纸板曲翘变形的解决方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、降低双面机的运行速度。
7、必要时可在纸板的里衬纸表面上增加蒸气喷淋量。
加热部位的温度和速度失常
1、双面机加热板和双层预热器加热滚筒表面的正常温度调节应达到175℃.
2、面衬纸在预加热器加热滚筒上的正常接触时间约需1秒钟，若不足可增加面纸在加热滚筒上的缠绕面或放慢运行速度。
3、按正常的要求，纸板通过双面机烘干部的时间全程约需3秒钟，若不足应降低纸板运行速度。
2、如果原纸干湿不匀情况严重，纸板明显曲翘呈S形则应替换原纸。
边角弯扭曲翘
（对角扭曲）
（绞边扭曲）
（上翘扭曲）
（下翘扭曲）
原因：边角弯扭曲翘现象没有固定的规则形态，造成扭曲的原因也是变化不定的，对于不同扭曲现象的成因必须分别作具体分析。总的说边角弯扭曲翘的成因同样的不外乎是由于各种原纸的品质、定量的差异和纸板加工过程中因纸张的温度、湿度、张紧度发生变化造成纸板定型后某些部位张缩失衡所致。
纵向（上）曲翘
里衬纸张力过度Hale Waihona Puke Baidu
1、调节桥架末端的张力控制器，降低单面瓦楞纸胚的摩擦拉力。
2、减少桥架上单面瓦楞纸胚的堆积储留量，以减轻其在运行中的拖带拉力。
3、检查桥架上瓦楞纸胚的挡板的松紧度是否适当，防止纸胚因运行不畅而产生张紧过度。
4、必要时可适量增加面衬纸的运行张力。
里衬纸水分过高
更换原纸搭配
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（二）
面、里衬纸的定量等级差别过于悬殊
更换原纸搭配
横向（下）曲翘
里衬纸的原纸含水量过高
1、增加面衬纸在双层预加热器上的加热缠绕面
2、使用粘度较高的粘合剂，减少单面瓦楞纸胚在双层胶水机上的施胶量。
3、减少单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、增加双面机加热板的温度
5、增强双面机上重力辊的压力。
控制办法：1、仔细分析纸板出现扭曲现象的具体原因，确定哪些是造成本批边角扭曲翘的主要因素和同这些因素相关的部位，然后参照前面几种纸板曲翘变形控制办法中相对应的措施进行控制和处置。
2、在一般情况下，这类边角弯扭曲翘的现象并不是很常见的，但是这种情况一旦出现，由于其原因错综复杂相互交错，各种不同因素不易掌握，控制时难度较大，有时难免会产生某种负效应，顾此失彼；而且边角弯扭曲翘的成因相当大的因素是由于原纸本身存在严重缺陷，胀缩差率大且不匀称，若控制无效只好把不良程度严重的原纸换掉。
6、提高双面机的运行速度。
7、改用特殊配制的高浓度的粘合剂。
8、如确认里衬原纸的含水量存在严重超标应替换原纸。
单面瓦楞裱合水分过多
1、缩小刮胶辊与施胶辊、施胶辊与下瓦楞辊两者之间的间隙，减少单面瓦楞的施胶量。
2、调小蒸气喷淋量，减少芯纸的预调节水分。
3、减少单面瓦楞纸胚在过桥时的堆积储留量，一般不超过桥总长度的1/3～1/4，增加纸匹展开行进的长度和时间。
不良现象
原因
控制办法
纵向（下）曲翘
里纸张力过度
1、调节桥架末端的张力控制器，增加单面瓦楞纸胚的运行张紧度。
2、调节面纸张力装置，减少面纸的运行张紧度。
面纸水分过高
在张力控制调节后还不能有效消除曲翘时，可参考“横向（下）曲翘”的控制方法进行相应的处理，使面、里纸的含水分相对均衡，若仍然无效应刚换面纸原纸。
3、在实施纠正曲翘缺陷的措施时，应注意防止可能产生的负效应作用，控制必须有度，渐次增减调节幅度，适可而止。
4、曲翘的纸板经控制处理后，若最终还达不到理想程度，还可以在纸板刚输出时趁其尚未完全冷却定型，将纸板以反向交替堆叠的方式补救。
3、检查调节压力辊之间的平行度，避免横向两端压辗时拉力失衡影响曲翘。
4、必要时对其它可能影响纸张和纸胚横向张力不均的各个部位也应进行检查纠正。
5、检查各加热滚筒及双面机的加热板是否有局部漏气，造成横向两端温度失衡而影响纸板曲翘。
原纸干湿不匀
1、原纸在制造时水分分布不均或使用前曾有局部受潮都是影响纸板曲翘的重要因素，如果干湿差异小曲翘现象轻微，可采用将纸板正反交替堆叠的办法靠纸板自重压力使之减轻曲翘程度。
横向“S”形曲翘
操作运行存在缺陷
1、检查胶水系统的刮胶辊与施胶辊、施胶gun与下瓦楞辊之间的间隙平行度，防止因两端间隙失衡施胶厚薄不均造成纸板横向产生S形曲翘。
2、检查上述胶水系统各相关滚筒本身的表面平行度和光洁度是否存在缺陷并及时处理改善，避免因滚筒局部磨损过度、缺口凹损或污物积集等原因影响施胶不均。
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（一）
不良现象
原因
控制办法
横向（上）曲翘
里衬纸的原纸含水量过高
1、增加里衬纸在预加热器上的缠绕面。
2、减少面衬纸在双层预加热器上的缠绕面。
3、增加单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、提升部分双面机上的重力辊，减轻里衬纸上面的皮带压力。
5、降低双面机加热板的温度。
其它说明
1、上述所列有关纸板曲翘的种种原因分析，均为可能导致纸板曲翘的具体因素，但是事实上实际构成纸板产生某种曲翘现象的具体因素不一定都会同时存在，这些因素有可能是并存的也可能是单一的。
2、上列关于纸板曲翘控制办法中的种种具体措施，均为可供对应选择的对策和手段，这些办法措施有的只需采取其中的一项就可能解决，有的要兼施并用才能奏效。
7、必要时可在纸板的里衬纸表面上增加蒸气喷淋量。
加热部位的温度和速度失常
1、双面机加热板和双层预热器加热滚筒表面的正常温度调节应达到175℃.
2、面衬纸在预加热器加热滚筒上的正常接触时间约需1秒钟，若不足可增加面纸在加热滚筒上的缠绕面或放慢运行速度。
3、按正常的要求，纸板通过双面机烘干部的时间全程约需3秒钟，若不足应降低纸板运行速度。
2、如果原纸干湿不匀情况严重，纸板明显曲翘呈S形则应替换原纸。
边角弯扭曲翘
（对角扭曲）
（绞边扭曲）
（上翘扭曲）
（下翘扭曲）
原因：边角弯扭曲翘现象没有固定的规则形态，造成扭曲的原因也是变化不定的，对于不同扭曲现象的成因必须分别作具体分析。总的说边角弯扭曲翘的成因同样的不外乎是由于各种原纸的品质、定量的差异和纸板加工过程中因纸张的温度、湿度、张紧度发生变化造成纸板定型后某些部位张缩失衡所致。
纵向（上）曲翘
里衬纸张力过度Hale Waihona Puke Baidu
1、调节桥架末端的张力控制器，降低单面瓦楞纸胚的摩擦拉力。
2、减少桥架上单面瓦楞纸胚的堆积储留量，以减轻其在运行中的拖带拉力。
3、检查桥架上瓦楞纸胚的挡板的松紧度是否适当，防止纸胚因运行不畅而产生张紧过度。
4、必要时可适量增加面衬纸的运行张力。
里衬纸水分过高
更换原纸搭配
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（二）
面、里衬纸的定量等级差别过于悬殊
更换原纸搭配
横向（下）曲翘
里衬纸的原纸含水量过高
1、增加面衬纸在双层预加热器上的加热缠绕面
2、使用粘度较高的粘合剂，减少单面瓦楞纸胚在双层胶水机上的施胶量。
3、减少单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、增加双面机加热板的温度
5、增强双面机上重力辊的压力。
控制办法：1、仔细分析纸板出现扭曲现象的具体原因，确定哪些是造成本批边角扭曲翘的主要因素和同这些因素相关的部位，然后参照前面几种纸板曲翘变形控制办法中相对应的措施进行控制和处置。
2、在一般情况下，这类边角弯扭曲翘的现象并不是很常见的，但是这种情况一旦出现，由于其原因错综复杂相互交错，各种不同因素不易掌握，控制时难度较大，有时难免会产生某种负效应，顾此失彼；而且边角弯扭曲翘的成因相当大的因素是由于原纸本身存在严重缺陷，胀缩差率大且不匀称，若控制无效只好把不良程度严重的原纸换掉。
6、提高双面机的运行速度。
7、改用特殊配制的高浓度的粘合剂。
8、如确认里衬原纸的含水量存在严重超标应替换原纸。
单面瓦楞裱合水分过多
1、缩小刮胶辊与施胶辊、施胶辊与下瓦楞辊两者之间的间隙，减少单面瓦楞的施胶量。
2、调小蒸气喷淋量，减少芯纸的预调节水分。
3、减少单面瓦楞纸胚在过桥时的堆积储留量，一般不超过桥总长度的1/3～1/4，增加纸匹展开行进的长度和时间。
不良现象
原因
控制办法
纵向（下）曲翘
里纸张力过度
1、调节桥架末端的张力控制器，增加单面瓦楞纸胚的运行张紧度。
2、调节面纸张力装置，减少面纸的运行张紧度。
面纸水分过高
在张力控制调节后还不能有效消除曲翘时，可参考“横向（下）曲翘”的控制方法进行相应的处理，使面、里纸的含水分相对均衡，若仍然无效应刚换面纸原纸。
3、在实施纠正曲翘缺陷的措施时，应注意防止可能产生的负效应作用，控制必须有度，渐次增减调节幅度，适可而止。
4、曲翘的纸板经控制处理后，若最终还达不到理想程度，还可以在纸板刚输出时趁其尚未完全冷却定型，将纸板以反向交替堆叠的方式补救。
3、检查调节压力辊之间的平行度，避免横向两端压辗时拉力失衡影响曲翘。
4、必要时对其它可能影响纸张和纸胚横向张力不均的各个部位也应进行检查纠正。
5、检查各加热滚筒及双面机的加热板是否有局部漏气，造成横向两端温度失衡而影响纸板曲翘。
原纸干湿不匀
1、原纸在制造时水分分布不均或使用前曾有局部受潮都是影响纸板曲翘的重要因素，如果干湿差异小曲翘现象轻微，可采用将纸板正反交替堆叠的办法靠纸板自重压力使之减轻曲翘程度。
横向“S”形曲翘
操作运行存在缺陷
1、检查胶水系统的刮胶辊与施胶辊、施胶gun与下瓦楞辊之间的间隙平行度，防止因两端间隙失衡施胶厚薄不均造成纸板横向产生S形曲翘。
2、检查上述胶水系统各相关滚筒本身的表面平行度和光洁度是否存在缺陷并及时处理改善，避免因滚筒局部磨损过度、缺口凹损或污物积集等原因影响施胶不均。
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（一）
不良现象
原因
控制办法
横向（上）曲翘
里衬纸的原纸含水量过高
1、增加里衬纸在预加热器上的缠绕面。
2、减少面衬纸在双层预加热器上的缠绕面。
3、增加单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、提升部分双面机上的重力辊，减轻里衬纸上面的皮带压力。
5、降低双面机加热板的温度。
其它说明
1、上述所列有关纸板曲翘的种种原因分析，均为可能导致纸板曲翘的具体因素，但是事实上实际构成纸板产生某种曲翘现象的具体因素不一定都会同时存在，这些因素有可能是并存的也可能是单一的。
2、上列关于纸板曲翘控制办法中的种种具体措施，均为可供对应选择的对策和手段，这些办法措施有的只需采取其中的一项就可能解决，有的要兼施并用才能奏效。