焊接接头形式
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。
对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。
对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。
由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。
在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。
当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。
T 对接焊头；型接头（十字）角接接头搭接接头端接接头；在结构中的作用：1（）工作接头：工作力的传递；联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊2（）接连接成整体，起连接作用。
通常不做强度计算。
）（3蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。
对接接头．1．从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。
往往在接头开坡口。
2．T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。
3．搭接接头°是指两个焊接部分重叠在一起。
搭接接头应力分布不均匀，强度较低。
4．角接头是指两个焊件的端面构成大于30°、小于是135°夹角，用焊接连接起来的接头。
5．端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°，用焊接边接起来的接头。
二、坡口的形式和坡口尺寸1．坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。
选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
．选择坡口应注意如下问题：1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本；4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1）I型2）V型3）双Y型4）U型5）双Y形2．坡口的作用1）确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2）操作清除焊渣；3）调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能；坡口的加工．3．加工方法的选择：（1）剪边：用剪板机剪切加工；（2）刨边：用刨床或刨边机加工；（3）车边：用车床和专用管贡上加工；（4）热切割：用气体火焰或等离子弧加工；（5）碳弧切割：清理焊根时开坡口；（6）铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4．坡口尺寸1）坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。
焊接接头形式和焊缝形式
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
焊接接头形式
焊接接头形式一、对接接头两块钢板的边缘相对配置,并且表面成一条线而接合的接头称为对接接头。
它是在各种结构中采用最多的一种接头形式。
按照焊件厚度和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口、V形坡口、X形坡口、单U形坡口以及双U形坡口5种形式，如图4-1所示。
钢板厚度在6mm以下,一般采用不开坡口的对接。
钢板厚度为6mm~40mm,采用V形坡口，这种坡口便于加工，但焊后焊件容易发生变形，钢板厚度为12mm-60mm 时,可采用X形坡口，这种坡口比V形坡口好,在同样厚度下，它能减少焊着量约1/2,焊件变形及产生的内应力也小些，所以它主要用于大厚度以及要求变形较小的焊件坡口准备，单U形和双U形坡口的焊着金属量更少，焊件产生的变形也小，但这种坡II 加工较困难，一般用于较重要的焊接结构坡口准备。
图4-1对接接头（•）不开城口；（b）V形；（C）X形：（d）U形；（e）双U形，二、T形接头两块钢板成T字形结合的接头称为T型接头,被广泛地采用，按照焊件厚度和坡口准备的不同，T形接头可分为不开坡口、单边V形、K形以及双U形4种形式，如图4・2所示。
图4-2T形接头(•)不开■口I(b)∙边VJth(c)K^:(d)φlllB eT形接头作为一般联系焊缝，钢板厚度在2mm-30mm时，可采用不开坡口，它不需要较精确的坡口准备。
若T形接头的焊缝要求承受载荷，则应按照钢板厚度和对结构强度的要求，可分别选用单边V形、K形或双U形等坡口形式。
三、角接接头两块钢板成直角或某一角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头称为角接接头。
它一般用于不重要结构的焊件。
同样根据焊件厚度和坡口准备的不同，角接接头可分为不开坡口、单边V形、V形以及K形4种形式，如图4-3所示,但在一般结构中较少采用。
图4-3角接接头C)不开■口I(b)・边V形［(c)VMι(d)KM.四、搭接接头两块钢板相叠而在顶端边缘以及采用塞焊进行焊接的接头称为搭接接头,根据结构形式和对强度的要求不同,搭接接头可分为不开坡口、圆孔内塞焊以及长孔内角焊3种形式，如图4-4所示，不开坡口的搭接接头，一般用于12mm以下钢板，其重叠部分为3倍~5倍板厚，并采用双面焊接,这种接头强度较差，故较少采用。
焊接接头和坡口形式符号
焊接接头和坡口形式符号•第二节焊接接头和坡口形式•作者：匿名来源：浏览次数：50 网友评论0条•文字大小：【大】【中】【小】评分等级：0•焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头|观看动画：对接接头不开坡口，开ｖ形坡口，开ｘ形坡口|将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。
对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6mm以下的双面焊，因其手工焊的溶深可达4mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。
对于厚度在6－40mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V形坡口，进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3m m）的单面焊。
由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。
在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些。
图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2 -15所示的厚度过渡开坡口的形式。
焊接接头、坡口样式和焊接方法(中英文+图)
e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口（X 型坡口，双 Y 型坡口）
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置（焊接方法） a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口（不开坡口，也叫 I 型坡口）
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口（K 型坡口）
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口（Y 型坡口）
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头
焊缝接头形式国标
焊缝接头形式国标【最新版】目录1.焊接接头的重要性2.焊缝接头形式的国标分类3.国标焊缝接头形式的特点4.应用范围和注意事项正文焊接接头在钢结构、机械制造、船舶制造等领域中具有举足轻重的地位。
它不仅直接影响到产品的质量和使用寿命，还关乎整个工程的安全和稳定性。
为了规范和指导焊接接头的制作和使用，我国制定了一系列焊缝接头形式的国标。
焊缝接头形式的国标主要分为以下几类：对接接头、角接接头、搭接接头、塞焊接头、槽焊接头等。
这些接头形式有各自的特点和应用范围，适用于不同的焊接结构和工况条件。
对接接头是指焊接接头的两个端部在一条直线上，它是最简单的焊缝接头形式。
这种接头形式适用于厚度较大的板材焊接，广泛应用于船舶制造、桥梁结构等。
角接接头是指焊接接头的两个端部成角连接，这种接头形式具有较高的强度和刚度，适用于各种钢结构的连接。
搭接接头是指焊接接头的两个端部叠在一起，通过焊接形成一种刚性连接。
这种接头形式适用于板材和管材的连接，具有结构简单、易于加工等优点。
塞焊接头是指在焊接接头的一侧或两侧设置塞焊凸台，以增加焊缝的强度和刚度。
这种接头形式适用于承受较大载荷的结构，如起重设备、桥梁等。
槽焊接头是指焊接接头的两侧设置槽形凸起，通过焊接形成一种高强度的连接。
这种接头形式适用于圆管和方管的连接，具有较高的强度和稳定性。
在使用国标焊缝接头形式时，应注意以下几点：首先，根据工程需求和焊接结构选择合适的接头形式；其次，接头形式应符合国标规定，保证焊接质量和稳定性；最后，在焊接过程中，应严格控制焊接参数，确保焊缝质量达到要求。
总之，焊缝接头形式的国标对于保证焊接质量和工程安全具有重要意义。
各类焊接接头形式有各自的特点和应用范围，需要根据实际情况选择使用。
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焊接接头形式
一、焊接接头的形式：有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。
二、焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式。
焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等情况来选择。
三、焊接接头的功能：
（1）对接接头：受力均匀，在静载和动载作用下都具有很高的强度，且外形平整美观，是应用最多的接头形式。
但对焊前准备和装配要求较高。
（2）搭接接头：焊前准备简便，但受力时产生附加弯曲应力，降低了接头强度。
（3）角接接头：通常只起连接作用，只能用来传递工作载荷。
（4）T形接头：广泛采用在空间类焊件上，具有较高的强度，如船体结构中约70％的焊缝采用了T形接头。
四、焊接坡口形式：
（1）坡口的作用：使厚度较大的焊件能够焊透，常将金属材料边缘加工成一定形状的坡口，并且坡口能起到调节母材金属和填充金属比例即调整焊缝成分的作用。
（2）手工电弧焊接接头坡口形式与尺寸如下
一、对接接头：
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