电子产品外观检验标准

修改记录

制订部门:品管部

制作:

审核:

批准:

1.0范围

本标准规定了xxx科技有限公司品牌，以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、一体化机箱和手持类产品的外观检验标准。在本标准中未出现的缺陷种类参照现有关规定执行或参考与它相似(影响程度相当)的项目执行。

本标准可用于指导结构件供应商生产、装配检验，xxx科技有限公司装配检验等环节对xxx 科技有限公司产品的外观检验和验收。

如果某个产品的客户对外观有特殊要求，则按照客户提供的外观标准来进行检验和验收。本标准对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。

2.0术语和定议

产品表面等级根据重要程度，可划分为A级面、B级面和C级面，具体定义如下：

表面等级定义

2）如拉手条装配在机箱内部或拉手条装配后还需贴面膜等做装饰性处理，一般

是C级面

3）通常表面不作处理的或做拉丝处理的都是C级面。

机箱的A级面、B级面和C级面的区分如图1 所示：

A级面B级面C级面表面等级的规定是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内部表面，如塑胶滑道等，不属于本标准规定范围。

表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则以被掩盖后的表面来定义；如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。

3.0检验条件

3.1光照要求

在自然光或光照度在500LX 的近似自然光下检验。对于40W的日光灯、检验距离要求是500mm。

3.2检验员的要求

检验者的视力或矫正视力不低于1.0，被检查表面和人眼视线呈45°角（图2）.

3.3检验时间、距离和是否旋转的要求

A级面B级面C级面

4.0 判定总则

可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。

同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量N 。

同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。

缺陷允收表解释：

缺陷允收表规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准,两个缺陷点间的距离要大于50mm。

缺陷允收表中的N代表缺陷数量；L代表缺陷长度；W代表缺陷宽度；H代表缺陷高度；D 代表缺陷直径；S代表缺陷面积,面积的单位是mm2。本文中涉及到的长度，宽度、粗细、高度、直径的单位是mm。

缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图3 所示：

缺陷允收表中关于缺陷的记录解释

5 .0 塑胶件外观标准

5.1 塑胶件缺陷定义

塑胶件缺陷类型缺陷定义

浅划痕手指甲触摸无凹凸感。

深划痕手指甲触摸有凹凸感。

凹陷表面局部凹陷的现象，手摸时有不平感觉。

凸起表面局部凸起的现象，手摸时有不平感觉（凸起与凹陷是同类）。

异物零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑，异色点等）。

水纹塑胶成形时，熔体流动产生的可见条纹。

缩水因材料、工艺等原因使塑胶件表面出现凹陷的收缩现象。

气泡指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。

雾状透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。

融接痕材料流动融接处形成的线状痕迹。

分模线沿合模线在零件表面形成的可观察到的线状痕迹或多余材料。

披锋塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。

备注：

当塑胶件有签样时，对于水纹、缩水、融接痕、分模线、模具印、脱模刮花等可以通过模具控制的缺陷，按照签样来检验。对于后续在搬运、操作等过程中造成损伤的缺陷按照该“缺陷允收表”来检验。

6.0 喷涂（喷粉、喷漆）件外观标准6.1喷涂件缺陷定义

备注：

A级面只允许线状（拐角或边缘）补漆且补漆后的表面外观要满足“喷涂件缺陷允收表”的允收标准。B级面和C级面可补线状和面状油漆且补漆后的表面外观要求要满足“喷涂件缺陷允收表”的C级面标准。

7.0 钣金件外观标准

7.1 钣金件缺陷定义

钣金件包括未做表面处理（如电镀或氧化等）的非喷涂金属件和做过表面处理的非喷涂金属件。

钣金件缺陷定义

流痕由于镀层厚度不均造成零件表面的异常区域。

起泡镀层起泡、剥落，露出金属底色。

色差同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致。

毛刺、毛边金属边缘和拐角处由于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起，手摸刮手（图4）。

修补：因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方法所做的遮盖。

模具印在模具冲压、折弯等成型过程中，在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的痕迹。备注：

1）对于钣金件的浅划痕和深划痕，缺陷允收表只给出了镀前的浅划痕和深划痕判定标准，对于镀后所造成的浅划痕和深划痕，由于会造成耐腐蚀性降低都是不允许的。

2）修补的具体要求：

为避免切边、点焊等地方生锈，可涂防锈漆或防锈导电漆；A级表面不允许涂防锈漆进行修补，B级和C级面允许；需要导电的地方必须涂防锈导电漆；切边涂防锈漆或防锈导电漆可以超过折边但宽度不能大于1mm 且需均匀。

为消除表面划痕、凸出、凹陷等缺陷，可以采用拉丝、打磨、喷砂等方法对表面进行整面且水平、垂直处理（图5）。

图5 用拉丝等修补的良品与不良品举例

7.2 钣金件缺陷允收表

缺陷类型 A 级面 B 级面 C 级面

光泽不对不允许允许允许