东京精密轮廓仪操作培训大纲
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗器械等领域。
本文将为您提供一份轮廓仪的作业指导书，详细介绍了轮廓仪的操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保轮廓仪放置在稳定平整的工作台上，并与电源连接好。
b. 检查轮廓仪的各个部件是否完好，如探测器、显示屏、控制面板等。
c. 打开轮廓仪电源，等待其自检完成。
2. 调整仪器a. 使用轮廓仪自带的调整工具，对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
b. 检查仪器的光源，确保其亮度适中，不会对测量结果产生干扰。
3. 放置待测物体a. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并使用夹具固定好，确保其稳定不会移动。
b. 注意避免物体与轮廓仪之间有任何遮挡物，以免影响测量结果。
4. 开始测量a. 在轮廓仪的控制面板上选择相应的测量模式，如单线测量、多线测量等。
b. 根据需要，设置测量参数，如测量范围、测量精度等。
c. 点击开始测量按钮，轮廓仪将自动进行测量，并将结果显示在屏幕上。
5. 结果处理a. 根据测量结果，可以进行数据分析、曲线绘制等操作。
b. 可以将测量结果保存到计算机或其他存储设备中，以便后续使用或参考。
三、注意事项1. 使用轮廓仪时，请确保操作人员具备相关的操作技能和知识，避免因操作不当而造成人身伤害或设备损坏。
2. 在使用轮廓仪之前，应仔细阅读并理解使用说明书，了解仪器的功能和操作流程。
3. 在测量过程中，要保持仪器和待测物体的清洁，避免灰尘、油污等物质对测量结果的干扰。
4. 在测量之前，应检查待测物体是否有损坏或变形，以免影响测量结果的准确性。
5. 在进行测量时，要保持仪器的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
四、常见故障排除方法1. 仪器无法启动a. 检查电源是否连接正常，确保电源开关处于打开状态。
b. 检查电源线是否有损坏，如有损坏请更换新的电源线。
2. 测量结果不准确a. 检查仪器是否进行了校准，如果没有，请按照校准步骤进行校准。
轮廓仪使用教程
一、轮廓仪的构成
2.2软件-测量站-测头系统
当前测头系 统信息
当前测头系 统信息
新建测头数 测头校准 据
更改测头数 据
删除测头数 据
二、轮廓仪的校验
1.校验所使用的标准件
（1）标准球
大球直径：22.5082mm 小球直径：4.0001mm
（2的校验
2. 校 验 步 骤
编辑、视图、宏、 元素、结果均为评 定菜单
操作序列操作仅 在 MarSurf XC 20 中可用
元素构建及评定命令
报告表头格式设置
轮廓、结果、报告 （PDF）导出
测量键按下后，测头立即进入测试步骤， 注意测头保护
图形预览窗口 功能键栏
一、轮廓仪的构成
2.1软件-测量站-控制
终止当前操作， 参考点运行 设备参数 帮助 测头Z向
快捷键“空格”
手动移动
测头Z向 自动接触
接触力 设置
驱动器HZ向 手动移动
自动定位移 动（测头X向 Z向）
测头位置指示， 黑色/蓝色指测头 未接触/接触工件
自动顶点搜 索（仅X向）
手动顶点搜 索
测头Z值显示， 找顶点时参 考此值。
测头状态显示
移动速度调节 机器每次启动后均要进入参考点运行，否则 该图标为灰色闪烁 ，后续检测无法继续。 参考点运行时要注意保护测头。
4.目视检查：探针运动范围有无障碍
1.双击桌面快捷键
2.点击GMB用户名
3.按控制面板上启动按钮
5.点击测量站
a.校准力 b.测头弯曲 c.测头几何形状
7.填写相应信息并启动
6.点击测量系统
8
二、轮廓仪的校验
2.1 校 验 步 骤-------校准力
东京精密圆度测量机安全操作及保养规程
东京精密圆度测量机安全操作及保养规程前言圆度测量机是测量工业产品圆度误差的重要设备。
东京精密圆度测量机是一款高精度的测量仪器，操作人员需要严格遵循操作规程以确保其安全性和正常运行。
本文将介绍东京精密圆度测量机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 学习用户手册操作人员在使用圆度测量机前，需要仔细阅读并熟悉用户手册中的相关内容，以了解设备的结构、功能及操作方法。
只有掌握了正确的使用方法，才能确保使用设备的安全性。
2. 操作准备在操作圆度测量机之前，需要检查以下事项：•电源线路必须符合要求，接地线要正确连接。
•圆度测量机的工作环境应符合要求，避免有干扰源干扰设备运行。
•检查设备零件的操作状态是否正常，有无裂缝或明显变形。
•系统检查，确保安装正确并且操作板块都已安装并安装在正确的位置上。
3. 操作步骤在测量前，应开机预热5-10分钟，确保仪器温度达到稳定状态。
运行仪器时，应注意以下几点：•操作人员应按照用户手册中的操作流程进行操作。
•在开始测量前，要确保测量样品与仪器的相对夹紧力足够。
•当仪器运行时，应保持工作区域清洁，避免灰尘和污物的进入。
•在测量结束后，及时停止仪器运行并关闭电源。
4. 安全预防措施为了保证工作安全，操作人员需要严格遵循以下规程：•在操作圆度测量机前，需要佩戴防碎眼镜或护目镜。
•在测量过程中，禁止将手或其他身体部位靠近测量仪器表面。
•与测量仪器同步运动的物体，不应该放置在测量仪器周围。
•在圆度测量仪器内部维修，必须先断电，严禁在电源通电的情况下打开设备。
保养规程圆度测量机的保养对于确保设备长期稳定运行非常重要。
以下是圆度测量机的保养规程：1. 日常保养日常保养是指常规的保养措施，包括清洁维护和润滑。
•经常清理圆度测量仪器的工作台面和表面，确保表面干净无杂物。
•润滑保养根据使用频率而定，最好每月进行一次检查和润滑。
使用适合的润滑剂，润滑每个机件，并按照制造商要求定期检查和清洁。
2. 定期保养随着使用时间的延长，圆度测量仪器的机件会因为磨损而失去精度。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产和质量控制领域。
正确使用轮廓仪可以提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍轮廓仪的操作指导。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量准确性。
1.2 检查轮廓仪的电源线是否连接稳固，确保电源供应正常。
1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器头，避免灰尘或杂物影响测量结果。
二、测量操作2.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，确保物体与平台接触紧密。
2.2 启动轮廓仪，根据仪器操作界面指引选择测量模式和参数。
2.3 使用轮廓仪的探测器头沿着物体轮廓移动，确保探测器头与物体表面接触良好，保持稳定速度进行测量。
三、数据处理3.1 测量完成后，将测量数据导出到计算机或打印机进行保存或输出。
3.2 对测量数据进行分析和处理，比对标准尺寸，判断物体尺寸和形状是否符合要求。
3.3 如有异常数据或不符合要求的情况，及时调整测量参数或重新测量，确保数据准确性。
四、维护保养4.1 定期清洁轮廓仪的传感器头和测量平台，避免灰尘或杂物影响测量精度。
4.2 检查轮廓仪的电源线和连接线是否有损坏，及时更换或修复。
4.3 定期校准轮廓仪，确保测量精度和稳定性。
五、安全注意事项5.1 使用轮廓仪时，避免将手指或其他物体伸入测量范围，以免造成伤害。
5.2 在清洁和维护轮廓仪时，务必先断开电源并等待仪器完全停止工作。
5.3 如发现轮廓仪有异常情况或故障，应及时停止使用并联系专业维修人员进行处理。
结语：通过正确的操作和维护保养，轮廓仪可以更好地发挥作用，提高测量精度和效率。
遵循本文所述的操作指导和注意事项，将能够更好地使用轮廓仪进行测量工作。
轮廓仪C1600D使用说明书
当在电脑上装有测量软件 TIMS 时[安装 TIMS 的具体操作见附录一]，桌面上将会出现如图 11 的
快捷方式图标。每次开机系统均会自动运行 TIMS[双击桌面上的如图 11 的快捷方式也可运行 TIMS]，随后出现
TIMS 启动画面[如图 12]，启动完成即出现轮廓测量窗口。
图 12 TIMS 启动快捷方式
⑴、 将配重移至第 4 格线上； ⑵、 旋动水平调节螺钉，调至传感器前后
两端水平； ⑶、 水平调完后锁紧锁紧螺钉； ⑷、 锁紧后确认传感器前后水平，然后将
配重移至第三格线[如测针向上测量则将配重移至第五格线]； ⑸、 至此，测力调节结束。
图 5 测力调节
传感器正面中部有一黑色旋钮[4]，它的主要功能是：旋动此旋钮，可以将测针抬起或放下。旋动此旋钮， 将针抬起来，软件 TIMS 上的如图 6 的图标将显示红色，此时不能测量；如再旋动此旋钮，至软件 TIMS 上的如 图 6 的图标恢复原来的状态[白色]，如图 7，此时可以进行测量。
Ⅰ、轮廓测量窗口：
主要功能是进行工件的测量，如校正、调整、测量条件设定等。
Ⅱ、轮廓分析处理窗口：
主要功能是进行测量数据的计算、分析，如基本要素计算、要素间计算、尺寸线标注等。
Ⅲ、打印窗口：
主要功能是进行测量结果的打印，如页面设置、模版编辑、打印数据保存等。
Ⅳ、管理窗口：
主要功能是可编辑、控制、运行自动测量程序，如编辑、保存、运行自动程序等。
ⅰ.轮廓测量·····································6 ⅱ.轮廓分析处理·································17 ⅲ.打印 ······································17 Ⅳ.仪器校正·········································27 Ⅴ.TIMS安装 ·······································34
轮廓仪操作指导书
文件名称：表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号：MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明：1、闭合控制柜开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。
2、根据检测要求，选择安装对应的检测器，并将检测器存放台的切换开关（SW ）切换到相应的位置。
3、摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开ACCT 测量软件，使测量机进行检测准备阶段。
4、将显示画面切换到测量界面。
5、清洁工件，然后选择对应的工装装夹工件。
6、测量完成，进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单，手动返回测针，从工装上取下工件。
二、标准块校正： 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s ，移动返回速度6.000mm/s ，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs 有效”，“比”设300，波长设0.8mm ，单击去除形状，选择最小二乘直线，确定并执行测量。
1.3移动测针至图2位置，点击测量，将测量值与标准块标识的值进行对比，差值在±5%之内即为测针可用。
如果大于±5%，需分析测量出的曲线图（纵横放大倍率分别为2万和2千倍），观察波峰波、谷是否清楚，波峰是否尖锐，否则表示测针磨损或损坏。
图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
2.2选择探针中单击变更，探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置：LH=348.5，LV=0,K=1,R1=0.025，单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置：将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接，并水平放置（如图3所示），将探针停在标准球的顶点上方（如图4所示），单击“工具”菜单中的“峰＆谷检测”，选择X 轴，轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测，系统自动找准X 方向最高点。
表面粗糙度培训教材(东京精密)
λ =h σ
σ: 复合粗糙度
σ = Rq12 + Rq22
Large roughness
Wear or damage
油膜 & 粗糙度 9
滑动摩擦力 & 粗糙度
• 滑动表面接触在少数微小的点上
■ 巨大的应力 ■ 支撑在接触点上 ■ 滑行运动在两表面间产生
摩擦力
■ 滑行轨道的特性 ● 提高硬度较少磨损 ● 降低 Rz以较少峰点间的应力集中度
Appearance area A
实际接触区域 ai
10
如何测量粗糙度？
1比较法 将被测表面与标有一定评定参数值的表面粗糙度样板比较 从判断被测表面的粗糙度。 2光切法 应用光切原理测量表面粗糙度的一种测量方法。按光切原 理制成的仪器叫做光切显微镜。这种方法用来测量Rz。 3干涉法 利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。按干涉原 理制成的仪器叫做干涉显微镜，一般用来测量粗糙度值要 求低的表面 4针描法 接触式测量表面粗糙度的方法，最为常见。
Surfcom - 仪器结构
立柱
与工件竖直宽度垂直 Z轴
X轴
来回移动
驱动部
工件实表面
测针
放大器
测针顶端形状
θ rtip
θ= 60°(or 90°) r tip = 2μm (or 5,10μm)
工件
夹具 / 定位
测针 (Pickup)
LVDT (模拟) 测针压力 : 0.75mN
(测针顶端为0.2 μm)
粗糙度的参数
主要参数说明
间距参数
n
（1） S：轮廓单峰平均间距
S = ∑ Sn 1
(JIS B0601:’82)
n
i =1
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
它通过扫描物体表面的轮廓线，并将数据转化为数字信号，从而实现对物体形状和尺寸的测量。
本文将为您介绍轮廓仪的使用方法和操作指导，以帮助您正确使用轮廓仪进行测量。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保轮廓仪的正常工作状态。
检查仪器的电源和连接线是否正常，确保仪器没有损坏或松动的零件。
1.2 清洁物体表面。
在进行测量之前，应确保物体表面干净，没有灰尘或污垢，以避免对测量结果的影响。
2. 设置参数2.1 调整扫描速度。
根据物体的特性和所需的测量精度，选择合适的扫描速度。
较高的扫描速度适用于平滑的曲线，而较低的扫描速度适用于复杂的曲线。
2.2 选择合适的滤波器。
根据物体的表面特性，选择合适的滤波器以去除噪声和干扰信号，确保测量结果的准确性。
2.3 设置测量范围。
根据物体的尺寸和形状，设置合适的测量范围，以确保测量结果的有效性和稳定性。
3. 进行测量3.1 放置物体。
将待测量的物体放置在轮廓仪的工作台上，并固定好，以确保物体不会移动或晃动。
3.2 启动测量。
按下仪器上的测量按钮，开始进行测量。
轮廓仪将自动扫描物体表面的轮廓线，并将数据转化为数字信号。
3.3 观察和记录结果。
在测量完成后，观察轮廓仪上显示的测量结果，并记录下来。
确保记录准确的测量数值和相关信息，以备后续分析和应用。
4. 数据分析4.1 数据处理。
将测量结果导入计算机软件进行数据处理和分析。
根据需要，可以进行数据平滑、滤波、拟合等操作，以获取更准确的测量结果。
4.2 形状分析。
利用计算机软件对测量结果进行形状分析，如计算曲线的半径、曲率等参数，以获取更详细的物体形状信息。
4.3 结果解释。
根据测量结果和形状分析的数据，解释物体的形状特征和尺寸参数，提供有关物体的详细描述和评估。
5. 注意事项5.1 避免物体表面的反射。
在进行测量时，应避免物体表面有反射光线的干扰，以确保测量结果的准确性。
东京精密轮廓仪安全操作及保养规程
东京精密轮廓仪安全操作及保养规程东京精密轮廓仪是一种专门用于精确测量和记录物体形状、图形的高精度测量仪器。
精密轮廓仪主要应用于各种机械加工、制造、工艺管理、测量和检测等领域，具有测量精度高、速度快、操作简单等特点。
为了保障精密轮廓仪的安全使用和长期维护，特编写此文档，对精密轮廓仪的安全操作和保养规程进行详细说明。
一、精密轮廓仪的安全操作1. 适当安装精密轮廓仪在安装时应注意以下几点：•在平稳的地面上放置精密轮廓仪，避免安装在过于颠簸的地方；•精密轮廓仪应放置在干燥，无尘，温度适宜的地方；•精密轮廓仪应实际安装，不得将其放置在移动或倾斜时可能出现松动的地方。
2. 合理使用精密轮廓仪在使用时应注意以下几点：•由于精密轮廓仪采用激光光束进行测量，因此不要将激光照射到人眼上或其它器具上，避免激光对人眼和器具造成伤害；•精密轮廓仪适用于测量金属、塑料等实体的表面形状及轮廓的距离，测量精度优于人工测量。
但应注意，精密轮廓仪测量实体的形状和轮廓时，应确保其表面干净，无杂质，避免影响测量精度；•精密轮廓仪的检测头应保持清洁干燥，避免进水和灰尘。
•精密轮廓仪在测量完成后应关机，切断电源。
避免早期老化和保护使用寿命。
3. 学习使用方法使用精密测量工具必须熟悉操作方法，上手操作前可以多次翻看精度轮廓仪的说明和操作手册，熟悉产品的整体结构、按键的使用说明、系统参数设置和调整方法等。
必要时可以参加由厂商举办的培训课程。
4. 维护检修•维护保养：轮廓仪在正常使用后进行必要的维护保养，确保设备长期使用下去，同时在不使用的时间要进行设备的庇护与保健。
•检修质检：质检部门定期对轮廓仪进行检测和数据分析，及时发现问题并及时质量处理，保证设备的稳定性和精度，并避免故障发生。
二、精密轮廓仪的保养规程•在精密轮廓仪的使用过程中，必须定期清理轮廓仪外部杂质（如水和灰尘），以确保测量精度和测量数据正确性。
同时，避免外部杂质污染轮廓仪传感器，降低系统的性能。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、概述轮廓仪是一种用于测量物体外形的仪器，通过扫描物体的表面并记录其坐标数据，可以生成物体的三维模型。
本指导书旨在提供轮廓仪的操作步骤和注意事项，以确保正确使用轮廓仪进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保轮廓仪的电源连接正常，并检查设备是否处于正常工作状态。
b. 清洁测量平台和传感器，确保表面干净、无尘，并使用合适的清洁剂进行清洁。
c. 确保被测物体放置在测量平台上，并固定好，以防止移动或晃动。
2. 启动轮廓仪软件a. 打开轮廓仪软件，并等待软件加载完成。
b. 确保软件与轮廓仪的连接正常，可以通过软件界面上的状态指示灯进行确认。
3. 设置测量参数a. 在软件界面上选择适当的测量参数，例如测量精度、扫描速度等。
b. 根据被测物体的特点，选择合适的扫描模式，例如单线扫描、多线扫描等。
4. 开始测量a. 点击软件界面上的“开始测量”按钮，启动轮廓仪进行测量。
b. 在测量过程中，确保被测物体保持静止，以避免干扰测量结果。
c. 根据需要，可以调整测量角度和位置，以获取更全面的测量数据。
5. 数据处理与分析a. 测量完成后，软件会自动生成测量数据和三维模型。
b. 可以使用软件提供的数据处理工具对测量数据进行滤波、平滑等处理，以提高数据质量。
c. 使用软件提供的分析功能，可以对测量数据进行比较、拟合等操作，得出相应的结论。
6. 结束作业a. 关闭轮廓仪软件，并断开软件与轮廓仪的连接。
b. 清理测量平台和传感器，确保设备处于干净整洁的状态。
c. 关闭轮廓仪的电源，并进行必要的设备维护和保养。
三、注意事项1. 使用轮廓仪时，应注意安全，避免触摸传感器和移动部件，以免造成意外伤害。
2. 在进行测量前，应仔细检查被测物体的表面，确保其没有明显的损坏或污染。
3. 在测量过程中，应尽量避免外部光线的干扰，以保证测量结果的准确性。
4. 如果测量结果不满足要求，可以尝试调整测量参数或重新进行测量，直到获得满意的结果。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书标题：轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓和形状的仪器，广泛应用于工程、制造和科研领域。
正确操作轮廓仪对于获得准确的测量结果至关重要。
本文将介绍轮廓仪的操作指导，帮助用户正确、高效地使用轮廓仪进行测量。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定的工作状态，检查仪器是否有损坏或松动的部件。
1.2 确保轮廓仪的电源充足，可以正常启动和运行。
1.3 清洁轮廓仪的探测器和测量平台，确保表面光滑干净，避免影响测量结果。
二、设置参数2.1 根据被测物体的特性和要求，设置合适的测量参数，包括扫描速度、扫描范围等。
2.2 确保轮廓仪的分辨率和精度符合实际测量需求，可以获得准确的测量结果。
2.3 根据被测物体的形状和表面特征，选择合适的测量模式，如线扫描、面扫描等。
三、进行测量3.1 将被测物体放置在轮廓仪的测量平台上，确保物体与平台接触牢固，不会移动或晃动。
3.2 启动轮廓仪，按照设定的参数进行测量，注意观察测量过程中是否有异常情况出现。
3.3 完成测量后，保存测量数据并进行数据分析，可以生成报告或图表用于后续分析和处理。
四、数据处理4.1 使用轮廓仪自带的软件或专业的数据处理软件，对测量数据进行处理和分析。
4.2 根据实际需求，可以进行数据修正、滤波、三维重建等操作，提高数据的准确性和可靠性。
4.3 将处理后的数据导出保存，备份数据以防丢失，同时可以与其他软件或设备进行数据交换和共享。
五、维护保养5.1 定期清洁轮廓仪的探测器和测量平台，避免灰尘和杂物影响测量精度。
5.2 定期校准轮廓仪的参数和精度，确保测量结果的准确性和可靠性。
5.3 定期检查轮廓仪的各个部件是否正常运作，如发现异常情况及时修理或更换，避免影响测量效果。
结语：通过本文的指导，希望读者能够正确、高效地操作轮廓仪进行测量，获得准确可靠的测量结果。
同时，定期维护和保养轮廓仪，确保仪器长期稳定运行，为科研和生产工作提供可靠的支持。
东京精密三次元使用技术手册
¾系统的组成一、各部件的名称：三次元坐标测量机二、XYZ2000操作软件介绍*快捷方式**进入联机**选择GEM *测量数据的表示方法：1，直角坐标的表示方法。
测定点用X、Y、Z、坐标表示。
2，圆柱坐标的表示方法。
测定点用AXY（角度）、Z表示，根据平面不同而变化。
三、一般的测量顺序1）系统的启动（P1）。
•自动校正手顺¾补助处理→自动校正（元 FAMILY TREE导轨面导轨面、开机手顺：4.1 打开UPS（图1）的电源开关，然后打开冷却空气机（图2）。
P 图6U图10、关机手顺：5.1先退出操作画面（图图15PC主机开关控制开关拧到OFF三个月Y轴内的气动轴的走行面（光尺的上面和侧面）的污物。
目视1）取下Y轴的外壳用有机溶剂（无水酒精等）擦拭干净。
2）少量的灰尘用柔软的抹布擦拭。
3）光尺上的脏物要小心除去。
六个各轴（X、Y、Z、）光尺上的脏污。
目视1）各轴光尺侧的外壳取下（方法见附页）。
2）用脱脂棉沾少量的丙酮或酒精，轻轻的擦拭。
在擦拭的过程必须小心慎重，防止擦伤。
三次元日常保养要领7、一般测量手顺4） 校正测头 测头NO：在校正球上测量5点以上后按终止键（第一坐标系设定完毕）5）基准面设定A面上测量3点以上后按终止6） 原点设定B孔中测量3点以上后按终止7） 基准轴设定C孔中测量3点以上后按终止﹏以上5）7）步骤操作完后第二坐标系设定完毕8） 测量D孔测量3点以上后按终止「X=50 Y=30」9） 系统的终止（P4参照）ENTE功能菜单机能处理7—2 电子显微镜和ITV照相机系统的测量使用方法1） 系统的启动（P1参照）2） 把校正球和测量物固定在平台上。
3） 选择测量再开始。
（A49）4） 几何形状自动判别（AI机能）OFF5）测量平面的固定ENTE6）测头直径的变更测头直径：07）原点设定“十”线在A孔的四周测量3点以上后按终止8）基准轴设定“十”线在B孔的四周测量3点以上后按终止以上7﹏）8）步骤操作完后第二坐标系设定完毕9）测量“十”线在C孔的四周测量3点以上后按终止“十”线在D边上测量1点后按终止10）系统的终止（P4参照）8·机能处理机能处理测量功能处理是在测量处理执行过程中和自动测量处理执行过程中插入执行处理处理和内容如下处理代码F0手动方式测量的场合。
精密光学轮廓测量仪安全操作及保养规程
精密光学轮廓测量仪安全操作及保养规程1. 前言精密光学轮廓测量仪是一种高精度的测量设备，被广泛应用于制造业中的质量检测和实验室研究。
为了确保设备的安全运行和延长设备的寿命，本文档将详细介绍精密光学轮廓测量仪的安全操作和保养规程。
2. 设备安全操作规程在使用精密光学轮廓测量仪之前，必须了解和遵循以下安全操作规程：2.1 装置位置安全•将仪器放置在稳定的平台上，并确保平台具有足够的承重能力。
•避免将仪器放置在震动或有风的地方，以免影响测量的准确性。
•在使用过程中保持周围环境的整洁，并且不要靠近可能引起气流扰动或杂散光的设备。
2.2 电源和电气安全•在连接电源之前，确保设备的电压和频率与电源符合。
•使用专用的电源插座，并确保电源接头良好插入。
•定期检查电源线是否破损或老化，并及时更换。
•避免过度拉拽电源线，以免造成电线内部断裂。
2.3 操作人员安全•使用设备时，操作人员应该戴上适当的个人保护装备，如手套和护目镜。
•操作人员应该受过培训并了解设备的使用方法，不得未经许可拆卸设备或进行非法操作。
•在调整设备参数之前，确保所有移动部件停止运动并且设备处于停机状态。
2.4 对测量样品的安全要求•定期检查测量样品是否有损坏，如有损坏应及时更换或修复。
•使用合适的装夹夹具，确保测量样品稳定且安全。
3. 设备保养规程为了维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命，本章节将介绍精密光学轮廓测量仪的保养规程。
3.1 日常清洁维护•使用软布或吹气球轻轻清洁设备表面和显示屏。
•定期检查设备的通风孔是否堵塞，如有堵塞应使用吹气机进行清洁。
•避免使用化学溶剂或刺激性液体清洁设备。
3.2 定期校准•定期对设备进行校准，以确保测量结果的准确性。
•可以参考设备的说明书或联系售后服务人员了解校准的具体步骤。
3.3 润滑保养•定期对设备的移动部件进行润滑。
•使用适当的润滑剂，并遵循设备的操作手册上的指导。
3.4 防潮防尘保护•尽量保持设备处于干燥的环境中，并避免暴露在高温和潮湿的环境中。
轮廓仪使用教程PPT课件
2.1 校 验 步 骤-------校准力
点击
1.点击确认
2.目视确认并点击 “√”， 测头进入空摆校验步骤
3.点击OK
4.将砝码放置在测臂上并点击OK
5.将砝码拿离测臂并点击OK
校准力完 毕
2021/3/9
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二、轮廓仪的校验
2. 2校 验 步 骤-------校准测头弯曲
1.点击OK
校准弯曲 完成
大落以免损伤测头； 6.测量完成后调整HZ使测头处在安全位置。
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以上！谢谢！
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放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
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（1）自动接触
（2）Y向调节
3. 退出测量站，点击测量按钮进入测量。
4. 测量完成后进入元素构建、评价界面。
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（3）找最高点
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三、轮廓仪的测量使用
2. 自动测量（测量助手）
2. 1进入测量助手并设置相关参数 2. 2点击启动进入自动测量步骤
设置测头每次测量后移动的坐标（安 全轮位廓20置最21/）高3/，点9 测基头础每上次抬测升量并完回成撤后会在
175-M8mm
350X33mm
（2）扫描起始点在测针测量范围内； （3）测针约在Y向最高点上； （4）测针Z向位置合适，保证轮廓最高/最低点在Z向量程内。
Z向量程：175-M8mm：±13.02mm 350X33mm：±25.84mm
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三、轮廓仪的测量使用
1. 手动测量
2. 进入测量站，点击自动接触使测头接触零件表面后， 调节夹具上Y向调节旋钮找到工件Y向最高点
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述本文档为轮廓仪作业指导书，旨在详细介绍轮廓仪的使用方法、操作流程以及注意事项，以帮助操作人员正确、高效地完成轮廓仪的作业任务。
二、轮廓仪简介轮廓仪是一种用于测量物体外轮廓形状的仪器。
它通过光学原理和图像处理技术，能够快速、精确地获取物体的轮廓数据，并生成相应的测量报告。
轮廓仪广泛应用于制造业、质量检测、3D建模等领域。
三、使用方法1. 准备工作a. 确保轮廓仪所在的工作环境干净、整洁，避免灰尘和杂物对测量结果的影响。
b. 检查轮廓仪的电源是否正常连接，并确保仪器的稳定放置。
2. 软件操作a. 启动轮廓仪软件，并进行登录操作。
b. 在软件界面中选择相应的测量模式，如单点测量、扫描测量等。
c. 根据实际需求，设置测量参数，如测量精度、扫描速度等。
d. 确认参数设置无误后，点击开始测量按钮。
3. 测量操作a. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上，并固定好。
b. 根据软件提示，调整轮廓仪的位置和角度，使其能够完整地扫描到物体的轮廓。
c. 点击开始测量按钮后，轮廓仪会自动扫描物体，并将测量数据实时显示在软件界面上。
d. 等待测量完成后，保存测量数据，并生成测量报告。
四、操作流程1. 打开轮廓仪软件，并登录账号。
2. 选择测量模式，并设置相应的测量参数。
3. 准备待测物体，并放置在测量台上。
4. 调整轮廓仪的位置和角度，确保能够完整地扫描到物体的轮廓。
5. 点击开始测量按钮，轮廓仪开始自动扫描物体。
6. 等待测量完成后，保存测量数据，并生成测量报告。
7. 关闭轮廓仪软件，并关闭仪器电源。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时，应注意安全，避免发生意外事故。
2. 在测量过程中，要保持仪器和物体的稳定，避免因移动或震动导致测量误差。
3. 在调整仪器位置和角度时，要注意避免遮挡物体轮廓的情况发生。
4. 在保存测量数据和生成报告时，要按照规定的命名和存储路径进行操作，以方便后续查阅和分析。
六、总结本文档详细介绍了轮廓仪的使用方法、操作流程以及注意事项。
轮廓仪使用教材
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确认装夹镜片时 ，是否放平，看 此检测面形两边 是否对称，是否 在同一水平线上
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5.轮廓仪测量流程
5.3指针接触被测物品
传感器指针与测量产品接触时应采用自动方
式接触,尽量避免手动接触；
注意：被测量产品不能有大的台阶，突起或 窄缝,若有可以不测量，以避免探针或传感器 损坏． 测量过程中手不能接触探针或工作台,还应减 少震动,防止测量数据不准或损伤仪器．
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F.点检时应做好相关的点检记录.
1.百分表
1-2.百分表的使用
A.每测量一个产品时,应确认指针是否在”0”位. B.百分表读数---小表+大表,可四舍五入,测量范围 0-10毫米,每一小格等于0.01毫米,一大格等于0.1 毫米,一圈等于1毫米. 小表指针是逆时针旋转 大表指针是顺时针旋转 Ｃ.产品接触表头与平台时，应垂直放置． D.百分表,高度调整或表盘调动后,要用平整的铁砂
非球面测量，测量产品实际的面形形状， 为后工程提供实际检测情况，以确定品质状况．
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2-1. 轮廓仪的结构
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2-2. 轮廓仪的结构
大理石立柱
Z轴尺（高度）
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2-3. 轮廓仪的结构
螺杆
驱动箱
指示灯
移动光标
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2-4. 轮廓仪的结构
紧急按钮
操作杆
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2-5. 轮廓仪的结构
传感器 探针 放镜片平台 指示灯 平台调节钮 （共4个） 放镜片平台
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4.轮廓仪常见图示图标
仪器状态窗口显示传感器图示， 指针箭头在显示
段上下移动，并改变颜色来反映它指出的段，分别是:绿 色，黄色，红色 ,三颜色各代表的意思（绿，表示正常范
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体形状和轮廓的仪器，广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车制造等领域。
为了确保轮廓仪的正确使用和操作，本文将提供一份详细的轮廓仪作业指导书，以帮助操作人员正确使用轮廓仪进行测量和数据分析。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中，避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和传感器，确保表面干净、无灰尘和污渍。
三、启动轮廓仪1. 连接轮廓仪的电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开电源开关，等待轮廓仪启动完成。
3. 检查轮廓仪的显示屏，确保显示正常并无异常信息。
四、测量操作1. 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，并确保物体与平台接触良好。
2. 调整轮廓仪的测量参数，包括测量范围、分辨率等，根据实际需求进行设置。
3. 使用轮廓仪的操作界面或按钮，启动测量程序。
4. 轮廓仪开始测量后，保持物体稳定不动，直到测量完成。
5. 测量完成后，轮廓仪将生成相应的测量数据和图形显示。
五、数据分析1. 导出轮廓仪测量数据，可以选择保存为Excel、CSV等格式。
2. 打开数据分析软件，导入轮廓仪测量数据文件。
3. 根据需要，进行数据处理和分析，如计算物体尺寸、形状偏差等。
4. 可以使用数据分析软件提供的工具，绘制图表和图形，以便更直观地展示测量结果。
六、维护与保养1. 定期清洁轮廓仪的测量平台和传感器，避免灰尘和污渍影响测量精度。
2. 定期检查轮廓仪的电源线和连接线，确保连接良好，避免因松动导致设备故障。
3. 注意避免轮廓仪的机械碰撞和震动，以免影响仪器的正常工作。
4. 根据厂商提供的维护手册，进行定期的维护保养工作，如更换零件、校准等。
七、安全注意事项1. 在操作轮廓仪时，应注意手部和其他身体部位的安全，避免受伤。
2. 确保轮廓仪的工作环境通风良好，避免有害气体积聚。
3. 不要将液体或金属物体等杂物放置在轮廓仪的测量平台上，以免损坏设备。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景和目的轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗领域等。
本文旨在提供一份详细的轮廓仪作业指导书，以帮助操作人员正确使用轮廓仪进行测量和分析。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作状态，检查仪器的电源和连接线是否正常。
2. 清洁测量平台和测量探针，确保其表面干净、无尘。
3. 准备待测物体，并确保其表面干净、无划痕。
三、操作步骤1. 打开轮廓仪的电源，等待仪器自检完成后，进入测量界面。
2. 将待测物体放置在测量平台上，并调整物体位置，使其与测量平台平行。
3. 使用轮廓仪的控制面板或软件，选择适当的测量模式和参数设置。
常见的测量模式包括轮廓测量、表面测量等。
4. 点击开始测量按钮，轮廓仪将开始自动扫描待测物体的轮廓。
5. 等待测量完成后，轮廓仪将生成一个测量结果的报告，包括物体的轮廓图、尺寸数据等。
6. 根据需要，可以对测量结果进行进一步的分析和处理，比如调整测量参数、进行数据筛选等。
7. 完成测量后，关闭轮廓仪的电源，清理测量平台和探针，并将仪器恢复到待机状态。
四、注意事项1. 在操作轮廓仪之前，应仔细阅读并理解仪器的操作手册，熟悉各个功能模块和操作流程。
2. 在测量过程中，应保持待测物体和测量平台的稳定，避免物体晃动或移动。
3. 对于较大尺寸的物体，可以使用支撑架或夹具固定，以确保测量的准确性。
4. 在测量之前，应检查测量平台和探针的表面是否干净，避免灰尘或污渍对测量结果的影响。
5. 在选择测量模式和参数设置时，应根据待测物体的特点和要求进行合理选择，以确保测量结果的准确性。
6. 在测量结果的分析和处理过程中，应注意排除异常值和噪声数据，以提高数据的可靠性和可信度。
7. 如果遇到操作问题或仪器故障，应及时联系相关技术人员进行排查和处理，切勿私自拆解或修复。
五、常见问题解答1. 问：轮廓仪测量的最大尺寸是多少？答：具体的最大尺寸取决于轮廓仪的型号和规格，一般而言，常见的轮廓仪可以测量几十毫米至几米范围内的物体。
东京精密轮廓仪操作培训大纲
协和齿环东京精密轮廓仪操作培 训大纲
东京精密轮廓仪操作
东京精密轮廓仪操作
打开电源开关.开启控制柜和电脑 打开软件Tims.机器归零 测针效验-选定测针-更改参数-设定-开始校 验 测针效验完毕-保存测针资料-进入测量工作 界面 设定测量条件.长度.方向.间距.速度.探针要 求在
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东京精密轮廓仪操作
东京精密轮廓仪操作
打开电源开关.开启控制柜和电脑 打开软件Tims.机器归零 测针效验-选定测针-更改参数-设定-开始校 验 测针效验完毕-保存测针资料-进入测量工作 界面 设定测量条件.长度.方向.间距.速度.探针要 求在测量位置水平放置
进入数据 分析处理界面 取出要素-设定坐标-计算要素-评价尺寸-作 出标识 备注：如需更换测头.需将测杆尾部天平砝 码调至第三格.调至水平-锁定-后需调回第二 格-更改测针的参数设定-方可测量.