助磨剂的应用实践及注意事项
水泥助磨剂应用知识
⑵降低磨内通风，以保证不跑灰、不冒烟为主，从而降低物料流速，使物料充分得到 研磨。
4、统计试验完的数据 ： ⑴台时产量； ⑵熟料强度、水泥强度； ⑶水泥细度、比表面积； ⑷循环负荷、选粉效率。
四、将空白样数据及试验数据汇总对比得出试验结论
2、性价比原则。 选择水泥助磨剂时，不要单看产品报价，而是要看水泥助磨剂的性价比，要通过工业性
试验来验证产品性能，计算投入产出比，从而选择性价比最高的水泥助磨剂产出比，从而 选择性价比最高的水泥助磨剂。
3、符合国家标准原则。 除水泥助磨剂本身要符合JC/T667-2004行业标准要求外，加入水泥助磨剂后生产的水泥
作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本。
助磨剂的大磨试验主要是检验助磨剂在大磨上的使用效果，其方案和步骤如下： 一、试验目的
为了更好地提高粉磨效率，改善水泥粉磨系统工况，改善水泥颗粒级配，更有效地发挥水 泥熟料强度，增加混合材掺加量，达到提高经济效益之目的。
二、试验准备 1、准备适量的水泥助磨剂，计量泵一台（可调整流量）及管线。 2、准备量筒(500ml)一支，秒表一块。
使用助磨剂后，如何调整水泥粉磨系统工艺参数
2、使用水泥助磨剂后，许多企业都减少了熟料的用量，增加了混合材的掺量。而当混 合材的水分较大时，如果没有采取烘干措施，增加的混合材会带入水分，从而使入磨物料 的综合水分增加，影响磨机的台时产量。此外，如果混合材带入的水分过大，还会导致磨 机出现糊球、饱磨现象，以致影响磨机的正常生产。此时增加混合材应考虑其对入磨物料 综合水分的影响，综合水分最好不要超过1.5%。
3、有些企业由于对回转窑烧成能力进行了改造提升，使窑的台时产量提高许多，有的 甚至超过设计能力的20%，但回转窑的冷却系统却没有得到相应的提升，致使窑的冷却能力 相对不足，出窑熟料温度较高（有的企业达到160℃以上），入磨熟料温度也较高（有的企 业达到140℃）。此种情况下使用液体水泥助磨剂，易造成水泥助磨剂的挥发和分解，影响 粉磨效率，水泥助磨剂的助磨、增强效果减弱。这时可采取的措施，一是将出窑熟料在入 库前的输送机处淋水降温；二是在熟料篦冷机处增大冷风量，提高冷却效率，从而降低熟 料温度；三是在熟料库放料时，采取轮流更换下料点的方法来降低熟料温度。总之，只有 确保磨内工况合理，才能提高水泥助磨剂的使用效果。
浅谈水泥助磨剂的合理选择和应用
浅谈水泥助磨剂的合理选择和应用
水泥助磨剂是指在水泥制备过程中添加的一种辅助混合剂，其目的是改善水泥的加工性能和耐久性，同时提高水泥的综合市场性能。
因此，水泥助磨剂的正确选择和应用对于水泥制备工艺中的整体实用性都至关重要。
水泥助磨剂的种类有很多，其中包括水泥抗凝剂、水泥分散剂、水泥抗氧剂、水泥细胞剂、水泥助磨剂和水泥安定剂等。
在选择水泥助磨剂时，首先应考虑磨剂的抗热性能和耐腐蚀性，其次是抗冻性情况。
同时，也要考虑砂子和水泥的密度、抗温度性能以及水泥细胞剂的耐久性。
此外，水泥助磨剂在生产工艺中的正确应用也非常重要。
在配制时，磨剂应有规律地添加，以保证磨剂的最佳效果。
在使用时，水泥的细胞结构应是有利的，以便得到高强度的水泥，而使用量应符合磨剂的抗热强度等材料特性。
最后，结合砂子的颗粒形状，控制介砂的配比，有利于强度的提高。
总之，正确选择和应用水泥助磨剂不仅能改善水泥的加工性能，而且还能提高水泥的综合市场性能，从而大大提高水泥制备工艺的实效性。
因此，用户必须根据所使用的水泥种类和周围环境条件，结合生产工艺的不同阶段，选择合适的水泥助磨剂，以确保其有效的运行。
此外，用户还可以根据自身的生产需求，合理组合不同性能的水泥助磨剂，以实现最佳的节能效果和抗力及水泥制备工艺的最佳控制。
助磨剂产品说明及应用
目录广州基业长青化工有限公司概况技术研发中心介绍 (3)生产管理体系介绍 (7)产品质量认证介绍 (8)基业长青水泥助磨剂产品概况基业长青水泥助磨剂概况 (10)基业长青水泥助磨剂产品应用表 (11)万分级水泥助磨剂介绍 (12)千分级水泥助磨剂介绍 (13)粉体水泥助磨剂介绍 (14)使用方法和注意事项 (15)小磨操作规范 (16)基业长青水泥助磨剂应用案例拉法基 (18)华润 (20)中材集团 (22)环球水泥 (24)韶关昌泥 (28)广况州基业长青化工有限公司概一、技术研发中心介绍（一）助磨剂供应商为什么要有自主研发能力？一、助磨剂每分每秒都在参与水泥的粉磨过程，但助磨剂有可能影响水泥品质。
二、水泥企业根据当地矿产资源的不同，在生产工艺上也各有千秋，所以，在一家水泥厂有效果的助磨剂，不能假定在另一家有同样效果。
三、水泥生产随着季节的变化，原材料的变化，都可能发生生产工艺的变化，于是——对助磨剂的适应性要求是客观存在的。
四、水泥不是终端产品，不能了解水泥下游客户的需要，不能满足水泥下游客户的需要，助磨剂没有太大意义。
（二）基业长青技术研发中心介绍基业长青拥有雄厚的科研开发和应用技术能力，并拥有数十位由顾问教授和工程师组成的技术服务团队。
除此之外，基业长青重视优秀产品的开发和其在水泥企业的实践应用问题的解决，因此基业长青与全国重点大学华南理工大学共同建立水泥助磨剂产学研科研基地，分别对水泥助磨剂的产品开发、实践应用与发展策略进行深度合作，并共同成立联合实验室，根据不同客户的实际生产情况，进行配方设计，以达到为水泥客户提供量身定制的解决方案。
研发中心◆目标篇：研发中心外景创造全世界最好的水泥节能产品及应用服务技术。
“提升水泥企业的节能减排指标、还原人与环境的和谐共处关系”是基业长青技术研发中心的终极存在价值，也是每一个基业长青的研发工作者澎湃动力的源泉。
研发中心◆理念篇：创新：“以循环经济的模式为基础、以客户的客户需求为导向”。
水泥助磨剂的性能与应用
水泥助磨剂的性能与应用1.提高水泥磨细度：水泥助磨剂通过抑制水泥颗粒的聚集，减少团聚物的形成，有效提高水泥的磨细度。
同时，水泥助磨剂还可以降低粉体表面能，增加颗粒间的受力面积，使颗粒更容易被破碎。
2.增加水泥流动性：水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其在搅拌、泵送、浇注等过程中更加顺滑。
通过减少水泥的内摩擦和黏度，使水泥液相更加稳定，提高其流动性和分散性。
3.降低能耗：水泥磨炼过程中，水泥助磨剂可以减少摩擦和碰撞，降低水泥颗粒的破碎功率，从而降低水泥生产过程中的能耗。
4.提高水泥强度：水泥助磨剂在水泥颗粒表面形成一层保护膜，能够有效抑制水泥颗粒的团聚和外部环境的侵蚀，从而提高水泥的强度和耐久性。
1.普通水泥生产：在普通水泥生产中，适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的磨细度和强度，降低能耗，改善水泥的工艺性能。
2.大容量矿渣水泥生产：水泥助磨剂对矿渣水泥特别有效。
矿渣水泥中的矿渣颗粒较大，难以完全破碎，导致水泥的磨细度较低。
添加水泥助磨剂能够有效改善矿渣水泥的磨细度，提高水泥的强度。
3.粉煤灰水泥生产：粉煤灰水泥中的粉煤灰颗粒细小，易于团聚，不利于水泥的磨细度和增强效果。
添加水泥助磨剂可以有效改善粉煤灰水泥的流动性和强度。
4.其他特殊水泥：水泥助磨剂还可以用于生产其他特殊水泥，如高抗震水泥、水下水泥等。
在这些特殊水泥中适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的性能和特殊功能。
总之，水泥助磨剂是一种重要的化学添加剂，对于提高水泥磨细度、增强水泥的流动性和强度，降低能耗等方面具有显著作用。
在不同类型的水泥生产中，选择合适的水泥助磨剂，能够有效提高水泥的质量和效率。
助磨剂的使用流程
助磨剂的使用流程1. 环境准备在使用助磨剂之前，需要进行一些环境准备工作。
•确保使用区域干燥、清洁，无残留物•准备好所需的助磨剂和相应的工具，如刷子、抹布等2. 检查助磨剂在使用助磨剂之前，首先需要检查助磨剂的质量和有效期限。
•检查助磨剂的外观，如有变色、凝结等异常情况应避免使用•查看助磨剂的有效期限，过期的助磨剂可能失去效果，应避免使用3. 使用前的注意事项在使用助磨剂之前，需要注意一些事项。
•请佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，保护自己的安全•阅读并遵守助磨剂的安全操作说明，避免不正确使用导致危险•根据需要选择合适的助磨剂种类，不同的材料可能需要不同种类的助磨剂4. 使用助磨剂的步骤步骤一：清洁目标表面在使用助磨剂之前，需要先清洁目标表面，以确保助磨剂能够充分接触到表面。
•使用清洁剂进行表面清洁，去除表面的污垢、油脂等•用清水彻底冲洗目标表面，确保表面干净无残留步骤二：涂抹助磨剂将助磨剂涂抹在目标表面上，以便进行后续的处理。
•取适量助磨剂放在干净的抹布上•均匀涂抹助磨剂在目标表面上，可以使用刷子或抹布进行涂抹•根据需要调整涂抹的厚度，不同材料可能需要不同的涂抹厚度步骤三：进行助磨处理在涂抹助磨剂之后，可以进行具体的助磨处理。
•使用适当的工具，如砂纸、抛光布等，进行助磨处理•根据具体情况调整处理的强度和时间•轻柔均匀地进行助磨，确保不会造成表面的损伤步骤四：清洗表面在完成助磨处理后，需要进行表面的清洗，去除残留的助磨剂和碎屑。
•使用清水和清洁剂进行表面清洗•彻底冲洗目标表面，确保表面干净无残留•需要注意在清洗过程中不要再次造成表面的损伤步骤五：检查结果在完成助磨处理和表面清洗后，需要仔细检查处理结果。
•检查目标表面是否达到期望的效果，如有需要可以进行二次处理•如果目标表面满足要求，可以进行后续的工作，否则需要重新进行处理5. 结束后的处理在使用助磨剂完成工作后，还需要进行一些结束处理工作。
•清洗使用过的工具和材料•妥善储存未使用完的助磨剂•清理工作区域，确保安全和整洁以上就是使用助磨剂的流程，正确的使用助磨剂可以帮助我们更好地进行表面处理和修复工作。
水泥助磨剂作用机理及正确使用
水泥助磨剂作用机理及正确使用一、助磨剂概述助磨剂是在水泥粉磨过程中向磨机系统添加的化学药剂的总称。
其主要是提高粉磨效率，加快矿石颗粒的破碎速度，并由于药剂的分散作用，而改变物料的流变力学特征，有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用，最终达到降低能耗、钢耗的作用。
二、助磨剂作用机理1．粉体流变学说助磨剂是通过物理化学作用吸附于物料表面，使物料颗粒间的磨擦力和粘附力减小，颗粒表面的电荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，粉磨效率提高。
2．降低硬度学说助磨剂在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面能或引起表面层晶格的错位迁移，产生点和线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，同时阻止新裂纹的闭合，促进裂纹的扩展。
三、助磨剂分类1．固体助磨剂硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、炭黑、氧化镁粉胶体石墨、天然石膏等。
2．液体助磨剂三乙醇胺、聚丙烯酸脂、甘醇、聚羧酸盐、甲醇、以及其它表面活性剂、分散剂等。
3．气体助磨剂丙酮、甲烷、水蒸气和四氯化碳等。
四、如何正确选用助磨剂（一）助磨剂的选型本着适应就是最好的原则，根据自身的生产情况和工艺状况，合理选择助磨剂①在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以占领更多的市场份额。
②在生产任务不紧张的时期，选用增强型的助磨剂节约熟料。
③综合上述两种需求，选用提产增强型的助磨剂既提高了磨机产量降低了电耗，又节约了熟料降低了生产成本。
④根据生产的水泥品种，选用适用于各水泥品种的助磨剂。
⑤对开路磨和闭路磨来说，选用的助磨剂也是不同的。
⑥选用符合国家标准的助磨剂，最好是具备混凝土检测功能的助磨剂生产企业。
（二）、助磨剂生产的原料选购原则应避免出现以下现象①首先产品中不应加入盐、碱等对水泥性能有害成分；其次部分固体助磨剂中含有铬物质，铬是一种很强烈的致癌物质，要严格控制；还有要严格控制产品中氯离子的含量，这是保证混凝土质量的基本保障。
②所选生产原料必须是质量稳定，对人体无毒无害，对环境无污染的，这是保证产品质量安全性的前提；即使从降低生产成本考虑，采用部分化工厂的下脚料和工业、农副业废料，也必须验证产品质量绝对安全。
新型高效水泥助磨剂的研发和应用
一、概述水泥助磨剂是一种用于提高水泥研磨工艺效率的添加剂，常见的水泥助磨剂包括磷酸盐、聚合物、有机胺类、生物质燃料灰等。
随着水泥行业的不断发展，对水泥助磨剂的性能要求也越来越高，研发新型高效的水泥助磨剂具有重要的意义。
本文将重点围绕新型高效水泥助磨剂的研发和应用展开论述。
二、新型高效水泥助磨剂的研发1. 对水泥助磨剂的性能要求提出挑战随着水泥生产工艺的不断优化，对水泥助磨剂的性能要求也越来越高。
传统的水泥助磨剂在提高研磨效率的往往存在使用成本高、影响水泥品质、环境友好性差等问题，如何研发新型高效的水泥助磨剂成为了水泥行业的研究热点之一。
2. 新型水泥助磨剂的研发方向针对传统水泥助磨剂存在的问题，研发新型水泥助磨剂需要从以下几个方面着手：降低成本，提高经济效益；提高水泥品质，满足工程建设需求；再次，减少对环境的影响，实现可持续发展。
3. 研发过程及技术路线在新型水泥助磨剂的研发过程中，需要充分发挥多学科交叉融合的优势，采用先进的材料合成、表面改性、性能测试等技术手段，通过理论探索和实验验证相结合的方式，寻求最佳的研发路径。
三、新型高效水泥助磨剂的应用1. 在水泥磨辅助用途中的应用新型高效水泥助磨剂在水泥磨辅助用途中能够有效提高水泥研磨效率，降低生产能耗，延长水泥磨机设备使用寿命，同时改善水泥品质，提高水泥强度等方面发挥重要作用。
2. 在混凝土生产中的应用混凝土是建筑工程中常用的材料，新型高效水泥助磨剂能够改善水泥的性能，提高混凝土的强度和耐久性，从而提高混凝土在工程建设中的使用效果。
3. 在环保方面的应用新型高效水泥助磨剂的研发和应用也将促进水泥行业实现清洁生产和循环经济，降低水泥生产的能耗和排放，减少环境污染，实现绿色可持续发展。
四、结语新型高效水泥助磨剂的研发和应用对于提高水泥生产效率、改善产品品质、实现可持续发展具有重要意义。
在今后的研究工作中，需要进一步加大对新型水泥助磨剂的基础理论研究和应用技术研发的投入，不断创新，推动水泥行业向更加高效、环保、可持续的方向发展。
选用和使用助磨剂的注意事项.
资源共享课程
项目一通用硅酸盐水泥组分设计
任务6 水泥助磨剂的选择
（3）进行助磨剂试验时应注意以下问题： ①小磨试验是以相同的物料配比，在小磨内分加（按制定掺量配制） 与不加助磨剂进行粉磨试验。然后对各自水泥样进行物理检验。在试验前，应 先用空白样“洗磨”，而且严禁在成型时直接加入未经小磨粉磨的助磨剂。 ②大磨试验是在正常生产情况下，对加入助磨剂前后，水泥物理性能 和水泥磨技术指标的对比。分别以三种方案进行（企业按要求达到助磨效果目 的选择）：不改变磨机台时产量和水泥组分配比；维持台时产量，降低熟料配 比相应增加混合材配比；既提高台时产量又降低熟料配比。先取加助磨剂前 2～3h的水泥综合样（取样1次/0.5h），在加入助磨剂“洗磨”1h后，取2～3h 水泥综合样（取样1次/0.5h），将两者试验综合样分别进行试验对比。 ③注意对比试验就在同一磨机上进行，并保持助磨剂是同一批和连续 性加入。如出现跑粗或性能明显差异，达不到要求，表明助磨剂不宜使用。
资源共享课程
项目一通用硅酸盐水泥组分设计
任务6 水泥助磨剂的选择
选用和使用助磨剂的注意事项
资源共享课程
项目一通用硅酸盐水泥组分设计
任务6 水泥助磨剂的选择
助磨剂是化学物质，具有个性特点，各类助磨剂其助磨作用有侧重点和 适应性，故助磨剂企业除按标准执行外，水泥企业要科学地选用和使用。
助磨剂选用
（1）企业要根据所需要达到助磨效果选择。如要求达到提产型、增加早强型、 增加后期强度型、早期后期强度同时增长型，选择相应助磨剂类型。 （2）按本厂采用混合材的特征选择。如采用矿渣应选择能增加早期强度类型、 采用粉煤灰应选择同步型的助磨剂。 （3）根据本企业物料性质和本厂工艺条件，通过小磨、大磨试验后确定选购 可用的助磨剂和适宜掺加量。 （4）考虑到助磨剂价格高，通常当生产高比表面积水泥和易磨性差的物料 （如矿渣）时，采用掺加助磨剂为宜。 （5）水泥企业掺加助磨剂品种，要考虑使用助磨剂后水泥对混凝土外加剂也 应具有相容性。
最新陶瓷助磨剂使用方法
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1.性能特点：
陶瓷助磨剂用于陶瓷原料磨粉和打浆中添加，可以增加陶瓷胚体密度、强度和亮度。
2.用法及用量：
陶瓷助磨剂建议加入量为0.1-0.5%,具体情况可根据贵司产品体系酌情调兑。
3.适用范围：
澳达牌陶瓷助磨剂广泛应用于各类高档陶瓷，绝缘陶瓷，卫浴陶瓷等
4.技术指标：
1、外观：无色透明液体；
2、PH值：6-7；
3、比重：1.13±0.02g/ml；
4、溶解性：可与水、油两性产品以任意比例混溶；
5.储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
6.包装规格：
60KG/桶、120KG/桶、200KG/桶（塑胶大口桶，有内袋密封）
7.注意事项：
本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺，须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
球磨机助磨剂使用细节
球磨机助磨剂使用细节
球磨机在选矿生产中都会使用助磨剂，下面为您介绍球磨机助磨剂的主要作用以及使用细节，相信可以帮助您更好地使用球磨机助磨剂进行选矿生产。
当前球磨机使用的助磨剂主要是一种表面活性剂，它吸附在矿物的裂缝处可以降低裂缝处质点之间的凝聚力及表面能，从而对矿物产生“劈分”作用。
由于不同矿物集合体的结合面聚合力弱，所以在先天成矿地质作用及后来的各种破碎炸用下结合面容易产生各种宏观及微观裂纹，所以劈分作用的存在有利于不同矿物集合体的单体解离，使解离行为优先发生在不同矿物的结合面上，产生矿物的选择性解离。
另一方面，由于矿石的力学性质极不均匀，组成矿石的各种矿物相在力学性质上不相同，可能有的矿物结构致密，强度高，各种左观及微观裂缝少，而有的矿物则相反。
因此球磨机助磨剂在使用中，当助磨剂吸附在矿石表面时，各个矿物相对圆锥球磨机助磨剂的吸附亦不相同。
裂纹多的矿物因吸附作用强降低硬度的幅度大，而裂纹少的或基本无裂纹的矿物，基本没有多大
变化。
也就是说，助磨剂可只软化了矿石牛的某些矿物相，或扩大了存种矿物硬度的差异，促进了选择件磨碎作用的加剧，有利于磨矿作业的进行。
但是，各地产出的矿石性质千差万别，即使同一类矿石的力学性质也极不相同，因此，这种吸附作用究竟软化了那一相，或者每一相均软化，是要认真判别的。
本文由河南振平鑫龙机械制造有限公司整理。
水泥助磨剂在水泥生产中的应用
助磨剂中各组分的配比及有效组分的含量直接影响助磨剂的性能，用量可根据实际使用情况进行合理调整，最终确定性价比适宜的掺入量范围，助磨剂过多或过少掺入可能影响使用效果。
3.粉磨条件的影响
适用助磨剂是必须对粉磨工艺参数进行调整，以使整个粉磨系统适应助磨剂的使用。
4. 物料性质的影响
不同的熟料、混合材、调凝材料，生产不同品种的水泥对助磨剂的“试配性”是不同的，同样的助磨剂在不同磨机上使用效果也不同，除考虑其它条件的影响外，物料性质的影响不能忽略。
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4. 助磨剂的添加工艺简单，不影响主机设备的正常运转、维修；
5. 助磨剂添加设备运转稳定可靠，维修量小；
6. 使用助磨剂能为企业带来经济效益。
（四）助磨剂使用过程中的工艺设备控制
使用助磨剂生产水泥过程中，工艺设备状态良好、需适当调整粉磨工艺技术参数可充分发挥助磨剂的提产、增强、节约熟料等功效。
（二）助磨剂的种类及使用情况
1. 水泥助磨剂的种类分固体和液体两种，根据化学成分分为有机、无机、复合等三大类。目前使用的大多为表面活性剂、有机醇胺类、脂肪酸类及其盐。
2. 部分水泥厂使用工业下脚料作为助磨剂，因为质量和来源不稳定造成使用效果不理想。
3. 乙醇胺类和多元醇类化工原料质量稳定性能优良但价格较高，特别是从2004年开始，原料价格上涨了一倍左右。
4. 粉体助磨剂虽然价格便宜，但掺量过高（一般在1~2.5%）吨水泥成本增加较液体助磨剂高，而且部分粉体产品中都使用氯盐等对水泥质量有害的组分，氯盐对钢筋混凝土中钢筋有严重的腐蚀，所以一般只在小水泥的低档产品中使用。
5. 液体助磨剂中的高档产品一直是国外品牌占据，价格较高也制约了水泥助磨剂的广泛使用。
如何科学使用水泥助磨剂
如何科学使用水泥助磨剂（一）一, 概述回顾十几年前，水泥助磨剂还是一种对大多数水泥企业觉得陌生的东西，很少有人接触它，使用的企业就寥寥无几了，当时能够提供助磨剂的公司也是没有几家，做市场推广的更是举步艰难。
但到目前，助磨剂对于水泥企业来说几乎是人人皆知，能够提供所谓的助磨剂的公司竟然也已超过数百家之多。
发展之快堪称世界之最，但随之而来的问题也是不少，令人担忧。
助磨剂是一种应用性非标产品，如何选择合格的助磨剂，如何正确使用助磨剂，使助磨剂对水泥企业的生产发挥最大的效益，还需要助磨剂公司和水泥企业去进一步深入研究。
助磨剂对于水泥企业来说是小产品，但如能够挑选到技术先进的助磨剂公司和助磨剂产品，并能正确的使用，助磨剂就能发挥大作用。
能为节能减排、降耗增效、甚至为企业扭亏为盈作出巨大的贡献。
本文根据笔者对水泥粉磨工艺和水泥产品需求的了解，并结合十几年对助磨剂产品研发和应用技术研究，分析如何正确应用助磨剂并使之使用效益最大化，供大家参考。
1, 助磨剂定义及历史发展水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的为了改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率而又不损害水泥性能的外加剂，国内外都有相应的标准规定，标准允许在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂，其加入量一般不超过水泥质量的1%。
在我国由于部分水泥助磨剂供应商的不法经营，以助磨剂的名义加了大量对水泥质量和耐久性等有害的成分，所以，行业标准及有关主管部门经研究规定，水泥助磨剂的添加量不得超过水泥质量的0.5%，希望通过减少添加量来减少有害成分的带入。
水泥助磨剂又可称为水泥粉磨工艺外加剂，它是国际上所称的水泥添加剂的一种。
早在二十世纪三十年代，人们就开始使用水泥助磨剂来改善水泥的粉磨工艺。
其中最早之一记载使用水泥助磨剂并获得英国专利的是在1930年，当时采用的是添加少量的树脂。
三十年代初期，美国格雷斯公司发明并获得的专利产品TDA，并又于1965年发明的专利产品HEA2，这些产品在二十世纪中后期都得到了广泛的应用。
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：（1）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性；（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。
（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。
（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。
根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。
大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
二、助磨剂实际加入量计算注： L - 每分钟加入量(ml) C －使用中的助磨剂稀释浓度G - 磨机台时产量(t/h) ρ－助磨剂比重(一般1.02～1.12)M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，台时产量为20t/h，一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤转换为体积：助磨剂密度为1.1kg/L，一小时用助磨剂20/1.1=18.1升，转换为毫升：18.1*1000=18100毫升，这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟使用助磨剂：18100/60=301.2毫升，通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。
三、使用中调整步骤（1）标定助磨剂加入量：首次使用助磨剂时应先进行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。
选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
（2）加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。
助磨剂说明书
BD9911系列水泥高效助磨剂应用说明书天津水泥工业设计研究院天津市必尔得新技术开发有限公司天津市必尔得新技术开发有限公司简介天津市必尔得新技术开发有限公司依托天津水泥工业设计研究院，是科研开发中心对外的窗口。
公司拥有著名老中青专家和众多的高中级专门人才，集几十年建材研究设计之精华，新技术开发成果丰硕。
公司用专利技术生产的自动氯测定仪填补了国内空白,水泥熟料游离氧化钙自动测定仪替代了传统的人工滴定,极大的提高了工效和精度，经天津市科学技术委员会鉴定为国内领先水平。
公司在超细粉体工艺技术和高效超细设备开发制造领域具有国内领先水平。
高效超细辊式磨和TCX系列高效超细选粉机已经在生产实践中取得显著效果。
公司开发的BD9911系列水泥高效助磨剂经天津市科学技术委员会鉴定为国内领先水平。
在水泥厂广泛应用，提高磨机产量和水泥强度取得显著效果。
公司利用国家高新技术产业计划“863”项目技术研究成果，在国内独家推出SNCR降低水泥窑氮氧化物排放新技术及成套装置。
并已经在日产5000吨水泥熟料生产线成功应用。
公司依托中国水泥发展中心物化检测所，拥有国内外先进的检测仪器，并在全国率先通过了国家计量认证。
可提供完整的水泥工艺（煅烧、粉磨）性能实验、热工（冷、热模）实验、立磨实验、化学分析、岩矿等。
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公司拥有最新技术成果用于技术转让、技术合作，旨在迅速地将科研成果转化为生产力。
公司可提供建材、水泥工业项目技术咨询、技术改造、承担热工标定等现场技术服务。
公司经营建材设备、仪器成套、代理销售、新材料开发、研制，新型分析检测仪器开发制造。
兼营机械电子设备、化工原料、建筑材料批发及零售等业务。
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公司愿与社会各界朋友真诚合作，向各界提供真诚、高效、优质的服务。
BD9911水泥高效助磨剂使用说明一．产品情况简介BD9911系列高效助磨剂是我公司研制的用于提高水泥磨产量或改善水泥质量的新型水泥添加剂。
助磨剂使用注意事项
助磨剂使用注意事项《关于助磨剂使用注意事项的那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊助磨剂使用的注意事项，这可不是小事儿哦，弄不好就会出大乱子呢！首先啊，你可别把助磨剂当糖豆吃了，这可不是闹着玩的！它虽然能帮我们提高生产效率啥的，但使用的时候可得倍加小心。
就跟那武林高手练功一样，稍微走火入魔，后果可不堪设想呐！选助磨剂的时候，可得瞪大了眼睛，别被那些花里胡哨的广告词给忽悠了。
要选就选适合自己的，就像找对象一样，得看对眼了才行。
不然的话，你弄个不匹配的助磨剂回来，那不是给自己找麻烦嘛！用助磨剂的时候，那剂量可得把握好了。
别小气巴拉的舍不得用，也别大手大脚地使劲倒。
得像老中医抓药一样，精准得很！多了不行，少了也不行。
你想啊，要是多了，说不定会把你的机器给弄堵了，或者搞出一堆次品；要是少了呢，又达不到效果，那不就白折腾了嘛。
还有哦，不同的材料可能对助磨剂有不同的反应。
就跟人一样，有人喜欢吃甜的，有人喜欢吃辣的。
你得先搞清楚你的材料“喜欢”啥样的助磨剂，可别一股脑儿地乱用。
另外，使用助磨剂的时候也得注意安全。
这玩意儿虽说不是炸弹，但也不是完全没风险的。
所以啊，操作的时候一定要严格按照规定来，千万别马虎。
你要是不小心把助磨剂洒在自己身上了，那可得赶紧洗掉，不然可能会引发一些不必要的麻烦呢。
说了这么多，其实就是想告诉大家，助磨剂使用起来可得小心谨慎加细心。
别因为它能帮我们提高效率就掉以轻心，不然到时候出了问题，后悔都来不及。
我就曾经见过一个哥们儿，用助磨剂的时候大大咧咧的，结果把设备给弄出故障来了，停产维修了好几天，损失惨重啊！咱可不能学他，一定要把这些注意事项牢记在心。
总之呢，助磨剂是个好东西，但要用好了才能发挥它最大的作用。
大家在使用的时候一定要多留个心眼，多注意细节，这样才能让助磨剂乖乖地为我们服务，而不是给我们添乱。
祝大家都能顺利地使用助磨剂，提高生产效率，赚大钱哦！哈哈！。
水泥助磨剂的使用方法
水泥助磨剂的使用方法
水泥助磨剂这玩意儿，在使用之前呢，得先好好看看它的说明书。
就像咱们吃药得看说明书一样，可不能马虎哦。
说明书上会有很多重要的信息，比如这个助磨剂的成分啦，适用的水泥类型之类的。
在添加助磨剂的时候呢，要注意量的控制。
可不能一股脑儿倒进去好多呀。
一般来说，都是按照一定的比例来添加的。
这个比例呢，得根据具体的生产情况和水泥的要求来确定。
要是加少了呢，可能起不到很好的助磨效果；要是加多了呢，说不定还会有反作用呢。
就像做菜放盐，放少了没味道，放多了可就咸得没法吃啦。
还有哦，添加助磨剂的位置也很重要呢。
要选择在水泥研磨的合适环节加入。
有的是在磨机的入口处添加，这样它就能随着物料一起进入磨机，在研磨的过程中发挥作用啦。
而且呀，添加的设备也要保证能均匀地把助磨剂和物料混合在一起。
要是混合不均匀，那就像一群小伙伴里有的很努力干活，有的在偷懒，肯定干不好活啦。
使用水泥助磨剂的时候，也要时刻关注磨机的运行状态。
看看有没有什么异常的声音或者震动之类的。
如果有，可能就是助磨剂的使用影响到了磨机的正常运行，这时候就得赶紧检查检查啦。
另外呢，不同品牌或者不同类型的水泥助磨剂，使用方法可能会有一些小差异哦。
所以如果换了新的助磨剂，一定要重新熟悉它的使用方法。
就像换了新手机，得重新摸索它的功能一样呢。
助磨剂应用过程中应注意的问题
１ １ ４ 工 艺 因素 ．．
使用 助磨剂 后注 意粉磨 工艺参 数调整 。使用 助 磨剂后磨 机系统 的情况 改变 了，磨机 系统 的各参 数 （ 粉磨 时 间 、料 球 比 、磨机 各 仓填 充率 、 磨 内风 如
种 成分 。因纸厂 对亚硫 酸盐 废液综 合利用 程度 的不 但木 质 素磺酸盐 的含量 仍无 大变动 。木质 素磺酸 盐 具 有芳 香核 ，由丙烷基 连 结成非 极性 的长 链 ，链 上 含有极 性的功 能 团，如磺酸 基 、甲氧基 、羟基及 羰 基 等 。这 些结构 使得 它具有 偶极性 ，呈现 出表面 活 性 ，足 一种强力 的 阴离子型 表面活 性剂 ，因而是 一 种优 良的助磨剂。
一
１ １ ３针 对 性 ．．
原 料 中 微 量 成 分 （ 要 碱 、 氯 等 含 量 ） 、 熟 主
料 的矿 物 组成 、混合 材 品种 、石 膏 品种 、ｓ 制 ０控
指 标 、水 泥粉磨 工艺特 点等 都与助 磨剂 的使用 效果 相 关联 。应充分 依据 这些特 点选定 合理 的助磨 剂 品
２ １年Ｎ ． ０ １ ０３
Ｒ ＳＥ Ｃ ＡＮ Ｅ ＡＲ Ｈ Ｄ ＡＰＰ Ｉ ＡＴ ＯＮ硼 究 与 应 用 ＬＣ Ｉ
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时 间与流 动性 是必须 重视 的性能指 标 。在 助磨 剂成 分 的选择 上应 避免采 用对混 凝土 需水量 及流动 性有
如 果 掺 量 过 大 ，不 仅 会 造 成 效 果 不 显 著 ，而 且 会 增 加 生 产 成 本 ， 甚 至 会 影 响 到 水 泥 的 性 能 。 冈 此 ，水
机理 。离 了型表 面活性 剂 以离 子交换 吸附和离 子对 ：
陶瓷助磨剂的开发与应用[1]
![陶瓷助磨剂的开发与应用[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0bcf59607e21af45b307a894.png)
陶瓷助磨剂的开发与应用李 缨1 黄凤萍2(1咸阳陶瓷研究设计院 咸阳 712000) (2陕西科技大学 西安 710021)摘 要 介绍了陶瓷助磨剂的原理、种类,以及使用的必要性、使用方法和开发前景。
关键词 陶瓷助磨剂 应用开发 研磨效率 前言物料在研磨过程中加人少量的化学添加剂(气态、液态或固态的化学物质),能够显著提高研磨效率或降低能耗,这种化学添加剂称为助磨剂[1]。
它是一种能显著提高磨机产量,或提高产品质量,或降低研磨电耗的外加剂。
陶瓷原料的研磨一般采用湿法间歇式球磨机,物料一次或分批加入,然后加水研磨,达到要求后出磨。
陶瓷助磨剂的使用有力地促进了陶瓷工业向高质量、高效率的方向发展。
1 陶瓷助磨剂使用的必要性1.1 节能降耗的要求原料研磨设备是陶瓷企业的主要机械设备之一,它的电耗约占陶瓷企业总电耗的30%,但研磨效率却仅为1%左右甚至更低,绝大部分输入的能量变为热量和噪声[2]。
因此,提高研磨效率对陶瓷企业的节能降耗有着重要的现实意义。
另外,陶瓷助磨剂一般都具有减水解凝能力,这对于注浆泥浆及喷雾干燥泥浆都是十分重要和不可缺少的。
注浆泥浆中,低的含水量可降低坯体的收缩率,减小石膏模的吸水量,缩短模型的干燥时间,提高生产效率。
对于喷雾干燥泥浆,含水量的降低使干燥时的能耗减小,并增加粉料输出量。
有关文献报道[3],降低泥浆中的含水量1%,粉料输出率可增加5%。
1.2 设备生产能力的要求随着技术进步,尤其是喷雾干燥塔和窑炉生产能力的提高,而原料研磨能力只能靠加大球磨机的容积和增加磨机数量来提高,使得原料处理系统的产量满足不了生产要求,增加新设备又需要较多的资金投入,迫切需要通过简单的化学方法提高研磨系统产量。
1.3 提高产品质量的要求随着市场经济的发展以及市场竞争的加剧,用户对陶瓷产品的要求不仅表现在花色品种上,同时也表现在陶瓷产品的内在质量上。
而提高原料的研磨细度,可以提高原料中不同成分之间的混合程度和原料粒子的表面能,这样不仅降低了产品的烧成温度,还提高了产品的瓷化程度,同时也提高了产品的等级率。
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七 由于助磨外加剂有较强的分散和活化作用，掺加助磨剂的出磨水泥要注意防潮和风化。中小企业在销售淡季，存库时间较长时，采取定期倒库、均化的措施，效果很好。 三乙醇胺
休闲食品炒制原香味葵花籽是广受欢迎的瓜子产品之一，产销量大，但在销售、储藏过程中容易酸败，这已成为原香味葵花籽产业发展中亟待解决的问题。葵花籽中不饱和脂肪酸含量很高(达90％以上)，其中的油脂易受光、热、氧气等的影响分解生成甘油和脂肪酸，发生水解酸败，游离脂肪酸再进一步水解、氧化最后分解为一些简单的有异味的醛、酮、酸等，发生氧化酸败，从而使葵花籽变质而产生哈味…，即发生酸败，其商品及营养价值大大降低。发生酸败的油脂酸价、过氧化值、硫代巴比妥酸值(TBA值)升高。
水泥助磨剂的使用一般情况有粉体和液体可供选择。生产企业可根据实际工艺条件，原材料来源和市场质量要求进行适应性实验。如碱和氯离子含量，水泥颗粒分布，需水量，熟料矿物组成等，都直接影响到混凝土的密实度、渗透性和体积稳定性。由于助磨剂的品种是根据水泥生产企业的基本情况，而研制开发的系列具有助磨，增强，增塑，调凝，安定作用的与多种物料有一定适应性的复合化工产品，水泥企业在试用过程中由于生产工艺及原材料的差异各有不同特点，这就需要在生产和质量控制上不断调整和改进，最终确定出一套最佳使用方案。生产企业在选择使用助磨剂时应注意以下几点问题（个人观点仅供参考），请各位水泥企业同仁和专家指正。 三乙醇胺
目前国内外关于休闲食品原香味葵花籽酸败的研究尚未见报道。本实验主要研究温度、避光储藏和充氮包装对葵花籽的酸价、过氧化值和TBA值变化的影响，以期控制葵花籽的酸败，延长葵花籽的货架寿命。
1材料与方法
1.1材料
炒制原香味葵花籽合肥华泰食品责任有限公司；包装材料：高密度聚乙烯(PE-HD)厚度0.018mm，聚乙烯(PA/PE)厚度0.03mm，聚酰胺聚乙烯(PA／PE)复合膜厚度0.07mm。
三、进行质量和经济效益分析，在入磨物料符合质量标准要求时，加入0.3-1%（液体0.03%-0.1%）的助磨剂，可使水泥磨单产能力相应提高10-15%，三天、二十八天强度增加3-4.5MPa，节省水泥电耗4-5kwh。凝结时间，安定性及需水量等物理性能在很大程度上得到改善。 三乙醇胺
一、对助磨剂生产厂家提供的质量认证证书，产品检验报告进行确认，检验单位是否具备国家认证资质。检验内容是否真实有效和符合新标准JC/T667-2004标准要求。
二、根据企业生产实际条件，选择具有针对性的外加剂样品，首先做小磨平行或交叉对比实验，然后进行试生产及实际应用。
由图1可以看出，储藏温度越高，葵花籽的酸价也相应增高。在第60d时，30℃储藏的酸价增加量是5℃储藏的1.66倍。显著性分析结果表明，在t水平为0.99时，三个温度对酸价的影响有显著差异。低温可以抑制葵花籽中甘油三酯水解产生游离脂肪酸。
在科技飞跃发展的21世纪，现代商品混凝土的感。 如何处理好生产质量和经济效益的关系，是当前水泥企业面临的重要课题。这就需要水泥企业在生产工艺，原材料利用和工艺外加剂方面不断改进和创新，既能达到节能降耗，又能使水泥具有良好的物理性能，从而获得最佳的经济效益的目的。 三乙醇胺
评价葵花籽酸败的主要指标有酸价、过氧化值和TBA值。酸价的高低表明水解酸败产生游离脂肪酸的多少；油脂的氧化是导致酸败的最重要的原因，氧化酸败的第一个中间产物即是过氧化物，过氧化值越高，葵花籽的氧化酸败程度越高；TBA值得高低表明了脂肪酸二级氧化产物即最终生成物丙二醛的多少，TBA值越高，丙二醛含量越高，表明氧化酸败越严重。
1.2试剂
氢氧化钾、乙醚、95％的乙醇，无水乙醚、三氯甲烷、冰乙酸、硫代硫酸钠、碘化钾、2-硫代巴比妥酸、三氯乙酸、可溶性淀粉、酚酞等(均为分析醇)国药上海试剂公司；1，1，3，3.四乙氧基丙烷标准品(97％)Sigma公司。
1.3仪器
索氏抽提器、酸式滴定管、碱式滴定管、碘量瓶、包装封口机、w.201B数显恒温水浴锅、R-20l旋转蒸发仪、SQ2119多功能食品粉碎机、分析天平、恒温箱、冰箱、北分瑞利UV-1600分光光度计。
1.4方法
1.4.1葵花籽仁油脂的提取
以无水乙醚为提取试剂，采用索氏抽提法提取油脂。将葵花籽去壳后，用多功能食品粉碎机粉碎，装入抽提滤纸筒中，加入无水乙醚，控制水温45℃，加热回流提取4h，然后用旋转蒸发仪于45℃水浴蒸发至无乙醚从冷凝管滴下。最后将油脂经无水硫酸钠干燥后待测。
八 对具有特殊施工要求的用户，掺加外加剂水泥检验合格出厂后，应有针对性地收集用户反馈信息。掌握工程施工前后的现场适应性变化，并及时调整相关工艺技术参数，最终达到最佳的节能环保，利废增效的目的。
中国海森-专业的三乙醇胺供应商
1.4.2测定方法
1.4.2 TBA值的测定
称取适量油脂于25ml的具塞刻度试管中，加入混合显色液(0.02mol／L的TBA与7.5％的TCA等比例混合)5ml，混匀于95～100℃的水浴中反应30rain，取出冷却，加水至10ml，加入2ml三氯甲烷，密塞上下倒置10次，使油充分溶入三氯甲烷层，并使其沉入管底，静置10min，将上清液倒入1cm的比色杯中，以空白管为对
照，在530nm下测其吸光度。
1.4.2.2酸价(AV)、过氧化值(PV)的测定按照GB／T5009.37—2003国家标准方法进行。
2结果与分析
2.1不同储藏温度对葵花籽酸败的影响
采用普通PE袋包装，在5、20、30℃下储藏。处理设三个重复，包装袋尺寸16cm×12cm，结果见图1～3。
四、在大磨试生产前，应检查开闭路水泥磨机的粉磨工况，选粉效率，磨尾收尘是否正常。提升，输送设备是否有富余25%的能力。
五、根据试用过程技术工艺参数的变化，除应及时正确的调整磨尾通风、研磨体级配、选粉机负荷外。还要通过实验找出混合材比例，细度控制指标及助磨剂掺量的最佳状态。并确保生产和质量指标符合内控标准要求。