混凝土结构专项修补方案

关于3#车间1-8/A-D轴三层柱、梯、屋面结构

梁板

混凝土成型质量缺陷专项处理方案

一、编制说明

针对3#车间三层柱（6/D轴楼梯柱）的混凝土成型质量存在纵向受力钢筋露筋及大面积孔洞等严重质量缺陷和3#车间三层柱（6/C轴楼梯柱）及三层5-6轴/C-D轴楼梯踏步混凝土成型质量出现蜂窝麻面及部分露筋等一般质量缺陷，我项目部已引起高度重视，根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2015》要求结合现场实际情况特编制此混凝土成型质量缺陷专项处理方案。

二、处理方案

1、对于6/D轴三层柱砼成型存在严重质量缺陷修补处理如下：

1.1剔凿

由于该柱砼成型缺陷面积较大且纵向受力钢筋外露，部分修补难以达到效果，宜将该柱砼成型质量缺陷处全部凿除（休息平台至楼梯梁下口），在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土凿成平面。用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。

1.2、支模

支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处30cm，等混凝土达到一定强度后

再用人工凿除。

1.3.保湿

在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满吸水性能强的材料，做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。

1.4.浇筑

在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。把模板内的吸水性能强的材料取出并用水再次冲洗干净。在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。

新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，坍落度控制在60-80mm之间。振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，无气泡外溢表面出现灰浆为准，并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。

1.5、拆模

混凝土达到一定强度后方可拆模，模板拆除后，用人工轻轻打凿多余的混凝土，防止破坏混凝土结构，并进行磨光处理。

1.6.养护

混凝土浇捣完成后对新浇筑的混凝土进行养护，做到每1小时内浇水一次使新浇的混凝土快速水化，在新浇混凝土达到一定强度后方可拆模，拆模

后再将塑料薄膜覆盖在柱子上，使塑料薄膜和柱子接触良好，持续养护7天，使新浇捣的混凝土完全水化。

2、对于三层柱（6/C轴楼梯柱）及三层5-6轴/C-D轴楼梯踏步砼成型存在一般质量缺陷修补方案如下：

2.1、露筋修复

拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5聚合物砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按此修补措施进行。

2.2、蜂窝修复

（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，用钢丝刷或加压水洗刷基层。

（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的混凝土填塞，并仔细捣实。

2.3、养护

混凝土缺陷修复完成后，在其表面覆盖塑料薄膜，并用胶带沿混凝土修复区域交塑料薄膜裹紧并覆盖一段时间，防止修复砂浆的水蒸汽蒸发和收缩裂纹延伸到修复砂浆层或混凝土层中。

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