SAP批次管理_20100523_v1.0课案
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SAP批次管理
1.批次管理的内容及目的
主要内容:主数据、批次水平、批次特性、批次状态、可用性检查、批次决定、价格决定,货架生命周期到期日、批次使用清单、批次特性和质量管理、连续制造中的批次产生、优化批次处理、批次单位、联合批次特性和批次单位、批次管理和价格的关系、在lis系统的实际和计划值、质量管理的数据概念、质量单位转储。(涉及的内容比较多,后面主要介绍在库存管理方面的应用)
主要用途:可以用于批次跟踪、质量跟踪、质量特性跟踪、原因追溯等。
2.批次数据结构
2.1 批次水平
2.2 批号状态
在不使用批号管理时,物料状态分为:
- 非限制状态
- 质检状态
- 冻结状态
在使用批号管理时,增加一个状态:
- 限制状态(应用于可用性检查)
2.3 批号分类
如果需要记录每批入库的属性,如收货日期、质量特性、供货供应商等信息(我们的废旧物资用的就是用设备编号和报废单号记录每个批次的属性),并将来出库时利用记录的特性进行批号选择并批号自动确定,可以利用系统分类(Classification)的功能。
收货日期、产品失效日期、颜色、电压等。
2.3.2 类
类别为022(批次水平为工厂层)/023(批次水平为物料或集团层)
2.3.3 把类分配给物料
在物料主数据分类视图中把类分配给物料。
3.批号的出入库管理
使用方式:入库分配批号(可以手工给号或自动给号);
入库:对批号进行特性赋值(手工或自动);
出库:手工决定出库批号或由系统自动根据批确定策略查找;
3.1批号的入库管理
3.1.1号码分配
批号:外部手工给号和内部自动给号;
物料移动:根据不同的移动类型可以分别定义是采用内部或外部给。
3.1.2 对批号分类的特性赋值
如果批号用分类进行管理,可以控制在收货时手工或自动对特性赋值;
物料移动:可定义针对不同移动类型采用自动或手工对特性赋值。
3.2批号的出库管理
3.2.1批号选择
出库时,可以手工指定批号,也可以系统根据一定的原则指定(如:先进先出、失效期优先等),即Batch Determination。
批号的选择:
1)根据条件的排序选择(可升序排序,降序排序);
2)可以多条件组和排序;
3)进行可用性检查。
4.使用批管理的系统配置
4.1 物料主数据维护
1) 激活批号管理
在物料的采购或存储1视图,把“批次管理”打勾
分类视图,把已建立好的类别(类种类022/023)分配给物料
4.2 后台配置
具体配置见举例;
4.3 创建批查找策略
库存管理的批确定策略,具体见举例;
5.举例
5.1 批次定义
输入事务代码OMCT(SPRO—>后勤- 常规—>批次管理—>指定批级别并激活状态管理),如下图:
2.1中有
详细介绍
点击进行批次水平的设置,如下图:
系统默认设为最低级——工
厂层,工厂层可以转换为其他
层级,但一旦设置成其他层级
就回不到工厂层了,所以设置
要慎重!!详细见2.1
这边为了现在测试不对以后系统操作造成影响,这边设置成最低级——工厂层,设置完后点击保存,回到“批定义”的界面,点击,如下图:
如上图,激活批状态后,点击保存,回到“批定义”的界面,点击,如下图:
如上图,选中要进行批次管理的工厂,点击保存,回到“批定义”的界面,点击进行批次状态的转换(从未激活到激活),如下图:
点击上图中的,进行批次状态的转换,如下图:
点击回车,回到“批定义”的界面,点击进行批次初始状态的设置,
如下图:
这边设置某种的物料类型批次的初
始状态为限制状态,即:对该类型
的物料进行入库处理,生成的库存
物资是限制使用的而不是平常的非
限制库存(这边只是设置批次的初
始状态,后续如需修改可以用事务
代码MSC2N在前台进行修改!)
5.2 批次编码的定义
输入事务代码OMAD(SPRO—>后勤- 常规—>批次管理—>批次编号的分配—>激活内部
批编号的分配),如下图:
双击“激活批号分配”,激活自动批次编号分配,如下图:
设置完后,点击保存。
输入事务代码OMAD(SPRO—>后勤- 常规—>批次管理—>批次编号的分配—>维护内部批编码分配范围),如下图:
点击——> ,如下图:
点击上图中的按钮,新增批次的编码范围。
(注意:实际应用中,批次编码会设置成一个特殊的值,如:采购订单号、入库时间、出厂日期等,基本上都需要进行出口增强的编写!)
5.3 移动类型相关设置
输入事务代码SPRO(SPRO—>后勤- 常规—>批次管理—>创建新批次—>定义货物移动的批创建),如下图:
以移动类型“202”为例:把“202”
移动类型的批次设置成自动生
成或者手工输入形式;
如果是手工输入,系统会自动检
查输入的批次号是否在外部编
码的范围内,如果不是,则会报
错!
如上图设置完后,点击保存。
输入事务代码OMCV (也可在OMJJ 移动类型设置中定义)(SPRO —>后勤 - 常规—>批次管理—>批次评估—>评估库存管理中的货物移动—>激活 IM 中货物移动的批分类),如下图:
如上图,把移动类型“202”的CB 设置为“4”,点击保存。
5.4 批次确定和批次检查
5.4.1条件表
条件表,定义了批次查找的条件字段。
输入事务代码OMA1(SPRO —>批次管理—>批次确定和批次检查—>条件表—>定义库存管理条件表),如下图:
设置某移动类型进行出入库处理时,是否自动跳转到批次分类的特征值维护界面
设置批次分类的特征值是否取自增强出口
决定分类特性值的拷贝方式