高压摆喷方案
高压摆喷灌浆施工方案
1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种常用的灌浆修补方法，在土木工程和建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍高压摆喷灌浆施工的流程和注意事项。
2. 施工设备与材料准备在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要准备以下设备和材料： - 高压摆喷设备：包括高压摆喷灌浆机、喷头和喷嘴等。
- 灌浆材料：根据具体施工需要选用合适的灌浆材料，如水泥浆、砂浆等。
- 辅助设备：包括搅拌机、输送管道等。
3. 施工流程3.1 准备工作•确定施工范围和施工方案。
•与相关人员协商，并组织人员和设备到达施工现场。
•检查设备和材料的完整性和可用性。
3.2 调试设备•检查设备的电源和液压系统，确保设备正常工作。
•对喷头和喷嘴进行调试和测试，调整喷孔的大小和位置。
3.3 表面处理•对需要施工的表面进行处理，如清洁、打磨和修补等。
3.4 浆液配制•根据需要使用的灌浆材料，按照比例将水泥和骨料等材料与水混合搅拌。
3.5 施工操作•将预先配制好的浆液放入摆喷灌浆机中。
•按照施工计划，从施工起点开始，沿着需要修补的表面逐渐喷射浆液。
•控制喷液的压力和流量，确保均匀喷涂，覆盖全部需要修补的区域。
•根据需要，可以采用多次喷射、分层修补等方法。
3.6 后处理•施工完成后，及时清洗设备和输送管道。
•对施工区域内的漏洞和破损处进行检查，进行必要的修补。
4. 安全注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要特别注意以下安全事项： - 工人必须佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩和护目镜等。
- 高压喷射具有一定的危险性，请确保工人们遵循操作规程，不得随意调整和滥用喷液设备。
- 需要注意施工现场的通风情况，避免工人吸入有害气体。
- 施工区域内应设置明显的安全警示标识，并确保周边区域远离施工现场。
5. 结论高压摆喷灌浆施工是一种有效的修补方法，可以广泛应用于土木工程和建筑工程中。
通过严格遵守施工流程和注意事项，可以确保施工质量和施工安全。
同时，根据具体工程需求，可以灵活调整施工方案和使用的灌浆材料。
高压摆喷施工工法
高压摆喷防渗施工方法1、施工范围高压摆喷防渗施工轴线布置在左右副坝上游坝脚滩地上，高压摆喷底高程102.00m，顶高程114.00m，灌浆孔单排布置，孔距1.3m。
2、施工工艺原理本工程拟采用三重管法施工工艺，高压水、气对地层土、砂石进行冲击破坏，同时携带水泥浆与原地层掺搅，形成一道连续的防渗帷幕。
本工程采用摆喷施工方案。
3、施工设备选型本工程施工计划配置两台套设备，每台套设备主要有一台钻机（XY-2），两台搅灌（浆）机（WJG），一台高喷台车（GYP-50）和其它必要的设备组成。
3.1、钻机：选用X Y-2型地质钻机，该机稳定性好，搬迁灵活，适用金刚石和合金、牙轮钻头钻进，回转和跟进均为全液压式控制，操作十分方便，最大钻探300m。
3.2、搅拌机：选用我公司生产的搅拌机，可搅泥浆、水泥浆等。
该机拌合能力强，出浆均匀度好，具连续作用的特点。
3.3、高喷台车：选用GPY-50新型高压喷射液压台车。
该机为液压步履式底架，具有纵向、横向移动，对孔就位迅速，机动性强，结构紧凑，起落迅速，安全可靠等特点。
可进行单管、双管、三管法高喷施工，达到国内领先水平。
3.4、送浆泵：选用HB-80/10型灌浆泵。
该机可输送灰浆、水泥浆等。
3.5、高压水泵：选用3XZ型三缸往复式泵，该机压力平稳，运行状态好。
3.6、空气压缩机：选用YV-6/8型空气压缩机，该机具有运行状态好，移动方便特点。
4、施工工艺流程图示高喷施工工艺及流程详见图表1及图表2。
图表1 高压喷射灌浆施工流程图水泥库灌浆设备制浆站高喷台车地质钻机山东水总高喷防渗墙喷射管图表2 高喷施工工艺图定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷高压水 压缩气回收利用 冒浆 封孔回灌压力浆5、施工技术参数5.1、高压喷射灌浆轴线位置依据施工图纸要求布置；5.2、根据设计要求，孔间距1.3m，孔斜率小于5‰，采取高压摆喷，摆喷角度30o。
5.3、水压35～40MPa，流量70～80L/min。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1.1施工布置(1)从附近变压器处接线，用杉木杆架将专用线引至施工场地。
(2)施工用水：就近用潜水泵直接从水库中抽取，水质应按《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的要求。
(3)施工用风：由空压机通过专用风管送到施工钻孔。
(4)制浆系统：根据施工需要搭设制浆平台，用杉木杆架设防护及马道板。
(5)水泥及制浆系统：采用425号水泥，施工储料平台在灌浆泵附近，距地面为50cm，以防止水泥受潮结块变质，同时配备防雨布遮盖。
1.2施工方法(1)采用两重管法高喷灌浆，高喷形式为高压摆喷。
(2)施工工艺流程：施工现场布置→测量放轴线控制点→钻进→护壁(下PVC塑料管)→拔出套管→下入两重管→高喷灌浆→封孔。
(3)单孔施工工艺流程：按设计要求测量放轴线控制点布孔→造孔(为了防止塌孔按间隔1个钻孔造孔)→成孔(护壁)→钻孔工序验收合格→灌浆→成孔。
(4)施工要点:在现场喷射灌浆作业开始前，选择地质条件中具有代表性的区域，按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式，孔深、排距和孔距以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。
①钻孔施工：按设计要求测量放轴线控制点，采用冲击钻造孔（跟管钻进），下套管或泥浆循环护壁钻进，孔径大于喷射管外径的20mm以上。
孔深超过设计深度为0.3m，孔位偏差不大于±0.05m，孔斜不超过1%（30m以内）。
钻孔深入基岩1.0m，当钻至基岩表面时，要减慢转速，以利套取岩芯。
为了保证摆喷灌浆质量，控制钻孔串浆、漏浆、冒浆，施工顺序采用间隔方式施工。
造孔中要详细记录地质结构、粘土层、人工堆积及覆盖层的厚度、基岩深度。
钻孔成孔后下入PVC塑料管护壁，待钻孔工序验收合格后，进行灌浆工序施工。
钻孔完成后应向孔内灌冻胶泥浆，始终保持孔口泥浆高度，以避免粘土层的缩孔现象。
②灌浆施工a高喷灌浆前，调整、平稳高喷台车及喷射角度。
b高压摆喷前，应做生产性摆喷试验，取得合理的水、气、浆压力、浆液浓度和提升速度等资料。
高压摆喷围井试验方案及流程
高压摆喷围井试验方案及流程英文回答：High-Pressure Swabbing Well Testing Plan and Procedure.Purpose:The purpose of this swabbing test is to evaluate the potential productivity of a well by removing formation fluids and allowing the well to flow naturally or with artificial lift methods.Equipment:Swabbing unit with high-pressure pump.Swab cups.Swab lines.Pressure gauges.Flowmeters.Safety equipment.Procedure:1. Well Preparation: Prepare the well for swabbing by isolating the production zone from other zones and ensuring that the wellbore is free of any obstructions.2. Run Swab Cups: Run swab cups on the swab line into the wellbore to a depth below the formation fluid level.3. Apply Pressure: Apply pressure to the swabbing unit to create a seal between the swab cups and the wellbore wall.4. Swabbing: Slowly lift the swab cups to remove formation fluids from the wellbore. Monitor the pressure and flow rate during swabbing.5. Flowing: If the well is capable of flowing naturally, open the wellhead and allow the well to flow. Monitor the flow rate and pressure.6. Artificial Lift: If the well is unable to flow naturally, artificial lift methods may be used to bring the well into production.7. Repeat: Repeat steps 3-6 until the desired amount of fluid is removed or the well stabilizes.8. Collect Data: Record the pressure, flow rate, and fluid properties during the swabbing test. This data willbe used to evaluate the well's productivity.Safety Considerations:Wear appropriate safety equipment during the swabbing test.Ensure that the well is properly isolated andcontrolled at all times.Monitor the pressure and flow rate carefully to prevent any hazards.中文回答：高压摆喷围井试验方案及流程。
高压摆喷围井试验方案及流程
高压摆喷围井试验方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案高压摆喷施工方案1.施工目标和原则：本次施工旨在清洗建筑物外墙表面的灰尘和污垢，使其恢复原有的清洁亮丽。
施工过程中，我们将遵循安全、高效、精细的原则，确保施工质量。
2.施工工具和材料准备：高压水枪、水源接口、软管、梯子、防护用具等。
3.施工步骤：（1）安全准备：施工前，必须确保施工现场周围没有人员和物体，以免造成安全隐患。
同时，施工人员应穿戴好防护服、手套等防护用具。
（2）水源准备：将水源接口连接至水枪，确保水源供应充足并稳定。
（3）清洗视察：施工前，应对建筑物外墙的污点和施工范围进行视察，确定施工目标、施工面积和污垢程度等。
（4）施工操作：按照施工面积和污垢程度，合理选择高压摆喷的喷头和喷水压力，开始进行清洗作业。
施工人员应保持水枪与外墙表面的垂直距离适当，不宜过远或过近。
（5）施工技巧：喷水时，应注意均匀覆盖整个施工区域，确保每一处污垢都得到清洗。
在喷水过程中，需注意施加适度的水压，过高的水压可能损坏建筑物表面，过低的水压则无法清洗干净。
（6）污水处理：清洗过程中产生的污水应妥善处理，避免污水外溢或进入污水系统。
可以使用沉淀池、过滤网等设备进行初步处理，然后进行终端处理，如处理成环境友好的废水。
4.安全注意事项：（1）施工前需检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行和牢固可靠。
（2）操作过程中，施工人员必须佩戴防护用具，并时刻保持警惕，注意自身安全。
（3）禁止将高压水枪指向人体或电气设备，避免事故的发生。
（4）操作过程中，避免将水枪对准玻璃、脆弱的建筑物等易受损的表面，防止因水压过大而造成破损。
（5）施工结束后，关闭水源接口，将设备和材料归置整齐，保持施工现场的清洁整洁。
总结：高压摆喷施工是外墙清洗的一种常见方法，具有清洗效果好、作业速度快、覆盖面广的优势。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤操作，注意安全和环保，并确保施工质量。
最后，对污水进行妥善处理，保护环境。
高压摆喷防渗墙施工方案
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m，地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m，约762枚。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
二副坝高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工技术方案1 概述本工程高压摆喷灌浆施工采用三管法，灌浆分三序孔施工。
高喷灌浆孔距 1.0m，灌浆孔摆角25°。
高压摆喷灌高程要求深入岩土分界线以下0.5m。
2 施工现场布置（1）施工场地：对二副坝坝顶平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。
（2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台J-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。
（3）施工用水直接从水库抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。
（4）施工用电用200KW的柴油机发电。
（5）布置按距离施工场地就近为原则。
在坝顶布置1座制浆站，占地面积35m2。
采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。
（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中。
3 灌浆材料（1）水泥高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级为 42.5级。
每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。
（2）水灌浆用水应符合拌制水工砼用水要求，并满足DL/T5200-2004的有关规定。
（3）灌浆浆液灌浆浆液采用纯水泥浆。
4 高喷灌浆施工1、施工现场试验本高喷灌浆采用摆喷方式。
根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件，选定地质条件典型部位进行施工试验，以探求高压摆喷灌浆对该地质的适应性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表2、施工工艺流程造孔和灌浆分两序施工，先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔，最后施工三序孔。
高喷灌浆工艺流程见下图：高喷灌浆流程图3、施工方法（1）施工准备1）对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
高压摆喷方案
高压摆喷施工方案一、施工工艺及施工设备1、施工工艺本次施工采用两管法高压摆喷技术，其施工工艺原理为：运用高压浆液射流及高压力气流，沿设计摆角喷射土层，使浆液与土体混合，形成单元防渗体。
施工顺序为：先用钻机引孔至设计深度后，将两管高压喷具在引孔中下至设计深度，然后由孔底向上，控制喷嘴摆角，使高压浆液从内喷嘴中高速喷出，压缩气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和外围环绕气流的共同作用下，经过切割、搅拌、置换等作用，利用水泥浆液充填槽孔，形成水泥土固结体防渗墙。
施工时先施工单号工序，待单号墙体终凝后，再施工双号墙体。
由此形成连续防渗墙体。
施工分两序进行，先施工一序孔，即为引孔工序；后施工二序孔，即为高摆工序。
相邻摆喷孔间隔时间不少于10h。
摆喷工艺流程如下图所示：2、施工设备摆喷施工主要机械有钻机、旋喷台车、高压水泵、空气压缩机、搅拌机等。
根据工程需要，本次配置一套施工设备及施工人员，施工各主要机械设备见下表：高压摆喷主要施工设备一览表三、主要技术要求（一）技术要求：1、摆喷采用双喷嘴夹角单墙连接形式，根据土层性质，摆喷孔间距拟采用孔1.6～1.8米。
具体孔距视现场试验确定。
2、高喷深度：根据探坑开挖检验结果，确定摆喷高程3、摆喷孔轴线距离防渗板墙外侧30厘米左右，摆角为150°～160°。
4、按摆喷速度13次/min自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
喷射管提升速度15cm/min。
5、摆喷施工主要技术参数：摆喷高压浆压力不小于28Mpa；气压0.7Mpa；；水泥浆液比重1.4～1.5g/cm3。
6、施工执行的技术标准规范如下：①《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）②《用电安全生产管理规定》（内部试行）③《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）④《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92 YBJ43—92）（二）试验要求1、根据技术要求，在现场进行试验。
共试验3孔，孔距分别为1.60m和1.80m两种；摆角按1500～1600；其余参数不变。
高压摆喷工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程地下基础施工采用高压摆喷桩技术，以确保地基的稳定性与安全性。
二、施工依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）4. XX市相关施工规范及标准三、施工目标1. 确保地基稳定性，满足设计要求。
2. 施工过程中确保安全、文明、环保。
3. 高压摆喷桩施工质量达到设计及规范要求。
四、施工方法及工艺流程1. 施工方法采用高压摆喷桩施工技术，通过高压喷头将水泥浆注入土体中，形成桩体，从而提高地基承载力。
2. 工艺流程（1）场地准备：平整场地，清除障碍物，设置排水沟。
（2）测量放样：根据设计图纸，确定桩位，并做好标记。
（3）钻机就位：将钻机移动至桩位，进行调平。
（4）制备水泥浆：按照设计要求，制备水泥浆。
（5）钻孔：钻机钻孔至设计深度，同时检查孔位偏差。
（6）喷浆提升：将水泥浆通过高压喷头注入孔中，提升钻杆，形成桩体。
（7）成桩检测：对桩体进行检测，确保成桩质量。
五、施工质量保证措施1. 严格控制水泥浆的质量，确保其符合设计要求。
2. 钻孔过程中，严格控制孔位偏差，确保桩位准确。
3. 喷浆提升过程中，严格控制喷浆压力和提升速度，确保桩体质量。
4. 成桩检测过程中，对桩体进行全面检测，确保桩体质量符合设计要求。
六、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，防止事故发生。
3. 施工现场配备消防设施，确保消防安全。
4. 施工过程中，做好环保工作，降低施工对周边环境的影响。
七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段工期。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保工程按期完成。
3. 施工结束后，进行工程验收，确保工程质量。
八、施工组织与管理1. 施工单位成立项目部，负责工程的组织与管理工作。
高压摆喷灌浆方案
1?工程概况??清河水库位于穆棱市八面通镇清河村南1km处的清河流域中上游，距八面通镇6km。
总库容305.5万m3，是一座以防洪、灌溉为主的小（Ⅰ）型水库，设计标准为50年一遇洪水，校核标准为500年一遇洪水，灌溉设计保证率为75%。
清河水库主体工程包括大坝、溢洪道和放水洞。
大坝为混合土坝，坝长310m，溢洪道为开敞式侧堰，堰长37m，放水洞为坝下埋管式砼箱涵，洞长42m。
??清河水库始建于1958年大跃进期间，由群众队伍进行施工，工程质量相对较差，虽然经过几次维修改造，但仍存在坝体、坝基渗漏严重等诸多问题，被鉴定为三类坝。
清河水库除险加固工程于2008年3月1日开工建设，对土坝渗漏采用高压摆喷灌浆技术进行处理，通过试验检测，土坝渗透指标由施工前的10-3cm/s提高到10-6cm/s，防渗效果良好。
?2?高压摆喷灌浆技术要点??2.1?技术原理。
高压摆喷灌浆技术是采用三管法，喷射介质为水、水泥基质浆液和压缩空气，使喷射管做一定角度的摆动和提升运动，利用高压水形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中，形成扇形断面板墙状的凝结体，以提高坝体防渗能力的施工技术。
??2.2施工工序和设备。
高压摆喷灌浆施工工序为：布孔、钻孔、制浆、高压灌浆、静压回灌。
主要施工设备有：钻机、高喷台车、制浆机、高压水泵、空压机、灌浆泵。
???2.3?布孔与钻孔。
布孔分三个阶段。
第一阶段布先导孔，沿坝体灌浆轴线方向每30米左右布置一个先导孔，利用先导孔采取芯样，可摸清各坝段坝体土质类别、地层变化、漏浆程度、基岩深度等情况。
第二阶段布试验孔，根据工程地质报告和先导孔钻孔情况在大坝一端按设计孔距布置试验孔，进行现场试验确定合适的孔距和灌浆参数。
第三阶段布灌浆孔，按现场试验确定的孔距沿防渗墙轴线布灌浆孔，先导孔可作为灌浆孔之一。
钻孔可采用任意一种钻进方式。
??清河水库布置了9个先导孔，9个试验孔，共210个灌浆孔（含先导孔和试验孔），采用回转钻进并泥浆护壁。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆施工是一种在基础工程中常用的灌浆施工方法。
本文档将介绍高压摆喷灌浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 原理高压摆喷灌浆施工通过高压泵将浆液送入喷嘴，在施工过程中，通过调整喷嘴的角度和喷射压力，控制喷浆的方向和范围。
喷射的浆液能够填充基础中的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保基础表面干净无杂物。
- 安装高压泵和配套设备。
- 准备好灌浆材料和适量的清水。
3.2 施工前的准备•对基础表面进行处理，如清洗、打磨等，以提高喷浆的附着力。
•根据基础情况选择合适的喷浆喷嘴和喷射压力。
3.3 施工过程1.将浆液加入高压泵的浆液箱，并与清水进行适量的混合。
2.连接喷浆管道和喷嘴，确保连接牢固。
3.在施工过程中，调整喷嘴的角度和喷射压力，使喷浆涂覆整个基础表面。
4.根据基础的裂缝和空隙情况，喷射多层浆液，以达到填充和加固的效果。
5.喷浆完成后，清洗喷浆管道和喷嘴，防止堵塞和固化。
3.4 施工后的处理•施工完成后，对喷浆部分进行观察和检验，确保灌浆效果符合要求。
•若喷浆存在不合格或漏浆情况，及时进行修补和改善。
4. 注意事项在进行高压摆喷灌浆施工时，需要注意以下事项： - 施工人员必须戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
- 控制喷浆的压力和角度，避免喷浆过强或过弱。
- 喷浆过程中，施工人员要时刻注意安全，避免与高压喷浆装置接触。
- 施工完成后，及时清理施工现场，并妥善保管喷浆设备。
5. 结论高压摆喷灌浆施工方法是一种常用的基础工程灌浆方法，通过高压喷浆可以填充基础的裂缝和空隙，提高基础的强度和稳定性。
在进行施工时，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保施工质量和人员安全。
以上是针对高压摆喷灌浆施工方案的介绍，希望能对相关人员提供帮助和指导。
高压摆喷桩方案
目录一、工程概况 (1)二、施工环境 (1)三、主要工程量及进度计划 (1)四、施工参数 (2)五、施工工艺 (3)六、主要施工机械设备及人员配置 (5)七、质量控制措施 (7)八、安全文明施工 (8)附件1 高压旋喷桩施工记录表 (12)高压摆喷防渗墙施工方案（试桩）一、工程概况1、工程名称：崇明岛东风西砂水库及取水泵闸工程2、工程简介：崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程位于长江口南支上段、崇明岛的西南侧。
利用东风西沙与崇明岛之间的夹泓建设水库，为崇明提供优质的长江原水。
近期日供水规模21.5万m3/d，2020年规划水平年可达40万m3/d。
崇明东风西沙水库为避咸蓄淡型水库，是上海市崇明岛重要的供水集约化后的主要水源地，工程等别为Ⅱ等。
水库工程的环库大堤、取水泵闸、输水泵站、排水闸等主要建筑物级别按2级建筑物设计。
本方案主要针对高压摆喷防渗墙的试桩施工。
3、编制依据：(1)、崇明岛东风西砂水库及取水泵闸工程设计图纸。
(2)、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度。
(3)、上海市及其它施工技术、质量、安全等有关规定。
（4）、相关施工规范及验收标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002)《水利工程施工质量检验评定标准（试行)》（DGJ08-90-2000 J10053-2000）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)二、施工环境（1）交通条件摆喷工程施工机械可从崇明北堤以及已完成新建东西堤堤顶临时道路直抵施工现场，。
（2）施工用电可从施工现场布设的600KVA变压器接线，满足摆喷施工用电。
（3）施工用水可在长江及库区直接取水，也可在取沙坑内的直接抽水。
三、主要工程量及进度计划1、主要工程量2、进度计划试桩部分定于2012年6月14日至2012年6月30日施打完毕。
四、施工参数按现行《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004要求，本工程中的高压摆喷桩施工参数需经施工现场试桩确定。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案背景介绍高压摆喷施工是一种常用的喷涂施工技术，适用于建筑物、工业设备、桥梁等大面积喷涂。
本文将介绍高压摆喷施工的方案和技术要点。
摆喷施工的原理高压摆喷施工是利用高压喷涂机将喷涂材料通过喷嘴喷出，并在气流的推动下均匀喷洒于施工物体表面。
摆喷施工的原理是通过控制喷涂机喷涂角度和距离，使喷涂材料均匀覆盖在施工物体表面。
施工准备在进行高压摆喷施工之前，需要进行一些施工准备工作，包括： - 清洁施工物体表面，去除杂物和油污等。
- 遮挡周围不需要喷涂的区域，防止喷涂材料污染其他物体。
- 检查喷涂设备，确保设备良好运行。
工艺流程步骤一：涂料准备1.根据施工要求，选用适合的喷涂材料。
2.按照喷涂材料的配比要求，将涂料与溶剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
步骤二：设备调试1.将喷涂设备连接好电源并插好喷涂枪。
2.调整喷枪的喷涂角度和距离，保证喷涂范围和均匀度。
步骤三：施工1.将调试好的喷涂设备对准施工物体，开始喷涂。
2.喷涂时，应保持一定的喷涂速度和距离，保证喷涂材料均匀覆盖。
3.喷涂时应注意操作安全，避免将喷涂材料喷到自己身上。
步骤四：涂层固化1.喷涂完成后，在规定的固化时间内，保持施工区域的通风良好，有利于涂层的固化。
2.根据涂料的要求，可进行额外的后处理工作，如喷涂防护层、刷涂腻子等。
安全注意事项在进行高压摆喷施工时，需要注意以下安全事项： 1. 佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
2. 注意喷涂设备的线路是否接地良好。
3. 避免长时间连续工作，适时休息，防止疲劳导致操作失误。
4. 注意喷涂区域的通风情况，避免喷涂材料对人体产生不良影响。
结论高压摆喷施工是一种高效、均匀的喷涂施工技术。
在进行施工前，需要做好准备工作，并注意安全事项。
通过掌握摆喷施工的原理和操作技巧，能够有效提高施工效率和涂层质量。
以上是关于高压摆喷施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
注意：此文档仅为虚拟助手生成的示例文本，具体施工请遵循专业指导。
高压摆喷灌浆工程施工方案
高压摆喷灌浆工程施工方案1. 概述高压摆喷灌浆（Jet Grouting）是指利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，将其掏空形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱，从而增加地基的稳定性和抗剪强度。
本文将介绍高压摆喷灌浆工程施工方案。
2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察在施工前必须对施工地点进行勘察，包括地质勘察和环境勘察。
1.地质勘察主要掌握地层情况、地下水位、土层强度等方面的数据，以确定加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例等施工参数。
2.环境勘察主要掌握施工现场的周边环境情况，包括附近建筑物、道路等设施，以便在施工前做好防护措施。
2.2 设备检查和准备在施工前必须对所需要的设备进行检查，确保设备状态良好，同时准备好所需要的喷针、喷嘴、钻机、压缩空气机等施工设备。
2.3 施工方案编制根据现场勘察结果，编制施工方案，包括施工加固范围、灌浆孔隙度、喷混比例、喷射顺序等。
3. 施工流程3.1 钻孔先钻孔并注入水泥浆，使原土体固结，同时洗净孔内的碎石和杂物，为后续喷浆打下坚实的基础。
3.2 喷浆利用高速旋转的水射流穿过喷嘴，将水射流的动能和压缩空气的动能共同作用于原土体上，形成孔隙，同时混合预先搅拌好的水泥浆，形成土浆一体化的灌浆柱。
3.3 形成灌浆柱在喷浆过程中，通过摇动、提升喷针，使灌浆柱逐渐形成，同时控制灌浆柱的直径和强度。
3.4 喷射顺序按照编制的施工方案，控制喷射顺序，优先处理易发生松解表层的部位，再处理深层部位。
4. 施工质量检查4.1 断面检查在喷浆完成后，将灌浆柱切割成环形供断面检查。
检查灌浆柱的直径、均匀度等参数是否符合要求。
4.2 硬度检查对灌浆柱的硬度进行检查，确保硬度符合要求。
4.3 施工记录管控现场施工人员应做好施工记录，记录喷浆情况、灌浆柱直径、深度、数量等信息，以及施工中遇到的问题及时记录并报告。
5. 安全措施5.1 机械设备安全施工前应检查机械设备状态，确保机器良好，施工过程中坚持规范作业，遵守设备操作规程，严格禁止超负荷作业。
高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工方案1. 引言高压摆喷灌浆是一种常用的混凝土修补和加固技术，广泛应用于建筑结构的强化、防水、防腐和裂缝修复等方面。
本文档旨在描述高压摆喷灌浆施工方案，包括施工步骤、所需材料以及施工注意事项等内容，以便工程团队能够正确地进行高压摆喷灌浆施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行高压摆喷灌浆施工前，需进行以下准备工作：•清理施工区域，确保表面干净•检查和修复毛细孔，防止灌浆材料外渗•设立施工标志，指示施工区域2.2 材料配制1.粉料混合：将水泥、矿物掺合料和化学添加剂按照一定比例混合，并通过筛网过滤，确保材料质量。
2.液料混合：将水和添加剂按照一定比例混合，配制成灌浆材料液体。
2.3 施工过程1.搅拌混合：将粉料和液料按照一定比例加入摆喷灌浆机中，通过搅拌均匀混合成为高压摆喷灌浆材料。
2.施工设备准备：根据实际需求，选择合适的高压摆喷灌浆设备，并确保设备正常运行。
3.施工方向确定：根据结构裂缝的情况，确定摆喷灌浆的施工方向和位置。
4.灌浆作业：将摆喷灌浆设备对准施工位置，分段进行高压摆喷灌浆作业。
每段作业时间不宜过长，以免灌浆材料过早凝固。
5.补充缺陷：待灌浆材料凝固后，对于需要补充的缺陷区域，可使用手工灌浆进行修补。
6.平整处理：用刮板等工具对灌浆后的表面进行平整处理，以使其与原结构表面保持一致。
3. 所需材料•水泥•矿物掺合料•化学添加剂•水•高压摆喷灌浆设备4. 施工注意事项•施工前必须进行详细的方案设计和工艺交底，确保施工流程正确、材料配比合理。
•严格按照材料的配制比例进行配制，避免材料质量过稀或过浓导致施工效果不佳。
•摆喷施工时应遵循从下至上、从内至外的施工顺序，确保施工质量和效果。
•控制好高压摆喷灌浆设备的操作压力，避免施工过程中出现设备故障或材料外渗等问题。
•灌浆材料凝固后，进行表面处理时应注意与原结构表面的一致性，以保持施工质量。
结论本文档详细描述了高压摆喷灌浆施工方案，包括准备工作、材料配制、施工步骤以及施工注意事项等内容。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案1、围堰防渗处理本工程的施工导流方式为非汛期分期围堰导流方案，采用土石围堰分期导流，围堰及基础采用高压摆喷桩进行防渗处理。
高压摆喷桩采用单排布孔，孔距为1.2m，形成封闭防渗体系。
2、施工布置2.1布置原则2.1.1在不影响和干扰工程施工的前提下，尽可能少占用空地。
各种施工材料、机械设备均应布置在便于施工而不影响通行位置。
合理占用道路以免影响交通安全。
2.2施工布置本工程我部拟投入1套高喷设备，1个施工队进场同时施工，并在高喷墙外20米处分别设置一个水泥临时存放库和制浆站，用砖石砼砌筑底座防止水泥受潮而凝结.制浆站位于高喷墙外20米处。
制浆站的一侧。
2.2.1施工用水在水库内设置潜水泵QY25-32-4两台，制浆站各设2t水罐一个，可满足供水需要。
2.2.2施工用电利用管理局低压电接入口接入，架设低压供电线路至各施工点。
3、施工方法3.1高喷灌浆工程浆液采用水泥浆，水灰比为1 ：1，浆液比重1.45-1.60，根据需要可掺入适量的外加剂，施工采用两序孔施工，先按2.4m孔距做一序孔，采用摆喷灌浆方式，形成“板墙”，再做中间的两序孔，将孔距加密到 1.2m，形成一个完整的防渗帷幕结构。
3.1.1 施工准备⑴主要人员进场前认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
⑷配备足够数量的合格原材及施工设备3.1.2灌浆试验灌浆施工前先在施工部位做一试验段，以确定灌浆压力、提升速度、浆液配比、旋喷速度等技术参数。
⑴灌浆试验的目的论证灌浆方案的可行性，了解地基的可灌性和灌浆对地基的改善程度。
选取合适的施工程序和灌浆工艺，良好的灌浆材料、最优的浆液配合比。
⑵灌浆压力的确定灌浆试验的初期，先基本按照计算的压力和凭经验预估的压力进行灌浆，然后根地层的吸浆情况及对地表观察，视有无冒浆情况或地表抬动，再做试验的压力调整。
二副坝高压摆喷灌浆施工方案
高压摆喷灌浆施工技术方案1 概述本工程高压摆喷灌浆施工采用三管法，灌浆分三序孔施工。
高喷灌浆孔距 1.0m，灌浆孔摆角25°。
高压摆喷灌高程要求深入岩土分界线以下0.5m。
2 施工现场布置（1）施工场地：对二副坝坝顶平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。
（2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台J-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。
（3）施工用水直接从水库抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。
（4）施工用电用200KW的柴油机发电。
（5）布置按距离施工场地就近为原则。
在坝顶布置1座制浆站，占地面积35m2。
采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。
（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中。
3 灌浆材料（1）水泥高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级为 42.5级。
每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。
（2）水灌浆用水应符合拌制水工砼用水要求，并满足DL/T5200-2004的有关规定。
（3）灌浆浆液灌浆浆液采用纯水泥浆。
4 高喷灌浆施工1、施工现场试验本高喷灌浆采用摆喷方式。
根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件，选定地质条件典型部位进行施工试验，以探求高压摆喷灌浆对该地质的适应性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表2、施工工艺流程造孔和灌浆分两序施工，先施工Ⅰ序孔，再施工Ⅱ序孔，最后施工三序孔。
高喷灌浆工艺流程见下图：高喷灌浆流程图3、施工方法（1）施工准备1）对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
高压摆喷灌浆专项施工方案
高压摆喷灌浆专项施工方案和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
3、在施工过程中，如发现注浆材料出现质量问题，应立即停止施工并更换材料。
三、施工流程1、清理施工场地，进行场地平整、夯实等预处理措施。
2、进行喷射灌浆机械设备试运行，确保设备运行正常。
3、进行喷射灌浆施工，按照设计要求进行喷射灌浆。
4、及时清理喷射灌浆设备和施工场地，做好环境保护工作。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2、施工人员应按照相关规定穿戴好个人防护装备，避免发生意外伤害。
3、施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工技术方案申报表施工[2012]技案1号)致：XXX我方提交怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段的高压摆喷灌浆工程的施工方案。
包括施工方法、施工要求、材料选择和使用、施工流程以及安全措施等内容。
请审批。
承包人：XXX承建单位项目经理：(签名)申报日期：2012年11月12日监理机构：XXX签收人：(签名)记录日期：年月日审签总监理工程师审批意见：同意修改后再报(见附言)不同意监理机构：XXX签发审批意见此表一式四份，由承包人填写。
施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经XXX工程师审批，其他可由监理工程师审批。
审批意见需由承包人、监理机构、发包人、设代机构各保留一份。
怀宁县龙凤桥水库除险加固工程高压摆喷灌浆专项施工方案一、施工要求1、施工场地要平整、稳固，对低洼、表土松散、边坡紧临区域采取回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、喷射灌浆施工前，进行施工机械设备试运行。
3、全面规划施工场地布置，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放和环境保护措施。
4、采用三重管法进行高压喷射灌浆。
二、材料选择和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
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高压摆喷施工方案
一、施工工艺及施工设备
1、施工工艺
本次施工采用两管法高压摆喷技术，其施工工艺原理为：运用高压浆液射流及高压力气流，沿设计摆角喷射土层，使浆液与土体混合，形成单元防渗体。
施工顺序为：先用钻机引孔至设计深度后，将两管高压喷具在引孔中下至设计深度，然后由孔底向上，控制喷嘴摆角，使高压浆液从内喷嘴中高速喷出，压缩气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和外围环绕气流的共同作用下，经过切割、搅拌、置换等作用，利用水泥浆液充填槽孔，形成水泥土固结体防渗墙。
施工时先施工单号工序，待单号墙体终凝后，再施工双号墙体。
由此形成连续防渗墙体。
施工分两序进行，先施工一序孔，即为引孔工序；后施工二序孔，即为高摆工序。
相邻摆喷孔间隔时间不少于10h。
摆喷工艺流程如下图所示：
2、施工设备
摆喷施工主要机械有钻机、旋喷台车、高压水泵、空气压缩机、搅拌机等。
根据工程需要，本次配置一套施工设备及施工人员，施工各主要机械设备见下表：
高压摆喷主要施工设备一览表
三、主要技术要求
（一）技术要求：
1、摆喷采用双喷嘴夹角单墙连接形式，根据土层性质，摆喷孔间距拟采用孔1.6～1.8米。
具体孔距视现场试验确定。
2、高喷深度：根据探坑开挖检验结果，确定摆喷高程
3、摆喷孔轴线距离防渗板墙外侧30厘米左右，摆角为150°～160°。
4、按摆喷速度13次/min自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
喷射管提升速度15cm/min。
5、摆喷施工主要技术参数：
摆喷高压浆压力不小于28Mpa；气压0.7Mpa；；水泥浆液比重1.4～1.5g/cm3。
6、施工执行的技术标准规范如下：
①《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
②《用电安全生产管理规定》（内部试行）
③《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）
④《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92 YBJ43—92）（二）试验要求
1、根据技术要求，在现场进行试验。
共试验3孔，孔距分别为
1.60m和1.80m两种；摆角按1500～1600；其余参数不变。
2、试坑开挖：按最后一个孔完成24小时后，开挖检验墙体施工质量，检查相邻孔高喷固结体的连结情况。
3、由业主、监理工程师和施工单位共同检验试验情况，根据检查结果，确定正常施工技术参数。
四、施工技术措施
1、摆喷施工轴线及孔位布置
摆喷轴线按设计要求布设，在施工轴线上按孔距布设摆喷孔位，控制摆喷墙体深度。
2、钻孔质量控制
为保证钻孔孔位、孔深及钻孔垂直度满足设计要求，保证摆喷
喷射管能够顺利下到设计深度，施工中要按以下技术要求进行控制。
（1）根据规定的桩位进行放样定位，其中心误差不得大于10cm。
（2）钻机架设平稳，保证钻机在钻进过程中不移位。
钻进中浆液护壁，控制终孔深度达到设计深度。
（3）认真作好施工记录，记录与钻孔同步进行，要求正确反映地层情况，为高喷提供可靠的依据。
（4）每钻完一孔，用浓泥浆将孔内充满，防止塌孔，并堵住孔口，防止孔内掉入异物。
3、水泥浆质量控制
水泥采用普硅425#；水泥采用进料均匀的下料机进料，用联合搅拌机搅拌水泥浆。
定期用比重称测验水泥浆液密度，控制水泥浆密度符合设计要求。
配制好的水泥浆用滤网过滤。
4、摆喷质量控制
（1）高压摆喷灌浆是多台机械设备联合作业，每台设备的运行参数都必须在设计要求范围之内。
各设备操作人员之间要统一口令，相互沟通。
（2）摆喷台车就位后，地面试喷，定向摆喷，调整各项技术参数达到设计要求
（3）包好水嘴和气嘴，将喷射管下到设计深度。
（4）拌制水泥浆液，供风、供高压浆液，待各施工参数均达到设计要求，且孔口已返出水泥浆液时，即按设计参数自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
（5）二管提升至设计墙顶高程后，停止高压喷射，有必要时对孔内及时回灌。
（6）作业中因拆卸喷射管等中断施工后，重复喷射灌浆长度不小于0.2m.,高喷过程中因故中断后恢复施工时,重复高喷灌浆长度不小于0.3m.。
（7）每喷完一孔应将水泥浆管路冲洗干净，防止浆液凝结，堵塞喷嘴，确保喷嘴畅通。
（8）材料
主要材料为水泥，采用现场总包方提供的水泥，必要时，在监理工程师监督下，对到场水泥进行抽样送检，合格后报请监理工程师批准使用。
现场原材料要妥善保存，对受潮、结块水泥和其他变质材料禁止使用。
五、施工质量检测
1、检测方法：
（1）开挖检验：在施工完毕，待凝固体具有一定强度后，即可开挖直接检验。
此方法可以直接检验凝固体的连结质量。
（2）墙体取芯：在墙体完工后4周后进行，进行墙体的抗压强度和渗透性试验。
2、检测数量
一般检验点的数量为高喷总孔数的2%左右，或根据监理工程师的要求进行。
六、施工组织
在项目经理的领导下组织施工。
施工人员组织见下表。
施工人员组织表
六、现场布置及施工进度计划
1、现场布置
根据场地条件合理安排材料库；在墙体设计轴线上，依次排放钻机、摆喷机械，施工中同步前进。
搅浆机、空压机、配电柜、泥浆塘合理布置；施工现场提供高压电源，施工用水利用抽水设备就近自场区内的淡井汲取。
2、初步施工进度计划
人员设备进场、设备安装调试、摆喷施工计划进度如下：（1）人员设备进场1天；
（2）设备安装调试及施工准备3天；
（3）现场试验 3天
（4）摆喷施工11天；
（5）设备拆卸、退场2天。
合计施工总工期为16天。
本计划工期可随甲方总体施工计划
进行调整。
3、材料供应计划
根据施工进度情况，材料由采购员分批采购到场。
材料由专人保管。
七、结语。