工程卸料平台方案工具式型钢卸料平台专项方案
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
卸 料 平 台 方 案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据： (1)三、施工准备 (1)四、缷料平台搭设要求： (2)五、搭设程序： (2)六、质量要求和安全事项： (2)七、缷料平台的拆除： (3)型钢悬挑卸料平台计算书 (3)一、工程概况本工程位于乌鲁木齐市会展大道的西侧，与苏州东路交汇处的西北角，是一个集综合办公；餐饮；会议；地下停车为一体的大型建筑，该建筑用地面积25020.00平方米，总建筑面积175310.49平方米，地上建筑面积129318.06平方米，地下建筑面积45992.43平方米，计容面积125215.64平方米（不含机房；避难所；设备层）建筑基底面积11083.22平方米，本工程地上A座31F，B座21F，C座20F，地下共二层。
二、编制依据：1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-201010、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-201111、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201312、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号14、本工程设计图纸15、本工程施工组织设计三、施工准备1、所有架子工必须具备《特种作业操作证》、《安全施工资格上岗证》。
对作业人员进行上岗培训。
2、施工前，现场施工技术人员和班组作业人员须仔细查阅图纸和现场，现场负责人按照方案中有关型钢悬挑卸料平台的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
卸料平台搭设方案I16工字钢
依云花苑（1-5座及地下室）目录一、工程概述................................................................................... - 1 -二、主要受力材料的选择............................................................... - 2 -三、搭设方法及要求....................................................................... - 2 -四、安全组织机构........................................................................... - 3 -五、工具式卸料平台计算书........................................................... - 7 -一、工程概述本项目位于佛山市南海区狮山镇科技北路3号。
包括14#、16#、17、18#四栋高层及15#楼二层商业土建工程。
地下1层，地上2-30层,总建筑面积约53770.81平方米，建筑高度为20.65-101.1米。
标准层层高3.0m，根据施工特点，悬挑层以上拟每栋设置2台工具式悬挑卸料平台，设计承载能力为2.0KN/m2，供主体结构施工过程中材料的周转。
二、主要受力材料的选择1、塔楼工具式卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号为I16号工字钢，必须作用于建筑物结构上；次梁采用I16号工字钢。
主梁两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，并用钢葫芦调整紧固，用不少于3道U型卡卡紧。
（钢丝绳受力计算说明详后。
）2、锚固端预埋φ20锚环，锚环不得埋设于结构的悬挑部位。
锚环制作及埋设见锚环大样。
3、钢丝绳采用φ15.5（6股19丝）（公称抗拉强度大于1400N/mm2），钢丝绳紧固及连接方法见方案后附图。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台设计 (3)四、准备工作 (7)五、加工技术要求 (8)六、搭设与安装 (10)七、卸料平台检查和验收 (11)八、卸料平台安全管理措施 (12)九、型钢悬挑卸料平台计算书 (13)1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目)型钢悬挑卸料平台方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6.《建筑施工手册》（第五版）7.《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术指导》（京建发【2012】110号文附件）8.施工图纸（北京城建设计研究院总院有限公司）9.《中建五局施工现场安全质量标准化图集》（WJBZ-CS0001-2011）10.《PKPM施工软件（CMIS-2011北京版1216）》（中国建筑科学研究院）11．建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-2012）二、工程概况工程名称：1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目)建设单位：北京京奥港置业有限公司设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司监理单位：北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司施工单位：中国建筑第五工程局有限公司建筑面积：157849平方米结构形式：剪力墙结构本项目项目位置：项目地点位于北京市顺义区顺义新城第22街区东南部；具体四至：北至安宁街道道路中心线，东至裕华路道路中心线，南至规划道路中心线，西至SY00-002-6003(西区）地块。
本项目1—8#是住宅楼，地上16层，地下二层，层高2.8m；9—10#楼是商业楼，地上二层，局部三层；三、卸料平台设计1、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
卸料平台施工方案(样板-方案)
****项目****工程卸料平台施工方案工程效果图编制单位：中天建设集团有限公司东北分公司编制日期：****年**月**日编制人：***目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1总体简介 (1)2.2建筑设计简介 (1)2.3结构设计简介 (1)三、方案设计 (2)四、施工准备 (2)五、卸料平台的吊装与拆卸 (3)六、卸料平台的使用及维护 (4)七、安全技术措施 (4)7.1质量要求 (4)7.2安全技术管理措施 (5)7.3物料平台与外架衔接通道的安全防护 (6)八、悬挑卸料平台计算书 (6)8.1次梁的计算 (7)8.2主梁的计算 (8)8.3钢丝拉绳的内力计算 (10)8.4钢丝拉绳的强度计算 (10)8.5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)8.6吊环焊缝计算 (11)8.7锚固段与楼板连接的计算 (12)8.8高强螺栓固定钢丝绳（定型化工具式） (12)九、附图一（卸料平台布置位置） (13)十、附图二（卸料平台相关参数及做法） (17)十一、卸料平台安全管理体系 (20)一、编制依据1、***项目***工程施工图2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑施工计算手册》第四版4、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《钢结构连接节点设计手册》第二版6、中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所研发的PKPM安全计算软件。
7、中天建设集团有限公司《绿色工地标准》二、工程概况2.1 总体简介2.2 建筑设计简介列表2.3 结构设计简介列表三、方案设计1、根据工程图纸设计位置和实际需要，结合结构内部通道和洞口位置，每个楼原则设计1~2个卸料平台（每个劳务队3个卸料平台），卸料平台承担各楼层的材料倒运工作。
由于本项目有众多楼栋号户型及高度一致，因此本卸料平台可用作其它楼栋号倒运材料使用。
2、平台设计尺寸：28~31#楼、32~33#楼卸料平台有两种型号，型号1：宽2.5m，悬挑长度5.0m，实际卸料平台使用面积3.5×2.5=8.75m2（外架以外悬挑长度为3.5m），共计6个；型号2：宽1.8m，悬挑长度4.2m，实际卸料平台使用面积1.8×2.9=5.22 m2（外架以外悬挑长度为2.9m），共计4个。
卸料平台施工专项方案
卸料平台施工专项方案1、适用范围本方案仅适用于燃煤发电机组工程A排外44-45轴接料平台施工。
2、编制依据2.1《建筑施工计算手册》第二版2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版49号2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版2.5《建筑施工手册（第四版）》中国建筑工业出版社出版2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.8《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20123、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程为燃煤发电机组工程#4主厂房A排外接料平台脚手架施工，为满足楼层材料垂直水平运输，特搭设此接料平台，以配合A排外塔吊施工。
脚手架工程开工时间2014年8月2日，计划使用时间1个月。
3.2主要施工用量44.1参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格，并具有较强的安全意识。
4.2参加作业人员必须经过施工、技术、质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.2参加作业人员必须持有上岗证4.3参加作业人员必须服从管理人员的管理4.4参加作业人员的数量5.1参加作业人员组织配备齐全并已就位。
5.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。
5.3主要施工用料已落实，并运至现场；部分随工程进度陆续运至现场。
5.4施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。
5.5对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了初步施工、技术、安全交底。
6、施工方案6.1脚手架搭设方案选定卸料平台从零米地面开始搭设，设置在#4主厂房A排外44-45轴中。
因对应厂房楼层为4.2m层、8.6m层和12.8m层，每层平台搭设时，其以下对应平台的楼面施工完，才依次往上搭设，故搭设三层平台。
因地基为原始地基，搭设脚手架前对地基进行处理，表面平整，搭设时铺垫脚手板，使脚手板与地面满接触。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
卸料平台方案
一. 工程概况馥桂园小区1#、2#楼项目工程，地下一层，地上二十五层，高层标准层层高2.9m结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
二、平台搭设位置为了解决顶板部分的模板架料的运输，拟定在1#、2#楼南侧F轴交15-19轴、26-30轴间阳台部位，二层以上层层设置。
三、卸料平台的构造要求及数据卸料平台宽为2m，从外墙外脚手架外侧挑出6.8m，挑平台面积为2×6.8=13.6m2。
卸料平台要求活荷重≤2 KN/m2，总荷载≤3.85 t。
卸料平台所用材料：钢材：主次梁及加劲板，均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨、边龙骨为18#工字钢，次龙骨为18#工字钢；牵引钢丝绳及保险绳为6×37+1的普通钢丝绳；脚手板：平台脚手板及18cm挡脚板均采用钢脚手板。
防护拦杆：采用 48脚手架钢管搭设，高度大于1.5m，护拦挂绿色密目安全网；所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形<1。
250（详见附图一）四、平台架验算荷载标准值：恒荷载标准值：挑平台恒荷载为：① 5cm 厚木跳板及踢脚板：N K1-1=[2×6.8+（6.8 ×2+2 ）×0.18 ]×0.05 ×6.5 =5.33KN② [18#工字钢次龙骨： N K1-2= 2×5×10 = 100Kg = 1.0KN③ [18#工字钢主、边龙骨：N K1-3=（7.2×2+3.2）×22.99 =404.6 Kg=4.05KN④ 48脚手钢管防护：N K1-4=（2×7+5×6+1.2×14） ×0.03841 =2.335KN4.1.2活荷载标准值：Q k-1=2 KN/m 24.2 平台次龙骨（[18#工字钢）上满铺50mm 厚木跳板，跳板强度验算：4.2.1计算简图（见附图一）荷载设计值：S 1-1=1.2G K1-1+1.4Q k-1=1.2×AN 11k - +1.4Q k-1 =1.2×5.33/13.6+1.4×2 = 3.27 KN/m 2取1m 宽木跳板带计算，其木跳板上均布荷载：q 1-1=S 1-1×1=3.27×1=3.27KN/m 2木跳板为四等跨连续梁，参照四等跨连续梁计算最大弯矩：M 1-1=0.105q 1-1211L -=0.105×3.27×0.6252 = 0.134KN.m最大剪力：V 1-1=0.606 q 1-1L 1-1=0.606×3.27×0.625 = 1.238KN 跳板抵抗矩：W 1-1=6bh 2 =65010002⨯=416667 mm 3跳板惯性矩：I 1-1=1250100012bh 33⨯= =10416667 mm 4 跳板截面积：A 1-1=bh=1000×50=50000 mm 24.2.2 木跳板抗弯承载能力验算：σ1-1=41666710133.061111⨯=--W M =0.32 N/mm 2〈f m =13 N/mm 2 （符合要求） 4.2.3 木跳板抗剪承载能力验算：τ1-1=5000012281111=--A V =0.025N/mm 2〈f v =1.4 N/mm 2（符合要求） 4.2.4 跳板抗挠度验算：ω1-1=1041666790001001100242.3644.0100644.0441111⨯⨯⨯⨯=--EI L q=0.0326mm 〈[ω1-1]=442501100250⋅==Lmm（符合要求）4.3 [18#工字钢次龙骨验算4.3.1 计算简图（见附图一） 1.238 3.27荷载设计值：S 1-2=1.2N K1-2+1.4Q K-1×A =1.2×5.33+1.4×2×13.6=44.476 KN每根[18#工字钢次龙骨上的均布荷载：q 1-2=235912.3232352254552121⋅⋅+=⋅+⋅⋅--k N S = 3.5725 KN/m[18#工字钢次龙骨搁置于[18#主龙骨之上，故次龙骨按简支梁计算最大弯矩：M 1-2=0q 1-2221L -/8 =3.22×3.5725/8=4.57KN.M最大剪力：V 1-2=0.5q 1-2L 1-2=0.5×3.5725×3.2=5.716 KN[18#工字钢截面特性：抵抗矩：W 1-2=39700mm 3惯性矩：I 1-2=1983000mm 4截面积：A 1-2=1274mm 24.3.2 [18#工字钢次龙骨抗弯承载能力验算：σ1-2=397001057462121⨯⋅+--W M =115N/mm 2〈 f m =215 N/mm 2（符合要求） 4.3.3 [18#工字钢次龙骨抗剪承载能力验算：τ1-2=12741951A V 2121=--=1.532 N/mm 2〈f v =125 N/mm 2（符合要求） 4.3.4 [18#工字钢次龙骨抗挠度验算：ω1-2=1983000206000100320057253677.0100677.042121⨯⨯⨯⋅⨯=--EI L q=1.89mm 〈[ω1-2]=L/250=3200/250=12.8mm（符合要求）4.4 [18#槽钢主龙骨验算：4.4.1 计算简图（见附图一）主龙骨上有次龙骨传至主龙骨的集中荷载和自身的均布荷载集中荷载为：F 1-1= 1.0234455422'521⨯⋅+=+-F S = 3.03 KN均荷载为q 1-3= 0.23 KN/m集中荷载对主龙骨产生的最大剪力：V 1-3-1= 203332311⋅⨯=-F = 4.545 KN集中荷载对主龙骨产生的最大弯矩：M 1-3-1=24403323111⋅⨯⋅=--L F = 6.66 KN.m 均布荷载对主龙骨产生的最大剪力：V 1-3-2=24.423.023131⨯=--L q = 0.506 KN 均布荷载对主龙骨产生的最大弯矩：M 1-3-2=84.423.08223131⨯=--L q = 0.557KN.m 两荷载产生的最大剪力均在支座处、最大弯矩均在跨中，故两荷载产生的最大剪力和最大弯矩相加为主龙骨的最大剪力和最大弯矩：最大弯矩：M 1-3=M 1-3-1+ M 1-3-2=4.545+0.506=5.051KN.M最大剪力：V 1-3= V 1-3-1+ V 1-3-2=6.66+0.557=7.217KN[18#槽钢主龙骨截面特性：[18#槽钢抵抗矩：W 1-3=152.2cm 3=1.522×105mm 3[18#槽钢截面积：A 1-3=29.29cm 2=2929mm 2[18#槽钢惯性矩：I 1-3=1369.9cm 4=13.70×106mm 44.4.2 [18#槽钢主龙骨抗弯承载能力验算：σ= 56313110522.110051.5⨯⨯=--W M = 33.19 N/mm 2〈 215 N/mm 2 （符合要求） 4.4.3 [18#槽钢主龙骨抗剪承载能力验算：τ=292910217.733131⨯=--A V = 2.46 N/mm 2〈125 N/mm 2 （符合要求） 4.4.4 [18#槽钢主龙骨抗挠度验算：ω1-3=63643311143131107.132060003844400303045107.13206000384440023.0538*******⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯=+----EI L F EI L q=11.12 mm 〈[ω1-3]=2504400250=L =17.6 mm （符合要求） 4.5 斜拉钢丝绳的选择4.5.1计算简图（见图1）Y 1-A =V 1-4+4819.22177441+⋅=-k N = 7.764KN 钢丝绳拉力：N=05.505.56.6764.7sin 221+⨯=-a Y A =12.78 KN 钢丝绳取8倍安全系数，选用6×37+1普通钢丝绳，直径 19.5,钢丝绳截面面积A=299mm 2，抗拉强度为1700N/mm 2，则钢丝绳能承受总拉力为:[N]=1700×299÷8=63.538 KN > N=12.78KN （符合要求）钢丝绳上配四道卡环，为防止钢丝绳出问题，在边龙骨上端部1/3处另外设一保险钢丝绳。
卸料平台施工方案(标准)
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施，用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求；
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况，如地形、周围环境等；
3.卸料平台结构应稳固、牢固，保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量，进行施工方案设计；
2.按照设计方案准备所需材料和工具，组织施工人员进行搭建；
3.在搭建过程中，严格按照安全规范，确保施工人员人身安全；
4.完成卸料平台的搭建后，进行必要的检查和试验，确保平台结构稳固
可靠；
5.最后，对卸料平台进行验收，确认符合设计要求，方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全；
2.在搭建过程中，保持施工现场整洁，预防材料遗失或错乱；
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作，避免出现施工质量问题；
4.施工完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障，只有严格按照规范要求进行设计和搭建，才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考，确保卸料平台施工过程顺利进行。
卸料平台施工方案(修改)
一、工程概况本工程为大源双河四期安置房工程，工程地点位于成都市高新区南部园区.该工程划分为两个标段，我公司承建的是二标段二标段地下室,地下一层；地上4、5、10、13＃楼18层;6#楼、11＃楼、14＃楼、17#楼22层；16#楼15层，标准层层高都为3m。
建筑高度为47。
90～68.90m，总建筑面积为118499㎡.因本工程为高层建筑，我施工单位特编制2个卸料平台施工方案,一为落地钢管卸料平台，该平台适用于地面12m以下的卸料平台使用；二为型钢悬挑卸料平台，该平台适用于地面12m以上的的卸料平台使用。
每栋从二层起4、5、13、16#楼每层设置4个卸料平台；6、10、11、14、17＃楼每层设置2个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置，具体布置见附图。
二、编制依据1、大源双河四期安置房工程施工图；2、大源双河四期安置房工程施工组织设计；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011);4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012）；5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91)；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；8、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011）；三、落地式钢管卸料平台(一）搭设方案卸料平台采用Ф4。
8×3.6钢管搭设，尺寸：3.2m×3.0m,搭设高度为11。
6m。
使用荷载应控制在800kg以内，且材料不能长时间堆码在平台上，3小时以上未转运走的材料应转移到楼层内。
卸料平台架由钢管搭设,纵横立杆间距0。
8m×1。
0m，纵横横杆步距为1.8m。
在平台架四边垂直面上设剪力撑，每两步横杆设一道，从底到顶连续设置。
平台架封顶时立杆大头朝上，四周立杆应高出顶层脚手架板1.2m,以备搭设栏杆，内排立杆应低于脚手板下表面，杆顶与最上层的横杆取齐,顶层杆件的每个绑扎点均用双扣。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多，卸料平台作为施工现场的重要设施之一，其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行，本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求，结合实际工程特点，充分考虑施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中，我们广泛征求了业内专家的意见，对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究，力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明：依据项目的设计文件，明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息，作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范：遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范，包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等，确保方案符合行业规范。
工具式卸料平台施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工具式卸料平台设计参数 (1)一、荷载 (1)二、尺寸 (1)三、提升系统 (1)四、防坠、防倾覆系统 (2)第三章工具式卸料平台组装 (2)一、导座导轨及定位扣件的安装 (3)二、料台主体组装 (3)三、安装料台底层翻板和底层侧翻版 (3)四、连接料台主体和导轨 (4)五、悬挂电动葫芦 (4)第四章工具式料台的吊装 (5)一、吊装前准备 (5)二、吊装步骤 (5)三、平台的安装、吊装要求 (6)第五章卸料平台的防护 (7)一、卸料平台与楼层间的防护 (7)二、卸料平台使用中的防护 (7)第六章卸料平台的拆除 (7)第七章安全文明施工 (7)第八章工具式卸料平台计算书 (8)一、工具式卸料平台设计参数 (8)二、尺寸 (8)三、提升系统 (9)四、卸料平台材料 (9)第九章附件 (13)一、卸料平台组装后检查验收表 (13)二、卸料平台使用前检查验收表 (14)三、卸料平台升降前检查验收表 (15)第一章编制依据第二章工具式卸料平台设计参数一、荷载（一）额定载荷：800kg；（二）卸料平台自重：600kg;（三）设计载荷4000kg(含自重)二、尺寸（一）卸料平台标称宽度2m，长度4.5m，栏杆高度1.2m（二）导轨长度9m，适用楼层层高2.7m～4.2m三、提升系统（一）升降时与升降脚手架架体相连接并同时提升，提升到位后断开与架体连接，并用定位扣件固定好附墙导座;（二）提升速度12cm/min四、防坠、防倾覆系统（一）工具式卸料平台使用转轮式防坠器，作为防坠装置。
卸料平台平台在提升或下降过程中导座上的转轮式防坠器与导轨上的防坠杆啮合传动；当防坠转轮停止转动时，带有栅格式防坠杆的导轨就停止了运动。
卸料平台在缓慢提升时，导座上的转轮式防坠器与导轨上的防坠杆啮合缓慢正转；卸料平台在缓慢下降时，座上的转轮式防坠器与导轨上的防坠杆啮合缓慢反转。
（二）工具式卸料平台通过导轨导座上下运动，同一导轨上至少有两个导座，其共同作用可起到平台防倾覆的作用。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案1、方案选择及说明型钢卸料平台说明：由于本工程场地狭小，2#楼层高较高，所以综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。
本工程2#楼采用2个型钢悬挑卸料平台，型钢悬挑卸料平台按照建工集团工具定型化标准搭设，尺寸为5.00米*2.5米，平台堆放荷载为1吨。
2、施工准备2.1 材料准备1、型钢卸料平台主梁使用[20槽钢，次梁使用[14槽钢，构造梁采用[8，防护栏采用18mm 厚木胶合板，平台底面铺设18mm厚木胶合板，吊环采用Φ25钢筋，地锚使用的钢筋规格为Φ25，钢丝绳选用6×37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa。
2.2 施工作业准备1、平台搭设前，由技术人员向施工人员进行技术、安全、质量交底。
2、经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，并应使排水畅通。
5、型钢卸料平台必须按设计方案加工，且必须通过验收方可使用。
2.3 制作、加工1、平台制作机房楼型钢卸料平台的规格为5m×2.5m（长×宽），锚固段长度为2m。
主梁使用[20槽钢，次梁使用[14槽钢，构造梁采用[8,构件接触面均为焊接。
平台上要设有显著的限定荷载标识牌和各种堆料数量明细表，本工程卸料平台限重为1.0t。
卸料平台需要设置防护栏，防护栏采用5mm厚1.2米高钢板,平台四面与槽钢主梁焊接。
槽钢外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识，在面向楼层主体结构一面平台上,设置一1200*1200的门。
平台每侧设两根6×37φ26钢丝绳，钢丝绳每端设夹具不少于4个。
钢丝绳与卸料平台的槽钢接触处垫橡胶垫以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳与结构上层预埋铁可靠拉接（接触处同样垫橡皮垫，且钢丝绳不得拉在同一节点）。
平台底面铺设4mm 厚的冲压钢脚手板，满铺满焊。
吊环采用Φ25钢筋在5mm厚钢板上开洞，与卸料平台的主梁[20槽钢焊接。
卸料平台的具体尺寸见附图点这免费下载施工技术资料。
卸料平台方案
西安高新区蓝博公寓B区3#、4#楼工程卸料平台施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：陕西工科建筑工程有限公司第十八项目经理部卸料平台施工方案一、工程概况：蓝博公寓3#、4#楼位于长安科技产业园内，3#楼地下一层地上十八层，框架剪力墙结构，外架采用挑架；4#楼地下两层地上三十二层，剪力墙结构，外架采用附着式升降脚手架；采用工具式悬挑钢梁卸料平台。
二、方案设计根据3#、4#楼施工图、外围洞口尺寸及外架外立杆距墙面或梁最大距离，卸料平台设计宽度1800㎜，卸料平台挑粱长6000㎜，主钢梁悬挑长度4500㎜，锚固长度1500㎜。
卸料平台挑主梁采用[16槽钢，，横向次梁采用[14槽钢，上部采φ16钢索斜拉的方法，槽钢上纵铺厚度不小于50㎜的木板，木板用铁丝与槽钢固定，钢丝绳采用φ16（6×19+1）型，前端拉在拉环上，拉环采用φ16圆钢制作，双面焊在挑梁上，焊缝长度不小于60㎜，高度不小于5㎜。
钢丝绳与拉环连接采用16#钢丝绳卡卡接，卸料平台前端设防护门，防护门上须采用挂钩式插销，受力情况下不易撞开。
三、卸料平台制作与安装：a)卸料平台挑梁与横梁之间采用焊接，焊接时横梁[12槽钢与工字钢下翼缘两梁间满焊，焊缝高度不小于4㎜。
卸料平台底部做平，上表面高差40㎜。
挑梁与端部横梁平面均向外，以保美观。
b)为避免卸料平台向内滑移，在挑梁与建筑物外墙相交处设槽钢挡板，挡板采用[16焊在挑梁下方。
c)卸料平台两侧16#×3.2钢管，上部用水平钢管焊接成防护栏杆，用多层板封闭。
栏杆高度1500㎜，中间750㎜高处设腰杆一道。
d)卸料平台上所铺木板按平台宽度（总宽1750㎜）预排单块木板宽度，长边锯齐刨平，保证安装后尺寸正确，拼缝严密。
e)卸料平台骨架在地面制作拼装好后，吊装到位进行安装。
f)主体施工时按预定位置留设锚环或钢丝绳预留孔。
锚环采用φ16钢筋制作。
g)钢丝绳卡“U”型部分卡在绳尾，压板压在主绳上，且每组卡接不得少于3个绳卡，并在最后一道绳卡前留设一个安全弯，用于检查绳卡的牢固度。
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汇通天下小区二期工程卸料平台方案达欣股份编制人：审核人：审批人：企业名称：南通市达欣工程股份有限公司第二工程公司编制日期：2013年05月目录一、编制依据 (2)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）3、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2011)6、《建筑施工计算手册》（第二版）二、工程概况汇通天下小区二期工程位于山东省临沂市兰山区成才路与蒙山大道交界处，交通便利、地理位置重要。
工程总建筑面积60000㎡，别墅为半地下室、地上三层，5、6#楼地下二层、地上十一层。
工程性质住宅楼，建筑结构安全等级二级，建设单位是山东临沂汇通置业有限公司，设计单位是上海同建强华建筑设计有限公司，施工总承包单位为南通市达欣工程股份有限公司。
本工程5、6#商住楼建筑室内±相当于黄海高程。
主要由连体地下室以及5、6商住楼,建筑高度为。
三、悬挑卸料平台设计1、简介在高层建设工程施工中为了实现模板等周转材料的快速周转使用，提高工效，采用卸料平台是必要的施工方法。
结合汇通天下二期工程实际拟在该工程施工中采用工具式型钢悬挑卸料平台。
该卸料平台采用型钢根据需要大小尺寸提前加工制作，在模板工程拆除施工中利用塔机吊运就位安装，具有施工作业简单快捷的特点，在工程建筑施工中广泛使用。
2、型钢卸料平台尺寸确定、考虑满足施工卸料使用要求、满足安全施工要求、整体提升脚手架宽度和脚手架距墙距离等因素，卸料平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度，水平钢梁(主梁)的锚固长度；平台宽度。
卸料平台主要采用[16a号槽钢焊接而成，外围采用架管ф48×@500mm均匀布置并与主梁[16a号槽钢焊接。
卸料平台平面尺寸设定为2800×3800（mm）。
四、悬挑卸料平台制作1、材料要求：、制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材质证明书。
、制作钢平台手工焊接用的焊条选用THJ422 E4303型，直径，符合《碳钢焊条》(GB ／T5117)的规定，并与主体型钢强度相匹配。
2、钢平台制作、制作场地：钢平台应在干燥、坚实、平整场地上制作。
、钢材下料、切割：1）材料的品种、型号、规格、下料尺寸，应符合钢平台构造图纸要求。
2）钢材切割采用手工气割方法。
3）对切割边应进行平直磨边处理。
、拼装、焊接：1）钢平台应在平整的场地上经试拼装，点焊成整体，经检查无误后方可正式施焊。
2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。
、对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括：钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。
、钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷防锈漆二度。
、待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。
、钢平台制作验收：钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：1）钢平台设计图；2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；3）钢平台骨架质量检验记录；4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；5）平台面板材料质量、铺设质量。
五、悬挑卸料平台安拆及安全使用1、安装准备：、钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。
、在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。
、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。
开口两侧和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。
、对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
2、钢平台安装：、钢平台安装顺序：挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。
、挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。
注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。
、起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。
当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。
、吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。
、安装钢丝绳：1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台吊环上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。
2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。
3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。
4）丝绳卡子固结要求：（1）斜拉钢丝绳上端与附墙件、下端与平台耳板拉结固定时，宜O型花篮螺栓，用卡环连接。
（2）O形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。
螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。
（3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：、调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。
钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。
、钢平台安装验收：钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。
验收时应对以下内容进行检查：1）钢平台及附墙件制作质量检查合格记录；2）钢丝绳规格及产品质量合格证；3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；4）附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；5）主拉钢丝绳拉结角度；6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；8）钢平台水平度（应外口略高）；9）钢平台在结构搁置部位的固定。
3、悬挑卸料平台转层、钢平台转层施工程序：安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。
、钢平台转层注意事项：1）钢平台转层前，根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度达到设计强度的80%，并且转层前向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。
3）钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。
钢平台转层验收内容为第一次安装验收内容中的第4～9条。
4、悬挑卸料平台拆除、钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊吊离结构层→塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。
、钢平台拆除注意事项：1）钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。
2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。
3）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。
5、卸料平台安全使用要求、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。
、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载（10KN），配专人监督。
、卸料平台上堆放的周转材料应急转移，禁止在卸料平台上堆料过夜。
六、应急预案卸料平台施工主要危险源是高处坠落、物体打击等，应急预案如下：1、安全事故应急救援组织机构框架图如下：2、应急救援通讯联系1）医疗急救/报警电话拨打：120/1103）汇通天下二期A 标段项目经理部“安全事故应急救援领导小组”成员名单及联系电话。
3、 应急物资（1）、抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用中夹板、担架、止血袋等。
（2）、其它应急物资；消毒药水等防护用品。
4、高处坠落及物体打击发生后急救措施（1）、现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即通知项目经理工地负责人。
项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织抢救，并指示各班组立即停止作业。
（2）、立即拔打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（3）、施工人员从高处坠落，现场触电救不可盲目，不然会导致伤情恶人，甚至危及生命。
应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。
（4）、伤员如错迷，但心跳和呼吸存在，应立即把伤员的头偏向一侧，仿止舌根后倒，影响呼吸。
（5）、将伤口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
（6）、对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送医院抢救。
（7）、如发现伤员耳朵、鼻子出血，可以有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压为增设和细菌感染。
（8）、如外伤出血，应立即清洁布块压迫伤口止血，压迫无效的，可用布鞋带或橡皮带等在出血的支体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂1/2处，下肢出血结扎在大股2/3处，到不出血即可。
注意每隔25-40分钟放松一次，每次放松分钟。
（9）、伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤者托起来，即由一人托脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。
（10）、腹部如有开放性伤口，应用清洁油或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以防感染。
（11）、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
4事故处理程序⑴当高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或基地负责人）：⑵项目管理人员获得求救信息确认触电事故发生后，应：（1）组织项目职工自我救护队伍进行施救；（2）立即向当地医疗卫生（110）；（3）立即向所属公司、公司上报事故的初步原因、范围、估计结果；（4）保护事故现场。