LED 漏电的检测
LED灯泡检验标准
LED灯泡检验标准1. 目的规范统一LED灯泡检验标准,确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内. 2．适应范围本标准适应于本公司内部所有LED灯泡的检验。
3. 涵盖内容3.1 LED灯泡进料检验标准3.1.1分类1）外壳、结构件类2）电子元器件类3）光源类4）电源模块类5）配件、辅料、包装类3.1.2具体标准3.1.3外壳类、结构件类3.1.4. 电子元器件类3.1.5光源类3.1.6电源模块类3.1.7配件、辅料、包装类3.1.8相关测试工具及配件游标卡尺、稳压电源、万用表、LED光色电分析系统等3.1.9抽检方案LED光源类进行全检测试电源模块类全检验测试其它均按GB2828.1-2003标准，Ⅱ级标准进行抽检3.1.10相关文件及表格《IQC作业指导书》《工艺流程图》《不合格品控制程序》《不合格品反馈报告单》3.2LED灯泡制程检验标准3.2.1具体标准3.2.2检验工具及配件万用表、游标卡尺3.3 LED灯泡成品检验标准3.3.1具体标准3．4 可性靠测试标准3.4.1.开关次数试验灯泡在施加额定电压和额定频率的电源下，以60秒点灯、60 秒关灯条件下，通过5 000次开关试验后，灯泡仍能正常开启工作。
3.4.2.耐久性试验试验方法为：温度为60℃±3℃，最大相对湿度为60%的无对流风的环境中，对灯泡施加额定电压和额定频率的电源后持续工作360 小时，其光通量不低于初始光通量的85%。
3.4.3.过压保护输入端过压保护，即当输入电压是额定值的1.2倍时，过压保护装置应动作；当电压恢复正常时，灯泡也恢复正常工作。
3.4.4.高低温工作试验试验温度在-25℃及+40℃,试验时间各为96±2小时。
高温试验将处于室温的试验样品，在不包装、通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的（40±3）℃。
在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96小时，持续时间应从温度达到稳定时算起。
发光二极管不亮,万用表点后恢复正常
发光二极管不亮，万用表点后恢复正常发光二极管（LED）是一种常见的光电器件，广泛应用于显示屏、照明等领域。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到LED不亮的情况，这时就需要用到万用表进行检测和修复。
在本文中，将探讨LED不亮的可能原因以及使用万用表进行故障排除的方法。
一、LED不亮的可能原因LED不亮通常有以下几个可能的原因：1. 供电问题：LED的供电可能存在问题，如电源线路故障、电源逆接或短路等；2. LED本身故障：LED灯珠损坏、焊接接触不良等；3. 外部环境引起的故障：如潮湿、灰尘、氧化等导致连接不良或损坏；4. 控制电路问题：LED的控制电路存在问题，如控制器损坏、信号线路故障等。
二、使用万用表进行故障排除万用表是一种常用的电工仪器，可以用来测量电压、电流、电阻等。
在排除LED不亮的故障时，我们可以通过以下步骤使用万用表进行检测：1. 检查LED的供电线路是否正常。
可以先测量LED的电源供电线路是否有电压输出，若无电压输出，则可能是供电线路故障。
此时可以先将万用表调至交流电压档或直流电压档，依次测量LED灯珠的两端和电源的两端，观察是否有电压输出。
2. 若LED的供电线路正常，接下来可以检查LED本身的故障。
可以先测量LED的两端是否有电压输出，若无电压输出，则可能是LED本身故障。
此时可以将万用表调至电阻档，依次测量LED的两端，观察是否有电阻值。
3. 若LED本身没有故障，接下来可以检查外部环境引起的故障。
可以先检查LED的连接是否良好，如有氧化、灰尘等问题，此时可以使用万用表进行导通测试，找出连接不良的地方。
4. 如果以上步骤都没有找到问题，那么就可能是LED的控制电路存在问题。
可以使用万用表进行信号线路的测试，检查控制器是否正常。
通过以上步骤，我们可以使用万用表对LED不亮进行故障排除，找出故障的原因并进行修复。
在使用万用表进行故障排除时，需要注意安全问题，避免触电和其他意外事故的发生。
万用表测量led灯珠好坏的方法
万用表测量led灯珠好坏的方法
万用表是一种常用的电工工具，可以用来测量电路中的电压、电流和电阻等参数。
当我们想要测试LED灯珠的好坏时，可以通过以下方法使用万用表进行测量：
1. 测量电压，将LED灯珠连接到电源，然后使用万用表的电压测量功能，将正负极分别与LED的正负极相连，测量LED灯珠的工作电压。
如果LED灯珠的电压在正常范围内，表明LED灯珠工作正常；如果电压为零或超出正常范围，可能表明LED灯珠存在故障。
2. 测量电流，类似地，将LED灯珠连接到电源，然后使用万用表的电流测量功能，将正负极分别与LED的正负极相连，测量LED 灯珠的工作电流。
正常工作的LED灯珠应当有稳定的电流输出，如果电流异常或为零，可能表明LED灯珠存在问题。
3. 测量电阻，使用万用表的电阻测量功能，将LED灯珠的正负极分别与万用表的探针相连，测量LED灯珠的电阻值。
正常工作的LED灯珠应当有一个特定的电阻范围，如果电阻值异常或无穷大，可能表明LED灯珠出现了故障。
需要注意的是，使用万用表测量LED灯珠时，应当确保万用表
的测量范围和测量方式正确，避免因为误操作导致测量结果不准确。
另外，LED灯珠在工作时会发出光线，因此在测量时也需要注意保
护眼睛，避免对眼睛造成伤害。
总之，通过以上方法结合使用万用表，可以较为全面地测试LED灯珠的好坏。
LED照明灯具检测标准
LED 灯具检测标准编号：施行日期：2011 年7月1 日灯具检测标准目的：对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《分布光度计的技术资料》《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93〉三、检验项目：1 、电性能参数：a)工作电压。
b)工作电流。
c)功率。
d)功率因素。
e)灯具安全等级。
f)抗电强度。
g)漏电电流。
h)绝缘电阻。
2、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 色坐标。
g) 灯具发光角度。
3、结构与外观：a)外壳结构材料。
b)灯具的类型。
c)灯具的重量。
d)灯具的标签。
e)灯具防护等级。
4、可靠性试验：a)温升试验。
b)开关电试验。
c)振动试验。
d)发光维持特性与老化试验。
e)冲击测试。
f) 灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
(注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一)b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c) I类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V, 1min无飞弧、击穿现象。
漏电电流W 1.0mA。
绝缘电阻》2M Q。
d) 灯具的安全等级可分四种类型：0类灯具：无地线灯具, 依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着, 灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
I类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
一、LED灯老化检测标准参考
一、LED灯老化检测标准参考二、高低温试验箱技术规格三、高低温冲击试验箱技术规格四、高温老化试验箱技术规格LED灯老化检测标准参考一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求：A,灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
led漏电电流标准
led漏电电流标准
LED漏电电流标准是指LED照明产品在正常工作状态下，漏电电流的限定标准。
漏电电流是指LED照明产品在工作时，电流从导线或绝缘体表面泄漏到接地或其他电路中的电流。
LED漏电电流标准的设定是为了保证LED照明产品在使用过程中不会对人身安全造成危害，同时也是为了确保LED产品的质量和稳定性。
根据国家标准和行业规范，LED漏电电流标准一般分为两种：单灯漏电电流标准和整机漏电电流标准。
单灯漏电电流标准是指LED灯珠或LED灯具本身的漏电电流标准，一般应该在几毫安以下。
而整机漏电电流标准是指LED灯具在组装后整体的漏电电流标准，一般应该在几十毫安以下。
LED漏电电流标准的制定是为了保证LED照明产品在正常使用时不会对人身造成电击危险，同时也是为了保证LED产品的质量和性能稳定。
LED漏电电流过大会导致电击危险，同时也可能会影响LED产品的寿命和稳定性，因此LED漏电电流标准的严格执行是非常重要的。
为了确保LED漏电电流标准的准确性和可靠性，LED照明产品生产厂家需要进行严格的电气安全测试和质量控制。
在生产过程中，LED照明产品需要经过严格的漏电电流测试，确保漏电电流在标准范围内。
同时，LED照明产品在使用前也需要进行漏电电流测试，确保LED产品的电气安全性能达到标准要求。
总的来说，LED漏电电流标准的制定和执行对于LED照明产品的电气安全和质量稳定性至关重要。
LED照明产品生产厂家需要严格执行LED漏电电流标准，确保LED产品在正常使用时电气安全可靠。
同时，LED漏电电流标准的不断完善和提高也是LED行业发展的重要方向，为LED照明产品的电气安全和质量稳定性提供更有力的保障。
led漏电电流标准
led漏电电流标准
LED漏电电流的标准因产品类型和应用场景而异。
一般来说，反向漏电流的值应该在几微安到几百微安之间。
具体的范围取决于LED 灯具的型号和应用场景。
在某些情况下，漏电流的标准可能会受到测试设备类型和测试条件的影响。
例如，使用反向电压法测量LED的反向漏电流时，一般将测试电压设定在5V左右，正常LED的反向漏电流小于5uA就算正常。
然而，需要注意的是，反向电压不能过高，否则可能导致LED芯片击穿。
以上信息仅供参考，具体标准建议咨询相关领域的专家或查阅相关行业规范。
LED灯具的7个测试方法
LED灯具的7个测试方法一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
四、温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4）测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
led显示屏质量检测标准
led显示屏质量检测标准一、引言随着科技的快速发展，LED显示屏已成为当今社会信息传播的重要工具，广泛应用于商业、娱乐、交通等多个领域。
为了确保LED显示屏的质量和性能，制定一套全面、科学的质量检测标准至关重要。
本文将详细阐述LED显示屏质量检测的标准和方法。
二、LED显示屏质量检测标准1.外观检测首先，对LED显示屏的外观进行检测。
检查屏幕表面是否光滑、整洁，无明显划痕、污垢或杂质。
观察LED灯珠是否排列整齐，无明显松动或脱落现象。
此外，还要检查各种接口、电线等部件是否完好无损。
1.显示效果检测LED显示屏的主要功能是显示信息，因此显示效果检测至关重要。
应分别在近距离、中距离和远距离观察屏幕的清晰度、色彩还原度和亮度等指标。
确保在不同距离下，屏幕显示的文字和图像均无明显模糊或失真现象。
同时，要测试屏幕的视角范围，确保在一定角度范围内能清晰地看到显示内容。
1.稳定性检测LED显示屏需要长时间运行，因此对其稳定性要求较高。
在稳定性检测中，应着重测试产品的抗老化性能、散热性能及电源稳定性。
通过长时间运行测试，观察屏幕是否存在过热、死机或重启等现象。
同时，要检查电源线及接口是否出现过热或松动现象。
1.安全性检测LED显示屏的安全性同样重要。
在安全性检测中，要检查产品的防火性能、防雷性能及电气安全性能。
确保LED显示屏在使用过程中能有效地防止火灾、雷电等安全隐患。
此外，还要检查产品的接地、过载保护及漏电保护等功能是否正常。
1.可靠性检测可靠性检测是评估LED显示屏能否在预期使用寿命内正常工作的关键因素。
在此过程中，要模拟各种恶劣环境条件（如高温、低温、高湿、低湿等），以测试产品的适应性和稳定性。
同时，进行振动和冲击测试，以验证产品在运输和安装过程中的抗振性和抗冲击性。
1.节能环保检测LED显示屏具有节能环保的优势，因此在质量检测中应关注其能效和环保性能。
检测时应确保LED显示屏的能耗符合相关标准，同时检查产品包装材料是否环保可回收，降低对环境的负面影响。
T8日光灯灯管(成品)金属外壳检测漏电或短路现象的方法
T8日光灯灯管（成品）金属外壳检测漏电或短路现象的方法1、用万用表电阻档20MΩ(选择大于并接近4MΩ的档位为好)进行测量绝缘电阻，红黑表笔分别接触T8日光灯灯管（成品）一头的任意一个堵头针脚和堵头固定螺丝（1.8x12），然后再测另一头，见图1、2，看读数，有没有≥4MΩ，﹤4MΩ可能会产生漏电，读数很小并接近于0可能发生短路现象，如有读数﹤4MΩ现象为不合格，T8日光灯灯管不能通电工作。
必须检查维修后再测绝缘电阻，读数≥4MΩ为合格。
注意：如果T8日光灯灯管是两头输入的，应按上述方法测量；如果是一头输入的，那么这头的两个针脚都要测量绝缘电阻。
图1万用表图2红黑表笔接法2、用VC60B+数字兆欧表DC500V 0.1MΩ～50 MΩ档进行测量绝缘电阻，按图1、2接线，红色表笔（一头插兆欧表的Ｌ孔）用兆欧表所配专用红色鳄鱼夹夹住T8日光灯灯管（成品）一头的任意一个堵头针脚，黑色表笔（一头插兆欧表的Ｅ孔）搭住T8日光灯灯管金属外壳（因外壳经氧化有保护层，在测试前先用表笔在某处划几下，这样接触会更好），按下兆欧表的“POWER”电源开关键，再按下“500V”键，“RANGE”键不动，按下测试键并旋转锁住，然后再测另一头，看读数，有没有≥4MΩ，﹤4MΩ可能会产生漏电，读数很小并接近于0可能发生短路现象，如有读数﹤4MΩ现象为不合格，T8日光灯灯管不能通电工作。
必须检查维修后再测绝缘电阻，读数≥4MΩ为合格。
注意1：如果T8日光灯灯管是两头输入的，应按上述方法测量；如果是一头输入的，那么这头的两个针脚都要测量绝缘电阻。
注意2：操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,戴绝缘手套,只有在高压输出“0”或复位状态下，方可进行连接或拆卸操作，以防高压电击造成损害（心脏有问题者勿用）。
图1数字兆欧表图2红黑表笔接法3、用DF7112耐压测试仪对T8日光灯灯管（成品）打耐压，见图1、2，打开测试仪的电源开关，设定仪器测试条件:A、电压:AC1500V;B、漏电流:0.5mA;C、测试时间定时为:流水线生产时2秒.为防止打耐压时，把光源损坏，所以一般抽样进行测试，具体数量另行规定。
检查漏电的方法
检查漏电的方法
1. 观察和闻气味：首先，观察电器或电线是否有任何明显的损坏迹象，如烧焦、裂缝或暴露的电线。
同时，注意是否有异常的气味，如烧焦的气味，这可能是漏电的迹象。
2. 使用漏电检测仪：漏电检测仪是一种专门用于检测漏电的工具。
将检测仪的探头接触电器或电线的外壳，如果检测仪显示有电流通过，说明存在漏电现象。
3. 检查插头和插座：检查电器的插头和插座是否干净、无损坏，并且插得牢固。
松动或脏污的插头和插座可能导致接触不良，从而引起漏电。
4. 检查接地线：确保接地线连接良好。
接地线的作用是将漏电电流引入地面，从而保护人身安全。
如果接地线松动或断开，可能导致漏电无法被有效地引入地面。
5. 分段排查：如果漏电问题不容易确定，可以尝试逐个断开电路的不同部分，以确定漏电的具体位置。
这可以通过关闭分支电路的断路器或保险丝来实现。
6. 请专业人员检查：如果你对电气系统不熟悉或无法确定漏电的原因，最好请专业的电工或电气工程师进行检查和维修。
请注意，在进行任何电气检查或维修时，务必确保自身安全。
遵循正确的操作步骤，并在必要时使用适当的工具和防护设备。
如果你对漏电问题不确定或感到不安全，请及时寻求专业人士的帮助。
控制器接口漏电测试方法
控制器接口漏电测试方法
控制器接口漏电的测试方法包括以下几种：
1.使用数字电表检测：将数字电表的一根探针接在控制器的输入端，另一个探针
接在输出端。
然后打开电源，数字电表测出的数值应该接近于0。
如果数字电表测出的数值较大，则说明控制器正在发生漏电。
2.使用绝缘测试仪：绝缘测试仪是检测绝缘材料电阻能力的仪器。
将一个探针连
接到控制器的金属外壳，另一个探针接在控制器的电源输入端。
打开电源，绝缘测试仪会测出控制器的电阻值。
如果电阻值较低，则说明控制器存在漏电问题。
3.观察灯泡的亮度：在控制器输出电路的负载端，连接一只灯泡，然后打开电源。
观察灯泡的亮度，如果灯泡的亮度较弱，则说明控制器可能正在漏电。
4.使用示波器检测：示波器是一种能够显示电流和电压波形的仪器。
将示波器的
一个探针接在控制器的电源输入端，另一个探针接在输出端。
打开电源，可以通过示波器观察控制器的电流和电压波形，以确定是否存在漏电问题。
LED电路基础常识,LED芯片为什么会漏电？LED照明电源的是个要点是什么？
LED电路基础常识，LED芯片为什么会漏电？LED照明电源的是个要点是
什么？
为何LED芯片总是爱漏点电？LED漏电的问题，有很多人都遇到过。
有的是在生产检测时就发现，有的是在客户使用时发现。
漏电出现的时机也各有不同。
有些是在LED封装完成后的测试时就有;有些是在仓库放置一段时间后出现;有些是在老化一段时间后出现;有些是在客户焊接后出现;有些是在客户使用一段时间后出现。
而对漏电问题的具体发生原因，一直困扰着封装厂的工程师。
LED漏电的原因在引言部分，罗列了一些人给出的造成LED漏电的原因。
根据本人多年处理LED问题及使用LED的经验，本人认为，在目前，最可能导致LED发生漏电的主要原因排序应该如下：
（1）芯片受到沾污（最主要、高发问题）
（2）银胶过高
（3）打线偏焊
（4）应力
（5）使用不当
（6）晶片本身漏电
（7）工艺不当，使得芯片开裂
（8）静电
（9）其它原因
LED电源安装需要注意的问题：LED路灯电源恰恰是目前LED发展的重中之重，对于LED 技术上的相关设计，目前已经有多种的方案与独特的设计手法，我们就来一一了解一下;
1、LED路灯电源电源为什么一定要恒流的呢？LED照明材料的特性决定其受环境影响较大，譬如温度变化升高，LED的电流会增加，电压的增加，LED的电流也会增加。
长期。
LED灯试验标准
样品在高温60度、湿度为90%+3环境中，连续工作24小时以上，试验期间样品应能正常通、断电测试、灯珠无闪烁，能够正常工作；试验结束后样品的线路无任何损坏，外壳、铝基板、透镜、透光罩、线材无任何变形、起泡、热损伤和腐蚀现象，样品上的标记应清晰可见。
4.5.4冷热冲击试验
点亮灯具，将冷热冲击实验箱高温区设置60℃，低温区设置为-40℃。高温65℃维持半个小时，5分钟转换低温-40℃维持半个小时，再经过5分钟的转换时间到高温，如此冲击15个循环。试验期间样品应能正常通、断电测试、灯珠无闪烁，能够正常工作；试验结束后样品的线路无任何损坏，外壳、铝基板、透镜、透光罩、线材无任何变形、起泡、热损伤。
4.3.2.功率因数
对于交流220V的LED路灯，在标称的额定功率及额定电源电压下工作，各种规格的LED道路照明产品的功能因数不低于0.95
4.3.3.电压波动
当输入电压在额定电压+15％、频率+2％的范围内波动时LED路灯应能正常工作。
4.2.4电源效率
交流220V的灯具的电源效率要大于89％
直流供电的灯具的电源效率要大于92％
3.2.结构
3.2.1灯具的结构材料3.2.2灯具的防护等级3.2.3灯具的重量
3.3.电性能参数
3.3.1整灯功率3.3.2功率因数3.3.3电压波动
3.3.4电源效率
3.4.光学参数
3.4.1初始色温3.4.2初始显色指数3.4.3初始光效
3.4.4特定光通维持率3.4.5配光性能
3.5.可靠性试验
4.1.5灯具尺寸要符合图纸要求
4.2.结构
4.2.1.走线槽应该光滑，没有可能磨损接线绝缘层的脱落、毛口、毛刺和类似现象。（GB7000.1-4.3）
LED检测方法
LED检测测试方法 LED测试一、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.8倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求：A,灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.2倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯45s、熄灯15s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
LED灯泡检验标准
LED灯泡检验标准1. 目的规范统一LED灯泡检验标准,确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内. 2．适应范围本标准适应于本公司内部所有LED灯泡的检验。
3. 涵盖内容3.1 LED灯泡进料检验标准3.1.1分类1）外壳、结构件类2）电子元器件类3）光源类4）电源模块类5）配件、辅料、包装类3.1.2具体标准3.1.3外壳类、结构件类3.1.4. 电子元器件类3.1.5光源类3.1.6电源模块类3.1.7配件、辅料、包装类3.1.8相关测试工具及配件游标卡尺、稳压电源、万用表、LED光色电分析系统等3.1.9抽检方案LED光源类进行全检测试电源模块类全检验测试其它均按GB2828.1-2003标准，Ⅱ级标准进行抽检3.1.10相关文件及表格《IQC作业指导书》《工艺流程图》《不合格品控制程序》《不合格品反馈报告单》3.2LED灯泡制程检验标准3.2.1具体标准3.2.2检验工具及配件万用表、游标卡尺3.3 LED灯泡成品检验标准3.3.1具体标准3．4 可性靠测试标准3.4.1.开关次数试验灯泡在施加额定电压和额定频率的电源下，以60秒点灯、60 秒关灯条件下，通过5 000次开关试验后，灯泡仍能正常开启工作。
3.4.2.耐久性试验试验方法为：温度为60℃±3℃，最大相对湿度为60%的无对流风的环境中，对灯泡施加额定电压和额定频率的电源后持续工作360 小时，其光通量不低于初始光通量的85%。
3.4.3.过压保护输入端过压保护，即当输入电压是额定值的1.2倍时，过压保护装置应动作；当电压恢复正常时，灯泡也恢复正常工作。
3.4.4.高低温工作试验试验温度在-25℃及+40℃,试验时间各为96±2小时。
高温试验将处于室温的试验样品，在不包装、通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的（40±3）℃。
在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96小时，持续时间应从温度达到稳定时算起。
LED照明灯具检测标准
LED灯具(照明用)成品检测标准一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。
二范围：本公司所有成品均适用。
三定义：3.1 OQC：Outgoing Quality Control，出货质量控制。
3.2 ASQ：American Society for Quality，美国质量协会 3.3 极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt），简称瓦，符号是W。
3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系数。
3.6 灯具的安全等级：0 类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。
Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高于SELV电压的灯具。
3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；①击穿电压:电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。
②试验电压:在短时间内(一般为5~60s)电容器能承受的最大直流试验电压。
试验电压通常为额定直流工作电压的1.5~3倍。
③额定直流工作电压:电容器长期安全工作的最高直流电压。
④交流工作电压:电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。
3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致光源寿命缩短。
3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
3.10 光强：发光强度的简称，国际单位是candelacd，描述点光源发光强弱的一个基本度量，光强是单位面积的功率流(通)量。
LED漏电原因分析概述
LED漏电的问题，有很多人都遇到过。
有的是在生产检测时就发现，有的是在客户使用时发现。
漏电出现的时机也各有不同。
有些是在LED封装完成后的测试时就有;有些是在仓库放置一段时间后出现;有些是在老化一段时间后出现;有些是在客户焊接后出现;有些是在客户使用一段时间后出现。
而对漏电问题的具体发生原因，一直困扰着封装厂的工程师。
LED漏电的原因在引言部分，罗列了一些人给出的造成LED漏电的原因。
根据本人多年处理LED问题及使用LED的经验，本人认为，在目前，最可能导致LED发生漏电的主要原因排序应该如下：(1)芯片受到沾污(——最主要、高发问题)(2)银胶过高(3)打线偏焊(4)应力(5)使用不当(6)晶片本身漏电(7)工艺不当，使得芯片开裂(8)静电(9)其它原因本人将静电问题几乎排到了最后，几乎颠覆了行业乃至专家的认识。
为什么把静电问题排在了最后，后面再谈详细原因。
对LED漏电原因的分析:芯片受到沾污引起漏电LED芯片是非常小的，灰尘等易对它产生遮蔽作用，最重要的是灰尘、水汽、各种杂质离子会附着与芯片表面，不仅会在表面对芯片内部产生作用，还会扩散进入芯片内部产生作用。
比如，铜离子、钠离子都很容易扩散进入半导体材料中，非常微小的数量就可以使半导体器件的性能严重恶化。
对于半导体器件的制造，通常都要求有净化等级非常高的洁净厂房。
可以考察一下LED封装厂，上千家之中有几家的厂房能有什么样的洁净等级?绝大多数都是能与大气直接相通的房间，根本谈不上净化。
虽然有人会说，“我们的厂房没有灰尘，很洁净”，可是，洁净程度不是用眼睛来看的!眼睛是根本看不到芯片生产和封装要求的洁净程度的，必须是用专门的仪器来检测。
不仅仅要求厂房要达到要求的洁净度，对涉及到芯片裸露的工序，工作人员要穿净化工作服，戴工作帽，戴口罩，工作人员不许涂化妆品等。
这些个严苛生产条件，目前对LED封装厂来讲，不是想不到，就是不愿做。
不愿做的原因非常简单，成本上的增加无法接受——竞争太激烈。
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LED 漏电的检测
1.1、漏电的检测必须用万用表或专用电性测试仪器进行测试，对于单芯片封装的LED，其测
试方法一般有以下两种：
1.1.1、万用表检测。
将万用表调至二极管档，正确连接LED的正负极引脚，若LED芯片
发微光且万用表没有出现导通报警声，则LED 电性正常；若有报警声，则LED 已漏电。
1.1.2、LED电性测试仪检测。
将电性测试仪调至反向电压档，调节好反向电压（VR），再
正确连接LED正负引脚，可直接读取反向电流（IR）数据。
2.2、在检测单芯片封装的LED时，必须将VR设定为5V，一般将大功率LED （IF>150mA）
的反向电流上限定义为10 uA。
一旦LED 的IR超过上限值，即判定为漏电不良品。