防潮防霉涂料涂饰工程施工工艺

防潮防霉涂料涂饰工程施工工艺

适用范围

1) 车站站厅、站台、通道及出入口原建筑顶面及墙面吊顶线以上部分；

2) 车站轨行区顶面及墙面；

3) 吊顶上部综合管线（包括风管等）。

2、作业条件

1) 基层混凝土面或管线表面均经过全面检查验收，质量验收合格。

2) 搭好操作脚手架，满足施工安全的要求和操作要求。

3) 提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

4) 材料有出厂合格证，符合环保要求，物资报验资料齐全。

5) 施工现场的环境温度不低于10℃。

3、材料规格及技术要求

1) 规格要求：①混凝土基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理；②管线基层：防潮防霉涂料颜色为深色，哑光面处理；

2) 技术要求：①涂料采用合成树脂外墙涂料，防潮防霉性能好；②表面采用大拉毛处理，样板经验收后方可进行大面积施工；③具备一定弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能；④具备一定阻燃及隔燃效果，且材料燃烧应低烟、无毒。

4、施工流程清理墙面→涂刷底料→涂刷第一遍乳胶漆→涂刷第二遍乳胶漆

5、操作工艺

1) 清理墙面将基层清除干净，用水泥砂浆补抹，残留灰渣铲干净。

2) 涂刷底料辊涂底料一遍，辊涂应均匀，并覆盖基层，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

3) 刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，表干时间为1h

（25摄氏度条件下）。

4) 刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。重涂间隔时间为6h（25摄氏度条件下），施工时控制相对湿度在85%以下。

6、质量控制措施：

1) 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外；还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2) 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若问隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3) 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4) 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷

5) 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

7、质量标准

(1) 保证项目

1) 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

2) 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

8、成品保护

1) 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。

2) 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

3) 最后一遍涂料涂刷完后，应使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。

4) 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。

5) 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。

9、施工注意事项

1) 涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。

2) 涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

3) 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

4) 乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

5) 涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致