华电集团300MW发电机组检修文件包(模板)
300MW机组主机润滑油系统检修文件包
300MW机组主机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组主机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组主机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2主机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3.13备品备件准备4.现场准备及工器具W14.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕。
项目签证程序1716W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
5.检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.5231132至下次检修H16. 主机润滑油系统检修6.1主油箱清扫及注油器解体检查；□检查滤网是否破损。
300MW机组TSI3500系统检修、调试、安装作业文件包资料
2
电缆防火
检修敷设电缆新开的电缆孔洞和贯穿、损伤原封堵好的电缆孔、盘面时必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
3
防止电缆中间接头接地短路和爆破
检修中应尽量减少电缆中间接头的数量，如必须，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1 确保汽机本体TSI/3500系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保汽机本体TSI/3500系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现汽机本体TSI/3500系统修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》，《株洲电厂310MW机组技术标准（热控检修规程）》落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
□3.2.1将TSI/3500柜的上级电源开关置于“断开”的位置，并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
□3.2.2将TSI/3500机柜内的电源开关置于“断开”的位置，并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
□3.2.3机柜卫生清扫，板件及接线检查。
□3.2.3.1首先将每个插件面板上的上下两螺丝旋松。
300MW火力发电机组发变组保护检修工艺word资料19页
不加交流，调整 RP7，使 XJl4 的输出为 零，调整 RP8，使 XJl5 的输出为零，预调 RP9，，使 XJl8 的输出为 8V。
XJ102=XJ202=XJ302=1 土 0.05v
三、单组继电 器校验
1、发电机对称过负荷 FSL 一 2(A 柜) 1.1、试验接线及准备 1.1.1、试验用电流经升流器产生。 1.1.2、给上装置工作电源。 1.2、试验方法 1.2.1 对称过负荷 FSL 一 2 的 FSL 一 2(1) 运放调零及整流波形调对称。 1.2.1.1、不加交流，在额定电压下，调整 RPl0l、RP20l、RP 301、使 xJl02、xJ 202、 XJ302 的输出为零； 1.2.1.2、从 A 相通入小的交流电流，短 接 xJl0l、XJ 20l、xJ30l，使整流回路有
VX104<0.5mV VX204<0.5mV VX304<0.5mV VX106<0.5mV VX206<0.5mV VX306<0.5mV
1.2.2、FSL 一 2(2)运放调零，门槛预调。 1.2.2.1、不加交流，在过负荷和速断定值 为最小的情况下，调整 RPl、RP3 使 XJ2、 XJl3 的输出为零。 1.2.2.2、不加交流，预调 RP2、RP4，使 XJ3 和 XJl 4 的电位为 3.6V。 1.2.3、FSL 一 2(3)运放调零，乘法器调整 1 及门槛预调。 1.2.3.1、不加交流，在下限定值为最小情 况下，调整 RPl，使 XJ2 输出为零。调整 RP2，使 XJ3 的电位为 3.6V。 1.2.3.2、乘法器调整 QPl、QP 2 切向 0V，调整 RP5、RP6，使 XJl2 输出为零。
300MW机组协调控制系统大修文件资料包
华电国际十里泉发电厂编号：QW/05.23.12.06.04-2009300MW发电机组协调控制系统检修文件包设备名称：# 6机组协调控制系统批准：审定：审核：初审：编写：2009年7月20日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (2)3 设备检修申请页 (4)4 设备检修准备页 (5)4.1 所需工作人员准备情况 (5)4.2 所需备品材料准备情况 (5)4.3 所需工器具准备情况 (5)4.4 图纸资料准备情况 (6)5 设备检修质量控制实施计划 (7)6 检修过程危险点分析及预防措施 (8)7 设备检修安全技术措施 (8)8 设备检修区域隔离措施 (8)9 设备检修工序及质检点 (9)9.1 开工前准备工作确认 (9)9.2 检修工序 (9)10 设备检修数据记录 (13)11 检修报告 (24)12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25)13 设备异动申请单 (26)14 设备异动竣工报告单 (27)15 不合格报告单 (28)16 设备品质再报告单 (29)17 设备功能再鉴定单 (30)概述为认真贯彻执行《华电国际电力股份发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
发电机大修检修文件包(精编文档).doc
QFSN-600-2
设备编码
检修地理位置
#1机组13.7米层
计划开工时间
2010.9.15
计划完成时间
2019.11.10
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
国电
××发电有限公司
#1机组发电机
A修作业文件包
版次：1
2010年#1机组A修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
1
氢气冷器
个
1
2
密封胶
53351TG
筒
5
3
密封垫
TN9001
捆
1
4
氢冷密封垫
5B174.331
米
20
5
自封堵头
WH-5A454.618
个
5
6
电刷
5.578.586
个
144
7
8
9
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
煤油
千克
30
2
松动液
瓶
5
3
毛刷
2寸
把
10
4
白布
米
50
5
密封脂
1587
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票、作业卡
2
作业区布置
3
发电机解体
部件定置摆放无损坏
4
发电机解体抽转子
H1
措施齐全，部件无损伤
300MW机组协调控制系统大修文件包
华电国际十里泉发电厂编号：QW/05.23.12.06.04-2009300MW发电机组协调控制系统检修文件包设备名称：# 6机组协调控制系统批准：审定：审核：初审：编写：2009年7月20日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (2)3 设备检修申请页 (4)4 设备检修准备页 (5)4.1 所需工作人员准备情况 (5)4.2 所需备品材料准备情况 (5)4.3 所需工器具准备情况 (5)4.4 图纸资料准备情况 (6)5 设备检修质量控制实施计划 (7)6 检修过程危险点分析及预防措施 (8)7 设备检修安全技术措施 (8)8 设备检修区域隔离措施 (8)9 设备检修工序及质检点 (9)9.1 开工前准备工作确认 (9)9.2 检修工序 (9)10 设备检修数据记录 (13)11 检修报告 (24)12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25)13 设备异动申请单 (26)14 设备异动竣工报告单 (27)15 不合格报告单 (28)16 设备品质再报告单 (29)17 设备功能再鉴定单 (30)概述为认真贯彻执行《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
300MW机组一次风机检修文件包
300MW一次风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
密封风机设备技术标准2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2电气接线已拆除。
2.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.5现场工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备4现场准备及工具W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
项目签证程序W31.1联轴器解体检修（此数据根据成都电力机械厂产品说明书）□拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母与柱销。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。
两对轮轴向间距3—10mm，轴向、径向误差不大于0.08mm。
□检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。
300MW机组发电机检修文件包
300MW机组发电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电机使用说明书及技术图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件清单5现场准备及工器具5.1现场准备235.2工作准备☐ 检修作业现场地面按工作区域划分场地，属瓷砖地面全铺胶皮，做好作业区的物理隔离。
☐ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
发电机检修文件包
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
300MW机组低加系统检修文件包
300MW机组低压加热器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组低压加热器A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组低压加热器设备技术标准300MW机组低压加热器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.11在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.4现场准备及备品备件4.1备品备件准备W15 工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组□织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
项目签证程序H16、检修内容6.1 拆除低加人孔门，检查内部有无杂物，焊缝处有无裂纹等缺陷。
6.2低加水室找漏□通风冷却后方可进入内部工作。
□先将防冲刷板下部顶好，然后松防冲刷板螺栓，取出防冲刷板（紧固螺栓放入机件箱内）□将低加汽侧放水门关闭。
300MW机组MCC柜检修文件包
300MW机组MCC柜A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组MCC柜A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1 办理工作票,核实现场安全措施是否与工作票上安全措施完全符合3.2 开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，注意危险点控制，明确工作范围。
4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备☐核对所检修的设备确已停电,如有无法停运设备,需接临时线。
☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格W25.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
□工作票办理完毕。
6检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程6小时2小时1小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修除渣A 段MCC 柜前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏 ，并清理周围杂物。
H16.2 除渣A 段MCC 柜检修： 6.21检查柜内设备□除渣A 段MCC 柜工作电源开关清扫检查，螺丝紧固□除渣A 段MCC 柜所带1/4和1/2抽屉开关回路清扫检查，螺丝紧固，二次回路元器件外观检查。
抽屉二次插件检查，插件端子螺丝紧固□检查柜内母线连接螺栓是否松动，并用合适的力矩进行检查，并用98%无水乙醇和白洁布清洗母线及设备连接端子。
□检查柜内螺栓是否松动；□检查MCC 配电柜及电源控制柜检修接线处有无过热、放电现象 □检查MCC 配电柜及电源控制柜内电气元件是否良好□检查抽屉内断路器，做各档位的分合闸试验，并用万用表检查各相通断 6.4柜内卫生清扫□将MCC 配电柜内的卫生清扫干净 6.5柜内设备检查□确认除渣A 段MCC 柜内无螺栓松动、接头过热、放电现象。
300MW机组小机EH油系统检修文件包
300MW机组小机EH油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组小机EH油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机小机EH油系统设备技术标准300MW机小机EH油系统图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4 备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,EH油系统停运。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
6.检修工序检修工艺流程图计划工日工序流程图0.521220.5至下次检修H16.1准备工作及检修内容□螺栓齐全。
□壳体及连接部分外观无裂纹,管道和阀门是否漏油,发现缺陷及时处理□接口接触良好，油管道与铁接触的地方用橡胶板固定□蓄能器检查、充氮□集成块检查清理，更换密封圈□消除系统漏油点、必要时更换密封件□小机EH油分配阀模块清扫，对模块上的分配阀做严密性试验并进行修复，必要时更换□小机安全油滤网检查更换并消除转换器上的漏油点H2□系统检查。
01-300MW发电机大修文件包解读
检修记录清单检修记录表4：风扇叶片与风扇罩间隙测量记录单位：mm表5：发电机定子槽楔松动检查记录31每槽31块，共计1674块槽楔。
检查松动槽楔块，松动率为 %。
处理松动槽楔块，同槽松动没超过块，没有连续松动块及以上的槽楔，处理松动率为 %。
电机槽楔处理后，整体槽楔松动率为 %。
验收合格。
标准：1.槽楔无超过三分之一空洞声、破裂、凸出、黄粉、松动、断股2. 同槽松动没超过2块;3. 同槽没有连续松动2块及以上的槽楔处理负责人：一级验收：二级验收：三级验收：32表6：发电机定子测温元件检查记录表（热工）33表7：发电机定子水压试验验收签证表发电机转子护环与转子本体结合面间隙测量记录表电机转子滑环外直径测量记录表发电机组轴瓦绝缘电阻检查表11：汽端端部进风时一风区各槽各风斗风速试验记录表表12 ：励端端部进风时九分区各槽各风斗风速试验记录表表13：二风区进风时一、三风区各槽各风斗风速试验记录表标准：无低于平均风速1/3的孔。
端部风路低于平均风速2/3的孔不超过4个，每槽不超过1个；槽部风路低于平均风速2/3的孔不超过6个，每槽不超过1个。
表17：发电机转子密封试验验收签证表发电机氢气冷却器水压试验记录表表19：滑环引线对地绝缘测量及极性倒换记录表发电机整体气密试验验收签证表滑环刷握、碳刷调整（更换）记录表湖南华润电力检修有限公司现场质量计划版次 A 页次20 修改：1编号：CRPHN--DQJX--12(2)如有相关的顾客财产，必须将顾客财产登记表和检验报告作为H点控制。
*为特殊过程，#为关键工序48。
300MW机组除氧器检修文件包
300MW机组除氧器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组除氧器A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组除氧器设备技术标准300MW机组除氧器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。
3.5作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.6使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.7检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.8拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.9工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.10使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.11用电动工器具必须戴绝缘手套，配用漏电保护器。
3.12在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.13回装人孔前，应全面检查容器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员和工具、材料等遗留在内才可关闭。
3.14每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况. 4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
23□ 进入容器内，应有人在容器外监护，使用检验合格的电动工具。
5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格5.4 办理相关工作票□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
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八 重大起吊项目开工签证单
页码：
设备名称
工作负责人
起吊项目名称
序号
应检查项目
乙方签字
甲方签字
1
行车司机、起重工有有效资格证书、行车有技术监督局出具的合格证
2
行车已经双方检验合格
3
起重工具(葫芦、钢丝绳、吊环等)准备齐全并经检查合格
4
专用工具已摆放、安置好
5
需测量的数据和试验均已完成
6
7
意 见
签 字
日期
安生部专责
工作负责人
安生部主任
检修专业
检修项目部
版 次：第1版
七 安全技术交底记录表
页码：
设备名称
工作负责人
交底工作项目
交底人
交底日期
交底地点
交底内容
接受交底后已经清楚交底内容的人签名
甲 方
乙 方
验收
级别
意 见
签 字
日期
验收
级别
意 见
签 字
日期
安生部专责
工作负责人
安监专责
检修专业
安监专责
系统名称
编号
设备异动内容：
工作负责人：完成时间：
发电部验收情况：
验收人：验收时间：
施工验收情况：（含异动相关图纸、技术文件验收）
检修项目部：专业：
甲 方
乙 方
验收
级别
意 见
签 字
日期
验收
级别
意 见
签 字
日期
发电部
工作负责人
安生部专责
专业
安生部主任
检修项目部
版 次：第1版
十三 设备（系统）试运签证单
页码：
二十二.
完工报告单
二十三.
版次：第1版
一、检修工作任务单
页 码：
设 备 名 称
设备代码
计划检修
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
工 作 许 可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 仪控工作票
□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
见证点类别□H□W
质
检
见
证
点
自
检
情
况
自检情况描述：
工作负责人：
甲 方
乙 方
验收
级别
意 见
签 字
日期
验收
级别
意 见
签 字
日期
安生部专责
工作负责人
安生部主任
检修专业
项目部
版 次：第1版
六 检修质量验评单
页码：
设备名称
工作负责人
检修项目名称
验收类别□二级□三级
自检情况描述：
工作负责人：
二级验收情况：
验收人：
日期：年月日日期：年月日
本单由安全生产部下达，一式三份
版 次：第1版
十一技改、特殊项目开工报告
页码
项目名称
施工单位
编号
施工负责人
联系方式
由我单位承担的项目工程已具备下列条件，计划于年 月 日开工，请予批准。
1、施工机具、设备、人员已满足施工要求。
2、施工方案、图纸、安全技术组织措施已经审查批准。
3、施工材料、备品备件满足施工要求。
号
备件名称
检查
结果
1、
□优 □良
□合格
7
□优 □良
□合格
2
□优 □良
□合格
8
□优 □良
□合格
3
□优 □良
□合格
9
□优 □良
□合格
4
□优 □良
□合格
10
□优 □良
□合格
5
□优 □良
□合格
11
□优 □良
□合格
6
□优 □良
□合格
12
□优 □良
□合格
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
施 工 现 场 准 备
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
人 员 准 备
序号
工作班组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
10
□
11
□
12
□
13
□
14
□
15
□
16
□
17
□
18
□
19
□
20
□
21
□
22
□
23
□
24
□
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
人 员 准 备
序号
工作班组人员姓名
工种
检查结果
整改措施：□返工 □返修 □让步接收 □报废
□其他
检修项目部（签字）：安生部专责（签字）：
日期：年月日日期：年月日
批准整改措施：□同意 □不同意
安生部主任（副总工程师）（签字）：
日期：年月日
整改措施完成情况：
检修专业（签字）：检修项目部（签字）：
日期：年月日日期：年月日
整改措施验证意见：
安生部专责（签字）：
备注
25
□
26
□
27
□
28
□
29
□
30
□
31
□
32
□
33
□
34
□
35
□
36
□
37
□
38
□
39
□
40
□
41
□
42
□
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
工作票准备
序号
工作票种类
工作票编号
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
6
汽缸起吊安全技术措施
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
6
装复
□
□
□
□
□
□
□
□
□其它
版 次：第1版
三 检修工序卡
页 码：
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
7
8
修后试验
□试验项目
□其它
结束阶段
□整理收拾工具
□工完场清
□工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票。
版 次：第1版
四 检修技术记录卡（A）
页码：
序号
8
9
全部需到岗人员均已到岗
10
安全技术交底已完成
甲 方
乙 方
验收
级别
意 见
签 字
日期
验收
级别
意 见
签 字
日期
安生部专责
工作负责人
安监专责
检修专业
安监专责
版 次：第1版
九 不合格项处理签证单
页码：
设备名称
部件名称
不合格项事实陈述：
工作负责人（签字）：检修专业（签字）：检修项目部（签字）：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日
设备名称
系统名称
试运内容
工作负责人（签名）：
设备异动
□有（见异动单） □无
试运时间
年 月 日 至 年 月 日
检修相关专业会签
汽机专业（签名）：年月日
锅炉专业（签名）：年 月 日
电气专业（签名）： 年 月 日
控制专业（签名）： 年 月 日
质量组负责人（签名）：
安监专责（签名）：
试运组负责人（签名）：
现场确认人（签名）：
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
10
□
11
□
12
□
13
□
14
□
15
□
16
□
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
工 具 准 备
序号
工器具名称
工具编号
检查
结果
备 注
专用工具
□
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
10
□
11
□
12
□
ห้องสมุดไป่ตู้13
□
14
□
15
□
16
□
版 次：第1版
二、修 前 准 备卡
页 码：
工 具 准 备
1
安装临时遮拦。
□
2
工具运至现场。
□
3
文明生产设施齐全。
□
4
技术资料齐全。
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
10
□
11
□
12
□