风机盘管安装注意事项
风机盘管安装施工方案
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
商用风机盘管安装技术交底
商用风机盘管安装技术交底概述本文档旨在提供关于商用风机盘管安装的技术交底。
商用风机盘管是一种常见的空调系统组件，正确的安装是确保系统正常运行的关键。
该文档将介绍安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
安装前准备工作在安装商用风机盘管之前，需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置：根据设计和需求确定商用风机盘管的安装位置。
考虑到空气流通、排水等因素进行选址。
2. 材料和工具准备：准备安装所需的材料和工具，包括风机盘管、螺丝、支架、密封胶等。
3. 施工人员培训：确保安装人员具备相关知识和技能，能够熟练操作和安装商用风机盘管。
安装步骤按照以下步骤进行商用风机盘管的安装：1. 安装支架：根据设计要求，安装并固定支架，确保其稳固可靠。
2. 连接管道：连接供冷水和回水管道，确保连接牢固，并使用密封胶进行密封，防止漏水。
3. 安装风机盘管：将风机盘管放置在支架上，并使用螺丝将其固定住，确保风机盘管与支架的连接牢固可靠。
4. 连接电源：根据电气图纸的要求，将风机盘管连接到合适的电源，确保电源接线正确无误。
注意事项在进行商用风机盘管安装时，需要注意以下事项：1. 安全操作：安装人员应遵守相关安全操作规范，佩戴个人防护装备，并注意避免意外伤害。
2. 密封处理：在连接管道时，使用密封胶进行密封处理，以确保系统不会出现漏水问题。
3. 系统调试：安装完成后，进行系统调试，确保商用风机盘管运行正常，水循环无渗漏问题。
4. 文件记录：在安装过程中，记录相关操作步骤和细节，以便日后维护和管理。
总结商用风机盘管的正确安装对于空调系统的正常运行至关重要。
准备工作、安装步骤和注意事项都需要严格执行，确保安装操作正确无误。
本文提供了安装技术交底的概述，希望能对相关人员提供帮助和指导。
风机盘管安装规范
风机盘管安装规范风机盘管是一种常用的暖通设备，用于空调系统的供暖和制冷。
正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。
下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。
1. 安装位置选择风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。
安装位置应远离易燃和易爆物品，并且不应受到阳光直射。
同时，应该保证空间足够，方便安装、维修和保养。
2. 安装底座在安装风机盘管之前，应安装合适的底座，以提供充足的支撑和稳定性。
底座应具备防震和防滑功能，并且需要平整、水平。
3. 电气接线在进行电气接线时，应根据设备提供的电气图纸和规范进行。
电源线应采用符合国家标准的电缆，并铺设在电缆沟中，以保证整洁和安全。
4. 管道连接管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。
应检查连接口是否完好，确保没有漏气和泄露。
同时，应进行必要的压力测试，以验证管道系统的稳定性和安全性。
5. 风机安装风机的安装位置应符合设备的设计要求，并且具备较大的空间来确保空气流通。
在安装风机盘管时，应正确连接进风和出风口，并确保风机的运转方向正确。
同时，还需要保证风机与周围环境的距离足够，避免噪音和震动影响使用。
6. 排水设计风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水，因此需要设计合适的排水系统。
排水管道应选择符合国家标准的材料，并进行必要的坡度。
排水口应设在易于检修和清洁的位置，并采用适当的防臭措施。
7. 隔震与降噪为了减少风机运转时的震动和噪音，应在风机和周围结构之间采取隔震措施。
隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性，并能有效地抑制震动和噪音的传播。
8. 安全措施在进行风机盘管的安装过程中，应遵守相关的安全规范和操作规程。
安装人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，并确保设备周围没有任何危险因素。
以上是风机盘管安装的一些规范和注意事项。
正确的安装可以确保设备的性能和使用寿命，并且提升用户的使用体验。
因此，在进行风机盘管安装之前，应仔细阅读设备的安装手册，并根据相关的规范进行操作。
风机盘管安装规范
风机盘管安装规范风机盘管安装规范随着中央空调系统的普及应用，风机盘管在空调系统中扮演着重要的角色。
风机盘管可以通过空气循环和对流来调节室内温度和湿度，使室内环境更加舒适。
风机盘管的安装不仅需要保证其正常运行，还需要注意安全和整体效果。
下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项：1. 安装位置选择风机盘管的安装位置应尽量靠近空调温控区域，这样可以提高温控的灵敏度和精确度。
同时，安装位置应远离墙角和障碍物，有足够的空间供风机盘管的正常工作和维护。
2. 安装高度风机盘管的安装高度应根据房间的实际需要来确定。
一般情况下，风机盘管底部距离地面的高度应为2.2米到2.6米之间。
如果安装位置是在通道或走廊等人员频繁活动的地方，应适当提高安装高度，以防人员碰撞。
3. 吊装和支撑风机盘管的吊装和支撑应牢固可靠。
吊装时要注意选择适当的起吊点和吊具，并严格控制风机盘管的下垂量，以避免影响风机盘管的正常运行。
支撑方式可以选择角钢或者吊杆连接，需要确保支撑稳定不松动。
4. 管道布置风机盘管的进出水管道布置应合理有序。
进水口应位于底部，出水口应位于顶部，以保证水流的顺畅流动。
进出水管道尽量采用直线布置，避免使用弯头，以减少水阻和压力损失。
5. 电气连接风机盘管的电气连接应按照相关的规范进行。
电源线和控制线应与风机盘管的金属外壳有良好的接地连接，以确保安全。
电缆敷设应整齐有序，远离强电线路，避免相互干扰。
6. 维护空间风机盘管的安装位置应留有足够的空间进行维护和清洁。
安装位置周围应保持通风良好，不得有其他障碍物。
同时，安装位置应便于清洁人员对风机盘管进行清洗和维护，保证其正常运行。
7. 使用注意事项安装完成后，使用过程中需要注意以下事项：a. 风机盘管的工作环境应保持整洁，防止进入灰尘、杂物和异物。
b. 定期清洁风机盘管的内部和外部，保持散热良好。
c. 定期检查风机盘管的电气连接和水管连接是否松动，如有问题及时处理。
d. 定期检查风机盘管的工作状态和性能，如有异常及时进行维护和修理。
暖通空调安装工程中的风机盘管安装规范要求
暖通空调安装工程中的风机盘管安装规范要求暖通空调系统在建筑物中起到调节室内温度和空气品质的重要作用。
而在暖通空调系统中，风机盘管作为重要的组成部分，扮演着输送和分配冷暖空气的关键角色。
为了确保风机盘管的正常运行和高效性能，以下是风机盘管安装的规范要求。
1. 安装位置选择风机盘管安装应考虑到空调系统的整体布置以及室内空气循环的需要。
一般来说，风机盘管应安装在室内墙面上，并确保与空调主机的连接管道短且直。
为了方便维护和清洁，也要确保风机盘管的安装位置容易接近。
2. 强固稳定安装风机盘管必须安装在稳固的结构上，确保其在运行时不会产生振动或移动。
安装时应使用合适的固定支架或吊挂装置，如膨胀螺栓、挂杆等，并按照设计要求进行正确的安装。
3. 排水系统设计风机盘管在运行过程中会产生一定数量的冷凝水。
因此，安装时必须合理设计排水系统，确保冷凝水能够顺利排出，避免漏水和损坏风机盘管。
排水管道应安装坡度，以保证水流顺畅，并设置合适的排水阀门以便清理和维护。
4. 连接管道设计风机盘管与空调主机之间的连接管道在安装中至关重要。
连接管道应符合相关标准，并保持整洁美观。
冷、热介质管道的连接应使用合适的密封材料，并进行严密的气密性检查，以避免能量损失和系统泄漏。
5. 绝缘措施风机盘管需要与其周围空气和其他部分隔离，以减少传热损失和热量泄漏。
因此，在安装过程中，应采取绝缘措施，如使用隔热材料、覆盖绝缘层等，确保风机盘管的热效应最小化。
6. 电气连接在安装风机盘管时，电气连接也是不可忽视的一部分。
应确保正确接地和合适的电气绝缘，以及根据设计要求进行正确的电气连接。
此外，电气线路的走向应避免与冷、热介质管道交叉，并保持整洁。
7. 安全考虑在风机盘管的安装过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，确保施工过程安全可靠。
操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、眼镜等，并严格按照安全操作步骤进行施工。
总结：风机盘管在暖通空调系统中的重要性不容忽视。
风机盘管的安装步骤及工艺要求
风机盘管的安装步骤及工艺要求一、风机盘管的安装步骤：1. 确定安装位置：首先需要确定风机盘管的安装位置，一般应选择在通风良好、易于维修和清洁的地方。
2. 安装支架：根据风机盘管的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
支架的安装位置应与风机盘管的安装位置相匹配，并且支架必须牢固可靠。
3. 安装管道：根据设计要求，安装与风机盘管相连接的冷热水管道和风管。
在安装过程中，要注意管道的密封性和稳定性，确保水和风的流通畅通。
4. 安装电气线缆：根据设计要求，连接风机盘管的电源线和控制线。
确保接线牢固可靠，避免电气故障和安全隐患。
5. 安装风机盘管：将风机盘管放置在支架上，并根据设计要求，固定风机盘管与支架的连接。
在安装过程中，要注意风机盘管的水平度和垂直度，确保安装的稳定性。
6. 连接管道和线缆：将冷热水管道和风管与风机盘管进行连接，并确保连接处的密封性。
同时，将电气线缆与风机盘管的接线盒连接，确保线缆的牢固性和安全性。
7. 调试和检查：完成安装后，进行风机盘管的调试和检查工作。
包括检查管道和线缆的连接是否牢固，检查风机盘管的启停和运行是否正常，以及检查风机盘管的温度和风速是否符合设计要求。
8. 完善安装记录：在安装完成后，及时完善安装记录，包括风机盘管的型号、规格、安装位置、管道和线缆的连接方式等，以便今后的维护和管理。
二、风机盘管的工艺要求：1. 安装平整：风机盘管的安装位置应平整，不得有明显的倾斜或变形。
安装支架和管道的平整度也要符合要求。
2. 安装牢固：风机盘管的支架和连接件应牢固可靠，能够承受风机盘管的重量和振动。
管道和线缆的固定也要牢固，避免松动或脱落。
3. 连接密封：管道和线缆的连接处应密封良好，确保不漏水和不漏风。
特别是冷热水管道的连接，要防止漏水导致系统失效。
4. 电气安全：风机盘管的电气线缆应符合安全标准，接线要正确可靠。
电气设备和线缆要与水管隔离，避免发生短路和触电事故。
5. 运行平稳：风机盘管的启停和运行应平稳无噪音，风速和温度要稳定可调。
风机盘管安装
风机盘管安装2篇风机盘管（一）风机盘管是一种常见的暖通空调设备，广泛应用于商业办公楼、公共设施以及住宅建筑中。
它的主要作用是通过空气循环，将室内的空气加热或降温，从而实现供暖或制冷的效果。
在安装风机盘管时，需要注意以下几个方面。
首先，选购合适的风机盘管。
根据具体的使用需求和环境条件，选择适合的风机盘管是至关重要的。
要考虑到空调面积、维修与保养的便利性、耗电量以及价格等因素，综合比较各个品牌和型号的风机盘管，选择最适合自己需求的产品。
其次，确定合适的安装位置。
风机盘管应放置在通风良好的位置，以保证空气能够顺畅地流通。
一般来说，室内的顶部或墙壁上是较为合适的安装位置。
如果选择在室外安装，要确保设备防水，并配备防雨遮挡措施。
然后，进行必要的工程准备工作。
在安装风机盘管之前，需要对安装位置进行一定的工程准备工作。
包括测量安装位置的尺寸，清理和修复墙面，进行电源线的布置和接线等。
此外，还需要根据实际情况，确定好风机盘管与其他设备的连接方式。
接下来是实际的安装过程。
安装风机盘管时，需要按照产品说明书进行操作。
首先，将风机盘管安装在事先准备好的位置上，固定好螺丝。
然后，将电源线连接到相应的接线端子上，确保连接稳固可靠。
最后，进行安装测试，检查风机盘管的运行情况，确保各项功能正常。
最后，进行完善的调试与验收。
安装完成后，需要进行系统的调试与验收工作。
首先，进行各项功能的测试，如制冷、制热、送风等。
然后，检查系统是否存在漏水、漏电等安全问题，并进行必要的修复和调整。
最后，由专业人员对整个系统进行验收，确保系统符合相关的标准和规定。
综上所述，安装风机盘管需要仔细、谨慎地进行各项操作，确保安装效果和安全性。
只有合理选择风机盘管、确定适当的安装位置、进行必要的准备工作、正确有序地进行安装并进行完善的调试与验收，才能确保设备的正常运行和使用效果的达到。
风机盘管安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 参加风机盘管安装工程的全体施工人员；2. 项目部管理人员及监理单位人员。
二、交底时间1. 风机盘管安装前；2. 风机盘管安装过程中；3. 风机盘管安装完成后。
三、交底内容一、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品；2. 施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业；3. 严格遵守施工现场的安全规定，不得擅自移动、拆除、损坏安全设施；4. 严禁在施工现场进行吸烟、饮酒等不文明行为。
二、施工操作要求1. 风机盘管安装前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全；2. 风机盘管安装过程中，应注意以下几点：a. 风机盘管吊装时，应确保吊装牢固，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固；b. 风机盘管吊装后，应调整至正确位置，确保风机盘管出口方向、进水位置符合设计要求；c. 风机盘管与供回水管道连接时，应采用专用工具，防止盘管接口损坏；d. 风机盘管应在管道冲洗后再与之连接，以防止盘管堵塞；e. 风机盘管安装完成后，应对机组进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格；3. 风机盘管安装过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
三、应急救援措施1. 发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散；2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速对触电人员进行急救；3. 发生高处坠落事故时，应立即对坠落人员进行救助，并立即上报相关部门；4. 发生其他安全事故时，应立即采取应急措施，并迅速上报相关部门。
四、其他事项1. 施工人员应加强自身安全意识，严格遵守操作规程；2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时上报；3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁、安全。
五、总结1. 风机盘管安装工程是一项涉及多个工种、多个环节的综合性工程，施工过程中必须严格按照操作规程进行；2. 施工人员应充分认识安全的重要性，提高安全意识，确保工程顺利进行；3. 项目部及监理单位应加强对施工过程的安全监管，确保工程安全、优质、高效地完成。
风机盘管回风口安装规范要求
根据国标GB50234-2002规范风机盘管送、回风口安装技术要求如下：
1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固，不准许
吊顶回风。
2.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管，柔性短管的安装，应
松紧适度，无明显扭曲,其耐压值应大于等于1.5倍力。
3.风口及散流器采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固
定在骨架上，对安装在站台板下风道上的风口应加设角钢支架。
4.可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过２m，并不应
有死弯或塌凹。
5.风机盘管送风口与回风口最小距离大于1.5m，根据回风口尺
寸回风口风速不得小于2.3m/s。
风机盘管安装步骤与常见故障处理
风机盘管安装步骤与常见故障处理一、风机盘管简介风机盘管是水系统中央空调末端设备，用于舒适性空调使用。
主要由换热器，风机等组成，其工作原理是由两个循环系统构成：风循环和水循环。
水循环是中央机房过来的冷水（热水）经过水管在换热器内循环；风循环是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。
风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被制冷或加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速制冷或者加热房间的空气。
二、风机盘管安装步骤与注意事项1、测量待安装风机盘管的尺寸，包括宽度、厚度、吊装孔间距等，根据测量数据，在选定的安装位置划线，明确吊杆的安装位置，且所安装吊杆在一条直线上。
2、安装吊杆，风机盘管采用独立的吊杆安装，安装吊杆需要先在划定好的位置钻孔打眼、安装膨胀螺栓，然后固定吊杆。
3、吊装风机盘管，将风机盘管箱体托举到待安装位置，并使其四个安装孔对准四根全螺纹吊杆，将吊杆穿入安装孔中，分别使用固定螺母、垫片将风机盘管机体悬吊在四根吊杆上，安装必须牢固可靠。
4、吊杆装入风机盘管安装孔后，再依次放入垫片、拧紧紧固螺母，完成风机盘管的吊装。
吊装时，为防止灰尘进入风机盘管出风口，需注意防尘措施。
注意事项：风机盘管吊装的高度，根据安装空间和设计需要决定，也可将风机盘管紧贴天花板安装。
安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验，管道与风机盘管连接时宜采用软管连接，风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方。
风机盘管吊装时，应有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。
三、风机盘管常见故障空调不制冷故障处理：1、打开盘管风机排气阀门，检查系统循环水温是否正常。
2、检查二通阀是否正常开启，如果未正常开启，检查二通阀供电是否正常；如果电磁阀故障进行更换。
3、检查管道Y型过滤器过滤网是否堵塞。
风机盘管安装
风机盘管安装
1.工艺流程
2.工艺要求
1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、
堵塞、锈蚀等缺陷。
2)风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部
分不得漏电。
3)风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力为工作压力的2倍，定
压后观察2-3min不渗漏为合格。
此向工作如果生产厂家已经进行，凭有效证件可不再进行。
4)卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固、位置正确。
吊杆不应自
由摆动，吊杆与横担相连应用双螺母紧固并找平。
5)风机盘管进、出水管的连接严禁渗漏，冷凝水管采用软连接，并
用喉箍紧固，严禁渗漏。
冷凝水管的坡度必须符合设计要求，确保冷凝水顺利流出。
6)风机盘管与风口的连接必须严密，不得漏风。
7)暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体
拆卸和维修。
8)冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即用空气压缩机将水排
放干净，以防冻坏设备。
9)风机盘管应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
2、注意的质量问题（见下页表）。
风机盘管安装要求
风机盘管安装要求
1、设备安装前应检查铭牌是否与图纸安装位置设备的规格型号一致。
2、检查被安装设备的合格证及安装使用说明书是否齐全。
3、检查被安装设备的进出水管口是否密封完好。
4、安装前用系统工作压力的1.5倍做压力试验，检查风机盘管是否耐压。
5、安装前接上临时电源，观察风扇运转时是否与外壳相碰，是否噪声过大，变速是否可靠有效。
6、暗装吊顶式风机盘管应保持水平，并不扭曲，以防冷凝水溢出。
7、风机盘管进出水口与系统相连接处应用L=300mm金属软管连接，以切断刚性震动的传递。
8、盘管试压合格后，应将余水全部排出，并用压缩空气吹干，并将进出水管口密封待用。
9、暗装吊顶式风机盘管应设独立的支吊架，大于12号的风机盘管应用弹簧吊钩减振，以切断因设备自身运转所产生的振动传到建筑物上（减振安装方法见风施-20）。
10、盘管与阀门及零件相连接时，必须有两个管工及两把扳手同时操作，以防用力过大扭弯风机盘管铜质外接管口。
11、风机盘管进出水管口与相连接之系统管接口必须保持平行，不得形成连接角度，使其自由轻松连接（无应力连接）。
12、暗装风机盘管及天花内阀门的侧下方天花应做不小于500×500的活动检修门。
13、安装好的风机盘管应用塑料薄膜包扎好，以防建筑污染。
风机盘管安装注意事项
风机盘管机组在安装和使用方面应当注意的几点1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压检查盘管及各阀是否有泄漏拨动风机叶轮检查有无异物和卡壳现象。
2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。
3、排水管应保证有一定的坡度保证排水畅通。
4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层以免夏季使用时产生凝结水。
螺纹连接处应采取密封措施最好选用聚四氟乙烯生料带。
进出/水管与外接管路连接时必须对准建议采用软管连接连接时切忌不要用力过猛避免造成盘管弯扭或漏水。
5、冬季制热时供给风机盘管的热水温度应不高于80℃要求供给清洁的软化水夏季制冷时供给的冷水不应低于6℃。
6、风机盘管机组安装时应使凝水盘略向出水接头方向倾斜保证排水畅通。
7、风机盘管机组回水管应备有一个手动放气阀运行前需将放气阀打开待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
8、风机盘管的电机轴承建议采用双面防尘自润滑轴承轴承已加好润滑油脂不用定期加注润滑油脂。
9、风机盘管换热器应定期吹扫保持清洁保证良好的传热性能装有过滤网的机组应定期清洗过滤网以保证回风畅通一般情况个月左右清洗一次。
10、风机盘管机组外壳必须可靠接地。
11、风机盘管系统不用时应把盘管水放干净在冬季水管可能会冻结的地方应做好防冻措施。
12、机组的电气接线应按随机附带的接线图正确进行禁止一个开关控制二台或多台机组。
13、风机盘管机组搬运时要轻拿轻放切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬以免造成叶轮变形增加噪声影响使用效果。
一、风机盘管安装注意事项1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。
为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。
为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。
3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。
为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。
4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。
风机盘管各种注意事项
1.风机盘管搬动时要轻放，切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬，以免造成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果。
2.安装时应由熟悉该产品及本地相关献宝的专业人员安装。
水管与风机盘管的连接建议采用挠性接管和生料带密封，管道连接时不可用力过猛，扭力不应超过205.6N.M，避免扭裂漏水。
3.进水管上应安装水过滤器，避免污物堵塞盘管。
进出水管应安装阀门，以调节水流量及检修时能够切断水源。
管道应预保温，以避免产生冷凝水。
4.立式风机盘管安装在水平地面上，卧式风机盘管进行吊装，风机盘管吊装点应坚固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动，吊装风机盘管应确保水盘坡向排水管50以上，以利于冷凝外流。
1.风机盘管安装结束先用手转运风轮，如无机械摩擦声，方可接通电源并查看风轮旋转方向。
2.运行前，请清除水盘内、风壳内及盘管周围异物，并检查水管、电线等各安装点是否无误。
3.对于不带空气过滤器的机组，请在回风口和安装过滤网，以防止尘埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。
4.电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。
1.风机盘管一般使用三个月左右应清洗一次过滤网上的积灰，以确保回风通畅。
2.风盘管应定期清洗，去除盘管外积灰及管内水垢，以免影响换效果和通风量。
3.风机盘管停用季节中，夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀；冬天需要将水排放干净以免冻裂钢管。
4.检修前必须关闭电源，并且在电源处设置“维修中请勿开启”字样，避免失误造成危险。
1.拧紧连接管道时不要用力过大，否则会对盘管造成结构性破坏。
2.电源线的零线一定要接在指定的零线接位，否则会烧毁电机。
3.不用能一个温控器来控制多台风机盘管机组，否则可能会烧毁电机。
4.向盘管加水前必须打开集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽后关闭阀门。
水压试验应在零上5度的气温条件下进行，否则应有防冻措施。
风机盘管安装方案 (3)
风机盘管安装方案1. 简介风机盘管是一种常用于建筑中的空调系统组件，其功能是通过循环气流来提供冷却或供暖效果。
本文档将介绍风机盘管的安装方案，包括选址、安装准备、安装步骤、测试与调试等内容。
2. 选址在选择风机盘管的安装位置时，需要考虑以下因素：•空调系统的结构布局：根据建筑平面图和相关设备布置图，确定空调系统的结构布局，包括主机位置、管道布置等。
•通风要求：选择通风良好的区域，避免与其他设备、结构物的相互干扰。
•排水要求：确保风机盘管的排水口与排水管道相连通，避免水流倒灌。
•维修方便性：考虑到日后的维修与维护，选择易于操作和接近的位置。
3. 安装准备在进行风机盘管的安装前，需要进行以下准备工作：•确定安装工具：准备所需的常用工具，例如电钻、扳手、螺丝刀等。
•准备材料：根据安装需要，准备好所需的管道、支架、连接件等。
•安装计划：制定安装计划，包括安装顺序、人员分工、安全措施等。
4. 安装步骤根据相关设备的安装说明书以及实际情况，进行以下步骤进行风机盘管的安装：1.安装支架：根据安装位置和设备重量，选择合适的支架，并按照说明进行固定。
2.安装管道：根据管道连接图，连接各个风机盘管的进、出水口，注意连接件的安装正确性和严密性。
3.安装电气线路：根据电气接线图，连接风机盘管的电源线，确保接线正确稳固。
4.安装控制系统：根据控制系统的要求，安装并连接相关的控制装置。
5.安装附件：安装并连接风机盘管附带的其他附件，例如过滤器、阀门等。
6.风机盘管的固定：根据风机盘管的安装要求，进行固定，确保其稳定不松动。
5. 测试与调试完成风机盘管的安装后，需要进行相关的测试与调试工作，确保其正常运行：1.供电测试：测试风机盘管的电源供应是否正常，检查电压是否符合要求。
2.通风测试：启动风机盘管，检查风机工作是否正常、风量是否稳定。
3.温度测试：通过空调系统的控制装置设置相应温度，检查风机盘管的冷却或供暖效果是否达到要求。
立式明装风机盘管安装攻略
立式明装风机盘管安装攻略在银行、酒店、饭店、商场等人流量比较大，空间面积比较宽阔的地方，想要保持室内温度，需要使用中央空调，不可缺少的末端设备就是风机盘管。
根据中央空调的需求不同。
风机盘管的安装方式也是多种多样的，今天我们介绍的就是立式明装风机盘管的安装方法与要点。
安装要点：1、在立式明装风机盘管安装前，首先要检查是否在运输过程中出现磨损，在搬运过程中小心，不得用重物压在机组上，不能用手触摸叶轮蜗壳。
在整个的安装过程中要保持水平，将机组水平固定在地面上，如果固定不牢靠可能会引起周围环境的共鸣声，造成后期运行噪音过大，并且影响机组的整体性能。
立式明装风机盘管在两侧应预留足够的空间，方便接电源线和后期清洗维护。
2、立式明装风机盘管供水入口处应安装过滤器，在冲洗冷媒水系统干管时，污水不准通过盘管。
盘管接管的最高点应设排气装置，最低点应设泄水装置。
立式明装风机盘管的冷凝水排出管必须有一定的坡度，应保证滴水盘中不积水。
风机盘管机组的安装可参见国家建筑标准设计图集01K403《风机盘管安装》。
3、立式明装风机盘管的进出水水平管段不宜过长，同时应考虑设有2‰~3‰的坡度。
其坡向可分为两种情况:一种情况是当风机盘管的进出水管标高比冷冻水(空调热水)主干管高时,连接风机盘管的水平支管安装时，进水管应做逆坡、出水管做顺坡安装。
系统内空气均从风机盘管的手动放风阀排除。
4、凝水盘排水口在安装的时候要特别注意，由于立式明装风机盘管的优化设计，以便于最大限度的排出运行时产生的冷凝水，大大减低细菌和微生物的滋生，更加健康。
5、另一种情况是在供回水主干管上可设自动排气阀进行系统排空，水平支管安装时，进水管做顺坡，出水(回水)做逆坡安装，风机盘管中的盘管换热器内的空气基本上可从主干管的排气阀排出。
微风风机盘管安装技术交底
微风风机盘管安装技术交底
一、准备工作
1. 确保安装位置符合设计要求，并清理好安装区域。
2. 验收所需要的材料和工具，确保齐全。
二、安装步骤
1. 根据设计图纸确定盘管的安装位置和方向。
2. 用螺丝刀固定盘管支架，确保支架平整牢固。
3. 确定好风机的位置，将其与盘管相连接。
注意连接的紧密度和密封性。
4. 连接好电源，确保电源线路安全可靠。
5. 安装风机和电控箱，并进行必要的接线和连接。
6. 检查所有连接部位，确保无松动。
三、测试和调试
1. 将风机和电控箱通电，确保电源正常。
2. 调整风机的转速和转向，使其符合设计要求。
3. 检查风机和盘管的工作状态，确保正常运行。
四、安全注意事项
1. 工作过程中要保持注意力集中，避免发生意外。
2. 操作时要注意电源的安全性，并遵守相关电气安全规定。
3. 在测试和调试过程中，避免过度负荷和短路。
以上是微风风机盘管安装的技术交底内容。
在执行过程中，请严格按照相关规范和要求操作，并确保安全可靠。
如有疑问，请及时咨询相关专业人士。
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风机盘管机组在安装和使用方面应当注意的几点
1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压检查盘管及各阀是否有泄漏拨动风机叶轮检查有无异物和卡壳现象。
2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。
3、排水管应保证有一定的坡度保证排水畅通。
4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层以免夏季使用时产生凝结水。
螺纹连接处应采取密封措施最好选用聚四氟乙烯生料带。
进出/水管与外接管路连接时必须对准建议采用软管连接连接时切忌不要用力过猛避免造成盘管弯扭或漏水。
5、冬季制热时供给风机盘管的热水温度应不高于80℃要求供给清洁的软化水夏季制冷时供给的冷水不应低于6℃。
6、风机盘管机组安装时应使凝水盘略向出水接头方向倾斜保证排水畅通。
7、风机盘管机组回水管应备有一个手动放气阀运行前需将放气阀打开待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
8、风机盘管的电机轴承建议采用双面防尘自润滑轴承轴承已加好润滑油脂不用定期加注润滑油脂。
9、风机盘管换热器应定期吹扫保持清洁保证良好的传热性能装有过滤网的机组应定期清洗过滤网以保证回风畅通一般情况个月左右清洗一次。
10、风机盘管机组外壳必须可靠接地。
11、风机盘管系统不用时应把盘管水放干净在冬季水管可能会冻结的地方应做好防冻措施。
12、机组的电气接线应按随机附带的接线图正确进行禁止一个开关控制二台或多台机组。
13、风机盘管机组搬运时要轻拿轻放切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬以免造成叶轮变形增加噪
声影响使用效果。
一、风机盘管安装注意事项
1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。
为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。
为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。
3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。
为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。
4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。
为什么：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。
断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。
二、风管安装注意事项
1、风机盘管必须安装回风箱。
为什么：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。
2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。
为什么：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。
一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。
3、风管与出风口之间必须采用帆布等软性连接。
为什么：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。
4、当采用软风管时，软管长度不应超过4米。
为什么：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。
三、水系统安装注意事项
1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。
为什么：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。
2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。
为什么：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。
3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。
为什么：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。
4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。
为什么：保证风机盘管所需求的正常水流量。
四、电气系统安装注意事项
1、机组必须安全接地。
为什么：无安全接地易导致触电事故发生。
2、电源线规格必须符合机组要求。
为什么：电源线规格不符合要求机组不能正常运行，电源线烧毁甚至引发火灾事故。
3、一个控制开关只能控制一台风机盘管，不允许同时控制多台风机盘管。
为什么：一个控制开关同时控制多台风机盘管，会导致风机盘管电机烧毁。
安装方向
Y型过滤器在使用蒸汽、气体、液体时，安装方向也略有不铜：
1.蒸汽或气体管道：滤网朝水平方向；
2.液体管道：滤网朝下安装；
3.垂直安装：根据过滤器安装指向。
安装方式
1.Y型过滤器的安装应按生产厂提供的产品样本和安装说明中所示的流向及推荐安装方式、安装要求等进行。
2.Y型过滤器上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况，并应按工艺需要配置反吹清洗管道。
3.管道配管时应考虑永久和Y型的安装和拆除的方便。
4.管道过滤器对管道设计要求。
5.装有Y型过滤器的管道在工作时可分为间断操作与连续操作。
间断操作时，在Y型过滤器前后设置切断阀，以便清理过滤器。
连续操作时，对永久性过滤器需设置并联的两套过滤器，分别在过滤器前后设置切断阀（线隙式过滤器除外）。
6.过滤器安装时要注意预留一定的维修空间，以便正常的日常维护。
风机盘管与冷冻水管连接处应当使用那些阀门，闸阀,截止阀，是否用加除污器及它所起的作用。
1、供水管处设软接头、截止阀（或蝶阀）、过滤器
2、回水管处设软接头、电动二通阀、截止阀。
3、管道高的地方必须设放气阀。
风机盘管冷冻水管上的阀门选用及其安装顺序基本如下：按供、回水流动方向。
供水→不锈钢或铜阀、
截止阀→铜过滤器→软接头→风机盘管→软接头→电子二通阀→不锈钢或铜球阀、截止阀→回水同时说明几点
1、由于风机盘管的口径均不大，在防止腐蚀和积垢上建议采用不锈钢和铜的阀门，特别是阀芯部分；
2、由于风机盘管的口径均不大，对水流量的变化相对更灵敏，就是说水流量的调节必须采用调节流量特性曲线平滑较好的截止阀、球阀，但最好不用调节特性曲线陡峭的快开蝶阀，尚且对于普通风机盘管的口径均不可能大于DN65（蝶阀的口径一般大于DN65）,大于DN65的应为空调机组了；
3、对于普通风机盘管本身出水管上就自带放气阀，所以可不必另设放气阀了，当然大的风机盘管空调机组就另当别论了。
对于风机盘管的阀门选择，和上一楼理解不同。
现在风机盘管控制多采用温控开关＋电动二通阀形式，电动二通阀多为开关量阀门，等温控器检测到温度信号来控制电动二通阀的开关，所以说阀门采用快开阀就可以了，只起到检修关断作用。
再说，风机盘管的管径一般为DN20，口径较小，没有很好的调节性能，在市场上，我好像没有看见过DN20 的截止阀这种型号。
使用风机盘管的空调房间对室内的温湿度控制不是非常严格，本身温控器设置在墙壁上，再加上温控器本身，测得的温度信号并不能完全代表房间的温度。
我是做施工的,6楼所说DN20截止阀，现在在风盘安装中普遍使用。
而且我还要和大家讨论一下，供水管道的过滤器问题。
我们以前的工程装的铜质过滤器，在使用中经常会出现过滤网堵塞，需要经常清洗，工作量很大。
其实在调试中，已经进行过管道冲洗。
可是不可能一点杂物都没有，所以就会经常堵塞过滤网。
后来，我们把过滤网全部拆除，倒没什么问题了。
现在的工程，我们基本都会建议设计单位取消过滤器。
从理论上看，确实应该加过滤器，可是从实际实用经验上讲，我认为还是没有的好。
清理的工作量很大，很多物业公司也都反映过，最后都是拆除过滤网。
1,据北方风机盘管的安装实际情况，风机盘管的供回水管道的阀门一般采用铜闸阀和铜球阀，而不采用铜截止阀，有DN20的截止阀？能告诉厂家和型号吗？
2。
我认为风机盘管的过滤器还是不应该取消，风机盘管的铜管一般管径为9.15mm，厚度不会超过3.0mm，如果不过滤，带锐角的杂质进入盘管，对铜管会产生损伤。
3。
现在风机盘管一般为3排管，和水系统连接处一般采用分液头，铜管内水流速较低，接管方式为下供上回，杂质进入风盘，不容易排出。
4。
建议在每个空调系统增加冲洗阀，或在每个之路末端增加排污阀，规格不应小于DN25，
在打压完成后，可以用高压补水泵补水对系统进行排污冲洗.。