停喷或中断。
③二重管机具试运转时的空压机风压保持0.7MPa,并与泵压保持20 土2MPa浆液射流同轴喷射；三重管机具试运转时的渠道水泵压力保持20 土2MPa空压机风压保持0.7MPa,泥浆泵泵压保持2MPa同轴喷射。
七. 灌浆注意事项（1）地面试喷、定向：高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查渠道系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
同时，通过调整液压转盘的角度，使渠道喷射流对准设计轴线方向。
方向应经过质检员的校核。
（2）开喷：喷管钻（下）至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行定向摆喷喷射灌浆。
（3）高喷灌浆保持全孔连续一次作业。
作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。
（4）装、卸喷射管时，采取措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。
（5）在高喷灌浆过程中，出现压力骤降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后及时处理。
（6）当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：停止提升喷射管；降低喷水压力、流量进行原地灌浆；喷射水流中掺加速凝剂；加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；向孔内冲填砂土等堵漏材料。
（7）供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
（8）如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆；待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继续钻进。
（9）高喷灌浆因故中断后恢复施工时，重复高喷灌浆长度不少于0.3 m。
（10）高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。
（11）施工中将如实记录高喷灌浆各项参数、浆液材料用量、异常情况及处理等。
八. 质量检查和验收高喷墙体质量检查在成墙7 天后进行围井检查和14 天后采用开挖检查。
（1）开挖检查：每处槽坑长3〜5m深2.5〜4.0m,采用人工开挖，对开挖揭露情况作描述并拍照(2)围井检查：围井的开挖深度要求开挖到高喷墙底以上2m位置，围井底部采用水泥浆进行封闭。