14 辊式破碎机PPT课件
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《破碎及破碎机械》课件
原理
破碎机械通过施加力量将物 料压碎或粉碎，使其达到所 需粒度。
关键技术
破碎机械包括颚式破碎机、 冲击式破碎机、圆锥破碎机 等，每种破碎机械都有其独 特的构造和工作原理。
破碎机械的分类和应用领域
颚式破碎机
广泛应用于矿山、冶金、建筑、 化工等领域，适用于各种硬度和 抗压强度的物料。
冲击式破碎机
主要用于大理石、石灰石、石英 石等中硬度物料的破碎和粉碎。
2 发展趋势
3 可持续发展
破碎机械在能源、交通、 建筑等多个行业都有应用， 未来将更加智能化、高效 化。
破碎机械的节能减排和资 源回收利用技术将成为发 展的重点方向。
总结和展望
总结
破碎机械是重要的工程机械设备，对于矿山、建筑 等行业具有重要意义。
展望
未来，破碎机械将不断创新和发展，逐渐走向智能 化和绿色环保。
圆锥破碎机
常用于破碎中等硬度的矿石和岩 石，具有高破碎比和高生产效率。
破碎机械的工作原理和工作特点
1
工作原理
破碎机械通过动力驱动，使破碎器具产
工作特点
2
生旋转或往复行走，将物料进行破碎。
破碎机械具有结构简单、破碎比高、处
理能力大、能耗低等优点，适用于多种 物料的破碎。
3
最新技术
随着科技的进步，磁选、筛选、除尘等 辅助设备已广泛应用于破碎机械，提高 了其工作效率。
《破碎及破碎机械》PPT 课件
简介：本课件将介绍破碎及破碎机械的基本概念和原理，包括其构造、分类、 应用领域，以及工作原理、特点和相关案例分析。同时还会探讨破碎机械市 场前景和发展趋势，并对其进行总结和展望。
破碎机械的构造和原理
构造
破碎机械通常由进料装置、 破碎腔、排出装置、传动装 置和电气控制系统组成。
最新辊子输送机课件PPT
最佳的合作伙伴 （2）
2、丰富的产品线
杏林七贤系列体检管理软件、 易通LIS软件、 迅影PACS软件、 易迅电子病历管理软件、 218HIS软件、 民康社区卫生管理软件、 保力设备后勤管理软件
最佳的合作伙伴 （3）
3、天方达公司的核心经营理念 ：“做精品、 创名牌、走渠道”
4、合作伙伴支持政策 ：“扶上马，送一程” 出台了一套“保姆”式的服务措施 5、售后有保障，用户满意度高，口碑良好。
定轴式辊子输送机定轴式辊子输送机定轴式辊子输送机辊子绕定轴旋转辊子转动部分自重轻运行阻力小辊子与机架整体装配性好是通用的辊子支承形式对岸坡坝段在平行坝轴线方向宜开挖成台阶状但须避免尖角或不用台阶而采取其他结构措施如锚系钢筋横缝灌浆等以确保坝段的侧向稳定
辊子输送机
辊子输送机
目录
1.概述 2.设计计算
万向球平台：台面设有可以各向转动的滚球。物 品依靠人力推动，可在台面上作任意方向的移动和转 动。适用于转运质量轻、输送量少的平底物品。
转台：台面设有圆形长辊，物品进入转台后，随 转台作90°旋转后输出物品转动前后的座向一致，宽 度不变。转台分机动和手动，分别与动力式和无动力 式辊子输送机配套使用。
辅助装置形式、特点及应用
展业务管理 • 持续不断地投资平面媒体广告、网络电子广告、赞助全国行业
专业研讨会等各种市场宣传活动，不断提升品牌知名度和美誉 度 • 免费对合作伙伴进行技术培训和销售培训，凡是来深圳接受培 训者，天方达公司负责食宿，并发放技术资格合格证书，确保 培训质量
谢谢大家！
积放式辊子输送机 积放式辊子输送机除具有一般动力式辊 子输送机的输送性能外，还允许在驱动照 常运行的情况下物品在辊子输送机上停止 和积存，而运行阻力无明显增加，适用于 辊子输送机线路中需要物品暂时停留和积 存的区段。常用的积放辊子输送机有限力 式和触点控制式两种类型。
《辊式破碎机》课件
更换易损件：定期 更换辊式破碎机的 易损件，如辊子、 轴承等
结构简单，易于维护
破碎效率高，能耗低
适应性强，可处理多种物 料
噪音低，环保性能好
破碎效率较低 易磨损，需要定期更换辊皮 噪音较大，需要采取降噪措施 占地面积较大，需要较大的空间
适用于破碎硬度较高的物料，如铁矿石、铜矿石等 适用于破碎粒度较大的物料，如煤矸石、石灰石等 适用于破碎含水量较高的物料，如湿煤、湿石灰等 适用于破碎脆性物料，如玻璃、陶瓷等 不适用于破碎粘性物料，如粘土、污泥等 不适用于破碎易燃易爆物料，如煤粉、火药等
添加标题
检查电源电压是否符 合要求，确保安全
添加标题
检查设备安装位置是 否正确，是否稳固
添加标题
检查设备各部件是否 安装到位，是否紧固
添加标题
检查设备运行是否正 常，有无异常声音或 振动
添加标题
检查设备各部件是否 润滑良好，是否需要 添加润滑油
添加标题
检查设备安全防护措 施是否到位，是否安 全可靠
确保辊式破碎机安装稳固，避免振动和噪音 定期检查辊式破碎机的磨损情况，及时更换磨损部件 确保辊式破碎机的润滑系统正常工作，避免磨损和发热 操作过程中注意安全，避免意外伤害
物料性质：硬度、 粒度、湿度等
生产需求：产量、 粒度、能耗等
设备性能：破碎 效率、能耗、维
护成本等
环保要求：粉尘、 噪音、废气排放 等
投资预算：设备 价格、安装成本、
运行成本等
技术支持：厂家 技术实力、售后
服务等
辊式破碎机的类型：根据物料性质和生 产需求选择合适的辊式破碎机型号
辊式破碎机的尺寸：根据生产规模和物 料粒度要求选择合适的辊式破碎机尺寸
破碎机将物料破碎成小块 破碎后的物料通过输送带输送到成品仓 成品仓中的物料经过筛选、分级，得到不同粒度的成品 成品通过输送带输送到包装机进行包装 包装后的成品通过输送带输送到成品仓库，等待发货
各种破碎机结构原理培训ppt精选课件
（7）采用多碎少磨流程，对节能有现实意义。
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13
液压圆锥破碎机
动锥立轴下部单缸液压活 塞承受动锥质量和破碎负 荷，兼调节、保险装置；
（1）油箱可以调节动锥 上下位置，从而调节出料 口的大小；
（2）蓄能器活塞上的氮 气压力应等于破碎所需压 力，起保险作用。
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14
4.4.3 辊式粉碎机
21
4.4.4 冲击式破碎机
冲击式破碎机通过高速转动的转子 上安装的冲击锤对物料的冲击作用 进行粉碎。
可分为锤式破碎机和反击式破碎机。
完整编辑ppt
22
4.4.4.1 锤式破碎机
1、类型 2、工作原理及特点
完整编辑ppt
23
1 分类
按转子数目：单转子和双转子 按转子回转方向：不可逆式和可逆式 按转子上锤子的排列：单排式和多排式 按锤子在转子上的连接方式：固定锤式
n235tan1tan2
r
其中，r为出料口平面上动锥的偏心距(cm)。
3）生产能力:按颚式破碎机的(4-28)公式计 算。
4）功率
N=9.7Frmn (kw) 式中 F—动锥表面积，m2;
rm—动锥中部的摆动偏心距，m;
n —动锥转速，完r整/编m辑ppitn。
10
中细碎圆锥破碎机
根据破碎腔剖面形状和平行带的长度分为标准型— 中碎、短头型—细碎及中间型三种。
动力及金属消耗
小
大
破碎粒度 反击板与锤头缝隙决定 较小
箅条
无
完整编辑ppt
有
35
单转子反击式破碎机
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36
4.双转子反击式破碎机
按转子回转方向分类： 同向旋转：串联使用，
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液压圆锥破碎机
动锥立轴下部单缸液压活 塞承受动锥质量和破碎负 荷，兼调节、保险装置；
（1）油箱可以调节动锥 上下位置，从而调节出料 口的大小；
（2）蓄能器活塞上的氮 气压力应等于破碎所需压 力，起保险作用。
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4.4.3 辊式粉碎机
21
4.4.4 冲击式破碎机
冲击式破碎机通过高速转动的转子 上安装的冲击锤对物料的冲击作用 进行粉碎。
可分为锤式破碎机和反击式破碎机。
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22
4.4.4.1 锤式破碎机
1、类型 2、工作原理及特点
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23
1 分类
按转子数目：单转子和双转子 按转子回转方向：不可逆式和可逆式 按转子上锤子的排列：单排式和多排式 按锤子在转子上的连接方式：固定锤式
n235tan1tan2
r
其中，r为出料口平面上动锥的偏心距(cm)。
3）生产能力:按颚式破碎机的(4-28)公式计 算。
4）功率
N=9.7Frmn (kw) 式中 F—动锥表面积，m2;
rm—动锥中部的摆动偏心距，m;
n —动锥转速，完r整/编m辑ppitn。
10
中细碎圆锥破碎机
根据破碎腔剖面形状和平行带的长度分为标准型— 中碎、短头型—细碎及中间型三种。
动力及金属消耗
小
大
破碎粒度 反击板与锤头缝隙决定 较小
箅条
无
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有
35
单转子反击式破碎机
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36
4.双转子反击式破碎机
按转子回转方向分类： 同向旋转：串联使用，
破碎工艺及设备PPT演示课件
*
五．圆锥破碎机
原理：依靠内锥体的偏心回转，使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。
*
五．圆锥破碎机
*
五．圆锥破碎机
*
第四章 破碎工艺及设备
§２—３破碎系统的合理选择
一．石灰石一级破碎工艺流程（单转子锤破机）
*
第四章 破碎工艺及设备
二．石灰石二级破碎工艺流程
*
第四章 破碎工艺及设备
*
第四章 破碎工艺及设备
一．基本概念 二．破碎流程 ⒈单级破碎流程 ⒉预筛分破碎流程 ⒊带有检查筛分的破碎流程 ⒋带有预筛分和检查筛分的破碎流程 三.物料破碎方法 1.压碎 2.劈碎 3.折碎 4.冲击破碎 5.磨碎
*
第四章 破碎工艺及设备
§4－２常见（常用）的五类破碎设备 一．颚式破碎机 二. 锤式破碎机 三. 辊式破碎机 四. 反击式破碎机 五. 圆锥式破碎机
*
一. 颚式破碎机
1. 原理：依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进入两颚板之间的物料压碎。
*
一. 颚式破碎机
*
一. 颚式破碎机
2.类型： ①简摆式 ②复摆式 ③组合式
*
第四章 破碎工艺及设备
*
*
结构一
简摆：
*
结构二
复摆：
*
结构三
液压式：
*
一．颚式破碎机
⒈原理与类型： ⒉产品型号表示方法： P E J —B×L ⒊选型计算：（根据生产能力选型） 生产能力：Q＝K×K×K×q×b 吨／小时 K—物料易碎性系数； K—物料松散密度修正系数； K—进料粒度修正系数； q—单位排料口宽度的生产能力 t／（mm.h） b— 破碎机排料口宽度 ⒋例题：
*
五．圆锥破碎机
原理：依靠内锥体的偏心回转，使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。
*
五．圆锥破碎机
*
五．圆锥破碎机
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第四章 破碎工艺及设备
§２—３破碎系统的合理选择
一．石灰石一级破碎工艺流程（单转子锤破机）
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第四章 破碎工艺及设备
二．石灰石二级破碎工艺流程
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第四章 破碎工艺及设备
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第四章 破碎工艺及设备
一．基本概念 二．破碎流程 ⒈单级破碎流程 ⒉预筛分破碎流程 ⒊带有检查筛分的破碎流程 ⒋带有预筛分和检查筛分的破碎流程 三.物料破碎方法 1.压碎 2.劈碎 3.折碎 4.冲击破碎 5.磨碎
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第四章 破碎工艺及设备
§4－２常见（常用）的五类破碎设备 一．颚式破碎机 二. 锤式破碎机 三. 辊式破碎机 四. 反击式破碎机 五. 圆锥式破碎机
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一. 颚式破碎机
1. 原理：依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进入两颚板之间的物料压碎。
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一. 颚式破碎机
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一. 颚式破碎机
2.类型： ①简摆式 ②复摆式 ③组合式
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第四章 破碎工艺及设备
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结构一
简摆：
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结构二
复摆：
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结构三
液压式：
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一．颚式破碎机
⒈原理与类型： ⒉产品型号表示方法： P E J —B×L ⒊选型计算：（根据生产能力选型） 生产能力：Q＝K×K×K×q×b 吨／小时 K—物料易碎性系数； K—物料松散密度修正系数； K—进料粒度修正系数； q—单位排料口宽度的生产能力 t／（mm.h） b— 破碎机排料口宽度 ⒋例题：
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破碎设备课件PPT
适用性
比较不同破碎设备的适用范围和使用寿命， 选择适用性强、寿命长的设备。
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06
破碎设备的选型与配置
破碎设备选型的原则与依据
生产能力
根据破碎物料的需求，选择具有足够 生产能力的破碎设备，确保满足生产 要求。
破碎效率
选择破碎效率高、破碎比大的破碎设 备，提高破碎效果和生产效率。
可靠性
选择结构简单、零部件耐用、故障率 低的破碎设备，确保设备稳定可靠。
易维护性
选择易于维护和保养的破碎设备，降 低维护成本和停机时间。
根据不同类型和规格的破碎设备，其结构和工作原理可能有所不同，但基本原理和结构相似。
破碎设备的部件组成
破碎设备的部件组成主要包括破碎室、传动装置、电动机、控制装置等。
破碎室是破碎设备的主要工作部件，其内部结构决定了破碎方式和效果。 传动装置将电动机的动力传递给破碎室，使其能够正常运转。电动机和 控制装置则分别提供动力和控制系统。
避免靠近危险区域
操作过程中应远离破碎设备的旋转、移动部件和危险区域，避免发 生碰撞、夹击等事故。
操作后的安全检查
清理设备周边环境
操作结束后，应清理破碎设备周边环境，确保无 杂物、无油渍，保持整洁。
检查设备完好性
操作后应对破碎设备进行检查，确保设备无损坏、 无泄漏，各部件正常。
记录设备运行情况
应记录破碎设备的运行情况，包括运行时间、异 常情况等，以便及时发现并处理问题。
破碎设备的应用领域
采矿业
用于矿石的初步破碎和 细碎，为选矿和冶炼提
供原料。
建筑行业
用于破碎混凝土、石材 等建筑材料。
化工行业
麦芽粉碎设备PPT精选文档
麦芽粉碎设备
教学内容： 麦芽粉碎的目的和要求、粉碎方法
和粉碎设备。 知识目标：
1 了解麦芽粉碎的常用设备； 2 掌握辊式粉碎机的工作原理。
1
1：麦芽粉碎的目的和要求
麦芽粉碎的目的是： 1 增加麦芽内容物与水、与酶的接触面积； 2 使麦芽可溶性物质容易浸出； 3 促进难溶解性物质溶解 麦芽粉碎的要求： 粉碎时要求麦芽的皮壳破而不碎，胚乳部
辊式粉碎机的结构
辊式粉碎机由入料口、下料辊、辊子、筛 选装置组成。
8
两辊粉碎机
9
四辊粉碎机
10
11
12
13
辊式粉碎机
辊式粉碎机的评价
优点：结构简单、维修容易、调节方便， 产品过粉碎少。
缺点：粉碎比小，生产能力小，辊子磨损 不均匀。
辊式粉碎机的计算
（1）生产能力Q （2）功率估算N
分适当的细，并注意提高粗、细粉粒的均 匀性
2
为什么麦皮破而不碎？
用过滤槽进行麦汁过滤，是以麦皮作为过滤介质， 粉碎时皮壳破而不碎。若皮壳过碎，会造成麦糟 层的渗透性变差，造成过滤困难，延长过滤时间， 且麦皮中含有苦味物质、色素、丹宁等有害物质， 粉碎过细会使啤酒色泽加深，口味变差，也会影 响麦芽汁收得率；如若过粗，会影响滤出麦芽汁 的清亮度，影响麦芽有效成分的利用，降低麦芽 汁浸出率。
14
麦芽湿粉碎设备
设备
湿粉碎设备为对辊粉碎机。
要求粉碎后，要求尽快糖化，防止染杂菌。 湿法粉碎的评价优点：可缩短过滤时间，促进部分酶的活化，有
利于淀粉和蛋白质的分解。
缺点：粉碎时间要求短，动力消耗大；糖化收得
率低于干法；滚轴磨损快，使用寿命短；麦汁容 易污染杂菌。
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干麦芽回潮粉碎设备
教学内容： 麦芽粉碎的目的和要求、粉碎方法
和粉碎设备。 知识目标：
1 了解麦芽粉碎的常用设备； 2 掌握辊式粉碎机的工作原理。
1
1：麦芽粉碎的目的和要求
麦芽粉碎的目的是： 1 增加麦芽内容物与水、与酶的接触面积； 2 使麦芽可溶性物质容易浸出； 3 促进难溶解性物质溶解 麦芽粉碎的要求： 粉碎时要求麦芽的皮壳破而不碎，胚乳部
辊式粉碎机的结构
辊式粉碎机由入料口、下料辊、辊子、筛 选装置组成。
8
两辊粉碎机
9
四辊粉碎机
10
11
12
13
辊式粉碎机
辊式粉碎机的评价
优点：结构简单、维修容易、调节方便， 产品过粉碎少。
缺点：粉碎比小，生产能力小，辊子磨损 不均匀。
辊式粉碎机的计算
（1）生产能力Q （2）功率估算N
分适当的细，并注意提高粗、细粉粒的均 匀性
2
为什么麦皮破而不碎？
用过滤槽进行麦汁过滤，是以麦皮作为过滤介质， 粉碎时皮壳破而不碎。若皮壳过碎，会造成麦糟 层的渗透性变差，造成过滤困难，延长过滤时间， 且麦皮中含有苦味物质、色素、丹宁等有害物质， 粉碎过细会使啤酒色泽加深，口味变差，也会影 响麦芽汁收得率；如若过粗，会影响滤出麦芽汁 的清亮度，影响麦芽有效成分的利用，降低麦芽 汁浸出率。
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麦芽湿粉碎设备
设备
湿粉碎设备为对辊粉碎机。
要求粉碎后，要求尽快糖化，防止染杂菌。 湿法粉碎的评价优点：可缩短过滤时间，促进部分酶的活化，有
利于淀粉和蛋白质的分解。
缺点：粉碎时间要求短，动力消耗大；糖化收得
率低于干法；滚轴磨损快，使用寿命短；麦汁容 易污染杂菌。
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干麦芽回潮粉碎设备
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与此相应的最大钳角分别为 33°20’和48°40’。
实际上采用的钳角要小些。
35
物料尺寸d与辊子直径D的关系
• 光面双辊破碎机 辊子直径要比物料尺寸大9～22倍 。 光面双辊破碎机不可用作物料的粗碎。
• 槽面辊双辊破碎机 • 齿面辊子双辊破碎机
36
辊子转速
• 辊式破碎机的i一般为4，则光面辊式破碎 机的极限转速为：
11
3800
2PGC-610×400 60-125 300-600 50-125
22
8340
29
30
31
• 物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦，从辊压机的工作状 况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨损。要 求辊面既有较高的硬度，以保证耐磨性，又要一定的韧性， 以满足辊面抗剥落性、抗疲劳性。
6 2.23~1.76 1.63~1.47 1.63~1.57 2.45~1.84
8 0.81~0.66 0.52~0.29 0.46~0.27 0.74~0.33
42
三、性能及应用
• 主要优点：结构筒单，机体不高，紧凑轻 便，造价低廉，工作可靠，调整粉碎度方 便，能粉碎粘湿物料。
• 主要缺点：生产能力低，要求将物料均匀 连续喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均， 且所得产品粒度不易均匀，需要经常修理。
3
§4-l 双辊破碎机
一.工作原理及构造 二.工作参数的确定 三.性能及应用
4
5
一、工作原理及构造
前辊
喂料箱
后辊
机架
6
7
8
辊芯 螺栓 锥形环 辊套
减速齿轮
轴承座 辊子心轴
9
胶带轮
传动部分
传动齿轮
采用非标准长齿齿形
传动轴 减速齿轮
前辊轴 后辊轴
减速齿轮
10
长齿齿轮传动装置
• 齿轮是一种特制的标准的长齿，当破碎机进入非 破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时 长齿齿轮仍能保证正常的啮合。
• 适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎， 产品粒度均匀；
• 槽面辊子可帮助料块的扯入，当需要取得 较大的破碎比时，宜采用槽面辊子。
22
23
24
25
26
27
双辊式破碎机的规格
• 用辊子直径和长度D×L mm来表示，如： 2PGC-610×400 、PGG-400×250 ；
• 因辊子表面磨损得不均匀，所以辊子的长 度L应小于辊子直径D，一般取 L=(0.3～0.7)D。
轴 承
顶垫 承 弹 螺 座片 座 簧 母
座
在对辊式破碎机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的， 所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。
12
辊式破碎机结构图
13
14
15
辊子的工作表面
• 根据使用要求分三类： 光面、槽面或齿面
16
光面辊子
• 主要以挤压方式粉碎物料； • 适于破碎中硬或坚硬的物料； • 两辊子的转速不一致，对物料还兼施磨剥
38
生产能力
体积生产能力： Q T36L0 e0m 3/h
辊子的圆周速度： Dn
60
e
Q 018 K8LeD m 3n /h
L
Q 18 K8Le s Dt/n h
v
硬质物料：
K---利用系数
Q 0 1K 8 (e 8 L 0 .2e )D 5 2 nK 35 Le m 3 D /h
39
功率
32
二、工作参数的确定
(一) 钳角 (二) 辊子转速 (三） 生产能力 (四) 功率
33
钳角
物料与两辊子接触点的切线夹角α称为辊 式破碎机的钳角
34
• 钳角应小于或 等于物料与辊 子之间的摩擦 角的两倍。
干硬物料(石灰石、砂岩等)在
金属表面上的摩擦系数f=0.3， 湿软物料(粘土等)f=0.45。
nmax 616
f
dD
r/min
式中： f——物料与辊子表面的摩擦系数； ρ——物料的密度(kg／cm3)； d ——喂入破碎机的物料直径(cm)； D ——辊子直径(cm)。
37
辊子转速
n(0.4~0.7)nmax r/min
• 辊子的合理转速一般通过实验确定： 光面辊子取上限值， 槽面和齿面辊子则取下限值。 硬质物料，取3～6 m／s 软质物料，取6～7 m／s。
第四章 辊式破碎机
•在硅酸盐工业中， 辊式破碎机广泛用 于中硬质或软质物 料中、细碎。 •辊式破碎机有双辊 式和单辊式两种基 本类型。
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总体概述
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2
辊式破碎机
§4-l 双辊破碎机 §4-2 单辊破碎机
28
双辊式破碎机
型号规格
生产能力 给料粒度 出料粒度 电机功率 机重 （t/h) （mm) （mm) （kw) （kg)
2PG-400×250 5-10
≤25
2-8
11
1100
2PG-610×400 13-40
≤40
1-20
30
3500
2PGC-450×450 20-55 100-200 25-100
• 长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，齿 轮修复也很困难，而且工作时噪音较大。因此， 长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破 碎机。
• 转数较高的碎矿机，常采用单独的电动机分别带 动两个辊子旋转，这就需要安装两台电动机（或 两套减速装置），故价格较贵。
11
保护与调节装置 导轨
辊子心轴
强
钢 轴力
• 粉碎中硬物料时，破碎机所需功率：
N0.79K4L kW
• 破碎煤时：
N0.1iQ kW
• 粉碎煤用的齿面辊式破碎机的功率：
NKLDnkW
40
ห้องสมุดไป่ตู้
辊式破碎机破碎不同物料的单位功率消耗
物料
辊子间距 （mm）
每破碎1吨 物料的功率 （kW/t）
硬质物料
30~100
0.92~1.36
硬质石灰石、矿渣、水泥熟料
5~6
1.47~2.23
粗碎粘土 （用齿面辊子）
石膏、白垩、焦碳
细碎粘土 （或用除石式辊碎机）
8~10 5~6 2~3
0.55~0.66 0.88~1.03 0.66~0.92
41
辊式破碎机的单位功率消耗 与辊子间距及辊子直径的关系
辊子间距 （mm）
辊子直径（mm）
400
600
750
1000
单位功率消耗（kW/t）
作用； • 宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度
小且均匀。
17
18
19
齿面辊子
• 破碎物料时，施于挤压和劈裂作用； • 适于破碎具有片状节理的软质和低硬
度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩 等，破碎产品粒度也比较均匀。
20
键
钢盘 辊子心轴
辊
螺
齿
栓
21
槽型辊子
• 带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，施于 挤压和剪切作用；
实际上采用的钳角要小些。
35
物料尺寸d与辊子直径D的关系
• 光面双辊破碎机 辊子直径要比物料尺寸大9～22倍 。 光面双辊破碎机不可用作物料的粗碎。
• 槽面辊双辊破碎机 • 齿面辊子双辊破碎机
36
辊子转速
• 辊式破碎机的i一般为4，则光面辊式破碎 机的极限转速为：
11
3800
2PGC-610×400 60-125 300-600 50-125
22
8340
29
30
31
• 物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦，从辊压机的工作状 况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨损。要 求辊面既有较高的硬度，以保证耐磨性，又要一定的韧性， 以满足辊面抗剥落性、抗疲劳性。
6 2.23~1.76 1.63~1.47 1.63~1.57 2.45~1.84
8 0.81~0.66 0.52~0.29 0.46~0.27 0.74~0.33
42
三、性能及应用
• 主要优点：结构筒单，机体不高，紧凑轻 便，造价低廉，工作可靠，调整粉碎度方 便，能粉碎粘湿物料。
• 主要缺点：生产能力低，要求将物料均匀 连续喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均， 且所得产品粒度不易均匀，需要经常修理。
3
§4-l 双辊破碎机
一.工作原理及构造 二.工作参数的确定 三.性能及应用
4
5
一、工作原理及构造
前辊
喂料箱
后辊
机架
6
7
8
辊芯 螺栓 锥形环 辊套
减速齿轮
轴承座 辊子心轴
9
胶带轮
传动部分
传动齿轮
采用非标准长齿齿形
传动轴 减速齿轮
前辊轴 后辊轴
减速齿轮
10
长齿齿轮传动装置
• 齿轮是一种特制的标准的长齿，当破碎机进入非 破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时 长齿齿轮仍能保证正常的啮合。
• 适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎， 产品粒度均匀；
• 槽面辊子可帮助料块的扯入，当需要取得 较大的破碎比时，宜采用槽面辊子。
22
23
24
25
26
27
双辊式破碎机的规格
• 用辊子直径和长度D×L mm来表示，如： 2PGC-610×400 、PGG-400×250 ；
• 因辊子表面磨损得不均匀，所以辊子的长 度L应小于辊子直径D，一般取 L=(0.3～0.7)D。
轴 承
顶垫 承 弹 螺 座片 座 簧 母
座
在对辊式破碎机工作过程中，保险弹簧总是处于振动状态的， 所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。
12
辊式破碎机结构图
13
14
15
辊子的工作表面
• 根据使用要求分三类： 光面、槽面或齿面
16
光面辊子
• 主要以挤压方式粉碎物料； • 适于破碎中硬或坚硬的物料； • 两辊子的转速不一致，对物料还兼施磨剥
38
生产能力
体积生产能力： Q T36L0 e0m 3/h
辊子的圆周速度： Dn
60
e
Q 018 K8LeD m 3n /h
L
Q 18 K8Le s Dt/n h
v
硬质物料：
K---利用系数
Q 0 1K 8 (e 8 L 0 .2e )D 5 2 nK 35 Le m 3 D /h
39
功率
32
二、工作参数的确定
(一) 钳角 (二) 辊子转速 (三） 生产能力 (四) 功率
33
钳角
物料与两辊子接触点的切线夹角α称为辊 式破碎机的钳角
34
• 钳角应小于或 等于物料与辊 子之间的摩擦 角的两倍。
干硬物料(石灰石、砂岩等)在
金属表面上的摩擦系数f=0.3， 湿软物料(粘土等)f=0.45。
nmax 616
f
dD
r/min
式中： f——物料与辊子表面的摩擦系数； ρ——物料的密度(kg／cm3)； d ——喂入破碎机的物料直径(cm)； D ——辊子直径(cm)。
37
辊子转速
n(0.4~0.7)nmax r/min
• 辊子的合理转速一般通过实验确定： 光面辊子取上限值， 槽面和齿面辊子则取下限值。 硬质物料，取3～6 m／s 软质物料，取6～7 m／s。
第四章 辊式破碎机
•在硅酸盐工业中， 辊式破碎机广泛用 于中硬质或软质物 料中、细碎。 •辊式破碎机有双辊 式和单辊式两种基 本类型。
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总体概述
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辊式破碎机
§4-l 双辊破碎机 §4-2 单辊破碎机
28
双辊式破碎机
型号规格
生产能力 给料粒度 出料粒度 电机功率 机重 （t/h) （mm) （mm) （kw) （kg)
2PG-400×250 5-10
≤25
2-8
11
1100
2PG-610×400 13-40
≤40
1-20
30
3500
2PGC-450×450 20-55 100-200 25-100
• 长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，齿 轮修复也很困难，而且工作时噪音较大。因此， 长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双对辊式破 碎机。
• 转数较高的碎矿机，常采用单独的电动机分别带 动两个辊子旋转，这就需要安装两台电动机（或 两套减速装置），故价格较贵。
11
保护与调节装置 导轨
辊子心轴
强
钢 轴力
• 粉碎中硬物料时，破碎机所需功率：
N0.79K4L kW
• 破碎煤时：
N0.1iQ kW
• 粉碎煤用的齿面辊式破碎机的功率：
NKLDnkW
40
ห้องสมุดไป่ตู้
辊式破碎机破碎不同物料的单位功率消耗
物料
辊子间距 （mm）
每破碎1吨 物料的功率 （kW/t）
硬质物料
30~100
0.92~1.36
硬质石灰石、矿渣、水泥熟料
5~6
1.47~2.23
粗碎粘土 （用齿面辊子）
石膏、白垩、焦碳
细碎粘土 （或用除石式辊碎机）
8~10 5~6 2~3
0.55~0.66 0.88~1.03 0.66~0.92
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辊式破碎机的单位功率消耗 与辊子间距及辊子直径的关系
辊子间距 （mm）
辊子直径（mm）
400
600
750
1000
单位功率消耗（kW/t）
作用； • 宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度
小且均匀。
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齿面辊子
• 破碎物料时，施于挤压和劈裂作用； • 适于破碎具有片状节理的软质和低硬
度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩 等，破碎产品粒度也比较均匀。
20
键
钢盘 辊子心轴
辊
螺
齿
栓
21
槽型辊子
• 带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，施于 挤压和剪切作用；