含油废水处理综述
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术含油污水处理技术是一种重要的环境保护技术，可以有效地去除含油污水中的油脂、悬浮物和溶解物等有害物质，达到排放标准，保护水环境。
本文将从含油污水的特点、处理技术的原理和方法、处理效果评价等方面进行浅谈。
一、含油污水的特点含油污水是指工业生产和生活污水中含有油脂、石油类物质的污水。
其特点主要包括以下几个方面：1. 油脂浓度高：含油污水中的油脂浓度通常较高，需要采用有效的处理方法进行去除。
2. 油脂粒径小：含油污水中的油脂粒径通常较小，往往以乳状或者胶状存在，增加了处理的难度。
3. 油脂稳定性强：含油污水中的油脂通常具有较强的稳定性，不易分离，需要采用适当的处理技术进行破乳和分离。
4. 含有其他有害物质：含油污水中通常还含有溶解的有机物、重金属离子等其他有害物质，对水环境造成二次污染。
二、含油污水处理技术的原理和方法针对含油污水的特点，常用的处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
1. 物理方法：物理方法主要是利用物理力学原理进行处理，包括重力分离、浮选、离心分离、膜分离等。
（1）重力分离：通过重力作用，使油脂和水分离，常用的设备有沉淀池、沉淀池、格栅等。
（2）浮选：利用气泡在水中的作用力使油脂浮起，常用的设备有气浮机、气浮池等。
（3）离心分离：利用离心力将油脂和水分离，常用的设备有离心机、离心分离器等。
（4）膜分离：通过膜的选择性透过性，将油脂和水分离，常用的设备有微滤膜、超滤膜、逆渗透膜等。
2. 化学方法：化学方法主要是利用化学药剂对含油污水进行处理，包括沉淀、凝固、氧化等。
（1）沉淀：通过加入化学药剂使油脂和悬浮物沉淀，常用的药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
（2）凝固：通过加入凝固剂使油脂和悬浮物凝固，常用的凝固剂有氯化钙、硫酸铝等。
（3）氧化：通过加入氧化剂使油脂和有机物氧化分解，常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
3. 生物方法：生物方法主要是利用微生物对含油污水进行降解和分解，包括活性污泥法、生物膜法等。
含油废水处理技术综述
含油废水处理技术综述摘要：叙述了含油废水的特征，对比分析了气浮法．絮凝法、膜分离法、生物法等处理含油废水的方法及其相应的优势和不足。
重点评述了几种处理含油废水的新方法的特性。
最后展望了相关专业的发展趋势，为含油废水的处理提供一定的技术参考。
关键词：含油废水处理技术新进展含油废水是一种量大面广的污染源，主要来源于石油化工、机械工业、餐饮业及海上运输业。
根据含油废水中油粒直径的大小，废水中的油类可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油等4种。
其成分复杂．如不进行适当处理直接排放，将会污染周围的生态环境。
1含油废水的常规处理方法1.1 重力与机械分离法重力与机械分离法基本原理是在重力场中利用非均相的油水密度之间的差异进行分离。
该方法的优点是明显的，其造价低廉，结构简单，操作方便，便于管理维护，但是其较低的去除率决定了该法只能用于含油废水处理的初级过程，为下阶段的处理做准备工作。
研究表明，应用Stokes和Newton定律来确定决定其分类速度的主要因素，建立模型。
重力与机械分离中最常用的设备是隔油池，根据含油废水的流向不同，主要可以分为平流式、平行板式、波纹板式等型式。
目前新型隔油池不断推陈出新，如日本NCP系三菱油污水净化装置，我国最新研制的平行板式小波双波波纹油水分离装置等。
1.2 气浮法气浮法在含油废水处理中应用的主要原理是利用高度分散的微气泡作为载体，形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。
气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法，溶气气浮法。
气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术，可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体，乃至溶质中离子的分离。
气浮法按气泡产生的方式不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。
近年来，一系列针对传统气浮法的改进取得了不错的效果。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水。
由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。
本文将概述几种常见的含油污水处理方法。
传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。
然后利用沉淀、过滤等手段分离和去除油脂颗粒。
这种方法处理效率较高，处理后的水质可符合排放标准。
但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。
生物处理方法是一种环保、经济、高效的含油污水处理方法。
通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。
生物处理方法具有低能耗、处理效果稳定等优点，能够达到较好的处理效果。
然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。
膜分离技术是一种利用膜的特殊性质实现含油污水分离和净化的方法。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。
该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。
电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。
该方法通过电极的反应分解有机物质和油脂，并生成可溶于水中的氧化物。
电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。
但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。
总的来说，含油污水处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。
在实际工程中，往往需要综合运用多种处理方法，以达到最佳的处理效果。
含油废水处理
含油废水是指工业生产、石油开采、加工等过程中产生的含有油类物质的废水。
含油废水对环境和健康造成严重的危害，因此需要进行有效的处理。
目前常用的含油废水处理技术有物理、化学和生物处理。
以下是具体的处理方式：物理处理：物理处理是指通过物理方法将废水中的油水分离，常用的方法有沉淀、过滤、吸附、离心等。
其中，沉淀是将废水中的悬浮物沉淀到底部，这种方法适用于悬浮物比较大的废水；过滤则是通过滤材将悬浮物过滤掉，常用的滤材有砂子、石英砂、活性炭等；吸附是利用吸附材料吸附废水中的油类物质，如活性炭、聚合物等；离心则是利用离心力将废水中的油水分离。
物理处理的优点是处理效果稳定，但处理成本较高。
化学处理：化学处理是指通过化学反应将废水中的油类物质转化为固体或液体，常用的方法有气浮法、溶解沉淀法、化学氧化法等。
其中，气浮法是将废水中的气体通过气泡的方式将油水分离，溶解沉淀法是通过化学反应使废水中的油类物质溶解、沉淀，化学氧化法是利用氧化剂将废水中的油类物质氧化分解。
化学处理的优点是处理效果好，但处理过程中会产生化学药品，对环境和健康造成一定的影响。
生物处理：生物处理是指利用生物活性物质将废水中的油类物质降解，常用的方法有活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
其中，活性污泥法是将含有油类物质的废水与活性污泥混合，利用微生物降解油类物质；生物膜法是在载体上生长微生物，在废水中将油类物质转化为无害物质；生物接触氧化法是利用生物膜附着在填料上，将废水中的油类物质降解。
生物处理的优点是处理过程中无化学药品，对环境和健康的影响较小，但对微生物的要求较高，处理效果受到温度、pH值等因素的影响。
综上所述，含油废水处理技术各有优缺点，选择合适的处理技术需要综合考虑污水的特性、处理效果、成本等因素。
《2024年工业废水处理技术综述》范文
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展，工业废水成为环境保护面临的重要问题之一。
工业废水处理技术的进步与发展对于保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
本文旨在全面综述工业废水处理技术的现状、发展趋势及存在的问题，为相关领域的研究和应用提供参考。
二、工业废水处理技术概述工业废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及综合法等。
物理法主要利用物理原理如沉淀、过滤、吸附等去除废水中的悬浮物、油脂等；化学法则通过化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质；生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为无机物；综合法则综合运用上述方法，达到更好的处理效果。
三、常见工业废水处理技术1. 物理法：包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等技术。
沉淀法通过加入混凝剂使废水中的悬浮物沉淀；过滤法则利用滤料将悬浮物截留；吸附法则利用活性炭等材料吸附废水中的有机物；膜分离法则通过膜的分离作用去除废水中的杂质。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、电解等技术。
中和法通过加入酸或碱调节废水的pH值，使有害物质转化为无害物质；氧化还原法则通过氧化剂或还原剂将有害物质转化为低毒或无毒物质；电解法则利用电解作用将废水中的有害物质转化为沉淀物或气体。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等技术。
活性污泥法利用活性污泥中的微生物降解有机物；生物膜法则通过附着在载体上的生物膜降解有机物；生物接触氧化法则通过提供适宜的生物环境，使微生物在接触氧化过程中降解有机物。
四、工业废水处理技术的发展趋势1. 高效化：随着科技的发展，新型的工业废水处理技术将更加高效，如光催化技术、超声波技术等，这些技术能够更快速地去除废水中的有害物质。
2. 资源化：将工业废水处理与资源回收相结合，如利用废水中的有用物质生产新产品，实现废水的资源化利用。
3. 智能化：引入人工智能、大数据等技术，实现工业废水处理的智能化管理，提高处理效率和质量。
五、存在的问题与挑战1. 技术瓶颈：部分工业废水成分复杂，处理难度大，需要研发更加高效、环保的处理技术。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术一、引言含油污水是指在工业生产、城市排水、农业灌溉等过程中，含有一定量的油脂、石油类物质的废水。
含油污水的排放对环境造成严重污染，因此，开辟高效、经济的含油污水处理技术具有重要意义。
本文将就含油污水处理技术的原理、分类、应用以及未来发展趋势进行探讨。
二、含油污水处理技术的原理含油污水处理技术的原理主要包括物理、化学和生物处理三个方面。
1. 物理处理：物理处理主要通过物理方法将含油污水中的油水分离，常用的物理处理方法包括重力分离、浮选、离心分离等。
其中，重力分离是最常用的方法，通过利用油水比重差异，使油水分离，进而达到净化水质的目的。
2. 化学处理：化学处理主要是利用化学物质与含油污水中的油脂发生化学反应，从而达到去除油脂的目的。
常用的化学处理方法包括溶剂抽提、氧化、还原等。
例如，利用溶剂抽提法，可将含油污水中的油脂溶解在有机溶剂中，然后通过分离、蒸馏等步骤，将油脂从溶剂中分离出来。
3. 生物处理：生物处理是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解和转化的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等。
其中，活性污泥法是最常用的生物处理方法，通过将含油污水与活性污泥接触，微生物在氧气的作用下，将有机物降解为无机物，从而实现含油污水的净化。
三、含油污水处理技术的分类根据处理方法的不同，含油污水处理技术可以分为物理处理、化学处理和生物处理三类。
1. 物理处理：物理处理主要是通过物理分离的方法去除含油污水中的油脂。
常用的物理处理方法包括重力分离、浮选、离心分离等。
2. 化学处理：化学处理主要是利用化学物质与含油污水中的油脂发生化学反应，从而去除油脂。
常用的化学处理方法包括溶剂抽提、氧化、还原等。
3. 生物处理：生物处理是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解和转化的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等。
四、含油污水处理技术的应用含油污水处理技术广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药等行业，以及城市污水处理厂。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术一、引言含油污水是指在工业生产和日常生活中，由于油类物质的泄漏、排放或其他原因，使水体中含有大量油类物质的污水。
含油污水的处理对于环境保护和人类健康至关重要。
本文将就含油污水处理技术进行详细探讨。
二、含油污水处理技术概述1. 机械分离技术机械分离技术是最常用的含油污水处理方法之一。
它通过使用物理力学原理，将含油污水中的油水混合物分离成油和水两个部分。
常见的机械分离设备包括油水分离器、旋风分离器和离心分离器等。
2. 物化处理技术物化处理技术是利用化学和物理的方法来处理含油污水。
其中，化学氧化法是一种常用的物化处理技术，通过加入氧化剂来氧化油污水中的有机物质，使其分解为无害物质。
此外，还有吸附法、膜分离法等物化处理技术可供选择。
3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解和转化的方法。
其中，生物滤池和活性污泥法是常见的生物处理技术。
生物滤池通过将含油污水通过滤料层，利用微生物的附着和降解作用来去除油污染物。
活性污泥法则是利用活性污泥中的微生物对油污水进行降解。
三、含油污水处理技术的优缺点1. 机械分离技术的优点是处理效果稳定，操作简单，但对于微小颗粒的油污水处理效果较差。
2. 物化处理技术的优点是处理效率高，能够有效去除油污水中的有机物，但对于一些难降解的污染物处理效果有限。
3. 生物处理技术的优点是对有机物降解效果好，对油污水处理效果稳定，但对于一些有毒有害物质的处理效果较差。
四、含油污水处理技术的应用案例1. 某石油化工企业采用机械分离技术处理含油污水，通过油水分离器将油水混合物分离成油和水两个部分，再经过进一步处理达到排放标准。
2. 某造纸厂采用物化处理技术处理含油污水，通过化学氧化法将油污水中的有机物质氧化分解，再经过吸附法去除残余的油污染物，最终实现污水的净化处理。
3. 某食品加工厂采用生物处理技术处理含油污水，通过生物滤池和活性污泥法将油污水中的有机物质降解，最终达到排放标准。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术一、引言含油污水是指含有油脂、石油类物质或其他有机物的废水。
由于其对环境和生态系统的危害性，含油污水处理成为了一个重要的环境问题。
本文将就含油污水的处理技术进行详细介绍。
二、含油污水的特点1. 油脂稳定性：油脂在水中不易分散，形成乳状液或浮油。
2. 油脂粘稠度：油脂粘度较高，不易通过常规的物理处理方法去除。
3. 油脂溶解性：油脂在水中难以溶解，需要采用特殊的化学处理方法。
4. 油脂毒性：油脂中的有机物对生物有毒性，对环境和生态系统造成危害。
三、含油污水处理技术1. 物理处理技术物理处理技术主要通过物理方法去除含油污水中的油脂和悬浮物。
常用的物理处理技术包括：(1) 重力分离：利用油脂的比重较大，通过重力分离去除浮油。
(2) 空气浮选：通过注入气泡使油脂浮起，然后去除浮油。
(3) 沉淀法：利用沉淀池中的沉淀作用去除沉淀物和浮油。
(4) 过滤法：通过过滤介质去除悬浮物和油脂。
2. 化学处理技术化学处理技术主要通过化学方法去除含油污水中的油脂和有机物。
常用的化学处理技术包括：(1) 氧化法：利用氧化剂将油脂氧化为易于处理的物质。
(2) 中和法：通过添加中和剂将油脂中的酸性物质中和，使其变为易于处理的物质。
(3) 沉淀法：利用化学药剂与油脂发生反应，形成沉淀物，然后去除沉淀物。
(4) 吸附法：利用吸附剂吸附油脂和有机物，然后去除吸附剂。
3. 生物处理技术生物处理技术主要通过微生物的作用去除含油污水中的油脂和有机物。
常用的生物处理技术包括：(1) 好氧生物处理：利用好氧微生物将油脂和有机物氧化为二氧化碳和水。
(2) 厌氧生物处理：利用厌氧微生物将油脂和有机物转化为甲烷和二氧化碳。
四、含油污水处理技术的选择与优化在实际应用中，选择合适的含油污水处理技术需要考虑以下因素：1. 污水性质：包括油脂浓度、粘度、溶解性等。
2. 处理要求：包括对油脂和有机物的去除效率要求。
3. 处理成本：包括设备投资、运行费用等。
炼油厂含油废水处理
炼油厂含油废水处理炼油厂含油废水是指炼油过程中所产生的含有油类物质的废水。
这些油类物质包括石蜡、柴油、汽油、燃料油、润滑油等，化学成分复杂，如果不经过处理就排放入水系中，会对水环境造成极大的破坏。
因此，炼油厂含油废水处理是一个非常重要的环保工作。
炼油厂含油废水处理的工艺主要包括物理处理和化学处理两种。
物理处理一般是通过重力沉降或超声波处理，将油水分离，形成含油物质和无油物质两层沉淀物。
这种方法的处理效率较低，一般只能去除掉废水中50%以上的油类物质，因此需要结合化学处理方法提高处理效率。
化学处理方法包括沉淀法、气浮法、吸附法、生物法等。
其中，沉淀法和气浮法是较为常用的处理方法。
沉淀法是将化学药剂加入到含油废水中，使废水中的油类物质迅速凝聚成沉淀物。
气浮法是将废水引入气浮池中，通过微小气泡将废水中的油类物质从水中分离出来，形成浮渣。
另外，吸附法也是一种有效的处理方法。
吸附剂一般选择活性炭、聚合物等，加入到废水中，吸附废水中的油类物质。
生物法则是利用微生物对废水进行降解，通过微生物代谢将废水中的油类物质分解，实现油水分离。
除此之外，还可以采用综合处理方法，将多种处理方法结合起来。
这样不仅可以提高处理效率，还能够减少后续处理步骤的难度。
需要注意的是，炼油厂含油废水处理并非一次性完成，而是需要持续进行。
因为炼油过程中产生废水的量十分庞大，只有不断地对废水进行处理，才能实现对环境的保护和治理。
炼油厂含油废水处理是一个繁琐而又复杂的过程，需要对废水的成分和性质进行准确的分析，选取合适的处理方法，全力以赴地进行治理。
这样才能够达到保护水环境的目的。
含油污水处理
含油污水处理概述含油污水处理是一项重要的环保工作，涉及到对含有油脂和其他有害物质的污水进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
本文将介绍含油污水处理的意义、处理方法和技术。
含油污水的来源含油污水主要来自工业生产、城市排水和船舶、汽车等运输工具的排放。
这些污水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等，对环境和人体健康都存在一定的危害。
含油污水处理的意义含油污水处理的目的是减少环境污染、保护生态系统和保障人民健康。
通过对含油污水进行处理，可以将其中的有害物质去除或转化，降低对水体和土壤的污染，减少对生态系统的破坏。
含油污水处理的方法含油污水处理包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理物理处理主要采用分离技术，通过重力沉降、离心、滤网等方法将悬浮物和油脂与水分离。
这些方法适用于颗粒较大的悬浮物，如沉积物和浮油的分离。
化学处理化学处理主要采用化学药剂对含油污水进行处理。
常用的化学药剂包括消泡剂、絮凝剂和氧化剂等。
消泡剂可降低油脂在污水中的浓度，絮凝剂可将颗粒物聚集成结团，氧化剂可降解有机物。
生物处理生物处理是一种利用微生物代谢能力对含油污水进行处理的方法。
通常将含油污水放入生物反应器中，通过微生物的作用将有机物分解为无害物质。
生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
含油污水处理技术含油污水处理技术的发展主要集中在提高处理效率和降低处理成本两个方面。
膜分离技术膜分离技术是一种高效的悬浮物和油脂分离方法，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术可以将颗粒物和油脂从水中彻底分离，提高处理效率并减少处理成本。
高级氧化技术高级氧化技术是一种利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
这些技术可以高效地降解有机物，减少油脂浓度和有机物含量。
生物膜技术生物膜技术是一种将微生物固定在膜上，利用其附着和代谢能力对污水进行处理的方法。
常用的生物膜技术包括生物接触氧化、微生物填料和生物膜反应器等。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是指在工业生产过程中产生的含有油类物质的废水。
处理含油污水是环境保护的重要任务之一，其目的是减少对水资源的污染，保护生态环境。
本文将从四个方面介绍含油污水处理技术。
一、物理处理技术1.1 沉淀法：通过调节含油污水的pH值，利用沉淀剂使油水分离，沉淀后的油层可以被分离出来，达到净化水质的目的。
1.2 浮选法：利用气泡在含油污水中的作用，使油滴浮到水面上形成油层，然后通过刮板将油层分离出来，达到净化水质的目的。
1.3 离心分离法：通过高速旋转的离心机，使油水混合物分离，离心过程中，油被甩到离心机的壁上形成油层，然后通过刮板将油层分离出来。
二、化学处理技术2.1 氧化法：利用化学氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，将油类物质氧化分解为无害物质，达到净化水质的目的。
2.2 吸附法：利用吸附剂，如活性炭、沸石等，吸附含油污水中的油类物质，从而净化水质。
2.3 气浮法：通过在含油污水中注入气体，形成气泡，使油滴浮到水面上，然后通过刮板将油层分离出来，达到净化水质的目的。
三、生物处理技术3.1 好氧生物处理法：利用好氧微生物降解含油污水中的有机物质，将其转化为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。
3.2 厌氧生物处理法：利用厌氧微生物分解含油污水中的有机物质，产生甲烷等可再利用的气体，同时净化水质。
3.3 植物处理法：利用水生植物如芦苇、菖蒲等的生物吸附和生物降解作用，净化含油污水。
四、综合处理技术4.1 膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜等分离技术，将含油污水中的油类物质与水分离，达到净化水质的目的。
4.2 微生物-膜联合处理技术：将生物处理技术与膜分离技术相结合，通过生物降解和膜分离的双重作用，实现含油污水的高效处理。
4.3 高级氧化技术：利用臭氧、紫外光等高级氧化剂对含油污水进行处理，能够高效地降解有机物质，达到净化水质的目的。
结论：含油污水处理技术的选择应根据具体情况进行，不同的技术可以相互结合，形成综合处理系统。
含油废水处理工艺简述
一、含油废水简述在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。
进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um 之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除；溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，用一般的物理方法无法去除，但其在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L。
乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2~3um，呈乳浊状或乳化状。
由于表面活性剂的存在，使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核，带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。
这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互聚合变大，使油滴能长期稳定的存在于水中，所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。
不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同，多为高浓度乳化液，基本成分为合成油与水，通常也会有大量重金属的带入。
乳化液废水COD浓度一般较高，能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。
二、含油废水处理方法目前，乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。
物理法物理法主要是利用油和水的密度差，在重力的作用下，对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。
物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。
重力分离法：利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。
包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。
浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水，它对环境和生态系统造成严重的污染。
因此，开发和应用高效的含油污水处理技术具有重要的意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述含油污水处理技术。
正文内容：1. 物理处理方法1.1 沉淀法：通过调节pH值、加入沉淀剂等，使含油污水中的悬浮油脂凝聚成沉淀物，从而实现分离。
1.2 气浮法：利用气泡的浮力将悬浮油脂从水中分离出来，通过气浮设备的作用，使油脂浮起并从水中脱落。
1.3 滤料法：通过过滤介质的作用，将含油污水中的油脂截留在滤料上，从而实现分离。
1.4 离心分离法：通过高速旋转离心机的作用，使含油污水中的油脂被甩离，从而实现分离。
1.5 膜分离法：利用不同孔径的膜过滤器，将含油污水中的油脂分离出来，获得清洁水。
2. 化学处理方法2.1 氧化法：通过加入氧化剂，使含油污水中的有机物氧化分解，从而实现去除油脂的目的。
2.2 萃取法：利用溶剂的选择性溶解性，将含油污水中的油脂分离出来，从而实现去除油脂的目的。
2.3 活性炭吸附法：利用活性炭的大比表面积和吸附性能，将含油污水中的油脂吸附在活性炭上，从而实现去除油脂的目的。
2.4 油水分离法：通过调节含油污水中油水比重差异，利用重力分离原理，将油脂从水中分离出来。
2.5 化学沉淀法：通过加入化学沉淀剂，使含油污水中的油脂凝聚成沉淀物，从而实现分离。
3. 生物处理方法3.1 厌氧处理法：利用厌氧微生物降解有机物，将含油污水中的油脂分解成无害物质，从而实现去除油脂的目的。
3.2 好氧处理法：利用好氧微生物降解有机物，将含油污水中的油脂分解成无害物质，从而实现去除油脂的目的。
3.3 活性污泥法：通过悬浮污泥中的微生物对有机物进行吸附和降解，将含油污水中的油脂分解成无害物质。
3.4 生物膜法：利用生物膜的吸附和降解作用，将含油污水中的油脂分解成无害物质。
3.5 植物吸附法：利用植物的根系和叶片对油脂的吸附作用，将含油污水中的油脂去除。
含油废水的处理
含油废水的处理1、含油废水的定义含油废水是石油开发利用活动中产生的一种面广量大的污染源，含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。
含油废水的特点是COD、BOD 高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，其污染主要表现在以下几个方面：恶化水质、危害水产资源；危害人体健康；污染大气；影响农作物生产；影响自然景观；影响洁净的自然水源。
鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放浓度为10mg/L。
2、油在水中的存在形式油分主要以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和油一固体物等形式赋存在水体中。
含油废水中的浮油一般可采用重力场分离技术予以去除，溶解油可通过水体中生物进行分解净化。
而以胶体状态存在的微细分散油及乳化油，粒径较小，状态稳定而较难去除。
1)悬浮油：粒度≥100um，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。
2)分散油：粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。
3)乳化油：粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。
3、目前对含油废水的处理方法目前含油废水常用的分离技术主要有物理法、物理化学法、化学破乳法、生化法和电化学法，分离难易程度取决于油分在水体中的存在形式。
其中物理法主要是：a)重力分离法：利用油和水的密度差及油水的不相溶性进行分离的方法（一级处理），处理对象是浮油和部分分散油，主要的设备是隔油池，优点是能除去粒度在150um以上的油，运行稳定、除油效果稳定、处理费用低；缺点是池体大、占地面积大、不能除掉乳化油。
b)离心分离法：利用快速旋转产生的离心力，使相对密度大的水抛向外圈，而相对密度较小的油则流在内圈并聚结成大的油珠而上浮分离（一级处理）。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述油污水是指含有油类物质的废水，排放油污水对环境造成严重的污染和破坏，因此需要采取有效的处理方法来降低油污水对环境的影响。
本文将概述一些常用的油污水处理方法，并对每种方法进行详细介绍。
以下是本文档的正文内容：1.油污水处理方法概述1.1 分离法●重力分离法：利用油和水的比重差异，使油水分离。
●离心分离法：通过高速旋转离心力将油水分离。
●浮选法：利用气泡将油封装在浮起的泡沫中实现分离。
1.2 生物处理法●厌氧处理法：利用厌氧菌降解有机物质和油。
●好氧处理法：利用好氧菌将油污水中的有机物质和油氧化分解。
1.3 吸附法●活性炭吸附法：利用活性炭吸附油污物质。
●陶瓷颗粒吸附法：利用陶瓷颗粒吸附油污物质。
1.4 气浮法●气浮油污水处理法：利用气体使油颗粒产生浮力，从而实现油水分离。
●气浮污泥处理法：利用气泡将污泥颗粒浮起，从而实现固液分离。
1.5 膜分离法●微滤膜法：利用微孔膜将油颗粒截留在膜上进行分离。
●纳滤膜法：利用纳滤膜过滤小分子物质。
1.6 化学处理法●絮凝法：通过添加絮凝剂将油污物质凝结成团状，便于后续处理。
●氧化法：利用氧化剂将有机物质和油氧化分解。
以上是油污水处理的一些常用方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。
企业在选择合适的处理方法时应综合考虑污水的水质、污染物的种类和浓度、处理设备的投资和运营成本等因素。
附件：1.油污水处理设备清单2.油污水处理实验数据法律名词及注释：1.环境保护法：国家关于环境保护的法律法规，在本文中主要指环境保护法及其相关配套法规。
2.水污染防治法：国家关于水污染防治的法律法规，在本文中主要指水污染防治法及其相关配套法规。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水处理方法概述1. 引言含油污水是指在工业生产和日常生活中产生的含有油类物质的废水。
由于油类物质对水体环境具有污染性，需要对含油污水进行处理，以减少对环境的危害。
本文将简要概述含油污水处理的常用方法。
2. 物理处理方法2.1 沉淀法沉淀法是指利用重力作用使污水中的油脂颗粒沉淀到底部，从而实现油水分离的处理方法。
常见的沉淀器包括沉淀池和油水分离器。
沉淀法处理简单、成本低，但其效果受油脂粒径和浓度影响较大。
2.2 吸附法吸附法是指利用吸附剂吸附污水中的油脂颗粒，从而实现油水分离的处理方法。
常见的吸附剂包括活性炭和沸石。
吸附法处理效果好，但需要定期更换吸附剂并进行再生，成本较高。
2.3 离心法离心法是指利用离心力将污水中的油脂分离出来的处理方法。
常见的离心设备包括离心沉降器和离心分离机。
离心法处理效果较好，但设备投资和能耗较高。
3. 化学处理方法3.1 氧化法氧化法是指利用化学氧化剂在一定条件下氧化污水中的油脂颗粒，从而实现油水分离的处理方法。
常见的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
氧化法处理效果较好，但氧化剂的使用成本较高。
3.2 乳化法乳化法是指利用乳化剂将污水中的油脂乳化，使其变成微小的油滴，再通过沉降等方法进行分离的处理方法。
常见的乳化剂包括表面活性剂和聚合物。
乳化法处理简单、成本较低，但其效果受乳化剂种类和用量影响较大。
3.3 膜分离法膜分离法是指利用特殊的膜材料分离污水中的油脂颗粒的处理方法。
常见的膜材料包括微滤膜、超滤膜和逆渗透膜等。
膜分离法处理效果好，但需要定期清洗和更换膜材料，维护成本较高。
4. 生物处理方法4.1 厌氧消化法厌氧消化法是指利用厌氧微生物降解污水中的有机物和油脂的处理方法。
常见的厌氧消化设备包括厌氧池和厌氧生物反应器。
厌氧消化法处理效果较好，但需要控制好反应条件和厌氧微生物的生长。
4.2 好氧生物法好氧生物法是指利用好氧微生物降解污水中的有机物和油脂的处理方法。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述油污水处理方法概述一、引言油污水是由于工业和日常生活活动中产生的油类物质与水混合形成的废水。
处理油污水是保护环境和维护水资源的重要任务。
本文将概述油污水处理的基本方法和技术。
二、油污水的特点油污水具有以下特点：⒈悬浮颗粒：油污水中含有大量的悬浮颗粒，包括悬浮的油脂、颗粒物和气泡等。
⒉高浓度：油污水中的油脂浓度较高，需要有效去除以符合排放标准。
⒊难溶性：部分油脂无法溶解于水中，使得处理变得更加困难。
三、油污水处理方法⒈物理处理方法⑴沉淀：通过重力作用将悬浮的油脂和颗粒物沉降到底部。
可以采用沉淀池或沉淀槽来实现。
⑵筛分：利用筛网或筛孔将大颗粒物筛除，以减少后续处理工序的负担。
⑶浮选：通过给予气泡使油脂和气泡一同上浮，从而实现油污水的处理。
这种方法适用于处理高浓度的油污水。
⒉化学处理方法⑴凝固-絮凝：添加絮凝剂，使油污水中的微小颗粒聚集成较大的絮凝物，方便后续处理。
⑵乳化剂破坏：对于油污水中的乳化液体，可以添加乳化剂破坏乳化，使其分离为油和水两个相分离的层。
⑶活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，将油脂吸附到活性炭表面，从而实现油污水的处理。
⒊生物处理方法⑴厌氧处理：利用厌氧菌分解油脂，并产生可再生的沼气。
⑵好氧处理：通过提供充足的氧气并引入好氧菌，分解油脂，并将其转化为二氧化碳和水。
四、本文档涉及附件附件1：油污水处理设备清单附件2：油污水处理实验数据附件3：油污水处理工艺流程图五、法律名词及注释⒈水污染防治法：指中华人民共和国1984年颁布的环境保护法，其中包括水污染防治的相关规定。
⒉排污许可证：指环境保护部门颁发的对企业、单位等排放污水的许可证。
⒊固体废物排放标准：指对油污水处理后的固体废物的排放标准，包括最大允许浓度等。
六、总结本文概述了油污水处理的基本方法和技术，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
针对油污水的特点，可以选择合适的处理方法。
然而，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的处理方案，并符合相关法律法规的要求。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油类物质的废水，其产生主要来源于工业生产和日常生活中的油脂、石油和化学品等。
含油污水会污染环境，严重影响水体质量和生态环境，因此需要采取一些措施加以处理。
本文将总结国内外针对含油污水处理的方法并作出概述，以期为相关领域的从业者提供有价值的指导信息。
1、油水分离法油水分离是目前工业上最常见的含油污水处理方法，主要通过重力、离心力等物理力量将水和油分离。
针对不同种类的油水分离，可以采用不同的油水分离器，例如：平板式沉淀池、旋流器、压滤机、气浮设备等。
2、化学法化学法主要是指利用化学药剂对含油污水中的油进行稀释、膨胀、浮起或沉下达到分离油水的目的。
其优点是能够高效处理含油污水，但需要大量的药剂投加，过程中会产生化学反应，对环境造成污染。
3、生物法生物法主要是指利用生物菌群对含油污水进行处理，例如利用微生物菌群进行生物降解，生物修复等。
生物法能够有效地处理含油污水，减少药剂投加，且过程中产生的污染较少。
但是，生物法的处理周期长，对水质和温度有一定的要求。
4、物理化学法物理化学法是指利用物理化学手段将含油污水中的污染物质分离出来。
例如：利用活性炭对水中的油污染物进行吸附、利用电化学技术进行电解池处理等。
物理化学法的优点是能够高效处理含油污水，对环境污染较少，但需要耗费较大的能量和设备资金。
5、复合技术复合技术是指将多种处理技术进行组合，形成一种互补的处理方法。
例如将生物法和油水分离技术进行组合可以提高含油污水的处理效率，实现油污染物的生物降解和沉淀分离。
复合技术可以兼顾各种技术的优点，使处理效果更加完善。
总之，不同的含油污水处理方法有其各自的优缺点，需要具体根据实际情况进行选择。
其中，生物法和油水分离技术的结合能够最大程度地减少化学药剂的使用，降低设备运营成本；复合技术的应用也能够提高处理效率，使油水分离更为彻底。
随着环保意识的不断普及，越来越多的人开始关注含油污水的处理问题，这也为研究和发展新的含油污水处理技术提供了契机。
石油化工工业废水的处理方法综述
仪器分析之石油化工工业废水的处理方法综述杨凌职业技术学院药物与化工分院石油化工生产技术12009班姓名：高鹏学号：12120931103石油化工工业废水的处理方法综述姓名：高鹏学号：12120931103 班级：石化09班摘要：以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt,其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
关键词：工业废水废水处理原则废水的处理方法氨氮废水的处理：石油化工废水特点：✹石油化工废水来源于生产装置和辅助设施等。
✹石化废水的一般特性是：含油；可生化性较好，BOD5/COD值在03~0.6之间；COD一般在600~1200mg/L，BOD5200~1000mg/L。
✹也有一些石化装置排出的废水COD特别高，且可生化性较差。
✹石油化工生产规模趋向于大型化，因此全厂集中处理的废水量就较多，每日排放的废水量以万吨计。
水量大、水质复杂和变化大。
✹石油化工废水所含的有机物主要是烃类及其衍生物，有机污染严重， COD 仍然较高。
✹石化生产许多反应是在催化剂作用下完成，废水中往往含有重金属石油化工厂废水处理原则：✹石油化工行业工艺过程复杂，产品种类多，所用化工原料也相对较多。
从生产过程中看，溶解、萃取、洗涤、精馏、吸收、干燥等作业都离不开水，会产生不同种类的工艺废水，废水中的污染物很多是原料的流失。
✹石油化工工业对废水治理的原则首先是加强物料利用率，减少污染物排放量。
需从改革工艺着手，采用、少用和不用水工艺，增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。
实践证明，浓缩倍数如果从现有的 1.5倍增加到2倍，循环水中的排污量可减少50%。
油田废水处理综述
油田废水处理综述油田废水处理综述1. 引言随着全球石油需求不断增长，石油开采产生的废水问题逐渐凸显。
油田废水的处理成为一个重要的环境保护和可持续发展的议题。
本文将综述当前油田废水处理的技术和方法，旨在促进油田废水处理技术的发展和应用。
2. 油田废水的成分与特点油田废水的成分复杂多样，主要包括水溶性有机物、重金属离子、悬浮颗粒、盐类、溶解气体、放射性物质等。
这些成分对环境和生态系统构成潜在的威胁，因此需要采取有效的处理措施。
3. 油田废水处理技术的发展3.1 常规物理化学处理方法沉淀、酸化、碱化、氧化、过滤等是常用的物理化学处理方法。
这些方法可以去除油脂、悬浮固体和部分重金属，但对于有机物和溶解颗粒物的去除效果较差。
3.2 生物处理方法生物处理方法利用微生物降解、转化有机物和重金属离子，将其转化为无害物质。
生物处理方法可以有效去除有机物，但对含盐废水处理效果有限。
3.3 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，利用不同孔径的膜将油田废水中的悬浮固体、有机物和盐分分离。
膜分离技术处理效率高，但设备成本相对较高。
3.4 离子交换技术离子交换技术利用离子交换树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换，从而去除有害离子。
离子交换技术具有去除重金属、盐分和放射性物质的优势，但对有机物的去除效果较差。
4. 油田废水处理技术的应用案例4.1 微生物降解技术将适宜的微生物引入油田废水处理系统，通过微生物的降解作用，将有机物转化为无害物质。
该技术已经在某油田废水处理系统中得到应用，并取得了良好的效果。
4.2 膜分离技术通过采用多级膜过滤系统，并结合预处理工艺，实现了高效、稳定的油田废水处理。
某石油公司在其油田废水处理项目中采用了膜分离技术，去除了废水中的悬浮固体和大部分有机物，达到了国家排放标准。
4.3 离子交换技术通过合理选用合适的离子交换树脂和调控处理条件，成功去除了废水中的重金属离子和放射性物质。
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含油废水处理技术研究进展摘要：本篇文章论述了含油废水的性质和危害，介绍一些目前常用的传统含油废水处理方法、原理及特点，并且论述了几种含油废水的最新研究技术。
关键词：含油废水处理方法研究进展引言：随着社会的发展，油类逐渐侵入到水体，形成含油废水。
含油废水来源广，主要来源于工业生产和人类生活。
工业含油废水的量大，而且成分复杂，比如石油开采以及油品的加工、提炼和运输，机械制造中的轧钢水、冷却润滑液等，运输工业中的机车废水、铁路的洗油罐废水等，洗毛厂的洗毛废水等。
生活含油废水主要来源于食堂、饭店，相比如工业含油废水，量比较少。
对于含油废水的处理，首先应考虑尽量回收其中的油，以便重复或循环使用，然后再根据其来源及油污的状态、成分，采取适当的处理方法，使之达到国家排放标准。
一：含油废水的性质和危害由于含油废水的来源广泛，所以含油废水的性质和差异也很大。
一般情况下，含油废水的含油量为几十到几千mg/l，甚至高达数万mg/l。
而含油废水中的油的类型可分为轻碳氢化合物，重碳氢化合物，燃油，焦油，润滑油，脂肪油和清洗用化合物。
油在水体中的形态也多种多样，并极易受到水体的性质、水中存在的其他化合物的影响。
根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。
浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70%~80%。
分散油的粒径在100~10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中。
乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离。
溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。
含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。
海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。
另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。
含油废水对水圈、生物圈、大气圈造成的严重污染和破坏，危害人体健康和生存环境，含油废水治理是当今急需要解决的问题，对人类生存和可持续发展有重要意义。
二：目前常用的传统处理含油废水方法1：物理法含油废水的物理处理方法主要包括：重力分离法，过滤法，离心分离法等。
a：重力分离法典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。
分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差, 流动状态及流体的粘度。
重力法的特点是：能接受任何浓度的含油废水，同时去除大量的污油和悬浮物等，但在处理出水时往往达不到排放标准。
在稳定的流速和油含量情况下，通常作为二级处理的预处理。
常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波纹斜板隔油池及小型隔油池等。
隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用专用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。
重力分离法是应用最广、最实用的一种油水分离法，适用于去除废水中的浮油，部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
b：过滤法将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
常用的过滤方法有3种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。
常用的层滤工艺是硅藻土过滤和砂滤。
膜过滤法又称为膜分离法，是近20年发展起来的新型工艺，将在下面详细介绍。
c：离心分离法使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。
常用的设备是水力旋流分离器，由于其独特的优势，旋流脱油技术已在发达国家含油废水处理特别是在海上石油开采平台上成为不可替代的标准设备。
该法主要用来分离分散油，对乳化油的分离效果不太好。
离心分离法设备体积小、除油效率高，但高流速产生的紊流容易将部分分散油剪碎，而且运行费用高，因此常用于处理水量少，占地受限制的场合，如海上采油平台、油船等。
2：浮选法又称气浮法,该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层),然后使用适当的撇油器将油撇去。
该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10~60μΜ的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20~30 mg/l。
根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。
气浮法处理含油废水工艺成熟，油水分离效果好且稳定，缺点是浮渣难处理。
3：生化法利用微生物使部分有机物（包括油类）作为营养物质所吸收转化合成为微生物体内有机成分或增值成新的微生物，其余部分被微生物氧化分解成简单无机或有机物质，如CO2,H2O等，从而使废水得到净化。
含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态存在，BOD5较高，利于生物的氧化作用。
生物法从微生物对氧的需求上可分为好氧生物和厌氧生物两大类，从过程形式上可分为活性污泥法、生物膜法和氧化塘等。
活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。
生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。
但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。
生化法主要用于去除废水中的溶解油。
4：化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。
常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。
对含油废水主要用混凝法。
混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。
常见的絮凝剂有聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂，不同的絮凝剂的投加量和pH值适用范围不同。
此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。
5：电化学法电化学法包括电解法、电火花法、电磁吸附分离法和电泳法。
电解法包括电凝聚和电气浮，电凝聚是利用溶解性电极电解乳化油废水，从溶解性阳极溶解出金属离子（一般用Al作阳极），金属离子发生水解作用生成氢氧化物吸附凝聚废水中的乳化油和溶解油，然后沉淀除去油分。
电解产生的气泡细小均匀因而捕获杂质的能力比较强，去除固体杂质和油滴效果较好，缺点是电耗大、电极损耗大，单独使用时不能达到排放要求。
电火花法是用交流电来去除废水中乳化油和溶解油的方法。
电泳法分离乳化油是利用废水中油珠表面所带的负电荷在电场的作用下定向移动从而实现油水分离。
不管是外加电场还是具有不同电极电位的材料放在一起自然形成的电场都可以达到目的。
而电磁吸附分离法也将作为新型除油技术在下面详细介绍。
6：吸附法利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其他溶解性有机物进行表面吸附，主要用于含油废水的深度处理。
通常采用的吸附剂有活性炭、活性白土、磁铁砂、纤维和高分子聚合物等，采用最多的还是活性炭。
由于活性炭的吸附容量有限，成本高,再生困难,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,效果明显。
国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。
研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。
吸附法适用于水质较好，含有浓度不太高的多级处理工艺的后处理，进水含油浓度最好控制在10mg/l左右。
7：粗粒化法利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜,油膜增大到一定厚度时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。
由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。
聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。
经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。
粗粒化材料可选用亲油疏水的纤维状或管板状材料，如聚丙烯、涤纶、聚苯乙烯等。
粗粒化技术可把水中5~10μΜ的油珠完全分离，最佳分离效果可达1~2μΜ的油珠。
8：盐析法向乳化废液中投加无机盐类电解质，去除乳化油珠外围的水化离子、压缩扩散层，减少了电位，使双点层破坏。
油珠间吸引力得到恢复，而相互聚合，从而达到破乳的目的。
常用的电解质是Ca、Mg、Al的盐类。
不过该法油水分离时间长，设备占地面积达，而且对由表面活性剂稳定的油/水乳状液的处理效果不理想。
三：最新含油废水的处理工艺1：膜分离法即膜过滤法，是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油，主要包括超滤、微滤和反渗透法。
滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。
膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、、聚丙烯膜等, 常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。
随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理，但采用膜分离前必须先对含油废水预处理，降低进水的污染物含量，使进水水质能保证膜元件在一定时间内稳定运行，不产生膜污染。
膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。
随着新型膜材料的开发，膜分离是一项有发展前途的处理技术。
其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合，以达最佳处理效果。
2：电磁吸附分离法是使磁性颗粒与油/水乳状液废水相掺混，在其吸附过程中，利用油珠的磁化效应，再通过磁性过滤装置将油分去除。
常用的磁性粉末有磁铁矿和铁氧体两类。
目前，该方法已经在含油废水处理中占有一席之位，其技术还有待进一步完善和发展，前景广阔。
3：声波、微波和超声波脱水技术声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率;超声波可降低能耗和减少破乳剂用量;而微波在降低乳状液稳定性的同时,还可加热乳状液,进一步促进水滴的聚结,在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
微波是指频率为300 MHz~300 GHz的电磁波。
微波水处理技术是把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于水处理的一项新型技术。
超声波是一种高频机械波,具有能量集中、穿透力强等特点。
超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应。
当超声波通过含有污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。
但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。
随后,由于粒子已变大、不能随声波振动,只作无规则运动。