厂房混凝土工程施工模板
单位混凝土施工方案范本
单位混凝土施工方案范本一、工程概况与目标本工程为一栋高层住宅楼，总建筑面积约为XXXX平方米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本施工方案主要针对该工程的混凝土施工部分，旨在确保混凝土施工的质量、进度和安全，以满足设计要求和国家标准。
二、施工准备与条件施工现场应平整、清洁，无积水、无杂物，确保混凝土施工的顺利进行。
提前进行场地布置，设置搅拌站、材料堆放区、混凝土浇筑区等，确保施工流程有序。
检查施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、振动棒等，确保设备状态良好。
准备必要的安全设施，如安全网、警示标志、消防器材等。
三、材料选择与要求水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定可靠。
骨料：砂子应选用中粗砂，石子应选用连续级配，确保混凝土强度。
外加剂：根据需要选用合适的减水剂、缓凝剂等外加剂，以改善混凝土性能。
水：采用清洁、无污染的饮用水。
四、混凝土配合比设计根据设计要求和国家规范，委托专业实验室进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性、和易性等性能满足工程要求。
五、施工方法与工艺混凝土搅拌：按照配合比要求，严格控制水灰比和搅拌时间，确保混凝土质量均匀。
混凝土浇筑：采用泵车进行浇筑，确保混凝土浇筑连续、均匀。
振捣处理：采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、无空洞。
养护处理：混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护，防止混凝土开裂。
六、质量控制与检测施工过程中，应严格控制原材料质量，确保符合设计要求。
对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各环节进行全过程监控，确保施工质量。
定期对混凝土进行强度、抗渗等性能检测，确保混凝土质量符合设计要求。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
严格执行消防安全规定，防止火灾事故发生。
八、施工进度与安排根据工程实际情况和施工进度计划，合理安排混凝土的浇筑顺序和时间，确保施工进度与计划相符。
厂房基础工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：工业厂房基础工程5. 工程期限：预计XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工项目负责人：XX3. 施工队伍：经验丰富的专业施工队伍4. 施工材料：符合国家及行业标准的高质量建筑材料三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程：（1）场地平整及基础开挖（2）垫层施工（3）基础钢筋绑扎（4）混凝土浇筑（5）模板拆除及养护（6）基础验收2. 施工方法：（1）场地平整及基础开挖：采用挖掘机进行场地平整，人工配合进行基础开挖，确保开挖深度及尺寸符合设计要求。
（2）垫层施工：采用C15混凝土垫层，厚度为XX厘米，铺设前对基础进行清理，确保无杂物、积水。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，采用HRB400钢筋，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度及保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用C30混凝土，采用泵送方式浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等现象。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，拆除过程中注意保护混凝土表面，确保无损坏。
拆除后进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）基础验收：施工完成后，进行基础验收，确保基础质量符合设计及规范要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 施工阶段：XX天3. 验收阶段：XX天五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
4. 采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率。
5. 加强施工现场管理，确保施工安全。
六、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 做好施工现场的消防、用电、防暑降温等工作。
单层厂房砼工程施工方案
单层厂房砼工程施工方案一、工程概况本工程为综合性厂房工程，建筑面积约为1000平方米，建筑高度为6米，地上一层，主要用途为生产车间及办公室。
本工程采用砼结构，主要包括地基与基础工程、主体结构、屋面结构等部分。
本工程位于城市郊区，周边环境较为平整，便于施工。
项目需满足国家建筑规范及相关规定的要求。
二、施工准备1. 施工前的准备工作施工前，需对施工区域进行勘察，了解地质情况、场地平整度、地下管线等因素，以便为后续施工提供准确的数据支持。
同时，需要办理施工许可证、施工组织设计等相关手续，并进行场地踏勘及样地试坑等工作。
2. 施工人员和设备的准备为了保证施工的顺利进行，需对施工人员进行培训，熟悉本工程的施工要求，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
同时，还需要准备施工所需的设备、机械等，包括混凝土搅拌机、起重机、打桩机等。
3. 施工材料的准备施工材料准备包括了解材料的供应商、材料的质量要求、储存和保管等。
在确保材料质量的前提下，对施工所需材料进行储备和保管，以满足施工需要。
三、地基与基础工程施工1. 地基处理根据勘察结果，如果地基土质条件较差，需要进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
在这一阶段，需要根据挖土后的地基情况选择合适的填土材料，进行夯实处理，以确保地基的稳定性。
2. 基础施工在地基处理完成后，开始进行基础的浇灌，首先进行基础的模板支撑工作，然后按照设计要求进行钢筋的设置，最后进行混凝土的浇注工作。
在混凝土浇注过程中，需要确保混凝土的质量及配比，及时抹平和养护，以确保基础的牢固性和稳定性。
四、主体结构施工1. 梁柱墙施工在基础完工后，开始进行主体结构的立柱及梁柱墙的施工。
首先进行立柱的浇筑工作，然后进行梁柱墙的模板支撑、钢筋设置及混凝土浇筑。
在梁柱墙浇筑完成后，需要及时进行模板拆除和混凝土的养护工作。
2. 屋面结构施工屋面结构包括屋面梁、屋面板、屋面防水等部分。
在主体结构完工后，开始进行屋面梁的施工，然后安装屋面板，并进行屋面防水处理。
多层厂房工程施工方案范本
多层厂房工程施工方案范本一、工程概况本项目为某公司新建多层厂房工程，总建筑面积为10000平方米，包括一层车间和二层办公用房。
厂房结构为钢筋混凝土框架结构，地基为砼桩基础。
工程涉及地基处理、建筑结构、给排水、电气、供暖通风空调、装饰装修等多个专业，施工难度大、工期紧迫。
二、工程施工组织设计1.施工总图设计根据项目实际情况，施工总图设计分为建筑结构施工总图、给排水施工总图、电气施工总图等多个专业施工总图，确保各个专业协调配合，达到施工图的精确施工。
2.多部门协同配合在施工过程中，需要各部门协同配合，负责人需负责自己领域，并随时解决问题，完成质量和安全工作。
3.物资供应保障施工图纸下发后，需要做好材料供应保障工作，各种施工材料要按时到位、数量充足，保证施工进度。
4.安全措施设计根据工程实际情况，编制全面的安全措施设计方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工工艺1.地基处理地基处理采用动力加固法，对地基进行振动加固，提高地基承载能力，保障厂房稳定性。
2.建筑结构建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，施工时采用模板支撑、混凝土浇筑，按照设计要求和规范进行，确保结构牢固。
3.给排水工程给排水工程采用管道贴墙、贴地施工，管道疏通顺畅，确保用水安全。
4.电气工程电气工程采用电缆铺设、线槽安装等工艺，确保电气设备接线牢固可靠。
5.供暖通风空调供暖通风空调工程采用中央空调系统，安装风管、散热管道，确保车间环境舒适。
四、施工条件准备1.人力配备保障项目所需人员到位，合理分工，确保施工顺利进行。
2.施工设备准备各种施工设备，包括起重机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等设备，确保施工设备齐全。
3.材料准备订购所需施工材料，确保材料供应及时到位。
4.安全措施设计周全的安全措施方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
五、施工管理1.项目负责人指派专业的项目负责人，负责整个工程的施工管理，确保施工进度和质量。
2.安全管理设立专门的安全管理人员，监督工地安全情况，确保施工过程中安全生产。
厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案范本
第1章施工组织设计编制说明 (5)第1节编制依据 (6)第2节编制原则 (6)第3节编制内容 (7)第4节施工总体目标 (7)第2章工程概况 (7)第1节工程简介 (8)第2节工程特点 (8)第3节现场条件 (9)1、场地条件 (9)2、气象资料 (9)第4节施工用电、用水 (10)第3章施工总规划布置 (10)第1节施工布置原则 (10)第2节土建工程施工布置 (10)1、原则要求 (11)2、施工顺序 (11)第3节给排水、通风、消防安装工程施工布置 (12)1、施工组织指导原则 (12)2、施工的协调与控制 (12)3、工作部署 (13)第4节电气安装施工布置 (13)第5节项目经理部组织 (14)第6节项目管理机构 (14)第7节现场项目经理部主要岗位职责 (15)1、项目经理 (15)2、技术负责人 (16)3、项目副经理 (16)4、经营计划部 (16)5、工程部： (17)6、技术质量部 (18)7、物资设备部 (18)8、办公室 (18)第8节临时设施、施工用地计划 (19)第9节施工用电计划 (19)第10节施工用水计划 (19)第11节施工现场排水安排 (19)第4章施工准备及实施目标 (19)第1节现场准备 (19)第2节施工平面准备 (20)第3节技术准备 (20)第4节技术准备 (20)第5节劳动力组织准备 (20)第5章土建工程主要施工技术方案 (21)第1节工程测量 (21)1、测量依据 (21)2、施工测量的组织 (21)3、测量设备的配备与管理 (21)4、建立施工控制网 (22)5、高程控制 (22)6、建（构）筑物轴线的定位及标定 (23)7、管道工程测量 (23)第2节拆除施工 (23)1、拆除施工区域确定及封闭 (23)2、糖化间新增粉碎罐拆除施工： (24)3、糖化间的CIP 区拆除 (24)4、发酵间新增设备基础破除 (24)5、水刷石拆除施工 (25)6、地面面层拆除施工 (25)7、原有建筑柱间墙拆除施工 (25)8、拆除 (25)9、临时围护 (25)第3节钢筋工程 (26)1、钢筋的检验 (26)2、钢筋加工 (26)3、钢筋绑扎 (26)4、钢筋的连接 (27)第4节模板工程 (27)1、柱模板 (27)2、梁、板模 (28)3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (29)4、模板施工工法 (29)第5节混凝土工程 (32)1、混凝土的试配与选料 (32)2、混凝土的运输 (32)1.混凝土的运输 (32)2.混凝土的泵送 (33)3.混凝土的浇注和振捣 (33)4.施工缝的施工 (34)5.混凝土的养护 (34)6.清水混凝土的修补 (34)第6节脚手架工程 (34)1、布置方法 (34)2、施工方法 (34)3、安全技术措施 (35)第7节砌筑工程 (35)1、砌筑材料 (35)2、施工工艺流程 (35)3、施工要点 (36)第8节钢结构屋架施工方案 (36)1、钢屋架制作 (36)1.材料要求 (36)2.主要机具设备 (37)3.作业条件 (37)2、屋面系统安装 (38)1.概况 (38)2.半成品、材料要求 (38)3.主要机械设备选用 (38)4.作业条件 (38)5.安装操作工艺 (39)6.质量标准 (39)7.安全措施 (39)第9节彩板安装工程 (39)1、彩色压型钢板屋面瓦制作 (39)2、彩板安装质量要求： (41)3、施工主要机械及器具一览表见表5-6。
混凝土工业厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某混凝土工业厂房建设项目2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10,000平方米，建筑面积约8,000平方米4. 工程类型：钢筋混凝土结构5. 工程工期：12个月二、施工组织设计1. 施工队伍：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、施工管理部、财务部等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保各分部分项工程按期完成。
3. 施工工艺流程：按照设计图纸和施工规范，制定合理的施工工艺流程，确保施工质量。
4. 施工资源配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员、设备、材料等资源。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、地形、周边环境等情况，确保施工顺利进行。
（2）施工图纸会审：组织各参建单位进行施工图纸会审，明确设计意图、施工要求及注意事项。
（3）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（4）施工人员培训：对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、标高符合要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，振捣密实。
（2）主体结构施工1）柱子施工：按照设计要求，进行柱子钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
2）梁板施工：按照设计要求，进行梁板钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
3）墙体施工：按照设计要求，进行墙体钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
4）屋面施工：按照设计要求，进行屋面钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
（3）装饰装修施工1）外墙施工：按照设计要求，进行外墙抹灰、涂料施工。
2）内墙施工：按照设计要求，进行内墙抹灰、涂料施工。
砼工程专项施工方案范本
砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX建筑工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 工程概况：本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、工程特点2.1 地质条件：本工程地质属于XX地质，XX类型。
2.2 基础情况：地下室采用钢筋混凝土桩基础，地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。
2.3 设备安装：本工程将安装空调、消防、给排水等设备。
2.4 环境保护：应根据工地周围环境情况进行环保措施，确保在施工过程中不对周围环境造成污染。
三、施工准备3.1 施工前期：按照规划设计要求，选址并围界，组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。
制定施工计划、施工工序和质量检验方案。
3.2 材料准备：从正规供应商采购相关施工材料，并组织检验。
3.3 机械设备准备：根据施工计划和工程特点，组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。
四、主要工程范围4.1 地基基础工程：包括桩基础、承台、基础底板等。
4.2 主体结构工程：包括地下室、地上楼层等。
4.3 建筑装饰工程：包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。
五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和义务。
6.2 安全教育培训，加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
6.3 安全设施设置，按要求配备防护设施和安全警示标志。
6.4 定期安全检查，建立定期巡查机制，及时发现隐患并进行整改。
6.5 紧急应急措施，建立应急预案，做好突发事件应急处理准备工作。
厂房砼工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区厂房建设项目，建筑面积约10000平方米，层数为单层，结构形式为框架结构。
工程主体结构采用砼框架体系，基础采用筏板基础。
本方案针对厂房砼工程进行编制，主要包括砼材料的选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、砼材料选择1. 砼强度等级：根据设计要求，本工程主体结构砼强度等级为C30。
2. 砼原材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 砼配合比：根据设计要求及现场实际情况，由专业技术人员进行试配，确定砼配合比。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场平整，确保砼运输、浇筑及养护工作顺利进行。
（2）提前准备砼搅拌设备、运输车辆、泵送设备、模板、钢筋等施工材料。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量控制要点。
2. 砼浇筑（1）砼运输：采用混凝土搅拌车运输砼，确保砼在运输过程中不产生离析。
（2）砼浇筑：采用泵送施工，确保砼均匀浇筑。
（3）分层浇筑：根据砼厚度及施工要求，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实。
3. 砼养护（1）砼浇筑完成后，立即进行覆盖养护，防止砼表面干裂。
（2）养护期间，保持砼表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保砼浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求。
3. 质量验收：按照国家相关规范进行砼强度、抗渗、抗裂等性能检验，确保砼质量满足设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：制定完善的安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工安全。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 机械操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械操作技能。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能及时有效地进行处置。
六、结论本方案针对厂房砼工程施工进行了详细的阐述，包括材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
厂房模板工程专项施工方案
厂房模板工程专项施工方案一、项目概述1.1 项目名称：厂房模板工程专项施工方案1.2 项目位置：xxxxx1.3 施工单位：xxxxx1.4 施工内容：厂房模板工程施工1.5 施工周期：xx个月1.6 施工规模：xx平方米1.7 施工技术要求：符合相关规范和标准二、工程概况2.1 工程概述本工程主要包括厂房模板搭设和拆除、混凝土浇筑和模板维护等施工内容。
施工过程中需严格按照相关施工标准，确保工程质量和安全。
2.2 工程地形及环境本工程地势平坦，周边无大型障碍物，无特殊环境影响。
2.3 施工条件施工单位已具备了相应的人员、设备和资金条件，能够满足工程的施工要求。
2.4 主要设备和材料主要设备包括塔吊、起重机、混凝土搅拌机等；主要材料包括模板、脚手架、混凝土等。
三、施工组织3.1 施工组织设计施工单位将按照施工图纸和标准要求，编制详细的施工组织设计，确保施工过程有序进行。
3.2 现场管理施工现场将设立专门的施工管理人员，负责现场安全、质量和进度的管理。
3.3 安全保障施工单位将加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全保障。
3.4 质量保证施工单位将严格按照相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求。
四、施工过程4.1 模板搭设施工单位将根据设计要求和施工图纸，进行模板的搭设。
在搭设过程中要注意模板的稳固性和平整度，确保施工质量。
4.2 混凝土浇筑在模板搭设完成后，施工单位将进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
4.3 模板拆除混凝土强度达到要求后，施工单位将进行模板的拆除。
在拆除过程中要注意保护建筑结构，避免对建筑结构产生损坏。
4.4 模板维护在混凝土浇筑后，施工单位将对模板进行维护，确保模板的使用寿命和施工质量。
五、施工安全5.1 安全防护措施施工单位将采取相应的安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 安全教育培训施工单位将进行相应的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
厂房工程模板专项施工方案
厂房工程模板专项施工方案一、前期准备工作1.方案制定–详细了解施工图纸和设计要求，明确每个施工阶段的工作内容和要求。
–制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料采购等。
2.场地准备–清理施工区域，确保施工场地通畅。
–搭建临时围挡，确保施工安全。
3.物资准备–确保所需施工材料到位，包括水泥、钢筋、砂石等。
–各类机械设备的准备。
二、基础工程施工1.基础开挖–根据设计要求进行基坑开挖，保持基坑坡度和平整度。
–完成基坑支护工作，确保基坑土壤的稳定性。
2.基础浇筑–铺设基础防水材料，进行混凝土浇筑。
–严格按照混凝土浇筑工艺进行操作，控制浇筑质量。
3.地基处理–对地基进行加固处理，确保地基承载力和稳定性。
–完成地基处理后的验收工作。
三、主体工程施工1.主体结构施工–根据设计要求进行主体结构施工，包括梁柱墙体的浇筑和砌筑。
–严格控制结构尺寸和质量，确保结构的安全性和稳定性。
2.屋面施工–完成屋面结构的搭建、防水处理和保温工作。
–确保屋面的密封性和耐久性。
3.外墙装修–进行外墙装饰装修工作，选择合适的装饰材料进行施工。
–控制外墙装饰质量，确保外墙的美观和耐用性。
四、收尾工作1.设备安装–安装设备和管道，进行设备的调试和功能测试。
–确保设备的正常运行和安全性。
2.室内装修–进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷和室内装饰。
–控制装修质量，确保室内环境的舒适和美观。
3.竣工验收–进行整体工程的验收工作，包括质量验收和安全验收。
–确保工程符合相关规范和要求，达到预期效果。
五、安全措施•按照相关安全规定和标准，设置必要的安全警示标识。
•每个施工阶段都要进行安全检查，保障施工人员和设备的安全。
六、总结对于厂房工程模板专项施工方案的执行，需要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保工程质量和进度。
在施工过程中，要注重安全措施的落实，提高施工效率和质量，保障工程顺利完成。
厂房模板施工方案
厂房模板施工方案1. 引言厂房模板施工是建设工程中重要的一环，对于厂房的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文档旨在提供厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
2. 施工流程2.1 打地基1.清理施工区域，确保地面平整。
2.根据设计要求进行地基开挖，包括底板、墙角等。
3.进行厚度和坡度检查，确保达到设计要求。
4.清理地基，确保无杂物和积水。
5.铺设防水层，确保地基防水。
2.2 模板安装1.根据设计图纸确定模板的尺寸和布局。
2.制作模板支架，确保支架牢固稳定。
3.将预制的模板板材安装在支架上，使用螺栓或钢钉进行固定。
4.检查模板的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
5.铺设模板的接缝处进行密封处理，以防漏水。
2.3 浇筑混凝土1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.进行混凝土的搅拌，确保搅拌均匀。
3.将混凝土倒入模板中，使用振动器进行震实，确保密实度。
4.检查混凝土的水平度和平整度，必要时进行修整。
5.进行养护，包括覆盖防水布和喷水养护等。
3. 施工要点•施工前的准备工作非常重要，包括场地清理、设计图纸的准备等。
•施工前需检查施工材料的质量，确保满足设计要求。
•模板的安装必须牢固，以确保混凝土浇筑时的稳定性。
•混凝土的搅拌和浇筑必须均匀，并使用振动器进行震实。
•施工过程中需要注意安全，佩戴好安全帽和安全鞋等防护装备。
4. 注意事项1.模板的拆除应在混凝土达到既定强度后进行，避免对混凝土结构造成影响。
2.施工过程中应及时清理施工现场的杂物和积水，确保施工环境整洁。
3.露天施工时，需要防止雨水的侵入，可以使用防水布覆盖施工区域。
4.在施工过程中，应及时记录施工日志，记录施工进度和质量情况，以备后续参考。
5. 结论本文档提供了厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
在施工过程中，需要严格按照方案执行，并注意施工的质量和安全。
通过合理的施工方案，可以确保厂房模板施工的顺利进行，达到设计要求的质量标准。
大面积厂房混凝土地面施工方案
大面积厂房混凝土地面施工方案核心提示：材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。
大面积厂房混凝土地面施工方案一、工程概况xxx-工具厂房工程位于xxxxxxxxx号，建筑面积10918m2，建筑高度为10.80m，建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构 ,二层办公楼和单层设备用房及门卫为钢筋混凝土结构。
二、工艺特点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。
由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到36m，A、B区厂房各有16榀钢架，纵向长度达到90m，面积较大且地面为混凝土整体地面。
面层为自流平环氧树脂地面，对混凝土基层的平整度要求很高。
因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。
三、施工方法和过程(一) 施工顺序材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝材料准备本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。
侧模板采用［12，施工前将［12的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ12，以便可以让Φz9的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边55mm（即保证钢筋上保护层厚度）。
具体做法见下图：刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。
马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。
具体做法如下图：厂房地面混凝土施工方案(2)1、定位放线本次施工定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用［12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。
从而到达严格控制侧模标高的要求。
厂房工程建设方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX厂房工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程性质：生产型厂房1.4 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米1.5 工程投资：XXX万元1.6 工程建设周期：XXX个月二、工程总体布局2.1 厂房总体布局原则遵循科学、合理、经济、实用的原则，充分考虑生产流程、物流运输、安全环保等因素，确保厂房功能齐全、布局合理。
2.2 厂房总体布局（1）生产区：设置生产车间、仓库、辅助设施等，满足生产工艺需求。
（2）办公区：设置办公室、会议室、休息室等，满足员工办公和生活需求。
（3）生活区：设置食堂、宿舍、浴室等，满足员工生活需求。
（4）附属设施：设置停车场、消防设施、环保设施等，满足安全和环保要求。
三、建筑设计3.1 建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，确保建筑物的稳定性和安全性。
3.2 建筑尺寸（1）生产车间：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
（2）办公室：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
（3）宿舍：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
3.3 建筑风格简洁大方，体现现代工业气息。
四、生产工艺及设备4.1 生产工艺根据产品特点，确定生产工艺流程，确保生产效率和质量。
4.2 设备选型（1）生产设备：选用国内外知名品牌，确保设备性能稳定、可靠。
（2）辅助设备：根据生产需求，配置相关辅助设备，提高生产效率。
五、工程量及主要材料5.1 工程量（1）土建工程：包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
（2）安装工程：包括电气工程、给排水工程、通风空调工程等。
5.2 主要材料（1）土建材料：钢筋、水泥、沙子、石子、砖等。
（2）安装材料：电缆、电线、水管、阀门、风机、空调等。
六、施工组织设计6.1 施工顺序按照先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的原则进行施工。
6.2 施工方案（1）土建工程：采用分段流水施工，确保施工质量和进度。
（2）安装工程：与土建工程同步进行，确保安装质量和进度。
厂房模板工程施工方案
厂房模板工程施工方案一、前言厂房建设是一个重要的工程项目，而厂房模板工程作为其中关键的部分，具有很大的施工难度和重要性。
本文将重点介绍厂房模板工程的施工方案，以确保施工顺利、高效和质量保障。
二、施工准备阶段1. 设计方案评审在施工前，需要对设计方案进行详细评审，确保施工方案与设计方案相符，避免后期的修改和调整。
2. 材料准备准备好所需要的施工材料，包括模板、支撑材料等，确保整个施工过程不会因为材料缺乏而中断。
3. 现场布置进行现场的布置，包括搭建施工场地、安放所需设备等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 搭建模板根据设计图纸，搭建起模板结构，确保模板的稳定性和精度。
2. 模板调整在搭建好模板后，需要进行模板的调整，保证模板符合设计要求，能够满足施工需要。
3. 混凝土浇筑在模板搭建完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑的混凝土质量达标，无裂缝和空鼓。
4. 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板拆除工作，确保模板拆除不会对混凝土造成损坏。
四、施工质量控制1. 工艺检查在施工过程中，要进行工艺检查，确保每个环节都符合标准要求。
2. 现场监督设置专人进行现场监督，对施工过程进行实时监控，及时发现问题并处理。
3. 质量验收在施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产1. 安全教育对全体参与施工的人员进行安全教育，增强安全意识，做好安全预防工作。
2. 安全防护提供相关的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3. 安全检查定期进行安全检查，确保施工现场安全无事故。
六、总结通过本文对厂房模板工程施工方案的介绍，可以看出在厂房建设中，模板工程的重要性。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证施工的质量和进度。
希望本文能对相关工程人员有所帮助，推动工程建设的顺利进行。
厂房施工方案模板
厂房施工方案模板一、项目概述本项目旨在对厂房进行施工，确保其按规划设计进行建设，以满足相关使用要求。
本文档将提供一个厂房施工方案模板，以作为工作指导和参考。
二、项目背景厂房建设是工业企业发展的重要环节。
在厂房施工过程中，需要考虑建筑结构、土建工程、电气安装、给排水系统、通风系统等多个方面的因素。
合理的施工方案能够保证施工进度和质量，降低施工风险。
三、施工目标本项目的施工目标如下：1.确保按照规划设计进行建设，满足相关使用要求。
2.保证施工期间的安全和质量，减少施工事故发生的风险。
3.合理使用材料和资源，控制成本，并确保施工质量。
4.按时完成施工任务，保证交付时间。
5.建立健全的施工管理体系，确保施工过程的监督和控制。
四、施工方案模板1.工程规模与地理位置(1)工程规模：说明工程的规模和总建筑面积。
(2)地理位置：描述厂房所在地及周边环境。
2.施工工艺与方法(1)土建工程：包括地基处理、地下管道施工、混凝土浇筑等。
(2)建筑装饰：包括外墙、内墙、屋面、地面、门窗等装饰工程。
(3)电气安装：包括电缆敷设、配电箱安装、照明设施安装等。
(4)给排水系统：包括供水管道、排水管道、给排水设备安装等。
(5)通风系统：包括通风管道敷设、风机安装等。
(6)其他工艺与方法：根据具体情况添加。
3.工期安排(1)项目启动时间：从获得批准开始，按照计划启动工程。
(2)工期计划：制定详细的施工工期计划，包括各个施工阶段的时间节点。
(3)工序安排：根据施工工艺和工期计划，制定各个工序的具体安排。
4.施工质量控制(1)质量管理体系：建立质量管理体系，明确责任、制定标准、实施检查。
(2)材料采购与验收：根据规定采购合格的材料，并进行验收。
(3)施工过程监督：严格按照规范和图纸施工，进行监督和检查。
(4)质量验收与交付：完成各项工程后，进行质量验收并进行交付。
5.安全管理措施(1)安全管理制度：制定施工安全管理制度，明确责任和要求。
厂房模板施工方案[1]
![厂房模板施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/28dc00173a3567ec102de2bd960590c69ec3d8b3.png)
厂房模板施工方案在厂房建设中，模板施工是一个至关重要的环节，直接关系到整体建筑结构的质量和稳定性。
本文将从模板搭设、混凝土浇筑、拆模等方面，分别介绍厂房模板施工的详细方案，以保障建筑工程的顺利进行。
一、模板搭设1.1 准备工作在模板施工之前，需对场地进行清理，确保平整无障碍物。
根据建筑设计图纸要求，选用适当尺寸和质量的模板材料，如胶合板、钢模板等。
提前测量好模板位置，并进行标线。
1.2 搭设流程1.搭设地基模板：根据建筑区域的尺寸和形状，先搭设地基模板，确保水准平整。
2.安装支撑架：在地基模板上安装支撑架，保证整体结构稳固。
3.安装侧墙模板：根据设计要求，安装侧墙模板，并用连接件固定。
二、混凝土浇筑2.1 准备工作在混凝土浇筑前，需要做好以下准备： - 检查模板搭设是否牢固； - 铺设隔离膜，防止水泥浆流失； - 安装螺栓和梁模板，确保混凝土连接牢固。
2.2 浇筑过程1.混凝土搅拌：配置好混凝土，并在搅拌机中搅拌均匀。
2.浇筑混凝土：从一端开始，用泵车将混凝土顺序浇入模板内，同时用振动器振动，排除气泡，确保混凝土密实。
3.平整表面：使用抹光机对混凝土表面进行抹平和抛光，使表面光滑均匀。
三、拆模3.1 拆模时间根据混凝土硬化时间和工地情况，拆模时间通常在混凝土浇筑后3-7天。
在拆模前，应先进行质量验收，确保混凝土完全凝固。
3.2 拆模流程1.拆除支撑架：先拆除支撑架，从上往下逐层拆除。
2.拆除模板：逐步拆除侧墙模板和地基模板，注意避免对混凝土结构造成损坏。
3.整理清理：拆模完成后，对模板进行清理和整理，便于后续的施工使用。
结语通过以上的模板施工方案，可以有效地指导厂房建设过程中的模板施工工作，保证建筑结构的稳定性和质量。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
建筑工程是一个复杂而系统的过程，每一个步骤都需要严谨细致的处理，以确保整体建筑的可靠性和持久性。
厂房工程施工方案模板
厂房工程施工方案模板一、工程概述本工程为一座新建厂房工程，总建筑面积为3000平方米，主要用于生产车间和仓储。
工程地点位于XX市XX县XX工业园区，地理位置优越，交通便利。
本工程由XX公司承建，总工期预计为12个月。
二、施工组织设计1、施工组织机构本工程施工组织结构包括：总指挥部、工程部、质量安全部、人力资源部、物资部、机械设备部。
其中，总指挥部负责对整个施工过程进行统筹、调度和协调；工程部负责日常的施工管理工作，包括施工方案的制定、施工图的审核以及施工过程中的技术支持；质量安全部负责对施工过程中的质量和安全进行全面监督和管理；人力资源部负责对施工人员的招聘、培训和管理工作；物资部负责对施工所需的物资进行统一采购和管理；机械设备部负责对施工所需的机械设备的选型、购买和维护管理。
2、施工工期安排本工程总工期为12个月，具体工期安排如下：前期准备阶段：1个月，完成厂房施工图纸审核、施工队伍组建、材料采购等准备工作。
土建施工阶段：4个月，主要包括地基基础、框架结构和屋面及外墙的施工。
设备安装阶段：3个月，主要包括生产设备、消防设备、空调设备等的安装与调试。
装修装饰阶段：2个月，主要包括厂房内部的装修与装饰。
收尾工作阶段：2个月，主要包括场地的清理、验收与交付工作。
3、施工技术方案（1）土建施工技术方案a. 地基基础施工：采用钻孔灌注桩基础，加固地基，提高地基的承载能力。
b. 框架结构施工：采用钢结构框架，焊接施工，保证框架结构的牢固性和稳定性。
c. 屋面及外墙施工：采用玻璃钢屋面，保温材料和彩钢板外墙，保证厂房的密封性和保温性。
（2）设备安装技术方案a. 生产设备安装：根据设计图纸进行设备的定位、安装和调试，确保设备的正常运转。
b. 消防设备安装：根据消防设计要求，安装消防设备，保证厂房的消防安全。
c. 空调设备安装：根据空调设计要求，安装空调设备，保证厂房的温度和湿度的舒适度。
（3）装修装饰技术方案a. 地面铺装：采用环氧自流平地坪，耐磨、耐压、易清洁。
厂房工程模板工程施工方案
厂房工程模板工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX厂房工程1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 施工范围：XX厂房主体及附属设施的施工、消防设施的施工、场内绿化的施工二、前期准备2.1 组织实施（1）项目经理成立项目部，明确各个工程项目负责人和技术负责人。
（2）编制施工组织设计，根据施工计划，确定施工现场布置和施工工艺方案。
（3）做好施工准备工作，包括场地平整、搭建临时设施、安装施工标志等。
2.2 人员组织（1）安排好各个工种的人员，包括木工、瓦工、电工等。
（2）按照《安全生产法》规定，进行施工人员的安全培训和岗前培训。
2.3 材料准备（1）根据施工方案，准备好各种施工所需的材料和设备。
（2）对于有特殊要求的材料和设备，要提前做好相关的采购工作。
2.4 质量控制（1）制定《施工方案》，明确各项施工工序、要求和技术要求。
（2）制定相应的检查计划和检查标准，严格按照要求进行施工质量管理。
2.5 安全生产（1）根据《安全生产法》和《施工安全预案》，做好相关安全生产管理工作。
（2）安排专人进行安全生产检查和培训，确保施工过程中的安全。
三、工程实施3.1 地基与基础（1）开挖基坑，按照设计要求进行地基处理。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础质量符合设计要求。
3.2 主体结构（1）搭设脚手架，进行主体结构施工。
（2）钢筋混凝土浇筑，按照设计要求进行施工。
3.3 设备安装（1）根据设备的布局和要求，进行设备的安装。
（2）安装完成后，进行设备的测试和调试。
3.4 室内装饰及设施（1）进行室内装饰工程，包括地板铺设、天花板安装、墙面装饰等。
（2）安装室内的设施设备，包括照明、空调等。
3.5 消防设施（1）安装消防设备，包括消防水系统、灭火器等。
（2）进行消防演练，确保消防设备的正常运行。
3.6 场内绿化（1）进行场地绿化工作，包括栽种树木、草坪铺设等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8.2厂房混凝土工程施工821混凝土工程概况本标厂房混凝土工程项目主要包括：主、副厂房、安装间、水渠。
混凝土工程量分布情况如下表所示：表8.2-1 厂房混凝土工程主要工程量表主厂房、副厂房、安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工。
安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工，副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工。
主厂房下部填塘混凝土，依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工，能够满足该部分的浇筑强度。
二期混凝土施工，大致积部分利用塔机浇筑；小体积回填混凝土，利用HB-30混凝土泵进行浇筑。
混凝土由拌和站拌制，5t自卸汽车经进料线运至施工现场。
厂房下部混凝土施工利用1#进料线；当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后，厂房上部混凝土施工利用 2 #进料线。
8.2.3 施工道路布置1#施工道路作为塔机安装与拆除的线路。
从混凝土搅拌机至安装间沿黄水河上游侧布置1＃进料线 ; 当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后 , 从 1＃进料线引一条至尾水公路的2＃进料线。
1#进料线使用时段：1月1日〜 4月15日。
2#进料线使用时段：4月15日〜 7月30日 施工道路与进料线布置详见投标附图 附 -ZZ/CV-07 》。
8.2.4 施工机械布置 8.2.4.1 施工机械布置说明为满足厂房混凝土施工各时段的要求 侧布置一台 C5530 型固定式塔机 , 塔机布置在现有公路上 , 塔机中 心距厂房外边线 5m 。
塔机覆盖半径为 ： 50m塔机覆盖不到的位置 , 分别采用汽车吊、 溜槽、 井字架或混 凝土泵等手段进行混凝土浇筑施工。
塔机布置详见附图《投附 -ZZ/CV-07 》。
8.2.4.2 塔机的安装与拆除在 厂房 基坑石 方开 挖基本 结束 前, 进行 塔 机基 础混凝 土浇 筑 （ 坐在基岩面上 ） 。
塔机基础混凝土强度达到设计强度后进行塔机 安装 , 利用 50t 汽车吊站在现有公路上进行塔机安装, 安装时间 ：1 月 10 日〜 1 月 15日。
塔机在厂房上部混凝土完成后 , 利用 50t投附 -ZZ/CV-03 》、《 投在副厂房沿黄水河上游汽车吊站在现有公路上进行拆除，拆除时间：8月20日〜8月25日。
8.243塔机工作机械性能塔机工作性能见表8.2-2。
表8.2-2 C5530塔机负荷特性表8.244附加工程量混凝土工程量：50m3。
土方开挖：48 m 3,石方开挖：2 m 3 8.2.5混凝土施工分层分块根据招标文件、有关规程规范、拟定的混凝土施工方案和施工方法以及本工程混凝土结构体型特点以及混凝土入仓强度，分层进行厂房混凝土施工。
考虑到两台机组同时发电，而且厂房尺寸较小，两台机组下部混凝土均为通仓浇筑，仅在与安装间和尾水分界处分缝。
厂房混凝土工程分层分块见附图《投附-ZZ/CV-08》。
8.2.6混凝土工程施工程序8.2.6.1厂房混凝土施工程序说明厂房基坑石方开挖完成后，进行混凝土浇筑施工的准备工作，如塔机安装，基坑清理等工作。
▽ 1541.094〜▽ 1542.294填塘混凝土施工，先进行尾水部分, 再进行主厂房部分。
主厂房填塘混凝土施工至▽1542.294后，提供钢肘管安装面，肘管安装同时进行继续进行尾水部分^ 1542.294▽ 1548.80及拦砂坎混凝土施工。
肘管安装完后，进行▽ 1542.294〜▽ 1545.00的主厂房下部混凝土施工，然后提交锥管及蜗壳安装面。
锥管及蜗壳安装同时进行尾水部分▽ 1548.80〜▽ 1554.60的混凝土以及不影响锥管安装的▽ 1545.00以上主厂房混凝土和安装间混凝土施工。
主厂房与安装间施工期间，穿插进行副厂房和母线廊道的施工。
二期混凝土配合机电安装穿插进行施工。
总体施工次序如上所述，施工时各部位混凝土均需相互搭接、穿插进行浇筑施工。
826.2发电厂房混凝土施工程序框图机电安框图8.2-1 厂房混凝土工程施工程序框图8.2.7 主要施工方法与技术措施827.1混凝土工程施工工艺混凝土施工工艺流程见框图8.2-2框图8.2-2 混凝土施工工艺流程图827.2基岩面和施工缝处理⑴基础岩面处理经监理工程师验收后的基础岩面，需先撬挖松动石块，清除浮渣、泥沙和污物，并用压力水冲洗干净，抽干集水。
对易风化的岩石基础，在立模扎筋前，进行底板喷护处理，以封闭和保护基础岩面不受扰动和污染。
因地质原因造成超挖的深坑部位，按设计和监理工程师的要求进行处理。
⑵施工缝面的处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝。
待混凝土初凝后，终凝前的适当时机，用压力水冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石，使其表面成粗糙面，对冲洗后局部效果不好的，再辅以人工凿除，以确保混凝土表面成粗糙面。
在浇筑上一层混凝土前, 将经过冲毛和打毛的缝面上, 将松动的石子、泥沙和污物清除干净, 再次用压力水冲洗干净, 并排除积水, 以充分确保新老混凝土良好结合。
在混凝土面上浇筑时, 模板组装、施工缝处理与凿毛可同时进行。
8.3.7.3 模板工程⑴模板工程施工说明根据建筑物的结构形式和各部位体型采用不同的模板型式, 模板利用塔机吊运至工作面进行安装。
①模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形, 其制作允许偏差不超过SDJ207-82 第 2.4.1 条的规定。
②边墙等面积较大的直立平面使用悬臂大模板。
模板下端由预埋螺栓固定，上部由拉条和顶杆支撑固定。
拉条为© 12〜© 16钢筋间距 1.5m, 顶杆用脚手架钢管, 拉条与已浇混凝土的预埋钢筋焊接。
③肘管、锥管、蜗壳处, 在钢衬内侧支设钢桁架支撑, 对钢衬进行加固, 以免在混凝土浇筑时造成钢衬变形。
④尾水扩散方管段先浇筑两侧边墙, 再浇筑顶板。
边墙施工时利用组合钢模板按设计体形在加工厂加工成型, 经验收合格后, 解体运至现场在承重钢架上组装加固。
顶板施工时, 利用© 48 脚手架钢管搭设满堂撑支承结构, 上铺设方木和组合钢模板, 形成扩散段顶板模板⑤机墩、风罩等部位都拟定采用定型组合钢模板, 并适当辅以木模板, 根据设计体形在加工厂加工成型, 经验收合格后, 解体运至现场在承重钢架上组装加固。
⑥框架柱外伸牛腿使用外支撑式木模板。
模板由预埋螺栓和钢结构三角桁架支撑固定。
⑦框架柱、梁、板用组合钢模板局部辅用木模板。
其中, 现浇梁板结构模板采用满堂脚手架支撑固定。
8.2.7.4 钢筋工程钢筋在钢筋厂加工, 5t 自卸汽车运输至现场, 再由门机吊运至工作面, 进行现场绑扎。
⑴ 钢筋加工钢筋在钢筋加工场内按设计图纸进行加工。
钢筋加工应按照设计要求并结合分层高度、接头形式进行考虑, 一般中间层的钢筋应高出混凝土面50-100cm 。
钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意, 并将加工好的钢筋分类进行堆放整齐。
⑵ 钢筋绑扎钢筋安装, 采用现场手工绑扎, 绑扎时, 按设计施工图纸和测量点线进行搭接、分距、摆放、绑扎、固定和点焊。
在钢筋架设安装之后, 及时加以固定保护, 避免发生错动和变形。
⑶ 钢筋焊接各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊。
由具有合格资质的电焊工持证上岗 , 按有关规范和规定进行施焊 , 钢筋焊接长度单面焊 接不少于 10d, 双面焊接不少于 5d 。
8.2.7.5 止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置。
止水铜片衔接采用双面焊接 搭接长度不小于设计要求 , 焊接采用与母体相同的焊接材料进行 双面焊接。
止水埋入基岩50cm 深 , 基座混凝土振捣密实 , 混凝土 龄期达到3〜7天，表面凿毛处理后，可进行该部位混凝土浇筑。
仓 内止水片应在混凝土浇筑前用模板夹牢 , 或用型钢或钢筋固定 , 浇 筑时用人工清除其周围大粒径骨料 , 并用小振捣器振捣密实。
止水 铜片凹槽部位用沥青麻丝填实 , 安装时此凹槽应与缝面位置一致。
埋件安装按 照设计图纸要求 对埋设位置进行 测量放点 , 埋设 应在仓内模板和钢筋已施工完毕后进行 单独焊架固定牢靠。
浇筑时专人值班保护 人工清除 , 并用小振捣器振捣密实。
8.2.7.6 浇筑准备和清仓验收 当每一个浇筑仓号的施工缝面处理、 接、 止水安装、 埋件埋设等项工序完成后 ,随即从上到下进行浇 筑仓位的清理工作。
将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外 把模板和钢筋上的粘着泥沙和污物 , 仓内施工缝面的活动石块、 淤泥、 沉积的砂子及一切污物清洗干净 , 待排净积水后堵严缝隙 和封堵进人孔 , 搭好进人梯和必要的施工平台 , 并用清水将模板和 施工缝面湿润。
埋设时要利用施工插筋 , 埋件周围大粒径骨料用模板支立、 钢筋绑扎与焊基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层 2 ~ 3cm厚的与混凝土强度相同的水泥砂浆, 以保证混凝土与基岩结合良好。
混凝土浇筑准备工作主要包括用于入仓手段的门机、吊罐和其它设备完好到位进行待命, 混凝土的组成材料水泥、砂石骨料等备料充分, 拌和站处于能够正常运转状态。
开仓前在内部严格实行”三检制”。
自检合格后再向监理工程师申请组织验收, 合格签证后及时进行开仓浇筑。
8.2.7.7 混凝土浇筑⑴ 铺料方法选择的铺料方法要使混凝土入仓能力与浇筑仓面的大小相适应。
对在较大面积仓位, 混凝土铺料采用台阶法铺料, 对其它仓面较小的部位, 则采用平铺法铺料。
混凝土浇筑层的允许最大厚度不得超过施工规范或招标文件的要求。
⑵ 平仓主要采用人工手持铁锨配合振捣器进行平仓, 但振捣器辅助平仓不能代替振捣。
特别是在靠近模板和钢筋较密的地方以及止水、预埋件附近位置采用人工送料填满。
⑶ 振捣振捣采用电动高频插入式©100mm和© 80mm型振捣器，对于模板周围、金结、埋件、止水等附近和上部板梁柱结构采用050mm 电动软轴插入式振捣器振捣, 振捣由有经验的混凝土工按规范操作,防止过振和漏振。
每一位置的振捣时间以混凝土不在显著下沉, 不冒气泡, 并开始泛浆时为准。
在浇筑仓位, 无法使用振捣器的部位, 如止水片、薄壁构造等, 则辅以人工用钢筋捣固钎振捣密实。
8.2.7.8 混凝土施工温控措施考虑到本工程混凝土工程量和建筑体型均较小, 故不采用特殊的温控措施, 只采用常规的温控措施。
结合本工程的具体条件, 采取的温度控制措施如下:①合理安排工期, 充分利用低温季节浇筑大致积混凝土。
②对混凝土工程进行合理分层分块, 控制浇筑层厚度。
控制混凝土相邻块均匀上升, 相邻混凝土块高差不大于6m 。
对在高温季节施工的大致积混凝土, 采用薄层、长间歇期浇筑。
大致积混凝土的浇筑最大高度和最小间歇时间控制在相应施工规范给定的数据以内。
③浇筑仓面面积较大时, 采用台阶法浇筑, 控制台阶厚度不大于合同有关条款要求或规范要求或设计要求。