精密加工与特种加工复习题
精密与特种加工复习题全解
华航一、单项选择1.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是（）A．电铸B．涂镀C．电镀D．化学镀2.可提高电解加工电流密度i的措施是（）A．加工电压UR↑B．加工间隙Δ0↑C．电导率σ↓D．进给速度v↓3.在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：( )A．工件的可加工性 B. 生产率 C. 加工表面的变质层结构 D. 工具电极的损耗4.刚玉磨料适合于磨削（）A．硬质合金B．钢铁C．金刚石D．有色金属5.用电火花进行精加工，采用（）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工6.下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最好的是（）A．10%NaCl B．10%NaNO3C．20%NaClO3D．20%NaCl7.材料平均去除率最高的方法是（）A．电火花线切割加工B．激光加工C．电解加工D．离子束加工8.能提高电解加工精度的措施是（）A．减小电解加工间隙B．降低进给进度C．增加电解液温度D．增加电解液浓度9.高功率密度的电子束加工适于( )A.钢板上打孔B. 工件表面合金化C. 电子束曝光D.工件高频热处理10.超声加工变幅杆增幅性能最好的是()A．圆锥形B．对数曲线形C．指数曲线形D．圆轴阶梯形11.下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点( )A.加工中无机械应力和损伤B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。
12.下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是()A．超声加工B．激光加工C．电解加工D．电铸加工13.电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用（）A．负极性加工B．正极性加工C．单极性加工D．多极性加工14.超精密加工技术能够获得（）A．极高的加工精度B．微小尺寸零件C．极高的表面粗糙度D．高质量表面15.游离磨料加工可用于（）A．砂带磨削B．油石研磨C．精密珩磨D．精密抛光16.超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：( )17.要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（）A．电火花加工B．超声加工C．线切割加工D．电解加工18.在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗（）A．增加B．先小后大C．不变D．减小19.超声加工下列材料生产率最低的是（）A．紫铜板B．工业陶瓷C．淬火钢D．压电陶瓷20.激光打小孔要增加孔深，应该()A．改变发散角B．改变焦点位置C．改变能量分布D．采用激光多次照射21.利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（）A．离子束加工B．电解加工C．电铸D．等离子体加工22.在金刚石晶体各晶面中，磨削率的高、低为（）A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低23.一般来说，电解加工时工具电极是：( )A.低损耗B.高损耗C.基本无损耗D负损耗24.金刚石刀具与刀体固定方法中，错误的是（）A．机械夹固B．粉末冶金法C．制作金刚石整体刀具D．钎焊25.关于电解加工电解液的流动方式，论点错误的是( ）A．正向流动夹具结构较简单，但加工精度较差B．反向流动夹具结构较复杂，但加工精度较好C．反向流动夹具结构较简单，但加工精度较差D．侧向流动适用于薄板类零件的加工二、填空题26.精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有(液体静压轴承)和(空气静压轴承)。
精密加工与特种加工简答题及答案
三、简答题（30分，每题6分）1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。
（2分）2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。
（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。
（2分）2、特种加工的本质特点是什么？（6分）答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。
（2分）3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
（2分）4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？（6分）答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。
（2分）火花放电过程大致可分为如下四个阶段：1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分）2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分）3、电极材料的抛出；（1分）4、极间介质的消电离；（1分）5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。
（1分）但存在以下缺陷：1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。
精密特种加工复习题(考试必备)
《精密与特种加工》期末复习题1．特种加工的能量转换原理。
特种加工是将电能、热能、光能、声能和磁能等物理能量和化学能量或者其组合乃至与机械能组合直接施加到被加工的部位上，从而实现去除的加工方法。
2、精密切削加工分类。
1）精密、超精密车削；2）精密、超精密铣削；3）精密、超精密镗削；4）微孔加工。
3、最小切入深度意义。
——零件的最终工序的最小切入深度应小于等于零件加工精度（允许的加工误差）。
其反映精加工能力。
4、液体静压导轨、气浮导轨和空气静压导轨特点。
液体静压导轨——温升低，刚性好，承载能力强，直线运动精度高，无爬行气浮导轨和空气静压导轨——直线运动精度高，运动平稳，无爬行，摩擦系数几乎为零，不发热5、空气静压特点、液体静压轴承特点及改进措施。
空气静压轴承主轴：具有很高的回转精度。
由于空气粘度小，主轴高速转动空气温升小，热变形小。
空气轴承刚度低，承受较小载荷。
——超精密机床中广泛应用。
液体静压轴承主轴优点：回转精度高（0.1μm）、刚度高、转动平稳、无振动——广泛用于超精密机床。
缺点：1）油温随着转速的升高而升高。
温度升高造成热变形，影响主轴精度。
2）静压油回油时将空气带入油源，形成微小气泡悬浮油中，不易排出，降低了液体静压轴承刚度和动特性。
采取的措施有：（1）提高静压油压力，使油中微小气泡影响减小。
（2）静压轴承用油经温度控制，达到恒温；轴承采用恒温水冷却，减小轴承的温升。
6、微量进给装置的结构形式。
电致伸缩式、弹性变形式、机械传动或液压传动式、热变形式、流体膜变形式、磁致伸缩式等。
7、精密和超精密机床主轴驱动方式。
1）电动机通过带传动驱动——早期的超精密机床2）柔性联轴器驱动：3）采用内装式同轴电动机驱动机床主轴8、精密机床床身和导轨材料。
——尺寸稳定，热膨胀系数小，振动衰减能力强，耐磨性好，加工工艺性好。
1）优质耐磨铸铁2）花岗岩3）人造花岗岩9、保证零件加工精度时，蜕化原则、进化原则。
蜕化原则：要求机床的精度高于工件所要求的精度；进化原则：精度比工件要求低的机床上，加工出高精度的工件，利用补偿技术可以实现这个目的。
精密与特种加工复习题(DOC)
华航一、单项选择1.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是（）A．电铸B．涂镀C．电镀D．化学镀2.可提高电解加工电流密度i的措施是（）A．加工电压UR↑B．加工间隙Δ0↑C．电导率σ↓D．进给速度v↓3.在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：( )A．工件的可加工性 B. 生产率 C. 加工表面的变质层结构 D. 工具电极的损耗4.刚玉磨料适合于磨削（）A．硬质合金B．钢铁C．金刚石D．有色金属5.用电火花进行精加工，采用（）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工6.下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最好的是（）A．10%NaCl B．10%NaNO3C．20%NaClO3D．20%NaCl7.材料平均去除率最高的方法是（）A．电火花线切割加工B．激光加工C．电解加工D．离子束加工8.能提高电解加工精度的措施是（）A．减小电解加工间隙B．降低进给进度C．增加电解液温度D．增加电解液浓度9.高功率密度的电子束加工适于( )A.钢板上打孔B. 工件表面合金化C. 电子束曝光D.工件高频热处理10.超声加工变幅杆增幅性能最好的是()A．圆锥形B．对数曲线形C．指数曲线形D．圆轴阶梯形11.下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点( )A.加工中无机械应力和损伤B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。
12.下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是()A．超声加工B．激光加工C．电解加工D．电铸加工13.电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用（）A．负极性加工B．正极性加工C．单极性加工D．多极性加工14.超精密加工技术能够获得（）A．极高的加工精度B．微小尺寸零件C．极高的表面粗糙度D．高质量表面15.游离磨料加工可用于（）A．砂带磨削B．油石研磨C．精密珩磨D．精密抛光16.超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：( )17.要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（）A．电火花加工B．超声加工C．线切割加工D．电解加工18.在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗（）A．增加B．先小后大C．不变D．减小19.超声加工下列材料生产率最低的是（）A．紫铜板B．工业陶瓷C．淬火钢D．压电陶瓷20.激光打小孔要增加孔深，应该()A．改变发散角B．改变焦点位置C．改变能量分布D．采用激光多次照射21.利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（）A．离子束加工B．电解加工C．电铸D．等离子体加工22.在金刚石晶体各晶面中，磨削率的高、低为（）A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低23.一般来说，电解加工时工具电极是：( )A.低损耗B.高损耗C.基本无损耗D负损耗24.金刚石刀具与刀体固定方法中，错误的是（）A．机械夹固B．粉末冶金法C．制作金刚石整体刀具D．钎焊25.关于电解加工电解液的流动方式，论点错误的是( ）A．正向流动夹具结构较简单，但加工精度较差B．反向流动夹具结构较复杂，但加工精度较好C．反向流动夹具结构较简单，但加工精度较差D．侧向流动适用于薄板类零件的加工二、填空题26.精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有(液体静压轴承)和(空气静压轴承)。
精密与特种加工技术试题库及参考答案
精密与特种加工技术试题库及参考答案一、名词解释:1. 极性效应在电火花加工中, 把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2. 线性电解液如NaCl电解液, 其电流效率为接近100%的常数, 加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi）, 生产率高, 但存在杂散腐蚀, 加工精度差。
3. 平衡间隙（电解加工中）当电解加工一定时间后, 工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等, 加工过程达到动态平衡, 此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。
4. 快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术, 材料在计算机控制下逐渐累加成形, 零件是逐渐生长出来的, 属于“增材法”。
5. 激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。
二、判断题:01．实验研究发现, 金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。
（√）02. 电解加工时由于电流的通过, 电极的平衡状态被打破, 使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。
（√）03. 电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。
（×）04. 与电火花加工、电解加工相比, 超声波加工的加工精度高, 加工表面质量好, 但加工金属材料时效率低。
（√）05. 从提高生产率和减小工具损耗角度来看, 极性效应越显著越好, 所以, 电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
（√）06. 电火花线切割加工中, 电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（×）07. 阳极钝化现象的存在, 会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿, 所以它是有害的现象,在生产中应尽量避免它。
（×）08. 电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件, 又转换成热能来蚀除金属的。
（√）09．电火花线切割加工中, 电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（×）10. 电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触）, 所以加工后的工件表面无残余应力。
精密加工与特种加工技术试题(一)
精密加工与特种加工技术试题（一）一、填空题1、精密和超精密加工目前包含超精密切削和精密特种加工三个领域。
2、在超精密切削中，金刚石刀具有两个比较重要的问题，一是______________ ，二是金刚石刀具的研磨质量。
3、WEDM是用移动的，依靠脉冲性火花放电对工件进行切割加工的。
4．电解加工要求电解液中阴离子应具有的标准电位，阳离子应具有的标准电位。
5．加工较深小孔时，采用激光多次照射，孔径，主要由于结果。
6.电火花线切割加工的主要工艺指标有、、等。
二、判定题1、通过金刚石刀具耐用度对比实验，（110）晶面的磨损要比（100）晶面大得多。
（）2、电火花加工机床的进给系统必须采用伺服式进给系统。
（）三、单项选择题1、超精密切削实际选择的切削速度，通常是根据所使用的超精密机床的（）选取。
A.静刚度B. 动特性C.电机功率D. 主轴转速2、以下材料最适合超声加工的是（）。
A.合金钢B. 低碳钢C. 金刚石D. 紫铜3．与电化学当量有关的参数有（）A.电解电流B.电解时间C.电解液压力D.工件材料4．常用的超声波加工装置声学部件——变幅棒形状有（）A.锥形B.双曲线形C.指数形D.阶梯形四、名词解释1、在位检测2、固结磨料加工3．磁致伸缩效应4．空化作用五、简答题1、试述超精密切削时积屑瘤的生成规律和它对切削过程和加工表面粗糙度的影响。
2、试述提高电解加工精度的几种措施。
3．电解磨削与其它的电解加工有何不同之处？4.什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？六、综合题1．光华机械厂用NaCl电解液加工一种铝零件，加工余量为30cm3，要求2min电解加工完一个零件，求需要用多大的电流？如有2800A容量的直流电源，电解时间需要多少？（ω=124mm3/(A•h)，η=96%）2．需要线切割加工如下图所示的轨迹，编写线切割加工轨迹控制的3B程序。
3.用3B代码编制加工图所示的线切割加工程序。
已知线切割加工用的电极直径为0.18mm，单边放电间隙为0.01mm，图中A点为穿丝孔，加工沿A-B精密加工与特种加工试卷（二）一、填空题1、精密和超精密加工目前包含超精密切削、和精密特种加工三个领域。
江苏自考02231精密与特种加工复习题
46．下列加工方法中，材料平均去除率最高的方法是（ C ）
A. 电火花加工
B．超声加工
C．电解加工
D．电子束加工
47．用电火花进行精加工，采用（ C ）
A．宽脉冲、正极性加工
B．宽脉冲、负极性加工
C．窄脉冲、正极性加工
D．窄脉冲、负极性加工
48．可提高电解加工电流密度 i 的措施是 ( A )
A．加工电压 U C．电阻率
A．电火花加工
B．机械钻孔加工 C．线切割加工 D．水射流加工
37．以下材料比较适合超声加工的是（ C ）
A．紫铜
B．低碳钢
C．陶瓷
D．合金钢
38. 有关超声加工的特点，错误的是（ B ）
A．特别适合于硬脆材料
B．生产率较高
C．超声机床结构简单
D．加工应力及变形小
39．加工金刚石表面小孔，可以采用的工艺是（ A ）
C．波形前沿 (di/dt) ↓，则电极损耗↓
B．脉宽 t1 ↑，则加工速度 v↑
D．开路电压 U↑，加工间隙Δ↑
73．下述有关电火花精加工参数的选择原则错误的是（ A ）
A．提高电源频率 f
B．相对损耗 1%
C．降低峰值电流 ie
D．减小脉宽 ti
74．对大型零件表面可实现磨损及损伤补救的方法是（ B ）
5．微细加工技术是一种精密加工技术，所制造零件的特征是（ A ）
A．微小尺寸 B．高精度
C．极低的表面粗糙度 D．高表面质量
6．电火花线切割加工电源应选用（ B ）
A．高频交流电源
B．高频脉冲电源
C．低频交流电源
D．低频脉冲电源
7．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可利用如下效应，但错误的是（ D ）
02213 精密特种加工复习题(新2015)
一、单项选择题1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是( D ) A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工2. 在金刚石晶体各晶面中，下列有关磨削率的论述，正确的为（ D ）A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低3．在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（A ）A．超硬磨料B．普通磨料C．刚玉系磨料D．碳化物系磨料4．机床的稳定性是要求各部件（B ）A．尺寸精度稳定性好B．制造精度高C．经过热处理D．经过精密动平衡5．微细加工技术是一种精密加工技术，所制造零件的特征是（ B ）A．微小尺寸B．高精度C．极低的表面粗糙度D．高表面质量6．电火花线切割加工电源应选用（B ）A．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源7．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可利用如下效应，但错误的是（D ）A．极性效应B．吸附效应C．传热效应D．钝化效应30．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可以采取的措施为（A ）P63A．增加工件导热系数B．增加脉宽C．采用正极性加工D．增加脉冲间隔8．有关特种加工技术特点论述错误的是（B ）A．主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工B．加工精度及生产率均好于普通切削加工C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求9．用电火花进行精加工，采用（ C ）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工66．用电火花进行零件粗加工，须采用（B ）P58A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工10．电解加工常用电解液中加工效率最高的是（C ）A．NaNO3B．NaClO3C．NaCl D．NaNO2W，这种方法适用于（B ）P62 11．为了提高电火花加工速度，可以增加单个脉冲能量MA．精加工B．粗加工C．镜面加工D．微细加工12．在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（ C ）P108 A．L1 B．L2 Ｃ．L3D．L413．电火花粗加工所用的工作液为（A ）P78A．机油B．水基工作液C．NaCl溶液D．煤油14．可作为电火花加工工具电极材料的是（A ）P63A．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃15．有关电解磨削错误的论述是（B ）P156A．采用钝化性的电解液B．设备经济性好C．生产率高于机械磨削D．加工精度好于电解加工16．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（A ）P90A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工27．要在金刚石上加工出φ0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（ B ）P178A．电火花加工B．激光加工 (超声加工) C．线切割加工D．电解加工17．以下加工方法中,属于去除材料加工的是（D ）A.化学镀B.离子注入C.电铸D. 电抛光18. 有关超声加工的特点，错误的是（ B ）P193A．特别适合于硬脆材料 B．生产率较高C．超声机床结构简单 D．加工应力及变形小19．加工透明光亮的玻璃制品，可以采用的工艺是（ D ）P208A．激光B．电解C．电火花D．电子束（超声加工P193）20．加工弯孔、曲面，可以采用的工艺是（ B ）P208A．激光B．电子束C．等离子体D．超声加工21．有关金刚石刀具特性，错误的是（ C ）P27A．极高的硬度B．极高的耐磨性C．易于重磨D．可超微量切削22．属于固结磨料的磨削方法是（ A ）P38A．精密砂轮磨削B．精密抛光C．精密研磨D．化学抛光23．与弹性变形微量进给装置相比，采用压电和电致伸缩传感器微量进给装置可以（ B ）P25 A．提高微进给精度B．实现自动微量进给C．提高进给稳定性D．实现高的重复精度24．超精密切削时用的单晶金刚石刀具，其修光刃做成圆弧刃的目的是（A ）P34 A．易于对刀B．刀具制造简单C．减少表面粗糙度D．增强刀具强度25．下列四个选项中，硬度最高的磨料是（C ）P43A．白刚玉B．棕刚玉C．金刚石微粉D．碳化硅26．有关特种加工错误的论述是：（D ）P1A．特种加工可提高材料可加工性B．特种加工能缩短新产品的试制周期C．特种加工可改变零件典型加工路线D．特种加工能取代普通切削加工29．以下加工方法中,属于复合加工的是( D )A.离子镀B.镜面加工C.微细加工D. 电解磨削33．电火线切割加工所用的工作液为（B ）P102A．机油B．乳化液C．NaCl溶液D．煤油37．以下材料比较适合超声加工的是（C ）P193A．紫铜B．低碳钢C．陶瓷石英、玻璃宝石D．合金钢41．金刚石晶体的各向异性表现为（D ）P27-33A．金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样，110晶面的硬度最高B．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致，110晶面的磨削率最低，最不容易磨损C．金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样，110晶面的面网密度最小D．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同，同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样42．下述有关超精密切削对刀具的要求正确的是（C ）P27A．无需修整B．刃口半径大C．与工件材料抗粘接性好D．刀具为整体结构1．简述超精密切削加工对刀具的要求。
精密与特种加工试题库答案
精密与特种加工试题库答案一、名词解释：1．极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2．线性电解液如NaCl电解液，其电流效率为接近100%的常数，加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi），生产率高，但存在杂散腐蚀，加工精度差。
3．平衡间隙（电解加工中）当电解加工一定时间后，工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等，加工过程达到动态平衡，此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。
4．快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。
5．激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。
二、判断题：01．实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。
（√）02．电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。
（√）03．电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。
（×）04．与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。
（√）05．从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
（√）06．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（×）07．阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。
（×）08．电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。
（√）09．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（×）10．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。
（×）11．电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。
精密加工与特种加工复习资料
一、单项选择题1．金刚石晶体癿各向异性现为（D ）A、金刚石晶体各个晶面癿硬度丌一样，110晶面癿硬度最高；B、金刚石晶体各个晶面癿耐磨性丌一样，110晶面癿磨削率最低，最丌易磨削；C、金刚石晶体各个晶面癿面网密度丌一样，110晶面癿面网密度最小；D、金刚石晶体各个晶面癿耐磨性丌一样，同一晶面丌同方向上癿耐磨性丌一样。
（B）2、下列四种论述选项中，正确癿一项是A、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种状态；B、电火花线切割加工中，其工作液一般采用水基形式工作液；C、电火花线切割加工中，由于电极丝高速运动，故丌损耗；D、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源戒交流电源。
3、超声波加工其工具以（C ）癿振动频率作用于悬浮液磨料。
A. 12000Hz以上B. 14000Hz以上C. 16000Hz以上D. 16000Hz以上4、在电火花加工中，电源一般选用直流脉冲电源戒（B ）。
A、直流电源B、交流电源C、脉冲电源D、发频电源5、一般来说，精密电火花加工时电极是：（B）A、低损耗；B、高损耗；C、零损耗；D、负损耗6、电火花线切割加工中，电源应选用（B ）。
A、脉冲电源B、直流电源C、交流电源D、发频电源7、电火花加工是( D )加工，所以加工无切削力产生。
A、接触性B、切削型C、复合型D、非接触性8、离子束加工要求在（C）装置。
A、空气B、电解液C、真空D、接电源）℃左右。
9、在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（BA、1000B、10000C、100000D、5000）10、对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（BA、3~5m/sB、8~10m/sC、11~15m/sD、4~8m/s11、丌能使用电火花线切割加工癿材料为（D）。
A、石墨B、铝C、硬质合金D、大理石12、超声加工主要依靠（D ）作用进行加工癿。
A、超声频振动B、辐射C、磨粒癿抛磨D、磨粒癿撞击E、以上答案都对13、在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ D ）A、工件癿可加工性；B、生产率；C、加工表面癿发质层结构；D、工具电极癿损耗14、高功率密度癿电子束加工适于（A ）。
精密加工与特种加工
一、名词解释：[每小题3分，共15分]：1.电极相对损耗(电火花加工中)指工具电极损耗速度ve与工件蚀除速度vw之比的百分数，即θ=ve/vw×100% 。
2.混气电解加工在气液混合器中将一定压力的气体与电解液混合成含无数小气泡的混合液再进入加工间隙进行加工的方法，可改善电解液性能，提高复制精度。
3.晶体的解理现象指晶体受到定向的机械力作用时，可以沿平行于某个平面平整地劈开的现象。
4.非线性电解液如NaClO3、NaNO3电解液，其电流效率不是常数，vl-i曲线为不通过原点的曲线。
当电流密度i小于切断电流密度ia时，加工速度为零。
加工精度高，没有杂散腐蚀，加工生产率低。
5.复合加工把两种特种加工方法复合在一起，或者把一种或两种特种加工方法和常规机械加工方法复合在一起，使之相辅相成、相得益彰的加工工艺，例如电解电火花加工、电解电火花磨削等。
1.试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题，应该如何正确处理传统加工和特种加工工艺之间的关系?答：特点主要有：①不是主要依靠机械能，而是利用其它的能量(如电能、热能、化学能、光能、声能等)去除工件材料;②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些根本不需要工具;③加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。
可以解决：①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题;②精密、微细、形状复杂零件的加工问题;③薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。
传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工，是行之有效的实用加工方法，而且今后仍然占主导地位。
但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。
所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。
1．极间介质消电离电火花加工中当脉冲电压结束时，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙介质的绝缘强度，以免总是在同一处重复放电。
精密加工与特种加工第1
《精密加工与特种加工》一、填空题（每空1分，共10分）1、超精密加工对机床的基本要求是：、高刚度、、高自动化。
2、微量切削加工中，由于材料晶粒的机械性能不同产生的的影响，使得材料纯度越高加工质量越好。
3、精密切削时被挤压的材料在刀具移过之后，工件加工表面形成隆起，称之为。
4、精密加工对环境条件的要求主要有、、空气洁净。
5、超硬磨料砂轮的修整包括和两个过程。
6、金刚石晶体主要的晶面指数有（100）晶面、、。
二、判断题（正确的打√，错误的打×，每小题1分，共10分）1、金刚石刀具尖刃安装方便，磨损后需要立即重磨。
（）2、超硬磨料砂轮可以磨削陶瓷但不能磨削铁类黑色金属。
（）3、金刚石刀具常用来加工陶瓷、玻璃等硬脆材料。
（）4、金刚石刀具方向选择不当，在切削力作用下，刀具可能产生解理劈开。
（）5、金刚石刀具切削加工进给量对表面质量的影响很大程度上取决于刀具的几何形状。
（）6、一般常用金刚石刀具加工硬质合金、铸铁等材料。
（）7、金刚石刀具精密切削时，为获得高质量表面，一定要采用高的加工速度。
（）8、多面镜可以用金刚石刀具进行车削。
（）9、微量切削时，由于晶界段差的影响，晶粒越细工件表面质量越好。
（）10、切削深度的分辨率是指切削厚度的稳定性。
（）三、单项选择题（从以下选项中选出1个正确答案，每小题1分，共15分）1、下列哪种方法不是金刚石晶体的定向方法。
A、人工目测B、激光定向C、X射线定向D、离心法2、下列四个选项中，属于超硬磨料的是。
A、白刚玉B、棕刚玉C、立方氮化硼D、碳化硼3、下列哪个选项不是精密超精密机床上采用的导轨的结构形式。
A、空气静压导轨B、液体静压导轨C、气浮导轨D、滑动导轨4、下列精度不属于当前精密加工精度范围的是。
A、1-0.1umB、0.01mmC、Ra0.01umD、Rmax0.2um5、由于金刚石刀具材料很高，所以对机床动态精度及抗振性要求高。
A、硬度B、韧性C、脆性D、强度6、金刚石刀具切削时多采用冷却润滑液，下列哪项不是其主要作用。
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《精密加工与特种加工》一、单项选择题1.立方氮化硼砂轮磨削时可采用下列哪种磨削液（A）。
A.油性液B.乳化液C.无机盐水溶液D.水2.以下材料最适合超声加工的是（ C ）。
A.合金钢B.低碳钢C.金刚石D.紫铜3.金刚石晶体的各向异性表现为（D）。
A.金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样, 110晶面的硬度最高B.金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致, 110晶面的摩削率最低, 最不容易磨损C.金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样, 110晶面的面网密度最小D、金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同, 同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样4、下列四个选项中, 属于超硬磨料的选项是（C）。
A.白刚玉B.棕刚玉C.立方氮化硼D.碳化硼5、下列四个砂轮修整方法选项中, 哪个修整方法具有整形和修锐两个功能（D）。
A.喷射法B.滚压挤压法C.研磨法D.电火花修整法6、超精密加工机床中采用的T型总体布局为：主轴做Z向运动, 进给系统做X向运动, 因而其主轴的驱动方式是（D）。
A.电动机通过带传动驱动 B、电动机通过柔性连轴节驱动主轴C.采用内装式电动机驱动 D、B与C两种方式都有7、下列的材料选项中哪个可选作测量平台的制作材料（A）。
A.铸铁B.45号钢C.合金钢D.硬质合金8、多齿分度盘的齿数为1440, 则其分度增量是（C）。
A.1度B.1/1440度C.1/4度D.4度9、下列的四个圆度, 直线度误差测量方法中, 既可用于在线测量, 又可用于实时控制的选项是（B）。
A.导轨直线度的反转测量法 B、导轨直线度的2点测量法C.零件圆度的转位测量法D.零件圆度的3点测量法10、下列四个机构选项中, 哪个机构选项是具有误差均化效果（A）。
A.多齿分度盘 B、正弦工作台C.压电陶瓷驱动器的微量进给机构D.隔振垫11、下列四种工件材料选项中, 哪一个选项不适用于电火花加工（B）。
A.硬质合金B.光学玻璃C.铜D.45号碳钢12、选取制造空气主轴和轴承的材料时, 不可采用的材料是（D）。
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第一章概论﹡精密与特种加工的特点P2主要依靠机械能; ②工具硬度可低于工件；③在加工过程中,工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用。
可解决: ①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料加工问题; ②精密、微细、形状复杂零件加工问题；③薄壁、弹性等低刚度零件加工问题。
﹡精密加工范畴P2微细加工、完整加工、精密加工﹡﹡精密与特种加工技术引起了机械制造领域的变革（综合)P3-4①提高了材料可加工性（不受材料硬度、强度、韧性、脆性影响,如硬质合金、淬火钢等不难加工)。
②改革了零件工艺路线（淬火由加工后改加工前，工序由分散改集中有利于工件质量)。
③缩短了新产品试制周期（直接加工复杂零件,节省了工装设计制造）。
④优化了产品结构设计（如电火花加工和电解加工有圆角过渡，模具不必采用镶拼结构)。
⑤改变了结构工艺性好坏的标准（可加工传统方法难加工的异形孔、微孔、弯孔、窄缝等）﹡﹡举例说明精密与特种加工技术对材料可加工型及结构工艺性的影响。
特种加工方法对材料的可加工性，不再受其硬度、强度、韧性、脆性等影响，容易加工传统方法难加工的金刚石、硬质合金、淬火钢、半导体、玻璃等材料，提高了材料的可加工性。
特种加工方法对过去因刀刃不能达到的圆角过渡、因大而复杂只能是镶拼的模具结构等都得以改进，使传统方法难于加工的异形孔、微孔、弯孔、斜孔、窄缝等得以实现，对各种复杂型面、低刚度零件、精微零件等加工发挥了重要作用.﹡﹡精密加工与传统加工的关系//精密与特种加工技术能否取代传统机械加工？为什么？（不能取代，互补、发展、延续，选用时考虑成本等因素）//精密与特种加工技术与普通切削的关系。
（综合）传统加工是指切削加工和磨料加工，是行之有效的实用加工方法，是主要加工手段,今后仍将占主导地位,应重视进一步发展。
但随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多,传统加工工艺必然难以适应。
特种加工扩大了加工范围，提高了加工精度、表面质量和加工效率，具很大潜力。
精密与特种加工试卷题库
1．极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2．线性电解液如NaCl电解液，其电流效率为接近100%的常数，加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi），生产率高，但存在杂散腐蚀，加工精度差。
3．平衡间隙（电解加工中）当电解加工一定时间后，工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等，加工过程达到动态平衡，此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。
4．快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。
5．激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。
1. 电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么？如何降低工具电极的相对损耗？答：工具电极体积相对损耗用电极损耗速度v e与工件蚀除速度v w之比的百分数表示，即θ=v e/v w×100% 。
也可用长度相对损耗θL来表示。
降低工具电极相对损耗的途径：①正确选择电极的极性短脉宽精加工时，选正极性加工，将工件接正极；用长脉宽粗加工时，选负极性加工，将工件接负极。
②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料，选择导热性好的材料。
常用石墨和纯铜作电极材料。
③正确选择脉宽等电参数。
④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗，炭黑膜通常只在正极上形成，工具应接正极损耗小。
2. 超精密加工的难点是什么？超精密切削对刀具性能有哪些要求？为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料？答：实现超精密加工的关键是超微量去除技术。
超微量加工时，工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的，精度难以控制；工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响；去除层越薄，被加工表面所受的切应力越大，材料就越不易被去除。
超微量切削往往是在晶粒内进行，相当于从材料晶格上逐个地去除原子，切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用，其单位面积上的切应力急剧增大，因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。
精密与特种加工技术考试复习题
《精密与特种加工技术》复习题单项选择题：1. 超精密加工机床中微量进给装置最常用的形式是（）a、机械传动式；b、热变形式；c、电致伸缩式；d、磁致伸缩式2. 金刚石晶体在高磨削率方向上，磨削率最低即最不容易磨的晶面是：（）a、100晶面；b、110晶面；c、101晶面；d、111晶面3. 用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是：（）a、直接配合法；b、化学浸蚀电极法；c、电极镀铜法；d、冲头镀铜法4. 超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X 向运动，因而主轴的驱动方式是：（）a、电动机通过带传动驱动；b、电动机通过柔性联轴器驱动；c、采用内装式同轴电动机驱动；d、b和c两种方式都有。
5. 一般来说，精密电火花加工时电极是：（）a、高相对损耗；b、低相对损耗；c、零损耗；d、负相对损耗6. 下列工件材料选项中，不适于电火花加工的是（）a、硬质合金；b、钛合金；c、光学玻璃；d、淬火钢7. 电解加工型孔过程中，（）a、要求工具电极作自动伺服进给；b、要求工具电极作均匀等速进给；c、要求工具电极作均加速进给；d、要求工具电极整体作超声振动。
8. 下列选项中不正确的选项是：（）a、电解加工中，加工速度与加工间隙成正比；b、电解加工中，加工速度与电流效率成正比；c、电解加工中，加工速度与工件材料的电化学当量成正比；d、电解加工中，加工速度与电解液的电导率成正比9. 在材质硬且脆的非金属材料上加工型孔时，宜采用的加工方法是（）a、电火花加工；b、电解加工；c、超声波加工；d、电子束加工10. 下列论述选项中正确的是（）a、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态；b、电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗；c、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源；d、电火花线切割加工中，工作液一般采用水基工作液。
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按3B 格式编出电极丝中心轨迹为如下图形的程序[10分]。
解：R=5, AB=4, BC=5-3=2 AB 段：BBB4000G y L 2 BC 段：BBB2000G x L 3 CD 段：B5000B0B10000G y SR 2 DE 段：B2B4B4000G y L 3 EA 段：B3000B4000B6000G x SR 4 AB 段：B4B2B40000 G x L 1 BC 段：BBB20000G x L 1 CD 段：B0B20000B20000G y SR 1 DE 段：BBB30000 G y L 4 EF 段：BBB80000 G x L 3 FA 段：BBB30000G y L 2解：R=25, AE=25-15=10, DE=20AB 段：B0B25000B25000G y SR 1BC 段：B45B15B45000G x L 3CD 段：B20000B15000B30000G y SR 3DE 段：BBB20000G x L 1EA 段：BBB10000G y L 2六、计算题：1、用NaCl 电解液在低碳钢上加工30×80的长方形孔，深度为40mm,若要求10min 内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A ，应改用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe 的体积电化学当量ω为2.22mm 3/(A ·min)） 解：设η＝100%，v l ＝h/t ＝40/10＝4 mm/minI ＝i A ＝A ·v l /(ηω)＝30×80×4/（2.22×100%）＝4324 A 若电源最大容量为3000A ，则改用的最大进给速度为v l ＝ηωi ＝1×2.22×3000/(30×80)= 2.775 mm/min此时需加工时间t ＝h/ v l ＝40/2.775＝14.41 min2、用NaCl 电解液在低碳钢上加工37×30的长方形孔，深度为20mm,若要求5min 内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A ，可采用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe 的体积电化学当量ω为2.22mm 3/(A ·min)） 解：设η＝100%，v l ＝h/t ＝20/5＝4 mm/minI ＝i A ＝A ·v l /(ηω)＝37×30×4/2.22＝2000 A若电源最大容量为3000A ，可采用的最大进给速度为v l ＝ηωi ＝1×2.22×3000/(37×30)= 6 mm/min此时需加工时间t ＝h/ v l ＝20/6＝3.33 min七、问答题：1. 电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么？如何降低工具电极的相对损耗？答：工具电极体积相对损耗用电极损耗速度v e 与工件蚀除速度v w 之比的百分数表示，即θ=v e /v w ×100% 。
(完整word版)精密与特种加工技术复习题集
精密与特种加工复习题集常州信息职业技术学院于云程第一章概论1. 精密与特种加工的特点精密与特种加工是一门多学科的综合高级技术。
精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工等, 与特种加工关系密切。
特种加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方法, 它们与传统切削加工的不同特点主要有：①主要不是依靠机械能, 而是主要用其他的能量(如电能、热能、光能、声能以及化学能等)去除工件材料；②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度, 有些情况下, 例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中, 根本不需要使用任何工具；③在加工过程中, 工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用, 工件不承受机械力, 特别适合于精密加工低刚度零件。
练习：（1） 2. 特种加工对材料的可加工性及产品的结构工艺性有何影响, 试举例说明（2）提高了材料的可加工性（3）例子1: 现在已经广泛采用的金刚石、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等难加工材料制造的刀具、工具、拉丝模等, 可以采用电火花、电解、激光等多种方法加工。
工件材料的可加工性不再与其硬度、强度、韧性、脆性等有直接的关系。
对于电火花、线切割等加工技术而言, 淬火钢比未淬火钢更容易加工。
（4）对传统的结构工艺性衡量标准产生重要影响例子1: 以往普遍认为方孔、小孔、弯孔、窄缝等是工艺性差的典型。
对于电火花穿孔加工、电火花线切割加工来说, 加工方孔和加工圆孔的难易程度是一样的。
喷油嘴小孔、喷丝头小异性孔、涡轮叶片上大量的小冷却深孔、窄缝、静压轴承和静压导轨的内油囊型腔等, 采用电火花加工技术以后都变难为易了。
补充材料3. 微细加工与一般加工在精度表示方法、加工机理特点的有哪些不同（微细加工技术及特点）微细加工技术是指能够制造微小尺寸零件的加工技术的总称。
在微机械研究领域中, 它是微米级、亚微米级乃至纳米级微细加工的通称。
微细加工与常规尺寸加工的机理特点区别主要体现在:1 )加工精度的表示方法不同。
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《精密加工与特种加工》一、单项选择题1、立方氮化硼砂轮磨削时可采用下列哪种磨削液（A）。
A、油性液B、乳化液C、无机盐水溶液D、水2、以下材料最适合超声加工的是（ C ）。
A、合金钢B、低碳钢C、金刚石D、紫铜3、金刚石晶体的各向异性表现为（D）。
A、金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样，110晶面的硬度最高B、金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致，110晶面的摩削率最低，最不容易磨损C、金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样，110晶面的面网密度最小D、金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同，同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样4、下列四个选项中，属于超硬磨料的选项是（C）。
A、白刚玉B、棕刚玉C、立方氮化硼D、碳化硼5、下列四个砂轮修整方法选项中，哪个修整方法具有整形和修锐两个功能（D）。
A、喷射法B、滚压挤压法C、研磨法D、电火花修整法6、超精密加工机床中采用的T型总体布局为：主轴做Z向运动，进给系统做X向运动，因而其主轴的驱动方式是（D）。
A、电动机通过带传动驱动B、电动机通过柔性连轴节驱动主轴C、采用内装式电动机驱动D、B与C两种方式都有7、下列的材料选项中哪个可选作测量平台的制作材料（A）。
A、铸铁B、45号钢C、合金钢D、硬质合金8、多齿分度盘的齿数为1440，则其分度增量是（C）。
A、1度B、1/1440度C、1/4度D、4度9、下列的四个圆度，直线度误差测量方法中，既可用于在线测量，又可用于实时控制的选项是（B）。
A、导轨直线度的反转测量法B、导轨直线度的2点测量法C、零件圆度的转位测量法D、零件圆度的3点测量法10、下列四个机构选项中，哪个机构选项是具有误差均化效果（A）。
A、多齿分度盘B、正弦工作台C、压电陶瓷驱动器的微量进给机构D、隔振垫11、下列四种工件材料选项中，哪一个选项不适用于电火花加工（B）。
A、硬质合金B、光学玻璃C、铜D、45号碳钢12、选取制造空气主轴和轴承的材料时，不可采用的材料是（D）。
A、不锈钢B、铟钢C、花岗岩D、45号碳钢13、高功率密度的电子束加工是针对（D）。
A、工件表面改性B、工件高频热处理C、工件焊接D、工件打孔14、下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（C）。
A、加工表面层不产生热量，但有氧化现象B、通过离子撞击工件表面，将机械能转化成热能，使工件表面溶化，灼除去工件材料C、加工中无机械应力和损伤D、离子束加工需将工件接正电位（相对于离子源）15、在电火花加工中，存在吸附效应，它主要是影响（A）。
A、工具电极的损耗B、工件的可加工性C、生产率D、加工表面的变质层结构16、下列四种论述选项中，哪个是正确的（B）。
A、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态B、电火花线切割加工中，其工作液一般是采用水基形成工作液C、电火花线切割加工中，由于工具电极丝处于高速运动，故工具电极不损耗D、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源17、电火花加工中的等脉冲电源，它具有（D）。
A、控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲时间宽度相同B、控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电流幅值相同C、控制每个脉冲周期内加于电极两端的脉冲电压、电流幅值相同D、控制每个脉冲周期内用于加工的脉冲能量值相同18、圆度误差评定方法有四种，适合计算机实时测量处理的是（A）。
A、最小二乘法B、最小区域包容法C、最小外接圆法D、最大内接圆法19、超精密加工机床中用的主轴部件常采用的是（C）。
A、滚动轴承结构B、滑动轴承结构C、静压空气轴承结构D、密排滚珠轴承结构20、下列超精密机床主轴部件中，受温升影响主轴精度最大的轴承是（A）。
A、液体静压轴承B、双半球空气轴承C、立式空气轴承D、球形-径向空气轴承21、决定金刚石晶体各向异性的因素是（D）。
A、金刚石晶体的各个晶面的硬度不同B、金刚石晶体的各个晶面的磨削率不一致C、金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样D、金刚石晶体的各个晶面的面网间距离不同，各面网上原子排列形式不同，原子密度不同22、金刚石晶体面网间距分布不均匀的是（C）晶面。
A、100B、110C、111D、/23、金刚石晶体的（C）晶面的硬度和耐磨性均为最高。
A、100B、110C、111D、/24、金刚石刀具前、后面的晶面选择时，不宜选取（C）晶面。
A、100B、110C、111D、/25、在刚玉类磨料中，以（A）最好。
A、单晶刚玉B、白刚玉C、铬刚玉D、棕刚玉26、在电火花成形机床中，（A）是最关键的部件，对加工工艺指标的影响极大。
A、主轴头B、床身C、立柱D、工作台27、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最差（C）。
A、闸流管式脉冲电源B、电子管式脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、晶体管式脉冲电源28、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最差（C）。
A、闸流管式脉冲电源B、电子管式脉冲电源C、RLCL线路脉冲电源D、晶闸管式脉冲电源29、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最差（C）。
A、闸流管式脉冲电源B、电子管式脉冲电源C、RC线路脉冲电源D、晶闸管式脉冲电源30、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最好（B ）。
A、RC线路脉冲电源B、闸流管式脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源31、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最好（B ）。
A、RC线路脉冲电源B、电子管式脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源32、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最好（B ）。
A、RC线路脉冲电源B、晶闸管式脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源33、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最好（B ）。
A、RC线路脉冲电源B、晶体管式脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源34、下列电火花加工用脉冲电源中，哪个电源稳定性最好（B ）。
A、RC线路脉冲电源B、MOS管式等脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源35、下列哪种电火花加工电源主要用于冲模类穿孔加工等精加工场合（A）。
A、闸流管式脉冲电源B、RC线路脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源36、下列哪种电火花加工电源主要用于冲模类穿孔加工等精加工场合（A）。
A、电子管式脉冲电源B、RC线路脉冲电源C、RLC线路脉冲电源D、RLCL线路脉冲电源37、电火花加工中，为制造异形小孔电极，常采用冷拔整体电极法，这种方法适合于（A）生产。
A、较大批量B、小批量C、中批量D、中小批量38、对材料为磁钢、硬质合金、耐热合金的工件的深孔加工最有效的加工工艺是（C）。
A、研磨B、内圆磨床磨削C、电火花磨削和镗削加工D、钻削39、高速走丝线切割机床的控制系统普遍采用（B）。
A、数字积分法B、逐点比较法C、矢量判别法D、最小偏差法40、衡量电解液加工精度高低的指标是（A）。
A、杂散腐蚀B、电流效率C、加工速度非线性D、电流密度41、电解加工细长孔、窄缝以及对锗、钼、铌等金属的加工时，可采用哪种电解液（A）。
A、HCLB、NaOHC、KOHD、NaCl42、电解加工细长孔、窄缝以及对锗、钼、铌等金属的加工时，可采用哪种电解液（A）。
A、HNO3B、NaOHC、KOHD、NaCl43、电解加工细长孔、窄缝以及对锗、钼、铌等金属的加工时，可采用哪种电解液（A）。
A、H2SO4B、NaOHC、KOHD、NaCl44、电解加工时，一般不直接用做金属加工，而只用于加工铜、钼和钨时作为添加剂使用的电解液是（B）。
A、HCLB、NaOHC、HNO3D、NaCl45、电解加工时，一般不直接用做金属加工，而只用于加工铜、钼和钨时作为添加剂使用的电解液是（B）。
A、HCLB、KOHC、HNO3D、NaCl46、电解加工时，采用下列哪种电解液时需加过滤净化措施（C）。
A、HCLB、KOHC、NaClD、HNO347、电解加工时，采用下列哪种电解液时需加过滤净化措施（C）。
A、HNO3B、KOHC、NaNO3D、HCL48、电解加工时，采用下列哪种电解液时需加过滤净化措施（C）。
A、H2SO4B、KOHC、NaCLO3D、HCL49、在电解批量加工时，电解液中的金属氢氧化物的含量应控制在（A）以内。
A、4%B、5%C、6%D、7%50、在进行电解加工时，工件的重复精度受工具电极进给速度的影响，一般机床的进给速度变化率应小于（A）。
A、5%B、6%C、7%D、8%51、下列哪种加工方式可不在真空中进行（C）。
A、电子束焊接B、离子束加工C、激光打孔D、电子束曝光52、下列哪种加工方式可不在真空中进行（C）。
A、电子束焊接B、离子束加工C、激光切割D、电子束曝光53、下列哪种加工方式可不在真空中进行（A）。
A、激光焊接B、离子束加工C、电子束焊接D、电子束曝光54、在加工硬质金属材料时下列哪种加工方法效率较低（C）。
A、电火花加工B、电解加工C、超声波加工D、/55、在下列切割方法中，哪种切割方法属于绿色加工范畴（B）。
A、激光切割B、超高压水射流切割C、火焰切割D、等离子体切割56、在石材加工领域，哪种切割方法具有其他工艺方法无法比拟的优势（B）。
A、激光切割B、超高压水射流切割C、火焰切割D、等离子体切割二、填空题1、精密和超精密加工目前包含超精密切削、（超精密磨削）和精密特种加工三个领域。
2、在超精密切削中，衡量金刚石刀具质量的标准，一是（能否加工出高质量的超光滑表面），二是（能否有较长的切削时间保持刀刃锋锐）。
3、金刚石刀具在超精密切削时所产生的积屑瘤，将影响加工零件（表面质量/尺寸精度）。
4、超精密机床导轨部件要求有极高的直线运动精度、不能有爬行、导轨耦合面不能有磨损，故此要求导轨有很高的制造精度。
还要求导轨的材料具有（很高的稳定性和耐磨性）。
5、砂轮磨具的强度是指磨具（在高速旋转时抵抗离心力的作用而破碎的能力）。
6、在精密磨削中，如工件材料为硬质合金，则在选择砂轮时，需选用（超硬磨料砂轮）。
7、超精密机床的主轴系统驱动模式有通过内装式同轴电动机驱动、其优点是（体积小）。
8、化学加工有化学铣加工等，它与电化学加工的最大区别是（不需要外部电源作为加工条件）。
9、电致伸缩微进给机构的工作机理是利用压电材料的（逆压电效应）和（电致伸缩效应）工作的。
10、精密和超精密加工对静电环境的要求非常严格，这是因为所产生和集聚的大量静电，有可能导致一些事故，如静电放电（控制电路器件损坏/人受到电击而误操作）。
11、在超精密机床中，应用激光干涉仪测量位移时，需加空气参数补偿，这是因为（空气中的温度、气压等参数变化会引起空气折射率变化，引起测量误差）。
12、电火花加工中的工作液作用是（冷却和冲掉加工产物）。