第二篇矿山机械第三章液压支架培训讲义
第二篇矿山机械第三章液压支架培训讲义
±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 • 先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。 • 伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 • 采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 • 顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止
•第二篇矿山机械第三章液压支架培训讲 义
第一部分 支架的主要结构件及其作用
一、前梁机构 二、顶梁机构 三、掩护梁 四、底座 六、推移机构 五、前、后连杆
•第二篇矿山机械第三章液压支架培训讲 义
一、前梁机构
•
前梁机构由前梁—一级护帮板—二级护帮板组成，在
顶梁前部铰接，和顶梁一起支护顶板，护帮板起到及时支
•第二篇矿山机械第三章液压支架培训讲 义
1、胶管及管接头
• 造成支架胶管和管接头漏液的原因是：O形密封圈或挡 圈大小不当或被切、挤坏，管接头密封面磨损或尺寸超差； 胶管接头扣压不牢；在使用过程中胶管被挤坏、接头被碰 坏；胶管质量不好或过期老化，起包渗漏等。采取的措施 是：对密封件大小不当或损坏的要及时更换密封圈；其它 原因造成漏液的胶管、接头、均应更换上井；胶管接头在 保存和运输时，必须保护密封面、挡圈和密封圈不被损坏； 换胶管时不要猛砸硬插，安好后不要拆装过频，平时注意 整理好胶管，防止挤碰胶管、接头。
液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途的千斤顶组成。操
纵方式采用本架操作。采用快速接头盒U形卡及O形密封圈连接，拆
液压支架控制技术培训讲义
液压支架控制技术培训讲义
(3)交替双进液阀
• 当一台泵工作，一台泵备用时，由于液压作 用，备用泵通液口被钢球堵死，形成一台泵单 独供液。如果二台泵同时工作，钢球两面均受 液压作用，若一面压力高，一面压力低，钢球 必然向压力低的方向移动。这样一面通液口减 小，阻力增加，钢球位置反向移动。只有当钢 球两面压力相等时才能平衡、稳定地工作。
因支护强度把支撑力限定在单位面积上来讨论比较，这样用它来 衡量和评价诸支架的能力就比较科学、准确。
液压支架控制技术培训讲义
（四）支架高度H
液压支架的高度是其在支撑方向上的垂直高度，有最大高度和最小 高度之分。
1.最小高度Hmin——是指其立柱完全缩回（如有机械加长杆的， 加长杆须完全缩回）后支架的垂直高度。
极限强度所允许的范围之内，以期维持顶板较长时间的完整性，避 免因过早破碎而使得对顶板的管理变的困难。
液压支架控制技术培训讲义
（二）工作阻力Fz
工作阻力是液压支架在承载初撑增阻阶段末了时所呈 现出的最大支撑力。
它的大小取决于安全阀的调定压力、立柱数目、缸体 的内径等参数。它反映了液压支架承受顶板压力的最大 允许值。
液压支架控制技术培训讲义
（2）承载增阻阶段：
支架初撑后，进入承载阶段。随着顶板的缓慢下沉，顶板对支架 的压力不断增加，但液体的压缩量极微，一般视为不可压缩。因此 立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高，液压支架受到弹性压 缩，并由于立柱缸壁的弹性变形而使之产生弹性扩张。
工作阻力：该阶段末了，支架和立柱呈现出的支撑力称为工作阻
液压支架控制技术培训讲义
液压支架讲义
前设计过桥，提高底座整体刚性和抗扭能力，但其排
矸性能差，容易堵卡，损坏推移机构。
1.3液压支架的组成
1.3液压支架的组成
底分式刚性底座 底座底板为中分式，中档推移机构直接落在煤层底板 上，前立柱柱窝前有过桥，中档后部上方为箱型结构， 底板不封闭，排矸性能好。
1.3液压支架的组成
铰接分体式底座 底座分为左右相对独立的两部分，从中档处铰 接，左右底座在垂直方向可相对错动，无刚性 约束。这种底座对底板不平的适应性好，减少 了底座的扭转和偏载，支架的整体刚性有所降 低。
复合支护：—般循环方式为：割煤一支架伸出伸缩梁一
推溜一收伸缩梁一移架。特点是：支护滞后时间短， 但增加了反复支撑次数。可适用于各种顶板条件，但 支架操作次数增加，不能适应高产高效要求，目前应 用较少。
1.4支架的工作原理
2、液压支架的动作 液压支架在工作过程中必须具备升、降、推、移四个基 本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过
缸体前移完成支架的前移；输送机前移时，支架支撑
顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回 液，以支架为支点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
1.4支架的工作原理
3.液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板的整个工作过 程分为四个阶段： 初撑阶段：立柱上升，达到初撑力。 立柱初撑力：Pzc=πD²/4×Pb×10﹣³ 支架初撑力：Pjc=Pzc×n×η
5.工作面成套液压支架的组成： 过渡液压支架：置于顺槽与工作面过渡区，用于支护顺 槽与工作面过渡区的顶板
端头液压支架：置于工作面上下两端头，用于支护工作
面上下两端包括输送机机头机尾上方的顶板，并作为 工作面支架调整位置的方向时的基准架。对整个工作面 支架的防倒防滑至关重要。
第二篇液压支架
1-右阀体；2-注液阀体；3-钢球； 4-卸载阀垫；5-卸载弹簧；6-连接螺杆 右阀体； 注液阀体 注液阀体； 钢球 钢球； 卸载阀垫 卸载阀垫； 卸载弹簧 卸载弹簧； 连接螺杆 右阀体 7-安全阀套；8-安全阀针；9-安全阀垫；10-导向套；11-安全阀弹簧 安全阀套； 安全阀针 安全阀针； 安全阀垫 安全阀垫； 导向套 导向套； 安全阀弹簧 安全阀套 12-调压螺钉；13-左阀体；14-卸载手把安装孔；15-过滤网；16-阀座 调压螺钉； 左阀体 左阀体； 卸载手把安装孔 卸载手把安装孔； 过滤网 过滤网； 阀座 调压螺钉
第九章 采煤工作面支护设备分类和结构 第一节 单体支护设备 单体支护设备包括木支柱、金属支柱和液压支柱。 单体支护设备包括木支柱、金属支柱和液压支柱。 液压支柱分单体液压支柱和放顶支柱。 液压支柱分单体液压支柱和放顶支柱。
第一节 单体支护设备 一、活塞式单体液压支柱 活塞式单体液压支柱按其供液方式不同， 活塞式单体液压支柱按其供液方式不同，分内注式 和外注式。 和外注式。
第二节 液压支架工作原理和分类
液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性， 液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以保证 增阻性 支架对顶板的有效支撑作用； 支架对顶板的有效支撑作用； 在达到额定工作阻力时，具有恒阻性； 在达到额定工作阻力时，具有恒阻性； 恒阻性 为使支架恒定在最大支撑力，具有可缩性 可缩性， 为使支架恒定在最大支撑力，具有可缩性，支架在保持恒定工 作阻力下，随顶板下沉而下缩。 作阻力下，随顶板下沉而下缩。 增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能， 增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性与可 缩性主要由安全阀来实现——安全阀、液控单向阀和立柱是保证 安全阀、 缩性主要由安全阀来实现 安全阀 支架性能的三个重要元件。 支架性能的三个重要元件。
【采矿课件】第二章液压支护设备
2021/10/10
33
(一) DZ型外注式单体液压支柱的结构 图2-37，它实际上是一个单作用液压缸。
2021/10/10
34
2021/10/10
35
1、活柱及缸体 2、复位弹簧与缸口盖 复位弹簧的作用：
第二章 液压支护设备
2021/10/10
1
§2— 1概述
支护设备的作用： 支护设备的发展：木支柱→金属摩擦支柱和铰接顶 梁→液压支护设备(单体液压支柱、滑移顶梁支架、 液压支架)
2021/10/10
2
一、液压支架的组成及工作原理
(一)液压支架的组成 1、组成 2、各部分功用 重点理解液压支架的“支” 、“护” 、“自移”等功能是怎样 实现的。
2021/10/10
30
2021/10/10
31
2021/10/10
32
§2—3 单体液压支柱与滑移顶梁支架
一、单体液压支柱 单体液压支柱具有体积小、支护可靠、
使用和维护方便等优点。它既可与金属铰 接顶梁配套用于普通机械化采煤工作面支 护顶板和综合机械化采煤工作面支护端头， 也可作单独点柱或其它临时性支护。
(四)铰接顶梁
2021/10/10
38
2021/10/10
39
二、滑移顶梁支架
滑移顶梁支架是一种介于单体液压支柱和液压 支架之间的一种液压支护设备。最初用它来代替单 体液压支柱和铰接顶梁，以减轻工人的劳动强度， 提高架设效率，减少支柱丢失。后来为了简化操作， 避免大量乳化液流失，将滑移支架的操作由注液枪 控制改为操纵阀集中控制。
液压支架基础知识培训讲解
2. 承载
支架初撑后，进入承载阶段。顶板缓慢下沉，顶板对支架的压 力增加，立柱下腔压力升高——支架增阻过程。
下腔压力超过安全阀5开启压力→高压液体经安全阀泄出，立 柱下缩 立柱下腔液体压力小于安全阀动作压力→安全阀关闭， 立柱工作阻力保持恒定——恒阻过程。
支架对顶板的支撑力称为工作阻力，由支架安全阀的调定压力 决定。
板的采煤工艺。工作面布置简图如下：
5
13
A-A
2
1
A
A 综采工作面布置简图
3
46
14
7 8 9 10 11 12
图 5-25 综采工作面布置 1—采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头支架；5—上端头支架；
第二节 液压支架工作原理
液压支架工作原理： 利用乳化液泵站提
供的高压乳化液，通过 液压控制系统不同功能 的液压缸来实现动作。
3. 卸载
操纵阀8处于降架位置，高压液体进入立柱上腔，打开液 控单向阀6，立柱下腔排液→立柱(支架)卸载下降。
(二)支架移动和推移输送机
支架和输送机的前移由底座上的推移千斤顶4完成。 移架：降柱卸载→操纵阀使高压液体进入推移千斤顶活塞杆腔， 活塞腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把支架拉向煤壁。 推移输送机：支架支撑顶板，高压液体进入推移千斤顶活塞腔， 活塞杆腔回液，以支架为支点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
每架支架的进、回液 管路都与连接泵站的工 作面主供液管路和主回 液管路并联，全工作面 的支架共用泵站作为液 压动力源。每架支架形 成各自独立的液压系统。
(一)支架升降
1. 初撑 操纵阀8处于升柱位置，高压液体经液控单向阀6进入立柱下腔， 立柱上腔排液，活柱和顶梁升起支撑顶板。 顶梁接触顶板，立柱下腔压力达到泵站工作压力，操纵阀置于中 位，液控单向阀关闭，立柱下腔液体被封闭——支架的初撑阶段→ 支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。
液压支架应知应会ppt课件
第一章 支架架型和特征
b、低位放顶煤支架：（使用在放顶煤开采工作面的支架）
放煤口设在掩护梁下部，使用两部输送机，其后部输送机直接放在 底板上或支架后方的拖板上，通过放煤板进行放煤的支架称为低位放 顶煤支架，又叫插板式放煤支架。 结构特点： （1）架型为支撑掩护式双输送机放顶煤支架，设有四连杆机构。 （2）顶梁带有铰接前梁，其上有外伸式伸缩梁（有的支架带有窗口，有的带 有护帮板）顶梁下部设有喷水装置。 （3）掩护梁又称尾梁，尾梁由千斤顶控制，可上下摆动30°，松动顶煤。 其下部带有液压控制的伸缩式放煤插板，可控制煤的排放和大块煤破碎。 （4）底座为整体刚性底座，后部有的铰接拖板铺设后部输送机，有的直接铺 设在底板上。 （5）顶梁和掩护梁都设有侧护板，用于架间密封和调架。
第一章 支架架型和特征
二、液压支架架型的分类： a、按架型结构及与围岩关系分：掩护式、支撑式、支撑掩护
式3种液压支架。 掩护式分：支掩掩护式、支顶掩护式2种。 支撑式分：节式和垛式2种。 支撑掩护式分：支顶支撑掩护式和支顶支掩支撑掩护式2 种。 b、放顶煤液压支架的分类： 按与液压支架配套的输送机台数分：单输运送机式
：
与客户建立互信关系 影响因素：
当今的两大商品，一个是住房，一个是车辆。这么贵的商品，在工作阻力的发挥。
（2）立柱上下腔窜漏液。
（3）立柱液控单向阀密封坏，锁不住下腔压力。
（4）立柱安全阀动作压力过低或泄漏。动作压力过低或过高，影
响支架正常工作阻力的发挥，对顶板和设备不利。
力，可看支架上的压力表）。 （5）立柱安全阀密封坏。
第一章 支架架型和特征
b、工作阻力：
感教谢学你 过1程月：18日来支参加柱面试承，受竞争顶TR板C公来司海压外销时售的经理最一职大。支（感撑谢应力聘称者前为来参支加柱面试的。）工作阻力，其值
矿山开采井下液压支架安全操作技能培训
液压支架的组成
底座
连接液压支架与底 板，传递支撑力和 承受反作用力。
护帮板
保护工作面煤壁， 防止片帮。
立柱
用于支撑顶板，承 受顶板压力。
推移装置
用于推移工作面输 送机或采煤机。
伸缩梁
用于调整采高和清 理工作面障碍物。
液压支架的种类
01
02
03
单伸缩梁液压支架
适用于薄煤层开采，结构 简单，操作方便。
若发生火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，按照安全出口指示逃离现场，并报 警求助。
04
技能操作训练
液压支架的安装与调试
安装前准备
检查井下环境，确保安全 ，准备好所需工具和材料 。
安装步骤
按照说明书逐步安装，确 保支架稳固，各部件连接 正常。
调试程序
对液压系统进行调试，确 保液压油路畅通，各阀件 工作正常。
矿山开采井下液压支架 安全操作技能培训
汇报人：可编辑 2023-12-31
contents
目录
• 培训介绍 • 井下液压支架基本知识 • 安全操作规程 • 技能操作训练 • 安全意识培养 • 培训效果评估
01
培训介绍
培训目标
培养员工掌握井下液 压支架安全操作技能
确保员工具备安全生 产意识
提高员工应对突发状 况的能力
全问题，形成安全生产的习惯。
03
实施安全考核
企业应实施安全考核制度，对员工的安全意识和技能进行评估，对于不
合格的员工进行再培训和考核，确保他们能够达到安全生产的标准。
安全事故案例分析
1 2
分析事故原因
通过对矿山开采中发生的安全事故案例进行分析 ，了解事故发生的原因和过程，总结经验教训。
【免费下载】液压支架培训材料
目录第一章液压支架概论第二章支撑掩护式液压支架第一节ZY-35型支撑掩护式支架第二节 ZZ6000/21/42型液压支架第三节放顶煤液压支架第三章液压支架操纵与维护第一节液压支架的操作第二节液压支架维修与管理第四章 XRB2型乳化液压泵站的构造和原理第五章BRW400/31.5(RB400/31.5Ⅱ)型柱塞泵结构原理第六章乳化液压泵站的使用与维护第一章液压支架概论第一节液压支架的应用及意义随着工业技术的不断发展，国民经济对煤炭需要量的日益增加，煤矿开采，特别是采煤工作面的生产技术面貌发生了巨大的变化。
自1954年英国装备了世界上第一个液压支架工作面开始，采煤技术实现了综合机械化。
综合机械化采煤，就是工作面采煤、运输和支护三大主要生产环节都实现了机械化。
也就是说，采用滚筒式或刨削式等采煤机械落煤与装煤；工作面重型可弯曲运输机，以及与之适应的顺槽转载机和可伸缩带式输送机等运煤：自移式液压支架管理顶板。
这几种设备相互配合，组成了综合机械化采煤设备。
液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件(油缸和阀件)与一些金属结构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，能实现支撑、降落移架和推移运输机等一整套工序。
液压支架技术上先进，经济上合理，安全可靠，当前世界各国都在不断地提高采煤工作面的综合机械化水平。
我国于1964年开始研制液压支架，已先后试制了MZ—1928型、TZ型、BZZC型、WKM—400型、YZ型、ZYZ型、ZY型等多种型式的液压支架，并在各大矿务局进行了试验和使用，取得了较好的效果。
1974年以来，从西德、英国、苏联和波兰等国引进了许多不同类型的液压支架。
实践证明，液压支架具有强度高、支护性能好、移设速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量、高回采率和高工效，能大大减少劳动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产。
第二节国外主要产煤国家综采技术的发展趋势综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。
液压支架工专业技术培训讲义
专业技术培训讲义液压支架工培训讲义李卫军第一章煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理教学目的：1、学习相关法律法规。
2、认清当前煤矿生产的现状，做到知法、懂法、守法。
教学要求：1、认真学习相关煤矿法律法规内容。
2、以了解为主，不做具体要求。
教学内容：一、相关法律法规对学习培训的要求1、矿山安全法要求第二十六条矿山企业必须对职工进行安全教育、培训；未经安全教育、培训的，不得上岗作业。
矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗作业。
第二十七条矿长必须经过考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故第四十条违反本法规定，有下列行为之一的，由劳动行政主管部门责令改正，可以并处罚款；情节严重的，提请县级以上人民政府决定责令停产整顿；对主管人员和直接责任人员由其所在单位或者上级主管机关给予行政处分：（一）未对职工进行安全教育、培训，分配职工上岗作业的的能力。
《山西省实施＜中华人民共和国矿山安全法＞办法》第十七条矿山企业必须按照下列规定对职工进行安全教育和培训：（一）新工人下井，应接受不少于七十二小时的安全教育培训，考试合格后在有经验的工人带领下工作四个月，经考核合格方可独立工作；（二）矿山地面和露天矿的新工人，应接受不少于四十小时的安全教育培训，经考试合格方可上岗作业；（三）调换工种和采用新工艺作业的人员必须重新培训，经考试合格方或上岗作业。
（四）所有生产作业人员，每年应接受不少于二十小时的在职安全教育培训。
每次安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。
第三十三条违反本办法规定，有下列行为之一的，由各级劳动行政主管部门责令责任单位限期改正，并按下列规定对其处罚：（一）未按规定对职工进行安全教育、培训、分配职工上岗和特种作业人员无证上岗的，分配未成年工和女职工从事矿山井下劳动的，每发现一人，处以五百元罚款；2、劳动法要求第六十六条国家通过各种途径，采取各种措施，发展职业培训事业，开发劳动者的职业技能，提高劳动者素质，增强劳动者的就业能力和工作能力。
液压支架培训教材[1]
![液压支架培训教材[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ef132ba1fc4ffe473268ab32.png)
l 1、基本支架：布置在工作面内，支护工作面顶板。 l 2、排头支架：又叫过渡支架，用于工作面两端刮板输
送机传动部分顶板的支护。两端各为2～5架。
液压支架培训巷道顶板的支架。 l 4、超前支护支架：用于运输巷和回风巷支护的支架。
长壁采煤工作面的构成
液压支架培训教材[1]
三、采煤工作面断面图
液压支架培训教材[1]
第一节 液压支架的组成
l 由四大部分组成： a、承载结构件 b、执行元件 c、控制元件 d、 辅助装置
液压支架培训教材[1]
一、承载结构件
l 顶梁：直接与顶板接触，传递支撑力并起护顶作用。
l 底座：直接与地板接触，传递支撑力并用于支托立柱和
3、恒阻阶段
安全阀动作后，立柱下腔少量液体经安全阀溢出， 压力随之减小，当低于安全阀的调定压力时，安全阀重新 关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态。
液压支架培训教材[1]
l
恒阻阶段，支架对顶板产生的最大支撑力称为支架的
工作阻力
立柱的工作阻力 ：P zz ＝ πD2/4×Pa×10－3 支架的工作阻力：Pjz＝Pzz×n×η
l
让压性可使支架受力均匀。
l 4、降架阶段
降架是指支架顶梁脱离顶板而不再承受顶板压力。需 移架时先降架。100～200mm左右；破碎顶板带压移架。
液压支架培训教材[1]
5、液压支架的特性曲线
液压支架培训教材[1]
二、推移
l 移支架、推刮板输送机，靠推移千斤顶的推拉完成。 l 一个推移千斤顶，两端分别和支架的底座和刮板输送机相
又称刚性底座，稳定性好、强度高，不易变形，与底 板的接触面积大，比压小。一般用于掩护式和支撑掩护式 支架。缺点是接底性较差。
液压支架学习ppt课件
二、液压支架工作原理以及分类
我矿26711工作面使用的液压支架
• ZZ7000/13/26 • • 支架最大高度： 2.6m • 支架最小高度： 1.3m • 支架工作阻力：7000kN • 支 架 型 式： 支撑掩护式 • 产品类型代号：液压支架
二、液压支架工作原理以及分类
3
液压支架实际操作
液压支架学习
浅谈液压支架
汇报提纲
1
概述
2
液压支架工作原理以及分类
3
液压支架实际操作
1
概述
一、概述
液压支架是综合机械 化工作面的主体设备。它 是在摩擦支柱和单体液压 支柱等基础上发展起来的。 它与滚筒采煤机、可弯曲 刮板输送机合称综采三机。
一、概述
液压支架能可靠而有效的支撑和控制工作面顶板，隔 离采空区，防止矸石窜入工作面，保持安全的地下作业空间， 并实现回采工作面及其相关设备的机械化推移，从而满足了 工作面高产、高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和 初期投资费用占工作面整套综采设备的60%~~70%左右，因 此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之一，也是煤矿 生产现代化的重要标志。
一、概述
一、概述
以高压液体为动力，由若干液压元件与 一些金属结构件按一定连接方式组合而 成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面 设备 。
液压支架定义
承载结构件
执行元件
液压支架的组成
控制和操纵元件
辅助装置
传动介质
一、概述
承载结构件
承载结构件有顶梁、掩护梁和底座等。顶梁是直接与顶板相接 触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸 石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推 力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受 顶板压力的支架部件。
矿山开采井下液压支架安全操作技能培训
矿山开采井下液压支架安全操作技能培训一、培训目的和背景矿山开采井下液压支架是矿山生产中的重要设备，正确的操作和维护对于保障矿工的安全和提高生产效率至关重要。
本次培训旨在提供井下液压支架的安全操作技能，使参训人员能够熟练操作液压支架，提高工作效率，降低事故风险。
二、培训内容1. 井下液压支架的结构和工作原理- 介绍井下液压支架的主要组成部分，如液压缸、液压泵站、支架腿等，并详细讲解其工作原理。
- 强调液压支架的稳定性和安全性，以及正确使用和维护的重要性。
2. 液压支架的安全操作规程- 介绍井下液压支架的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和紧急情况的处理方法等。
- 强调操作人员必须熟悉并遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 液压支架的日常维护和故障排除- 介绍液压支架的日常维护工作，包括液压油的更换、润滑部件的保养等，以延长设备使用寿命并确保其正常工作。
- 培训参与者需要了解常见的故障现象及其排除方法，以提高设备的可靠性和操作的连续性。
4. 安全事故案例分析和应急处置- 分析井下液压支架的安全事故案例，总结事故原因，并提出相应的预防措施。
- 介绍应急处置的基本原则和步骤，以提高参训人员在紧急情况下的应变能力。
三、培训方法1. 理论讲授- 通过教学PPT、视频等形式，详细讲解井下液压支架的结构、工作原理、安全操作规程和维护方法。
- 结合实际案例和图片，增强培训参与者的理解和记忆。
2. 操作演示- 在实际的井下液压支架操作现场，由专业技术人员进行操作演示，演示正确的操作流程和注意事项。
- 培训参与者可以亲自操作设备，通过实际操作来加深对操作技能的理解和掌握。
3. 讨论交流- 设置互动环节，让培训参与者能够提出问题、分享经验，并与其他参与者进行交流和讨论。
- 通过互动交流，加深对井下液压支架安全操作技能的理解和应用。
四、培训评估和考核1. 理论考核- 设计相关的选择题、判断题等形式的考题，对参训人员的理论知识进行考核。
液压支架工中级工培训教案
液压支架工中级工培训教案第一章：液压支架基本原理1.1 液压支架的定义与作用1.2 液压支架的组成部分1.3 液压支架的工作原理1.4 液压支架的分类及特点第二章：液压支架的主要部件2.1 液压泵及控制系统2.2 液压缸及执行机构2.3 控制阀及控制系统2.4 支架连接件及密封件第三章：液压支架的维护与保养3.1 液压支架的日常检查与维护3.2 液压支架的定期检查与维护3.3 液压支架的故障分析与排除3.4 液压支架的维修与更换第四章：液压支架的操作与调试4.1 液压支架的操作步骤与要点4.2 液压支架的调试方法与技术要求4.3 液压支架的安全操作注意事项4.4 液压支架的故障处理与应急措施第五章：液压支架在煤矿中的应用5.1 液压支架在煤矿生产中的重要性5.2 液压支架在煤矿中的应用实例5.3 液压支架的选型与配置原则5.4 液压支架的发展趋势与展望第六章：液压支架的智能化技术6.1 液压支架智能化的发展背景6.2 液压支架智能化的技术原理6.3 液压支架智能化的主要功能6.4 液压支架智能化技术的应用案例第七章：液压支架的故障诊断与分析7.1 液压支架故障诊断的重要性7.2 液压支架故障诊断的方法与步骤7.3 液压支架常见故障分析7.4 液压支架故障诊断与分析的实践案例第八章：液压支架的生产与制造8.1 液压支架生产与制造的流程8.2 液压支架生产与制造的关键技术8.3 液压支架生产与制造的的质量控制8.4 液压支架生产与制造的现代化趋势第九章：液压支架的安全操作与防护9.1 液压支架安全操作的基本要求9.2 液压支架安全操作的注意事项9.3 液压支架安全防护装置及其功能9.4 液压支架安全操作与防护的实践案例第十章：液压支架的环保与节能10.1 液压支架环保的意义与挑战10.2 液压支架节能的技术途径10.3 液压支架环保与节能的具体措施10.4 液压支架环保与节能的实践案例第十一章：液压支架的性能测试与评估11.1 液压支架性能测试的重要性11.2 液压支架性能测试的方法与设备11.3 液压支架性能评估的标准与指标11.4 液压支架性能测试与评估的实践案例第十二章：液压支架的维修与管理12.1 液压支架维修的基本流程12.2 液压支架维修的技术要求与注意事项12.3 液压支架维修与管理的关键环节12.4 液压支架维修与管理的实践案例第十三章：液压支架在复杂条件下的应用13.1 复杂条件下液压支架的挑战与应对13.2 复杂条件下液压支架的选型与配置13.3 复杂条件下液压支架的操作与维护13.4 复杂条件下液压支架应用的实践案例第十四章：液压支架的技术创新与发展趋势14.1 液压支架技术创新的重要性14.2 液压支架技术创新的主要方向14.3 液压支架技术发展趋势的分析14.4 液压支架技术创新与发展的实践案例第十五章：液压支架的综合培训与素质提升15.1 液压支架工人培训的目标与内容15.2 液压支架工人培训的方法与技巧15.3 液压支架工人素质提升的途径与措施15.4 液压支架工人综合培训与素质提升的实践案例重点和难点解析本文主要介绍了液压支架工中级工的培训教案，内容涵盖了液压支架的基本原理、主要部件、维护保养、操作调试、在煤矿中的应用、智能化技术、故障诊断与分析、生产与制造、安全操作与防护、环保与节能、性能测试与评估、维修与管理、在复杂条件下的应用、技术创新与发展趋势以及综合培训与素质提升等十五个章节。
液压必修液压支架培训教材ppt课件
式中 P zz ——立柱的任务阻力，KN.
Pa——平安阀调定压力，MPa.
D——立柱缸径，mm.
Pjz——支架任务阻力，MPa.
支架的任务阻力取决于平安阀的调定压力、立柱数
目、立柱缸径及立柱布置的倾斜程度。所以，平安阀调定
压力的准确性、动作可靠性，对支架的性能有着决议性的 影响。
液压支架承载中到达任务阻力后能加以坚持的性质叫 做支架的恒阻性；
1、整体式底座
又称刚性底座，稳定性好、强度高， 不易变形，与底板的接触面积大，比压小。
2、对分式底座
分为前后或者左右对分式构造，接底性好，有较大
的变形才干，又称半刚性底座。缺陷是稳定性较差。
3、底靴式底座
整个底座分为四个底靴，每个底靴上支撑一个立柱，
立柱之间用弹簧钢板衔接。这种底座构造轻巧，动作灵敏，
立柱初撑力:Pzc=πD2/4×Pb×10－3
支架初撑力: Pjc＝Pzc×n×η
式中 Pzc——立柱初撑力，KN；
D——立柱缸体内径，mm；
Pb——泵站任务压力，
MPa；
η
n——每架支架的立柱数量；
Pjc——支架初撑力，KN；
η——支护效率。
支护效率主要取决于立柱的倾斜程
度，当立柱直立时，支护效率为1。
1支撑式支架顶梁刚性顶梁铰接式顶梁刚性主梁与铰接前梁的组合顶梁刚性主梁与前伸梁的组合顶梁2掩护式支架顶梁长顶梁与短顶梁3支撑掩护式支架顶梁当二次电子数最少为一个时可代替初始电子的作用继续不断从阴极发出电子形成不依赖外界因素的初始电子从而产生自持放电
液压支架
三一重装 综采研讨院
张天然
第一章 液压支架概述
需移架时先降架。100～200mm左右；破碎顶板带压移架。
液压支架培训教材
安全阀是液压支架的重要元件之一， 用来控制液压支架实际工作阻力并使其 不超过允许值。其性能的好坏直接影响 支架强度与安全系数，影响支架支护能 力的发挥，影响支架负载能力与自重比， 影响支架成本，即影响支架的技术经济 指标。其结构示意图如下所示：
液压支架的立柱只有被操纵时才与高 压液接通，而在液压支架支撑顶板是立 柱活塞腔需要长时间Байду номын сангаас液控单向阀闭锁 保持高压，需要移架时才用液控单向阀 打开。其结构示意图如下所示：
2、液压油缸
液压支架的液压油缸包括立柱和各类千斤 顶。其主要功能是实现支架的各种动作，产 生液压动力。
3、控制原部件
液压支架的控制原部件包括液压系统操纵 阀、单向阀、安全阀等各类阀，以及管路、 液压、电控元件。其主要功能是操作控制支 架个液压油缸动作及保证所需的工作特性。
4、辅助装置
液压支架的辅助装置包括推移装置、护 帮（前梁）装置、活动侧护板、防倒防滑装 置、连接件、喷雾装置等。这些装置是为实 现支架的某些动作或功能所必须的装置。
为：割煤-----
推溜-----移架，
工作面的三机 配套关系如右 图所示
特点是支护滞后时间较长、梁端 距大、顶梁较短，可有效提高支 护强度。适用于稳定、完整的顶
板。
3、复合支护
一般循环方式为：割煤----支架伸出伸缩 梁----推溜----收伸缩梁----移架。
复合支护的特点是，支护滞后时间短，但 增加了反复支撑的次数。可适用于各种顶板 条件，但支架操作次数增加，不能适应高产 高效要求，缪按应用较少。
调整。
单位：m
2、支架立柱 工作阻力总值
液压支架立 柱工作阻力总值 应符合下表规定。 党对支架工作阻 力有特殊要求时 可做适当调整。
液压支架培训2
四、液压支架的撤除
• （一）一般综采工作面液压支架的撤除 • 1.直接撤架法 • 当工作面顶板条件好时，可将液压支架直接 撤除，先将液压支架侧护板缩回，并使其降 柱，用绞车或千斤顶将液压支架沿垂直煤壁 防拉出1.5—1.8m，再将其旋转90°，再用绞 车拉到装车地点。其中工作面端部的第一组 支架撤除后，要打上一个木垛支护顶板，之 后撤一组支架，都要沿工作面方向打托棚， 以托住走向棚靠采空区侧的一端。当液压支 架全部撤除后再回收木支架。
三、液压支架的完好标准
• 1.架体 • （1）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽 的销轴、管接头的U型销、螺栓、穿销等不 可缺少。 • （2）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂 纹。 • （3）侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲 每米不超过20mm。
• 2.立柱、千斤顶 • （1）活柱不得炮崩或在砸伤，镀层无脱落， 局部轻微锈斑面积不大于50mm2划痕深度不 大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不大 于3处。 • （2）活柱和活塞杆无严重变形，用500mm 钢尺靠严，其间隙不大于1mm。 • （3）伸缩不滑液，内腔不窜油。 • （4）双伸缩立柱的活柱动作正确（缸、柱 先后次序）。 • （5）推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与 座连接牢固。
• （2）利用绞车在底板上拖移液压支架。在 工作面上下出口各设臵一台慢速绞车，用起 重设备将液压支架吊起放到底板上并转向。 当底板较硬时可在底板上直接用绞车拖移， 当底板较软时，可在底板铺设轨道，轨道上 设臵导向滑板，用绞车将液压支架拖至安装 地点，再用两台绞车转向，调整好位臵，接 通液压管路将液压支架升起一定高度后，将 推移千斤顶与安装好的刮板输送机连接好， 再将液压支架升起支撑顶板。这种运送方法 简单，运送支架时高度较低，运送平稳，适 合于各种工作面运送支架。但所用设备较多， 操作复杂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装方便，性能可靠。
• 在主进、回液三通到操纵阀之间，装有截止阀、过滤器、回油断路 阀、截止阀，可根据需要接通或关闭某架液路，可以不停泵维修某架 胶管及液压元件，过滤器能过滤主进液管来的高压液，防止赃物杂质 进入架内管路系统。
1. 使用乳化液应注意以下几点：
2. 定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件腐 蚀，影响液压元件的密封；
我矿目前使用的液压支架
1. ZYB4400/8.5/18型液压支架 2. ZY4400/8.5/18型两柱掩护式液压支架 3. ZZ5300/14/28型液压支架 4. ZZ5600/14/28型液压支架 5. ZZ6000/17/37型液压支架 6. ZZ9900/29.5/50型支撑掩护式液压支架 7. ZZ13000/28/60型液压支架
2. 操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支护防倒有一定作 用。
二、护帮板
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
护帮装置铰接在前梁的下部。护帮板在前端，护帮千
斤顶与前梁连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板
下部紧贴煤壁。在采煤机到来之前一定要收回护帮装置，
使采煤机顺利通过，并防止滚筒割前梁。当前方片帮，梁
端距过大时，可先推出护帮板，但在采煤机通过之前必须
液压支架的型式
• 液压支架的型式很多，按架型结构与围岩关系可分为： 支撑式、掩护式和支撑掩护式。工作面一般安装同一种支 架，有基本架、过度架、端头架和超前架。液压支架一般 由顶梁，掩护梁，底座，前连杆，后连杆，立柱，推移千 斤顶，侧推千斤顶等组成。根据架型不同，放顶煤还有尾 梁和插板，大采高支架还有护帮机构及护帮千斤顶，掩护 式支架还有平衡千斤顶；有的支架还有前梁，伸缩梁等。 根据煤层的厚度不同工作阻力和采高是不同的。
清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。 5. 拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。 6. 移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7. 移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作 8. 移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运
收回护帮板。当顶板发生冒落或梁端距过大时，护帮板可
翻转，可对煤壁上方顶板进行临时支护。
第三部分 液压系统、喷雾降尘系统
一、液压系统 二、降尘系统
一、液压系统
•
以ZZ13000/28/60型支架为例，液压系统由乳化液泵站、主进
液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途的千斤顶组成。操
纵方式采用本架操作。采用快速接头盒U形卡及O形密封圈连接，拆
第一部分 支架的主要结构件及其作用
一、前梁机构 二、顶梁机构 三、掩护梁 四、底座 六、推移机构 五、前、后连杆
一、前梁机构
•
前梁机构由前梁—一级护帮板—二级护帮板组成，在
顶梁前部铰接，和顶梁一起支护顶板，护帮板起到及时支
护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进
行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用。
3. 防止污染，定期（两个月左右）清理乳化液箱；
4. 防冻：乳化液的凝固点为-3℃左右，与水一样也具有冻结膨胀性，乳 化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配 制和运输时要注意防冻。
第四部分 支架的操作及维护
一、支架操作规程 二、支架操作注意事项 三、支架常见故障及其排除
一、支架的操作规程
1. 为立柱、液压控制装置、推移装置及其它辅助装置形成 安装空间；
2. 为工作人员创造良好的工作环境；
3. 具有一定的排矸挡矸作用；
4. 保证支架的稳定性。
五、前、后连杆
•
前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成
四连杆机构。
六、推移机构
•
支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶
和销轴组成，主要作用是推移输送机和拉架。
第二部分 防护装置
一、侧护板 二、护帮板
一、侧护板
•
设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情
况下，支架顶梁和掩护梁设有单侧活动护板。
• 活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。侧护 板的主要作用有：
1. 阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用， 使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防 矸；
护部件，其主要作用包括：
1. 承受顶板给予的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性 能；
2. 掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距 变化不大；
3. 阻挡后部落矸前串，维护工作空间。
四、底座
•
底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除
了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的
适应性要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：
第二篇 矿山机械与设备 第三章 液压支架培训讲义
液压支架的作用及发展
• 液压支架是在摩擦支柱和单体液压支柱等基础上发展起 来的工作面机械化支护设备。它与滚筒采煤机、可弯曲刮 板输送机、转载机及胶带输送机等组成一个有机的整体， 实现了采、支、运等主要工序的综合机械化采煤工艺，从 而使长壁采煤技术进入了一个新的阶段。液压支架能可靠 而有效的支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石 窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进 而机械化移动，不断的将采煤机和输送机推向煤壁，从而 满足了工作面高产、高效和安全生产的要求。液压支架的 总重量和初期投资费用占工作面整套综采设备的 60%~~70%左右，因此液压支架成了现代采煤技术中的 关键设备之一。
二、顶梁机构
•
顶梁机构直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主
要承载部件之一，其主要作用包括：
1、承接顶板岩石及煤的载荷； 2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤其 破碎作用； 3、为回采工作面提供足够的安全空间。
三、掩护梁
•
掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前后连杆相连，经
前后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩
1. 必须持有效证件上岗。 2. 必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面
《采煤作业规程》。 3. 与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。 4. 拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；