14 辊式破碎机PPT课件
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38
生产能力
体积生产能力： Q T36L0 e0m 3/h
辊子的圆周速度： Dn
60
e
Q 018 K8LeD m 3n /h
L
Q 18 K8Le s Dt/n h
v
硬质物料：
K---利用系数
Q 0 1K 8 (e 8 L 0 .2e )D 5 2 nK 35 Le m 3 D /h
39
功率
作用； • 宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度
小且均匀。
17
18
19
齿面辊子
• 破碎物料时，施于挤压和劈裂作用； • 适于破碎具有片状节理的软质和低硬
度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩 等，破碎产品粒度也比较均匀。
20
键
钢盘 辊子心轴
辊
螺
齿
栓
21
槽型辊子
• 带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，施于 挤压和剪切作用；
与此相应的最大钳角分别为 33°20’和48°40’。
实际上采用的钳角要小些。
35
物料尺寸d与辊子直径D的关系
• 光面双辊破碎机 辊子直径要比物料尺寸大9～22倍 。 光面双辊破碎机不可用作物料的粗碎。
• 槽面辊双辊破碎机 • 齿面辊子双辊破碎机
36
辊子转速
• 辊式破碎机的i一般为4，则光面辊式破碎 机的极限转速为：
32
二、工作参数的确定
(一) 钳角 (二) 辊子转速 (三） 生产能力 (四) 功率
33
钳角
物料与两辊子接触点的切线夹角α称为辊 式破碎机的钳角
34
• 钳角应小于或 等于物料与辊 子之间的摩擦 角的两倍。
干硬物料(石灰石、砂岩等)在
金属表面上的摩擦系数f=0.3， 湿软物料(粘土等)f=0.45。
3
§4-l 双辊破碎机
一.工作原理及构造 二.工作参数的确定 三.性能及应用
4
5
一、工作原理及构造
前辊
喂料箱
后辊
机架
6
7
8
辊芯 螺栓 锥形环 辊套
减速齿轮
轴承座 辊子心轴
9
胶带轮
传动部分
传动齿轮
采用非标准长齿齿形
传动轴 减速齿轮
前辊轴 后辊轴
减速齿轮
10
长齿齿轮传动装置
• 齿轮是一种特制的标准的长齿，当破碎机进入非 破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时 长齿齿轮仍能保证正常的啮合。
• 适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎， 产品粒度均匀；
• 槽面辊子可帮助料块的扯入，当需要取得 较大的破碎比时，宜采用槽面辊子。
22
23
24
25
26
27
双辊式破碎机的规格
• 用辊子直径和长度D×L mm来表示，如： 2PGC-610×400 、PGG-400×250 ；
• 因辊子表面磨损得不均匀，所以辊子的长 度L应小于辊子直径D，一般取 L=(0.3～0.7)D。
第四章 辊式破碎机
•在硅酸盐工业中， 辊式破碎机广泛用 于中硬质或软质物 料中、细碎。 •辊式破碎机有双辊 式和单辊式两种基 本类型。
1
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总体概述
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2
辊式破碎机
§4-l 双辊破碎机 §4-2 单辊破碎机
6 2.23~1.76 1.63~1.47 1.63~1.57 2.45~1.84
8 0.81~0.66 0.52~0.29 0.46~0.27 0.74~0.33
42
三、性能及应用
• 主要优点：结构筒单，机体不高，紧凑轻 便，造价低廉，工作可靠，调整粉碎度方 便，能粉碎粘湿物料。
• 主要缺点：生产能力低，要求将物料均匀 连续喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均， 且所得产品粒度不易均匀，需要经常修理。
轴 承
顶垫 承 弹 螺 座片 座 簧 母
座
在对辊式破碎机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的， 所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。
12
辊式破碎机结构图
13
14
15
辊子的工作表面
• 根据使用要求分三类： 光面、槽面或齿面
16
光面辊子
• 主要以挤压方式粉碎物料； • 适于破碎中硬或坚硬的物料； • 两辊子的转速不一致，对物料还兼施磨剥
28
双辊式破碎机
型号规格
生产能力 给料粒度 出料粒度 电机功率 机重 （t/h) （mm) （mm) （kw) （kg)
2PG-400×250 5-10
≤25
2-8
11
1100
2PG-610×400 13-40
≤40
1-20
30
3500
2PGC-450×450 20-55 100-200 25-100
• 粉碎中硬物料时，破碎机所需功率：
N0.79K4L kW
• 破碎煤时：
N0.1iQ kW
• 粉碎煤用的齿面辊式破碎机的功率：
NKLDnkW
40
辊式破碎机破碎不同物料的单位功率消耗
物料
辊子间距 （mm）
每破碎1吨 物料的功率 （kW/t）
硬质物料
30~100
0.92~1.36
硬质石灰石、矿渣、水泥熟料
• 长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，齿 轮修复也很困难，而且工作时噪音较大。因此， 长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破 碎机。
• 转数较高的碎矿机，常采用单独的电动机分别带 动两个辊子旋转，这就需要安装两台电动机（或 两套减速装置），故价格较贵。
11
保护与调节装置 导轨
辊子心轴
强
钢 轴力
11
3800
2PGC-610×400 60-125 300-600 50-125
22
8340
29
30
31
• 物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦，从辊压机的工作状 况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨损。要 求辊面既有较高的硬度，以保证耐磨性，又要一定的韧性， 以满足辊面抗剥落性、抗疲劳性。
nmax 616
f
dD
r/min
式中： f——物料与辊子表面的摩擦系数； ρ——物料的密度(kg／cm3)； d ——喂入破碎机的物料直径(cm)； D ——辊子直径(cm)。
37
辊子转速
n(0.4~0.7)nmax r/min
• 辊子的合理转速一般通过实验确定： 光面辊子取上限值， 槽面和齿面辊子则取下限值。 硬质物料，取3～6 m／s 软质物料，取6～7 m／s。
5~6
1.47~2.23
粗碎粘土 （用齿面辊子）
石膏、白垩、焦碳
细碎粘土 （或用除石式辊碎机）
8~10 5~6 2~3
0.55~0.66 0.88~1.03 0.66~0.92
41
辊式破碎机的单位功率消耗 与辊子间距及辊子直径的关系
辊子间距 （mm）
辊子直径（mm）
4wenku.baidu.com0
600
750
1000
单位功率消耗（kW/t）
生产能力
体积生产能力： Q T36L0 e0m 3/h
辊子的圆周速度： Dn
60
e
Q 018 K8LeD m 3n /h
L
Q 18 K8Le s Dt/n h
v
硬质物料：
K---利用系数
Q 0 1K 8 (e 8 L 0 .2e )D 5 2 nK 35 Le m 3 D /h
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功率
作用； • 宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度
小且均匀。
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齿面辊子
• 破碎物料时，施于挤压和劈裂作用； • 适于破碎具有片状节理的软质和低硬
度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩 等，破碎产品粒度也比较均匀。
20
键
钢盘 辊子心轴
辊
螺
齿
栓
21
槽型辊子
• 带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，施于 挤压和剪切作用；
与此相应的最大钳角分别为 33°20’和48°40’。
实际上采用的钳角要小些。
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物料尺寸d与辊子直径D的关系
• 光面双辊破碎机 辊子直径要比物料尺寸大9～22倍 。 光面双辊破碎机不可用作物料的粗碎。
• 槽面辊双辊破碎机 • 齿面辊子双辊破碎机
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辊子转速
• 辊式破碎机的i一般为4，则光面辊式破碎 机的极限转速为：
32
二、工作参数的确定
(一) 钳角 (二) 辊子转速 (三） 生产能力 (四) 功率
33
钳角
物料与两辊子接触点的切线夹角α称为辊 式破碎机的钳角
34
• 钳角应小于或 等于物料与辊 子之间的摩擦 角的两倍。
干硬物料(石灰石、砂岩等)在
金属表面上的摩擦系数f=0.3， 湿软物料(粘土等)f=0.45。
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§4-l 双辊破碎机
一.工作原理及构造 二.工作参数的确定 三.性能及应用
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一、工作原理及构造
前辊
喂料箱
后辊
机架
6
7
8
辊芯 螺栓 锥形环 辊套
减速齿轮
轴承座 辊子心轴
9
胶带轮
传动部分
传动齿轮
采用非标准长齿齿形
传动轴 减速齿轮
前辊轴 后辊轴
减速齿轮
10
长齿齿轮传动装置
• 齿轮是一种特制的标准的长齿，当破碎机进入非 破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时 长齿齿轮仍能保证正常的啮合。
• 适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎， 产品粒度均匀；
• 槽面辊子可帮助料块的扯入，当需要取得 较大的破碎比时，宜采用槽面辊子。
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27
双辊式破碎机的规格
• 用辊子直径和长度D×L mm来表示，如： 2PGC-610×400 、PGG-400×250 ；
• 因辊子表面磨损得不均匀，所以辊子的长 度L应小于辊子直径D，一般取 L=(0.3～0.7)D。
第四章 辊式破碎机
•在硅酸盐工业中， 辊式破碎机广泛用 于中硬质或软质物 料中、细碎。 •辊式破碎机有双辊 式和单辊式两种基 本类型。
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辊式破碎机
§4-l 双辊破碎机 §4-2 单辊破碎机
6 2.23~1.76 1.63~1.47 1.63~1.57 2.45~1.84
8 0.81~0.66 0.52~0.29 0.46~0.27 0.74~0.33
42
三、性能及应用
• 主要优点：结构筒单，机体不高，紧凑轻 便，造价低廉，工作可靠，调整粉碎度方 便，能粉碎粘湿物料。
• 主要缺点：生产能力低，要求将物料均匀 连续喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均， 且所得产品粒度不易均匀，需要经常修理。
轴 承
顶垫 承 弹 螺 座片 座 簧 母
座
在对辊式破碎机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的， 所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。
12
辊式破碎机结构图
13
14
15
辊子的工作表面
• 根据使用要求分三类： 光面、槽面或齿面
16
光面辊子
• 主要以挤压方式粉碎物料； • 适于破碎中硬或坚硬的物料； • 两辊子的转速不一致，对物料还兼施磨剥
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双辊式破碎机
型号规格
生产能力 给料粒度 出料粒度 电机功率 机重 （t/h) （mm) （mm) （kw) （kg)
2PG-400×250 5-10
≤25
2-8
11
1100
2PG-610×400 13-40
≤40
1-20
30
3500
2PGC-450×450 20-55 100-200 25-100
• 粉碎中硬物料时，破碎机所需功率：
N0.79K4L kW
• 破碎煤时：
N0.1iQ kW
• 粉碎煤用的齿面辊式破碎机的功率：
NKLDnkW
40
辊式破碎机破碎不同物料的单位功率消耗
物料
辊子间距 （mm）
每破碎1吨 物料的功率 （kW/t）
硬质物料
30~100
0.92~1.36
硬质石灰石、矿渣、水泥熟料
• 长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，齿 轮修复也很困难，而且工作时噪音较大。因此， 长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破 碎机。
• 转数较高的碎矿机，常采用单独的电动机分别带 动两个辊子旋转，这就需要安装两台电动机（或 两套减速装置），故价格较贵。
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保护与调节装置 导轨
辊子心轴
强
钢 轴力
11
3800
2PGC-610×400 60-125 300-600 50-125
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8340
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30
31
• 物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦，从辊压机的工作状 况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨损。要 求辊面既有较高的硬度，以保证耐磨性，又要一定的韧性， 以满足辊面抗剥落性、抗疲劳性。
nmax 616
f
dD
r/min
式中： f——物料与辊子表面的摩擦系数； ρ——物料的密度(kg／cm3)； d ——喂入破碎机的物料直径(cm)； D ——辊子直径(cm)。
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辊子转速
n(0.4~0.7)nmax r/min
• 辊子的合理转速一般通过实验确定： 光面辊子取上限值， 槽面和齿面辊子则取下限值。 硬质物料，取3～6 m／s 软质物料，取6～7 m／s。
5~6
1.47~2.23
粗碎粘土 （用齿面辊子）
石膏、白垩、焦碳
细碎粘土 （或用除石式辊碎机）
8~10 5~6 2~3
0.55~0.66 0.88~1.03 0.66~0.92
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辊式破碎机的单位功率消耗 与辊子间距及辊子直径的关系
辊子间距 （mm）
辊子直径（mm）
4wenku.baidu.com0
600
750
1000
单位功率消耗（kW/t）