扶壁式挡土墙施工方案(1)
扶壁式挡墙工程施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资质准备：施工单位应具备相关的施工资质，包括挡土工程、土石方工程等施工资质。
2.施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括挡墙结构、材料选择、施工工艺等内容。
3.材料准备：按照施工方案，准备所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡板等。
4.人力准备：组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求，在挡墙上游开挖基坑，根据设计要求控制基坑的尺寸和深度。
2.地表处理：对基坑的周边地表进行处理，确保施工现场的平整和稳定。
3.抗渗处理：对基坑底部进行防渗处理，可采用铺设防渗膜或喷涂防渗剂等方式。
4.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的施工，包括浇筑混凝土、放置钢筋等。
确保基础的稳固和坚实。
5.筑墙施工：根据设计要求，逐层筑墙，采用混凝土浇筑或砌筑的方式，确保墙体的强度和稳定性。
6.挡板安装：在挡墙面上安装挡板，可采用混凝土浇筑或钢板安装的方式。
7.填充土方：在挡墙背面填充土方，根据设计要求控制填充土方的厚度和均匀性。
8.成型抹面：对挡墙面进行抹灰处理，确保墙体表面的平整和美观。
9.做好防水、排水设计：根据设计要求，对挡墙进行防水和排水处理，确保挡墙的长期使用。
四、质量控制1.施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2.对施工现场进行监测，对施工过程中的变形、位移等情况进行及时记录和控制。
3.对挡土墙的主要构件进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的抗拉强度等指标的检测。
4.完工验收：在挡墙施工完成后，组织相关人员进行验收，确保挡墙满足设计要求。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，培养安全意识和安全技能。
2.安全防护：施工期间应设置安全警示标志，设置警戒线，并严格管控施工现场的人员和车辆流动。
3.监测安全：对施工现场进行监测，及时发现安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案目录一、工程概况 (4)1、施工前准备工作 (4)2、施工放样 (4)3、改路及便道施工 (4)4、基坑开挖 (5)5、基底检测 (5)6、不良基础处理施工 (5)7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (5)8、基础模板制作与安装 (6)9、基础砼浇筑 (6)10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (6)11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (6)12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (7)三、施工进度计划 (7)四、主要机械设备配备情况 (8)五、现场施工管理人员................... 错误!未定义书签。
六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (9)1、项目部质量体证体系 (9)2、质量自检保证系统 (10)3、质量控制流程 (11)4、质量保证措施 (12)5、工程质量控制标准 (12)（1）挡土墙基础质量控制标准 (12)（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准.. 13（3）钢筋加工及安装质量控制标准 (14)七、施工安全体系及措施 (14)1、安全组织和管理 (14)2、安全管理保证体系图 (15)3、安全保证体系的主要环节： (17)（一）安全保证体系的组织结构 (17)（二）安全生产责任制 (17)（三）主要安全保证措施 (18)八、环保及文明施工 (20)（一）环境保护 (20)（二）文明施工措施 (20)一、工程概况荔浦县滨江北路（金雷桥-荔江大桥）工程内有扶壁式挡土墙与毛石混凝土挡土墙，其中扶壁式挡土墙是120延米，（K0+000-K0+120左侧）。
挡土墙基础持力层为天然地基，地基承载特征值按fak=200kpa。
混凝土等级均为C30。
二、施工工艺1、施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。
2、施工放样（1）按挡土墙平面尺寸及各部位高程，确定基础边线和基坑开挖边线（坑壁坡度按1：1计）。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案
施工前准备：
1.制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和材料准备等。
2.按照设计要求进行场地勘测，确定挡土墙的位置、高度和长度。
3.准备施工所需的材料和设备，包括挡墙砖、胶结材料、钢筋、砂石等。
施工步骤：
1.打地基：先根据设计要求进行挖土开挖，挖出一条直线的坑槽。
然后进行基坑回填，将砂石填入基坑中，并且进行均匀的夯实。
2.安装钢筋：根据设计要求，在基坑中安装钢筋，以增加挡土墙的强度和稳定性。
3.砌筑挡墙砖：在基坑中，用胶结材料将挡墙砖砌筑成一层层。
砖与砖之间要留有缝隙，以便后续的胶结材料填充。
4.胶结填充：将胶结材料溶解后，用砂浆泵将其注入挡墙砖缝隙中，以增加挡土墙的稳定性和强度。
5.挡土墙面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以涂刷防水涂料或进行其他防护措施，以增加挡土墙的耐久性和美观性。
6.排水系统安装：在挡土墙后方安装排水系统，以便排除土方后方的积水，减小挡土墙产生的背压。
施工注意事项：
1.施工期间要进行严格的安全措施，确保施工现场人员和设备的安全。
2.挡土墙的砌筑要求牢固、均匀，严禁出现砖块倾斜、错位等情况。
3.胶结填充要求均匀，且填充浓度要符合设计要求。
4.施工过程中要及时清理施工现场，确保挡土墙的整洁和美观。
5.施工完成后要进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案主要是以控制土方侧向移动和保护结构或人员
安全为目的，在施工过程中需要注意施工质量和安全。
通过严格遵守施工
方案和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和使用寿命，并为土木工程提
供良好的保护。
扶壁式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，适用于山坡、河岸、公路、铁路等工程。
本方案针对某项目扶壁式挡土墙施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某项目扶壁式挡土墙施工2. 工程地点：某市某区某路段3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工工期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，明确设计要求、施工技术规范和施工标准。
（2）组织技术人员学习新技术、新工艺、新材料，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料应按照设计要求采购，确保质量合格。
（2）施工前应进行原材料检验，不合格材料不得使用。
（3）施工过程中应做好材料堆放、保管、使用等工作。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等大型施工设备。
（2）打桩机、钢筋加工机、混凝土搅拌机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）进行施工人员技术培训和安全教育。
（3）做好施工人员的生活保障工作。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸和高度。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础稳定。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（5）钢筋加工及绑扎：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）扶壁施工：按照设计要求，进行扶壁施工。
（8）拆除模板：混凝土养护达到要求后，拆除模板。
（9）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
（10）验收：对施工完成后的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）测量放样：采用全站仪、水准仪等测量仪器，按照设计图纸进行测量放样。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
扶壁式挡土墙施工方案
二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工布署：1）本分项工程由项目部下属旳专业施工队伍负责详细施工。
附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：运用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。
选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同步做好临时电线旳支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用当地旳自来水来满足规定。
（二）、施工措施1、施工准备1）施工前准备挡墙动工前，测定中线，建立临时水准点。
在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。
2）机械准备根据既有容许施工区域，拟投入重要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。
5）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供旳测量数据进行复测，若在复测中发既有超过容许范围旳误差，重新进行复测，直至无误为止。
运用业主所提供旳控制点和资料，在现况路面进行控制合适加密，在没有控制点旳施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点旳原则与加密点原则相似，均应满足设计规定。
（2）控制点检测与横断面复核动工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测成果，及时上报监理工程师审批。
（3）挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙旳平面位置和纵断高程。
6）人员准备：附件四：人员配置一览表2、预制扶壁式挡土墙施工措施附件五：施工工艺流程图（1）开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对既有管线做明显标识，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，碰到不明管线，及时妥善保护，并告知有关部门处理。
根据土质状况，当开挖深度不不小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度不小于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。
荣昌坝扶壁式挡土墙施工方案1
目录1.编制依据12.工程概况12.1地形地貌12.2工程地质12。
3水文地质条件12.4设计概况12.5主要工程数量23.总体施工方案34。
资源配置34.1施工人员配置34。
2主要施工机械设备配置44.3主要测量、检测仪器设备的配备45.工期计划46。
扶壁式挡土墙施工56.1施工准备错误!未定义书签。
6。
1。
1技术准备66.1.2场地准备66.1。
3材料准备66.1。
4机械设备准备76.2基坑开挖76。
3地基处理76.4凸榫、墙趾板、墙踵板施工76.4。
1钢筋安装76。
4。
2模板安装96。
4。
3混凝土浇筑96。
4.5沉降缝施工116.4.6基坑回填116。
5立壁板和扶壁施工116.5.1施工缝凿毛116。
5.2钢筋安装116.5.3模板安装126。
5.4混凝土浇筑136。
5。
5第二次混凝土浇筑146.5.6支架、模板拆除156.6泄水孔安装166.7墙身沉降缝施工166。
8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工16 7．质量保证措施167.1组织措施167。
2管理措施177.2.1 PDCA循环控制质量177。
2.2 “三阶段”控制质量177。
2.3实行“三检制”177。
3技术措施177.3.1物资采购控制177.3。
2测量、试验设备配备保障措施187。
3.3支架、模板质量控制187.3.4钢筋工程质量保证措施197。
3。
5混凝土质量控制措施197。
3.6其它措施218．安全保证措施218。
1安全管理制度218。
1。
1安全责任制度218。
1。
2教育、学习制度218。
1.3施工人员、安检人员持证上岗制度21 8。
1.4安全检查制度218.1.5安全事故报告制度228.2安全保证措施228.2.1高空作业228.2。
2安全用电229．工期保证措施249。
1工期保证体系249.2工期保证措施249。
2。
1制度保障249。
2.2生产要素保障269.2.3施工策划保障2610。
环水保、文明施工措施2710.1管理目标2710。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案开始在介绍扶壁式挡土墙施工方案之前，我们首先需要了解什么是扶壁式挡土墙。
扶壁式挡土墙是一种由墙面板、底梁和支撑结构（即扶壁）组成的轻型支挡结构。
它能够有效地承受土压力，保持土壤的稳定性，同时具有施工快速、成本较低的特点。
我们进入施工方案的核心部分。
一、工程概况本工程旨在通过建立扶壁式挡土墙，解决某地区因地形起伏较大而导致的土地利用问题。
该挡土墙设计高度为5米，长度为100米，采用C30混凝土浇筑，以满足结构强度和耐久性要求。
二、施工准备在正式施工前，需完成以下准备工作：1. 施工现场勘察，了解地质情况和周边环境。
2. 施工图纸和技术文件的准备，确保施工人员熟悉设计要求。
3. 施工设备的准备，包括混凝土搅拌站、输送泵、模板支撑系统等。
4. 材料的采购和检验，确保所有材料符合规范要求。
三、施工流程扶壁式挡土墙的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据地质报告进行地基处理，包括挖掘、夯实和平整地面，为挡土墙的建设打下坚实基础。
2. 底梁施工：按照设计要求，进行底梁的测量、定位和模板搭建。
之后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保底梁的稳固和承载力。
3. 墙面板安装：墙面板的预制应在工厂内完成，运输到现场后进行吊装和固定。
墙面板应垂直安装，并与底梁连接牢固。
4. 扶壁施工：扶壁是连接底梁和墙面板的关键部分，需要精确计算其尺寸和位置。
扶壁的施工同样需要进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
5. 回填土和排水设施安装：在挡土墙背后进行回填土工作，同时安装必要的排水设施，如排水管和渗水孔，以防止积水对挡土墙造成损害。
四、质量控制在整个施工过程中，必须严格执行质量控制措施，包括但不限于：1. 材料质量检验，确保所有使用的材料均达到设计标准。
2. 施工过程监控，对关键工序如模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑进行实时监督。
3. 完成每一阶段工作后，进行自检和互检，确保工程质量。
五、安全与环保施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施防止安全事故的发生。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，在市政工程和土木工程中被广泛应用。
它由挡土墙体、护面材料和排水系统等组成，用于抵抗和控制地质形态和水体对土地的侵蚀和侵入。
下面是一个扶壁式挡土墙专项施工方案，以便更好地了解该施工工艺。
1.施工准备1.1确定工程范围和设备位置：根据设计要求，确定挡土墙的长度和高度，以及相关的设备和材料堆放位置。
1.2检查施工现场：检查施工现场的土质和地质条件，确认是否需要采取地质勘探和处理。
1.3采购和配送材料：根据设计要求和施工计划，采购和配送挡土墙体、护面材料和排水系统所需的材料和设备。
2.地基处理2.1挖掘地基：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖掘挡土墙的基坑。
2.2清理基坑：清理基坑内的杂物、泥浆和松散土壤，确保基坑底部的平整和清洁。
2.3增强地基：根据土壤的性质和荷载要求，采取相应的地基加固措施，如灌注桩和地基梁等。
3.挡土墙体施工3.1安装沉桩：根据设计要求，使用振动锤等工具将沉桩安装到基坑底部，确保桩身与土壤紧密接触。
3.2浇筑挡土墙体：在沉桩上连续浇筑或预制挡土墙体，保持墙体的整体性和稳定性。
3.3安装护面材料：在挡土墙体上安装护面材料，如混凝土护面板、钢板和砖石等，以保护墙体免受外部力的侵蚀。
4.排水系统施工4.1安装排水管道：根据设计要求，在挡土墙的底部和背面安装排水管道，确保墙体内的水分及时排出。
4.2建立表面排水系统：根据挡土墙的位置和地势条件，设置合理的表面排水系统，将降雨水导入排水管道。
4.3施工沟槽和渗流孔：在挡土墙的内部设置渗流孔和沟槽，以降低墙体内的水压，提高排水效果。
5.施工管理和验收5.1施工过程管理：在施工过程中，按照设计要求、工程规范和安全要求，对施工过程进行严格管理。
5.2质量检查和测试：对挡土墙体、护面材料和排水系统进行质量检查和测试，确保施工质量符合规范要求。
5.3完工验收：在挡土墙完成施工后，进行完工验收，并按照相关规定提供验收报告和相关资料。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑土坡或挡土墙，以防止土坡的下滑和坍塌。
以下是一份扶壁式挡土墙施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
施工步骤：1. 确定挡土墙的位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2. 清理施工区域，确保施工区域平整，并清除任何障碍物。
3. 在挡土墙的基底位置挖掘基坑，基坑的深度和宽度应根据设计要求进行合理的计算。
4. 在基坑中铺设一层粗石子或碎石，作为基座。
5. 按照设计要求，搭建扶壁式挡土墙的支撑结构，包括扶壁、钢筋网和锚杆。
6. 将扶壁与基座连接，使用钢筋连接扶壁与支撑结构，并确保连接牢固。
7. 将钢筋网沿着挡土墙的轮廓拉紧，并使用钢丝或者钢夹将其固定在支撑结构上。
8. 安装锚杆，并将其固定在支撑结构的底部和后部，以加强挡土墙的稳定性。
9. 在钢筋网上开始铺设土石，逐层进行压实，确保挡土墙的稳固和坚固。
10. 定期检查挡土墙的施工质量，包括钢筋的连接牢固性和土石的压实程度。
注意事项：1. 在施工前要充分了解设计要求和规范，并按照指导进行施工。
2. 在施工过程中，要严格控制土石的厚度和压实程度，以确保挡土墙的稳定性。
3. 在安装扶壁和钢筋网时，要保持其与基座的紧密连接，并做好锚固工作，以提供足够的支撑力。
4. 在施工过程中，要及时处理好挡土墙周围的排水问题，确保不会因为积水而影响挡土墙的稳定性。
5. 施工中要注意安全，必要时采取防护措施，如搭建安全网和设置施工警示标志，以防止施工人员的意外伤害。
总结：通过以上的施工步骤和注意事项，可以保证扶壁式挡土墙施工质量的合格，确保土山或土坡的稳定和安全。
为了防止土壁下滑，坍塌等事故发生。
扶壁式挡土墙施工方案
TA1施工组织设计(方案)报审表注：本表一式4份，施工单位2份，监理单位、建设单位各1份。
中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标路基工程扶壁式挡土墙施工方案中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标路基工程扶壁式挡土墙施工方案编制：审核：审批：中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部年月日目录1 编写依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2主要工程数量 (3)3 资源配置 (3)3.1施工人员配置 (3)3.2主要施工机械设备配置 (4)3.3主要测量、检测仪器设备的配备 (5)4 工期计划 (5)5 扶壁式挡土墙施工方案 (5)5.1施工准备 (7)5.2基坑开挖 (7)5.3地基处理 (7)5.4底板施工 (8)5.5墙面板和扶壁施工 (10)5.6扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (12)6 支架搭设及拆除 (13)6.1支架搭设 (13)6.2支架拆除 (15)7 质量保证措施 (16)7.1组织措施 (16)7.2管理措施 (16)7.3技术措施 (16)8．安全保证措施 (19)8.1安全管理制度 (19)8.2安全保证措施 (19)9.环水保、文明施工措施 (21)9.1管理目标 (21)9.2环水保、文明施工措施 (22)扶壁式挡土墙施工方案1 编写依据1.1新建铁路北京至沈阳客运专线（辽宁段）工程站前施工JSLNTJ-11标段施工总价承包招标文件、协议、会议纪要、合同补遗书等有效合同文件。
1.2设计文件、图纸及本工程项目采用的设计、施工、验收有效的技术标准、规范与有关规定。
1.3施工调查报告。
包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。
1.4国家、铁路总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
1.5京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司下发的指导性施工组织设计；1.6新建铁路北京至沈阳客运专线（辽宁段）工程站前施工JSLNTJ-11标段实施性施工组织设计；1.7本单位当前客专建设的装备水平、技术水平、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验；1.8《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；1.9《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；1.10《高速铁路设计规范（试行）》TB10621-2009；1.11《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；1.12《路基设计图》(京沈客专施路-430～431)；1.13《路基大样图》（京沈客专施路通-01～39）。
站台扶壁式挡土墙专项安全施工方案
站台扶壁式挡土墙专项安全施工方案一、项目概况在站台工程中，为确保站台的稳定性和安全性，常常需要进行挡土墙的施工。
而扶壁式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，其结构由站台边缘的扶手和挡土墙组成，可以起到保护站台的作用。
扶壁式挡土墙的施工需要严格按照安全施工方案进行，以保证施工的安全性和质量。
本文将详细介绍扶壁式挡土墙施工的安全施工方案。
二、施工前准备1.施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确工程管理责任和施工方法。
2.施工人员培训：对参与挡土墙施工的人员进行必要的安全教育和培训，确保了解工程的施工要求和安全注意事项。
3.安全防护设施准备：按照相关标准，准备好必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
4.施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保无杂物和障碍物。
三、施工过程1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整和稳定。
2.挡土墙浇筑：首先，按照设计要求搭建模板，并进行稳固固定；然后进行混凝土浇筑，严格控制混凝土浇筑的层数和质量。
3.扶手安装：挡土墙浇筑完成后，进行扶手的安装，确保扶手的稳定性和可靠性。
4.挡土墙后填土：挡土墙浇筑完成后，按照设计要求进行填土，填土时要注意控制填土厚度和均匀度。
5.施工记录：施工过程中应做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料等。
四、施工安全措施1.施工现场安全：在施工现场设立合理的施工围挡和警示标识，确保施工区域的安全。
2.材料存放：确保材料存放稳定，不得堆放在施工现场通道和应急通道上，避免材料滚落造成伤害。
3.作业人员安全：在作业人员进入施工现场前，进行必要的安全教育和培训，严禁无安全防护用具的人员进入施工现场。
4.施工设备安全：施工过程中使用的设备需要符合国家标准，并定期进行维护和检查。
5.挡土墙浇筑过程中，按要求设置伸缩缝，防止因温度变化引起挡土墙产生裂缝。
六、施工质量控制1.混凝土质量控制：对混凝土的配比、拌和质量、浇筑厚度等进行严格把控，确保混凝土的质量符合设计要求。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形、地质、气候等条件，为施工方案制定提供依据。
材料准备：根据设计图纸和工程需求，提前采购足够数量和质量的砂、石、水泥、钢筋、模板等施工材料。
设备准备：准备施工所需挖掘机、装载机、搅拌站、输送泵、振捣器等机械设备，并确保设备性能良好。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中能够规范操作，保证施工质量。
二、施工放样根据设计图纸，在现场进行放样，确定挡土墙的位置、尺寸和标高。
设立控制点，确保施工过程中的定位和标高控制准确无误。
三、基坑开挖根据放样结果进行基坑开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
开挖过程中，要密切关注地质变化，发现异常情况及时采取措施。
基坑开挖完成后，进行边坡修整和排水处理，确保基坑稳定。
四、基底检测对基坑底部进行清理，确保无杂物、积水等。
进行基底承载力检测，确保基底承载力满足设计要求。
五、不良基础处理若基底存在软弱土层、淤泥等不良地质条件，需进行地基处理，如换填、注浆等。
处理完成后，重新进行基底检测，确保满足设计要求。
六、钢筋制作与安装根据设计图纸和规范要求，制作钢筋骨架。
钢筋制作完成后，进行预拼装，检查尺寸和位置是否符合要求。
将钢筋骨架运至现场进行安装，确保安装位置准确、牢固。
七、模板制作与安装根据设计图纸和规范要求，制作扶壁式挡土墙模板。
模板制作完成后，进行试拼装，检查尺寸和位置是否符合要求。
将模板运至现场进行安装，确保安装位置准确、牢固，满足施工要求。
八、基础砼浇筑在钢筋骨架和模板安装完成后，进行基础砼浇筑。
浇筑前，对模板进行湿润处理，确保砼与模板接触良好。
浇筑过程中，要严格控制砼的配合比、坍落度等参数，确保砼质量。
浇筑完成后，及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
以上就是扶壁式挡土墙施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要做好记录工作，及时发现问题并采取措施解决。
扶壁式挡土墙施工方案范本
扶壁式挡土墙施工方案范本一、项目背景二、方案设计1.挡土墙结构：扶壁式挡土墙采用钢筋混凝土结构，包括挡土墙体、杆件和锚杆。
2.挡土墙材料：挡土墙体采用C30钢筋混凝土，锚杆采用高强度钢材。
3.挡土墙坡度：挡土墙坡度根据具体的土体特性和工程需要进行设计，一般为1.5:1~2.5:14.杆件设置：杆件的设置应根据设计要求和现场条件进行，一般间距为1.5m~3m。
5.锚杆设计：锚杆的设计应根据土体的稳定性计算，选用适当的数量和直径，确保挡土墙的稳定性。
6.浇筑工艺：挡土墙的浇筑工艺应按照钢筋混凝土结构的要求进行，保证墙体的密实性和强度。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工区域的平整度和排水性。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的开挖和铺设，确保基础的稳固性和承载力。
3.砌筑挡土墙体：根据设计要求，进行挡土墙体的钢筋布置和模板安装，然后进行混凝土的浇筑和抹平，确保墙体的平整度和强度。
4.安装杆件：根据设计要求和现场条件，进行杆件的安装，确保杆件的垂直度和稳定性。
5.锚杆安装：根据设计要求，进行锚杆孔的打孔和锚杆的安装，确保锚杆的张拉力和稳定性。
6.挡土墙的完工处理：进行挡土墙的防腐处理和排水设计，确保挡土墙的耐久性和功能性。
7.现场清理：清理施工现场，彻底清除残留的材料和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.施工前，应进行土体的勘察和试验，确保挡土墙的设计合理性和施工可行性。
2.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和进度。
3.对施工人员进行专业培训，确保施工人员的技术水平和操作规范性。
4.施工结束后，进行挡土墙的验收和检测，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的标识和警示牌，确保施工区域的安全性。
2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程的安全性和稳定性。
4.施工现场应设置围挡和安全防护网，防止人员和设备坠落。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案工程概况本工程是一项道路改造工程，旨在提高道路的通行能力和安全性。
工程位于城市中心，涉及多个路段和交叉口。
施工前准备工作在施工前，我们进行了详细的工程规划和设计，并与相关部门进行了协商和沟通。
我们还对施工现场进行了勘察和评估，为施工做好了充分的准备。
施工放样在施工放样阶段，我们根据设计图纸进行了精确的测量和标记，以确保施工的准确性和精度。
我们还对施工现场进行了安全评估，并采取了必要的安全措施。
改路及便道施工在改路及便道施工阶段，我们采用了先进的施工技术和设备，以确保施工的质量和效率。
我们还在施工现场设置了必要的路标和警示标志，以确保交通安全。
基坑开挖在基坑开挖阶段，我们严格按照设计要求进行施工，确保基坑的稳定和安全。
我们还对周围环境进行了保护和治理，以保障环境的安全和卫生。
基底检测在基底检测阶段，我们对基础进行了详细的检测和评估，以确保基础的质量和稳定性。
我们还采取了必要的措施，以确保基础的安全和可靠性。
6、不良基础处理施工在建筑施工中，基础处理是非常重要的一环。
不良的基础处理可能会导致建筑物的倾斜、裂缝等问题。
因此，在进行基础处理施工时，必须严格按照相关规范和标准进行操作，避免出现不良处理情况。
7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装基础、扶壁、墙面板的钢筋制作和安装是建筑施工中非常重要的一步。
在制作和安装过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保钢筋的数量、尺寸、位置等符合要求，从而保证建筑物的结构安全性。
8、基础模板制作与安装基础模板制作和安装也是建筑施工中必不可少的一步。
在制作和安装过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保模板的尺寸、位置等符合要求，从而保证基础的准确度和稳定性。
9、基础砼浇筑基础砼浇筑是建筑施工中非常重要的一步。
在浇筑过程中，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保砼的配合比、浇筑质量等符合要求，从而保证基础的强度和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案一、概述扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于在土地开挖或修建过程中，增强土地的稳固性和防止土地滑坡。
本文将详细介绍扶壁式挡土墙的施工方案，包括必要的预备工作、施工工序和重要注意事项。
二、预备工作1.工程调研：在施工前，应对挡土墙施工区域进行详细的调查和勘测，确定施工的地质条件、土壤类型和坡度。
根据调查结果，制定施工方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好适当的材料，包括挡土墙组成的石材或混凝土块，还需要土石方施工所需的设备和工具。
3.施工队伍组织：安排专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练的工人。
保证施工过程中的安全和有效性。
三、施工工序1.标志定位：根据设计图纸，确定挡土墙的位置，并使用标记物在地面上进行标志定位。
2.地面准备：清理施工区域，除去杂草和其他障碍物。
确保施工区域的平整度和稳定性。
3.基坑开挖：根据设计要求，开挖符合挡土墙尺寸的基坑，并保持基坑的纵、横截面垂直和水平。
4.基础施工：在基坑底部铺设适当的基础材料，如砂石或碎石，按设计要求进行均匀压实。
5.挡土墙组装：根据设计图纸，开始挡土墙的组装工作。
先进行底部结构的组装，然后逐层逐节向上进行。
6.填充与压实：在挡土墙的后背填充适当的土石方材料，并进行适量的压实，以增加挡土墙的稳定性。
7.排水系统：安装适当的排水系统，以防止水分对挡土墙的侵蚀和损坏。
8.表面装饰：根据设计要求，在挡土墙的表面进行装饰，如喷涂、刷漆或植被覆盖等。
四、注意事项1.安全施工：施工过程中，必须要严格遵守相关的安全规定，佩戴必要的安全装备，确保施工人员和周围环境的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，对挡土墙的每一个环节进行质量检查和把控，确保施工质量。
3.监测与维护：施工完成后，进行挡土墙的监测，及时发现和处理可能出现的问题。
定期进行维护和保养，延长挡土墙的使用寿命。
4.环境保护：在施工过程中，应遵守环境保护相关法规，尽量减少对周围环境的影响。
扶壁式挡土墙施工方案及流程
扶壁式挡土墙施工方案及流程一、施工总体部署(一)总体实施方案依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开，挡土墙采用平行流水法施工。
悬臂式挡土墙采用挖掘机开槽，压路机配合人工处理基底，模板采用竹胶板，分两次浇筑成型，特制侧石采用现浇法进行施工。
根据各部位施工面的陆续展开，结合工期的规划目标、施工组织的总体主导思路，统筹安排。
(二)施工进度安排以控制工程进度的项目为主线引道、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
二、施工方法(一)施工工艺:施工准备→场地平整、开挖、基底处理一底板钢筋加工安装→底板混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压。
(二)基坑开挖及坑边防护1、根据拟建建筑物的外形尺寸以及工程规划图，工程地质规划图、工程地质勘察报告进行测量放线，确定放坡系数与施工作业面从而确定施工及清障土方开挖范围，确定土方开挖范围及堆放布置。
土方开挖分两阶段进行，先排除是否有地下障碍及管线等，并且根据土质情况确定放坡系数。
2、土方开挖前，要查清地下管线等障碍物并应根据施工要求,将施工区域的地上，地下障碍物要妥善处理。
3、场地平整完毕后，应测量出场地的高程控制网，并形成测量记录。
架设水准仪随时对基槽进行观测。
4、在施工区内设置临时排水沟。
5、根据工程地质勘察报告提供与实地测量地下土质情况,进行基槽的维护工作，以保证工程的顺利进行。
6、组织好施工机具，运输车辆及各种辅助设备进场，并作维修检查和试运转然后投入使用。
7、机械挖土挖至基础底标高，预留 100mm 土层人工清理。
8、在开挖至距离坑底 50cm 以内时，测量人员抄出50cm 水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，同时拉通线找平，随时控制槽底深度9、基槽挖完后进行基槽验收，合格后开始用尺量好50cm 标准尺杆，随时校核基底标高。
站台扶壁式挡土墙专项安全施工方案(正文)
站台扶壁式挡土墙专项安全施工方案站台扶壁式挡土墙是在铁路、城市轨道交通等站台边缘设置的一种重要设施，旨在防止土方坍塌导致列车运行安全事故。
其安全施工是保障交通安全、确保工程质量的重要环节。
本文将就站台扶壁式挡土墙的施工过程进行详细描述，并提出相应的安全施工方案。
1. 施工前准备在进行站台扶壁式挡土墙施工前，必须对工地进行认真规划和准备工作。
首先要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工程序和安全措施。
同时要对施工区域进行勘测，确保地基稳固、土壤适宜，并采取相应的加固措施。
2. 施工材料及设备准备在进行站台扶壁式挡土墙施工时，需要准备好相应的施工材料和设备，如混凝土、钢筋等。
对施工设备也需要进行检查，确保设备运转正常，材料符合标准要求。
3. 施工过程3.1 挖土与基础设置首先要进行挖土工作，按照设计要求进行基坑开挖，保证基础的稳固。
在基础设置过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证基础的水平、垂直度和强度。
3.2 砌筑挡土墙在基础设置完成后，开始进行挡土墙的砌筑工作。
要根据设计要求进行砌筑，保证挡土墙的强度和稳定性。
在砌筑过程中要注意施工速度和质量，确保每道工序的质量符合要求。
3.3 防水处理挡土墙的防水处理是关键的一步，要在砌筑完成后及时进行防水处理，确保挡土墙的防水性能符合要求。
4. 安全措施在站台扶壁式挡土墙施工过程中，必须严格执行相关安全规定，如穿戴安全防护用具、设置安全警示标识等。
同时要加强现场管理，定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识。
5. 施工质量检查施工完成后，必须进行质量检查，确保挡土墙的各项指标符合设计要求。
要定期对挡土墙进行检测维护，确保其长期稳定性和安全性。
站台扶壁式挡土墙的安全施工是保障铁路、城市轨道交通运行安全的重要环节。
只有严格按照规范要求进行施工，并加强安全管理，才能确保挡土墙的质量和使用效果，为交通安全提供有力保障。
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目录目录 (1)1．编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1地形地貌 (1)2.2工程地质 (1)2.3水文地质条件 (1)2.4设计概况 (1)3.总体施工方案 (2)4.资源配置 (2)4.1施工人员配置 (2)4.2主要施工机械设备配置 (3)4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (3)5.工期计划 (3)6.扶壁式挡土墙施工 (4)6.1施工准备 (5)6.1.1技术准备 (5)6.1.2场地准备 (5)6.1.3材料准备 (5)6.1.4机械设备准备 (5)6.2基坑开挖 (5)6.4墙趾板、墙踵板施工 (6)6.4.1钢筋安装 (6)6.4.2模板安装 (6)6.4.3混凝土浇筑 (6)6.4.5沉降缝施工 (7)6.4.6基坑回填 (7)6.5立壁板和扶壁施工 (7)6.5.1施工缝凿毛 (7)6.5.2钢筋安装 (7)6.5.3模板安装 (7)6.5.4混凝土浇筑 (8)6.5.5第二次混凝土浇筑 (8)6.5.6支架、模板拆除 (9)6.6泄水孔安装 (9)6.7墙身沉降缝施工 (9)6.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (9)7．质量保证措施 (9)7.1组织措施 (9)7.2管理措施 (9)7.2.1 PDCA循环控制质量 (10)7.2.2 “三阶段”控制质量 (10)7.2.3实行“三检制” (10)7.3技术措施 (11)7.3.1物资采购控制 (11)7.3.2测量、试验设备配备保障措施 (11)7.3.3支架、模板质量控制 (11)7.3.4钢筋工程质量保证措施 (11)7.3.5混凝土质量控制措施 (11)7.3.6其它措施 (12)8．安全保证措施 (12)8.1安全管理制度 (12)8.1.1安全责任制度 (12)8.1.2教育、学习制度 (12)8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度 (12)8.1.4安全检查制度 (12)8.1.5安全事故报告制度 (12)8.2安全保证措施 (12)8.2.1高空作业 (12)8.2.2安全用电 (12)9．工期保证措施 (13)9.1工期保证体系 (13)9.2工期保证措施 (13)9.2.1制度保障 (13)9.2.2生产要素保障 (13)9.2.3施工策划保障 (13)10.环水保、文明施工措施 (14)10.1管理目标 (14)10.2管理制度 (14)10.3环水保、文明施工措施 (14)10.3.1环境保护措施 (14)10.3.2水土保持措施 (14)10.3.3文明施工措施 (14)11．安全应急救援预案 (14)11.1安全生产事故应急救援 (14)11.2处理突发事件应急预案的原则 (14)11.3应急救援领导小组 (15)明德中学挡土墙施工方案1．编制依据(8) 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件；(9) 本单位积累的类似工程施工经验。
2.工程概况2.1地形地貌2.2工程地质该段路基出露的地层主要为第四系上更新统砂质黄土、黏质黄土、粉质黏土、粉土及粉砂。
土的级别为I级非自重湿陷性黄土和松软土。
2.3水文地质条件线路属黄河三级阶地，地下水位于地表砂质黄土层中，水位埋设在1～3m，为第四系松散土层空隙潜水，主要受大气降水补给，随季节性雨水变化而变化。
土壤最大冻结深度42cm。
2.4设计概况一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙。
挡土墙一~挡土墙五的墙身高度在小于5m大于1.6m时，采用悬臂式挡土墙，挡土墙高度小于1.6米采用砖砌挡土墙，挡土墙六的墙身高度在13~14m，采用扶壁式挡土墙。
挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。
墙后采用透水性强的非冻胀性填料（炉渣、粗砂、碎石等），分层夯实，夯实系数不小于0.94；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm~3cm，缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青麻筋，填入宽度为20cm。
挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应注意防撞护栏预埋铁件的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。
扶壁式挡土墙采用C30钢筋混凝土现场浇筑而成，墙后设5cm后塑料排水片材反滤层，地面以上墙面板每2～3m设圆形泄水孔。
基础埋设不小于1.2m，基底下设100厚C15混凝土垫层。
地基承载力不小于350Kpa。
扶壁式挡土墙伸缩缝缝宽2~3cm，缝内全断面填塞沥青麻筋。
图2.4-1扶壁式挡土墙正面图图2.4-2扶壁式挡土墙横断面图3.总体施工方案基坑开挖：设计图纸要求要求，开挖挡墙下天然基础，以卵石层○3作为持力层，基础承载特征值fak=350kpa 。
模板及支架设计：基础采用拼装木模。
立壁板和扶壁板采用1.2cm 厚高强竹胶板模板。
模板外竖楞采用50×70方木，方木中心间距180；横楞为φ48×3.5mm 双钢管,间距为60cm,采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm 。
每侧拉杆端配一块10×10cm 的1cm 厚加强钢板和双螺母。
混凝土浇筑：挡墙混凝土现场分四次浇注：第一次先浇注底板混凝土；挡墙墙身高14m ，第一次浇筑4.7m （两块竹胶板高度），第二次浇筑4.7m ，第三次浇筑剩余高度混凝土。
台背填土：立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度后方可进行墙背填筑。
4.资源配置4.1施工人员配置我部扶壁式挡土墙施工采用架子队组织模式，参加施工人员见下表。
4.2本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。
扶壁式挡土墙计划2014年2月18日开工，2011年3月18日完工混凝土浇筑，工期30天。
6.扶壁式挡土墙施工6.1施工准备 6.1.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。
学习相关施工技术指南和验收标准。
(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。
(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。
(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。
(5)对施工作业人员进行技术交底。
6.1.2场地准备 (1)施工便道我部在墙侧路基坡脚外设贯通便道，可满足施工要求。
(2)临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电，利用场内配电屏供给。
(3)临时施工给排水场内施工临时用水可满足施工要求基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。
6.1.3材料准备(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该挡土墙施工所需混凝土、钢筋、塑料排水片材等材料，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。
6.1.4机械设备准备按表4.2准备好挡土墙所需的机械设备。
6.2基坑开挖本工程挡土墙基础采用天然基础。
施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。
现场按照挡土墙施工要求，采用挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车运土至建设方指定地点。
本工程的挡土墙内侧为拟建的新建筑。
根据现场情况，部分挡土临拟建建筑较近，需先完成挡土墙及回填后再开始拟建建筑的施工。
因土面高差较大，挡土墙基础开挖时需对土方采用二级放坡，放坡为1:1。
详下图：6.4墙趾板、墙踵板施工6.4.1钢筋安装(1)钢筋加工挡土墙采用HPB300和HRB400两种类型钢筋，钢筋直径大于等于22的钢筋采用直螺纹连接，直径小于小于22的钢筋采用焊接或绑扎连接，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。
钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。
接头采用直螺纹、焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。
钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。
半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。
先安装墙趾板、墙踵板钢筋，最后安装立壁及扶臂预埋钢筋。
测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。
按照设计图纸要求，每段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。
钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。
钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于1个/m2。
基础净保护层厚度为35mm。
根据测量队放样定出的挡土墙墙趾板、墙踵板的细部尺寸，安装模板，模板采用竹胶模板。
模板安装前，将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。
模板外侧竖楞采用φ48×3.5mm双肢钢管，间距不大于60cm ，同时采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。
竖楞后设置方木或钢管斜撑。
模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
6.4.3混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。
混凝土拌和采用建坤混凝土有限公司经验收合格的自动计量混凝土拌，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。
混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。
墙趾板、墙踵板，分三层浇筑。
分层布料时，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。
混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。
插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。
每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。
插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
混凝土浇筑应连续进行，不得间断。
当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。
浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。
混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。
混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。