水压试验质量标准
GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1.在墙体两侧采取柔性连接。
2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1.位置正确，埋设应平整牢固。
2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3.吊架、吊杆应垂直安装。
4.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
3.3.10钢管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。
3.3.11金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1.楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个。
2.楼层高度在于5米，每层不少于2个。
3.管卡安装高度，距地面应为1.5至1.8米，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
3.3.13管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。
管道接口不得设在套管内。
3.3.15管道接口应符合下列规定：1.法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
2.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
给水管道水压试验标准
给水管道水压试验标准水压试验是指在给水管道安装完成后，为了检验管道系统的密封性和耐压性能而进行的测试。
水压试验是管道系统安装工程中必不可少的一项工作，它能够有效地检测管道系统的质量，确保管道系统在使用过程中能够正常运行，避免发生漏水和爆管等问题。
一、水压试验的目的。
水压试验的主要目的是为了验证给水管道系统的密封性能和耐压性能，确保管道系统在正式使用前能够安全可靠地运行。
通过水压试验，可以及时发现管道系统中存在的漏水和渗漏问题，及时进行修复和处理，保证管道系统的正常运行。
二、水压试验的标准。
1. 水压试验应按照国家相关标准进行执行，例如《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003中的相关规定进行执行。
2. 水压试验的压力应符合设计要求，一般情况下，水压试验的压力应为设计压力的1.5倍，持续时间不少于30分钟。
3. 水压试验时，应关闭所有阀门和设备，保证整个管道系统处于封闭状态，以确保测试结果的准确性。
4. 水压试验时，应检查管道系统的支架、吊架等支撑结构是否牢固可靠，以免在测试过程中发生意外事故。
5. 水压试验完成后，应及时排空管道系统中的水，确保管道系统内部干燥，防止生锈和腐蚀。
三、水压试验的操作步骤。
1. 准备工作，检查管道系统的安装情况，关闭所有阀门和设备，做好安全防护措施。
2. 充水，将管道系统充满水，排除管道系统内的空气，直至出现水滴。
3. 升压，通过水泵或其他设备将管道系统的压力逐渐升高至设计压力的1.5倍，并保持一定时间。
4. 观察检测，在水压试验过程中，对管道系统进行全面观察和检测，发现漏水或渗漏问题及时进行修复和处理。
5. 降压排水，水压试验完成后，逐渐降低管道系统的压力，排空管道系统内的水，确保管道系统内部干燥。
四、水压试验的注意事项。
1. 在进行水压试验前，应对管道系统进行全面检查，确保管道系统的安装质量符合要求。
2. 在进行水压试验时，应严格按照操作规程进行操作，确保测试过程的安全和准确。
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、项目基本信息项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX验收单位：XXXXXX二、验收内容1.水压试验2.系统调试检验批三、验收标准1.水压试验：按照国家或行业相关标准的规定进行测试，保持系统无渗漏、无渗水、无压力丢失。
2.系统调试检验批：按照设计要求进行系统调试，确保系统运行正常、稳定，并且达到设计要求的用户温度。
四、验收人员1.施工单位：XXXXXX（职务）2.监理单位：XXXXXX（职务）3.验收单位：XXXXXX（职务）五、验收过程（1）验收前准备：检查系统的管道连接是否牢固，管道系统是否正常运行，所有阀门是否关闭。
（2）验收步骤：1）根据设计要求，将系统填满水；2）逐一对系统各部分进行压力测试，记录测试压力和测试时长；3）观察系统是否出现渗漏、渗水现象；4）确认测试结果无异常后，关闭系统。
2.系统调试检验批（1）验收前准备：确认系统已经通过水压试验，准备好系统调试所需的设备和工具。
（2）验收步骤：1）按照设计要求调整系统的水泵、阀门、温控设备等参数；2）逐一启动系统的各部分设备，确保设备正常运行，并且系统水流畅通；3）根据设计要求将室内温度调至设定温度，检查系统是否能够达到要求的温度；4）观察系统的运行情况，如有异常及时进行调整和处理；5）确认系统运行正常后，进行一段时间的稳定运行观察。
六、验收结果及处理（1）测试结果：系统压力：XXXXXX（单位）测试时长：XXXXXX（单位）渗漏、渗水情况：无（或有，如有需要填写详细描述，如渗漏点位置、渗水源类型等）（2）处理结果：如有渗漏或渗水情况，需进行修复或更换相关设备。
2.系统调试检验批（1）测试结果：设备运行情况：正常（或异常，如有需要填写详细描述，如设备故障类型等）系统温度：达到设计要求（或未达到设计要求，温度偏差为X°C）（2）处理结果：如有设备运行异常，需进行修复或更换相关设备；如系统温度未达到设计要求，需进行调整或改进相关设备。
火力建设工程锅炉水压试验前监督检查
火力建设工程锅炉水压试验前监督检查1总则1.0.1锅炉水压试验前监督检查范围为锅炉本体水压试验范围的全部承重结构、承压部件、支吊系统以及参加水压试验的临时系统等。
2监督检查前应具备的条件2.0.1锅炉钢结构、承压部件、受热面、连接管、附属管道及其附件、水压试验系统隔离的临时管道及封堵已安装并验收签证。
2.0.2受监焊口全部检验合格。
2.0.3试验用水水质满足要求。
2.0.4水压试验范围内的楼梯、平台、栏杆、沟道盖板等齐全，通道畅通，照明充足。
2.0.5水压临时系统和设备已安装完，并经检验合格。
临时上水和升压系统冲洗完，并办理验收签证。
3责任主体质量行为的监督检查2.1建设单位2.1.1工程采用的专业标准清单已审批。
2.1.2按规定组织施工图会检，按合同约定组织设备制造商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷。
2.1.3对锅炉设备组织了设备监造，并提供了设备监造报告。
2.1.4以下主要技术文件、资料已收集齐全：（1）锅炉产品出厂质量证明文件；（2）锅炉安装和使用说明书；（3）锅炉热力计算书、承压部件强度计算书；（4）承压部件设计修改技术资料；（5）锅炉基础沉降观测资料。
2.1.5组织进行本阶段工程建设有关质量强制性标准（强制性条文）实施情况的检查。
2.2设计单位3.2.1设计更改文件完整，手续齐全。
3.2.2设计图纸交付进度能保证连续施工。
3.2.3按规定进行设计技术交底并参加施工图会检。
3.2.4设计代表到位，处理问题及时。
3.2.5进行了本阶段工程实体质量与设计的符合性确认。
3.2.6本阶段工程建设有关质量强制性标准（强制性条文）已执行。
3.3监理单位3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格满足要求；人员变更手续符合相关规定。
4.3.2检测设备、计量工器具配置满足需要，经检定（校准）合格且在有效期内。
5.3.3按照施工质量验收范围划分表完成规定的验收工作。
6.3.4按规定对设定的工程质量控制点进行巡视、平行检验或旁站。
水管打压测试标准
水管打压测试标准
水管打压测试是指在安装完水管后，对其进行一定的压力测试，以确保管道的
密封性和耐压性能。
这项测试是非常重要的，因为如果水管在使用过程中出现漏水或者爆裂等问题，将会给使用者带来很大的麻烦和损失。
因此，制定和执行水管打压测试标准是非常必要的。
首先，水管打压测试标准应包括测试前的准备工作。
在进行测试之前，需要对
水管进行全面的检查，确保管道的安装质量符合相关规范要求。
同时，需要对测试设备进行检测和校准，以保证测试结果的准确性和可靠性。
其次，水管打压测试标准应明确测试的具体步骤和方法。
在进行测试时，需要
按照规定的压力数值和时间进行测试，以检测管道在一定压力下的密封性能。
同时，还需要对测试过程中可能出现的异常情况进行规范和处理，确保测试的顺利进行。
另外，水管打压测试标准还应包括测试后的处理和记录。
在测试完成后，需要
对测试结果进行记录和分析，以便后续的管道使用和维护。
同时，还需要对测试设备进行清洁和保养，以确保设备的正常使用和长期可靠性。
总的来说，水管打压测试标准是保证水管安装质量和使用安全的重要手段。
通
过制定和执行严格的测试标准，可以有效地提高水管的安全性和可靠性，减少因管道问题而造成的损失和事故。
因此，各相关单位和人员都应严格遵守水管打压测试标准，确保管道的安全可靠使用。
自动喷水灭火系统水压试验质量标准及检验方法
1
水压试验时环境温度
水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施
用温度计检查
2
自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道的回填条件
自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验
观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录
观察检查
2
水压严密性试验
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏
观察检查
3
水压强度试验的测试点
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa
自动喷水灭火系统水压试验质量标准及检验方法
1检查数量：全数检查。
2质量标准和检验方法：
自动喷水灭火系统水压试检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
水压强度试验
当系统设计工作压力不大于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于LOMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa
锅炉定期检验规范
（1）锅炉定期检验规范1、总则1.1为了统一在用锅炉检验程序内容，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》及有关规程的规，特制订本规范。
1.2本规范不适用于发电锅炉、电加热蒸汽发生器和核能蒸汽发生器。
1.3本规范所指的在用压力定期检验包括锅炉经正常运行或因事故后的停炉状态的安全性能检验、水压试验检验及运行状态下的外部检验。
本规范不包括新装锅炉、锅炉修理、锅炉改造等监督检验。
1.4本规范与《条例》、《规程》及上级质量技术监督部门、安全监察文件不符时，应以上述法规文件规定为准。
2、检验依据2.1《条例》及《细则》。
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）。
2.3《锅炉定期检验规则》（以下简称《锅则》）。
2.4《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《水规》）。
2.5有关的部标和专业技术标准。
2.6国家有关锅炉安全技术方面的文件和规定。
3、检验人员资格和要求3.1独立承担在用锅炉定期检验工作的人员必须持有相应资格的锅炉检验员证（即锅炉检验员或检验师）。
3.2凡参加半年以上锅炉检验并经本所评定或考核合格人员可协助持证检验员从事检验工作。
3.3检验人员必须履行岗位职责、忠于职守、坚持原则廉洁奉公。
4、检验前的准备4.1锅炉使用单位的准备4.1.1使用单位应准备好受检锅炉有关资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、上年度检验报告等。
4.1.2受检单位必须完成《规则》第二章第12条、第15条、第三章第44条的准备工作。
4.1.3拆除有关安全附件，提前进行校验或检修后待验。
4.2检验人员的准备4.2.1认真查阅有关资料，了解锅炉结构、使用情况和管理中的问题。
4.2.2认真检查锅炉使用单位的准备情况。
4.2.3检验人员进入检验现场应采取有效的自身防护措施，遵守现场安全规定。
5、定期检验：包括停炉内外部检验和点火升压时的检验。
5.1定期检验工作程序（见本所制定的《在用锅炉定期检验工作程序》）。
5.2停炉时内部检验，以检验锅炉本体为主，其检验重点同《规则》第二章18条规定。
水压试验安全技术交底
在升压试验前，应做好以下工作：
a) 做好升压前的系统隔绝工作，安全门、水位计不参与。
b) 所有参加检查的人员应停止对承压部件的检查，并全部撤离至安全区。
水压试验
进水方案
化学车间外#1除盐水箱作临时补水箱〔容积1000m3〕,临时水箱上设有水位计、取样点，排水点，上水泵流量175m3/h，扬程140m，布置在临时水箱附近，通过临时上水管道(Φ76×4)从锅筒紧急放水管道上水。
升压方案
升压泵放置在锅炉房零米扩建场地，升压管路在水冷壁下集箱疏水管道〔Φ28×4〕一、二次门之间接入，并加装高压截止门。
6、水压试验时应配备足够通迅工具，检查完好，电池充满电并准备备用电池，保证联络畅通。
7、水压试验进水后应检查膨胀指示器的膨胀情况，确保膨胀不受阻，并作好记录。
8、参加水压试验的所有人员，必须参加水压试验技术安全交底，并办理交底续。
9、水压升压管路要固定牢靠，防止升压时管路震动导致危险。
安全交底内容
c) 核对零米和炉顶压力表读数，试验压力以汽包压力表为准，核对上、下压力表读数时应注意上、下水位标高差形成的静压差，并随时核对，以防超出试验压力。
d) 对系统壁温进行监视，在汽包、省煤器进口集箱及高温过热器出口集箱等处分别用测温仪测量。
升压时升压速度一般不超过0.3MPa/min，当压力升至试验压力值13.28MPa时，应立即关闭升压泵的出口管道上的出口阀，同时停止升压泵，及时记录时间，并在此压力下保持20min观察压力下降情况。此阶段要注意严格控制试验压力，决不可使其超过规定的试验压力的6%。
给水管道工程质量标准
给水管道工程质量标准
1、保证项目
隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
给水系统支付使用之前必须进行吹洗。
2、基本项目：
（1）管道坡度偏差符合设计要求；
（2）管道螺纹加工精度符合要求，螺纹清洁规整无断丝或卸丝连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹无焊接接口，镀锌管的镀锌层无破损，螺纹露出部位防腐蚀良好，接口处无外露麻丝等缺陷；
（3）法兰连接紧密对钢管中心线垂直紧固，螺杆露出螺杆的长度一致且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧衬垫材质符合设计要求和施工规范规定；
（4）焊接接口，焊口平直，焊波均匀，焊缝表面无结瘤，夹渣和气孔，焊缝符合规范规定；
（5）阀门的型号、规格、耐压试验、严密性试验符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接固定、紧密，起闭灵活，朝向正确，表面洁净；
（6）管道、箱内和金属支架的油漆种类涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。
水管压力测试标准
水管压力测试标准水管压力测试是指对新建、改建和维修的供水管道进行测试，以验证其密封性和承压能力是否符合相关标准要求。
水管压力测试是保证供水系统正常运行和用户用水安全的重要环节，因此，对水管压力测试标准的严格执行至关重要。
首先，水管压力测试应在管道安装完毕、接口焊接完成后进行。
测试前应检查管道的安装质量，确保管道无渗漏、无损伤、无变形，并且所有阀门、法兰、接头等部件已经安装完毕。
在进行测试之前，应排空管道内的空气，确保管道内充满水，并且排除管道内的气体。
在进行测试之前，应关闭所有与被测试管道相连的其他管道，避免干扰测试结果。
其次，水管压力测试应按照国家相关标准进行。
一般情况下，水管压力测试应按照GB/T 1048-2005《建筑给水排水设计规范》和GB/T 50215-2002《建筑给水排水工程施工质量验收规范》进行。
其中，GB/T 1048-2005规定了供水管道的设计、施工和验收要求，GB/T 50215-2002规定了建筑给水排水工程施工质量验收规范。
在进行水管压力测试时，应严格按照相关标准的要求进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
此外，水管压力测试应选择合适的测试方法和测试设备。
一般情况下，水管压力测试可以采用气压测试和液压测试两种方法。
在进行测试时，应选择适当的测试压力和持续时间，确保测试结果符合相关标准的要求。
同时，在进行测试时，应使用符合要求的测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，水管压力测试应对测试结果进行记录和归档。
在进行测试时，应对测试过程和测试结果进行详细记录，包括测试时间、测试压力、测试持续时间、测试结果等信息。
测试结束后，应对测试记录进行归档保存，以备日后查阅和核对。
同时，应对测试结果进行评估和分析，确保测试结果符合相关标准的要求。
综上所述，水管压力测试标准的严格执行对于保证供水系统的正常运行和用户用水安全至关重要。
在进行水管压力测试时，应严格按照相关标准的要求进行，选择合适的测试方法和测试设备，对测试结果进行记录和归档，确保测试结果的准确性和可靠性。
室内采暖系统水压试验及调试质量标准及检验方法
1检查数量：全系统检查。
2质量标准和检验方法：
室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法
类
别
序号
检查项目
质量标准
单
位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检验方法及器具
主控项目
1
水压试验
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
(1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压
力不小于0.3MPa
(2)高温热水采暖系统,系统顶点的试验压力应不小于0.4MPa(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa
做水压试验，同时在系统的顶点试验压力不小于0.4MPa
使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下IOmin内压力降不大于
0.02MPa,降至工作压力后检查不渗、不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下Ih内压力降不大于
0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于
0.03MPa,同时各连接处不渗漏
2
系统冲洗完毕后
应充水加热，进行试运行和调试
观察、测量室温
3
系统试压合格后
应对系统进行冲洗，并清扫过滤器及除污器
观察检查
水管打压测试标准规范
水管打压测试标准规范水管打压测试是指对水管在一定压力下的承受能力进行测试的一种方法，它是确保水管质量和安全的重要手段。
水管打压测试标准规范是为了保证测试的准确性和可靠性，以及对水管质量的有效监控而制定的一系列规定。
本文将对水管打压测试标准规范进行详细介绍，希望能够为相关人员提供参考和指导。
首先，水管打压测试标准规范应包括测试前的准备工作。
在进行水管打压测试之前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。
同时，需要对水管进行清洁和检查，排除可能存在的表面缺陷或损伤，以确保测试结果的准确性和可靠性。
此外，还需要制定测试方案和记录表格，明确测试的目的、方法和要求，以及记录测试过程中的数据和结果。
其次，水管打压测试标准规范应包括测试过程中的操作要求。
在进行水管打压测试时，需要严格按照测试方案和操作规程进行操作，确保测试的准确性和可靠性。
在施加压力时，需要逐步增加压力，并记录相应的压力数值和时间，以便后续分析和评估。
同时，在测试过程中需要对水管进行全面观察，发现异常情况及时停止测试并进行处理，以确保测试的安全性和有效性。
另外，水管打压测试标准规范还应包括测试结果的评定标准。
在测试完成后，需要对测试结果进行分析和评定，根据相关标准和规定进行判定。
对于合格的水管，需要进行相应的标识和记录，以便后续的使用和追溯。
而对于不合格的水管，需要进行相应的处理和记录，并及时采取措施进行整改和改进，以确保产品质量和安全性。
最后，水管打压测试标准规范还应包括测试记录和报告的要求。
在进行水管打压测试时，需要及时记录测试过程中的数据和结果，并制作相应的测试报告。
测试报告应包括测试的目的、方法和要求，测试过程中的数据和结果，以及测试人员的签名和日期等信息。
测试报告需要进行归档和保存，以便后续的查阅和追溯。
综上所述，水管打压测试标准规范是保证水管质量和安全的重要手段，它涉及到测试前的准备工作、测试过程中的操作要求、测试结果的评定标准，以及测试记录和报告的要求等方面。
混凝土防水性能标准
混凝土防水性能标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其优点在于强度高、耐久性好、施工方便等。
但是，由于其孔隙结构的存在，混凝土在一定程度上存在着渗水的问题，因此需要对混凝土进行防水处理。
本文将介绍混凝土防水性能标准，以帮助大家更好地了解混凝土防水性能的相关要求。
二、混凝土防水性能的要求混凝土防水性能的要求主要包括以下几个方面：1、防水层的厚度：防水层的厚度应符合设计要求，一般不得小于2mm。
2、防水层的附着力：防水层应与混凝土基层紧密粘结，附着力应符合相关标准要求。
3、防水层的渗透性：防水层应具有较好的渗透性，能够有效地防止水分渗透到混凝土内部。
4、防水层的耐久性：防水层应具有较好的耐久性，能够在长期使用中保持良好的防水效果。
5、施工质量：防水层的施工质量应符合相关标准要求，包括施工工艺、施工环境、现场管理等方面。
三、混凝土防水性能测试方法混凝土防水性能的测试方法主要包括以下几个方面：1、水压试验：将混凝土制成标准试块，通过水压试验来检测混凝土的防水性能。
2、防水层附着力测试：通过拉伸试验等方法来检测防水层与混凝土基层之间的附着力。
3、防水层渗透性测试：通过涂层渗透试验等方法来检测防水层的渗透性能。
4、耐久性测试：通过长期使用和模拟实验等方法来检测防水层的耐久性。
四、混凝土防水性能标准混凝土防水性能的标准主要包括以下几个方面：1、混凝土防水层的厚度应符合设计要求，一般不得小于2mm。
2、混凝土防水层与混凝土基层之间的附着力应符合相关标准要求。
3、混凝土防水层的渗透性应符合相关标准要求，能够有效地防止水分渗透到混凝土内部。
4、混凝土防水层的耐久性应符合相关标准要求，能够在长期使用中保持良好的防水效果。
5、混凝土防水层的施工质量应符合相关标准要求，包括施工工艺、施工环境、现场管理等方面。
五、结论混凝土防水性能对于建筑物的耐久性和安全性具有重要的意义。
因此，混凝土防水性能的标准应该得到高度重视，施工过程中应该严格按照相关标准要求进行。
水压试验合格标准
水压试验合格标准水压试验是指在设备制造完成后，对设备进行水压试验以验证其密封性能和耐压性能的一种试验方法。
水压试验合格标准是指在进行水压试验时，设备需要满足的各项指标和标准。
水压试验合格标准的制定对于确保设备的安全性和可靠性具有重要意义。
下面将就水压试验合格标准进行详细介绍。
首先，水压试验合格标准应包括试验设备的选取和准备、试验介质的选取、试验压力的确定、试验温度的控制、试验持续时间等内容。
试验设备的选取和准备应符合相关的标准和规范，确保试验设备的可靠性和准确性。
试验介质的选取应符合设备的使用要求，通常选用水或空气作为试验介质。
试验压力的确定应根据设备的设计压力和使用要求来确定，通常为设备的设计压力的1.5倍。
试验温度的控制应根据设备的使用要求来确定，通常为设备的设计温度。
试验持续时间通常为30分钟，但也可以根据设备的使用要求来确定。
其次，水压试验合格标准应包括试验过程中的监测和记录要求。
试验过程中应对试验设备的压力、温度、流量等参数进行实时监测，并记录在试验报告中。
同时，应对试验过程中出现的异常情况进行记录，并及时采取相应的措施进行处理。
试验结束后，应对试验设备进行全面的检查和评估，并记录在试验报告中。
最后，水压试验合格标准应包括试验结束后的评定和处理要求。
试验结束后，应对试验设备的密封性能和耐压性能进行评定，确保试验结果符合相关的标准和规范。
对于未通过试验的设备，应及时进行处理，并进行重新试验，直至符合相关的标准和规范为止。
总之，水压试验合格标准的制定对于确保设备的安全性和可靠性具有重要意义。
只有严格遵守水压试验合格标准，才能确保设备在使用过程中不会出现泄漏和爆炸等安全事故，保障设备的正常运行和生产效率。
希望各相关单位在进行水压试验时，能够严格遵守水压试验合格标准，确保设备的安全性和可靠性。
屋面防水施工质量验收方法与标准
屋面防水施工质量验收方法与标准屋面防水施工是建筑工程中非常重要的一环，保证屋面的防水质量直接关系到建筑的使用寿命和安全。
因此，对屋面防水施工的质量验收是必不可少的环节。
本文将介绍屋面防水施工质量验收的方法与标准，以保证施工质量符合要求。
一、基本原则在进行屋面防水施工质量验收时，需要遵循以下基本原则：1.科学性原则：验收方法与标准应基于科学的理论和实践经验，确保施工质量的准确评估。
2.综合性原则：对屋面防水施工质量的验收应从材料、施工工艺、施工质量等多个方面进行综合考虑，综合评定屋面防水的整体质量。
3.客观性原则：验收评定应客观公正，以事实为依据，避免主观偏见对施工质量的影响。
二、验收方法屋面防水施工质量的验收方法主要包括以下几个方面：1.视觉检查：通过肉眼观察屋面防水层的施工情况，检查是否存在开裂、渗漏、漏筋以及其他施工缺陷。
2.抽检取样：从施工现场随机选取样本进行实验室测试，对屋面防水层的抗渗性能、伸缩性能、粘结强度等进行检测。
3.水压试验：在屋面防水层施工完成后，进行水压测试以验证屋面防水的质量。
测试时应保证屋面防水层充分干燥，按照设计要求施加相应的水压，观察是否出现渗漏现象。
4.红外线检测：利用红外线扫描仪对屋面进行扫描，检测是否存在隐蔽的渗漏问题。
5.施工记录审核：审查施工记录，包括施工日志、变更通知、材料进场记录等，以核实施工过程是否存在违规操作。
三、验收标准屋面防水施工质量验收的标准是根据相关法规和行业规范制定的，主要参考以下标准：1.国家标准《建筑防水工程施工及验收规范》（GB50207-2011）。
2.行业标准《屋面防水工程施工及验收规范》（JGJ/T 186-2013）。
3.设计文件要求：验收过程中需根据设计文件要求进行审核，包括屋面防水方案、施工工艺、材料规格等。
4.合同约定：验收时应参考施工合同中对屋面防水质量的约定，包括屋面防水材料、工艺要求、验收标准等。
五、结论屋面防水施工质量验收是保证建筑安全和使用寿命的重要环节。
管道水压、气压、气密或泄漏试验管理规定
东营联合石化有限责任公司管道水压、气压、气密或泄漏试验管理规定一、适用范围本标准适用于联合石化施工现场，设计压力400Pa [绝压]-42MPa [表压]，设计温度为-196°C-850°C的金属管道施工。
二、开工条件（一）管道系统全部按设计文件和规范要求安装完毕；（二）管道支吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全；（三）焊接及热处理工作已全部完成，无损检测结果和热处理结果符合设计文件和规范要求；（四）焊缝及其它应检查部位没有隐蔽；（五）试压用的临时加固措施安全可靠，待试管道与无关系统已用盲板隔断、且盲板加置正确，标识明显，记录完整；（六）待试管道上的安全附件及仪表元件等已经拆下或加以隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启；（七）合金钢管道的材质标记明显清楚，不锈钢管道的试验用水符合规范要求；（八）试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求（压力表精度不低于1.5级，表的最大量程应为被测最高压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块，且装于被测管道的不同位置）；（九）有经批准的试压方案，并经技术交底，安全措施齐全到位；（十）下列施工资料已经审查：1、管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；2、管道组成件、焊材的校验性检查记录；3、对于剧毒介质或设计压力大于等于10MPa的管道，其弯管加工记录，管端的螺纹和密封面加工记录；4、管道系统隐蔽工程记录；5、管道的焊接工作记录及焊缝布置、射线检测布片图；6、无损检测报告；7、焊接接头热处理记录及硬度试验报告；8、静电接地测试记录；9、设计变更及材料代用文件。
三、施工工艺流程及关键控制环节（一）施工程序（二）关键控制环节1、确认试压条件；2、停压检查；3、恢复管道原有状态。
四、质量标准及检验（一）本工程主要执行以下标准规范GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》SH3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3502-2009 《钛及锆管道施工及验收规范》SH3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（二）检验内容1、液体压力试验过程：首先要将系统内空气排净，升压应分级缓慢，达到试验压力后，停压10min，然后降至设计压力，停压30min，以不降压、无泄漏和无变形为合格。
装饰装修工程质量验收标准---水电工程
1
生活污水管道上设置检查口 和清扫口的位置及允许偏差规定
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3 在转角小于135 度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。
2
连接器具的排水管接口严密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道接触平整
边境卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 检验方法：观察及通水检查。
一般项目
1
器具排水管道安装允许偏差
横管弯曲度
每米
≤2mm
横管长度≤10m
全长＜8mm
横管长度＞10m
2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏； 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。
2
补偿器的选型(制作工艺)，安装位 置、坡度及排气泄水装置，预拉伸， 固定支架的构造及安装位置等要求
水压试验检验批
施工执行的技术标准(含企业的 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 工艺规程、工法等)名称及编号 相关施工图名称及其图号 S-2-8(S2-6A)栋地下一层消防平面XS-14b、S-2-8(S2-6A)栋首层消防平面 XS-14a 施工单位检查评定记录 符合规范及设计要求 监理(建设) 单位验收记录
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2005 的检查项目 1 管网系统水压强度试验的压力要求 第6.2.1条
主
控 2 项 目 一 般 项 2 3
管网系统水压强度试验测试点设置 要求，强度试验方法(含稳压时间) 第6.2.2条 和试验合格标准的要求 管网系统水压严密性试验的前提条 件(水压强度试验和冲洗均已合格) 第6.2.3条 的要求，试验稳压时间和合格标准 的要求 水压试验环境温度和防冻措施要求 第6.1.4条
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
水压试验检验批质量验收记录
GB 50261—2005
GD3070409 单位(子单位)工程名称 商务办公楼、商业楼
所属子分部(系统)工程名称/ 自动喷淋系统 分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 S2-6A栋地下室、首层 汕头市建筑工程总公司 广兴华实业总公司 项目负责人 黄宏毅 项目
1
符合规范及设计要求
水源干管、进户管和室内埋地管道 回填前的强度及严密性水压试验要 第6.1.5条 求
符合规范及设计要求
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包安装单位 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
隔压站#1、6板换水压试验方案
****高温水隔压换热站工程换热站板式换热器水压试验方案编制：审核：批准：****建设集团有限公司2019年9月27日目录一、范围二、编制依据三、工程概况四、作业程序五、质量标准六、安全与文明施工措施一、范围本方案适用于****高温水隔压换热站工程板式换热器（#1、6板换）水压试验。
二、编制依据1、《换热站管道安装图》R-12、《城市供热管网工程施工及验收规范》3、《城市供热管网工程施工质量检验评定标准》4、《城市直埋供热管道工程技术管道》5、《火设备及管道保温技术通则》6、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》7、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版8、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—979、《化工金属管道工程施工及验收规范》三、工程概况本期****高温水隔压换热站工程设置：2台50MW板式水/水换热器（#1、6板换）及相应的管道阀门安装；除盐水加热管道阀门的安装；一级网清洗装置的管道阀门预制。
该工程为一次网/二次网换热工程，0米以上为玻璃棉保温，保护层为5mm厚的白色彩涂板。
四、作业程序介绍对#1、6板换进行水压试验的作业程序。
4.1换热站板式换热器水压试验流程：水压试验临时系统安装→水压系统检查→系统上水→初次升压至0.5兆帕压力→系统全面检查→继续升压至0.78兆帕压力→系统全面检查→升压至1兆帕试验压力（稳压10分钟）→降压至0.8兆帕压力→系统全面检查→结束试验，排除全部存水→系统恢复4.2临时系统安装通过板换进水热电偶测点进行临时系统改造，在现场加装打压设备（利用高压水枪的泵体进行升压），压力表精度为1.6（0-4.0Mpa）。
4.3水压试验前系统检查管线上的支吊架全部安装到位。
检查阀门的开关状态正确性，临时管道安装质量。
4.4系统上水系统管道提前注水，系统所有放气阀门打开，直至放气口冒水，保证一二级网两侧满水。
4.5初次升压至0.5兆帕压力保持升压速率≤0.3Mpa/min，直至系统压力0.5兆帕压力，停止水压泵动作。